强化木地板施工工艺

一、施工前的准备

(一) 材料准备

1、选购的数量为铺设面积的总和（F）加5%左右的余量。即：选购面积=F+5%×F

=F·(1+5%)

2、吉象专用D3级防水胶

3、铺设工具

4、辅料：根据地板数量，配备相应的辅料，胶垫、过桥压条、T型压条、贴边压条、踢脚板，其数量根据客户提供房间平面图的尺寸进行测算。

(二) 基层面处理

1、基层地面要求平整、干燥、干净；

2、检查地面湿度，若是矿物质材料的地面，其相对应湿度应小于60%；

3、检查地面平整度，因强化木地板厚度较薄，所以铺设时必须保证地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于3mm/M2。

二、地板安装

(一) 现场检验

1、安装条件检验。地面平整、干燥、干净，窗、门齐全，无渗水、漏水的可能，排水畅通，否则提出处理措施或警告用户，若客户要求继续施工应坚持让客户签字确认实际情况引起后果自负。

4、查门套及门扇离地距离。门与地面的间距应留有间隙，保证安装后留有约5mm的缝隙。

(二) 垫层铺设

垫层的方向与地板条的方向垂直，垫层为2.5mm吉象专用地垫。

(三) 地板试铺

前三排均要求直接在地层上试铺，即不施胶铺装。

1、铺装方向。铺时地板走向通常与房间长度方向一致或按客户要求，自左向右逐排铺装，凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，保证伸缩缝隙8~12mm。当墙有弧形、柱脚等时，就按其轮廓切割前排地板；

2、每排最后一块的长度测量，可将其旋转180°进行划线切割；

3、上一排最后一块地板的切割剩余部分用于下一排的起始块。

4、铺设过程中应注意缺损、纹路、色差等现象，并及时调整。

(四) 安装

1、根据试铺板块的程序进行拼装，在拼装时榫槽粘胶应注意以下几点：

(1) 打开胶瓶，并把瓶嘴削成45°斜口，在涂胶时胶水瓶与地板水平方向保持45°角，依次涂胶。

(2) 涂胶位置。胶应涂在榫头上沿外侧，假如涂在榫内，不仅浪费胶液，而且还使本来留作缓冲用的间隙塞满，使其无法伸胀，当地板遇潮后极易拱起翘。(3) 涂胶量。涂胶的量为两块拼合后，能看到一条不间断的均匀白线，所以涂胶时应当保持匀速，而且要特别注意在顶角处的胶一定要涂到，操作时当胶瓶移到顶角处时稍微停顿一下。

2、地板粘胶榫槽配合后，用橡胶锤拍紧，然后用拉力器夹紧并检查直线度。在施胶前一定要时刻观察板面的高度差，当无高度差，无缝隙时才能施胶拍紧。

3、最后一排地板要采用适当的方法测量其宽度进行切割施胶，用拉钩使之严密。

4、在施工过程中，若遇到管道、柱脚等情况，应适当进行开孔切割、施胶安装，还要保持适当的间隙。

5、涂胶处理。涂胶应及时擦去，当余胶已稍凝固时，应用铲刀铲去。用湿布擦除胶水时，应顺着缝的方向朝有胶的一侧去擦，不要转圈擦。

(五) 踢脚板安装

踢脚板厚度不得小于1.2cm。安装时地板留有的伸缩缝内不得有任何杂物，必须清除干净，以免阻碍地板膨胀。如果缝隙过大需要修补，可选用防水性好的丙烯酸类补缝胶。

(六) 面积计算

结算面积以实际测量面积加5%~8%损耗加踢脚线面积之和。

(七) 验收

按国标验收，主要验收地板与地板间高低差小于等于0.2mm，缝隙小于等于

0.15mm；地板与地板之间有无明显色差。

(八) 养护

铺装完毕后至少要保证12小时内不能在地板上走动，以便有足够的时间让地板胶粘结。

墙地砖铺贴施工方案

墙地砖铺贴施工方案一、本工程施工内容简介：本工程室内地面采用800*800的地砖，卫生间墙砖采用300*600，卫生间地砖采用300*300，其中还有零星的过门石、波打线以及石材地面、台阶面二、材料准备 1、材料进场报验要严格把关：其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求；必须包装完好；材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全； 2、材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。 3、进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场，另行存放。二、施工机具准备中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。三、工艺流程 1、地砖：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护 2、墙砖：贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护

3.铺贴示意图：四、操作工艺

1、地面贴瓷砖施工工艺： 1.1、基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。 1.2、弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上50线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位标高控制一致。 1.3、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。 1.4、铺贴：地砖铺设采用1：4或1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向；顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5-3mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。 1.5、勾缝：地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色；勾缝要饱满密实。 1.6、清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般为12小时后）。当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜，再铺一层3mm纤维板

