第八章物流仓储方案

第八章物流仓储方案一、目的物资管理贯穿于施工生产全过程，为了确保施工生产的顺利进行，必须科学合理地做好物资的采购、运输、贮存、保管、领用、发放的管理工作。

以保证本项目的设备、材料能够及时、齐备、按质按量地供应。

确保物流畅通、安全、有序；降低库存积压，提高库存周转率，加速资金周转。

二、质量保证体系1、组织机构公司在本项目中，建立以项目经理部资源经理为第一责任人的设备、材料质量保证体系，由物资供应部门负责设备、材料质量管理体系的日常运行工作。

各专业施工队分别建立各自的设备、材料质量管理体系，负责确保设备、材料质量管理体系的正常、有效运行。

附：设备、材料质量保证体系组织机构图质量保证体系组织机构图由项目经理部物资供应部门组织技术、质量、设备、材料、检验试验等部门对进场的设备和材料根据国家规范进行抽检或逐个验收，对于不合格的设备或材料严禁使用在工程中，对于设备、重要材料和大批量材料必须报请总承包商或监理审批，得到书面同意后方可使用。

2、物流仓储管理制度体系物流仓储管理制度体系，是指导设备、材料工作的原则性准则，形成一套行之有效、完整的管理制度体系。

是确保物料管理工作正常进行的坚实基础。

在本项目中，公司将制定各项设备、材料的管理制度，建立现场材料管理责任制，通过评比、检查、奖罚等措施，确保各项制度的贯彻执行。

进一步提高各级设备、材料人员的工作水平和管理素质，强化操作人员的质量意识，严格执行各项设备、材料管理制度，确保工程施工高速、优质地进行。

3、本项目所有进场设备、材料，包括甲供材料的进场、入库、保管、出库等均采用计算机系统管理，统一调配。

甲供材料要单独建立管理流程进行管理。

三、仓库的规划设立1、物资的储存保管原则上应以物资的属性特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工。

凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的用货架存放。

落地堆放以分类和规格的顺序排列编号，上架的以分类四号定位编号。

本项目仓库的设置选用库房、库(货)棚和货(料)场三种形式。

2、本工程设置的封闭式仓库主要有：电解槽筑炉材料库2座，阳极焙烧筑炉材料库1座，中转综合仓贮库1座，这些仓库均采用纲排架结构。

另外，在施工现场还设置了轻钢彩板结构的小型库房4座，用于现场周转材料的存贮。

3、库位配置原则3.1配合仓库内设备（例如油压车、叉车、吊车、手推车、消防设施、通风设备、电源等）及所使用的储运工具规划运输通道3.2依据材料类别分区存放，半成品依据种类、使用部位分别存放以利管理。

3.3 收发频繁的材料、半成品应配置于进出便捷的库位3.4 将各项成品依品名、规格、批号划定库位，标明于库位配置图上并随时显示库存动态。

四、物流作业管理根据本项目工程特点，设备、材料的采购分为国内和国外两部分。

国内采购的设备、材料直接运到天津港口装船运至海外施工现场。

部分材料在国内加工成半成品，再运到海外施工现场。

1、国内采购的设备、材料1.1 设备、材料的采购1.1.1 物资供应部门根据项目预算书和施工组织设计编制项目物资需用计划一式三份，报项目经理批准。

1.1.2 根据项目物资需用计划和工程进度计划，编制设备、材料采购计划，编制计划中应明确采购产品的名称、规格、数量、质量标准、即时市场价格和生产厂家，报项目经理批准。

重要设备的采购，在采购计划中还应明确型号、主要性能参数，当根据项目需要有附加技术要求时，应予以明确。

1.1.3采购人员采购材料、设备时，要做到证件、手续齐全，对合格证、材质证明、技术性能资料和各种试（检）验报告等的真实性负责，并进行搜集整理，与实物核实无误后交档案管理员保管。

