新拌混凝土工作性能改善的几点建议

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影响混凝土工作性能的因素及改善方法

影响混凝土工作性能的因素及改善方法

影响混凝土工作性能的因素及改善方法混凝土是由水泥、骨料、粉炭灰和水等材料混合而成的一种常用建筑材料。

混凝土的工作性能是指其在施工过程中的可塑性、流动性和可浇筑性等特性。

影响混凝土工作性能的因素主要包括水胶比、骨料粒径、骨料形状、矿物掺合料、外加剂和施工方法等。

本文将从这些方面分析混凝土工作性能的影响因素,并提出改善方法。

1.水胶比:水胶比是混凝土中水的质量与水泥固体的质量之比。

水胶比对混凝土的工作性能有重要影响,水胶比越小,混凝土的流动性越差,但强度越高。

为了改善混凝土的工作性能,可以使用高性能的水泥或者掺有大量矿物掺合料的水泥,以降低水胶比。

2.骨料粒径:骨料粒径的大小对混凝土的工作性能有直接影响。

较小的骨料粒径可以增加混凝土的流动性和可塑性,但可能导致混凝土的强度降低。

较大的骨料粒径可以提高混凝土的强度,但会降低其流动性。

因此,在制备混凝土时,应根据具体情况选择合适的骨料粒径,并进行充分的搅拌。

3.骨料形状:骨料形状对混凝土的工作性能也有一定影响。

较圆形的骨料可增加混凝土的流动性和可塑性,但也会降低其强度;而较平片状的骨料则可以降低混凝土的流动性,但增加其强度。

因此,可以根据需要选择合适的骨料形状,或者采用多种形状的骨料混合使用,以改善混凝土的工作性能。

4.矿物掺合料:矿物掺合料是指将一定比例的矿渣、矸石粉和粉炭灰等材料掺入混凝土中以替代部分水泥的掺合料。

矿物掺合料可以改善混凝土的工作性能,提高其流动性和可塑性,同时也可以增加混凝土的抗裂性和耐久性。

5.外加剂:外加剂是指在混凝土中加入的能够改变混凝土性能的化学物质。

根据不同的要求,可以使用减水剂、增粘剂和缩减剂等外加剂来改善混凝土的工作性能。

减水剂可使混凝土流动性增加,增粘剂可增加混凝土的黏结性和保水性,缩减剂可以延长混凝土的凝结时间。

6.施工方法:施工方法对混凝土工作性能的影响也是不可忽视的。

例如,采用合适的振捣方法和振捣时间,能够改善混凝土的均质性和密实度;采用适当的浇筑方式和浇注速度,可以保证混凝土在施工过程中的流动性和可塑性。

影响新拌混凝土和易性的因素及其改善措施

影响新拌混凝土和易性的因素及其改善措施

影响新拌混凝土和易性的因素及其改善措施新拌混凝土的和易性概念新拌混凝土的和易性的定义为在一定的施工环境下对混凝土拌和物综合性能的一种外在评价。

它包括流动性、粘聚性及保水性等指标性能。

工程中主要从下列几个角度来计量并评价和易性:(1)流动性是指混凝土拌和物在本身自重和其它机械振捣的双重作用下能够流动并均匀地填满模板的一种性能。

(2)粘聚性是指混凝土拌和物在施工过程中其组成材料之间有一定的结合力,不致产生分层和离析的现象。

(3)保水性是指混凝土拌和物在施工过程中拥有的一定范围的保水能力,不致产生超标的泌水现象。

影响新拌混凝土和易性的主要因素1.水泥浆数量和单位用水量水泥浆的主要作用是使混凝土拌合物有一定程度的流动性。

在水灰比(标为W/C)不变的情况下,单位量的体积内,如果水泥浆越多,则拌合物的流动性越大。

但是如果水泥浆过多,反而会出现流浆现象,使得拌合物粘聚性变的过差,也对混凝土的强度和耐久性也会产生负面的影响,这时水泥的用量也大。

但是如果水泥浆过于少,不能填满骨料间空隙或不能很好包裹骨料表面时,往往就容易产生崩塌这种现象。

因此,混凝土拌合物中水泥浆的数量应以满足流动性和强度要求为基准,绝对不能过度。

2.水泥浆与骨料的相对用量的影响水泥浆包裹在骨料的表面,在骨料间由于产生滚珠效应,从而减少了骨料颗粒间的摩阻力。

所以,水泥浆用量越多,则流动性越好,同时还增大了拌和物的粘聚性。

水泥浆用量较小,则相对骨料用量较为多,水泥浆不足以包裹骨料表面从而形成润滑层,骨料间的摩擦力就比较大,拌和物则相对不易流动。

增加水泥浆用量,就增加了骨料表面润滑作用,这有利于拌和物和易性;但如果水泥浆过多,超过了一个必须的量,则不仅使拌和物的流动性不能明显增加,反而会出现流浆和泌水,分层,离析现象,同时也会造成水泥浆的浪费,不符合经济效益。

