2袋装砂井施工作业指导书
袋装砂井作业指导书
袋装砂井施工工艺一、概述：K79+901.706—K80+214.816段路基均位于不良地质段的软土地基上，且处于鱼塘段，软土厚6.2~6.8米，采用 “袋装砂井+双层土工隔栅+等载预压+反压护道”的方法。
袋装砂井施工选用SZJ-20型袋装砂井机施工，袋装砂井直径7cm ，等边三角形布置，间距0.9米,长度9.0米(根据现场实际地质情况及监理要求加长)。
砂袋采用透水性、耐久性好和韧性强的聚丙烯编织布制成，抗拉强度应能保证承受砂袋自重，装砂后，砂袋的渗透系数应大于5×10-2mm/s ；砂料采用渗水率较高的风干中粗砂，大于0.5mm 粒径宜占总重的50%以上，含泥量不超过3%，渗透系数应大于5×10-2mm/s 。
二、袋装砂井施工(1)施工准备按设计文件要求选购合格的砂袋。
对拟采用的中、粗砂进行试验，确保满足规范要求。
做好材料、机械进场的道路维修、场地平整。
选用SZJ20型袋装砂井机施工。
其施工工艺流程如下：整平砂垫层→测量放线→机具定位→打入套管→裁制砂袋灌砂 砂袋及灌砂率满足要求 成孔桩位、倾斜率、桩长满足要求 沉入砂袋→振动拔管 无回带 二次补灌扎袋口→移机施打下一根砂井(2)放样布桩：按设计图纸设计间距、布置形式布桩。
(3)裁制砂袋：根据设计深度9.0m，外露长度20cm和两头打结长度各30cm,砂袋裁制长度为9.8m。
(4)灌砂：砂井用砂应采用风干的中粗砂。
采用灌砂机灌砂、机械吊振，吊振后剩余空袋用人工二次补灌，以免出现断桩，影响排水效果。
(5)成孔：桩管下沉到设计深度，桩管插入地基时应严格控制垂直度和桩位，垂直度小于1.5%，桩位偏差应小于15cm。
(6)下沉砂袋：为保持排水畅通，下沉砂袋时应防止砂袋扭曲、撕破和污染。
在桩管内穿一根与桩管等长的钢丝绳，将砂袋一头拴在钢丝绳上，慢慢下沉。
桩管内壁附着淤泥应用清水冲洗，以减小对砂袋的涂抹。
(7)振动拔管：拔管时应防止砂袋回带，桩管要垂直起吊防止砂袋回带或被损坏。
1.2.3袋装砂井施工
1.2.3袋装砂井施工1.2.3.1工艺流程测量放样→平整场地→机具定位→打人套管→沉人砂袋→拔出套管机具移位→埋砂袋头→铺设砂垫层。
1.2.3.2操作方法1、场地放样整平：测放线路中线、边线，并按要求清理施工场地，进行整平，除去杂物废土，按设计要求放出桩位。
2、打人套管：机具就位后，按测放的桩位将钢套管打人土中，至设计要求深度。
砂井可用锤击法或振动法施工，导轨应垂直，钢套管不得弯曲，沉桩时应用经纬仪控制垂直度。
砂井深度一般取10-18m，常用的砂井直径为20-30cm，井距为，井距为2-4m。
袋装砂井直径一般为7-lOcm。
3、沉入砂袋：将预先准备好的编织袋底部扎紧，装人大约20cm的砂，袋长宜比井长2m，然后放入孔内。
4、装砂拔管：将袋的上端固定在装砂漏斗上，从漏斗口将干砂边振动边流人砂袋，装实装满为止，然后从漏斗上卸下砂袋，拧紧套管上盖，而后一边把压缩空气空气送进套管，一边提升套管直至地面。
5、机具移位，埋砂袋头，并摊铺砂垫层砂袋留出孔口长度应保证伸入砂垫层至少30cm，并且不能卧倒。
1.2.3.3质量标准（1）加强材料管理和检验，确保砂子质量，含泥量不得超标；对砂袋应进行试验，并有厂家合格证书。
（2）打设套管前要检查套管长度和直径是否与设计相符，管内有无杂物，桩尖活动门开启是否灵活，封闭是否良好。
（3）施工中随时检查套管成孔位置、垂直度是否满足设计要求，并检查灌砂量是否符合理论计算值。
（4）为控制砂井的设计人士深度，在钢套管上应划出标尺，以确保井底高程符合设计要求。
（5）砂井施工质量标准应符合下表的规定。
