MM440 变频器简单快速调试过程
MM440 变频器简单快速调试过程

MM440变频器简单快速调试过程1、电机参数只能在快速调试模式(P0010=1)下才能修改。
2、检查参数P0010,变频器只有在参数P0010=0时才能运行3、检查参数P0700的设置,确认变频器的控制命令源。
P0010=30P970=1 恢复参数出厂设置,缺省为端子控制方式。
P0003=3 专家级访问P0010=1 快速调试开始P0100=0 欧洲类型,功率单位为KW,频率为50HZ(与DIP开关设置相关)P0205=0 恒转矩运行P0300=1 异步电机P0304=380V 额定电动机电压P0305=电动机额定电流P0307=电动机额定功率KWP0308=电动机的功率因数P0310=电动机额定频率P0311=电动机额定速度P0320=0,电机磁化电流,在P340或P3900优化参数时确定。
P0355=0电机自冷方式P0640=150%,电动机的过载倍数,要根据变频器最大电流和电机最大电流决定。
P0700=1 BOP操作面板P1000=1 MOP设置P1080=0HZ电动机最小频率P1082=电动机最高频率P1120=10S斜坡上升时间,根据实际情况确定P1121=10S斜坡下降时间,根据实际情况确定P1300=0 线形V/F控制P1500= 0表示无主设定值选择P1910=1,3 进行电机参数和饱和曲线优化P3900=1 结束快速调试过程,进行参数计算和复位到工厂缺省值。
(合开关箱/电机通电/按I键激活)重点参数显示按下BOP操作键盘Fn持续2S,用户可看到直流回路电压,输出电流、频率、电压。
显示R0020 显示实际的频率设定值R0021 实际频率R0022 转子的实际速度R/MIN(未考虑滑差)R0024 变频器实际的输出频率(包括滑差补偿)R0025 实际输出电压R0026 直流回路电压R0027 输出电流实际值【A】R0029 磁通电流分量,根据电动机参数计算。
P1300选择矢量控制时有效。
西门子变频器MM440调试步骤

三、命令参数设定
P0003=3
P3950=46
1、P0700=2
2、P0732=52:12
3、P1003=10
4、P1004=15
5、P1005=15
6、P1040=10
7、P0640=120
P1080=1
P1120=3
P1121=3
P1237=5
8、P1215=1
17、P1080=0 最小频率
18、P1082=50 最大频率
19、P1120=5 斜坡上升时间
20、P1121=5 斜坡下降时间
21、P1135=5 OFF3斜坡下降时间
22、P1300=20 控制方式(无传感器的矢量控制)
26、ON 给运行命令,变频器自学习
二、磁化学0=46
3、P1040=40
4、P1960=1 5、ON
6、P0320=r0029/P0305
7、P0340=1
8、P1910=1
9、ON
10、P1960=1
11、ON
西门子MM440变频器主起升调试步骤
一、快速调试
1、P0003=3 用户访问等级(专家)
2、P0004=0 参数过滤(所有参数)
3、P0010=1 调试参数过滤(快速调试)
4、P0100=0 欧洲/北美(欧洲)
5、P0250=0 变频器应用(恒定转距)
6、P0300=1 选择电机类型(异步电机)
7、P0304=? 电动机额定电压
8、P0305=? 电动机额定电流
9、P0307=? 电动机额定功率
10、P0308=? 电动机额定功率因数
MM440调试参数设置

MM4xx变频器参数设置MM420、MM430、MM440变频器参数设置基本相同,现在就以MM440变频器为例介绍设置方法:复位为出厂时变频器的缺省设置值1、设置P0010=30。
2、设置P0970=1。
提示:复位过程约需3 分钟才能完成第一步:电机参数设置将电机铭牌数据输入变频器内进行优化:为了能够查看变频器所有参数,我们先设置P0003=3 P0004=0 P0010=1 (进行快速调试)P0300设置电动机的类型 1为异步电动机 2为同步电动机P0304设置电动机的额定电压 VP0305设置电动机的额定电流 AP0307设置电动机的额定功率 KWP0310设置电动机的额定频率 HzP0311设置电动机的额定转速 r/minP3900=1 结束快速调试其它参数按工厂设置使参数复位此时P0003可能恢复到默认的1级(标准级)如还需要更改参数重新将P0003=3第二步:基本参数设置P0003=3 “专家级”保护级选择P0010=0 