石油化工废水处理
石化污水处理方案
石化污水处理以石油为原料，在生产基本有机化工原料合成塑料、合成橡胶、合成纤维等工艺过程中所产生旳污水，称为石油化工污水。
按照石油化工污水中具有污染物质旳性质分为有机石油化工污水、无机石油化工污水、综合石油化工污水。
石油化工污水具有量大、成分复杂、浓度高等特性。
据不完全记录，1999 年我国31 个重点大中型石油化工联合企业共排出石油化工污水量达280000kt，其中重要具有油、硫、酚、氰、硝基物、胺基物、芳烃及汞等重金属类有毒物质。
一、膜蒸馏技术处理石化废水石化废水排放量大、成分复杂,对环境旳危害相称严重。
开发新型废水治理和回用技术,处理现存废水旳治理难题,是环境保护技术旳发展方向。
1高盐度废水旳处理1.1 RO浓水旳处理目前RO旳实际产水率局限性70%,30%多旳浓盐水直接排放,不仅加重了环境污染,并且还挥霍了大量水资源。
为减少RO旳浓水排放量,国内外科研人员进行了大量研究,效果都不理想。
近年来,MD在RO浓水回用领域得到极大关注。
王军等在内蒙古达拉特旗火电厂完毕了MD旳中试研究,获得明显效果。
采用MD对火电厂旳RO浓水进行处理,当控制膜热侧RO浓水旳pH为5、浓缩倍数为10倍、持续180h旳运行中,膜通量一直保持在8L/(m2·h)左右,出水电导率稳定在3μS/cm左右。
这表明,采用MD处理RO浓水在技术上是可行旳,通过构建RO /MD集成系统,不仅可大幅度减少RO旳浓水量,同步还明显提高了水资源运用率,具有很好旳环境和经济效益。
1.2油田高盐废水旳处理目前,我国油田废水旳排放量较大,废水温度和含盐量一般较高。
采用MD进行油田废水脱盐, 基本无需额外加热即可满足工艺规定,有效运用了废水余热,到达节能降耗旳目旳。
王车礼等开展了VMD处理江苏油田高盐废水旳试验室研究。
实验成果表明,VMD淡化油田废水旳膜通量随膜下游真空度旳增长而增大,当真空度超过某一临界值后,膜通量会急剧增长。
当废水含盐量不小于220g/L 时,产水电导率明显增长,各次试验旳脱盐率均高于99%。
石化废水（PX项目）处理方法集锦及案例
石化废水处理1、石化废水特点石化废水具有废水水量大、污染物成分复杂、水质水量波动大的特点,直接排放会对水体造成严重污染；目前石油化工企业一般采用传统的二级处理工艺,该工艺只能去除BOD5和SS,硝化效果较差,而且无法脱除总氮。
在各种生物脱氮工艺中,A/O法(anoxic-oxicprocess,即缺氧/好氧法)具有流程简单、构筑物少、基建费用节省、无需外加碳源、运行费用低等优点,已经在国内外得到了较为广泛的应用。
石化废水含有的污染物质主要有氨氮、油脂类、重金属、硫化物、挥发酚、环状难降解有机物等物质。
其COD一般在2500～15000mg/L，BOD5约在1000～3000mg/L之间。
2、石化废水的处理方法石油化工废水成分复杂、污染物浓度高及难降解，对环境污染严重，单一的处理工艺很难达到水质排放要求。
在实际应用中，隔油、气浮、絮凝、厌氧、好氧、吸附和膜分离应用较多，它们的组合高效实用，一般采用物化法预处理，厌氧+好氧二级处理，若要回用，再结合吸附、膜分离等深度处理。
1）预处理石化废水工程的预处理部分主要有：隔油、气浮、吸附等技术。
①隔油石油化工废水中含有较多的浮油，会吸附在活性污泥颗粒或生物膜的表面，使好氧生物难以获得氧气而影响活性，对生物处理带来不利影响。
一般采用隔油池去除，隔油池同时兼作初沉池，去除粗颗粒等可沉淀物质，减轻后续处理絮凝剂的用量。
②气浮气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体粘附废水中的悬浮物，使其随气泡浮升到水面而加以分离，分离的对象为石化油以及疏水性细微固体悬浮物。
在石油化工废水处理中，气浮常放隔油、絮凝之后，有广泛的应用。
将涡凹气浮(CAF)系统置于隔油池后处理石化含油废水，进水含油约200mg／L，出水含油低于10mg／L，去除率达95%；若原水未经隔油处理，COD和油的去除率显得不稳定。
