新拌混凝土总结
混凝土强度工作总结
混凝土强度工作总结
混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其强度是衡量其质量和耐久性的重要指标。
在施工过程中，混凝土强度工作是至关重要的，它直接影响着建筑物的安全和稳定性。
在过去的一段时间里，我参与了多个混凝土强度工作，积累了一些经验和教训，现在我来总结一下。
首先，混凝土强度工作需要严格按照相关标准和规范进行。
在混凝土配合比的
确定上，要根据实际情况选择合适的原材料比例，确保混凝土的强度和稳定性。
同时，在浇筑和养护过程中，要严格控制水灰比，避免混凝土出现裂缝和强度不足的情况。
其次，混凝土强度工作需要严格执行施工方案，确保每个环节都符合要求。
在
混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑高度，避免出现浇筑不均匀或者浇筑过程中的振捣不到位的情况。
同时，对于大体积混凝土浇筑，要采取适当的温度控制措施，避免混凝土过早脱模或者出现温度裂缝。
最后，混凝土强度工作需要及时进行质量检测和监控。
在混凝土养护过程中，
要定期对混凝土进行抗压强度和抗折强度的检测，及时发现问题并进行整改。
同时，要对混凝土的质量和强度进行全程监控，确保施工过程中的每一步都符合要求。
总的来说，混凝土强度工作是建筑工程中不可或缺的一部分，它直接关系到建
筑物的安全和稳定性。
在今后的工作中，我会继续加强对混凝土强度工作的学习和实践，不断提升自己的专业能力，为建筑工程的质量和安全保驾护航。
混凝土搅拌知识点总结大全
混凝土搅拌知识点总结大全一、混凝土搅拌原理混凝土是由水泥、砂、碎石和水等原料按一定的比例混合而成的建筑材料。
混凝土搅拌的原理是通过搅拌设备将这些原料均匀混合，使其达到出模浇筑时的工艺要求。
搅拌的目的是使混凝土中的各种原料充分混合，使混凝土的强度、密实度和耐久性达到设计要求。
二、混凝土搅拌设备混凝土搅拌设备主要包括搅拌车、搅拌站和自动搅拌机等。
搅拌车是一种移动式的搅拌设备，可以将原料在工地上即时搅拌成混凝土，然后运输至需要的地方进行浇筑。
搅拌站是一种固定式的搅拌设备，一般用于大型工程。
自动搅拌机则是一种自动化程度较高的搅拌设备，可以实现全自动搅拌并控制混凝土质量。
三、混凝土搅拌工艺混凝土搅拌工艺主要包括原料配比、搅拌时间和搅拌方式等。
原料配比要根据混凝土的设计强度和使用要求确定，一般由设计单位根据混凝土的使用环境和要求提出。
搅拌时间是指混凝土原料在搅拌设备中的混合时间，一般应保证原料充分混合，但同时要避免过长的搅拌时间导致混凝土强度下降。
搅拌方式包括干拌和湿拌两种，一般情况下湿拌的混凝土质量较好。
四、混凝土搅拌注意事项在进行混凝土搅拌时，需要注意以下几个方面：首先是选用合适的搅拌原料，水泥、砂、碎石和水等原料必须符合相关标准，以保证混凝土的质量。
其次是控制搅拌时间和速度，不同质量的混凝土需要不同的搅拌时间和速度，要根据实际情况进行调整。
最后是注意搅拌方式，湿拌方式可以提高混凝土的质量，但需要注意控制水泥的用量，避免混凝土强度不足。
五、混凝土搅拌质量检测混凝土搅拌的质量检测是保证混凝土质量的重要环节。
混凝土的质量检测主要包括原料的质量检测和搅拌后混凝土的质量检测。
原料的质量检测要求对水泥、砂、碎石和水等原料进行标准检测，以保证其符合相关标准。
搅拌后混凝土的质量检测主要包括强度检测和密实性检测等。
强度检测是通过对混凝土进行压缩和抗拉实验来确定混凝土的强度，密实性检测则是通过密度检测来确定混凝土的密实性。
混凝土工作总结范文（精选5篇）
