中国铝加工产业现状及发展_马世光
我国铝加工产业现状及未来发展思考

我国铝加工产业现状及未来发展思考摘要:中国铝加工产业近年来发展十分迅速,快速发展也带来一些问题。
文章通过对中国铝加工企业和行业的调研,分析了中国铝加工产业发展的现状和存在的问题,指出了中国铝工业未来的发展方向。
关键词:铝材;加工产业;竞争格局;市场调研;发展预测目前我国铝合金加工产业发展很不平衡,民用型材占型材总量80%,工业型材占20%,而在国外,工业型材在整个铝型材市场占据了70%;工业型材以小型材居多,如散热器、挤压、电动工具、车厢行李架、扶手,而应用于航天、航空、交通运输的集装箱、地铁列车、轻轨列车和高速列车车箱的工业型材所占比列较少,工业型材消费水平与发达国家有很大差距。
但这种现象未来将有所改变,国内几家大型铝型材厂如广东兴发、福建南平、南海风铝、坚美、苏州罗普斯金、吉林麦道斯等15家企业均有扩建产能、调整产品结构的计划,因而市场前景十分广阔。
一、2012年铝材及其制品出口量2012年中国铝加工材产能利用率首次低于80%,产能过剩开始显现。
2012年热轧板坯产能1000万吨/年产能超出铸轧带坯产能320万吨/年,这是近年业界大幅度投资热轧的结果。
佰汇咨询认为铸轧流程短、投资少、产品成本低,是生产以铝箔为代表的普通铝材的最佳工艺,可以实现批量出口弥补发达国家市场结构的不足;而热轧是发达国家的强项,中国热轧料应以满足国内高精板带为主,出口上不具备与铝工业发达国家的竞争优势。
热轧与铸轧的比例要协调发展。
铝材产量主要集中分布在资源富集区的山东和河南省,铝材消费量大的区域仍然在长江三角洲和珠江三角洲。
以上现象还将继续下去。
山东省铝材产量首次超过河南省,排序上升至第一位。
2012年官方发布的中国铝材产量3039.5万吨,佰汇咨询(bssi)认为产量数据不准确,没有真正反映铝材产量的实际数字。
因为数据是决策的依据,所以我们不赞成使用此数据。
其原因是由于铝加工链长,企业之间、区域之间存在着严重的重复统计问题。
中国铝加工行业发展研究

中国铝加工行业发展研究中国铝加工行业作为国内先进制造业之一,在国家经济发展中扮演着重要角色。
中国铝加工行业产业链的完善和发展,能够实现工具钢制造厂铝的全生命周期管理,提高资源利用率。
同时,这个行业还直接或间接地为政府和社会增加了不少税款和就业机会。
但是随着国家经济发展进入新时期,中国铝加工行业在面临着如何同全球市场接轨、如何更好的提高生产、技术和管理水平等问题。
为了解决这些问题,我们需要进行全面的中国铝加工行业发展研究。
一、中国铝加工行业的现状目前,中国的铝加工行业发展呈现出一些重要特点,以下是其中的几个方面:1、行业巨无霸的垄断越来越明显为了加速市场的竞争,许多企业不得不进行高新科技应用。
然而,企业不同于其他行业,由于铝加工的性质相对比较稳定,企业管理和运营模式也越来越标准化,所以铝加工行业的巨无霸垄断格局越来越明显。
2、品种日增和产能过剩铝加工行业的品种种类和产能越来越多,但国内市场销售率并没有增加,导致铝加工行业出现过剩的现象。
3、产品结构偏低低端化目前,国内很多铝加工企业只能生产简单的铝合金型材,而不能生产高端铝制品。
这一方面是由于技术的不足,另一方面则是由于企业对市场和产品的认识不够深刻。
二、中国铝加工行业的发展趋势1、加快产品升级改造,提高品质和技术目前国内铝加工行业的体系有待改进,需要提高生产效率、品质等方面的管理水平,同时要开拓消费者市场,进一步提高产品质量和加工效率,初步使用互联网等技术,进行工业化创新。
2、建立综合性服务体系铝加工行业要成为国家战略性产业中的一员,需要依托未来智慧城市建设,加强产业与科技合作,提高国家核心科技创新能力。
3、优先发展新能源汽车板材、人工智能以及高端智能家居新能源汽车是未来汽车行业的发展方向之一,铝合金成为轻量化解决方案,使得铝加工行业将是该领域的一个中心。