新疆克拉玛依石油化工厂用CAF处理石化废水，系统运行良好，能有效去除悬浮物、乳化油和COD等污染物，尤其能有效去除硫化物，解决了传统工艺的难题。
石油废水处理 PPT
PPT 演讲组员：姚圣南刘首超邹炎指导老师：李晓晨老师石油废水处理The Treatment of Petroleum Wastewater As the demand of environment protection to petroleum wastewater is more and more critical ,the normal and traditional treatmenttechniques can not meet the request .According to the currentresearch situation ,the trend of the treatment to petroleumwastewater is reviewed.*石油废水主要包括石油开采废水、炼油废水和石油化工废水三个方面。
油田开采出的原油在脱水处理过程中排出含油废水，这种废水中还含有大量溶解盐类，其具体成分与含油地层地质条件有关。
炼油厂排出的废水主要是含油废水、含硫废水和含碱废水。
含油废水是炼油厂最大量的一种废水，主要含石油，并含有一定量的酚、丙酮、芳烃等；含硫废水具有强烈的恶臭，对设备具有腐蚀性；含碱废水主要含氢氧化钠，并常夹带大量油和相当量的酚和硫，pH可达11～14。
石油化工废水成分复杂。
裂解过程的废水基本上与炼油废水相同，除含油外还可能有某些中间产物混入，有时还含有氰化物。
由于产品种类多且工艺过程各不相同，废水成分极为复杂。
总的特点是悬浮物少，溶解性或乳浊性有机物多，常含有油分和有毒物质，有时还含有硫化物和酚等杂质。
一.油田废水处理现状及存在的问题• 1. 1 石油废水处理现状油田的水处理工艺,其流程一般为“隔油—过滤”和“隔油—浮选(或旋流除油) —过滤”,即通常称为的“老三套”,其工艺主要是除去废水中的油和悬浮物。
在很长一段时间内,此工艺流程被广泛地应用于各油田的采出水处理中,而且效果良好,处理后的水质一般都能达到回注水的要求。
石油化工废水的处理方法
浅析石油化工废水的处理方法【摘要】随着社会经济的发展，社会环境所受到的污染也越来越多，工业污染是当今社会的主要污染源之一，在工业污染中以石油企业所生产的含油污水最为严重，含油污水含有大量的油物质、重金属等有毒有害物质，石油化工废水排到土壤中，会对土壤构成产生影响，对农作物生长具有很大的危害；石油化工废水排到水体中，也会给水生物带来巨大的危害；石油化工废水对人体的健康也具有间接的危害。
石油化工废水的处理对企业的生存发展、对社会环境和人们的健康都具有重大影响，笔者在本文中对石油化工废水的处理技术进行了研究分析，旨在为石油企业进行污水处理提供有益借鉴。
【关键词】石油化工废水处理技术随着社会需要的不断增加，油田的勘探开发规模也不断扩大，油田开发进入到中后期，高含水性越来越明显，目前我国在开发油田的含水率都较高，采油废水的产生量也成为主要的含油污水源。
含油污水中的石油类污染成分主要有：浮油、分散油、乳化油和悬浮固体等。
这些物质在随废水排除后都难以在自然环境中降解，且对自然环境的危害性极大，所以研究石油化工废水的处理方法具有深远的现实意义。
开采出来的原油经过初期简单处理后通过集输管线输送到炼油厂，在炼油厂需要经过脱水等处理，然后再利用常减压设备对其进行蒸馏和减压蒸馏，分割出汽油、柴油等，对常压重油和减压渣油需要进行再加工处理，再加工采用高温下的物理、化学相结合的方法，再加工程序需要耗费大量的燃料和冷却水。
在炼油技术应用过程中，油和水直接接触，所以形成了含油污水，含油污水具有浓度高、难溶解的特点，处理难度大，一经排出即会对环境产生严重的污染和危害。