混凝土工作总结混凝土工作总结范文（精选5篇）时间总在不经意间匆匆溜走，我们的工作又告一段落了，回顾这段时间的工作，在取得成绩的同时，我们也找到了工作中的不足和问题，该好好写一份工作总结，分析一下过去这段时间的工作了。
那么你有了解过工作总结吗？以下是小编收集整理的混凝土工作总结范文（精选5篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
混凝土工作总结1光阴似箭，岁月如流，弹指之间xx年悄然已过。
这一年我在平凡的工作岗位上默默的努力奋战着，虽然工作中遇到这样和那样的难题，但总算能顺利完成各项工作。
作为试验室主任的我倍感责任重大，因为试验室是担任公司产品质量的主要职能部门，任何一次产品质量事故都可能导致公司重大损失或威胁到人民群众的生命、财产安全。
还有试验室每年都要应对上级监督部门的质量检查，如果检查不过关，最严重的结果是公司被停业整改，一旦停业整改公司的经济损失是很严重的。
所以这一年里我尽最大的努力领导试验室所有员工顶住各种压力认认真真的工作。
总结xx年是为了更好、更顺利的完成xx年的工作。
以下就是我对xx年的个人工作总结：一，日常工种总结：1.每天对将要开盘的工地下达生产配合比，并根据工程施工部位、客户、钢筋间距、混凝土厚度、运送距离、天气、当天的原材料质量情况调整配合比，做到即合理又经济。
2.每天监督各个试验工作岗位员工工作完成情况及完成质量，如发现问题及时指出并指导其纠正。
3.每天对工地进行巡查，深入施工现场，分析混凝土的质量，发现工地往混凝土加水的及时阻止。
4.解决工地质量投诉问题。
5.经常和工地施工员沟通关于混凝土技术问题，并对工地所提出的一些合理要求进行技术改进收到工地施工员的好评。
6.审核工地的技术资料。
7.组织试验人员培训，对新入职的员工先进行安全生产和技能培训，培训合格后方可独立上岗。
每个月进行一次员工集中培训，各项培训按计划圆满完成，员工的技能水平有不同程度提高。
二、领导技术开发方面xx年领导员工进行100余组的试配试验，对不同原材进行试配试验。
混凝土搅拌站工作总结7篇
混凝土搅拌站工作总结7篇(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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混凝土工作总结（通用7篇）
混凝土工作总结（通用7篇）混凝土工作总结篇1混凝土分公司于20xx年3月18日成立，一年来，在公司的正确领导及兄弟单位的大力支持下，紧紧围绕公司制定的各项目标任务，全体员工以崭新的面貌以及积极的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都有条不紊的进行，现将工作总结如下：一、全年各项工作完成情况（一）分公司整体运营良好，完成各项指标。
20xx年，混凝土分公司主要任务集中在阳安二线项目部混凝土加工运输、临白项目部混凝土加工运输及预制、宁西二线项目部弹性支撑块预制。
截止20xx年12月30日，宁西二线预制厂工作已基本完成，临白搅拌站。
新开麟游搅拌站正在。
（二）建章立制，保障各项工作有章可循。
依据公司的有关文件规定，结合分公司的实际制定了《混凝土分公司混凝土运输、泵送设备经营管理办法》、《混凝土分公司作业队管理办法实施细则》、《混凝土分公司拌合设备按、拆、维修专业化队伍管理办法》等各项实施细则，并按照文件规定进行了严格执行，把制度落到实处，从而保障了工作有章可循，有据可依，有理可讲，增强和提高了员工按章办事的意识及自我提高的积极性。