1.1.4 物资供应部门要应用计算机和网络技术对材料采购信息（资源信息、供应信息、）进行管理，建立合格供货商名录，随时进行更新、检索、查询和定量分析。

1.1.5 对于大宗及重要设备、材料的采购，由资源经理组织物资供应部部长、技术负责人、质量负责人、设备负责人、材料负责人从合格供货商名录中对供货商进行供货质量、信誉、价格、供货期和售后服务等方面进行评价、筛选、审议，并在初选的合格供货商中进行招标采购，最后与所中标的合格供货商签订采购合同，并报公司备案。

1.1.6需加工订货及外委加工的部分特殊设备、机具及半成品，由资源经理组织对生产厂家的资质、生产能力、信誉、财务状况等进行评审，确定合格的生产厂家签订加工订货合同。

1.1.7 本项目工程量大，时间紧，对设备、材料的采购质量要求高。

物资供应部门要提前做好设备、材料采购信息的管理工作，根据物资需用计划和施工进度安排、材料采购计划，同时考虑到公司储备能力、资金支付能力等因素，采用公式法或试凑法计算出每次采购的经济批量，以降低采购费用和保管费用。

1.2国外采购的设备、材料需要从项目工程地国家采购的设备、材料，应根据本工程需求及当地货源供应情况确定。

1.1.82、设备、材料的运输2.1 设备、材料的运输，要坚持及时、准确、安全、经济的原则。

根据采购地与交货地的交通运输情况、地理环境和设备、材料的质量要求、采购数量，合理的组织运输，选择运输方式。

2.2 根据工程施工进度计划2.3 国内采购的设备、材料，不需要在国内加工的部分，根据工程进度安排，直接由供货商运输至天津港，经供应部门验收合格后，交由总承包商负责出口运输事宜。

2.4 需要在国内加工成半成品的材料，由供货商负责运输至加工现场，经供应部门验收合格后，由仓库保管员验收入库。

2.5 国内加工的成品、半成品的运输，考虑到运输过程中成品、半成品的形变，要根据其特点，制定相应的运输包装运输方案，在材料包装上要标印或粘贴“运输包装指示标志”如小心轻放、重心点、由此吊起等。

具体见第七章包装运输方案。

四、仓储作业管理1、材料的储备根据本项目工程特点，合理编制材料储备定额。

在编制材料储备定额时，要考虑材料消耗的不均衡性及不确定性、材料的运输周期、材料储备资金、市场供销状况、材料管理水平等因素。

材料储备定额包括经常储备定额、保险储备定额及季节储备定额。

2、材料的验收入库2.1.验收的基本要求2.1.1 准确。

设备、材料保管员对于入库材料的品种、规格、质量、数量、包装、价格，成套设备、机具的配套性，要严格核对，准确无误，按照采购合同和有关标准严格验收。

2.1.2及时。

材料验收，应及时在规定时间内完成。

一方面使验收合格的材料可以及时办理结算，及时入账；另一方面对于验收中发现的问题可以迅速提出异议，及时办理拒付或索赔，避免发生超过复议期而造成的损失。

2.2 接料根据材料的到货方式和到货地点，接料有铁路车站到货、码头机场到货等运输部门到货、送料到仓库以及到发货单位提取等。

接料工作是仓库业务的开始，必须认真检查，取得必要的证件，避免将一些材料运输过程中或运输前就已发生的损坏差错带入仓库。

2.2.1 供货单位直送仓库。

首先检查人库凭证，与供货单位人员共同作初步验收。

检查材料数量和外观质量，无误后可签认放行。

若有差错应填写记录，由送货人员签章证明。

以此向有关部门提出索赔。

2.2.2 到车站、码头、机场等运输部门提料。

根据有关资料仔细核对品名、规格、数量，检查外观、包装、封印的完好情况，若有疑点和不符，应当场要求运输部门检查，对短缺损坏情况做出记录。

到库后与保管员办理内部交接手续。

2.2.3 到供货单位提货。

将提货与初验结合起来同时进行。

仓库应根据提货通知，了解所提材料的性能、规格、数量，准备好提货所需机械、人员及工具，与供方当场检验质量，清点数量，做好验收记录，以便交保管员进行复验。

2.3 验收程序2.3.1 材料验收准备。

主要是做好验收工具的准备，如计量及搬运工具；做好验收资料的准备，如质量标准、换算手册、合同或协议；做好验收场地及设施的准备，如码放地点，苫垫材料，若属易燃、易爆、腐蚀性材料，应准备防护用品用具；做好验收人员的准备。