木地板铺贴施工方案(新)

第十一节木地板铺贴施工方案（一）复合地板的铺设工艺强化复合地板是我国近年来开发的一种新型木地板，它既有原木地板的天然木质感，又有地砖大理石的坚硬，它强度大、耐磨、防潮、防火、防虫蛀、抗静电，在铺设时不用上漆、打蜡，而且是无污染的绿色建材。强化复合木地板安装不用木搁栅，采用悬浮法安装，可以直接铺装在木板、地毡、软PVC 地面上。当地面为水泥砂浆、混凝土、地砖、硬PVC 基层时，要铺设一层松软材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等，起防潮、减振、隔声作用，并改善脚感。铺设施工工艺流程如下：基层处理→铺塑料薄膜垫层→刮胶粘剂→拼接铺设→铺踢脚板（配套踢脚板）→整理完工。强化复合木地板与地面基层之间不需要胶粘或钉子固定，而是地板块之间用胶粘结成整体。 1 ．基层处理地面必须干净、干燥、稳定、平整，达不到要求应在安装前修补好。复合木地板一般采取长条铺设，在铺设前应将地面四周弹出垂直线，作为铺板的基准线，基准线距墙边8～10mm 。泡沫底垫是复合木地板的配套材料，按铺设长度裁切成块，比地面略短l～2cm ，留作伸缩缝。底垫平铺在地面上，不与地面粘结，铺设宽度应与面板相配合。底垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm 伸缩缝。 2 ．复合木地板安装为了达到更好的效果，一般将地板条铺成与窗外光线平行的方向，在走廊或较小的房间，应将地板块与较长的墙壁平行铺设。先试铺三排不要涂胶。排与排之间的长边接缝必须保持一条直线，所以第一排一定要对准墙边弹好的垂直基准线。地板块间的短接头相互错开至少20cm ，第一排最后一块板裁下的部分（小于30cm 的不能用）作为第二排的第一块板使用，这样铺好的地板会更强劲、稳定，有更好的整体效果，并减少浪费。复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘，只是地板块之间用胶粘结成整体。所以第一排地板只需在短头结尾处的凸桦上部涂足量的胶，轻轻使地板块桦槽到位，结合严密即可，第二排地板块需在短边和

地面地砖铺贴施工工艺

地面地砖铺贴施工工艺 1、材料要求地砖：其品种、规格质量符合设计及施工规范要求。地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。水泥：采用32.5＃以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。砂子：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5%。矿物颜料、蜡、草酸等。 2、主要施工工具一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁摸子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。 3、施工作业环境和相关条件墙面抹灰及抹灰修理完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。地砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类，如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来。地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过±0.5mm。在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下，要求必须

先绘制出施工大样图进行放样，检验放样合格后方可进行施工。 4、施工工艺流程： 5、施工技术措施 1）基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。 2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50㎝控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。十字线地面墙面标高控制线（1m 线） 3）预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破活或者小于半块砖，尽量将半块砖排到非正视面。水平线找坡 1.5% 基层处理弹线预铺清理勾缝成品保护分项验收铺贴

木地板施工工艺流程

木地板施工工艺流程一、木地板装饰的做法粘贴式木地板：在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。实铺式木地板：实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。二、木地板装饰的基本工艺流程粘贴法施工工艺为：基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。强化复合地板施工工艺：清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。实铺法施工工艺为：基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。三、木地板施工要领实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。

强化木地板技术标准(含安装)

强化木地板技术标准 1适用范围本技术标准适用于**企业集团强化木地板战略采购实施方案评审，工程招投标及现场施工指导。 2依据 2.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业最新标准，主要包括但不限于：《浸渍纸层压木质地板》（GB/T18102—2007）《浸渍胶膜纸饰面人造板》（GB/T15102－1994）《中高密度纤维板》（GB/T11718——1999）《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（GB/T17657—1999）《强化复合地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002) 《木地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002) 《木地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002) 《木地板铺装、验收和使用规范》（GB/T20238—2006）《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB/T8624—1997) 《工程建设标准强制性条文》（2002年版) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210—2001）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—2001）《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206—2002）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）

《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580—2001）工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等 2.2 如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠、矛盾的内容，按照较高质量标准执行。 2.3 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向**企业集团提出做最终决定，否则视为接受。 3材料要求及描述 3.1基材基材选用高密度纤维板材料，采用“大亚”、“丰林”优等品，气干密度≥0.86g/cm3以上，内结合强度1.2Mpa以上, 进行干燥处理后含水率为3—10%，甲醛释放量必须达到或优于E1级。 3.2耐磨层要求为原装进口耐磨纸，采用美国MEAD、德国舒豪品牌，耐磨转达≥6000（相当于欧洲标准AC3级），密度≥46g/m2。 3.3装饰纸装饰层要求为热固性树脂装饰层压板，采用德国夏特、苏德克、IP、西班牙拉米品牌进口装饰纸。表面质感效果主要分光面（水晶面、瀑布面）及浮雕面两大类别，厂商根据产品系列分类投报。 3.4平衡层采用热固性树脂装饰层压板，采用山东鲁南等品牌，要求具有良好的防潮、平衡作用，达到规定强度和防水性能。