3.骨料的品种、级配和粗细程度;骨料性质对和易性影响较大一般而言,级配良好的骨料。

空隙率比较小,和易性好。

混凝土质量提升方案

混凝土质量提升方案

混凝土质量提升方案
一、优化混凝土配合比
1.根据工程需求和设计要求,选择合适的原材料,包括水泥、砂、石、掺合
料等。

2.优化混凝土配合比设计,确保混凝土的强度、耐久性、工作性能等各方面
指标符合工程要求。

3.根据现场实际情况,调整配合比,确保混凝土的稳定性。

二、提高搅拌质量
1.选用先进的搅拌设备,确保设备性能稳定,计量准确。

2.严格控制搅拌时间,确保混凝土充分搅拌,达到均匀状态。

3.定期对搅拌设备进行检查和维护,确保设备正常运行。

三、加强运输和浇筑管理
1.选用合适的运输车辆,确保运输过程中混凝土不发生离析、漏浆等现象。

2.合理安排运输路线,减少运输时间,确保混凝土及时到达施工现场。

3.加强施工现场管理,确保混凝土浇筑过程中的质量控制。

四、提高养护质量
1.根据工程要求,采用合适的养护方法,如浇水养护、覆盖养护等。

2.定期检查混凝土养护情况,确保混凝土达到规定强度前不受损坏。

3.对养护人员进行培训,提高养护水平。

五、加强质量检测与控制
1.对进场的原材料进行严格检查,确保原材料质量符合要求。

2.在搅拌、运输、浇筑、养护等各个环节进行质量检测与控制,确保混凝土
质量稳定。

3.对不合格的混凝土进行返工或处理,保证工程质量。

通过以上五个方面的措施,可以提高混凝土质量,确保工程的安全性和稳定性。

同时,应加强各环节的质量控制和管理,确保混凝土生产和使用过程中的质量可控和可追溯。

提高混凝土施工效率的建议与经验总结

提高混凝土施工效率的建议与经验总结

提高混凝土施工效率的建议与经验总结混凝土施工是建筑工程中不可或缺的环节,其质量和效率直接影响着工程的进展和成本控制。

然而,很多施工单位在混凝土施工过程中遇到了各种问题,导致效率低下和质量不稳定。

本文将从施工前的准备工作、施工过程中的技术要点以及施工后的质量控制等方面,总结提高混凝土施工效率的建议与经验。

一、施工前的准备工作1.合理安排施工时间:混凝土施工的时间选择应根据天气条件和工程进度合理安排。

避免在恶劣天气下施工,同时要考虑到混凝土的凝结时间,确保施工过程中有足够的时间完成各项工作。

2.充分准备材料和设备:提前准备好所需的混凝土原材料、施工设备和工具,确保供应充足,避免因为材料不足或设备故障而延误施工进度。

3.合理布置施工场地:施工场地的布置应符合施工流程和安全要求,确保施工过程中物资、设备和人员的顺畅运输和协同作业。

二、施工过程中的技术要点1.合理控制混凝土配合比:根据工程要求和混凝土的使用环境,合理控制混凝土的配合比,确保混凝土的强度和耐久性。

同时,要注意控制水灰比,避免过多的水分对混凝土强度的影响。

2.精确测量混凝土材料:在混凝土配制过程中,要使用准确的测量工具和方法,确保材料的配比准确无误。

对于特殊要求的工程,可以考虑使用自动化的材料配比设备,提高配比的准确性和稳定性。

3.合理施工工艺:在混凝土浇筑和振捣过程中,要采用合理的施工工艺,确保混凝土的均匀性和密实性。

