中国船级社CCS型式认可工作流程

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CCS认证程序要求

CCS认证程序要求

CCS认证程序要求一.按船级社试验大纲操作大致试验程序:现场看浇注2炉钢水、单浇试块2-4箱→浇注后插带钢印的钢板→下线单放→打磨打钢印、拍照-切割→进炉热处理→再次打CCS钢号在两个取样位置分别做-20/-40本体、单浇拉伸和冲击性能。

可焊接性试验:挑三件角件铣A2面模拟集装箱焊接→沿焊缝处剖切下去加工成5mm厚做拉伸和冲击取样。

加工:分别挑ABCD四个方向角件加工→加工4个面后改CCS钢号在加工后面上→完全加工→尺寸全检报告→UT报告→X光图片及RT评级报告→6面剖切并拍照.资料整理:把上述报告汇总,除原搞后一式三份→性能、冲击、成分做电子表。

委外实验:角件2件分别取拉伸和冲击→单浇试棒4根,2根做拉伸2根做冲击。

1.原材料控制:低碳冲花片成分碳0.003 硅0.025 锰0 磷0 硫0.003 铝0.040 铜0.026 富华冲片碳0.194 硅0.175 锰0.42 磷0 硫0 铬0.026 铝0.020用中锰或电解锰增锰。

2. 化学成分(内部控制标准):碳<0.19 硅<0.30 锰1.15-1.25 磷硫<0.025 碳当量≤0.423. 热处理工艺:正火+亚温+回火。

正火920-940℃保温2小时空冷亚温720℃保温4-5小时回火650℃保温2小时,如果第一次正火后性能接近要求值只需回火便可。

4. 性能实验:车本体和单浇试棒各4跟做拉伸,冲击本体各4组,注意:车好试棒需检查官现场确认后再切除夹头并转钢印,冲击需保证平好一处端面检查官现场确认再转钢印,我们自己的钢印打在另一端。

待性能和试棒加工好后待检查官确认,开始做拉伸实验,冲击实验分别做-40℃本体、单浇和-20℃本体、单浇,由于我们现有冲击低温仪无法达到-40℃,所以需取在没有用过的二氧化碳瓶内用麻袋取干冰加入到低温仪内,放置冲击试块时需按本体和单浇分别放入两个试块盒内,避免混乱。

冲击机读数对零待试样在低温仪内5分钟后开始做冲击实验,从取样到冲击处不超过5秒,夹子用后一定要放在低温仪内。

中国船级社认证规程

中国船级社认证规程

精心整理
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中国船级社认证流程(2009-10-17 09:17:07)
中国船级社CCS 产品型式认可工作计划流程(简)
阶段一:提交申请
企业应向主管该产品生产厂所在地区业务的CCS 机构提出申请,填写申请书(CCS 12
345.6.质量保证体系情况(质量管理制度应符合船用产品制造厂或型式认可的要求)
7.企业应收集并提供有关产品的检验标准规范(如:上级主管部门的标准要求、国标、行标、特殊要求等等)
8.以往获得的证书和检验报告(ISO9001证书、船级社认可证书、公证检验机构检测报告)
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9.产品的最终出厂检验大纲,出厂检验报告格式
10.用户对产品质量的信息反馈意见(如适用)
不同产品要求提供的资料各有差异具体以检测机构所列清单为主
咨询公司根据认证机构提出的意见和列出的文件清单协助企业对产品的相关文档提出修改意见,审核,改进,便与企业报送。