如何处理含有污水是一项值得研究的课题。
1 化学方法处理石油化工废水用化学方法处理石油化工废水是指使用化学成分来分解、溶解或者凝集废水中的污染成分，再对废水进行处理降低环境污染的方法。
1.1 絮凝絮凝是石油化工废水处理的一个重要过程，是指通过向废水中施加絮凝剂来使肺水中的胶体颗粒受到破坏胶体颗粒被破坏后相互碰撞和聚集，经过絮凝所形成的物质更加容易被从废水中分离出来。
石油化工污水处理场RO浓水处理工艺探讨
石油化工污水处理场RO浓水处理工艺探讨石油化工产业是现代工业化发展的重要支柱，然而其生产过程中必然伴随着大量的废水排放。
石油化工废水的处理一直是一个世界性的难题，而逆渗透（RO）浓水处理工艺成为了石油化工废水处理的一个重要方法。
本文将探讨石油化工污水处理场中逆渗透浓水处理工艺的优缺点及改进措施。
逆渗透（RO）是一种通过在高压作用下将废水通过半透膜除去离子和污染物的技术。
在石油化工生产过程中，RO浓水处理工艺可以有效地去除废水中的重金属离子、有机物和悬浮物等，从而达到废水排放标准。
RO浓水处理工艺具有水质优异、操作简单、能耗低等优点，因此被广泛应用于石油化工污水处理场。
然而，在实际应用中，RO浓水处理工艺也存在一些问题和挑战。
首先，RO浓水处理系统的投资成本较高，设备复杂，需要大量的电能和水资源。
其次，在长时间运行后，膜元件容易受到污染和膜堵塞，降低了系统的处理效果。
此外，RO浓水处理工艺产生的浓缩液含有高浓度的污染物，如何处理和再利用也是亟待解决的问题。
为了解决RO浓水处理工艺存在的问题，可以从以下几个方面进行改进。
首先，优化工艺流程，减少能耗和膜的污染。
可以通过引入预处理单元，如沉淀、颗粒滤料和活性炭吸附等，去除废水中的大颗粒悬浮物和有机物，减轻对RO膜的污染，延长膜寿命。
其次，采用适度的改性膜材料，提高RO膜的抗污染能力和稳定性。
例如，可以采用聚醚砜膜、PVDF膜等具有抗污染性能较好的膜材料。
最后，研发高效的浓缩液处理技术，实现RO浓缩液的资源化利用。
可以利用蒸发结晶、离子交换和膜处理等方法，将浓缩液中的有价值物质回收，减少对环境的影响。
综上所述，RO浓水处理工艺在石油化工污水处理场中具有重要的应用前景。
但同时也需要注意其投资成本高、能耗较大以及膜的污染等问题。
通过优化工艺流程、改进膜材料和开发浓缩液处理技术等方式，可以提高RO浓水处理工艺的效果和可持续性，实现石油化工污水的有效治理和资源化利用。
石油化工废水处理工艺
石油化工废水处理工艺石油化工废水中主要污染物一般可概括为烃类、烃类化合物及可溶性有机和无机组分。
其中，可溶性无机组分主要是硫化氢、氨类化合物及微量重金属;可溶性有机组分大多能被生物降解，也有少部分难以被生物降解，或不能被生物降解，如原油、汽油和丙烯等。
国内大多数炼油污水处理厂采用“老三套”处理工艺，即隔油—气浮—生化，或其改良、改进工艺。
随着我国劣质高酸原油加工量的逐年增加，常规“老三套”处理工艺已不能满足当前的废水排放标准。
环烷酸是高酸原油加工废水的特征污染物，主要由环状和非环状饱和一元酸构成的复杂化合物，其通式为 CnH2n+zO2，含有少部分芳香族酸以及 N、S等杂原子，相对分子量在 120～700。
环状结构的环烷酸以环戊烷和环己烷为主，非环状环烷酸具有比一般支链脂肪酸难降解的烷基侧链结构。
环烷酸具有难挥发、难生化降解、有表面活性等特点，是高酸原油废水处理工艺复杂、处理难度高的主要原因之一。
某炼油厂设计加工高酸重质原油，其配套污水处理厂存在污染物处理效果不稳定，出水COD难以持续稳定达标排放等问题。
对原有工艺流程升级改造，确保污水处理厂出水水质可稳定达标排放，以期为同类项目提供借鉴。
1 污水处理厂概况1.1 设计水质及流程1.1.1 设计进出水水质炼油厂各生产装置排放的含油、含盐污水经收集排放至污水处理厂混合后集中处理，污水处理厂设计进出水水质标准见表1。
1.1.2 设计流程污水处理厂工艺流程如图 1所示。