合理安排浇筑顺序和振捣时间,避免混凝土的分层和孔洞现象。

4.加强施工现场管理:施工现场的管理对于提高施工效率至关重要。

要加强对施工人员的培训和管理,确保施工过程中的安全和质量。

同时,要合理安排施工人员的工作任务,提高施工效率。

三、施工后的质量控制1.及时养护混凝土:混凝土浇筑后,要及时进行养护,保持适宜的湿度和温度,避免混凝土早期干燥和龟裂。

根据混凝土的强度发展规律,合理控制养护时间,确保混凝土的强度和耐久性。

2.定期检测混凝土质量:在混凝土施工完成后,要定期进行混凝土强度和质量的检测。

改善混凝土拌合物和易性的措施

改善混凝土拌合物和易性的措施

改善混凝土拌合物和易性的措施混凝土是广泛应用于建筑和基础设施工程中的一种重要材料。

为了获得高质量的混凝土,很重要的一点是确保混凝土拌合物的均匀性和易性。

下面将介绍一些改善混凝土拌合物和易性的措施。

1. 选择合适的骨料选择合适的骨料是改善混凝土拌合物和易性的关键。

骨料应选择具有良好的颗粒分布和适当的颗粒形状。

过于细粒的骨料容易产生过量的表面积,增加水泥石浆的需求,导致混凝土易性变差。

而过于粗粒的骨料则会影响混凝土的均匀性和流动性。

因此,在选择骨料时应注意保持适当的颗粒大小范围,并确保骨料的质量和来源符合相关标准。

2. 控制水灰比水灰比是指混凝土中水和水泥的质量比。

过高的水灰比会导致混凝土易性变差,强度下降。

因此,控制适当的水灰比是改善混凝土拌合物和易性的重要措施之一。

根据实际需要和混凝土特性,合理选择水灰比,并尽量降低其中的水含量,以提高混凝土强度和易性。

3. 添加减水剂减水剂是一种能够改善混凝土流动性和减少水泥用量的化学添加剂。

通过添加减水剂,可以降低混凝土的粘度,提高易性,减少内聚力和摩擦力,从而改善混凝土拌合物的均匀性和流动性。

减水剂的选择应根据混凝土的具体要求和工作性能进行合理选择,并按照生产厂家的建议使用。

4. 使用外加剂除了减水剂之外,还可以使用其他外加剂来改善混凝土拌合物和易性。

例如,使用增稠剂可以增加混凝土的粘度,提高抗渗性和抗裂性能。

使用增塑剂可以提高混凝土的流动性和易性,适用于施工需要快速浇筑和细腻表面要求较高的场合。

正确使用外加剂可以有效地改善混凝土的性能,满足具体工程的要求。

5. 加强搅拌和养护措施在混凝土生产和施工过程中,正确的搅拌和养护措施也是保证混凝土拌合物质量和易性的重要环节。

搅拌过程中应控制搅拌时间和搅拌速度,确保混凝土充分均匀的搅拌。

养护过程中应注意合理控制温度和湿度,防止混凝土过早干燥和裂缝的产生。

通过加强搅拌和养护措施,可以保证混凝土拌合物的均匀性和易性。

6. 控制施工工艺参数对于混凝土施工过程中的各种工艺参数,如浇筑速度、浇筑高度、振捣频率等,都需要进行合理控制,以确保混凝土拌合物的质量和易性。

影响混凝土拌和物工作性的主要因素及改善措施

影响混凝土拌和物工作性的主要因素及改善措施

影响混凝土拌和物工作性的主要因素及改善措施随着社会的不断进步,物质文明的极大提高及建筑工程施工技术水平日趋成熟完善,混凝土已作为我国建筑业的最主要结构材料,在各种工程建设中作为重要的建筑材料广泛使用,其质量的优劣已直接影响到我国建筑业的发展进程。