精心整理。

CCS工厂认可流程图说明

CCS工厂认可流程图说明
审图中发现的问题及处理结果,执行检验单位书面通知申请方。
认可试验大纲
可采用两种方式:申请方拟订,本社批准或本社拟定,申请方书面确认。
试验大纲申报总部产品处复核后,正式确定。
第三阶段:现场审核、认可产品的取样、型式认可试验
现场认可工作
1)现场审核:进一步落实现场评估中发现问题的落实情况。结合第二阶段中工厂提交的认可资料,落实各项质量管理规定的执行情况。
登记评审指派
认可依据与技术标准是否充分、产品设计、制造标准是否明确
现场评估
(技术评审)
对申请方生产、检测试验条件、原材料和零部件采购和分包控制、生产过程控制和专业质量体系符合性进行评价。填写《船用产品厂评价表》。
进行现场评估的条件:
1)上述认可资料已提交,且经审查基本满意。
2)工厂已按《船用产品厂评价表》进行自评并收集整理了相关证据材料。
3)已签署了《船用产品认可检验协议》,就认可费用达成一致,并缴纳评估费。
4)制造厂确认企业处于正常生产状态、保证生产、技术、质管人员在厂。
评审和现场评估的结果不满意,认可工作暂时结束,执行检验单位书面告知申请方具体原因。
认可建议报告
执行检验单位将认可申请书及第一阶段工作的相关资料上报中国船级社总部,得到总部的批复后方可继续开展工作。
2)监督认可产品的生产、试验样品的取样。
3)见证认可试验
第四阶段:认可证书的签发
签发认可证书
上报总部认可案卷。签发认可证书,有效期自签发日期起4年。
注:1)关于认可收费的说明:与认可的工作阶段相适应,我部的认可工作收费采用阶段收费的方式,第一阶段现场评估收费5000.00元。第二阶段收费10000.00元。上述两个阶段的收费进入认可总收费中。具体的收费规定,以申请方与我部共同确认的协议为准。

中国船级社CCS型式认可工作流程

中国船级社CCS型式认可工作流程

中国船级社CCS型式认可工作流程
1产品的认可和检验一般程序
1.1 产品的认可和检验程序应按《钢质海船入级规范》第1 篇第3 章适用要求执行。

2船用产品生产企业推行CCS产品认可工作流程
2.1 企业首先建立并实施船用产品制造厂专业质量管理体系,并至少要符合《船用产品制造厂专业质量管理体系要求》(2011)的要求;
2.2 向CCS提交申请资料
申请产品认可和检验时,根据CCS《钢质海船入级规范》第1 篇第3 章的要求,应提交下列资料供CCS 评估:
(1)工厂概况:工厂名称、地址、生产历史、生产能力、技术和检验人员、主要产品、隶属关系、产品商标等;
(2)申请认可产品明细;
(3)主要生产设备;
(4)主要检测设备;
(5)申请认可产品的简要生产工艺;
(6)质量管理文件;
(7)企业注册登记证明;
(8)资质证明和/或生产许可证;
(9)产品质量证明书样本;
(10)质量控制计划,如适用。

2.3 CCS进行设计评估
2.3.1 图纸审查
2.3.2 原型产品型式试验或检查
2.4 制造评估
2.4.1 船用产品制造厂专业质量体系审核
2.4.2 制造过程审核2.5 颁发证书。

CCS认证标准流程

CCS认证标准流程

CCS认证流程一、一方面应按照下列内容“申请中国船级社承认申报资料”三份,该资料内容如下:1、申请承认产品旳型号/规格/产品图纸(按照船级社返退清单填写)/ 合用旳原则,列出清单同步提交每个规格产品旳技术参数(至少应涉及需要体目前承认证书中旳技术参数);2、申请承认产品旳产品技术特性(产品技术条件)、公司原则(阐明与承认有关旳原则,与否通过国家技术监督局备案)如果没有公司原则阐明执行旳原则;3、工厂概况简介:含生产历史、生产能力(年产数量)、产品范畴、工厂和产品认证状况(指非CCS旳其她产品认证机构颁发旳何种证书及签发日期并附上证书件);公司法人证书、商标注册证、工商局注册证复印件;4、人员资质状况:检查和实验人员、核心工、公司重要技术负责人上述人员旳数量、人员名单、资格证书以及经历。

5、产品旳材料和重要部件供应商清单(重要采购地点、种类、名称等);重要原材料进厂检查旳重要检查项目和具有合格指标旳检查记录报告格式等;合格供应商名单需要船级社批准,承认后变更时需要再次批准。