表 1 污水处理厂设计进出水水质标准1.2 运行现状1.2.1 石油类污染物的去除效果污水处理厂界区入口处石油类污染物的平均浓度为 53.74mg/L，最大值为 155.00mg/L;经调节罐隔油处理后，石油类污染物的平均浓度为 63.77mg/L，最大值为 114.00mg/L;经斜板隔油—两级气浮后，出水石油类污染物的平均浓度为 3.57mg/L，最大值为 9.36mg/L。
各处理单元石油类污染物监测指标见图 2。
石油和化学工业环保废水的处理工艺
为典型的传统废水处理技术已经无法满足当前需求化工工业的发展要求。
因此，顺应现阶段网络信息技术及其他高精端科技的发展趋势，对我国石油和化学工业环保废水处理工艺进行进一步强化和升级已经迫在眉睫。
同时相关部门也要进一步加大对石油化工企业废水处理工作的监察力度，最大程度上避免企业应片面追求经济效益而简化工业废水处理流程的状况，尽可能为我国石油和化学工业环保废水处理工作的发展创造良好的外部环境[1]。
2 石油和化学工业环保废水处理工艺的主要类型2.1 生物处理工艺分析生物处理工艺作为当前以强大信息科技与生物科技为基础的石油和化学工业废水处理技术，在当前我国工业废水处理领域中拥有较为广阔的发展前景。
其主要原理即利用当前石油和化学工业废水中所含生物的好氧性不同进行工作，主要分为好氧生物处理技术和厌氧生物处理技术两种类型。
从当前石油和化学工业废水生物处理工作的现状来看，好氧生物处理技术应用较为广泛。
且对于石油化工企业来讲，投入成本较低，环保程度较高。
主要是利用微生物的有氧呼吸对工业废水中的有机物质进行自然降解，从而极大地降低沸水中所含有害有毒物质的危害性。
在此原理上有效引进现代技术得到的膜生物反应器，则可以最大程度上提升废水的除油污作用[2]。
厌氧生物处理工艺在我国石油和化学工业废水处理工作中的应用也由来已久，操作经验较为丰富。
主要是利用厌氧生物对工业废水中所含的大分子有机物质进行分解，从而提升水质，达到废水净化处理的目的。
2.2 化学处理工艺分析从当前化学处理工艺在石油化工企业废水处理工作中的应用情况来看，其主要原理是利用氧化、中和风化学反应过程，对石油和化学工业废水中的有害物质进行降解或转化，同时结合物理处理、生物处理等工艺，完成石油和化学工业废水的最终净化，确保废水处理之后的回收与利用。
当前较为常见的化学处理工艺手法主要有絮凝、臭氧氧化法、湿式氧化法、光催式氧化法等。
以臭氧氧化法为例进行分析，在当前石油和化学工业废水的化学处理过程中，臭氧氧化法显示出了独到的特点。
石油化工企业消防污水收集与处理分析
石油化工企业消防污水收集与处理分析石油化工企业消防污水收集与处理分析随着工业化进程的不断发展，石油化工企业在经济发展中扮演着重要的角色。
然而，石油化工生产过程中产生的废水、废气等盐碱度高、PH值大于7、水体持续处于碱性环境下的污染物，对环境造成了严重的影响。
特别是在消防应急中，由于炼油、储油、仓库设备等工艺过程造成的火灾事故频繁发生，消防污水的排放和处理问题亟待解决。
消防污水是指在消防过程中使用的消防水与石油化工企业产生的废水混合而成的污水。
一方面，消防过程中使用的消防水中会掺杂有水泡沫、灭火剂等有机及降解物质、放射性物质等。
另一方面，石油化工企业生产过程中产生的废水含有大量的有机物、重金属离子等有毒物质。
消防污水一旦排放到自然环境中，会对水源地、地下水以及附近土壤造成严重的污染。
为了解决石油化工企业消防污水带来的环境问题，对其收集和处理进行有效的分析是非常重要的。
首先，应加强石油化工企业消防污水的收集工作。
在石油化工企业建设过程中，要合理设置消防用水设施，建立完善的消防水池、消防泄洪池等收集设备，将消防用水和废水进行分流收集。
其次，应选择适当的消防污水处理技术。
传统的生物处理、化学处理等方法，在处理消防污水时存在着工艺复杂、设备费用高昂、处理周期长等问题。
因此，需要研究和采用新型的、高效的消防污水处理技术，如膜分离技术、活性炭吸附等。