而混凝土是由水泥、粗骨料、细骨料、水及外加剂或外掺料经拌和凝结而成的。

为了提高工程施工质量,为了保证建筑物的正常使用寿命和其安全性,混凝土拌和物的工作性就显得尤为重要了。

在混凝土建筑物中,由于各个部位所处的环境不同,工作条件也不相同,对混凝土性能的要求也不一样,故根据具体情况,采用不同性能的混凝土,达到在满足性能要求的前提下,经济效益显著的目的。

新拌制的混凝土拌和物应具有施工所要求的工作性,硬化后的混凝土要能满足设计强度和耐久性的要求。

1混凝土拌和物的工作性混凝土拌和物的工作性是混凝土的一项综合技术性质。

是指混凝土拌和物易于搅拌、运输、浇筑、振捣密实等施工操作,使其不发生分层离析现象,并能获得质量均匀、成型密实的混凝土的性能。

它包括流动性、粘聚性和保水性三个方面内容。

流动性是指混凝土拌和物在自重或机械振动作用下能产生流动,并均匀、密实地填满模板的性能。

流动性的大小反应拌和物的稠稀,它影响施工难易及混凝土质量。

粘聚性是指混凝土拌和物中各种组成材料之间有较好的粘聚能力,在运输和浇筑过程中,不致产生分层离析,使混凝土保持整体均匀的性能。

粘聚性差的拌和物中水泥浆或砂浆与石子易分离,混凝土硬化后会出现蜂窝、麻面、空洞等不密实现象。

严重影响混凝土的质量。

保水性是指混凝土拌和物保持水分,不易产生泌水的性能。

保水性差的拌和物在浇筑过程中,由于部分水分从混凝土内析出,形成渗水通道;浮在表面的水分,使上、下两混凝土浇筑层之间形成薄弱的夹层;部分水分还会停留在石子及钢筋的下面形成水囊或水膜,降低水泥浆与石子及钢筋的胶结力。