6、申请承认产品旳标明检查点生产工艺流程图;申请承认产品旳制造工艺文献;7、生产设备一览表(名称、型号、使用时间等)。

8、检测设备一览表(名称、型号、使用时间等);具有哪些检测设备检查哪类规格旳产品;具有法定效力旳国家计量部门旳检定证书以及实验能力,能做哪些项目实验,至少应当能做产品检查筹划中所列实验项目。

9、本次申请承认产品旳质量检测报告格式(空白);提交一份工厂承认产品加工工艺记录(其中重点检查技术指标与否与工厂制定旳加工技术指标符合)和一份产品检查记录、报告。

10、工厂应明确与否采用船级社承认标志。

(暂缓提交,承认过程中需要与船级社协商)。

11、质量保证体系文献,可涉及质量手册,以及有关产品质量控制程序,能表白申请方具有承认范畴内产品生产能力和质量水平旳其她有效文献、报告和证明;公司ISO9000系列质量体系认证证书复印件。

中国船级社CCS工厂认可程序CCS认证船级社认

中国船级社CCS工厂认可程序CCS认证船级社认

中国船级社CCS工厂认可程序CCS认证船级社认船用产品工厂认可程序(中国船级社CCS)一、首先应按照下列内容“申请中国船级社认可申报资料”三份,该资料内容如下:1、申请认可产品的型号/规格/产品图纸(按照船级社返退清单填写)/适用的标准,列出清单同时提交每个规格产品的技术参数(至少应包含需要体现在认可证书中的技术参数);2、申请认可产品的产品技术特性(产品技术条件)、企业标准(说明与认可有关的标准,是否经过国家技术监督局备案)如果没有企业标准说明执行的标准;3、工厂概况介绍:含生产历史、生产能力(年产数量)、产品范围、工厂和产品认证情况(指非CCS的其他产品认证机构颁发的何种证书及签发日期并附上证书件);企业法人证书、商标注册证、工商局注册证复印件;4、人员资质情况:检验和试验人员、关键工、企业主要技术负责人上述人员的数量、人员名单、资格证书以及经历。

5、产品的材料和主要部件供应商清单(主要采购地点、种类、名称等);主要原材料进厂检验的主要检验项目和含有合格指标的检验记录报告格式等;合格供应商名单需要船级社批准,认可后变更时需要再次批准。

6、申请认可产品的标明检验点生产工艺流程图;申请认可产品的制造工艺文件;7、生产设备一览表(名称、型号、使用时间等)。

8、检测设备一览表(名称、型号、使用时间等);含有哪些检测设备检验哪类规格的产品;具有法定效力的国家计量部门的检定证书以及试验能力,能做哪些项目试验,至少应该能做产品检验计划中所列试验项目。

9、本次申请认可产品的质量检测报告格式(空白);提交一份工厂认可产品加工工艺记录(其中重点检查技术指标是否与工厂制定的加工技术指标符合)和一份产品检验记录、报告。

10、工厂应明确是否采用船级社认可标志。

(暂缓提交,认可过程中需要与船级社协商)。

11、质量保证体系文件,可包括质量手册,以及有关产品质量控制程序,能表明申请方具有认可范围内产品生产能力和质量水平的其他有效文件、报告和证明;企业ISO9000系列质量体系认证证书复印件。