变频器工作方式选择,“0”运行,“1”调试,“30”恢复出厂参数P0100=0 电机标准选择默认50hzP0205=0 变频器控制方式“0”恒转矩控制,“1”变转矩控制P0300=1 电机类型“1”异步电机,“2”同步电机P0700=5 选择数字的命令信号源0 工厂的缺省设置1 BOP(键盘)设置2 由端子排输入4 BOP 链路的USS 设置5 COM链路的USS 设置6 COM链路的通讯板(CB)设置P701~p708=0 开关量输入端子DIN1~8功能定义“0”不使用该端子P1000=5 频率设定值的选择(本设置需根据实际情况)0 无主设定值1 MOP设定值2 模拟设定值3 固定频率4 通过BOP链路的USS 设定5 通过COM联路的USS 设定6 通过COM链路的CB设定P3900 结束快速调试0 不用快速调试1 结束快速调试,并按工厂设置使参数复位2 结束快速调试3 结束快速调试,只进行电动机数据的计算1、变频器接收PLC的字第一个字为控制字,第二个字为主设定值。
MM440变频器调试方法

1.频器控制参数及设定步骤变频器初步使用参数初始化步骤:P003=3 用户参数访问级:1=标准级;2=扩展级;3=专家级P004=0 参数过滤器:0=全部参数;2=BP参数;3=M参数;4=S参数;……P010=30 调试参数过滤器:0=准备;1=快速调试;29=下载参数;30=恢复工厂值P970=1 工厂复位:0=禁止复位;1=参数复位2.变频器参数设置:快速调试P003=3P004=0P010=1P100=0 功率单位:0=欧洲(KW),f=50Hz;1=北美(hp),f=60Hz;2=美洲(KW),f=60Hz P205=1 变频器应用:0=恒转矩;1=变转矩P300=1 电机类型:1=异步机;2=同步机P304=380V 电机额定电压P305=47A 电机额定电流P307=23.5KW 电机额定功率P308=0.84 电机额定功率因数P309=0.90 电机额定效率P310=50Hz 电机额定频率P311=1475rpm 电机额定转速P320=0 电机的磁化电流P335=0 电机冷却方式:0=自冷;1=强制风冷;2=自冷+内置风冷;3=强制风冷+内置风冷P500=1 应用对象参数:0=恒转矩负载;1=风机、水泵类负载;3=定位控制P700=2 选择命令源:0=缺省值;1=BOP;2=端子;4=BOP-USS;5=COM-USS; 6=CBP1000=6 给定命令源:1=电子电位计; 2=端子模拟量;3=固定值;4=BOP-USS;5=COM-USSP1080=0Hz 最小频率f minP1082=50Hz 最大频率f maxP1120=10 上升时间(s)P1121=10 下降时间(s)P1135=5 OFF3下降时间(s)P1300=0 控制方式:0=线性V/F;……;20=无S矢量控制;21=有S矢量控制;……P1500=0 选择转矩设定值:0=无主设定值P1910=0 电机数据识别:0=禁止识别P1960=0 ASR优化:0=禁止优化;1=使能优化P3900=3 快速调试结束:0=不用快速调试;1=快速调试结束,并恢复工厂值;2=快速调试结束;3=快速调试结束,只进行电机数据计算3.功能参数设置:P003=3P004=0P010=0P601=0 电机温度传感器:0=无温度传感器;1=PTC(正温度系数)热敏元件P701=1 数字输入1端子功能:1=变频器正向运行P702=2 数字输入2端子功能:2=变频器反向运行P731=52.2 数字输出1端子功能:52.2=变频器正在运行P732=52.3 数字输出2端子功能:52.3=变频器故障P918=3 CB地址:3#站4.电机数据识别:P003=3P004=0P010=0P1910=1 电机数据识别:0=禁止识别;1=自动识别,并改写参数数值5.参数保存:P003=3P004=0P010=0P640=150 电机过载因子P1910=0P971=1 从RAM到EEPROM的数据传送:0=禁止传送;1=启动传送课程介绍:《西门子变频器参数设置和实操训练入门到精通》——西门子M440、G120系列变频器一、变频器硬件结构及系统原理。
MM440参数设置方法