砂井施工质量标准（1）建立健全安全规章制度，并贯彻、检查、落实。
（2）作业人员应按操作规程进行施工，特殊工种必须持证上岗。
（3）机具设备应由专人看管。
电气设备必须一机一闸，并严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。
（4）钻机定位后必须垫实、安放平稳，防止机具倾倒或钻具下落，造成人员伤亡或设备损坏。
袋装砂井施工方案
袋装砂井施工方案袋装砂井地基处理1施工准备１.场地清理：清除拆迁遗留物和地表浮土、树根等非适用性土，并且将场内坑穴初平，碾压密实。
2. 施工测量：根据设计院提供的导线点准确放出施工用地范围，将须进行软基处理的区域用醒目的标志标示。
3.工前试验：施工前在K0+200～K0+240段进行小区域试夯试验，清除地表浮土，铺一层50cm的中粗砂垫层，打设袋装砂井，长6.8米，间距1.2米，等边角形布置。
在试验区内取三点埋设孔压探头，每点在深度3米和5米处埋设两个探头；取最外排三个夯点进行地面变形观测，观测桩距夯坑中心分别为 3.5和5米，采用强夯技术参数进行试验。
夯前取三点进行静力触探、标准贯入试验，测深6米，并测定初始空隙水压力。
每遍夯击完成后测量夯坑中心下沉量和距夯坑中心不同距离的地面隆起量。
每天测定孔压。
根据测试结果调整单点夯击能、每遍夯击击数、每遍间隔时间和夯坑间距。
在完成所有夯击遍数并待超静孔压基本稳定之后进行静力触探和标准贯入试验。
根据试验结果评估强夯试验结果，对设计方案、施工工艺、施工设备进行优化，试验结果经监理工程师批准后方可进行大规模的施工。
2施工方案1砂垫层本工程砂垫层厚度为0.5M，选用的材料为透水性好的中、粗砂，粒径小于2cm，含泥量不大于3%，按设计厚度分两次铺垫完成；先铺设0.25米厚的底层，待施工完袋装砂井后再铺设剩余0.25米厚的砂垫层。
砂垫层分层松铺厚度不超过25cm，分层压实，根据地基情况压实方法选用振动法、水憾法、碾压法，压实度不小于90%。
2袋装砂井本工程K0+200-K0-580段设计有袋装砂井施工，井径为Φ70mm，间距1.2米，边三角形布置。
砂井总长183824米。
袋装砂井材料a.砂：选用透水性好的洁净的干中、粗砂，大于0.5mm的砂的含量占总重的50%以上，含泥量小于3%，有机质含量不大于1%，细度模数大于2.7，渗透系数大于 5×10-3m/s。
袋装砂井作业指导书
目录1 编制目的 (2)2 编制依据 (2)3 编制内容 (2)4 适用范围 (2)5 作业准备 (2)5.1 作业现场调查 (2)5.2 技术要求 (3)5.3 机械设备、机具料具、测量仪器 (3)5.4 原材料、半成品、加工料、周转料、构配件 (4)5.5 人员配置 (6)5.6 相关单位配合和要求 (6)6 作业过程 (7)6.1 工艺流程图 (7)6.2 各工序作业过程及要求 (8)7 质量通病的预防及采取的应对措施 (14)8 安全注意事项 (14)9 环境保护措施 (16)10 附件 (17)10.1 袋装砂井施工记录表 (17)10.2 袋装砂井施工作业安全检查表 (17)1 编制目的对软土地基施工进行有效控制，明确袋装砂井施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范袋装砂井作业施工，得到符合设计要求的袋装砂井。
使工作或作业活动有章可循，使工作（作业）安全风险评估和过程控制规范化，保证全过程的安全和质量。
对内、对外提供文件化的证据。