人工智能和高端智能家居同样是大势所趋,中国铝加工行业需要改善产品结构,朝着更具创造力、智能化的方向迈进。
2023年铝加工行业市场发展现状

2023年铝加工行业市场发展现状
随着现代产业不断发展,铝加工行业也得到了迅速的发展。
铝加工行业涉及的产品种类繁多,涵盖了各种不同行业,具有广阔的市场前景。
目前,铝加工行业在国内市场已经发展成一个庞大的行业。
主要的市场包括建筑、化工、航空航天、交通运输、电力、电子、机械制造、器械、钟表等领域。
其中,建筑领域是铝加工行业的主要市场。
建筑中广泛应用铝合金门窗、铝合金阳光房、铝合金幕墙、铝塑板等产品,随着城市化进程的加速和人们对环境质量的日益关注,铝制品的使用范围将不断扩大。
与其他材料相比,铝合金具有重量轻、强度高、耐腐蚀、维护方便等优势,因此在交通运输领域得到广泛应用。
目前,铝合金制造的汽车、火车、飞机等交通工具已经成为主流产品。
特别是轻量化的汽车、新能源汽车、高速列车等大众化产品的快速发展,对铝加工行业提供了巨大的市场空间。
另外,随着国家对环境保护的要求越来越高,铝合金制品在节能和环保领域的应用也越来越广泛。
例如太阳能热水器和太阳能光伏板、节能玻璃幕墙、节能建筑门窗等产品,铝加工行业的市场需求将不断增加。
总的来说,铝加工行业在未来的发展中将继续保持快速增长的态势。
随着国家政策的不断扶持和市场需求的增加,铝加工企业的竞争也将越来越激烈,只有不断提高产品质量和创新能力,才能在市场上立足。
2023年铝加工行业市场调研报告

2023年铝加工行业市场调研报告近年来,随着消费市场的不断扩大,铝加工行业的市场也呈现出较大的增长趋势。
目前,铝加工行业已成为继钢铁、石化、建筑等行业之后的第四大支柱产业。
据数据显示,铝加工行业的全球市场规模已经超过1.2万亿美元,其中,中国市场占据了全球市场份额的30%以上。
一、行业发展趋势1. 工艺技术的持续提升:随着人们对产品品质的要求越来越高,铝加工企业将不断提升工艺技术水平,推出更高品质的产品。
2. 绿色环保趋势:传统铝加工过程中产生的大量废气、废水和废渣对环境产生了不良影响。
因此,铝加工企业将加大环保投入,优化工艺流程,降低环境污染。
3. 市场出口的拓展:当前,国内市场的需求已基本饱和,铝加工企业将加大对国际市场的拓展力度,抢占更多的市场份额。
二、铝加工行业市场现状铝加工行业主要分为压铸、挤压、铸造、烟囱制作、航空、汽车等领域。
其中,高新技术领域中的铝合金制造、精密铝零件加工等已成为铝加工行业的重要分支。
国内铝加工企业主要集中在江苏、广东、浙江等地,占中国铝加工业的70%以上。
目前,国内铝加工企业数量已超过2000家,其中大部分为小型企业和中小型企业。
三、铝加工行业市场竞争格局当前,国内铝加工市场呈现出以下竞争特点:1. 产品同质化竞争严重:目前,市场上的铝制品种非常丰富,但是市场上的铝制品种大都是同质化的,难以形成核心竞争力。
2. 品牌意识不足:由于行业发展时间短,企业品牌积淀不足,导致品牌意识不够强,进而影响产品的市场竞争力。
3. 供求关系失衡:目前,中国大量的铝加工企业都以降低价格来抢占市场份额,导致价格虚高与真实供求之间失衡。
四、铝加工行业市场前景随着国家对环保、绿色制造、高端材料等方面的政策引导,铝加工行业的未来发展前景也将更加明朗。
预计,未来几年中国铝制品市场的需求量还将继续增长,尤其是汽车、建筑等领域的需求。
因此铝加工企业应适应市场趋势,注重绿色环保、品质提升、品牌建设等方面的发展,以扩大市场份额并提高公司盈利能力。
浅析我国铝加工业的现状和发展趋势

浅析我国铝加工业的现状和发展趋势摘要:近一个世纪以来,世界各国对铝的使用量正在急剧上升,到20世纪60年代,铝已经成为世界有色金属产量的首位。
这其中的主要原因在于各行各业对铝的使用越来越多,像交通运输、航空航天、建筑桥梁、机械制造等各个领域都在使用铝。