（三）安全教育工作常抓不懈。
1、为加强施工工程中的安全质量管理，有效地预防和减少安全质量事故的发生，结合国家有关安全质量管理法律、法规和集团公司、公司安全质量管理的有关要求，制度了混凝土分公司安全质量管理办法。
2、分公司成立了以经理为组长，副经理、项目总工程师为副组长，分公司相关职能部门、安全工程师、站、队负责人、技术负责人及安全员为组员的安全领导小组。
安检工程师负责日常的安全工作的落实，督促员工按有关规定进行生产，分公司相关职能部门提供安全施工的保障及协助工作，同时在站、队、班组都设兼职安全员。
3、明确安全生产教育、培训和安全生产检查制度。
坚持强化安全生产教育、培训工作，去年组织临白、阳安二线员工学习搅拌站安全操作，进行全员安全教育闭卷考试，通过不间断的灌输安全生产知识、安全生产制度和法规等，在员工中树立“安全第一、预防为主”的指导思想，从而增强安全意识。
拌混凝土心得体会及感悟(通用22篇)
拌混凝土心得体会及感悟（通用22篇）第一段：认真准备。
在混凝土施工前，一定要充分认真的准备工作，包括对混凝土材料、设备检查、施工小组上岗安排以及建筑施工计划等方面，都要有充足的准备。
首先，工作人员要对混凝土原材料进行检查，确保混凝土的制作质量；接着要对混凝土泵、输送车等设备进行检查，保证设备的完好性和施工效率；同时，小组成员上岗安排要理清，确保每个人都能发挥自身的优势，协作配合，打出良好的工程质量。
建筑施工计划要合理，分原料配制、人员调度、设备运输、派工派辖等细节工作要细化，做好理论准备，完善操作规程。
第二段：施工现场要整洁。
在施工过程中，施工现场的整洁是至关重要的，不仅是一个良好的施工环境的表现，更是进一步保证生产安全和提高工作效率的重要手段。
走廊、消防通道等位置要保证畅通无阻，而施工区域要保证干燥通风，并设置跑道和扶手等辅助设施，方便工作；同时，要及时处理各种杂物，保持整洁卫生，不仅使施工人员的工作环境更加美观，更重要的是能保证混凝土的施工质量。
第三段：施工过程中注意安全。
混凝土施工面临诸多的安全隐患，所以施工过程中安全问题是要格外关注的。
首要做的是加强对施工安全的思想宣传，切实提高每个员工的安全意识；同时，要经常组织员工到现场进行安全培训，严格执行安全标准和管理制度，防止发生安全事故。
在现场施工过程中，需要看风险，警惕伤害，任何人员在施工时都要配戴安全防护设备，保障每位员工的安全和生命安全。
第四段：保证施工质量。
施工过程中要注重施工质量，确保混凝土的施工质量和强度达到标准。
要注意满足施工要求，避免出现冷缝、渗漏等已知质量问题。
要建立质量管理制度，确保施工过程中各项数据符合标准，包括混凝土安装厚度，压缩强度，弯曲扭曲等测试数据，严格对照质量标准进行验证，并确保实现最佳的施工质量。
第五段：及时总结和反馈。
每一次的混凝土施工中，总有些轻微的差错和小的失误，这都可以用作经验和教训，为下一次的施工提供更加有益的信息。
混凝土实验工作总结
混凝土实验工作总结
近年来，随着建筑行业的快速发展，混凝土作为一种主要的建筑材料，其质量
和性能要求也越来越高。
为了保证混凝土的质量，提高其使用性能，实验工作变得至关重要。
在过去的一段时间里，我们进行了大量混凝土实验工作，通过实验数据的分析和总结，不断提高混凝土的质量和性能。
首先，我们进行了混凝土的配合比实验。
通过调整水灰比、砂浆比和骨料比等
参数，我们发现不同的配合比对混凝土的强度和耐久性有着重要的影响。
在实验中，我们发现适当调整配合比可以显著提高混凝土的抗压强度和抗渗性能。
其次，我们进行了混凝土的抗压强度实验。
