石油化工废水的特点、分类及处理方法
含油污水处理主要方法
含油污水处理主要方法含油污水是指含有油类物质的废水，通常来自石油开采、炼油、化工、机械加工等工业生产过程。
处理含油污水是环境保护的重要课题，也是工业生产中必须面对的难题。
针对含油污水的处理，目前主要有以下几种方法：1. 物理处理。
物理处理是指利用物理方法将含油污水中的油脂和固体颗粒物质与水分离的过程。
常用的物理处理方法包括重力沉降、气浮法和膜分离等。
其中，重力沉降是利用油水比重差异，通过静置或加入沉淀剂使油脂和固体颗粒物质沉降到废水底部，从而实现分离。
气浮法则是通过向污水中通入微小气泡，使油脂和固体颗粒物质附着在气泡上浮到水面，再通过刮泡器将其去除。
膜分离则是利用微孔膜或超滤膜将油脂和固体颗粒物质截留在膜表面，从而实现分离。
2. 化学处理。
化学处理是指利用化学方法将含油污水中的油脂和有机物质进行分解、氧化或沉淀的过程。
常用的化学处理方法包括氧化法、絮凝沉淀法和离子交换法等。
其中，氧化法是通过添加氧化剂将油脂和有机物质氧化分解为无害物质，如臭氧氧化法、高级氧化法等。
絮凝沉淀法是通过添加絮凝剂和沉淀剂将油脂和固体颗粒物质凝聚成较大的颗粒，然后沉淀到废水底部。
离子交换法则是通过离子交换树脂将废水中的油脂和有机物质吸附和去除。
3. 生物处理。
生物处理是指利用微生物对含油污水中的有机物质进行降解的过程。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法和生物滤池法等。
其中，活性污泥法是利用活性污泥中的微生物对有机物质进行降解，生物膜法则是将微生物附着在填料表面形成生物膜，通过生物膜对有机物质进行降解，生物滤池法则是利用微生物在滤料上生长形成生物膜，对有机物质进行降解。
以上是目前主要的含油污水处理方法，不同的方法适用于不同情况下的含油污水处理，可以根据具体情况选择合适的处理方法。
同时，为了提高处理效果，通常还需要将多种方法进行组合应用，以达到更好的处理效果。
在实际工程中，还需要考虑成本、能耗、处理效率等因素，综合考虑选择合适的处理方法，从而实现对含油污水的有效处理和治理。
浅谈石油化工废水处理技术
上 已经达到 国外同类设 备的处理 效能
１ ． 其 他 方 法 简 介 ３ 近年来超声 波法作 为一种新兴技 术应用越 来越广 泛 ． 可
１ ． 臭 氧 氧 化 法 ．１ ２ 臭 氧 氧 化 时不 产 生 污 泥 和 二 次 污染 ． 其 运 行 及 投 资 费 但
用 高 ． 处 理 的 废 水 流 量 不 宜 过 大 。 臭 氧 氧 化 后 ， 水 中 的 且 经 废 小 部 分有 机 物 被 彻 底 氧 化 为 水 和 二 氧化 碳 ． 大 部 分 转 化 为 而 氧化 中 间 产 物 一 般 将 臭 氧 氧 化 和 生 物 活 性 炭 吸 附 联 用 技 术 用 于 深 度 处 理 ．在 氧 化 有 机 物 的 同 时 臭 氧 迅 速 分 解 为 氧 ． 使 活 性 炭 床 处 于 富氧 状 态 ． 到 再 生 ， 高 其 使 用 周 期 ； 时 活 得 提 同 性 炭 表 面 好 氧 微 生 物 的 活 性 增 强 ． 解 吸 附 有 机 物 的 能 力 提 降 高 。 有 效 去 除 有 机 物 ． 变 有 机 物 生 色 基 团 的 结 构 ， 化 活 能 改 强
石 油 化 工 废 水 成 分 复 杂 、 质 水 量 波 动 大 、 染 物 浓 度 水 污
高 且 难 降 解 ． 染 物 多 为 有 毒 有 害 的有 机 物 ． 环 境 污 染 严 污 对
