石油石化废水处理方法
石油化工厂污水处理方法

石油化工厂污水处理方法石油化工厂作为一个重要的工业部门,会产生大量的废水排放。
由于石油加工过程中涉及的化学物质和重金属含量较高,石油化工厂的污水处理方法需要特别注意。
以下是一些常见的石油化工厂污水处理方法。
1. 生物处理法:生物处理法是石油化工厂常用的一种方法,它利用微生物将有机物质降解为无机物质。
常见的生物处理工艺包括活性污泥法、湿地生态系统等。
活性污泥法通过调节处理系统中的氧量、pH值和温度等参数,培养具有生物降解能力的细菌,使其分解有机物质。
湿地生态系统则通过湿地植物、土壤和微生物共同作用,将有机物质降解为无机物质。
生物处理法具有处理效果好、运行成本低等优点,但对温度和其他环境因素要求较高。
2. 物理化学方法:物理化学方法是利用物理和化学的原理进行污水处理的方法,主要包括沉淀、絮凝、气浮、过滤等。
沉淀法通过控制污水中悬浮物质的沉降速度,将其从水中分离出来,达到净化水质的目的。
絮凝法则通过添加絮凝剂,使污水中的微小颗粒结合成较大颗粒,便于分离去除。
气浮法是利用气泡的浮力将浮选物质从水中移除。
过滤法则通过介质层的过滤作用,将污水中的颗粒截留下来。
3. 浓缩技术:浓缩技术是一种将废水中溶解有机物质或无机物质浓缩处理的方法。
常见的浓缩技术包括蒸发、蒸发结晶、离子交换等。
蒸发法通过加热将污水中的水分蒸发掉,使污水中的有机物浓缩。
蒸发结晶法则将蒸发后的溶液再次蒸发结晶,使其浓缩。
离子交换法则通过交换树脂或其他材料来吸附废水中的离子,达到浓缩的目的。
4. 高级氧化法:高级氧化法是一种利用强氧化剂将废水中的有机物质氧化分解为无害的无机物质的方法。
常见的高级氧化剂包括臭氧、过氧化氢等。
高级氧化法具有处理效果好、无需添加药剂等优点,但是需要较高的设备和运行成本。
5. 混凝剂法:混凝剂法是利用混凝剂将废水中的杂质聚集在一起,从而方便去除的方法。
常见的混凝剂包括铁盐、铝盐等。
混凝剂在与废水混合后,通过形成絮状物质,使杂质聚集在一起,从而便于分离。
石化废水处理流程

石化废水处理流程
石化废水的处理流程主要包括以下步骤:
1.预处理:预处理的目的是降低废水的温度,并去除其中的悬浮物。
具体操作包
括换热器降温和沉淀池沉淀。
换热器将废水从80~90℃降至40℃以下,悬浮物在沉淀池中沉淀下来,利用电动抓斗将其抓出装袋运走,沉淀后的污水由泵送入调节池。
2.厌氧反应系统:综合池出水进入厌氧反应池,在厌氧条件下,通过厌氧微生物
的作用,将废水中的有机物分解为简单的有机物和无机物。
3.好氧处理:好氧处理是在有氧条件下,利用好氧微生物的作用,将废水中的有
机物进一步分解为二氧化碳和水。
常用的好氧处理方法有活性污泥法和生物滤池法等。
4.深度处理:深度处理是在完成好氧处理后,进一步去除废水中的溶解性有机物、
氮、磷等污染物以及一些重金属离子。
常用的深度处理方法有混凝沉淀、活性炭吸附、臭氧氧化、生物膜法等。
5.最终处理:最终处理是对经过深度处理的废水进行消毒、脱色等处理,使废水
达到国家规定的排放标准后排放。
在整个处理流程中,需要定期对废水进行监测和分析,确保处理效果达到要求。
同时,需要根据废水的具体情况和工艺要求,选择合适的处理方法和工艺参数,以达到最佳的处理效果。
石化污水处理方案

石化污水处理以石油为原料,在生产基本有机化工原料合成塑料、合成橡胶、合成纤维等工艺过程中所产生旳污水,称为石油化工污水。
按照石油化工污水中具有污染物质旳性质分为有机石油化工污水、无机石油化工污水、综合石油化工污水。
石油化工污水具有量大、成分复杂、浓度高等特性。
据不完全记录,1999 年我国31 个重点大中型石油化工联合企业共排出石油化工污水量达280000kt,其中重要具有油、硫、酚、氰、硝基物、胺基物、芳烃及汞等重金属类有毒物质。
一、膜蒸馏技术处理石化废水石化废水排放量大、成分复杂,对环境旳危害相称严重。