MM440参数设置一、快速调试:(1)P0003=3 专家级,否则有些参数无法访问;(2)P0010=1 开始快速调试;(3)P0100=0 功率单位为kW ,f 的缺省值为50 Hz;(4)P0205 变频器的应用对象:0-恒转矩/1-变转矩,此参数一定要按照负载类型选择(5)P0300 电机类型1-异步机/2-同步机;(6)P0304 电动机额定电压P0305 电动机额定电流P0307 电动机额定功率P0308 电动机额定功率因数P0309 电动机额定效率P0310 电动机额定频率P0311 电动机额定速度电机参数一定要按照电机铭牌认真输入,虽然某些变频器在V/F 控制时对电机参数要求不高,但使用西门子变频器时必须认真输入;(7)P0320 磁化电流,不必设置,变频器可自动计算;(8)P0335 电机冷却方式,0-自冷/1-强制冷却/2-自冷和内置风机冷却/3-强制(9)P0400 0无电机编码器1脉冲编码器(只有A通道) 2脉冲编码器(A+B通道)(10)P0408 脉冲编码器每转的脉冲数(11)P0640 电动机的过载因子10.0 - 400.0 % ,设定值的范围电动机过载电流的限定值以电动机额定电流(P0305) 的% 值表示;(12)P0700 选择命令源,1-基本操作面板(BOP)/2 端子( 数字输入)(13)P1000 选择频率设定值1-电动电位计设定值/2-模拟设定值1/3-固定频率设定值;(14)P1080 电动机最小频率;(15)P1082 电动机最大频率;(16)P1120/1121/1135 加减速时间,按工艺需要及机械性能设置;(17)P1300 控制方式:0线性V/F控制20SLVC控制21VC控制(18)P1500 转矩设定值选择:详见手册,不用时略过;(19)P1910,P1960 暂时略过;(20)P3900 结束快速调试1-结束快速调试并按工厂设置使参数复位3-结束快速调试只进行电动机数据的计算(21)选择电动机数据是否自动检测(22)P1960 速度控制器的优化0-禁止优化/1-使能优化(速度控制器的优化一般仅在矢量控制情况下做)二、由快速调试可知,通过设定P0700选择命令源,1-基本操作面板(BOP)/2 端子( 数字输入) 数字输入1 端子号5 P0701 =‘1’ON,正向运行数字输入2 端子号6 P0702 =‘12’反向运行数字输入3 端子号7 P0703 =‘9’故障确认三、MM440 设置用模拟量作为频率给定:1. 首先确定模拟量的类型如果是电压信号变频器的DIP 开关置于OFF 的位置,如果是电流信号变频器的DIP 开关置于ON 的确位置。
西门子变频器MM440调试步骤

西门子变频器MM440调试步骤西门子MM440变频器主起升调试步骤一、快速调试1、P0003=3 用户访问等级(专家)2、P0004=0 参数过滤(所有参数)3、P0010=1 调试参数过滤(快速调试)4、P0100=0 欧洲/北美(欧洲)5、P0250=0 变频器应用(恒定转距)6、P0300=1 选择电机类型(异步电机)7、P0304=? 电动机额定电压8、P0305=? 电动机额定电流9、P0307=? 电动机额定功率10、P0308=? 电动机额定功率因数11、P0310=? 电动机额定频率12、P0311=? 电动机额定转速13、P0355=1 电机冷却(0、自带风扇自冷1、强迫风冷、独立风扇)14、P0640=150 电动机的过载系数15、P0700=1 选择命令源(BOP)16、P1000=31 选择频率给定值(固定频率给定值+MOP给定值)17、P1080=0 最小频率18、P1082=50 最大频率19、P1120=5 斜坡上升时间20、P1121=5 斜坡下降时间21、P1135=5 OFF3斜坡下降时间22、P1300=20 控制方式(无传感器的矢量控制)23、P1500=0 选择转距给定值(无主给定值)24、P1910=1 选择电机数据辨识(用参数变更辨识所有参数,他们被认可并应用于调节器)25、P3900=1 快速调试结束(电机计算和不包含在快速调试中(属性“QC”=NO)的所有其他参数的复位到工厂设定)26、ON 给运行命令,变频器自学习二、磁化学习1、P0003=42、P3950=463、P1040=404、P1960=15、ON6、P0320=r0029/P03057、P0340=18、P1910=19、ON10、P1960=111、ON三、命令参数设定P0003=3P3950=461、P0700=22、P0732=52:123、P1003=104、P1004=155、P1005=156、P1040=107、P0640=120P1080=1P1120=3P1121=3P1237=58、P1215=19、P1216=0.210、P1217=0.511、12、P1240=013、P1511=2889 P1520=P1521=P1755=4P2003=P2800=114、P2889=-45。
