盾构机pppt讲诉
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盾构机的构造与工作原理通用课件

辅助设备
注浆设备
注浆设备用于填充隧道 管片与围岩之间的空隙 ,提高隧道的稳定性和
防水性能。
管片拼装机
管片拼装机用于拼装隧 道管片。它能够自动定 位和拼装管片,提高隧
道施工效率。
通风设备
通风设备用于提供新鲜 空气和排除隧道内的灰 尘和有害气体,保障施
工安全。
照明设备
照明设备用于提供足够 的照明,确保施工过程
切削原理
01
滚刀切削
利用滚刀对土体进行破碎和切削。
切削盘切削
利用切削盘对土体进行破碎和切削 。
03
02
齿刀切削
利用齿刀对土体进行破碎和切削。
软土切削
利用软土切削装置对软土进行切削 和输送。
04
04
盾构机维护与保养
日常维护
每日检查
对盾构机的关键部位进行日常检 查,包括刀盘、推进系统、注浆 系统等,确保各部件正常运转。
推进系统负责提供盾构机前进的动力。它 通常包括液压千斤顶和推进油缸,通过给 隧道施加压力,使盾构机前进。
支撑系统
排渣系统
支撑系统用于保持盾构机的稳定。它通常 包括支撑靴和支撑梁,在挖掘过程中支撑 隧道顶部和侧壁,防止隧道塌陷。
排渣系统负责将挖掘出的渣土排出。它包 括传送带和渣土箱,将渣土传送至隧道口 并装载到运输车辆中。
中的视线良好。
控制系统
监控系统
监控系统用于实时监测盾构机的运行状态和隧道施工情况,以便及时 发现和处理问题。
控制系统
控制系统用于控制盾构机的各项操作,如推进、切削、注浆等。它通 常采用自动化和智能化技术,提高施工效率。
通讯系统
通讯系统用于保障施工过程中的通讯联络畅通,确保信息传递及时准 确。
《盾构知识精讲》PPT课件

广泛的应用
整理ppt
4
盾构机的种类
敞口式盾构机 半敞口式盾构机 封闭式盾构机
整理ppt
5
盾构机的种类
传统型 盾构机
敞口式盾构机
半机械型 盾构机
机械型 盾构机
半敞口式盾构机
网格挤压式盾构机
泥水型 盾构机
封闭式盾构机
土压型 盾构机
整理ppt
6
泥水盾构与土压平衡盾构的比较
泥水盾构机压力平衡图
泥水平衡式盾构机是在泥水舱
送机中填满了土壤和土壤调节剂 。
✓进行封闭式开挖时,刀盘在充满了弃土的情况下旋转时,在砂砾地层上
尤其需要很高的扭矩,这样对刀具和刀盘的磨损就会很大 。
✓如果土壤调节剂不够,则需要高扭矩,且刀具和刀盘的磨损度很大 。
整理ppt
12
土压平衡式盾构机各部分的功能描述
土压平衡盾构机由主机及后配套辅助系统构成。 主机包括:盾壳、刀盘、刀盘驱动系统、推进系 统、螺旋输送机、管片安装器、盾尾密封装置和人 行闸室。 后配套辅助系统包括:出碴系统、碴土改良系统、 管片运输系统、隧道导向系统、数据采集和处理系 统、同步注浆系统、液压泵站、注脂系统、控制系 统、供电系统、压缩空气系统、冷却水系统、通风 系统等。
整理ppt
15
土压平衡式盾构机各部分的功能描述
一、盾壳
前体、中体和与之焊在一起的承压隔板作为刀盘驱动的支承,压力 通过前盾作用到开挖面以稳定开挖面。前体同时也起到平衡由刀盘作用 于土层而产生的力。
土仓用于存放切削下来的岩土,并由承压隔板将土仓与盾构机内 部隔开。土仓内设有搅拌棒,以便于对注入土仓内的泡沫、膨润土等添 加剂进行充分搅拌,对渣土进行改良。在土仓下部,有供螺旋输送机叶 片进入的开口,在保养和维修螺旋输送机时,螺旋输送机可从开口退出, 开口用卡门密封,以保证盾构机的密封和开挖面的稳定。