重 对 不 同种 类 的 石 化 废 水 ． 往 需 要 不 同 的 处 理 技 术 才 能 往 达 到 理 想 的效 果 。 近 年 来 ， 油 化 工 的废 水 处 理 技 术 研 究 成 石 为 热 点 ． 化 学 法 、 化 法 和 生 化 法 为 主 的 大 量 新 的 处 理 技 以 物
石油化工厂污水处理方法
石油化工厂污水处理方法石油化工厂作为一个重要的工业部门，会产生大量的废水排放。
由于石油加工过程中涉及的化学物质和重金属含量较高，石油化工厂的污水处理方法需要特别注意。
以下是一些常见的石油化工厂污水处理方法。
1. 生物处理法：生物处理法是石油化工厂常用的一种方法，它利用微生物将有机物质降解为无机物质。
常见的生物处理工艺包括活性污泥法、湿地生态系统等。
活性污泥法通过调节处理系统中的氧量、pH值和温度等参数，培养具有生物降解能力的细菌，使其分解有机物质。
湿地生态系统则通过湿地植物、土壤和微生物共同作用，将有机物质降解为无机物质。
生物处理法具有处理效果好、运行成本低等优点，但对温度和其他环境因素要求较高。
2. 物理化学方法：物理化学方法是利用物理和化学的原理进行污水处理的方法，主要包括沉淀、絮凝、气浮、过滤等。
沉淀法通过控制污水中悬浮物质的沉降速度，将其从水中分离出来，达到净化水质的目的。
絮凝法则通过添加絮凝剂，使污水中的微小颗粒结合成较大颗粒，便于分离去除。
气浮法是利用气泡的浮力将浮选物质从水中移除。
过滤法则通过介质层的过滤作用，将污水中的颗粒截留下来。
3. 浓缩技术：浓缩技术是一种将废水中溶解有机物质或无机物质浓缩处理的方法。
常见的浓缩技术包括蒸发、蒸发结晶、离子交换等。
蒸发法通过加热将污水中的水分蒸发掉，使污水中的有机物浓缩。
蒸发结晶法则将蒸发后的溶液再次蒸发结晶，使其浓缩。
离子交换法则通过交换树脂或其他材料来吸附废水中的离子，达到浓缩的目的。
4. 高级氧化法：高级氧化法是一种利用强氧化剂将废水中的有机物质氧化分解为无害的无机物质的方法。
常见的高级氧化剂包括臭氧、过氧化氢等。
高级氧化法具有处理效果好、无需添加药剂等优点，但是需要较高的设备和运行成本。
5. 混凝剂法：混凝剂法是利用混凝剂将废水中的杂质聚集在一起，从而方便去除的方法。
常见的混凝剂包括铁盐、铝盐等。
混凝剂在与废水混合后，通过形成絮状物质，使杂质聚集在一起，从而便于分离。
石油化工污水处理技术概述
石油化工污水处理技术概述摘要：石化化工生产过程中会产生一定量的工业废水，这些污水具有有毒、有害、高盐、高COD等特点，未经过有效处理会对环境造成严重污染。
随着环保要求的逐渐完善和日趋严格，对石化废水的处理要求也越来越高。
实现废水的无害化、减量化、资源化，已成为石化废水处理的趋势。
因此，需要对石化废水的处理技术进行优化改革，充分回用废水中的废弃资源，从而提高废水处理的质量标准和废水回收利用的经济价值。
关键词：石油化工; 废水处理; 举措; 加强;0 引言在经济快速发展的同时，环境保护逐渐成为时代的主题，随着可持续发展观念的深入，石油化工业的污水处理能力成为衡量和制约行业发展的重要标准，但由于中国石油化工业发展的历史原因，导致环境保护意识的起步比较晚，随着环保标准的逐步规范和日趋严格，这就需要更为先进合理的污水处理技术和方法，以创新理念改进污水处理工艺，在发展经济的同时，使得环境问题得到有效的改善。
1 石油化工污水处理技术现状石油化工业的生产过程中会产生大量的硫化物、氨氮、溶解盐以及难降解有机物等有害污染源，这些物质未经处理或处理不当排放到自然环境中，会对周边的土壤、水体以及植被造成不可估量的损害，尤其是污水中的有机物，会引起水体富营养化，破坏生态平衡，严重污染水质环境。