通过在不同龄期下进行抗压强度的
测试，我们发现混凝土的强度随着龄期的增加而不断提高，但增长速度逐渐减缓。
通过对实验数据的分析，我们确定了混凝土的最佳养护期和最佳使用时间，为工程施工提供了重要的参考依据。
另外，我们还进行了混凝土的耐久性实验。
通过模拟混凝土在不同环境下的长
期使用情况，我们发现混凝土在潮湿、高温、低温等不同环境下的性能表现存在差异。
在实验中，我们不断尝试新的添加剂和改良措施，以提高混凝土的耐久性和抗老化能力。
总的来说，通过混凝土实验工作的不断探索和总结，我们不仅提高了混凝土的
质量和性能，也为建筑工程的施工提供了重要的技术支持。
未来，我们将继续深入研究，不断创新，为建筑行业的发展做出更大的贡献。
混凝土搅拌站实习总结优秀范本
混凝土搅拌站实习总结优秀范本混凝土搅拌站实习总结优秀范本120_年我段沥青拌和站在上级业务主管部门的大力支持下，在局、段的高度重视下，圆满完成了全年的材料供应、设备管理的各项任务，现将各项工作总结如下：一、各项工作完成情况：1、材料供应情况：全年共购沥青3076吨;改性沥青127吨;碎石32180立方;黄沙6820立方。
有效地保证了油路工程的顺利施工。
2.沥青拌和站安全优质高效地完成了各项生产任务，全年生产沥青混合料6.5万吨，其中沥青混凝土5.6万吨，沥青碎石0.7万吨;改性沥青混合料0.2万吨，生产乳化沥青560吨，加温高温沥青3200吨，年产量打破了建站以来的记录，产品质量受到了质监部门的好评，3.沥青拌和站没有发生任何安全事故，经济损失为零，实现了连续九年安全生产无事故。
二、各项工作开展的主要做法是：1、材料供应工作：以强化材料质量管理为中心，健全材料管理制度，增强制约机制。
各项工程的原材料厂家出具化验单后，由检测部门复核达到设计标准方可使用。
为了降低工程成本，我们做到货比三家，择优定货，制定严密的采购供应计划，用计划指导生产，坚持“四个统一”即“统一定货、统一定价、统一采购，统一供应”，各工地都设专职材料员，杜绝材料供应中的跑、冒、滴、漏。
2、设备管理工作：以强化设备安全管理为中心，全面加强设备管、用、修、养等全过程的综合管理，不断提高设备的完好率和利用率，进而提高经济效益。
①设备安全管理，层层签订安全生产责任状，落实安全责任，与每名操作员的经济利益挂钩，使安全工作形成了齐抓共管的良好局面。
②加强设备动态管理，根据每台设备的具体状况，制定出切实可行的维修保养计划，按计划进行保修，有效地保证了完好率和利用率。
为各项工作顺利开展提供了可靠保证。
3、沥青拌和站以抓安全和质量管理为主线，全力保证油路施工进度。
①拌和站安全工作：大力开展安全培训及教育，坚持持证上岗，加强特殊工种劳动保护与安全责任人签订安全生产责任状，加强设备检查及维修，有效地避免了各类事故的发生，全年没有发生任何安全事故，经济损失为零，②产品质量管理：在控制质量上突出抓好三个环节的工作：即原材料进厂前，产品生产过程中，产品出厂后的质量反馈等三个环节。
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环境因素
水 泥
骨 用 料 水 量
减 引 粉 温 湿 风 水 气 煤 度 度 速 剂 剂 灰
a.用水量对和易性的影响： 用水量愈大→流动性↑，强度下降和收缩增加 过大→泌水、离析↑，混凝土性能变差。 过小→流动性↓不易密实，离析↑。
固定加水定则：最大粒径、单位加水量一定， 则水泥用量、骨料级配即使有些变化， 坍落度大体保持不变。