地砖铺贴施工方案(完整版)

石景山创业人才社区装修工程地砖铺贴施工方案编制：审核：北京城乡建设集团有限责任公司二Ｏ一六年六月

目录一.工程概况 (2) 二．施工方法 (2) 1.适用范围 (2) 2.材料选择 (2) 3.工艺流程 (2) 4.操作要点 (3) 5.质量要求 (5) 6.一般项目···············································…………………………………………………………………. .5 7.成品保护 (6)

8.应注意质量问题 (7) 一．工程概况：本方案为石景山创业人才社区地砖铺装项目。房间内地砖规格为600×600mm、300×300mm、800×800mm，铺装面积7692平米。二、施工方法 1、适用范围适用于室内装饰工程的地面（包括厨房、卫生间等）瓷砖的粘贴施工工。

２、材料选择（1）地面砖应质地坚固，尺寸色泽一致，不得有暗痕和裂纹。（2）具性能指标应符合现行国家批准的规定，吸水率不大于10%,并具有产品合格证。（3）施工时所用的胶结材料的品种,掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。（4）拌制砂浆应用不含有害物质的纯净水。 3、工艺流程基层清理→抹低层灰→弹线分格定位→浸砖→贴标准点→铺贴→擦缝清洁。 4、操作要点 (1)基层清理在抹底找平之前先将基层表面的浮尘、砂浆杂物、油污等清除干净,洞孔补好,高出凿平.如为混凝土基层应凿毛,凿毛深度应为5-10㎜,凿毛痕的间距为30㎜左右。 (2)抹底层灰做找平层用1：3水泥砂浆打底,刮尺刮平,木抹子搓毛,按设计要求做出排水坡度,留好地漏和排水口。 (3)弹线、分格、定位

木地板铺设施工工艺

木地板铺设施工工艺 4.8.1实铺式木基层实铺式木基层，即是将木搁栅直接固定在基底上，因此，实铺式木基层施工，主要是如何将木搁栅固定与找平的问题。普通实铺式木地的施工工序：设预埋件做防潮层弹线设木垫块和木搁栅填保温、隔声材料。（一）设预埋件。为了固定木搁栅，以免木地板晃动，须设预埋件。（1）对于预制预应力空心楼板（PPC板）或首层基底，可以通过垫层混凝土或细石混凝土找平层，预埋镀锌铅丝或膨胀螺栓固定铁件。（2）对于现浇钢筋混凝土（RC板）楼板，可用钻孔设木楔的办法，将木搁栅固定于楼板上，中距为350mm。（二）做防潮层。防潮层一般用刷冷底子油、热沥青一道或一毡二油做法。它的作用是防止潮气侵入地面层，引起木材变形、腐朽等。（三）弹线。在安放垫木和木搁栅前，应根据设计标高在墙面四周弹线，以便找平木搁栅的顶面高度。（四）设木垫块和木搁栅，这两者是实铺式木地板基层的主要组成部分，要求具有一定的高度。（1）木搁栅使用前要进行防腐处理。固定时将搁栅上皮面削成10mm ×10mm的，以便铅丝嵌卧在凹槽内，从而使搁栅表面平整。绑扎铅丝的间距为800mm。（2）用20mm厚木垫块放在垫层上与木搁栅钉牢，中距为400 mm。（3）实铺式木地面也有不加木垫块的做法，如直接将木搁栅放在垫层上或橡皮垫上。木搁栅每隔1200mm用40mm×40mm横撑固定（架

空式基层设剪刀撑），横撑与搁栅垂直相交，用铁钉固定。设置横撑的目的主要是加强搁栅的整体性，避免日久松动。（4）填保温，隔声材料。在搁栅与搁栅之间的空隙内，填充一些轻质材料，如于煤渣、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、矿棉毡等，厚度40mm。这样可以减少人在地板上行走时所产生的空鼓音。但填充材料不得高出木搁栅上皮。同时，铺钉面层木条板时要等到保温隔声填充材料干燥后才能进行。 4.8.2木地板面层施工操作：面层铺设施工是硬木实铺式木地板的最后一道工序，也是最关键的工序，所以必须特别注意。（1）条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便、固定牢固、使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。（2）以墙面一侧开始，将条形木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1mm，板的接口应在木搁栅上，圆钉的长度为板厚的2.0～2.5倍。硬木条板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径的0.7～0.8倍。（3）用麻花钉或圆钉固定时，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉垂直于板面与搁栅钉牢，每点钉两个钉，同一行的钉帽应在同一直线上，并须将钉帽冲入板内3～5mm。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45°或60°斜钉入内。 4.8.3打蜡施工