石油化工业各工艺生产过程中产生的污水水质差异较大，成分比较复杂，水质波动大，因此造成了对于污水处理来水水质控制方面的困难，增加了污水处理难度。
随着石油产品的需求量不断提升，石油化工厂家生产规模在不断扩大，通过对原油的深度加工与相关新技术的运用，使得废水中不断引入新的有害物质，进一步加深了污水有害物质处理的掌控难度。
石油化工企业认识到相关问题，正积极提倡绿色环保理念，优化生产工艺，完善操作流程，实现新技术的有效运用[1]。
另一方面，在石油化工企业中未能对污水处理与后期利用进行有效的结合，污水处理方式比较单一，这就需要相关企业不断的引进新鲜理念、新技术，结合现有工艺和需求，在污水处理工艺选择中进行合理搭配优化，实现污水处理与资源利用进行有机的结合。
石化污水处理方案
石化污水处理以石油为原料，在生产基本有机化工原料合成塑料、合成橡胶、合成纤维等工艺过程中所产生旳污水，称为石油化工污水。
按照石油化工污水中具有污染物质旳性质分为有机石油化工污水、无机石油化工污水、综合石油化工污水。
石油化工污水具有量大、成分复杂、浓度高等特性。
据不完全记录，1999 年我国31 个重点大中型石油化工联合企业共排出石油化工污水量达280000kt，其中重要具有油、硫、酚、氰、硝基物、胺基物、芳烃及汞等重金属类有毒物质。
一、膜蒸馏技术处理石化废水石化废水排放量大、成分复杂,对环境旳危害相称严重。
开发新型废水治理和回用技术,处理现存废水旳治理难题,是环境保护技术旳发展方向。
1高盐度废水旳处理1.1 RO浓水旳处理目前RO旳实际产水率局限性70%,30%多旳浓盐水直接排放,不仅加重了环境污染,并且还挥霍了大量水资源。
为减少RO旳浓水排放量,国内外科研人员进行了大量研究,效果都不理想。
近年来,MD在RO浓水回用领域得到极大关注。
王军等在内蒙古达拉特旗火电厂完毕了MD旳中试研究,获得明显效果。
采用MD对火电厂旳RO浓水进行处理,当控制膜热侧RO浓水旳pH为5、浓缩倍数为10倍、持续180h旳运行中,膜通量一直保持在8L/(m2·h)左右,出水电导率稳定在3μS/cm左右。
这表明,采用MD处理RO浓水在技术上是可行旳,通过构建RO /MD集成系统,不仅可大幅度减少RO旳浓水量,同步还明显提高了水资源运用率,具有很好旳环境和经济效益。
1.2油田高盐废水旳处理目前,我国油田废水旳排放量较大,废水温度和含盐量一般较高。
采用MD进行油田废水脱盐, 基本无需额外加热即可满足工艺规定,有效运用了废水余热,到达节能降耗旳目旳。
王车礼等开展了VMD处理江苏油田高盐废水旳试验室研究。
实验成果表明,VMD淡化油田废水旳膜通量随膜下游真空度旳增长而增大,当真空度超过某一临界值后,膜通量会急剧增长。
当废水含盐量不小于220g/L 时,产水电导率明显增长,各次试验旳脱盐率均高于99%。
石油化工废水的处理方法
浅析石油化工废水的处理方法【摘要】随着社会经济的发展，社会环境所受到的污染也越来越多，工业污染是当今社会的主要污染源之一，在工业污染中以石油企业所生产的含油污水最为严重，含油污水含有大量的油物质、重金属等有毒有害物质，石油化工废水排到土壤中，会对土壤构成产生影响，对农作物生长具有很大的危害；石油化工废水排到水体中，也会给水生物带来巨大的危害；石油化工废水对人体的健康也具有间接的危害。
石油化工废水的处理对企业的生存发展、对社会环境和人们的健康都具有重大影响，笔者在本文中对石油化工废水的处理技术进行了研究分析，旨在为石油企业进行污水处理提供有益借鉴。