mm440快速调试功能

mm440快速调试功能参数复位:参数复位,将变频器的参数恢复到出厂时的参数默认值。
在变频器初次调试,或者参数设置混乱时,需要执行该操作,以便于将变频器的参数值恢复到一个确定的默认状态。
在参数复位完成后,需要进行快速调试的过程。
根据电机和负载具体特性,以及变频器的控制方式等信息进行必要的设置之后,变频器就可以驱动电机工作了。
开始复位=1定义参数访问等级为标准级=30进入工厂复位准备状态=1将参数复位到出厂设定值等待状态(等待时间因变频器功率等级而不同)复位完成操作完成后,显示P0970此时P0970=0,P0010=0mm440请按照下面步骤,设置参数,即可完成快速调试的过程。
在完成快速调试后,变频器就可以正常的驱动电机了。
下面就可以根据需要设置控制的方式和各种工艺参数。
数字输入端子编号参数编号出厂设置功能说明DIN15P07011= 1 接通正转/断开停车= 2 接通反转/断开停车 = 3 断开按惯性自由停车= 4 断开按第二降速时间快速停车= 9 故障复位= 10 正向点动= 11 反向点动= 12 反转(与正转命令配合使用)= 13 电动电位计升速= 14 电动电位计降速= 15 固定频率直接选择= 16 固定频率选择 + ON 命令= 17 固定频率编码选择 + ON 命令= 25 使能直流制动= 29 外部故障信号触发跳闸= 33 禁止附加频率设定值= 99 使能BICO 参数化DIN26P070212DIN37P07039DIN48P070415DIN516P070515DIN617P0706159公共端说明:1. 开关量的输入逻辑可以通过P0725改变2. 开关量输入状态由参数r0722监控,开关闭合时相应笔划点亮开关量输出功能可以将变频器当前的状态以开关量的形式用继电器输出,方便用户通过输出继电器的状态来监控变频器的内部状态量。
而且每个输出逻辑是可以进行取反操作,即通过操作P0748的每一位更改。
MM440铁合金振动给料机变频器的调试步骤

MM440 铁合金振动给料机变频器调试步骤在水钢转炉系统中,铁合金系统振动给料机共有5台,这5台铁合金振动给料机共用一台变频器。
此台铁合金变频器适用于此调试步骤。
其硬件接线为输入接口电路:端子5 DIN1 启动/停止端子16 DIN5 快振端子17 DIN6 慢振输出接口电路:端子19 20 RELAY1 运行(开点)端子21 22 RELAY2 故障(开点)端子24 25 RELAY 准备好(开点)跳线设置DIP开关2 OFF 50HZ(默认设置)1参数复位到工厂默认数值P0010=30P970=1开始恢复参数出厂设置,此时面板上显示BUSY;当BUSY消失,则复位完成2简单快速调试过程P0003=2 扩展级访问P0010=1 快速调试开始P0100=0 功率单位为KW,频率为50HZ(与DIP开关2设置相关)P0300=1 异步电机P0304=400V 额定电动机电压P0305=3A 电动机额定电流(每台振动电机额定电流X2)P0307=1.1KW电动机额定功率(每台电机额定功率X2)P0308=0电动机的功率因数(名牌上有则按名牌设置,无则设为0,由参数优化时自动计算)P0310=50Hz电动机额定频率P0311=1440R/MIN 电动机额定速度P0335=0电机自冷方式P0640=150%,电动机的过载倍数,要根据变频器最大电流和电机最大电流决定。
P0700=1 BOP操作面板P1000=1 MOP设置P1080=0HZ电动机最小频率P1082=50HZ电动机最高频率,P1120=5S斜坡上升时间,根据实际情况确定P1121=2S 斜坡下降时间,根据实际情况确定P1135=1.5S OFF3斜坡下降时间P1300=0 线形V/F控制P1500=0 转矩设定值的选择,0表示无主设定值选择P1910=1 所有参数都带参数修改的自动检测,此时会产生A0541的报警P3900=1 结束快速调试过程,进行参数计算和复位到工厂缺省值此时会产生A0541和BUSY交替显示,按下BOP面板上的ON按钮,变频器有输出,进行电机参数优化,此时电机不转,变频器有响声,当所有参数优化完毕后,报警A0541和BUSY消失,P3900自动复位到03补充参数设置4重要参数显示R0001 交替显示设置频率和实际输出频率R0020 显示实际的频率设定值R0021 实际实际的频率输出值R0025 实际输出电压R0026 直流回路电压R0027 输出电流实际值R0747 数字输出的状态5电机参数单个振动给料机电机参数为额定功率0.55KW额定电压380V额定转速1440转/分额定电流1.5A上述振动给料机都为双电机。