开发新型废水治理和回用技术,处理现存废水旳治理难题,是环境保护技术旳发展方向。
1高盐度废水旳处理1.1 RO浓水旳处理目前RO旳实际产水率局限性70%,30%多旳浓盐水直接排放,不仅加重了环境污染,并且还挥霍了大量水资源。
为减少RO旳浓水排放量,国内外科研人员进行了大量研究,效果都不理想。
近年来,MD在RO浓水回用领域得到极大关注。
王军等在内蒙古达拉特旗火电厂完毕了MD旳中试研究,获得明显效果。
采用MD对火电厂旳RO浓水进行处理,当控制膜热侧RO浓水旳pH为5、浓缩倍数为10倍、持续180h旳运行中,膜通量一直保持在8L/(m2·h)左右,出水电导率稳定在3μS/cm左右。
这表明,采用MD处理RO浓水在技术上是可行旳,通过构建RO /MD集成系统,不仅可大幅度减少RO旳浓水量,同步还明显提高了水资源运用率,具有很好旳环境和经济效益。
1.2油田高盐废水旳处理目前,我国油田废水旳排放量较大,废水温度和含盐量一般较高。
采用MD进行油田废水脱盐, 基本无需额外加热即可满足工艺规定,有效运用了废水余热,到达节能降耗旳目旳。
王车礼等开展了VMD处理江苏油田高盐废水旳试验室研究。
实验成果表明,VMD淡化油田废水旳膜通量随膜下游真空度旳增长而增大,当真空度超过某一临界值后,膜通量会急剧增长。
当废水含盐量不小于220g/L 时,产水电导率明显增长,各次试验旳脱盐率均高于99%。
油田污水处理方法

油田污水处理方法一、引言油田污水是指在石油开采过程中产生的含油废水,含有大量的油类、悬浮物、重金属和有机物等污染物质。
直接排放这些废水将对环境造成严重的污染和生态破坏。
因此,研究和开发有效的油田污水处理方法是十分重要的。
二、物理处理方法1. 沉淀法沉淀法是通过调节油田污水的pH值、添加适量的沉淀剂,使废水中的悬浮物和油类凝聚沉淀下来。
常用的沉淀剂有铁盐、铝盐等。
该方法处理效果好,但处理后的沉淀物需要进一步处理。
2. 过滤法过滤法是通过过滤介质,如砂滤器、活性炭等,将废水中的悬浮物和油类物质截留下来,达到净化水质的目的。
该方法操作简单,但需要定期更换过滤介质。
三、化学处理方法1. 氧化法氧化法是利用氧化剂对油田污水中的有机物进行氧化分解,使其转化为无害物质。
常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸盐等。
该方法处理效果好,但操作成本较高。
2. 吸附法吸附法是利用吸附剂吸附油田污水中的有机物质,将其从废水中去除。
常用的吸附剂有活性炭、沸石等。
该方法处理效果较好,但吸附剂的再生和处理成本较高。
四、生物处理方法1. 厌氧消化法厌氧消化法是将油田污水送入厌氧消化池中,通过微生物的作用将有机物质分解为沼气和沉淀物。
该方法处理效果好,且能够回收能源。
2. 活性污泥法活性污泥法是将油田污水与活性污泥混合,通过微生物的降解作用将有机物质分解为水和二氧化碳。
该方法处理效果好,但需要定期添加和维护活性污泥。
五、综合处理方法综合处理方法是将多种处理方法结合起来,以达到更好的处理效果。
常见的综合处理方法包括物化法、生化法等。
该方法能够充分利用各种处理方法的优势,提高处理效率。
六、结论针对油田污水的处理,可以采用物理、化学和生物等多种方法进行处理。
在实际应用中,可以根据废水的特性和处理要求选择合适的处理方法或综合运用多种方法。
同时,还需要注意处理过程中对环境的影响和后续处理工作,以实现油田污水的有效治理和资源化利用。
最新石化废水处理

超滤膜在废水回用中的作用
® 炼油厂二级生化处理后水用超滤 去除悬浮物、胶状物质、细菌、 病毒和有机化合物。确保回用水 的质量用作冷却水补充水。
® 缺点:膜的结垢和结污、频繁的 逆流清洗以及成本较高。
结污是超滤膜操作的一个问题
® 结污主要是由于在废水中存在大量 悬浮固体;有机结污是通过溶解有 机化合物的吸附而形成的结污。
石油化工废水处理方法及工艺
® 1. 炼油废水的处理 ® 2. 石油化工废水的处理 ® 3.氨氮废水的处理
