电石炉炉气烟气冷却方案-河北普阳钢铁集团

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承钢3×120T转炉汽化冷却烟道安装方案知识分享

承钢3×120T转炉汽化冷却烟道安装方案知识分享

危险性较大工程安全专项施工方案编制审批表施工方案名称:承德新新钒钛股份有限公司提钒炼钢转炉(3*120t)升级改造安装工程汽化冷却烟道安装方案方案编制:技术人员:日期:项目部经理:日期:方案审核:技术管理科:日期:安全管理科:日期:质量管理科:日期:工程管理科:日期:分公司总工程师:日期:方案批准:项目部总工程师:日期:目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、准备工作 (4)1、办理告知申请 (4)2、场地准备 (4)3、技术准备 (5)4、设备及工具验收 (5)四、安装方法 (6)1、烟道安装流程 (6)2、移动台车安装 (6)3、可移动段安装 (6)4、斜烟道安装: (7)5、弯曲烟道安装 (8)6、炉口固定段安装 (9)7、烟道调整 (9)8、活动烟罩安装 (9)五、钢丝绳选择: (9)六、安装技术要求: (10)1、移动罩安装技术要求 (10)2、斜烟罩、弯曲烟罩安装技术要求 (11)3、裙罩安装技术要求 (11)七、质量保证措施: (11)八、安全保证措施: (13)九、施工机具、技术措施用料 (14)十、人力安排: (15)一、工程概况1、承钢提钒转炉技术升级改造工程共有3台120t转炉,本方案为3台转炉的汽化冷却烟道安装而编制;在此以1#提钒转炉汽化冷却烟道安装为例。

该烟道位于G-F列,6-1/6线柱之间,标高为15.36mm至57.45m空间内,由活动烟罩、炉口固定段、可移动段(包括一个氧枪口、一个副枪口和两个下料口)、斜烟道和弯曲段烟道(包括两个人孔检查盖)及部分组成。

因运输原因,其中斜烟道分为中Ⅰ段、中Ⅱ段二部分分运,弯曲段烟道分为中Ⅲ段和末端。

整体烟道厂区安装布置图如下:图1: 1#提钒转炉汽化冷却烟道安装示意图2、烟道各部分具体参数如下表所示:3、根据现场厂房钢结构安装进度、烟道各部件进场时间的不确定性及现场起重设备的吊装能力等因素影响,斜烟罩的吊装是整个安装工作中的难点。

河北普阳钢铁公司150t/h干熄焦工程炉体砌筑问题及探讨

河北普阳钢铁公司150t/h干熄焦工程炉体砌筑问题及探讨

河北普阳钢铁公司150t/h干熄焦工程炉体砌筑问题及探讨摘要:干熄焦建设过程中,干熄室耐火材料的砌筑质量直接关系到干熄焦的使用寿命。

河北普阳钢铁公司150t/h干熄焦工程项目,炉体砌筑过程中,特别是环形风道、斜道及冷却区砌筑精度要求较高,并针这几个区域砌筑的情况,发现问题并提出相应的解决方案及采取的措施。

关键词:干熄焦耐火砖砌筑Abstract: The construction process of charged, dry out the room of refractory material laying quality directly related to the service life of charged. Hebei PuYang steel company 150 t/h charged project, furnace construction process, especially the ring duct, ramps and cooling area laying higher accuracy, and several regions of the needle be situation, the paper昀漀甀渀搀that the problem and put forward corresponding solution and the measures.Key Words: charged refractory bricks masonry干熄焦(简称CDQ)技术在国内逐渐得到推广,逐步得到焦化行业的广泛认可,它在提高冶金焦质量、清洁化生产、节能降耗等方面有着极为重要的意义,已被国家列人重点发展和推广的节能环保技术。