整理ppt
4
盾构机的种类
敞口式盾构机 半敞口式盾构机 封闭式盾构机
整理ppt
5
盾构机的种类
传统型 盾构机
敞口式盾构机
半机械型 盾构机
机械型 盾构机
半敞口式盾构机
网格挤压式盾构机
泥水型 盾构机
封闭式盾构机
土压型 盾构机
整理ppt
6
泥水盾构与土压平衡盾构的比较
泥水盾构机压力平衡图
泥水平衡式盾构机是在泥水舱
送机中填满了土壤和土壤调节剂 。
✓进行封闭式开挖时,刀盘在充满了弃土的情况下旋转时,在砂砾地层上
尤其需要很高的扭矩,这样对刀具和刀盘的磨损就会很大 。
✓如果土壤调节剂不够,则需要高扭矩,且刀具和刀盘的磨损度很大 。
整理ppt
12
土压平衡式盾构机各部分的功能描述
土压平衡盾构机由主机及后配套辅助系统构成。 主机包括:盾壳、刀盘、刀盘驱动系统、推进系 统、螺旋输送机、管片安装器、盾尾密封装置和人 行闸室。 后配套辅助系统包括:出碴系统、碴土改良系统、 管片运输系统、隧道导向系统、数据采集和处理系 统、同步注浆系统、液压泵站、注脂系统、控制系 统、供电系统、压缩空气系统、冷却水系统、通风 系统等。
整理ppt
15
土压平衡式盾构机各部分的功能描述
一、盾壳
前体、中体和与之焊在一起的承压隔板作为刀盘驱动的支承,压力 通过前盾作用到开挖面以稳定开挖面。前体同时也起到平衡由刀盘作用 于土层而产生的力。
土仓用于存放切削下来的岩土,并由承压隔板将土仓与盾构机内 部隔开。土仓内设有搅拌棒,以便于对注入土仓内的泡沫、膨润土等添 加剂进行充分搅拌,对渣土进行改良。在土仓下部,有供螺旋输送机叶 片进入的开口,在保养和维修螺旋输送机时,螺旋输送机可从开口退出, 开口用卡门密封,以保证盾构机的密封和开挖面的稳定。
盾构操作培训ppt课件

盾构机分类及应用领域
分类
根据地质条件、隧道断面形状和尺 寸等因素,盾构机可分为土压平衡 盾构机、泥水平衡盾构机、硬岩掘 进机等类型。
应用领域
盾构机广泛应用于城市地铁、市政 管道、水利隧道、交通隧道等领域。 随着技术的不断发展,盾构机的应 用领域还将不断扩大。
02 盾构机操作规范与安全事 项
操作前准备工作
道衬砌结构。
壁后注浆
通过注浆孔向管片背后注入浆 液,填充管片与土体之间的空 隙,提高隧道稳定性。
05
盾构机接收
当盾构机到达接收井时,进行 设备拆除、洞口处理等收尾工 作。
06
05 盾构机故障诊断与排除方 法
常见故障类型及原因分析
电气系统故障
包括电机、传感器、 控制器等电气元件 的损坏或失灵。
推进系统故障
检查并更换损坏的电机、传感器、控 制器等电气元件。
刀盘驱动系统故障排除
更换磨损或断裂的轴承、齿轮、皮带 等传动部件。
推进系统故障排除
检查并更换损坏的推进油缸、推进泵、 推进阀等部件。
盾体结构故障排除
对盾体进行加固、修复或更换受损部 件,确保盾体结构安全稳定。
维修建议
定期对盾构机进行维护保养,及时发 现并处理潜在故障,确保盾构机正常 运行。
定期对盾构机进行维护 保养,确保设备处于良
好状态。
04
停机维护与保养规范
停机前应对盾构机进行全面检查,确保各 部件无故障、无损坏。
做好维护保养记录,详细记录维护保养的 时间、内容、更换的零部件等信息,以便 后续跟踪和管理。