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MM440变频器简单快速调试过程1、电机参数只能在快速调试模式(P0010=1)下才能修改。
2、检查参数P0010,变频器只有在参数P0010=0时才能运行3、检查参数P0700的设置,确认变频器的控制命令源。
P0010=30P970=1 恢复参数出厂设置,缺省为端子控制方式。
P0003=3 专家级访问P0010=1 快速调试开始P0100=0 欧洲类型,功率单位为KW,频率为50HZ(与DIP开关设置相关)P0205=0 恒转矩运行P0300=1 异步电机P0304=380V 额定电动机电压P0305=电动机额定电流P0307=电动机额定功率KWP0308=电动机的功率因数P0310=电动机额定频率P0311=电动机额定速度P0320=0,电机磁化电流,在P340或P3900优化参数时确定。
P0355=0电机自冷方式P0640=150%,电动机的过载倍数,要根据变频器最大电流和电机最大电流决定。
P0700=1 BOP操作面板P1000=1 MOP设置P1080=0HZ电动机最小频率P1082=电动机最高频率P1120=10S斜坡上升时间,根据实际情况确定P1121=10S斜坡下降时间,根据实际情况确定P1300=0 线形V/F控制P1500= 0表示无主设定值选择P1910=1,3 进行电机参数和饱和曲线优化P3900=1 结束快速调试过程,进行参数计算和复位到工厂缺省值。
(合开关箱/电机通电/按I键激活)重点参数显示按下BOP操作键盘Fn持续2S,用户可看到直流回路电压,输出电流、频率、电压。
显示R0020 显示实际的频率设定值R0021 实际频率R0022 转子的实际速度R/MIN(未考虑滑差)R0024 变频器实际的输出频率(包括滑差补偿)R0025 实际输出电压R0026 直流回路电压R0027 输出电流实际值【A】R0029 磁通电流分量,根据电动机参数计算。
P1300选择矢量控制时有效。
R0030 转矩电流分量,是根据速度调节器输出的转矩设定值来计算,P1300选择矢量控制时有效。
R0031 转矩实际值 NMR0032 功率实际值 KWR0038 功率因数实际值,P1300=V/F控制有效。
R0052 实际的状态字13 补充参数的设置在快速调试结束后执行如下设置P0003=3 允许访问参数表全部参数P0703=99 通过数字输入3(7端子),使能BICO参数化功能P2150=0HZ 零速回环宽度。
P2155=1HZ 零速门限P2150=0HZP1335=100% 使能滑差补尝(V/F控制方式)P1336=150% 滑差补偿限幅R1337 显示实际补偿的电动机滑差。
P1040=0HZ MOP功能设定值P1080=0HZ 最低的频率设定值,适用于正反转P1082= 50HZ 最高的频率设定值,要考虑电机的最高转速。
等于P2000P1237= 4制动单元投入设定,定义制动电阻的工作/停止周期,用于保护制动电阻的过温。
0。
禁止动力制动 1.工作/停止时间比率5%2.工作/停止时间比率10%3.工作/停止时间比率20%4.工作/停止时间比率50%5.工作/停止时间比率100%制动单元的接通电平 1.13*√2*P0210(P1254=0) 0.98*R1242(P1254=1)P1240=0 如果装置连接制动电阻,此参数必须等于0。
P2000= HZ基准频率相应于网络100%速度给定西门子变频器440DP控制调试基本参数P0003 访问等级 3P0304 额定电压 380P0305 额定电流 AP0307 额定功率 KWP0311 额定转速 r/minP0700 命令源 6 COM 链路的通讯板(CB)设置P0918 CB地址P0753 ADC 的平滑时间 3MS 减少信号的波动,但降低了对模拟输入信号的响应速度P1000 频率设定值的选择 6 通过 COM 链路的CB 设定P1055 使能正向点动 2090.8P1056 使能反向点动 2090.9P1058 正向点动频率P1059 反向点动频率P1070 主设定2050.1 r2050 控制字1P2889,P2890百分数P1071 主设定值标定 K2889,K2890P1080 电机最小运行频率P1082 电机最大运行频率P1113 反向 1 使能反向P1237 制动器的工作停止周期 3P1611 