1. 炼油废水的处理
炼油废水的特征与处理原则
® 石油炼制是将原油经过物理分离或化学反应工 艺过程,按其不同沸点分馏成不同的石油产品。
® 炼油废水主要来自反应过程的注水和生成水, 油气和油品的冷凝分离水,油气和油品的洗涤 水,蒸馏过程的气提冷凝水,机泵填料函冷却 水,化验室排水,油罐切水、油罐车洗涤水、 炼油设备洗涤水,地面冲洗水等。
1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.0
ZW -130 (1994)
ZW -150 (1995)
M em brane cost (per unit flow rate)
ZW -500a (1997)
ZW -500a (1999)
ZW -500c (2000)
® 结污增加操作成本,通过提高压力 来维持膜的恢复;膜清洗的频繁; 不可逆结垢的膜的替换;影响超滤 和一般膜的使用。
废水回用流程的简化
Original
RawPtrreea-tPcmlraiemrniAsftaliucreytdrigScvleaeatcreoidfLsnioedimfratCreeynlainrigAsfitcririaptipRnoiaenntcgioaSfrnibaltonr-daGatdiAosnoCrpRtiOonTreated
石油化工废水处理方法

石油化工废水处理方法随着油田开采期的延长,尤其是油田开发的中后期,原油含水量越来越高,而无水开采期则越来越短,目前我国大部分油田原油综合含水率己达80%,有的甚至达到90%,每年采油废水的产生量约为4.1亿t,成为主要的含油污水源。
含油污水中的石油类主要由浮油、分散油、乳化油、胶体溶解物质和悬浮固体等组成。
石油从地下开采出来,经过脱水稳定处理后进入到集输管线,然后输到炼油厂或油库,在厂内再次进行脱水、脱盐处理,当原油中含水量小于或等于0.5%,含盐量小于5000mg/L后,方可进入到常减压装置。
在加热炉内将原油加热到350℃以上,然后进行常压蒸馏、减压蒸馏,分割出汽油、煤油、柴油、润滑油馏分,常压重油和减压渣油作为二次加工的原料。
为了提高产品质量及原油的综合利用串,在炼油厂还要进行二次加工,主要装置有催化裂化、铂重整、加氢、糠醛精制、聚丙烯、焦化、氧化沥青等多套装置,由于这些装置均采用物理分离和化学反应相结合的方法,生产过程往往是在高温下进行的,这就需要消耗燃料及冷却介质(水)。
在工艺汽提及注水、产品精制水洗水和机泵轴封冷却水等工艺中,水和油品要直接接触,因而产生含油污水,含酚污水等。
因为石油化工废水的处理难度大,不仅浓度高,而且难以溶解。
因而,在石油化工废水的处理中,一般要用到化学成分。
典型的就是化学法、物理法和生化处理技术。
1、化学法化学法是指在石油化工废水的处理中,使用化学成分使废水中的污染成分分解、溶解或凝集的方法,从而达到处理废水的目的,避免环境污染。
1.1絮凝石化污水处理的重要过程之一是絮凝,即通过向水中投加絮凝剂破坏水中胶体颗粒的稳态,胶粒之间的相互碰撞和聚集,形成易于从水中分离的絮状物质。
絮凝可以用来处理炼油废水中的浊度、色度、有机污染物、浮游生物和藻类等污染物成分。
在具体操作中,絮凝通常与气浮或者沉淀等工艺联用,作为生化处理的预处理。
目前,采用微生物絮凝剂,利用生物技术制成的废水处理剂,同其它絮凝剂相比具有许多优点,比如,易生物降解、适用范围广、热稳定性强、高效和无二次污染等,因此应用前景广阔。
油田污水处理方法

油田污水处理方法标题:油田污水处理方法引言概述:油田污水是指在石油开采和生产过程中产生的含有油类、气体、固体颗粒、重金属等有害物质的废水。
油田污水的处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节。
本文将介绍几种常见的油田污水处理方法。