在维护和保养过程中,应注意安全,避免 因操作不当造成人员伤害或设备损坏。
按照盾构机维护保养手册的要求,对设备 进行定期维护和保养。
盾构机结构原理PPT课件

盾构机结构原理PPT 课件
目录
• 盾构机概述 • 盾构机结构组成 • 盾构机工作原理 • 盾构机应用与案例 • 盾构机维护与保养
01
盾构机概述
盾构机定义
盾构机是一种使用盾构法进行隧道施 工的大型掘进机械,主要由刀盘、盾 体、人舱、螺旋输送机、管片拼装机 、管片运输车等部分组成。
盾构机的主要作用是在地下挖掘出一 条隧道,并在挖掘过程中对隧道进行 衬砌和支护,以保证隧道施工的安全 和稳定。
20世纪初,盾构机开始在日本得到广 泛应用,并逐渐发展成为一种成熟的 施工方法。
02
盾构机结构组成
主机系统
01
02
03
04
主机是盾构机的核心部分,包 括刀盘、盾体、刀具等。
刀盘是盾构机挖掘土体的主要 部件,通常采用硬质合金或碳
化钨等材料制成。
盾体是保护操作人员和盾构机 内部设备的重要结构,通常采
盾构机分类
根据盾构机的用途,可分为地 铁盾构机、市政管道盾构机、 公路盾构机等。
根据盾构机的掘进方式,可分 为开敞式盾构机和气压式盾构 机。
根据盾构机的直径,可分为小 直径盾构机和大直径盾构机。
盾构机发展历程
盾构机最早起源于欧洲,但最早的盾 构机比较简单,仅适用于软土地层。
随着科技的不断进步,现代盾构机已 经实现了自动化、智能化,并广泛应 用于地铁、市政管道、公路等领域。
03
盾构机工作原理
工作原理简介
盾构机是一种隧道掘进的专用工 程机械,通过刀盘旋转切削土体, 同时使用盾构壳体保护作业面和
运输渣土。
盾构机的工作原理基于一个封闭 的作业系统,通过土压平衡、泥 水加压等工法维持开挖面的稳定,
并控制地层变形。
盾构机的工作过程包括挖掘、排 渣、运渣、拼装等环节,各环节 相互配合,实现隧道的高效掘进。
目录
• 盾构机概述 • 盾构机结构组成 • 盾构机工作原理 • 盾构机应用与案例 • 盾构机维护与保养
01
盾构机概述
盾构机定义
盾构机是一种使用盾构法进行隧道施 工的大型掘进机械,主要由刀盘、盾 体、人舱、螺旋输送机、管片拼装机 、管片运输车等部分组成。
盾构机的主要作用是在地下挖掘出一 条隧道,并在挖掘过程中对隧道进行 衬砌和支护,以保证隧道施工的安全 和稳定。
20世纪初,盾构机开始在日本得到广 泛应用,并逐渐发展成为一种成熟的 施工方法。
02
盾构机结构组成
主机系统
01
02
03
04
主机是盾构机的核心部分,包 括刀盘、盾体、刀具等。
刀盘是盾构机挖掘土体的主要 部件,通常采用硬质合金或碳
化钨等材料制成。
盾体是保护操作人员和盾构机 内部设备的重要结构,通常采
盾构机分类
根据盾构机的用途,可分为地 铁盾构机、市政管道盾构机、 公路盾构机等。
根据盾构机的掘进方式,可分 为开敞式盾构机和气压式盾构 机。
根据盾构机的直径,可分为小 直径盾构机和大直径盾构机。
盾构机发展历程
盾构机最早起源于欧洲,但最早的盾 构机比较简单,仅适用于软土地层。
随着科技的不断进步,现代盾构机已 经实现了自动化、智能化,并广泛应 用于地铁、市政管道、公路等领域。
03
盾构机工作原理
工作原理简介
盾构机是一种隧道掘进的专用工 程机械,通过刀盘旋转切削土体, 同时使用盾构壳体保护作业面和
运输渣土。
盾构机的工作原理基于一个封闭 的作业系统,通过土压平衡、泥 水加压等工法维持开挖面的稳定,