强化复合木地板施工方案

强化复合木地板施工方案 1.5.1、营造做法 1）、强化复合木地板面层，平压条与地砖收口； 2）、专用防潮泡沫地垫； 3）、防潮涂料； 4）、水泥砂浆找平层（以下工序由土建专业完成）； 5）、地面垫层。 1.5.2、施工准备 1.5.2、1、作业条件 1）、餐厅墙面及吊顶所有面层施工完成； 2）、地砖及强化复合地板水泥砂浆基层完成，且标高正确。 1.5.2、2、材料要求 1）、强化复合木地板：强化复合木地板的材质、规格、颜色、机理和耐磨等级应符合设计要求： 2）、防潮涂料：防潮涂料的品种、质量应复合设计要求； 3）、其它材料：金属收口条、自攻钉、防水乳胶、防潮隔音衬垫应符合设计要求，金属件应采用耐腐蚀产品； 4）、主要材料需具备出厂合格证及材料质量证明，进场检验合格。 1.5. 2. 3、施工机具手提圆锯、电锤、手电钻、钢卷尺、墨斗、美工刀、白线、工具袋、木工手锤、红铅笔、铲刀、猪毛刷、板锯、手工绳锯等。 1.5.3、工艺流程基层处理一一铺地垫一-铺强化复合地板一-安装收口压条一-清理验收。 1.5.4、施工要点 1）、基层清理： a、检查水泥砂浆地坪表面平整度是否满足施工要求，地面是否有凸起、气泡、起皮现象，并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲除及修补： b、除去表面油漆、胶水等残留物，并用拖布或尘推清理浮尘和砂粒，确保地表干净； c、用刷子将防潮涂料均匀的涂刷在基层地表上，根据涂料涂刷要求进行分

遍涂刷，不得少刷或漏刷。 2）、铺地垫：将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直，地垫应根据铺板速度逐片铺，两片交接部位应错叠； 3）、铺强化复合木地板：从预留位置的一边开始铺贴实木复合地板，靠瓷砖边的板应离开瓷砖10mm,以后逐块排紧，板间企口亦应适当涂胶，复合地板接头缝按设计要求做。不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶贴，并应用胶粘剂加强牢固。拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木； 4）、安装收口压条：地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用金属压条进行收口处理，用电锤在接缝处钻孔，孔距根据圧条预留的孔洞间距尺寸，将防腐木楔植入孔内，用专用螺丝将压条固定。压条要求安装牢固、顺直。 5）、清理验收：铺装完成后，可用较柔软的布或毛巾将胶水清理干净，等待交验。 1. 5. 5、质量标准 1）、主控项目 a＞复合木地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求必须符合设计要求； b、面层铺设应牢固； 2）、一般项目复合木地板面层图案和颜色应符合设计要求。图案清晰，颜色一致，板面无翘曲； b、面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净； 3）、地板面层安装的允许偏差和检验方法应符合下表的要求: 1.5.6、成品保护

地板砖的铺贴施工工艺设计

地面砖安装工艺及施工湿铺一般为墙砖所采用。不管干铺和湿铺注意好沙子水泥的比例也很重要，用325号水泥，中砂，比例：墙面1 ：2.5，地面1 ：3 。地板砖的铺贴施工工艺，建议采用325号水泥，干铺法参与比例。基础层：（水泥：细沙=1：3），粘贴层：（水泥：细沙=1：2）；一、施工准备 1、材料及主要机具 1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于325号。2）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%，过8mm孔径的筛子。 3）机具；铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、钢錾子、笤帚、钢丝刷、刮杠、切割机、筛子。 2、技术准备 1）抄平放线，统一标高，将统一标高线弹在各房间四周墙壁上； 2）穿过楼地面处立管和套管的吊洞； 3）地板砖的排列。