加速度转矩提升%P2000 基准频率 4000HP2051 将PZD 发送到 CBP2172 直流回路的门限电压 1500P2173 门限电压延时时间 msP0731 数字输出1 52.1 运行准备就绪P0732 数字输出2 52.2 运行P0733 数字输出3 52.3 故障控制字状态预览表位地址:准备好启动 MOP升速0 位00 ON/OFF1 命令0 1 11 位01 OFF2:按惯性自由停车命令 1 1 12 位02 OFF3:快速停车 1 1 13 位03 脉冲使能 1 1 14 位04 斜坡函数发生器(RFG)使能 1 1 15 位05 RFG 开始 1 1 16 位06 设定值使能 1 1 17 位07 故障确认0 0 08 位08 正向点动0 0 09 位09 反向点动0 0 010 位10 由 PLC 进行控制 1 1 111 位11 反向运行(设定值反相) 0 0 012 位12 0 0 013 位13 用电动电位计( MOP )升速0 0 014 位14 用 MOP 降速0 0 015 位15 CDS 位 0 (本机 / 远程) 0 0 0状态字定义:位0 变频器准备。
位1 变频器运行准备就绪。
位2 变频器正在运行。
位3 变频器故障。
位4 OFF2 命令激活。
位5 OFF3 命令集活。
位6 禁止on(接通)命令。
位7 变频器报警位8 设定值/实际值偏差过大。
位9 PZDl(过程数据)控制。
位10 已达到最大频率。
位11 电动机电流极限报警。
位12 电动机抱闸制动投入。
位13 电动机过载。
位14 电动机正向运行。
位15 变频器过载解决MM440 矢量调试问题的方法使用无传感器矢量控制模式在调试、优化的时候,会遇到一些意想不到现象。
把解决的途径提供给大家,希望能对大家有帮助。
使用MM440 变频器开始的时候,建议先使用V/f 模式试车(试运转)排除机械卡阻的可能。
在使用快速调试(P0010=1)之前,请记下下列几个参数的数值:P0341 电动机惯量,P0342 机械惯量之比,P1470 增益和P1472 积分时间。
开始快速调试(P0010=1)如果使用BOP,P0700=1,P1000=1(实际控制方式以后再改)不进行自检和优化(跳过P1910 等等)直接P3900=3 让变频器计算参数保存。
进行P1910=1 和P1910=3,特别注意:当出现A0541 的时候,按BOP 的ON,这时才开始自检。
因为本题是矢量控制,要进行P1960=1(控制器优化)。
在设置方面:P1120 上升时间和P1121 下降时间要按需要设定好。
如果负载不允许转动,(其他例如减速机不用断开)。
开始优化P1960=1,按BOP 的ON 键!请把最后一级负载断开。
电机会转动几次自动加减速。
问题一:中途跳闸:机械惯量太大。
加大P1120-P1121(建议加大至少一倍后再次进行P1960=1)。
问题二:5Hz 以下转动没有问题,速度快一点机械突然发出响声!速度提升起来可能会变得不稳定。
解决方法:重新看一下原先记录的几个参数;看看有什么变化?请打开看看MM440 使用大全参数P1470 的附图。
首先你可以更改参数P1470!记下此值,减小它,例如减小一半。
减小的结果只是当负载发生变化的时候,变频器的响应变慢了,但是稳态速度精度不变。
如果还不好,你可以继续减小此值,直到没有机械响声。
频率的变化也小了,不再振荡。
问题:如果响应变慢了达不到要求。
改P0342,调整P1496。
第二,要看看参数P0342。
优化后变频器会改变此值!在这里通常会有个误区:如果控制的是一个平衡的负载(负载方向总是不变),变频器计算的这个值不真实。
你应该估算这个比值。
有一个简单的方法:方法要点:使用OFF2 停机。
1、单电机运转到50Hz,发出停机信号,自由惯性停车。
看一下时间1。
2、带上负载、50Hz,发出停机信号,再看一下时间2。
两个时间之比:时间2/时间1 就是P0342 的值。
如果此值小于1,你就输入1。
这个值是用于加速度的过程。
仔细调整逐步加大P1496 的值。
这是前馈。
在加减速的过程中起作用。
第三,修改参数P1472 积分时间:你可以减少、加大此值,它将影响稳态的频率精度。
通过上述调整,就可以解决速度上不去,机械巨大嘈音等等。
其他问题:经过上述调整,并不代表低速(5Hz)也是矢量控制。
要想在1Hz 就能矢量控制速度:请修改参数P1750,P1755,P1756。
以上由本人精心整理,大家多多支持哦特别鸣谢唐山味不浓!制作人:崔西亚2008年5月22日。