并控制地层变形。
盾构机的工作过程包括挖掘、排 渣、运渣、拼装等环节,各环节 相互配合,实现隧道的高效掘进。
《盾构机实用知识》幻灯片

用半自动或手动模式。 • 操作司机根据盾构机综合参数如刀盘扭矩、土压及
出碴情况等,可对泡沫剂和空气的流量进展手动调 节,当掘进完毕时停顿泡沫系统。
g. 盾尾油脂密封操作
• 一般情况下进展自动注脂 • 当盾尾油脂密封在手动位时,可以对各个位置的注
掘进完毕
8. 盾构操作原那么
掘进根本参数
10. 联锁保护
1. 操作人员要求
• 盾构操作人员是掘进施工的核心,必须具有极强 的责任心;
• 盾构操作人员必须经过专业培训; • 盾构机操作人员必须经过平安培训 ;
2. 系统参数设定
• a. 泡沫系统参数设定 • b. 报警温度设定 • c. 盾构状态参数设定 • d. 盾尾密封油脂参数设定 • e. 注浆压力值设定
《盾构机实用知识》幻灯 片
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第一章 盾构机
一. 盾构分类
二. 盾构施工
三. EPB盾构主机构造
四. 螺旋输送机
五. 管片安装机
六. 后配套
七. 辅助设备
八. 导向系统
一. 盾构分类
• 全敞开式 • 手掘式、半掘式、机械式 • 半敞开式 • 挤压式〔网格式〕 • 密闭式 • 泥水式、土压式
c. 盾构状态参数设定
• 刀盘最小转速,当刀盘小于此转速时推进系统不能工作; • 主驱动最大工作压力,当到达此压力时刀盘自动停顿转动。
刀盘脱困时设定得高一些; • 超挖刀伸出角度和缩回角度,由土木工程师确定; • 铰接油缸最小和最大行程,当到达最小行程时盾构掘进自
动停顿,铰接油缸应放松,当到达最小行程时,铰接油缸 应收回; • 螺旋输送机后门的最小开度; • 螺旋输送机的最大工作压力,当到达此压力时螺旋输送机 停顿工作。
出碴情况等,可对泡沫剂和空气的流量进展手动调 节,当掘进完毕时停顿泡沫系统。
g. 盾尾油脂密封操作
• 一般情况下进展自动注脂 • 当盾尾油脂密封在手动位时,可以对各个位置的注
掘进完毕
8. 盾构操作原那么
掘进根本参数
10. 联锁保护
1. 操作人员要求
• 盾构操作人员是掘进施工的核心,必须具有极强 的责任心;
• 盾构操作人员必须经过专业培训; • 盾构机操作人员必须经过平安培训 ;
2. 系统参数设定
• a. 泡沫系统参数设定 • b. 报警温度设定 • c. 盾构状态参数设定 • d. 盾尾密封油脂参数设定 • e. 注浆压力值设定
《盾构机实用知识》幻灯 片
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第一章 盾构机
一. 盾构分类
二. 盾构施工
三. EPB盾构主机构造
四. 螺旋输送机
五. 管片安装机
六. 后配套
七. 辅助设备
八. 导向系统
一. 盾构分类
• 全敞开式 • 手掘式、半掘式、机械式 • 半敞开式 • 挤压式〔网格式〕 • 密闭式 • 泥水式、土压式
c. 盾构状态参数设定
• 刀盘最小转速,当刀盘小于此转速时推进系统不能工作; • 主驱动最大工作压力,当到达此压力时刀盘自动停顿转动。
刀盘脱困时设定得高一些; • 超挖刀伸出角度和缩回角度,由土木工程师确定; • 铰接油缸最小和最大行程,当到达最小行程时盾构掘进自