3、作业条件 1）墙上四周弹好+0.5m水平控制线。 3）穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 2）地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。 4）楼地面垫层已经做完。 5）板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。二、铺贴墙面瓷砖 1、砼墙面处理对模板制作的混凝土墙面，应用碱水或其它洗涤剂把墙面上的模板隔离剂清洗干净，待墙面干后用801胶（30%）+水泥（70%）拌合水泥浆，并在墙面上抹灰拉毛，凝结后抹1：3水泥砂浆底层。 2、砖墙处理先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫灰尘，然后用清水打湿墙面后，再抹1：3水泥砂浆底层。 3、墙面处理用水打湿墙面铲除，如墙面是砂灰层应凿至墙面基层，然后用水冲洗，抹1：3水泥砂浆。如果是水泥灰墙面应用801胶（30℅）+水泥（70℅）拌合水泥浆，在墙面上抹灰拉毛。 4、墙面砖的铺贴墙面砖的预排有两种：直线预排（即直缝）和错线预排（即错缝） 4.1直线铺贴墙面砖的程序选砖→浸泡瓷砖→浸泡釉灰→打平水线→预排→拉线→铺贴→检测→抹缝 4.2墙面瓷砖的施工方法砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度；砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。 ①选砖铺贴前应确定墙面砖铺贴的位置和花砖、腰线的位置，所贴瓷砖是横着贴还是竖着贴，随手拿两块瓷砖面对面放在一起，看平整度是否相差太大，检测瓷砖平整度是否≤1mm，是否有缺棱、破损等现象。 ②浸泡瓷砖

实木地板施工工艺精编版

实木地板施工工艺精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

实木地板面层施工工艺标准目录

实木地板面层施工工艺标准 1适用范围本规范适用于建筑装饰工程中实木地板面层的施工。 2施工准备技术准备 2.1.1实木地板的质量应符合规范和设计要求，在铺设前，应得到业主对地板质量、数量、品种、花色、型号、含水率、颜色、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等验收认可。 2.1.2认真审核图纸，结合现场尺寸进行深化设计，确定铺设方法、拼花、镶边等，并经监理、建设单位认可。 2.1.3根据选用的板材和设计图案进行试拼、试排，达到尺寸准确、均匀美观。 2.1.4选定的样品板材应封样保存。提前做好样板间或样板块，经监理、建设单位验收合格。 2.1.5对操作人员进行安全技术交底。铺设面积较大时，应编制施工方案。材料要求 2.2.1实木地板：实木地板面层所采用的材料，其技术等级和质量应符合设计要求，含水率长条木地板不大于12％，拼花木地板不大于10％。实木地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则及技术条件等均应符合现行国家标准《实木地板块》GB／T15036．1－6的规定。 2.2.2木材：木龙骨、垫木、剪刀撑和毛地板等应做防腐、防蛀及防火处理。木龙骨要用变形较小的木材，常用红松和白松等；毛地板常选用红松、白松、杉木或整张的细木工板等。木材的材质、品种、等级应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206－2012）的有关规定，铺设时的含水率不大于12％。拚花木地板的长度，宽度和厚度均应符合设计要求。双层板下的毛地板、木地板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理，其规格、尺寸应符合设计要求。

强化木地板施工工艺

强化木地板施工工艺公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

A、施工前的准备 (一) 材料准备 1、选购的数量为铺设面积的总和（F）加5%左右的余量。 2、专用D3级防水胶 3、铺设工具 4、辅料：根据地板数量，配备相应的辅料，胶垫、过桥压条、T型压条、贴边压条、踢脚板，其数量根据客户提供房间平面图的尺寸进行测算。 (二) 基层面处理 1、基层地面要求平整、干燥、干净； 2、检查地面湿度，若是矿物质材料的地面，其相对应湿度应小于60%； 3、检查地面平整度，因强化木地板厚度较薄，所以铺设时必须保证地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于3mm/M2。 B、地板安装 (一) 现场检验 1、安装条件检验。地面平整、干燥、干净，窗、门齐全，无渗水、漏水的可能，排水畅通，否则提出处理措施或警告用户，若客户要求继续施工应坚持让客户签字确认实际情况引起后果自负。 2、检查门套及门扇离地距离。门与地面的间距应留有间隙，保证安装后留有约5mm的缝隙。 (二) 垫层铺设垫层的方向与地板条的方向垂直，垫层为专用地垫。

(三) 地板试铺前三排均要求直接在地层上试铺，即不施胶铺装。 1、铺装方向。铺时地板走向通常与房间长度方向一致或按客户要求，自左向右逐排铺装，凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，保证伸缩缝隙8~12mm。当墙有弧形、柱脚等时，就按其轮廓切割前排地板； 2、每排最后一块的长度测量，可将其旋转180°进行划线切割； 3、上一排最后一块地板的切割剩余部分用于下一排的起始块； 4、铺设过程中应注意缺损、纹路、色差等现象，并及时调整。 (四) 安装 1、根据试铺板块的程序进行拼装，在拼装时榫槽粘胶应注意以下几点： (1) 打开胶瓶，并把瓶嘴削成45°斜口，在涂胶时胶水瓶与地板水平方向保持45°角，依次涂胶。 (2) 涂胶位置。胶应涂在榫头上沿外侧，假如涂在榫内，不仅浪费胶液，而且还使本来留作缓冲用的间隙塞满，使其无法伸胀，当地板遇潮后极易拱起翘。 (3) 涂胶量。涂胶的量为两块拼合后，能看到一条不间断的均匀白线，所以涂胶时应当保持匀速，而且要特别注意在顶角处的胶一定要涂到，操作时当胶瓶移到顶角处时稍微停顿一下。 2、地板粘胶榫槽配合后，用橡胶锤拍紧，然后用拉力器夹紧并检查直线度。在施胶前一定要时刻观察板面的高度差，当无高度差，无缝隙时才能施胶拍紧。 3、最后一排地板要采用适当的方法测量其宽度进行切割施胶，用拉钩使之严密。