2 编制依据1、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751—2010）；2、《铁路路基工程施工安全技术规范》（TB10302—2009）；3、《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设【2010】241号。
3 编制内容袋装砂井作业指导书编制的内容主要有：施工方案，技术要求及措施，资源配置，安全、质量、环保措施。
4 适用范围适用于软土路基的地基加固处理；无气象水文化条件限制，对上道工序和下道工序无特殊要求。
5 作业准备5.1 作业现场调查XX标段路基工点比较分散，且多为短路基，地区大部分在县城郊区范围，有多处桥梁与高速公路及市政道路交叉，具有施工干扰大控制因素多的特点。
铁路、公路交通比较发达，施工便道畅通；施工区域建筑物较少，施工测量条件较好，平面控制与高程控制网均布设完成。
5.2 技术要求1、施工前设置好排水坡及砂垫层，检查机械活瓣封门是否有效，拨管时要连续缓慢，防止套管下落损坏砂袋，套管拨出后砂袋应露出井口不小于30cm，并将其竖直埋入砂垫层中；2、施工完成后的砂袋应饱满密实，砂袋应完整无损，各项指标都应符合设计要求；3、对地面以上的砂袋应做好保护工作，砂袋伸入砂垫层的长度应符合设计要求；4、砂袋的直径，砂井的井位、深度、直径等指标应符合设计要求并满足《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751—2010）。
袋装砂井施工工艺及施工方法
施工工艺及施工措施施工工艺如下图所示：详细施工措施为：1、将钢套管打入土中，至设计规定深度；2、将预先准备好旳比砂井长2m左右旳聚丙烯编织袋底部装入大概20cm旳砂，并将底子扎紧，然后放入孔内；3、将袋旳上端固定在装砂漏斗上，从漏斗口将干砂边振动边流入砂袋，装实装满为止，然后卸下砂袋，拧紧套管上盖，然后一边把压缩空气送进套管，一边提高套管直至地面。
4、机具移位，埋砂袋头，并摊铺砂垫层。
（三）、袋装砂井旳质量控制1、为保证砂井打设质量，使之起到良好排水作用，施工前一定要对砂袋提出质量规定并进行性能检测，工地按进货数量分批抽检；2、砂袋灌入砂后，露天要有遮盖，切忌长时间暴晒，以免老化；3、砂井用振动法施工时，导轨应垂直，钢套管不得弯曲，沉桩时用经纬仪控制其垂直度；4、灌入砂袋旳砂，应捣固密实；5、每根砂井旳长度均须保证伸入砂垫层至少30cm，并不得卧倒；6、砂垫层起到横向排水旳作用，其砂料质量、施工工序直接影响到排水固结旳效果，须严格控制。
7、施工员要认真记录每天施工状况，如每根桩旳位置与进尺，注意控制好施插和拨管速度，防止对土层扰坳太大；8、加强施工前材料检查，施工过程旳中间控制和最终验收，防止漏打、短桩或打不到位等状况发生；9、每班都派施工员、质检员进行仔细检查、指导和监督，掌握每个工序质量，包括检查砂袋质量，与否有损坏、老化、污染；检查灌装旳砂袋与否符合设计长度与灌砂饱满率规定，与否有漏砂现象等等；10、施工中要深入核定设计规定旳施工区域及桩体位置，防止间距拉大或布置不均匀，同步应检查桩机垂直度，以免砂井打设倾斜度过大，垂直度旳容许偏差取桩长1.5%；11、拔钢套管时，应注意垂直起吊，以防带出或磨损砂袋。
12、施工过程中定期跟踪观测路堤沉降，并控制路堤最大沉降量不不小于10mm/d,水平位移量应控制在5mm/d以内，坡脚以外旳地面不应出现隆起。
13、持续两个月旳实际沉降速率不不小于3mm/月后方可填筑路面基层及面层。
袋装砂井施工工艺作业指导书
袋装砂井施工作业指导书一、编制依据1、国家及铁道部现行的有关袋装砂井工程质量验收标准、施工规范、安全技术规则等。
2、业主下达的有关袋装砂井施工的技术要求。
3、业主下发的有关袋装砂井设计施工图纸及有关资料说明。