动停顿,铰接油缸应放松,当到达最小行程时,铰接油缸 应收回; • 螺旋输送机后门的最小开度; • 螺旋输送机的最大工作压力,当到达此压力时螺旋输送机 停顿工作。
盾构培训ppt课件8

CHAPTER 02
盾构施工技术要点
施工前准备工作
01
02
03
04
地质勘察
详细了解地质情况,为盾构机 选型、施工参数设定提供依据
。
设计文件审查
熟悉设计文件,掌握隧道结构 形式、埋深、覆土厚度等关键
参数。
施工场地布置
合理规划施工场地,满足盾构 机安装、调试、掘进等需求。
设备材料准备
提前采购盾构机及配套设备、 管片、注浆材料等,确保施工
加强盾构机操作和维护管理,确保设 备处于良好状态,提高设备性能和掘 进效率。
加强与科研机构和高校的合作与交流 ,引进先进的盾构技术和设备,提高 我国盾构施工的水平和能力。
CHAPTER 05
盾构施工未来发展趋势
技术创新方向
智能化技术
复合式盾构技术
随着人工智能和机器学习技术的发展 ,盾构机将进一步实现智能化,提高 施工效率和安全性。
通过本次培训,我对盾构技术有了更深入的理解,特别是 在盾构机的构造和工作原理方面。
盾构施工过程中的技术挑战
我认识到在盾构施工过程中,会面临许多技术挑战,如土 压平衡的控制、刀具磨损的处理等,需要不断学习和实践 才能掌握。
与同行交流的收获
通过与同行的交流,我了解到了一些新的盾构技术和施工 方法,对我的工作和学习都有很大的帮助。
盾构培训ppt课件8
CONTENTS 目录
• 盾构机基本原理与构造 • 盾构施工技术要点 • 盾构施工中的常见问题及解决方案 • 盾构施工案例分析 • 盾构施工未来发展趋势 • 课程机基本原理与构造
盾构机工作原理
盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械,其工作原理是利用 盾构机的刀盘对地层进行切削,同时利用千斤顶推动盾构机 向前移动。
《盾构机实用知识》课件

隧道衬砌与防水
盾构机在挖掘隧道后,需要进行衬 砌和防水处理,以确保隧道的稳定 性和使用寿命。
盾构机在市政管道建设中的应用
01
02
03
排水管道建设
盾构机能够快速挖掘排水 管道,有效解决城市排水 问题。
燃气管道建设
盾构机在建设燃气管道方 面具有高效、安全的特点 ,能够满足城市燃气供应 的需求。
供热管道建设
防止渗漏
通过注浆等措施防止隧道渗漏 。
保障安全
盾构机具备多种安全保护装置 ,保障施工安全。
03
盾构机的应用场景
盾构机在地铁建设中的应用
地铁隧道挖掘
盾构机是地铁建设中的主要施工 设备,能够高效地挖掘隧道,提 供足够的空间供地铁列车运行。
土方开挖与运输
盾构机在挖掘隧道的同时,能够将 挖掘出的土方进行有序的堆放和运 输,确保施工现场的整洁和安全。
02
盾构机工作原理
盾构机的基本组成
盾体
盾体是盾构机的主体,起到支 撑和保护作用,内部安装有各 种设备。
排土系统
将切削下来的土体排出,保持 盾构机内部清洁。
刀盘
用于切削和破碎土体,是盾构 机挖掘工作的主要部分。
推进系统
通过液压千斤顶推动刀盘前进 ,实现盾构机的挖掘前进。
辅助系统
包括注浆、通风、供电、供水 等辅助设施,保障盾构机正常 运转。
盾构机的历史与发展
总结词
盾构机起源于19世纪,随着科技的不断进步,盾构机在 设计和功能上也不断得到改进和完善。