【关键词】石油化工废水处理技术随着社会需要的不断增加，油田的勘探开发规模也不断扩大，油田开发进入到中后期，高含水性越来越明显，目前我国在开发油田的含水率都较高，采油废水的产生量也成为主要的含油污水源。
含油污水中的石油类污染成分主要有：浮油、分散油、乳化油和悬浮固体等。
这些物质在随废水排除后都难以在自然环境中降解，且对自然环境的危害性极大，所以研究石油化工废水的处理方法具有深远的现实意义。
开采出来的原油经过初期简单处理后通过集输管线输送到炼油厂，在炼油厂需要经过脱水等处理，然后再利用常减压设备对其进行蒸馏和减压蒸馏，分割出汽油、柴油等，对常压重油和减压渣油需要进行再加工处理，再加工采用高温下的物理、化学相结合的方法，再加工程序需要耗费大量的燃料和冷却水。
在炼油技术应用过程中，油和水直接接触，所以形成了含油污水，含油污水具有浓度高、难溶解的特点，处理难度大，一经排出即会对环境产生严重的污染和危害。
如何处理含有污水是一项值得研究的课题。
1 化学方法处理石油化工废水用化学方法处理石油化工废水是指使用化学成分来分解、溶解或者凝集废水中的污染成分，再对废水进行处理降低环境污染的方法。
1.1 絮凝絮凝是石油化工废水处理的一个重要过程，是指通过向废水中施加絮凝剂来使肺水中的胶体颗粒受到破坏胶体颗粒被破坏后相互碰撞和聚集，经过絮凝所形成的物质更加容易被从废水中分离出来。
石油化工三废治理技术
有机废气治理技术－冷凝技术的特点
d2g
• 可分离的油密度不大于0.95g/cm3，通常为
0.85~0.95g/cm3；
• （3）平流隔油池理论上可去除的油珠直径为 100~150μm，出水油含量不小于100mg/L
油水分离技术－重力分离
• 平流式隔油池 • 主要设计参数 • 水平流速 2mm/s－5mm/s • 有效水深1.5m-2.5m • 池深与池宽的比值0.3－0.5 • 停留时间1.5h－2h
油水分离技术－集结过滤
• （1）介质过滤器：采用亲油性颗粒填料作 为滤床，又称聚结过滤器，滤料主要包括 石英砂、聚丙烯颗粒、无烟煤、胡桃核、 活性炭以及纤维球等。
• （2）滤筒型过滤器（Cartridge Filter）： 材料为亲油性材料，如聚丙烯、尼龙、玻 璃纤维、聚氨脂等；
• （3）超滤：采用亲油性超滤膜。
废水的化学氧化处理-电化学氧化
• 电化学氧化借助具有电催化活性的阳极材 料，能有效形成氧化能力极强的羟基自由 基（.OH)，当废水中含有氯离子时，产生 的次氯酸的氧化性有助于废水中污染物的 氧化。
废水生物氧化处理
• 活性污泥法 • 接触氧化 • 氧化沟 • 膜生物反应器 • 氧化塘 • 特种微生物的筛选、强化培养
油水分离技术－重力分离
• 立式除油罐 • 液流上升流速 • 对流碰撞聚结 • 油层过滤
1-进水管;2-中心筒;3-配水管;4-集水干 管;5-集水总干管;6-出水箱;7-出水 管;8-集油槽;9-出油管
油水分离技术－重力分离
• 重力式自动 油水分离器
油水分离技术－重力分离
• 油罐自动 切水器
化工废水处理现状及处理工艺分析
化工废水处理现状及处理工艺分析摘要：根据原材料的不同，化工行业分为石化、煤化工、合成化工、精细化工、新材料和其他行业等。
化工行业的快速发展产生了巨大的经济效益，但也带来了一系列环境污染问题。
化工废水成分复杂，而且污染物含量高，常伴有有机溶剂、环状结构化合物、卤素化合物以及其他难生物降解物质。
因此，化工废水必须进行有效处理，这是生态文明建设的客观要求，也是保障化工行业可持续发展的重要基础。
