线束不良分析报告 PPT

潜在原因1
仪表盘双闪灯、远近光灯及左右转向灯 失效分析
1.Delphi线束不良导致功能失效
2.对配件功能失效
1.1 插头损坏不良
1.2 端子损坏不良
1.3 回路异常
分析 2. 对配件不良 我司无对配件及控制灯光功能的其他信息，无法进行进一步的分析验证
潜在原因2
根据分析及检查退线，我司线束无不良。 故：排除因我司线束不良导致的车辆灯光功能失效。 因目前未能分析到与我司线束相配的对配件状态及其他影响因素，未能排除对配件的不良。
2.对配件功能失效
潜在原因2
1.1 插头损坏不良
1.2 端子损坏不良
1.3 回路异常
分析 1.3. 回路异常: 重新电测，线束正常通过测试；同时进一步将线束进行拆解，并未发现导线有破损或压接点不良
OK
OK
OK
检查涉及到的回路导线外观，均无不良 故：排除因导线回路异常导致的功能失效。
原因分析
每层潜在原因的分析: 潜在原因2
潜在原因1
失效分析
1. 1.Delphi线束不良导致功能失效
2.对配件功能失效
1.1 插头损坏不良
1.2 端子损坏不良
1.3 回路异常
分析 1.2. 端子损坏不良: ▪ 查看退回线束A012插头内的端子：未发现不良
潜在原因2
原因分析
分析 1.2. 端子损坏不良: ▪ 查看退回线束A016 插头内的端子（19孔及20孔）：未发现不良
▪ 查看退回线束A015 插头内的端子（86孔及87孔）：未发现不良
检查插头内的端子，存在对接痕迹，但其本身无损坏或变形不良。
大家有疑问的，可以询问和交流
Security Classification
可以互相讨论下，但要小声点
Date
9
原因分析
▪ 厂内电测台探针状况排查 测试台的探针为可伸缩探针，其与母端子接触但并不会损伤端子
信息收集
▪ 退线的电性能确认:
测试通过，正常出标签
重新验证电性能OK的 电测标签
退线线束电性能正常，无开路短路等电性能不良， 重测的电测标签时间为：04/07/2015 15:47:19
原因分析
原因分析 问题树: 把所有可能的原因之间的相互关系用问题树的形式层别出来
潜在原因1
仪表盘双闪灯、远近光灯及左右转向灯 失效分析
探针可伸缩
每天开班前都需专门用工具确认探针是否变形及失去弹性
电测台探针并不会损伤端子，同时线束的端子并没有不良；可进一步确定测试探针没有问题 故：排除因插头内端子不良而导致的功能失效。
原因分析
每层潜在原因的分析: 潜在原因1
仪表盘双闪灯、远近光灯及左右转向灯
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
潜在原因1
失效分析
1.Delphi线束不良导致功能失效
潜在原因2
1.Delphi线束不良导致功能失效
2.对配件功能失效
1.1 插头损坏不良
1.2 端子损坏不良
1.3 回路异常
见后续分析
见后续分析
见后续分析
对配件配合不良 见后续分析
原因分析
每层潜在原因的分析: 潜在原因1
潜在原因1
仪表盘双闪灯、远近光灯及左右转向灯 失效分析
1.Delphi线束不良导致功能失效
2.对配件功能失效
1.1 插头损坏不良
1.2 端子损坏不良
分析 1.1 插头损坏不良：
1.3 回路异常
A012
A015
A016
A012
A016
潜在原因2
插头无损坏
A015
插头无明显损坏及不良。 故：排除因插头不良导致配合松动。
原因分析
每层潜在原因的分析: 潜在原因1
仪表盘双闪灯、远近光灯及左右转向灯
信息收集
▪ 线束图纸研究:
经向设计同事确认，相关的控制回路如下： 控制左右转向灯的回路为Left: LD18 Right: LD17； 即插件A015-1中86和87孔导线 控制[Hazard switch(双闪灯)]LD01,LD07,LDE1,LDE2；即插件A012C； 控制[High Beam(远近光灯)]为IA01,IA02；即插件A016中的19和20孔导线
仪表盘双闪灯、远近光灯及左右转向灯 功能失效分析报告
问题描述及退件线束情况
▪ 问题描述 2015/03/27接到不良反馈，2015/04/07拿回不良线束 不良情况为：在仪表盘检测过程中先发现双闪灯不亮，按下双闪灯后继续发现远近光
灯及左右转向灯不亮。 ▪ 退件线束概况
1.部份卡扣损坏（为线束从仪表盘拆除时导致） 线束其他插头完好无破损。 2.缺陷线束生产时间(电测标签)： 线束零件编号:24010 5LF1A 线束生产日期: 15/03/2015 :