详细描述
盾构机的历史可以追溯到19世纪,当时人们开始使用简 单的机械工具进行隧道挖掘。随着科技的不断进步,盾 构机的设计和功能也不断得到改进和完善。现代盾构机 集成了多种先进技术,如液压传动、自动控制、传感器 技术等,使得盾构机的性能得到极大的提升。目前,盾 构机已经成为隧道建设中的主流施工机械,其应用范围 也在不断扩大。
盾构机在挖掘隧道后,需要进行衬 砌和防水处理,以确保隧道的稳定 性和使用寿命。
盾构机在市政管道建设中的应用
01
02
03
排水管道建设
盾构机能够快速挖掘排水 管道,有效解决城市排水 问题。
燃气管道建设
盾构机在建设燃气管道方 面具有高效、安全的特点 ,能够满足城市燃气供应 的需求。
供热管道建设
防止渗漏
通过注浆等措施防止隧道渗漏 。
保障安全
盾构机具备多种安全保护装置 ,保障施工安全。
03
盾构机的应用场景
盾构机在地铁建设中的应用
地铁隧道挖掘
盾构机是地铁建设中的主要施工 设备,能够高效地挖掘隧道,提 供足够的空间供地铁列车运行。
土方开挖与运输
盾构机在挖掘隧道的同时,能够将 挖掘出的土方进行有序的堆放和运 输,确保施工现场的整洁和安全。
02
盾构机工作原理
盾构机的基本组成
盾体
盾体是盾构机的主体,起到支 撑和保护作用,内部安装有各 种设备。
排土系统
将切削下来的土体排出,保持 盾构机内部清洁。
刀盘
用于切削和破碎土体,是盾构 机挖掘工作的主要部分。
推进系统
通过液压千斤顶推动刀盘前进 ,实现盾构机的挖掘前进。
辅助系统
包括注浆、通风、供电、供水 等辅助设施,保障盾构机正常 运转。
盾构机的历史与发展
总结词
盾构机起源于19世纪,随着科技的不断进步,盾构机在 设计和功能上也不断得到改进和完善。
详细描述
盾构机的历史可以追溯到19世纪,当时人们开始使用简 单的机械工具进行隧道挖掘。随着科技的不断进步,盾 构机的设计和功能也不断得到改进和完善。现代盾构机 集成了多种先进技术,如液压传动、自动控制、传感器 技术等,使得盾构机的性能得到极大的提升。目前,盾 构机已经成为隧道建设中的主流施工机械,其应用范围 也在不断扩大。
盾构机工作原理及施工工艺简介ppt课件

5、壁后注浆
注浆要做到:及时、量足、浆液体积收缩小。注浆量一般取130%~180%,浆液配比要合理,控制还注浆 压力。(注浆压力过大,管片外的土层被浆液扰动面造成较大的后期沉降,并容易跑浆。反之:注浆压力过小, 浆液填充速度过慢,填充不足,也会使地表变形增大)。
37
盾构掘进
盾构施工主要施工措施
1、减少地层损失的措施
P P.2.1 P F
M
M
P
M
P
V24
D P P.2.i P
V22 V23
V08
V10
P.3
V11
V12
P
泥 水 盾 构 出 渣 系 统
泥水处理系统
泥水环流系统示意图
19
盾构机的制造
管 片 拼 装 机
管片拼装机采用环形齿轮结构形式,旋转速度可 在0.2-1.5rpm之间无级调速,回转角度±220度, 可满足宽度1.2m和1.5m管片的拼装要求。
盾构 掘进
人工补测 盾构机姿态控制 开挖6m,接送排泥管(泥水盾构) 列车装管片,进洞 是否到达掘进循环进尺 是
否
管片拼装,复拧螺栓 开挖6m,延伸轨道
盾构 接收
继续下1环的掘进 盾构机托架、反力架安装
盾构机到达
洞门凿除 端头加固,洞门密封环板的安装 28
盾构始发
盾构始发准备