一、物理处理方法1.1 沉淀法:通过加入絮凝剂,使悬浮物沉降到底部,然后通过过滤或离心等方式分离出清水。
1.2 过滤法:通过过滤介质,如砂滤器、活性炭等,将悬浮物和油类颗粒截留在滤料上,得到清洁水。
1.3 蒸馏法:利用油水混合物的沸点差异,通过蒸馏过程将油类物质从水中分离出来。
二、化学处理方法2.1 氧化法:利用氧化剂如臭氧、过氧化氢等氧化有机物质,将其转化为无害物质。
2.2 中和法:通过加入中和剂如氢氧化钠、氢氧化钙等,将酸性或碱性废水中的有害物质中和成中性物质。
2.3 氧化还原法:通过改变废水中的氧化还原电位,促使有机物质氧化分解,降低其毒性。
三、生物处理方法3.1 厌氧处理:将油田污水置于无氧环境中,利用厌氧菌分解有机物质,产生沼气和二氧化碳。
3.2 好氧处理:将油田污水置于富氧环境中,利用好氧菌将有机物质氧化分解为二氧化碳和水。
3.3 植物处理:利用水生植物如莲藕、菖蒲等吸收废水中的有害物质,达到净化水质的目的。
四、膜分离技术4.1 超滤技术:利用超滤膜对废水进行过滤,将悬浮物、胶体颗粒等截留在膜上,得到清洁水。
4.2 反渗透技术:通过半透膜对废水进行过滤,将水分子从溶解物质中分离出来,得到高纯度的水。
4.3 离子交换技术:利用离子交换膜将废水中的离子物质进行交换,去除重金属等有害物质。
五、综合处理方法5.1 组合工艺:将物理、化学、生物等多种处理方法结合起来,根据废水的特性进行综合处理。
5.2 循环利用:将处理后的清洁水用于油田生产中的冷却、注水等环节,实现废水的循环利用。
5.3 持续改进:不断优化污水处理工艺,引入新技术、新设备,提高处理效率和水质达标率。
结语:通过物理、化学、生物、膜分离等多种处理方法的综合应用,可以有效地处理油田污水,减少对环境的污染,保护地下水资源,实现资源的可持续利用。
石油石化废水处理方法

石油石化废水处理方法及方案来源:中国污水处理工程网,谷腾环保网2014.1.5 工业的发展以及社会对环境的忽视造成了越来越严重的环境污染问题。
对有毒、难生物降解的有机废水,如石油开采、制药、农药、造纸、印染等废水的处理至今仍缺乏经济而有效的实用技术。
这类有毒、难生物降解的物质有很大危害,有些还具有致癌、致畸、致突变的特性,它们通过本身及其化学组成对生物生命或人体健康造成危险。
如:排入水环境中的油,能够阻止空气中的氧气溶入水中,使水中的浮游生物因为缺氧而死亡,并导致鱼与贝等变味,不宜食用,而且在水体表面的聚结油还有可能燃烧而产生安全问题。
而目前,我国大部分油田已经进入中后期开采阶段,采出液含水量逐年递增,许多油田在90%以上。
而石油化工行业采用化学法与物理分离相结合的方法,用原油和天然气为原料加工成所需要的石油产品、工业原料和其他产品。
主要污染物为油、硫、氰、酚、悬浮物,还有各种有机物及部分重金属。
如不进行处理排入受纳水体,会造成水质严重污染。
石油勘探开发废水分为石油勘探开发和石油化工两类,根据来源不同,石油勘探开发废水可分为油田采出水、钻进污水、洗井污水以及矿区雨水等。
处理方法有以下几点:(一)物理法1.格栅:格栅应设置在污水处理场的废水进水口处,或设在污水提升泵前。
用来阻挡粗大固形物如草木、垃圾、塑料、纤维物等,以防止机泵、管道及后续设备的阻塞或破坏。
2.沉淀:沉淀池一般分为平流式、竖立式、辅流式和斜板式沉淀池。
初次沉淀池作为一级处理,是生物处理的预处理设施,在此,将污水中密度较大的悬浮物进行沉淀分离的主要设施。
石油企业常采用沉淀池或沉降罐处理钻井和采油废水,去除其中的悬浮固体物质。
二次沉淀池是生物处理过程必不可少的构筑物,在石化企业的污水处理场得到了广泛的采用。
主要是用来去除生物处理过程中产生的污泥,从而得到澄清的处理水,同时为生物处理设备提供一定浓度的回流污泥。
1.隔油:隔油处理主要用于去除含油污水中的悬浮和粗分散油,所以在石油化工业中应用较广,特别是采油废水处理中将隔油装置作为核心设备。