2.3.2 核对资料。

核对到货合同、入库单据、发票、运单、装箱单、发货明细表、质量证明书、产品合格证、货运记录等有关资料，查验资料是否齐全、有效，无误后妥善保管。

2.3.3 检验实物。

材料实物检验，分为材料数量检验和材料质量检验。

材料数量检验应按合同要求，可采取过磅称重、量尺换算、点包点件等检验方式。

核对到货票证标识的数量与实物数量是否相符。

若出现偏差，其偏差在国家标准限定的范围之内，则可认定单据所标数量，否则应作为问题处理。

成套产品，必须配套验收和保管。

材料质量检验又分为外观质量检验和内在质量检验。

外观质量检验是由材料验收员通过查看材料表面质量情况，是否有包装破损、变色、腐蚀、表面缺陷、变形及破碎等问题。

内在质量的验收主要指对材料的化学成份、力学性能、工艺性能、技术参数等的检测，由专业人员负责抽样送到具有相应资质的检测部门。

2.3.4 办理入库手续。

凡验收合格的材料，应及时办理入库手续。

2.3.5 处理验收中出现的问题。

验收中若发现材料实到数量与单据或合同数量不同，质量、规格不符的，应做出记录，及时通知物资供应部及采购人员；若出现到货材料证件资料不全的，对包装、运输等存在疑义时应作待验处理。

凡作为待验的材料，问题没有解决前，不应发放和使用。

有些问题，如数量短缺、证件不齐等，已与供方商妥处理意见，而生产又急需时，也可做暂估验收，保证施工急需。

待正式验收后，补办正式验收手续。

验收中也可能发生其他问题，如运输中发生损坏、变质、缺少或损耗超标等，发生错发到货地点而影响施工使用等问题。

应及时与材料供应方和运输部门协商解决并按有关规定和订货合同中有关条款，向造成损失方提出索赔。

3、材料保管与保养3.1 材料的保管3.1.1 选择材料保管场所由于施工现场仓库设施的限制，根据设备和材料保管的质量和安全要求，本项目材料保管应分为六个区域：钢材贮藏间、设备贮藏间、半成品贮藏间、贵重材料和零星材料贮藏间、危险品堆放间、地方材料堆放间，库房选用主要有封闭式仓库、库(货)棚和货(料)场三种形式。

封闭式仓库，由于其隔热、隔湿，遮风挡雨，所以存放的材料主要是怕风吹日晒雨淋，对温、湿度及有害气体反应较敏感的材料。

如筑炉材料、镀锌板、镀锌管、薄壁电线管、水泥、胶粘剂、溶剂、防冻剂；各种焊接材料、各种工具、电线电缆、电缆桥架、零件配件等，均应在库房保管。

库(货)棚，主要存放只怕雨淋、日晒，而对温度、湿度要求不高的材料，如铸铝母线、钢筋、陶瓷制品、石材制品等。

有些材料如铸铝母线、铜材等按其特点本应进入库房，但由于库房限制或周转较快的材料，也可存放于库棚。

货(料)场，设置在地势较高位置，地面夯实铺100厚混凝土地面。

在货位上铺设垛基垫起，离地面30～50cm，以免地面潮气上返。

主要存放如砂石、砖、砌块等，除上述材料外，国内加工品品种多，数量大，吞吐频繁。

对这些加工品按以下原则进行仓贮保管：1）土建钢结构，货棚存贮，纲结构吊装完成后，该货棚用于电解槽槽体、底梁及铸铝母线的存贮。