文化石、面砖铺贴方案

文化砖、文化石铺贴方案工程概况沈阳龙湖道义项目二标工程位于沈阳市沈北新区蒲河大道北侧，总建筑面积约为58000平方米，共包含A22#-A48#楼24幢类独栋别墅，结构类型均为框架结构，地上3层。单体别墅地上部分总高度为11.324m，每幢房子由多栋单体连拼而成。饰面材料为文化石、文化砖及质感涂料，窗口周边采用文化砖粘贴。相应的饰面见文化石深化图。一、施工准备 1、材料要求：水泥：PS32.5级普通硅酸盐水泥。有出厂证明和复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。胶泥：出厂合格证并复试合格。砂子：中砂，用前过筛。面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2、主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线

包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红

蓝铅笔、钢丝、工具袋等。二、作业条件： 1、外墙保温完成后（各线条、细部施工完毕，抗裂砂浆刮涂完毕，并做拉毛处理）、外架应提前支搭和安设好，选用双排架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角200～300mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程（见脚手架专项方案）。 2、阳台栏板、预留孔洞及雨漏斗等应安装处理完毕。 3、墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 4、按文化石的形状、尺寸进行选择，并分类存放备用。 5、大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，在墙面弹好水平线，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经监理部门检查合格后，还要经过甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。三、操作工艺 1、工艺流程：挂线排砖→镶贴文化石→面砖勾缝与擦缝 2、弹线分格：待保温层及各线条施工完毕后，即可按施工要求进行分段分格弹线（宜按每1.5米弹水平分格线），同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 3、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖石，以保证文化石、砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面转角处要排文化石

室内铺设地板砖施工

室内铺设地板砖施工地砖施工工艺（1）施工工艺流程基层处理→做找平层→ 做防水层→抹结合层砂浆→镶贴地砖→擦缝→ 清洁→养护。（2）施工要点 1）基层处理：混凝土楼地面如果比较光滑，则应进行凿毛处理，凿毛深度 5-10MM，凿毛痕的间距为30MM左右，基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等，并用水冲洗地面。 2）基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度； 3）弹线定位：弹线时以房间中心点为原点，弹出相互重叠的定位线，其注意事项：应距墙边留出200-300MM作为调整区间；房间内外地砖品种不同，其交接线应在门扇下蹭位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置；4）设置地面标准高度面按铺地砖的工艺：较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。 5）铺设：有两种铺设方法。其一，留缝铺设法，铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水随即铺地砖，铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖的背面，并用橡皮锤敲定，并且一边铺贴，一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在板上铺装。铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，树缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布洗擦干净。其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块时用随手用小锤沿板拍打一遍，将缝拨直，再拍再拨，直到平实为止。留缝铺设取出米厘条，用1：1水泥砂浆扫缝（沙子需经过砂网过筛）。铺完一片，清洁一片，随即覆盖一层塑料薄膜进行养护，3-5天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。6）铺贴完养护2天以后，进行干水泥擦缝，将白水泥调成干性团，以缝隙上擦抹，使瓷地砖缝内填白水泥，再将瓷砖表面擦净。（3）施工注意事项 1）铺装地砖前应注意剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分类堆放； 2）注意事先预排，使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖再凑合作用； 3）为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透。（4）质量验评： 1）保证项目：见下面板块地面工程质量保护项目表板块地面质量保证项目内容检验方法面层所用板块的品种、级别、形状、规格、光洁度、颜色、图案及其他的产品质量应符合设计要求。观察检查、尺量检查与样品对照面层与基层的结合（粘结）牢固，无空鼓（脱胶）用小锤轻击和观察检查