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石油石化废水处理方法及方案
来源:中国污水处理工程网,谷腾环保网2014.1.5 工业的发展以及社会对环境的忽视造成了越来越严重的环境污染问题。
对有毒、难生物降解的有机废水,如石油开采、制药、农药、造纸、印染等废水的处理至今仍缺乏经济而有效的实用技术。
这类有毒、难生物降解的物质有很大危害,有些还具有致癌、致畸、致突变的特性,它们通过本身及其化学组成对生物生命或人体健康造成危险。
如:排入水环境中的油,能够阻止空气中的氧气溶入水中,使水中的浮游生物因为缺氧而死亡,并导致鱼与贝等变味,不宜食用,而且在水体表面的聚结油还有可能燃烧而产生安全问题。
而目前,我国大部分油田已经进入中后期开采阶段,采出液含水量逐年递增,许多油田在90%以上。
而石油化工行业采用化学法与物理分离相结合的方法,用原油和天然气为原料加工成所需要的石油产品、工业原料和其他产品。
主要污染物为油、硫、氰、酚、悬浮物,还有各种有机物及部分重金属。
如不进行处理排入受纳水体,会造成水质严重污染。
石油勘探开发废水分为石油勘探开发和石油化工两类,根据来源不同,石油勘探开发废水可分为油田采出水、钻进污水、洗井污水以及矿区雨水等。
处理方法有以下几点:
(一)物理法
1.格栅:格栅应设置在污水处理场的废水进水口处,或设在污水提升泵前。
用来阻挡粗大固形物如草木、垃圾、塑料、纤维物等,以防止机泵、管道及后续设备的阻塞或破坏。
2.沉淀:沉淀池一般分为平流式、竖立式、辅流式和斜板式沉淀池。
初次沉淀池作为一级处理,是生物处理的预处理设施,在此,将污水中密度较大的悬浮物进行沉淀分离的主要设施。
石油企业常采用沉淀池或沉降罐处理钻井和采油废水,去除其中的悬浮固体物质。
二次沉淀池是生物处理过程必不可少的构筑物,在石化企业的污水处理场得到了广泛的采用。
主要是用来去除生物处理过程中产生的污泥,从而得到澄清的处理水,同时为生物处理设备提供一定浓度的回流污泥。
1.隔油:隔油处理主要用于去除含油污水中的悬浮和粗分散油,所以在石油化工业中应用较广,特别是采油废水处理中将隔油装置作为核心设备。
隔油装置一般分为平流式、斜板式和平流斜板组合式三种。
石油开采废水处理一般采用隔油罐,石化废水处理采用隔油池。
2.聚结出油技术,是利用油与水两相性质的差异和对聚结材料表面亲结合力相差悬殊的特性,当含油污水通过填充着聚结材料的床层时,油粒被材料捕获而滞留于材料表面和空隙内,随着捕获的油粒物增厚而形成油膜,当油膜达到某一厚度时,局结成较大的油珠从水中分离出来。
聚结出油已成为石油开采废水处理的重要技术。
3.悬浮法亦称气浮法,其工作原理是设法在水中通入或产生大量的气泡,形成水、气及被去除物质三相非均一体系,在界面张力、气泡上浮力和静水压力差的作用下,是气泡和被去除物质的结合体上浮至水面,实现与水分离。
气浮法在石油石化工业中一般用于去除水中的石油。
用浮选剂是提高浮选效率最简扁最经济的方法。
最初被用作浮选剂的是一些无机絮凝剂如:AL2(SO4)3、碱式ALCL3、明矾,后来它们逐渐被有机高分子浮选剂所取代,如聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、淀粉等。
4.过滤是以具有空隙的粒状滤料,如石英砂、无烟煤滤料等截留水中杂质,从
而使水得到澄清的工艺过程。
5.箤取:是在混合物中,组分间的分离方法,除采用蒸馏法外,还可以采用箤取法
6.气提:炼油厂生产装置排出的酸性水中,主要含有NH3、、H2S和CO2,如将该水直接排入炼油厂的污水处理场,按“老三套”(隔油、浮选、曝气)流程进行处理,其排出的废水达不到排放标准。
为了保证污水处理场平稳运行及排放水合格,对于含硫、含氨氮高的废水,必须进行装置预处理。
用气提的方法,采用适当的流程和操作条件,即可把废水净化到各种不同的回用水质要求或符合进入污水处理装置的进水水质指标要求,并能根据要求获得副产品H2S和NH3.