这些都将影响混凝土的密实性,从而降低混凝土的强度和耐久性。

影响新拌混凝土和易性的因素及其改善措施

影响新拌混凝土和易性的因素及其改善措施

影响新拌混凝土和易性的因素及其改善措施新拌混凝土易性是指混凝土的流动性和可塑性,影响施工的质量和效率。

以下是影响新拌混凝土易性的几个主要因素及其改善措施。

1.水灰比:水灰比是混凝土中水与水泥重量之比,水灰比越低,混凝土的强度越高,但易性越差。

改善措施是通过适当增加混凝土中的水,以提高易性,同时保持水灰比在适当范围内,以确保混凝土的强度。

2.混凝土配合比:混凝土配合比指水泥、砂、骨料和水的比例,不同的配合比会影响混凝土的易性。

如果骨料过多或过少,会影响混凝土的流动性和可塑性。

改善措施是根据具体情况调整配制比例,确保混凝土中骨料的粒径和数量适宜。

3.混凝土掺合料:掺入适当的掺合料如矿渣粉、矿渣细粉、矿渣砂、粉煤灰等,可以改善混凝土的易性。

这些掺合料可以改变混凝土的黏度和流动性,提高易性,并且还能减少混凝土的收缩和温度变化的影响。

4.砂浆粘结材料:砂浆粘结材料对混凝土的易性有很大影响。

添加剂如减水剂、增稠剂和黏结剂可以改善砂浆的流动性和可塑性,并提高混凝土的易性。

5.施工温度和湿度:施工时的温度和湿度对混凝土的易性有很大影响。

在高温和低湿度条件下,混凝土易性会变差,热量会引起混凝土迅速凝结,湿度不足会导致水分流失。

改善措施是通过增加水量和使用防止混凝土过早凝结的措施,如覆盖防水材料和喷水保湿。

6.搅拌和振捣方法:搅拌和振捣方法对混凝土的易性也有影响。

搅拌时间太长或振捣不均匀会导致混凝土的分层和凝结,从而影响易性。

改善措施是确保搅拌和振捣的时间和方法适当,并保证混凝土均匀搅拌和振捣,以提高易性。

综上所述,影响新拌混凝土易性的因素多种多样,可以通过调整水灰比、混凝土配合比、掺合料、砂浆粘结材料、施工温度和湿度以及搅拌和振捣方法等措施来改善混凝土的易性。

影响新拌混凝土工作性的因素及改善措施

影响新拌混凝土工作性的因素及改善措施

影 响 新 拌 混 凝 土 工 作 性 的 因 素 及 改 善 措 施
周 娟
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要: 流动性、 粘聚性 、 保水性是 新拌混凝 土工作性 的综合体现 , 针对影响新拌混凝土工作 性的内、 因进行分 析 , 外 并提 出相应 的
收 稿 日期 :0 20 —6 2 1 —71 作者简介 : 周 娟 (94 ) 女 , 士 , 教 授 , 级 工程 师 17 一 , 硕 副 高
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周 娟 响拌 凝 工性 因及 善 施 : 新 混 土 作 的素 改 措 影
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新拌混凝土工作性能改善的几点建议
摘要:混凝土的质量的好坏直接关系公路桥梁等构筑物工程的质量的优劣。

要想验收后得到高效的工程质量,就需要在施工的过程中,对混凝土在质量上加以有效的控制。

那么最关键的因素之一就是提高新拌混凝土的工作性能,来控制混凝土的质量。

本文针对混凝土的质量,重点分析影响混凝土工作性的主要因素,在改进上提出几点方法。

关键词:新拌混凝土;性能;改善;方法
Abstract: The quality of concrete direct relation of highway bridge structures such as the quality of the construction of the pros and cons. To receive efficient after acceptance of the engineering quality, we will need to be in construction process, quality of concrete in them effective control. So the key factor is to raise new mix one of the performance of concrete, to control the quality of concrete. In view of the quality of concrete, this paper analyzes the main factors affecting concrete workability, and puts forward several methods on the improvement.
Key Words: new mix concrete; performance; improvement; methods
混凝土的质量的好坏直接关系公路桥梁等构筑物工程的质量的优劣。