4、《黄万施路通-5》软土路基地基加固处理设计图。
5、我单位施工的京沪高速铁路试验段及合宁试验段取得的施工经验。
6、新建黄万铁路线下综合九标实施性施工组织设计。
二、工程概况黄万铁路工程是朔黄铁路的一段，南起朔黄铁路的黄骅南站，北至天津市的万家码头站，全长67.807km。
线下综合A-9标段，起讫里程为DK41+550～DK45+331，全长 3.894Km，因基底持力层软弱，天然地基难以满足路基及列车荷载设计要求，路基均按软土路基设计，其中DK43+388～44+512.77段、DK44+783～45+048段和DK45+100～45+331段共3段路基设计为袋装砂井处理地基，总长度322538m。
桩径7cm，砂井长8m～12m不等，桩间距均为1.4m，梅花形布置，路堤填筑全宽范围内均设计有袋装砂井。
三、施工准备1、审核设计文件：认真审核设计图纸，做到熟悉设计提供的各种资料，根据施工图要求，利用CAD绘制施工段袋装砂井平面布置图，并按顺序进行编号，这样有利于施工时的记录。
2、临时工程及施工场地准备：（1）地表处理：施工前清除地表杂草、树木等，填土使地表形成人字型横向排水坡，路堤中心高0.2m，两侧与地面平，其宽度不小于路基填筑宽度加每侧不小于1.0m宽施工作业平台，并经重型压路机碾压。
（2）沉降观测：按设计的沉降及位移观察断面在线路中心地面设置1个观测沉降板，其目的是测量沉降量；在路堤两侧坡脚外2m及10m处各设置位移观测桩1个，其目的是测量地表水平位移及隆起量，以判断路堤的安全和稳定状况。
观测沉降板上每层填筑至少观测一次，填筑间隔时间较长时，观测周期不得超过3天一次。
(3)建立施工平台：地表处理合格后，铺30cm厚砂砾垫层作为袋装砂井的施工平台。
2袋装砂井施工作业指导书
2袋装砂井施工作业指导书新建铁路南京枢纽相关工程NJ-3标路基工程编号：NJ3-ZTSJ-ZYZDS路-02 袋装砂井施工作业指导书单位：中铁四局南京铁路枢纽土建工程NJ-3标项目经理部编制：审核：批准：2009年5月20日发布 2009年5月21日实施新建铁路南京枢纽相关工程NJ-3标路基工程袋装砂井施工作业指导书1．适用范围袋装砂井作业指导书适用于新建南京枢纽相关工程NJ-3标段袋装砂井施工。
2．作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员和现场领工人员认真学习。
并召集技术人员阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术验收标准。
制定施工安全保证措施，提出相应的应急预案。
现场施工前对施工作业人员进行施工技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
确定相应施工项目的内业资料表格以及检验批划分情况。
2.2外业技术准备选择符合要求的材料（砂带、中粗砂）；收集施工过程中所涉及的各种外部技术数据；修建生活房屋、临时生活场所，配齐生活、办公设施。
3.技术要求3.1砂袋的各项技术指标应符合设计要求。
施工使用的砂必须采用天然级配的风干中、粗砂且其含泥量不得大于3%；3.2袋装砂井施工区段的平面布置图及砂井的布置形式。
施工现场准确放样后，将主要桩位交施工人员保护；3.3每区段施工前进行试桩，确定该段施工参数及地质情况是否与设计相符。
4.施工程序与施工工序4.1施工程序袋装砂井施工主要分为：施工准备、下层砂垫层铺设、桩机施工三个部分；监理单位主要对原材料（砂袋、中粗砂）、砂垫层铺设、砂井数量布置形式和砂井长度和砂井质量进行抽样检查。