关键词：化工废水;处理现状;处理工艺，工艺分析引言随着时间的推移和时代的不断改革创新，国内不同领域都实现了快速的发展，化工领域亦是如此，目前国内化工产业强调的是绿色环保发展，因此需要针对化工产业产生的废水采取相对应的处理工艺。
目前化工废水所采取的处理方式主要包含物化处理、化学、生化处理和深度净化四个过程，保证废水处理后达标排放或回用，基本上实现了绿色环保发展；这一点无论是对于化工产业的发展还是社会经济的发展，都是极为重要，也是一个必经之路。
在接下来的文章中就将针对化工废水的处理工艺进行详尽阐述。
1化工废水来源化工废水主要来源于各类酸、碱工业，石油及衍生物生产，涂料与油漆工业，合成塑料、染料、橡胶等工业的工艺生产废水及清洗废水。
例如酯化废水来源于酯化反应釜生产废水、抽真空排水，水洗工序生产废水、设备车间及地面等清洗废水。
顺酐废水来源于反应釜清洗，冷却器冷凝废水等。
化工废水中一般含有对微生物有毒害物质；有机污染性强，含强酸碱物质，废水营养占比失衡，还可能带有大量的盐类，简单的废水处理工艺难以对其进行有效处理。
化工废水若直接排到自然水体中，会使水体消耗大量的溶解氧而发生缺氧现象，造成水中动植物死亡，因此，化工废水应进行合理的处理后才能排放。
2化工废水类型及特点化工废水的种类与化工企业生产产品息息相关，不同的化工产品所产生的废水水质成分不同，一般具有含油、高COD、高挥发性、高盐、高氨氮或总氮等。
如石油炼化排放废水含石油类及高COD，精细化工废水含高COD或高盐，化肥生产废水含有高COD及总氮、总磷等；涂料及新材料生产废水含有高SS、色度、COD等；煤化工废水含有大量有机物及盐类。
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石油化工废水的特点、分类及处理方法
石油化工是以石油作为主要的生产原料，主要是对石油进行裂解、分馆、重整以及合成等化学处理工艺，在整个生产加工过程中会形成大量的废水，如果处理不当就会对自然环境造成严重的污染。
石油化工废水的特点
石油化工废水种类繁多，组成复杂，毒性大，抑制生物降解和浓度富，主要特性如下：
1、水量大、水质复杂和变化大
石油化工生产规模趋向于大型化，生产过程中需加入各种溶剂、助剂和添加剂，再经过各种反应。
因此，污水水量大，成份相当复杂。
2、有机污染较严重
石油化工污水所含的有机物主要是烧类及其衍生物。
某些石油化工装置排出的高浓度的废液经过焚烧或其他适当方法处理后，CoD仍然较高。
3、污水中含有重金属
由于石油化工生产许多反应是在催化剂作用下完成的，一个大型石油化工厂使用的催化剂可达数十种，因此，污水中往往含有重金属。
石油化工废水的分类与来源
由于石油化工废水中所含有的污染物种类非常繁多，导致其中的污染组分也是非常丰富的，根据不完全的检测，可知其中含有油、硫、酚、虱化物、C0D、多环芳烧化物、芳香胺类化合物以及杂环化合物等。
1、含油废水
这是石油炼制废水中排水量最大的一类，水中主要含有原油、成品油、润滑油及少量有机溶剂和催化剂等。
水中油多以浮油、分散油、乳化油及溶解油的状态存在于废水中。
含油废水主要来自装置中凝缩水、油气冷凝水、油品抽气水洗水、设备洗涤水等。
2、含盐废水
主要来自原油电脱盐脱水罐排水以及生产环烷酸盐类的排水。
该废水中含盐量高、含油量大且含有其他杂质，乳化严重，不易处理。
3、含碱废水
废水来自常减压、催化裂化等装置中柴油、航空煤油、汽油碱洗后的水洗水以及液态烧碱洗后的水洗水。
废水中含有游离状态的烧碱、石油类及少量的酚和硫等。
4、含硫废水