要想验收后得到高效的工程质量,就需要在施工的过程中,对混凝土在质量上加以有效的控制。

那么最关键的因素之一就是提高新拌混凝土的工作性能,来控制混凝土的质量。

一、新拌混凝土质量的优劣的决定因素。

水泥混凝土拌合物是水泥混凝土凝结硬化以前的一种状态。

和易性是指混凝土拌合物的一种性工艺性质,和易性,决定着施工的整个拌和、运输、浇筑、振捣操作过程和过程的均匀质量与成型的密实度。

和易性是一项包括流动性、粘聚性和保水性的综合技术性质。

其中的流动性,是混凝土拌合物在重力、振动力作用下产生流动、输送、混凝土模板充满度的流畅与否。

其中的粘聚性,混凝土拌合物在施工过程中整体均匀一致性性能的高低。

性能好,混凝土拌合物在输送、浇灌、成型操作中能避免分层、离析,内部结构依然会很均匀。

最后的保水性,是混凝土拌合物在施工过程中保持水分的能力,保证混凝土的强度和耐久性。

决定混凝土拌合物在输送、成型及凝结过程中,避免程度严重的泌水,使水在粗骨料和钢筋下部聚积所造成的界面粘结缺陷。

可见,混凝土的流动性、黏聚性、保水性,决定着新拌混凝土质量的优劣。

二、公路、桥梁施工作业中普遍存在的问题。

如今,随着现在的汽车重轴载与交通量的逐渐加大,对道路承载力和桥梁的承载力,提出更高的要求。

在道路和桥梁的抗压、抗弯和抗磨损上做较大幅度的提高,提高桥梁与公路的水稳定性、热稳定性和季节适应性,也就是提高承载力和使用寿命。

在公路、桥梁施工过程中,钻孔灌注桩、墩柱和承台、盖梁,一般采用现浇,或多或少地都会有混凝土浇筑作业。

这些浇筑工艺,都对新拌混凝土的工作性能提出很高的要求。

但是在实际施工中,普遍存在一些问题,在新拌混凝土浇筑时,出现混凝土流动性不稳定的问题。

这中情况下施工,严重影响混凝土的工作性能。

施工人员在偏大时,返场或为省事直接浇筑。

在偏小时,就在混凝土运输车搅拌罐里面加水转动搅拌罐搅拌以增大流动性,便于振捣或浇筑。

这就造成了混凝土分层、泌水上面所提到的现象,甚至离析。

造成人力、物力和财力的严重损失。

三、改善新拌混凝土的工作性能的方法。

1、方法一:掌握水泥浆的量。

水泥浆包裹在集料表面,存在于混凝土拌合物之间,可以起到填充集料间隙作用,增强拌合物的流动性。

在定量的水灰配比条件下,显然浆多,流动性强。

但并不是越多越好,浆过多,集料显得少,造成流浆现象,大大降低拌合物的稳定性,一是会造成水泥的浪费,二是会降低拌合物的强度,缩短耐久性。

浆过少,又无法全面包裹集料不能完全填充空隙,出现拌合物崩塌,使得稳定性大打折扣。

可见,水泥浆在拌合物中的量,以达到流动性足以。

2、方法二:以混凝土强度和耐久性的需要,掌控水、灰的配比。

在水量固定条件下,应合理地选择水灰配比。

水泥量多,配比过小,泥浆变稠,严重影响流动性。

相反,配比过大,泥浆变稀,流动性大,出现流浆、离析现象,使混凝土的强度大受影响。

在水量不固定时,增大用水量可以增强流动性,但这样的后果会使硬化后的混凝土出现的孔隙变大,使混凝土的强度降低、耐久性减弱。

严重时还会出现分层、泌水现象,大大降低新拌混凝土工作性。

所以要适当调整混凝土配合比以提高工作性能。

3、方法三:合理控制砂率的值。

砂率= 砂的用量÷(砂的用量+石子用量)×100% ,是砂与骨料总量的重量比。

可见砂率变动,骨料的总表面积随之会发生较大的变化的,严重影响混凝土拌合物的和易性。

所以,要控制对比例。

所需水泥浆量固定,砂率过大,则集料的总表面积增大,泥浆层会变薄,增大了砂粒间摩擦阻力,降低拌合物的流动性。

砂率过小,又会造成浆量过少,石子表面水泥砂浆层变薄,拌合物的流动性变小,砂量的不足使得离析、泌水现象出现,大大影响新拌混凝土的工作性能。

4、方法四:选好水泥的品种。

在我国,各地区矿石资源存在差异,水泥
生产工艺规模不同,水泥品种呈现多样性。

即使同一种水泥,在质量上也是存在差别的。

混凝土外加剂与水泥适应性较差的现象,出现在高性能混凝土、高品混凝土、泵送混凝土的应用中。

水泥品种不同,达标用水量不同,影响到混凝土拌合物的流动性。

5、方法五:使用外加剂。

将外加剂加入混凝土拌合物中,混凝土外加剂中碱的含量高,这样就会对混凝土早期强度有利。

但是有些外加剂引气量过大,气泡不均匀、不封闭,使得新拌坍落度损失快。

所以要根据混凝土拌合物的工作性能的使用要求来选择。

6、方法六:控制温度与搅拌时间。

因为温度增高,加快了混凝土拌合物的水分的蒸发,降低流动性。

夏季施工,须注意塌落度。

搅拌时间对于混凝土拌合物的工作性能也会产生影响的。

相关规定的最小搅拌时间为1~3分钟。

搅拌时间短,拌合物因质量不均而降低性能。

总之,新拌混凝土工作性,受准确的材料选用与配比的人为因素,的影响,其中的施工规范性与否,也相当关键。

还受到温度和降雨等相关的自然因素的影响。

为了改进混凝土的工作性能,需要分情况分别对待。

通过加强对楼内操作人员、施工人员和监理人员的技能培训,改善人为因素方面。

通过多种手段和方式方法,对有关人员进行理论知识和技能水平培训,让他们在施工可以有效处理上述问题,保证施工和技术人员业务的精湛和技术的娴熟,确保工程质量的优质。

在自然因素方面,尽可能地避开降雨施工,不得已情况下,改善混凝土的工作性能,可以利用外加剂。

参考文献:
[1]中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)[S].北京:人民交通出版社,2000.
[2]交通部.中华人民共和国行业标准《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ024-85)[S].北京:人民交通出版社,1985.
[3]袁捷.道路建筑材料[M].成都:西南交通大学出版社,2005.
[4]张美珍.公路工程检测技术:第2版[M].北京:人民交通出版社,2005:7.。

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