4.2工艺流程袋装砂井施工工艺流程图5.施工要求5.1施工准备5.1.1核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。
5.1.2平整场地，排除积水，标记处理场地范围内地下构造物及管线。
5.1.3在设计路基内用细粒土填筑土路拱并碾压密实，形成人字坡，在其上按设计铺设砂垫层。
袋装砂井施工作业指导书
袋装砂井施工作业指导书1、目的明确袋装砂井施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范袋装砂井作业施工。
2、适用范围适用于新建邯黄铁路工程IV标段三工区路基基底搅拌桩加固处理。
3、编制依据铁路工程土工试验规程TBJ102-2004铁路路基工程施工质量验收标准TB10414-2004铁路路基土工合成材料应用技术规范TB10118-99铁路路基工程施工安全技术规程TB 10302-2009客货共线铁路路基工程施工技术指南TZ202-2008施工图设计文件4、施工方法及工艺要求4.1工程概况新建邯郸至黄骅港铁路工程设计为Ⅰ级电气化铁路单线，预留双线条件，行车速度120km/h。
本段起讫里程DK350+357.86～DK363+100全长12.74km，其中路基长度为6.84km，本段路基地基处理采用袋装砂井处理，个别过渡段采用水泥搅拌桩处理。
线路基本位于黄骅市羊二庄镇和黄骅市渤海新区，DK350+357.86～DK355+500段基本为农田局部有养虾塘，水坑，自朔黄铁路北侧DK355+500～DK363+100段线路位于盐田、虾塘中，个别地段存在取土坑且水位较深。
本段路堤基底处理采用袋装砂井加固，桩径7cm，正方形布置，间距 1.0m，桩长10.0m-20.0m；砂井顶设0.3m厚中粗砂垫层，中间夹铺一层单向高密度聚乙烯土工格栅（170KN∕m），再铺0.2m厚中粗砂垫层，按照设计图说明，部分地段垫层顶全断面铺设一层复合土工膜。
袋装砂井是利用砂井垂直排水加固地基的方法，先清除0.3m地表土，回填普通土至原地面，自线路中心向两侧做2%排水横坡，其上填铺0.3m中粗砂垫层，再将加工好的砂袋垂直置入软土地基中，然后对路基逐步填筑加载，使地基中的水份从袋装砂井中析出，从而达到加速地基均匀沉降固结的目的。
采用履带式（走轨式）打桩机，利用振动沉管法施工，套管插桩。
套管拔出后，砂袋应露出井口30cm以上，然后将其埋入砂垫层，在满足设计孔深的前提下，割除高出砂垫层部分，扎牢袋口。
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新建铁路南京枢纽相关工程NJ-3标路基工程
编号：NJ3-ZTSJ-ZYZDS路-02 袋装砂井施工作业指导书
单位：中铁四局南京铁路枢纽土建工程
NJ-3标项目经理部
编制：
审核：
批准：
2009年5月20日发布 2009年5月21日实施
新建铁路南京枢纽相关工程NJ-3标路基工程
袋装砂井施工作业指导书
1．适用范围
袋装砂井作业指导书适用于新建南京枢纽相关工程NJ-3标段袋装砂井施工。
2．作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员和现场领工人员认真学习。
并召集技术人员阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术验收标准。
制定施工安全保证措施，提出相应的应急预案。
现场施工前对施工作业人员进行施工技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
确定相应施工项目的内业资料表格以及检验批划分情况。
2.2外业技术准备