复合木地板施工方案

复合木地板施工方案 1.5.1、营造做法 1）、强化复合木地板面层，平压条与地砖收口； 2）、专用防潮泡沫地垫； 3）、防潮涂料； 4）、水泥砂浆找平层（以下工序由土建专业完成）； 5）、地面垫层。 1.5.2、施工准备 1.5. 2.1、作业条件 1）、餐厅墙面及吊顶所有面层施工完成； 2）、地砖及强化复合地板水泥砂浆基层完成，且标高正确。 1.5. 2.2、材料要求 1）、强化复合木地板：强化复合木地板的材质、规格、颜色、机理和耐磨等级应符合设计要求； 2）、防潮涂料：防潮涂料的品种、质量应复合设计要求； 3）、其它材料：金属收口条、自攻钉、防水乳胶、防潮隔音衬垫应符合设计要求，金属件应采用耐腐蚀产品； 4）、主要材料需具备出厂合格证及材料质量证明，进场检验合格。 1.5. 2.3、施工机具手提圆锯、电锤、手电钻、钢卷尺、墨斗、美工刀、白线、工具袋、木工手锤、红铅笔、铲刀、猪毛刷、板锯、手工绳锯等。 1.5.3、工艺流程

基层处理—→铺地垫—→铺强化复合地板—→安装收口压条—→清理验收。 1.5.4、施工要点 1）、基层清理： a、检查水泥砂浆地坪表面平整度是否满足施工要求，地面是否有凸起、气泡、起皮现象，并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲除及修补； b、除去表面油漆、胶水等残留物，并用拖布或尘推清理浮尘和砂粒，确保地表干净； c、用刷子将防潮涂料均匀的涂刷在基层地表上，根据涂料涂刷要求进行分遍涂刷，不得少刷或漏刷。 2）、铺地垫：将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直，地垫应根据铺板速度逐片铺，两片交接部位应错叠； 3）、铺强化复合木地板：从预留位置的一边开始铺贴实木复合地板，靠瓷砖边的板应离开瓷砖10mm，以后逐块排紧，板间企口亦应适当涂胶，复合地板接头缝按设计要求做。不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶贴，并应用胶粘剂加强牢固。拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木； 4）、安装收口压条：地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用金属压条进行收口处理，用电锤在接缝处钻孔，孔距根据压条预留的孔洞间距尺寸，将防腐木楔植入孔内，用专用螺丝将压条固定。压条要求安装牢固、顺直。

地砖铺贴工程施工工艺、流程及验收标准

1、地砖铺贴的规范程序为：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。 2、旧房地面必须充分打毛，凹深不小于0.5㎜，间距5㎝，然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水，防止通过板缝渗到楼下。 3、对有排水坡度要求的，如卫生间，洗浴间等则应按相应坡度拉线控制贴砖坡向。 4、基底验收：表面平整用2m靠尺检查，偏差不得大于5mm，标高偏差不得大于±8mm。 5、石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。 6、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版，并选出合理方案，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。 7、砂浆使用1：2.5水泥砂浆体积比（具体常握为：手握成团、落地开花），粘接层不得低于12㎜厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂水泥。800×800抛光砖或花岗石采用1：4～1：6水泥砂浆体积比。600×600以上（含600×600）、500X500以上规格地砖宜采用干贴法。浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆，以防泛色。 8、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。 9、铺贴之前要在横竖方向拉十字线，铺贴的时候横竖必须保证贯通，不得

错缝。 10、地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫）,并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝. 11、勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1㎜。 12、地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做养护，两天之内禁止上人。为不影响其他项目施工，可在地面上铺设实木板供人行走。 13、地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。 14、严禁无排水或无积水设备时用水，特别防止浸湿保护地砖用的纸板，以防间接污染地砖。 15、花池及卫生间等基础填充用润粒混凝土和碳渣填充，这样填充密实，牢固可靠且重量轻，无承重方面的安全隐患。 16、石材或瓷砖踢脚线依据客户要求可与墙立面齐平，这样施工不积灰，易清洁卫生，好摆放家具。地面地砖铺贴常见质量问题及处理方法地面地砖铺贴常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大。

室内地砖铺贴施工方案

西安榆林商会大厦室内地砖铺贴施工方案编希H: ____________________ 审核: ___________________________ 批准: ___________________________ 施工单位：陕西省建筑装饰工程公司总承包单位：陕西建工集团总公司编制日期：二o—三年八月八日

目录第一章工程概况 (1) 1.1工程名称......................................................... .1 1.2 工程地点 (1) 1.3建筑面积......................................................... .1 1.4结构形式......................................................... .1 1.5施工范围......................................................... .1 1.6承包方式......................................................... .1 1.7质量目标......................................................... .1 1.8安全目标......................................................... .1 1.9文明施工目标 (1) 1.10本方案编制适用范围 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章原材料要求 (2) 第四章控制目标 (2) 第五章施工准备 (2) 1技术准备 (2) 2机具准备 (3) 3材料准备 (3) 4人员准备 (3) 第六章施工部署 (3) 第七章施工工艺及方法 (3) 1工艺流程 (3) 2操作工艺 (4) 第八章质量保证措施 (4) 第九章质量标准 (5) 第十章环保与节能 (6) 第十一章安全保证措施及文明施工、成品保护 (6) 第十二章应急预案......................................................... .7 附件一 (8)