但因投人大、运行成本高、回收期长而制约其推广应用。

干熄室内衬耐火砖就是其中影响的重要因素之一。

干熄室内耐火材料主要是粘土砖、隔热砖、莫来石砖、碳化硅-氮化硅砖、耐火浇注料等。

炼钢汽化冷却烟道煮炉操作

炼钢汽化冷却烟道煮炉操作
4.2.4 高压循环系统补水
高压循环系统的首次填充补水。 由于气泡原因完全充满高压循环系统是不可能的。只有通过按照一定顺序设计的循 环泵组,才能确保良好排汽和完全充满。因此三台循环泵相继开启,气泡进入汽包并分 离。气泡内空气通过打开的汽包排汽口进入大气。通过排汽口,受热面完全充水,汽包 水位继而下降。 操作步骤: ① 启动高压循环泵1。 当达到泵工作转速时,缓慢完全打开放水侧的阀门(马达驱动)80.22-1203。 ② 通过局部液面指示器(LI 1140)检查汽包液位。 z 当液位下降到-700mm时,立即停止循环泵。 汽包液位必须升高到-400mm。因此通过旁路阀门(DN 40) 80.22-1548给水泵补充 给水。 z 关闭高压循环泵1放水侧的阀门(马达驱动)80.22-1203。 z 再次启动循环泵1。 z 循环泵重复开启和关闭,直到水位保持在恒定值-400mm 。 z 1号循环泵正常运行。 当达到泵工作转速时,缓慢完全打开放水侧的阀门(马达驱动)80.22-1203。 ③ 运行期间检查高压循环泵1并记录。 ④ 启动高压循环泵2。 当达到泵工作转速时,缓慢完全打开放水侧的阀门(马达驱动)80.22-1204。 ⑤ 运行期间检查高压循环泵2并记录。 ⑥ 启动高压循环泵3。 当泵达到工作转速时,缓慢完全打开放水侧的阀门(马达驱动)80.22-1205。 ⑦ 运行期间检测高压循环泵3并记录。 ⑧ 当在运行3台循环泵组下汽包中水位恒定且流量计显示循环稳定时。停止高压循
7
环系统填充。 备用循环泵可停止工作。 ⑨ 在两台高压循环泵组(工作泵组)的运转期间检查不同部分的高压循环流量。显
示流量必须恒定与设计流速一致。 ⑩ 两台高压循环泵继续工作。补水至零位。 ⑾ 停பைடு நூலகம்给水泵。 如果长时间没要求供水,给水泵必须停止。否则过量水高速通过回到给水箱的自动

电石厂炉气净化作业指导书

电石厂炉气净化作业指导书

一、目的:为规范和统一40000KVA密闭电石炉相配套的净化系统运行操作,减少及杜绝生产事故的发生,指导净化系统控制操作。

二、范围:本作业指导书适用于40000KVA密闭电石炉配套的净化系统的操作和技术管理。

三、职责:正确指导生产,杜绝生产事故的发生。

四、炉气净化作业流程:正常生产的电石炉的炉气温度一般在450~750℃之间(温度的差别取决于电石炉负荷的高低、电极裸露多少以及料面板结状况而定),经过水冷烟道进行初级降温后,进入一级旋风除尘器和三级空气冷却器再次进行降温至240℃~260℃,经粗气风机升压后并列进入三台过滤器中,过滤器内安装有耐高温过滤袋,将炉气中的粉尘过滤下来,在这之前,旋风除尘器和空冷器已将大颗粒粉尘滤下,然后再由过滤器将炉气中的粉尘全部去除后从过滤器出来的气体,则称为净气。

净气被净气风机送往净气烟囱排空或炉气压缩岗位处理后外送至电厂及化工利用。

净化气体在电石炉及净化系统全密闭的状态下生成,炉气的温度可以通过控制冷却风机开启的数量来调节,使炉气温度控制在240~260℃之间运行。

从空冷器和过滤器滤下的粉尘集中于空冷器和过滤器下部锥体,经卸灰阀进入链板输送机,再经过链板机被输送到粉尘总仓,当粉尘量达到一定时,由粉尘总仓下部的卸灰阀控制卸灰,卸灰时必须使用氮气进行清扫,从而保证卸灰时的顺畅。

五、炉气介绍:1、密闭炉炉气的产生:炉气是生石灰与炭材在高温下生成电石的同时,产生的气体,炉气是电石生产中的副产品,由于密闭电石炉的炉盖密封的作用,并且操作时始终保持正压状态,因此生成的炉气成份主要是CO(一氧化碳)。

按照理论计算,每吨电石在冶炼过程中产生的炉气量约为400m3。

2、密闭电石炉的炉气成份:成份(体积):预计大致组成(%)一氧化碳 CO 60~90%2~12.5%氢气 H21~2%甲烷 CH4二氧化碳 CO2~8%22~12%氮气 N2氧气 O0.2~0.6%23、一氧化碳的用途:一氧化碳的用途非常广泛,主要用途有以下几点:①、一氧化碳与氯气合成光气,可以生产高效农药。