(二)化学法
1.中和法:所谓中和法,就是采用一定的手段,调节含酸或含碱废水的PH值,使其呈中性反应的方法,石油化工厂的一些生产装置和辅助设施,常排出含酸、碱废水,如油品的水洗水、化学药剂设施排水、油罐的水洗水、锅炉水处理和酸碱泵房的排水等。
在一般情况下,碱性废水的PH值在11-12之间,酸性废水的PH值为1-
2. 当采用投药中和法时,需加入适当的酸碱药剂。
处理酸性废水常用石灰石、电石、NACO3等药剂,当投机石灰石或石渣时,产生的污泥量很大。
处理碱性废水时需用工业硫酸、盐酸、硝酸。
如用废酸作中和药剂则比较经济。
2、混凝:在水处理中,向水中投加混凝剂以破坏水中胶体颗粒的稳定状态,在一定水力条件下,通过胶粒间以及其他微粒间的相互碰撞和聚集,从而形成易于从水中分离的絮状物,如油、流、砷、镉、表面活性物质、放射性物质、浮游生物和藻类等。
混凝过程的药剂可分为混凝剂、助凝剂两大类。
混凝剂包括两类,一是无机盐类,如聚合氯化铝、聚合氯化铝铁二是高分子絮凝剂,如聚丙烯酰胺等;助凝剂包括三类,一是酸碱类,如石灰石等,二是絮凝核心类,如二氧化硅、活性炭、各种粘土、沉淀污泥等,三是氧化剂类,如氯、臭氧等。
混凝剂、助凝剂及其他药剂的选择,应根据被处理水的工艺试验,或参照类似被处理水的运行经验来确定。
3.氧化:目前在石油化工行业的废水处理中,常采用空气氧化法进行含硫化物的预处理,采用臭氧氧化法进行排放水的三级处理,以确保排放水达标。
(三)、生化处理
1、污水厌氧生物处理法
污水厌氧生物处理法又称“厌氧消化”,是利用厌氧微生物以降解污水中的有机污染物,使污水净化的方法。
其机理是在厌氧细菌的作用下将污泥中的有机物分解,最后产生甲烷和二氧化碳等气体。
完全厌氧消化过程可分三个阶段:①污泥中的固态有机化合物借助于从厌氧菌分泌出的细胞外水解酶得到溶解,并通过细胞壁进入细胞,在水解酶的催化下,将多糖、蛋白质、脂肪分别水解为单糖、氨基酸、脂肪酸等;②在产酸菌的作用下,将第一阶段的产物进一步降解为较简单的挥发性有机酸,如乙酸、丙酸、丁酸等;③在甲烷菌的作用下,将第二阶段产生的挥发酸转化成甲烷和二氧化碳。
影响因素有温度、pH值、养料、有机毒物、厌氧环境等。
厌氧生物处理的优点:处理过程消耗的能量少,有机物的去除率高,沉淀的污泥少且易脱水,可杀死病原菌,不需投加氮、磷等营养物质。
但是,厌氧菌繁殖较慢,对毒物敏感,对环境条件要求严格,最终产物尚需需氧生物处理。
近年来,常应用于高浓度有机污水生化处理。
2、污水需氧生物处理
污水需氧生物处理法是利用需氧微生物(主要是需氧细菌)分解污水中的有
机污染物,使污水无害化的污水生化处理方法。
其机理是,当污水同微生物接触后,水中的可溶性有机物透过细菌的细胞壁和细胞膜而被吸收进入菌体内;胶体和悬浮性有机物则被吸附在菌体表面,由细菌的外酶分解为溶解性的物质后,也进入菌体内。
这些有机物在菌体内通过分解代谢过程被氧化降解,产生的能量供细菌生命活动的需要;一部分氧化中间产物通过合成代谢成为新的细胞物质,使细菌得以生长繁殖。
处理的最终产物是二氧化碳、水、氨、硫酸盐和磷酸盐等稳定的无机物。
处理时,要供给微生物以充足的氧和各种必要的营养源如碳、氮、磷以及钾、镁、钙、硫、钠等元素;同时应控制微生物的生存条件,如pH宜为6.5~9,水温宜为10~35℃等。
主要方法有活性污染法、生物膜法、氧化塘法等。
评论,观念,各有不同做好自己那份就好。