主要来自炼油厂催化裂化、催化裂解、延迟焦化、加氢裂解等二次加工装置中塔顶油水分离器、富气水洗、液态烧水洗、液态燃储罐切水已及叠合汽油水洗等装置的排水。
该排水量不大，但污染物的浓度较高。
污水中除含有大量硫化氢、氨、氮外，还含有酚、制化物、和油类污染物，并且具有强烈的恶臭，对设备具有腐蚀性。
当Ph值低时，硫化物易分解，放出硫化氢气体，污染环境。
该废水不易直接排入集中处理场，而应该进行汽提预处理。
5、含酚废水
主要来自常减压、催化裂化、延迟焦化、电精致及叠合等装置。
其中除催化裂化装置分储塔顶油水分离器排出的废水含酚很高，约占炼厂外排废水总酚量的半数以上外，其余各装置排出的废水酚浓度较低，但水量较大。
6、生产废水
主要来源于循环水、冷却水排污、锅炉水排污、油罐喷淋冷却水及无污染的地面水等。
该类废水受污染很少，一般Cod值小于60mg∕l,符合国家或地方排放标准的要求。
石油化工废水的危害
石油化工废水中含有大量的有毒有害物质，尤其是其中的某些成分能够与土壤中的磷、氮元素进行紧密的结合，进而导致土壤中的磷、氮元素含量严重不足，从而对植物的正常生长造成严重的不利影响。
石油化工废水中还含有大量的重金属元素，例如，碑、格、锲、被等，一旦随着水进入到人体内就会对大大提高癌症的发病率，对人们的身体健康造成非常严重的影响。
未经处理的石油化工废水被排入到河里，还会导致水中的含氧量大大降低，会对水中动植物的正产生长发育造成不利影响，而且水中的微生物对废水中的有机物质进行降解时，会消耗水中溶解的大量氧气，进而破坏了水中溶解氧的平衡，不利于动植物的长远发展。
石油化工废水的处理方法
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。
1、物理方法
物理法是对污水中的物质进行分离处理的一种方法，主要是分离污水中的不溶性物质，其化学性质在处理过程中不会发生变化。
常用的具体方法有重力分离、离心力分离、反渗透、气浮。
2、生物方法
生物法主要是在污水中加入一些微生物，利用微生物代谢的作用，将污水中的有机物氯化成稳定的无机物，使污水得到更彻底的净化。
3、化学方法
化学方法利用化学反应处理污水中的胶体和溶解物质，大多用于处理工业污水。
污水处理的效果确实不错，但是成本比较高，也可能出现二次污染。
盐平衡测试——实现废水零排放的有效手段
水资源日益短缺制约了我国经济和社会的发展，实现废水零排放势在必行。
盐平衡测试助力水系统安全稳定良性运行，是减少废水排放，实现废水零排放的有效手段。
盐量平衡的理念是在保证各单元用户用水水质，即控制用户用水中的盐量在合理值的前提下，实现盐量在全厂水系统的平衡，盐量不在水系统中累积而影响用户水质。
然后在盐量平衡的基础上建立装置优化的水量平衡，这样既能保证用户水质，也能降低水回用的成本，减少浓盐水产水量，保证全厂水量平衡的合理性和可行性。
通过水质分析，对石油化工企业各种用水的盐含量进行摸底调查，通过盐平衡计算，对废水中盐的来源及其去向进行解析核算，根据回用水水质要求和废水盐含量情况，优化供排水系统和废水处理系统，实施污水的污污分流、分治，全厂分质供水，是解决石油化工企业含盐废水处理负荷过重、提高节水减排水平、降低生产成本的有效措施之一。
这也与《GB31570-2015-石油炼制工业污染物排放标准》的相关要求一致，即对含高盐水进行单独收集单独处理，以满足下一步环保达标提质排放的相关要求。
所以，对石油化工企业进行盐平衡计算有非常重要的实际意义。
石油化工废水中的污染物成分复杂，为了减轻其对周围环境所造成的影响，要对废水进行
科学合理的分析，并采取有效的处理手段，提高对石油化工废水的处理效果。