选择符合要求的材料（砂带、中粗砂）；收集施工过程中所涉及的各种外部技术数据；修建生活房屋、临时生活场所，配齐生活、办公设施。
3.技术要求
3.1砂袋的各项技术指标应符合设计要求。
施工使用的砂必须采用天然级配的风干中、粗砂且其含泥量不得大于3%；
3.2袋装砂井施工区段的平面布置图及砂井的布置形式。
施工现场准确放样后，将主要桩位交施工人员保护；
3.3每区段施工前进行试桩，确定该段施工参数及地质情况是否与设计相符。
4.施工程序与施工工序
4.1施工程序
袋装砂井施工主要分为：施工准备、下层砂垫层铺设、桩机施工三个部分；监理单位主要对原材料（砂袋、中粗砂）、砂垫层铺设、砂井数量布置形式和砂井长度和砂井质量进行抽样检查。
4.2工艺流程
袋装砂井施工工艺流程图
5.施工要求
5.1施工准备
5.1.1核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施
工方法。
5.1.2平整场地，排除积水，标记处理场地范围内地下构造物及管线。
5.1.3在设计路基内用细粒土填筑土路拱并碾压密实，形成人字坡，在其上按设计铺设砂垫层。
5.1.4测量放线，定出控制轴线、砂井地边线并标识。
5.1.5施工前在已铺好的砂垫层上进行工艺试桩试验，确定施工工艺和参数。
5.2施工工艺
5.2.1第一次填筑砂垫层
铺设压实后厚度为30cm的砂垫层，砂垫层厚度误差±5cm,相对密度为0.67。
此层砂垫层作为施工袋装砂井的作业面，在此砂垫层上打设袋装砂井。
5.2.2桩机就位后，将导向架固定在孔位，在孔位处下挖0.1-0.15m深小坑，稳住管尖，放下套管，戴上桩帽，放好重锤。
5.2.3填砂，袋装砂井灌砂率须达到95%以上，且砂袋保持顺直畅通，每一砂袋充填密实，袋口扎牢。
为保证砂袋伸入砂垫层50cm，实际砂袋长度应大于设计长度50cm。
5.2.4开启振动重锤，使套管沉入设计深度，为控制砂井入土深度，在钢套管上划出明显标尺，以确保井底高程符合设计要求。
放入砂袋。
放入砂袋时，必须防止砂袋发生纽结、缩颈、断裂和砂袋磨损。
5.2.5拔管时先启动激振器，后提升套管，并注意垂直起吊，以防止带出或损坏砂袋。
拔管时待起管提升0.5m时才准松手，让砂袋坠入孔内。
并检查砂袋沉入深度，回袋超过50cm必须重新补打。
5.2.6经检查砂井满足要求后，移动桩机到下一桩位进行施工。
5.2.7袋装砂井打设完毕经验收合格后，经大致整平，在此层砂上铺设单向土工格栅，然后再铺30cm厚砂垫层。
此层砂垫层平整后用轻型机械压实。
6.劳动组织
6.1劳动力组织方式：袋装砂井施工队采用架子队组织模式。
6.2应当结合施工方案，施工机械数量和施工工期的要求合理配置现场施工人员。
其中负责人、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。
施工人员配置表
7.材料要求
砂袋各项技术指标应当符合设计要求，进场后应当进行现场验收。
验收频率为：同一厂家、同一批号且连续进场的砂袋，每100 000m 为一批，当不足100 000m时也按一批计。
施工单位抽检1组。
监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行抽验和见证检验，均不少于一次。
灌入砂袋的砂必须采用天然级配的风干中、粗砂，其含泥量不得大于3%。
8．质量控制及检验
8.1质量控制
8.1.1施工前进行工艺性试桩获取施工工艺参数。
8.1.2袋装砂井的数量、布置形式及间距符合设计要求。
8.1.3袋装砂井用砂及砂袋的技术指标符合设计和规范要求。
8.1.4进入现场的袋料堆放于干燥通风处，并加以遮盖，以防暴露在空气中老化。