膜分离技术是一种基于压力或电场作用，通过半透膜使溶液发生分离的技术。
在消防污水处理中，可以采用微滤、超滤、纳滤、反渗透等不同膜分离技术，对消防污水中的悬浮固体、有机物、油脂等进行有效去除。
此外，活性炭吸附技术是一种吸附剂与污染物相互作用的技术，可以有效去除消防污水中的有机物、重金属离子等有毒物质。
除了选择合适的处理技术外，还需要进行系统的处理工艺优化。
对消防污水进行预处理，去除其中的沉淀物、悬浮物等固体物质，以减轻后续处理设备的负担。
然后，根据消防污水的具体性质，调整处理工艺的各个环节。
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石油化工废水处理
随着石油化工行业的快速发展, 涉及的废水处理成为了一个重要的
问题。
石油化工废水含有有机溶剂、重金属离子、悬浮物等有害物质，对环境和人类健康造成严重威胁。
为了解决这一问题，各国纷纷制定
了规范、规程和标准来规范石油化工废水处理的工艺和操作。
一、废水处理的目标和原则
废水处理的最终目标是确保废水经过处理后能够达到国家或地方规
定的排放标准，以保护环境和人类健康。
在进行废水处理时，应遵循
以下原则：
1. 溶解性有机物催化氧化法（COD）：废水中的有机物被催化氧化
成无害物质，从而降低COD值。
2. 生物处理法：通过细菌、藻类等微生物将有机物降解成CO2和
H2O等无害物质。
3. 过滤法：通过滤料、滤纸等材料将废水中的悬浮物和颗粒物截留。
4. 离子交换法：利用触媒将废水中的金属离子、重金属等有害物质
与固体材料进行交换，从而净化废水。
5. 膜分离技术：利用超滤膜、纳滤膜等膜材料将废水中的溶液和固
体分离，实现废水净化。
二、石油化工废水处理的工艺流程
根据废水处理的原则，我们可以将石油化工废水处理分为几个步骤，包括沉淀、调节PH值、生物处理、膜分离净化等。
以下为一种典型的工艺流程：
1. 沉淀：将废水中的悬浮物通过添加化学药剂进行混凝沉淀，将其
固定在底部，从而实现初步分离。
2. PH值调节：根据废水的性质，采取适当的方法调节PH值。
酸性废水可使用碱性物质，碱性废水可使用酸性物质进行调节。
3. 生物处理：使用适量的微生物，如细菌、藻类等，进行生物降解，将有机物降解为无害物质。
4. 膜分离净化：利用膜分离技术，通过超滤、纳滤等膜进行分离，
将废水中的溶液和固体分开，实现废水的净化。
5. 后处理：对处理过的废水进行最后的处理，如消毒、中试等，确
保废水达到排放标准。
三、石油化工废水处理的关键技术
在石油化工废水处理过程中，关键的一些技术包括：
1. 混凝剂的选择与应用：采用适量的混凝剂，如聚合氯化铝、硫酸
铁等，有助于加速沉淀过程，提高沉淀效果。
2. 生物降解工艺的优化：通过研究微生物菌种的特性和环境条件，
优化废水中有机物的降解过程，提高降解效率。
3. 膜的选择与配置：选择合适的膜材料和孔径，通过适当配置膜元件，提高膜的过滤效果和使用寿命。
4. 废水处理设备的运行管理：合理安排设备的运行时间和操作参数，加强设备的维护和管理，确保处理效果稳定可靠。
四、石油化工废水处理的案例分析
以下是一些国内外石油化工企业在废水处理方面的成功案例：
1. 某石油化工企业采用沉淀-生物处理-膜分离净化工艺，可将废水
中COD、氨氮等主要指标降至国家排放标准以下，处理效果显著。
2. 某石油化工企业引进了一套先进的离子交换设备，可有效去除废
水中的重金属离子，并将废水的溶解性有机物降至较低水平。
3. 某国外一家石油化工企业采用了生物处理-膜分离-再生利用的工艺，可以将废水中的有机物和溶解性盐质分离，实现废水的再利用。
综上所述，石油化工废水处理是一项重要的环保工作。
通过合理的
工艺流程和关键技术的应用，可以高效、稳定地将废水处理到合格的
排放标准，保护环境和人类的健康。
各国在石油化工废水处理方面还
需加强合作与交流，共同推动石油化工行业的可持续发展。