盾构工作井施工
围护结构
同 步 注 浆 和 二 次 注 浆 系 统
二次注浆通过管片注浆孔对管片衬砌背
部进行二次补充注浆。
25
盾构机的制造
采用专用的自动测量系 统和掘进管理系统,能够满 足实时连续地检测管片的姿 态和坐标;自动测量盾构机 中心线与隧道设计轴线的偏 差等数据,并能够在隧道掘 进机控制室内与地面监控室 的监视屏幕上以图形的方式 实时显示,同时具备数据的 分析、处理、存储、检索、 打印等功能。
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第一条隧道施工的盾构机
1828年1月12日泰晤土河水涌入盾构机
1830年,英国的罗德发明“气压法”辅助解决隧 道涌水。 1874年,工程师格瑞海德发现在强渗水的地层 中很难用压缩空气支撑隧道工作面,因此开发了用 液体支撑隧道工作面的盾构,通过液体流泥浆的形 式。 1876年英国人约翰·荻克英森·布伦敦和姬奥 基·布伦敦机械化盾构专利。(这一构想后来被用于 修建地铁隧道工程。) 1886年,格瑞海德在伦敦地下施工中将压缩空气方 法与盾构掘进相组合使用,在压缩空气条件下施工, 标志着在承压水地层中掘进隧道的一个重大进步,20 世纪初,大多数隧道都是采用格瑞海德盾构法修建的。 1917年,日本引进盾构施工技术,是欧美国家以 外第一个引进盾构法的国家。 1963年,土压平衡盾构首先由日本Sato Kogyo公 司开发出来。 1989年,日本最引人注目的泥水盾构隧道工程开 工。
4刀盘
4.2刀盘的材料
• 刀盘的结构材料为Q345B 、16MnR、 G• 刮刀安装在碴土通道的一侧。 高质量的碳质刀刃, 宽度 100mm。 可以从刀盘后面更换刀具。
刮刀示意图
铲刀 :
• 铲刀的设计保证了快速、清洁的开挖; • 它们可以双向进行开挖,同时保证了开挖直径的 稳定不变。 • 铲刀用可更换的螺纹固定到钢结构上,因此, 可以被单独更换。
一、盾构法的起源和发展简介
1.定义:
盾构是盾构掘进机的简称,是在钢壳体保护下完成隧道掘进, 拼装作业,由主机和后配套组成的机电一体化设备。
2.盾构法建设隧道的起源
1818年,法国的布鲁诺尔(M.I.Brune1)从蛀虫钻孔得到启示,最早提出了用盾构法建设隧道 的设想,并在英国取得了专利。当时设计了两种方法,一种是当一段隧道挖完后,整个盾壳由 液压千斤顶借助后靠向前推进;另一种方法是每一个单元格能单独地向前推进。第一种方法后 来被采用,并得到了推广应用,演变为成熟的盾构法。 1825年,他第一次在伦敦泰晤土河下开始用一个断面高6.8m、宽11.4m,并由12个邻接的 框架组成的矩形盾构修建隧道。每一个框架分成3个舱,每一个舱里有一个工人,共有36个工 人。
土压平衡式盾构机
泥土加压式盾构机
泥浆式盾构机
多圆式盾构机
矩形盾构机
硬岩掘进机——TBM
四、土压平衡式盾构机的构造
1.7盾构机的组成
• 盾构机主要由下列部件和系统构成:
• 有盾构壳、推进油缸 、刀盘、刀盘驱动、主轴 承、人闸仓、管片安装机、螺旋输送机、皮带 输送机等设备和装置; • 还有控制系统、液压系统、电力系统、通风系 统、密封润滑系统、隧道导向系统、报警装置; • 以及服务于盾构工作要求的后配套设备、运输 设备、注浆设备等辅助设备。
A类:敞口式盾构或称普通盾构