b.水泥浆含量对和易性的影响： 水泥浆的作用： （1）填充砂石的空隙 （2）包裹砂石起润滑作用 W/C不变，W↑，浆越多→流动性↑ 浆过多→流浆、泌水，粘聚 性、保水性↓，不经济，且 对强度、耐久性不利。
c.水灰比对和易性的影响： 水灰比大，则混凝土拌合物的流动性大； …小，则粘聚性、保水性好； …过大，则粘聚性、保水性不良； …过小，则流动性过低，施工困难。
② 粘聚性
粘聚性是指混凝土拌合物在施工过程中其组成材料之间有一 定的粘聚力，不致产生分层和离析的性能。 离析——砂浆与石子分离——产生蜂窝、空洞 ——影响工程质量
③ 保水性 ——保水性是指混凝土拌合物在施工过程中，
具有一定的保水能力，不致产生严重泌水的性能。
泌水通道
泌出水
钢筋
粗骨料
（2）和易性的测定方法 ① 坍落度试验
坍落度，mm
120 100 80 60 40 20 0 0 10 20 30 40
温度，℃
（5）坍落度损失
200
160
坍落度，m m
120
80
40
0 0 1 2 3 4 5
拌后时间，h
200
160
坍落度，m m
120
连续拌合
80
40
静止放置
0 0 1 2 3 4 5 6 7
拌后时间，h
d.组成材料的特性 水泥 骨料
第二节 混凝土的性能
一、新拌混凝土的性能
1、新拌混凝土的和易性
2、新拌混凝土的凝结时间 3、混凝土的施工流程
1、新拌混凝土的和易性
（1）概念 （2）测定方法 （3）选择依据 （4）影响因素 （5）坍落度损失
（1）和易性的概念
定义 : 和易性是指混凝土拌合物易于施工操作（拌合 、运输、浇灌、捣实）并能获致质量均匀、成型密 实的性能。
3
骨料最大粒径，mm 碎石 16 180 185 190 200 210 220 230 20 170 175 180 185 195 205 215 40 155 160 165 165 175 185 195
维勃稠度 10～15 s 5～10 10～30 坍落度 mm 30～50 50～70 70～90
e.外加剂
f.温度和时间
2、新拌混凝土的凝结时间 (1)定义和意义 凝结：拌合物由塑性向刚性的转变过程。 凝结时间： 从加水拌合起，到拌合物呈某一 状态的时间。
注意：混凝土的凝结时间与配制该混凝土所 用水泥的凝结时间并不一致。
初凝、终凝定义和意义：
30 28 强度起点贯入阻力 NhomakorabeaMPa20
10 3.5 0 0 2 4 6 施工极限
意义：和易性不良，不可能获得预期的强度 和耐久性。
和易性是一项综合的技术性质，包括有流动性、粘
聚性和保水性等三方面的含义。
1 0.8 0.6 0.4 0.2 0 0.75
强度比
0.8
0.85
0.9
0.95
1
密度比
① 流动性
流动性指混凝土拌和物在自身重量或施工振捣的作 用下产生流动，并均匀、密实地填满模板的性能。
坍落筒法
将混凝土拌合物按规定 方法装入标准圆锥筒中，逐 层（分三层）插捣并装满刮 平后，垂直提起圆锥筒，混 凝土拌合物由于自重将会向 下坍落。量测筒高与坍落后 混凝土试体最高点之间的高 度差（以毫米计），即为坍 落度。坍落度越大，则混凝 土拌合物的流动性越大。
（详见实验部分）
•流动性——坍落度 •粘聚性——用捣棒在坍落体的两侧轻轻敲打，若 混凝土体不倒塌、崩裂，而是下沉——合格。 •保水性——底部没有稀浆流出或很少——合格。
初凝
8
终凝 10
时间，h
18
（2）影响因素 水泥的凝结时间 水灰比 温度 外加剂等
凝 结 时 间 ，h
16 14 12 10 8 6 4 2 0 0 10 20 30 40 50 60 70
初凝
终凝
温度，℃
(3)异常情况
过快凝结原因: ①水泥凝结不正常； ②混凝土温度过高； ③外加剂使用不当。