就拿我国的交通运输和国防军工行业来说,铝和其他合金材料的使用不仅让这些行业有了更多的发展方向,还为他们的高速发展带来了重要的帮助,以此同时,由于人类的生存和发展需要,使得地球中的各项能源、资源都在快速消耗,所以说铝加工业也面临着很严峻的挑战。
关键词:铝加工业;现状;发展趋势1铝加工业优势特点我国铝加工产业经过40多年的砥砺奋进,产业快速发展,形成了自己的独特优势及特点:一是产业规模位居世界第一。
2020年,中国铝加工行业可谓实现弯道加速,产量全球占比大幅提升。
铝材产量达4210万吨/年,占全球总量的67.5%,其中铝挤压材产量2318万吨/年,占全球72%以上;铝板带材产量1185万吨/年,占全球44%;铝箔材产量415万吨/年,占全球66.9%,均为全球最大。
二是产业链完整安全,自主可控程度高。
我国铝加工产业已经形成了较为完整安全的产业链,板、带、箔、管、棒、型、线、粉、锻件等各种铝材产品、品种规格均可自主生产,可控程度高,已基本不存在“卡脖子”环节。
三是装备水平国际领先,国产装备提升很快。
一方面,我国进口装备最多,先进技术装备数量超过了世界任何一个国家,而且这些装备绝大多数是本世纪制造的,多数装备建成时间相对短,后发优势明显。
另一方面,国产装备提升很快,高、中、低档搭配合理,整体水平先进,以国产挤压机整线、热连轧、冷轧等主体装备发展迅速,涌现出涿神公司、北方重工、江顺科技等一批装备辅料企业,不但装备了中国企业,而且实现了成套出口。
四是产品质量好,国际竞争力不断提升。
目前,铝挤压材是我国最具竞争力的优势品种,罐料、CTP版基板材等铝板带材也逐步进入领跑阶段,食品包装铝箔、电池箔等铝箔材也开始与国际先进水平看齐。
我国铝加工行业发展趋势

我国铝加工行业发展趋势随着全球经济持续发展,铝加工行业作为重要的基础工业,其发展趋势日益受到关注。
本文将从产量增长、技术升级、环保趋严和全球化发展四个方面,探讨我国铝加工行业的发展趋势。
一、产量增长近年来,我国铝加工行业产量呈现稳定增长态势。
随着国内基础设施建设和房地产行业的快速发展,铝材需求持续增长,带动了铝加工行业的快速发展。
同时,国家政策支持也为铝加工行业提供了良好的发展环境。
未来,我国铝加工行业产量将继续保持增长态势,但增速可能会逐渐放缓。
二、技术升级我国铝加工行业在技术方面已经取得了长足进步,但与国际先进水平相比,仍存在一定差距。
未来,我国铝加工行业将进一步加大技术研发力度,推动技术升级。
一方面,将加强与国际先进企业的合作与交流,引进先进技术;另一方面,将加大对环保、节能技术的研发力度,提高产品附加值和竞争力。
三、环保趋严随着国家对环保要求的不断提高,铝加工行业面临着越来越严格的环保压力。
未来,铝加工企业需要加强环保管理,推广清洁生产技术和环保设备,降低能耗和污染物排放。
同时,政府也将加大对环保违法行为的处罚力度,推动铝加工行业实现可持续发展。
四、全球化发展全球化发展是我国铝加工行业的重要趋势。
随着“一带一路”倡议的深入推进,我国铝加工企业将积极拓展海外市场,加强与国际企业的合作与交流。
这将有利于我国铝加工行业进一步提高产品质量和竞争力,实现全球化发展。
同时,全球化发展也将带来新的挑战,如国际贸易保护主义、技术壁垒等,需要企业加强应对。
总之,我国铝加工行业在产量增长、技术升级、环保趋严和全球化发展等方面呈现出良好的发展趋势。
然而,面对国内外市场的挑战和压力,铝加工企业需要不断加强技术创新、提高产品质量和降低成本,以适应市场需求的变化。
同时,政府和企业应共同努力,推动我国铝加工行业的可持续发展和全球化进程。
铝加工年度总结

一、前言2023年,是我国铝加工行业快速发展的一年。
在国内外市场需求旺盛、产业政策支持、技术创新等多重有利因素的推动下,我国铝加工产业取得了显著的成绩。
本文将回顾2023年我国铝加工行业的发展历程,总结年度亮点,分析存在的问题,并对未来发展趋势进行展望。