• 有全部的或部分的正面支撑,人工或正、 反铲开挖; • 无正面支撑,人工或正、反铲开挖; • 正面有切削土体或软岩的刀盘。
B类:普通闭胸式盾构或称普通挤压式盾 构(半机械化盾构)
• 正面全部胸板封闭,挤压推进,留有可调 节进土孔口的面积,局部挤压推进; • 正面网格上覆全部或部分封板;或装调节 开挖面积的闸门,挤压、局部挤压推进。
3土压平衡式盾构机
4.土压平衡工作原理
• 4.1开挖 (见掘进动画) • 土体由旋转刀盘上的刀具切割下来,然 后通过刀盘开口挤入土舱,与土舱内已有 的粘性土浆混合。推进油缸的压力通过舱 壁传给土舱内土体,从而保证开挖面的稳 定。 • 当土舱内的土体不能再被土压力和水压力 压紧时,就达到了土压平衡,这时开挖面 的土压约等于土舱中土体的压力。
国外盾构技术的发展
日本东京湾海底隧道泥水式盾构机
日本东京湾海底隧道盾构机示意图
1992年,日本研制成世界上第一台三圆泥水加压式盾构,并成功地 用于大阪市地铁7号线“商务公园站”车站工程施工。
(1)起步阶段(20世纪60年代-80年代初):
(2)平稳发展阶段(20世纪80年代中-2000年) :
C类:机械式闭胸盾构
• 正面封闭舱中加压,刀盘切削土体的,称 局部气压盾构; • 正面密封舱中设泥浆或泥浆加气压平衡装 置的称泥水平衡盾构、泥水加压式平衡盾 构; • 正面密封舱中设土压或土压加泥水式平衡 装置的,称土压平衡盾构或加泥式土压平 衡盾构。
D类:TBM盾构
• 在硬岩中(>50MPa)使用的隧道掘进机 (TBM),分敞开型和密闭型,盾构正面 的切削由大刀盘加滚刀组成的复合刀盘。
刀具图片
土压平衡式盾构
• 土压平衡式盾构适用于含水量和粒度组成 比较适中的粉土、粘土、砂质粉土、砂质 粘土、夹砂粉粘土等土砂可以直接从掘削 面流入土舱及螺旋排土器的土质。但对含 砂粒量过多的不具备流动性的土质,不宜 选用。
泥水加压式盾构
• 泥水加压式盾构适用于冲积形成砂砾、砂、 粉砂、粘土层、弱固结的互层地基以及含 水率高开挖面不稳定的地层;洪积形成的 砂砾、砂、粉砂、粘土层以及含水很高固 结松散易于发生涌水破坏的地层,是一种 适用于多种土质条件的盾构型式。但是对 于难以维持开挖面稳定性的高透水性地基、 砾石地基,有时也要考虑采用辅助施工方 法。
1992年6月,上海市承建上海地铁1号线上海火
车站~汉中路车站区间,采用盾构法隧道施工,
1993年4月全线贯通。 1993年8月,上海承建上海地铁1号线黄陂路 站~陕西路站区间隧道,1994年4月全线贯通。
盾构的分类
• 为适应各种不同的土质,所以形成盾构的 种类繁多。按其构造特点和开挖方法,可 归纳为以下4类。
1987年,上海市隧道工程公司承建市南站过江电缆隧道工程,成功设计了我国第一台直 径4.35m加泥式土压平衡盾构掘进机,由上海造船厂制造。
•
1990年12月,上海市隧道工程公司承建的上海合流污水治理工程6.1标过江隧道推进施工。 采用自己设计制造直径5.17m加泥式土压平衡盾构。盾构自重190t,总推力28800kN,总功率 500kW。
铲刀示意图
仿形刀 :
• 刀盘上安装了仿形刀。安装的仿形刀通过一个 行程(50mm海瑞克;120mm三菱)的油缸进 行操作。仿形刀的伸缩则在主控室内按每10° 事先加以设置控制。 • 盾构具有仿形超挖功能是目前盾构中较为先进 的一种,其仿形超挖方位、超挖量可根据不同 的施工要求而调整。
仿形刀示意图