长时间不凝原因： 外加剂使用过量
特点：反映混凝土在自重作用下的流动性 数值意义：坍落度值(mm)愈大，则流动性愈大 拌合物分类：按流动性
拌合物分类 干硬性 低流动性 流动性 坍落度,mm ＜10 10～30 30～80
流态 ＞80
适用范围：流动性砼、富砼
② 维勃稠度
特点：反映混凝土在振动作用下的流动性
数值意义：稠度值(s)愈小，则流动性愈大。
适用范围：低流动性砼、干硬性砼 （稠度值为 5～30s）
（3）和易性指标的选择
原则：保证施工条件下，尽可能取较小的坍落度。依据构 件截面大小、钢筋疏密、运送方法和捣实方法来确定。
方法：根据混凝土的结构、种类、施工条件、原材料性质 选择，参照《混凝土结构工程施工及验收规范 》（ GB50204-92）选用。
一般，应根据混凝土强度和耐久性要求合理选用
c.砂率对和易性的影响
作用：填充石子空隙 ，润滑石子。 过小：砂浆不足，不 足以在粗骨料外形成 润滑层，流动性↓，粘 聚性↓，保水性↓。
– 过大：石子相对少，空 隙率，干稠，流动性↓ ，为增大流动性，必须 增加W，同时C↓，不经 济。
砂率定义： 砂子占骨料（砂、石）总量的百分数。 最佳砂率： 水、水泥、石子一定时，使砼坍落度 达最大。
混凝土浇筑时的坍落度（ GB50204-1992） 结构种类 坍落度 （㎜） 基础或地面等的垫层， 无配筋的大体积结构 10~30 或配筋稀疏的结构 板、梁或大型及中型截面的柱子等 30~50 配筋密列的结构（薄壁、斗仓、筒仓。细柱 50~70 等） 配筋特密的结构 70~90
（4）和易性的影响因素 影响因素 组成材料 性质 拌合物 配比 水 砂 灰 率 比 外加剂 掺合料
用水量选用：
S2
坍落度
W1 S1 W1
用水量
内聚力
用水量
用水量选用表，kg/m
拌合物稠度 项目 指标 15～20 10 175 180 185 190 200 210 215 卵石 20 160 165 170 170 180 190 195 40 145 150 155 150 160 170 175
最佳砂率的影响因素： 石子品种、级配； 砂子细度； 水灰比，坍落度。 合理砂率的选择： 砂率选用表
在流动性一定的条件下 总用量
水泥用量
填充集料间隙
包裹集料表面
0
最佳
100
砂率，%
坍 落度
最佳砂率
砂率
砂率选用表，%
水灰比 0.4 0.5 0.6 0.7 卵石最大粒径，mm 10 20 40 碎石最大粒径，mm 16 20 40
30～35 29～34 27～32 26～32 25～31 24～30 33～38 32～37 30～35 30～35 29～34 28～33 36～41 35～40 33～38 33～38 32～37 31～36 39～44 38～43 36～41 36～41 35～40 34～39
180 160 140
15
平均
10 5 0 0 25 50 75 100 125
下限
拌合时间，sec
3、运输 快速、不离析，防止水分蒸发和温度升高
4、浇灌
避免离析
5、捣实 充分，不过分
6、抹面 掌握时机 (找平、镘平、镘光)
7、养护
保证温度、湿度
8、脱模
不得过早
危害： 施工困难、延误工期、质量降低
3、混凝土施工流程 1、配料 水泥、砂石按重量配 注意 骨料含水量变化
2、搅拌 充分搅拌→砼均匀、和易性好、强度高 过分搅拌没必要
25
2m
20
抗 压 强 度 ，MPa
28d
15
10
7d
5
0 0 2 4 6 8 10
拌合时间， min
25
上限
20
抗压强 度， MPa