二、2023年铝加工行业年度亮点1. 产业规模持续扩大2023年,我国铝加工产业规模不断扩大,产业集中度提高。
据国家统计局数据显示,2023年1-11月,全国铝加工产量达到2785.7万吨,同比增长9.8%。
其中,建筑用铝型材、交通运输用铝材、包装用铝材等主要产品产量均实现两位数增长。
2. 技术创新成果丰硕2023年,我国铝加工行业在技术创新方面取得了显著成果。
高性能铝合金、轻量化铝合金、高精度铝材等新产品不断涌现,满足了市场对高品质、高性能铝材的需求。
同时,智能制造、绿色制造等先进制造技术在铝加工行业得到广泛应用。
3. 国际市场竞争力增强2023年,我国铝加工企业在国际市场上的竞争力显著提升。
我国铝加工产品在国际市场的份额逐年扩大,出口量持续增长。
在全球铝加工产业中,我国企业的地位日益重要。
4. 产业链协同发展2023年,我国铝加工产业链上下游企业协同发展,产业链整体竞争力不断提高。
铝加工企业与上游铝锭企业、下游终端用户之间的合作更加紧密,共同推动产业向高质量发展。
三、存在的问题1. 产品同质化严重尽管我国铝加工行业在技术创新方面取得了一定成果,但部分企业仍存在产品同质化严重的问题。
这导致市场竞争加剧,产品附加值难以提升。
2. 智能制造水平有待提高尽管智能制造技术在铝加工行业得到广泛应用,但与发达国家相比,我国铝加工企业的智能制造水平仍有较大差距。
3. 绿色制造能力不足在铝加工生产过程中,部分企业存在资源浪费、污染排放等问题。
提高绿色制造能力,实现可持续发展,是我国铝加工行业面临的重要任务。
四、未来发展趋势1. 产品向高端化、轻量化发展随着市场需求的变化,未来铝加工产品将向高端化、轻量化方向发展。
2024年铝制品加工市场发展现状

2024年铝制品加工市场发展现状引言铝是一种常见的金属材料,其具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点,因此在多个领域广泛应用。
铝制品加工市场作为铝产业的重要环节,对于铝产业的发展起着至关重要的作用。
本文将探讨铝制品加工市场的发展现状,并分析其面临的挑战和未来的发展方向。
市场规模铝制品加工市场在近年来保持了快速增长的势头。
随着经济的发展和工业化进程的加快,对铝制品的需求不断增加。
据统计,全球铝制品加工市场规模在过去十年中年均增长率超过10%。
截至2020年,全球铝制品加工市场规模已接近千亿美元。
尤其是建筑、交通运输和电子电器行业对铝制品的需求持续增加,为市场提供了巨大的发展空间。
市场分布铝制品加工市场在全球范围内分布广泛。
目前,亚太地区是全球铝制品加工市场的主要消费地区,占据了市场份额的近一半。
中国、印度和日本等国家在该地区的市场占有率较高。
同时,欧洲和北美地区也在铝制品加工市场中占据重要地位,市场规模较大。
市场竞争铝制品加工市场竞争激烈,市场参与者众多。
主要的市场竞争者包括规模较大的铝制品加工企业以及中小型企业。
规模较大的企业通常具有先进的生产设备和技术优势,能够提供高质量的铝制品,并且能够满足大规模的需求。
中小型企业则主要通过灵活性和快速响应市场需求来获得竞争优势。
市场挑战尽管铝制品加工市场发展迅猛,但也面临一些挑战。
首先,原材料价格波动对市场造成一定的影响。
铝是以铝土矿为主要原料,铝土矿价格的波动直接影响到铝制品的生产成本。
其次,环境保护压力也在增加。
铝冶炼和加工过程会产生大量的废气和废水,对环境造成一定的污染。
因此,加强环境保护措施成为对市场的重要挑战。
未来发展方向铝制品加工市场的未来发展充满了希望。
随着新能源汽车、航空航天等领域的快速发展,对铝制品的需求将进一步增加。
另外,智能家居和物联网等新兴产业也将为铝制品加工市场带来新的机遇。
未来,市场参与者需要加强创新,提高产品质量,同时注重环境保护,以适应市场的快速变化和发展。