袋装砂井在拔管时，若发生跟袋，当跟袋长度大于0.5m时，须重新补打。
8.1.5袋装砂井施打一周内经常检查袋中砂的沉缩情况，及时向袋内补砂，每隔３天补一次，一般共补２～３次，遇雨在雨后及时补砂。
8.1.6袋装砂井加固至软土层底以下不小于0.2m。
砂袋伸出孔口长度保证伸入砂垫层至少0.5m。
8.1.7整个施工过程中，安排质检人员旁站监督，并作好施工原始记录，记录孔深、孔径等并现场处理施工中出现的问题。
8.1.8袋装砂井施工属隐蔽工程，施工完毕报监理签认后方可进行下一道工序施工。
8.2质量检验
8.2.1砂袋各项技术指标应符合设计要求，进场后应进行现场验收。
检验数量：同一厂家、同一批号且连续进场的砂袋，每100000m 为一批，当不足100000m时也按一批计，每批抽样检验1组。
检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单，抽样检验砂袋原材料的规格、质量、条带拉伸强度、渗透系数、等效孔径。
8.2.2灌入砂袋的砂必须采用天然级配的风干中、粗砂，其含泥量不得大于3%。
检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，当不足3000m3时也按一批计，每批抽样检验1组。
检验方法：在料场抽样检验砂子含泥量，进行筛分试验，并在装袋过程中观察鉴别砂的风干程度。
8.2.3袋装砂井的数量、布设形式应符合设计要求。
检验数量：全部检验。
检验方法：观察、现场清点。
8.2.4袋装砂井的打入深度应满足设计要求。
检验数量：抽样检验袋装砂井总数的5%。
检验方法：测量套管上划出的深度控制线，并在施工过程中观察是否达到此控制标志。
8.2.5砂袋灌砂应饱满、密实。
已打设的袋装砂井，当砂袋不满时，应及时向袋内补砂。
检验数量：抽样检验砂井总数的10%。
检验方法：观察入土袋装砂井袋头充盈状态。
8.2.6袋装砂井施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表规定。
袋装砂井施工的允许偏差、检验数量及检验方法
8.3关于地质核查的说明
通过施工钻孔揭示的土质或岩层观察并记录确定桩底及以上地质情况，并请监理单位全部核实。
如发现不符,则要求设计单位进行现场确认,必要时进行补充勘察。
9.安全及环保要求
9.1安全要求
9.1.1施工区域应设警示标志，严禁非施工人员进入。
9.1.2对施工范围内的地下和空中障碍物，尤其是空中架设的各类电力线路、通讯线路以及地下管线、文物等设专人看管、协调，进行拆迁或采取稳妥的保护措施。
对施工范围内已查明的地下障碍物，要在地面做出明显标志。
9.1.3袋装砂井机做好维护和保养工作，使用前要认真检查，确定良好，并经试运转正常后方可使用。
严禁机械超负荷运转。
9.1.4作业人员须持证上岗，并配备必要的劳保用品。
严禁酒后作业。
9.1.5施工现场用电电线架设高度不小于1.5m或穿管埋于地下通过，不得拖拽于地表或水中。
电闸箱和仪表箱必须上锁。
现场用电必须由专职电工操作和管理。
9.1.6六级及六级以上的大风天气必须停止作业。
9.1.7临时施工用电线路及设备的绝缘必须良好，布置整齐，严禁使用裸铝线。
9.2.环保要求
9.2.1施工便道采用泥结碎石路面，定期洒水养护，减少车辆行驶扬尘。
9.2.2清洗施工机械和设备的废水、废油以及生活污水、废弃材料、垃圾等均应集中处理，严禁随意排放、丢弃，防止污染环境。
9.2.3各种运输车辆，不得超量装载运输，防止土石散落污染路面。
9.2.4严格按设计要求的征地范围和数量进行拆迁，严禁超出征地范围施工。