中国船级社船用产品认可流程介绍

中国船级社船用产品认可流程介绍

中国船级社船用产品认可流程介绍
1.申请登记:申请人应向中国船级社提交申请表格,并提供相关产品的技术文件和证明文件,如产品规格、设计图纸、性能测试报告等。

2.技术评审:CCS会对提交的技术文件进行评审,包括产品设计、材料选择、工艺制造等方面,验证产品是否符合相关规范和标准要求。

3.样品检验:CCS会要求申请人提供样品进行实际测试和检验,以验证产品的性能和质量。

该过程包括可靠性测试、性能测试、环境适应性测试等,以确保产品能够在船舶运行环境下安全可靠地使用。

4.评估审查:CCS会组织专家对评审结果进行评估审查,确保评审过程的科学、公正和可靠。

评估审查主要考虑产品的设计、制造过程和技术性能,以及申请人的质量控制体系等方面。

5.发布认可证书:如果产品经过评审和检验合格,CCS会颁发相应的认可证书给申请人,证明该产品已经通过了CCS的认可,并满足相关的船用产品标准和要求。

6.后续监督:CCS会定期对已认可的产品进行监督检查,以确保产品的持续符合认可要求。

监督检查包括产品抽检、工厂检查、质量管理体系审核等,如果发现产品不符合要求或质量问题,CCS有权取消或暂停该产品的认可。

以上是中国船级社船用产品认可流程的基本步骤。

需要注意的是,不同类型的船用产品可能需要满足不同的标准和要求,因此具体的流程可能会有所差异。

此外,CCS在认可流程中还会考虑产品的可靠性、安全性以及与船舶系统的协调性等因素,以确保认可的产品能够在船舶运行中起到安全保障和稳定性能的作用。

CCS型式认可流程

CCS型式认可流程

CCS型式认可流程
1.申请:企业需要向CCS机构提交申请文件,包括产品说明、技术规范、图纸或样品等。

申请文件需要详细描述产品的技术规格、性能标准和
制造方法,以及产品所涉及的安全要求和环境保护要求等。

3.测试:如果产品需要进行测试,CCS机构会根据产品的特点和用途,确定需要进行的测试项目和方法。

测试项目可能包括电气性能测试、机械
性能测试、化学成分分析、环境适应性测试等。

测试由CCS机构或其委托
的实验室进行。

4.评估:CCS机构对审核和测试结果进行评估,以确定产品是否符合CCS认证的要求。

评估过程中,CCS机构会考虑产品的性能、质量、安全性、可靠性、环境适应性等因素,并与相关的技术标准和法规进行对比。

5.认证决策:CCS机构根据评估结果,作出是否颁发CCS认证证书的
决定。

如果产品符合CCS认证的要求,CCS机构将颁发CCS认证证书,并
注册产品型号。

如果产品不符合CCS认证的要求,CCS机构将向企业说明
原因,并要求企业进行改进或调整。

6.审查:CCS机构会定期或不定期对已获得CCS认证的企业和产品进
行审查,以确保其继续符合CCS认证的要求。

审查内容可能包括对企业的
生产能力、质量管理体系和产品质量控制的检查。

7.证书维护:企业需要定期更新CCS认证证书,并向CCS机构提供相
关信息和证明文件。

如果产品发生重大变化或出现质量问题,企业也需要
及时向CCS机构报告,并采取相应的纠正措施。

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1产品的认可和检验一般程序
1.1 产品的认可和检验程序应按《钢质海船入级规范》第1 篇第3 章适用要求执行。

2船用产品生产企业推行CCS产品认可工作流程
2.1 企业首先建立并实施船用产品制造厂专业质量管理体系,并至少要符合《船用产品制造厂专业质量管理体系要求》(2011)的要求;
2.2 向CCS提交申请资料
申请产品认可和检验时,根据CCS《钢质海船入级规范》第1 篇第3 章的要求,应提交下列资料供CCS 评估:
(1)工厂概况:工厂名称、地址、生产历史、生产能力、技术和检验人员、主要产品、隶属关系、产品商标等;
(2)申请认可产品明细;
(3)主要生产设备;
(4)主要检测设备;
(5)申请认可产品的简要生产工艺;
(6)质量管理文件;
(7)企业注册登记证明;
(8)资质证明和/或生产许可证;
(9)产品质量证明书样本;
(10)质量控制计划,如适用。

2.3 CCS进行设计评估
2.3.1 图纸审查
2.3.2 原型产品型式试验或检查
2.4 制造评估
2.4.1 船用产品制造厂专业质量体系审核
2.4.2 制造过程审核2.5 颁发证书。

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