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利税 总 额 1144. 7 亿 元, 同 比 增 长 5. 8% ; 利 润 额 754. 4 亿元, 同比增长 1. 0% , 占有色金属工业总利润 的 45. 3% , 在整个有色金属工业中表现还是较好的 。 但拿其利税额、 利润额与主营业务收入 18881. 8 亿 元相比, 比值都很低; 铝加工产业实现利润 307. 8 亿 元, 在产量同比增长 14. 6% 的情况下, 利润只增长了 4. 0% 。其销售利润率( 307. 8 亿元 /3040 万 t 产量的
多项技术突破。大型中空高强工业铝挤压材和部分 高精铝板带等产品均达到很高水平。 随着巨大资本 金投入和推动技术进步, 我国铝加工的产业结构调 整, 包括技术结构、 产品结构、 产地分步、 企业规模等 调整均已初见成效。已经陆续出现了一大批在国际 市场上有竞争力的大型企业或企业集团。 但是与发 达国家相比, 产业总体水平的差距还是比 较 大 的。 长期以来, 以销售中低档产品为主而高精产品需要 进口的格局在短期内难以改变。 中国从世界铝加工 大国转变为强国的路途将十分艰辛。 当前铝加工产 业健康和稳定发展的主要途径是 : ( 1 ) 充分利用政策环境, 加大科技投入, 坚决推 动产业升级 主要措施包括: 加大企业科技投入, 大幅提高科技投入占销 售额的比例。 组建产、 学、 研、 管、 用联合的产业技术创新战 , 略联盟 积极应对政府的科技投入。 充分利用政府 各部门为实施转变经济发展方式而下达的各类项目 及所配置的资金。 大面积推广短流程、 节能减排工艺, 提高加工 , 过程中的各项经济技术指标 扩大产品中高精产品 所占比例。 研发新产品和新应用, 如交通工具轻量化用 铝材、 家用铝箔等。 关于铝加工材的新应用, 通过各种信息渠道会 了解到一部分。 比如新能源中的太阳能、 风能设备 用结构材; 各类散热器; 建筑模板; 建筑脚手架; 城市 过街天桥; 舞台及展会架构材料; 各种功能梯; 电脑 和家用电器壳体; 通讯器材; 家具和复合家具; 各类 办公用品; 体育器材; 娱 乐 器 材; 高 档 伞 骨; 家 用 铝 箔等。
2 0 1 3 ,V o l.4 1 ,№7 交通工具轻量化所涉及的小型载客车、 货车拖 挂车、 高铁全铝车厢、 各种特殊货物铁路运输车体、 电动车和人力自行车部件、 各类船舶 ( 包括货船、 游 艇、 快 艇) 、 各 类 集 装 箱、 飞机和高铁车厢用餐饮 车等。 最重要的并不是调查和跟踪别人在做什么, 而 是企业要设立研发机构, 培养研发人员, 与各工业领 域潜在用户共同开发和试用新产品。 有色金属加工 协会计划于 2013 年第三季度召开铝材新产品研发 现场交流会。 ( 2 ) 实施疏堵结合, 有效控制中低档产品产能 长期过旺的投资造成了有色金属加工产业越来 越严重的结构性产能过剩。铝材的结构性过剩的后 果可能于 2015 年 前 后 显 现, 主要发生在板带品种 这必须引起我们的高度关注。 上, 我国已建成投产铝材热轧机 150 台套, 按设备 种类划分有: 单机架单卷取 105 台套, 单机架双卷取 28 台套, 1 + 1 粗轧 + 精轧 4 台套, 1 + 2、 1 + 3、 1 + 4、 1 + 5 热连轧 12 台套, 连铸温连轧 1 台套。 规划建设中的铝材热轧机和热连轧机列还有多 台套。 目前我国热轧铝板带生产能力已经接近 1 000 万 t, 未来几年还有一批项目陆续建成投产 。 除个别 热连轧板带大部分产品的生产能力必将在 品种外, “十二五” 末出现过剩。 铝加工材其他品种, 如箔材 、 挤压材等也都程 度不同地存在类似情况。 其根本原因是: 与高度的 投资热情相比, 市场需求的发展是稳定而 理 性 的。 加工业要不断培养自身对新市场的需求和客户对新 应用的热情, 同时严格控制自己不理性的投资。 