氧气转炉汽化冷却烟道传热计算

氧气转炉汽化冷却烟道传热计算

氧气转炉汽化冷却烟道传热计算
岳雷
【期刊名称】《节能技术》
【年(卷),期】2012(030)003
【摘要】对氧气汽化冷却烟道传热的计算方法提出实用算法,而取代机械行业标准“烟道式余热锅炉设计导则”和“氧气转炉余热锅炉技术条件”中所提出的辐射传热算法.文中主要介绍了烟气成分计算、辐射传热计算和对流传热计算方法.其中烟气成分计算过程主要包括烟气的组成、焓值;辐射传热计算将放弃机械部标准所提出的辐射传热计算标准,而采用锅炉辐射室标准计算方法;增加对流传热部分,弥补机械部标准缺少对流换热计算的问题.综合整个过程中的辐射传热和对流传热与烟气焓值变化进行比较,进行综合试差运算,最终确定整个汽化冷却烟道的温度变化和热能回收状况.
【总页数】4页(P245-248)
【作者】岳雷
【作者单位】中冶东方工程技术公司动力所,内蒙古包头014010;内蒙古科技大学,内蒙古包头014010
【正文语种】中文
【中图分类】TF748.21
【相关文献】
1.氧气转炉汽化冷却烟道传热计算 [J], 程雷英
2.氧气转炉汽化冷却烟道低烟温区损坏原因初探 [J], 陆大中
3.电弧炉水冷烟道汽化冷却技术改造 [J], 杨奕兵;周剑;刘亚洲
4.冶炼厂汽化冷却烟道出现故障的原因及解决措施 [J], 杨柳
5.转炉末段烟道汽化冷却系统改造 [J], 周鑫龙
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炼钢厂汽化冷却攻关方案

炼钢厂汽化冷却攻关方案

炼钢汽化冷却系统攻关方案炼钢厂烟道汽化冷却烟道为炼钢厂重点设备,直接影响炼钢的生产和正常的生产秩序。

现在二炼钢汽化冷却烟道运行状况不稳定,烟道使用寿命低,严重制约炼钢厂的正常生产。

为解决炼钢气化烟道运行和使用寿命问题,释放炼钢的产能,特成立课题攻关活动小组,从设备和运行管理上改善软水水质、规范操作、优化运行参数、恢复设备原有功能、保证汽化冷却系统的安全稳定运行。

提高烟道使用寿命,释放炼钢的产能。

一、小组名称:炼钢厂烟道汽化软水水质优化、稳定压力,规范操作、优化运行参数、恢复设备原有功能课题攻关小组二、课题选择软水给水水质合格;烟道汽化水防垢、防腐药剂处理三、小组架构四、攻坚计划1、原因分析(责任人:曹守明、秦健民、蒲冬青、汪福满、裴向九、张长路、程合喜、田剑锋完成时间2018年8月16日前)2、对策拟定(责任人曹守明、秦健民、蒲冬青、汪福满、裴向九、张长路、程合喜、田剑锋、杨春光完成时间2018年8月16日前)3、4、 增加原水水箱,稳定软水器进水压力(责任人:秦健民、蒲冬青、汪福满完成时间2018年8月31日前)5、 外出考察引进工艺先进设备厂家(责任人:秦健民、胡有江、纪克军,完成时间:2018年8月15日前)采用工艺先进的自控连续式软水设备,保证产水硬度≤3mg/L 。

6、 更换老化严重的碳钢软水器(责任人:胡有江、纪克军,完成时间2018年9月20日前)采用不锈钢软水器替换老化严重的碳钢软水器。

7、 汽化烟道冷却水系统防腐、防垢处理(责任人:秦健民、胡有江、纪克军,完成时间2018年月9月30日前完成)烟道汽化冷却水药剂处理,保证系统不结垢不腐蚀。

8、 对岗位操作人员进行岗位技能培训、规范岗位制度(责任人:秦健民,2018年9月30日前)规范岗位操作制度,提高岗位技能水平,定期对岗位操作联查。

9 以自动化部为主体,对炼钢气化系统仪器仪表进行恢复,实现仪器仪表显示正常,连锁投入正常,WCC画面操作功能全面,PID控制调节和以太网通讯正常通讯完好。

300 t转炉汽化冷却烟道CFD仿真与实际运行分析

300 t转炉汽化冷却烟道CFD仿真与实际运行分析

1概述转炉汽化冷却设备的实质即余热锅炉,它以炼钢生成的高温烟气作为热源,承受着高温烟气剧烈的温度变化,它的主要作用有冷却、导流和收集烟气等。

目前,转炉汽化冷却烟道的使用情况不是很理想,在生产过程中经常发生爆管的现象,检修工作量大,而且需要停炉,严重影响生产,经研究表明,由于汽化冷却系统水质差造成排管内结垢、堵塞,从而管道局部过热干烧造成爆管以及高温烟气对烟道内壁冲刷腐蚀是转炉汽化冷却烟道在运行过程中存在的主要问题,另外,在斜烟道直段拐角处以及弯曲烟道拐弯内侧容易积灰,而蒸发冷却器靠烟道内侧结垢比较严重,这与烟气在烟道内流动情况以及汽化冷却烟道结构形式有直接关系。