地面砖施工工艺标准

地面砖施工工艺标准一．范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的瓷砖地面。二．施工准备 1．材料及主要机具：水泥：普通硅酸盐水泥；其标号不应低于32.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。通体砖等均有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。砖卡、棉丝、白水泥、切割片、角磨片等。 2．主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、切割机、方尺、角磨机、水平尺、鱼线、线坠。 3．作业条件：内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。

提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 4、施工前，绘制排砖图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。三．操作工艺 1．工艺流程：找标高、弹线——→基层处理——→洒水湿润——→抹灰饼、和标筋——→扫浆——→排砖——→铺砖——→拨缝修整——→勾缝、擦缝——→养护 2．找标高、弹线：根据墙上的+1m水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3．基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用簪子剔掉沙浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 4．洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 5．抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度，抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 6．扫浆、装档：均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），要随涂刷随铺砂浆。然

强化复合木地板施工工艺

一、施工前的准备 (一) 材料准备 1、吉象地板：吉象地板选购的数量为铺设面积的总和（F）加5%左右的余量。即：选购面积=F+5%×F =F·(1+5%) 2、吉象专用D3级防水胶 3、铺设工具 4、辅料：根据地板数量，配备相应的辅料，胶垫、过桥压条、T 型压条、贴边压条、踢脚板，其数量根据客户提供房间平面图的尺寸进行测算。 (二) 基层面处理 1、基层地面要求平整、干燥、干净； 2、检查地面湿度，若是矿物质材料的地面，其相对应湿度应小于60%； 3、检查地面平整度，因强化木地板厚度较薄，所以铺设时必须保证地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于3mm/M2。二、地板安装 (一) 现场检验 1、安装条件检验。地面平整、干燥、干净，窗、门齐全，无渗水、漏水的可能，排水畅通，否则提出处理措施或警告用户，若客户要求继续施工应坚持让客户签字确认实际情况引起后果自负。 4、查门套及门扇离地距离。门与地面的间距应留有间隙，保证安装后留有约5mm的缝隙。

(二) 垫层铺设垫层的方向与地板条的方向垂直，垫层为2.5mm吉象专用地垫。 (三) 地板试铺前三排均要求直接在地层上试铺，即不施胶铺装。 1、铺装方向。铺时地板走向通常与房间长度方向一致或按客户要求，自左向右逐排铺装，凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，保证伸缩缝隙8~12mm。当墙有弧形、柱脚等时，就按其轮廓切割前排地板； 2、每排最后一块的长度测量，可将其旋转180°进行划线切割； 3、上一排最后一块地板的切割剩余部分用于下一排的起始块。 4、铺设过程中应注意缺损、纹路、色差等现象，并及时调整。 (四) 安装 1、根据试铺板块的程序进行拼装，在拼装时榫槽粘胶应注意以下几点： (1) 打开胶瓶，并把瓶嘴削成45°斜口，在涂胶时胶水瓶与地板水平方向保持45°角，依次涂胶。 (2) 涂胶位置。胶应涂在榫头上沿外侧，假如涂在榫内，不仅浪费胶液，而且还使本来留作缓冲用的间隙塞满，使其无法伸胀，当地板遇潮后极易拱起翘。 (3) 涂胶量。涂胶的量为两块拼合后，能看到一条不间断的均匀白线，所以涂胶时应当保持匀速，而且要特别注意在顶角处的胶一定要涂到，操作时当胶瓶移到顶角处时稍微停顿一下。

地砖铺贴专项施工方案(完整版)

地砖铺贴专项施工方案编制：审核：审批：编制单位：郑州腾升装饰股份有限公司编制日期： 2016年 6月 8日

地砖铺贴专项施工方案目录一、编制依据 (3) 二、施工准备 (3) 三、工艺流程 (3) 四、操作工艺 (3) 五、质量标准 (3) 六、产品保护 (3) 七、注意事项 (5) 八、验收标准及质量控制要点 (5) 九、常见质量问题及处理方法 (7)

地砖铺贴施工方案、编制依据 1 << 建筑地面工程施工质量验收规范 >> GB 50209-2002 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（ GB50300— 2001） 3 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 二、施工准备（一）材料要求 1 水泥： 32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥； 2 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 3 ％，过 8mm孔径的筛子； 3 瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。（二）主要机具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。（三）作业条件 l 墙上四周弹好 1m 水平线； 2 室内墙面湿作业已经做完； 3 穿楼地面的管洞已经堵严塞实； 4 楼地面垫层已经做完； 5 板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 6 复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。三、工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装四、操作工艺（一）基层处理、定标高 1 将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用 10 ％火碱水刷净，并用清水冲洗干净； 2 根据一米水平线和设计图纸找出板面标高（二）弹控制线