疏 堵结合同等重要。 “疏” 主要是指加快推动科技进步, 开发新产品, 做大市场蛋糕, 疏导过剩产能。 “堵” 主要是指各级政府、 行业协会以及企业共 最大限度地防止铝材中低档产能的继续扩 同努力, 张。主要措施包括: 国家尽快修改制定行业准入条件, 加速淘汰 落后产能。 地方政府要认真规划和协助企业规划铜铝加 工产业发展, 应根据地方实际, 实事求是、 量力而行, 切忌将其做政绩工程。 行业协会积极参与和引导投资, 科学评价企 业, 引导消费。 企业必须自律, 不再规划建设产能已过剩的
Abstract : The vity,output,fixed asset investment,import and export trade,and
economic running of aluminium fabrication industry published in China nonferrous industry statistical bulletin in 2012 have been interpreted briefly. The main tasks of China current aluminium fabrication industry have been analyzed and expounded. The aluminium fabrication enterprises of China should further learn and study all items of macroeconomic policies formulated by the Party Central Committee and the State Council for developing healthy economy,upgrading whole industry and constructing the development environment,therefore they can utilize the policies fully and make the best development.
每年 1 - 2 月份由有色金属工业统计部门提供 与通常在每年第 的上一年度产业运行的快报数据, 三季度公布的、 与国家统计局接轨的上一年度产业 运行的正式数据有一定的误差。 因此, 对统计快报 的解读, 只适合做发展趋势分析, 指导新年度的运 行, 而不适合做过多的定量分析和数理统计计算 。 1. 1 关于产能和产量 2012 年全国铝 按中国有色金属工业统计快报,
Key words: aluminium fabrication industry; current situation; main task
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简要解读 2012 年统计快报
加工材产量为 3039. 55 万 t, 同比增长 14. 6% , 增幅 比上一个年度回落了 5. 98 个百分点, 比“十一五 ” 时 期的 2006 - 2010 年铝加工材产量年平均增幅下降 了 11 个百分点。 十几年来一直高速扩张的铝加工 材产能产量, 终于在中央转变经济发展方式的大环 , 境下 速度放缓下来。 这是完全符合国家对产业转 轨升级的总体要求的。 1. 2 关于固定资产投资 很遗憾 的 是 过 旺 投 资 还 没 有 得 到 有 效 抑 制。 2012 年有色金属加工产业固定资产投资完成额为
2346. 68 亿元, 同比增长 44. 63% , 占有色金属工业 投资的比例为 42. 55% ( 据权威报告, 其中铝加工产 业实际完成的投资为 936 亿元。 按目前铝加工新建 2012 年一年新增产能达到 项目平均投资成本计算, 460 万 t 左右) 。 这并不是一个令人兴奋的数字, 它 说明现有政策措施对抑制过热投资的效果是不够 “十一五” 的。其中当然也有 期间规划建设的项目中 大量处于建设阶段的因素。 希望除在建项目外, 新 谨慎进入。 的投资项目一定要重审方案、 1. 3 关于进出口贸易 2012 年有色金属进出口贸易总额 1664. 31 亿美
2 0 1 3 ,V o l.4 1 ,№7
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中国铝加工产业现状及发展
马世光
( 中国有色金属加工工业协会, 北京 100814 )
摘要: 简要解读 2012 年中国有色金属工业统计快报关于铝加工产能 、 产量、 固定资产投资、 进出口贸易、 经济运行等 方面的数据; 分析和阐述了铝加工产业当前的主要任务; 企业要深入学习领会党中央和国务院为经济健康发展和产 业全面提升而制定的各项宏观政策和营造的发展环境, 从而充分利用这些政策和适应新的发展环境, 使之走上稳 健康发展的道路。 定、 关键词: 铝加工业; 现状; 主要任务 中图分类号: TG146. 21 文献标识码: A 文章编号: 1007 - 7235 ( 2013 ) 07 - 0001 - 04
收稿日期: 2013 - 05 - 15 作者简介: 马世光( 1943 - ) , 男, 辽宁沈阳人, 教授级高级工程师。
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2 0 1 3 ,V o l.4 1 ,№7 销售额) 很低。说明低效运行仍然是 2012 年铝加工 产业经济运行主旋律。 铝加工产业效益低下的主要原因是加工成本的 全面上升。原材料、 能源、 劳动力及环境成本全面上 升使绝大多数铝加工企业在盈利和亏损的边缘上徘 企业亏损面不断扩大。企业的微利运行, 严重影 徊, 响了其可持续发展。 所以在当前, 转变经济发展方 研发新产品、 提升产品档次和附加值、 提高经济 式、 运行质量已经势在必行, 必须引起企业的高度重视。
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铝加工产业当前主要任务
近些年来, 铝加工产业技术进步成绩很大, 取得
元, 同比增长 3. 76% , 增幅比上一年度回落 24. 31 个 同比下降 2% ; 出口 百分点; 其中进口 1149. 11 美元, 515. 2. 美元, 同比增长 20% 。 2012 年进口铝材 53. 11 万 t, 铝材进出口方面, 同比下降 8% ; 进口废杂铝实物量 295. 93 万 t, 同比 同比下降 5. 6% ; 下降 3. 67% ; 出口铝材 282. 9 万 t, 净出口铝材 17. 55 万, 同比下降 5. 02% 。 通过进出口的快报数据可做如下几个发展趋势 判断: ( 1 ) 受世界经济大环境影响, 发达经济体对有色 金属需求不足, 我国有色金属出口形势恢复很慢, 短 期前景不被看好。 扩大内需、 拉动国内消费是未来 期产业发展的主要牵动力。 ( 2 ) 我国有色金属加工产品在进出口结构上的 矛盾仍然突出, 加上国外有一些国家贸易保护主义 加剧, 国外市场针对我国有色金属进出口贸易的摩 擦事件增多, 整体出口形势不容乐观。 ( 3 ) 在铝材进出口贸易总体不活跃的形势下 , 铝 , 材进口量下降幅度相对较大 这在部分程度上说明 我国在铝加工方面技术进步的效果正在逐步显现, 对发达国家高精产品的依赖程度有所下降 ( 虽然没 有铜材那样明显。我国多年来一直是铜材的净进口 国, 进口品种主要是特殊合金、 高精铜板带和压延铜 但 2012 年铜材净进口量下降了 37. 6% ) 。 箔等, 1. 4 关于经济运行 2012 年全年有色金属加工企业 快报数据表明,