转炉炼钢产生的烟气以一定的速度进入烟道,烟气与烟道的换热方式主要有辐射换热与对流换热,烟气进入烟道时大约有1500℃,到尾部烟道出口被冷却到900℃左右,文章结合首钢京唐公司300t转炉汽化冷却烟道结构特点,并对烟道做了一定的假设与简化,用FLUENT软件模拟烟道内的烟气流场,并对模拟结果与实际情况相联系,进行分析。

2烟道模型建立按照烟气流动方向,取汽化冷却烟道的固定烟罩、横移烟道、斜烟道以及弯曲烟道(包括检查盖板)作为模拟对象来建立模型,整个烟道在X方向跨度为19.8m,Y方向跨度为11.5m及Z方向跨度为35.5m,烟道入口处直径取罩群顶部直径为4.69 m,固定段入口直径取4.32m,后边全部取4.19m,如图1所示。

京唐公司300t转炉采取顶底复吹的炼钢方式,顶吹氧气,底吹氩气、氮气,转炉炼钢分为前期、中期和后期三个阶段,其中冶炼中期烟气流量、流速最大,取其为研究对象进行模拟,物理模型如图2所示。

烟道入口烟气流速分别取5m/s和15m/s进300t转炉汽化冷却烟道CFD仿真与实际运行分析张雪松,郑琳(首钢京唐钢铁联合有限责任公司,河北唐山063016)【摘要】对300t转炉汽化冷却烟道建立物理模型,对烟道内烟气流场用CFD的方法进行数值模拟,模拟不同工况下的烟气温度场、速度场等,并根据模拟结果对汽化冷却烟道实际运行状况进行分析,为深入研究汽化冷却烟道内烟气流动与传热情况提供理论基础。

一种转炉汽化冷却新工艺[发明专利]

一种转炉汽化冷却新工艺[发明专利]

专利名称:一种转炉汽化冷却新工艺专利类型:发明专利
发明人:白银川,高静涛
申请号:CN201811458152.0
申请日:20181130
公开号:CN109280736A
公开日:
20190129
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及转炉烟气冷却技术领域,公开了一种转炉汽化冷却新工艺,包括汽化烟道、高温除尘换热装置、精除尘器及风机,所述汽化烟道一端连接转炉,另一端连通所述高温除尘换热装置,所述高温除尘换热装置的输出端与所述精除尘器连通,所述精除尘器的输出端连接有所述风机;该工艺能够最大限度的回收转炉烟气的热量,同时大大降低钢铁生产中水资源的浪费。

申请人:天津正元合科技开发有限公司
地址:300000 天津市东丽区金桥街道港城温泉花园13门663室
国籍:CN
代理机构:北京沁优知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人:姚艳
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河北普阳120T转炉一次除尘净化系统改造工程设备订货技术要求
河北普阳钢铁有限公司
二钢2x120T转炉一次除尘净化系统
改造工程
喷枪和喷嘴设备
订货技术要求
2016年9月5日
河北普阳120T转炉一次除尘净化系统改造工程设备订货技术要求
一、技术要求
1.蒸发冷却器外混双介质喷枪技术条件
1.1外混喷枪基本技术数据
系统烟气量: max 120000Nm3/h
入口烟气温度:~1000℃
出口烟气温度:~300℃
蒸发冷却器筒体直径:¢5024mm
蒸发冷却器筒体高度:~19m
喷嘴数量:10个
结构形式:立式
气体流向:从顶部向底部
喷嘴安装位置:汽化冷却烟道和蒸发冷却器间的高温过渡管段上。

1.2 双流外混喷枪技术参数及功能描述:
1.2.1设备技术参数及要求
供水水质:净环水
喷枪数量:2套(每套10个喷嘴)
喷雾角度:20°~25°
水额定压力:0.45MPa(喷嘴处)
水额定流量: 3.5 m3/h(每支)
氮气压力: ~0.68MPa
氮气流量: ~400Nm3/h(每支)
蒸汽压力: ~0.8MPa
蒸汽流量: 0.35t/h(每支)
冷却介质:转炉一次烟气
气流方向:从上往下
水路接口形式:螺纹连接
氮气接口形式:法兰连接(可与蒸汽切换使用)
蒸汽接口形式:法兰连接(可与氮气切换使用)
1.2.2 喷枪结构数据
两相流喷枪:同心三层管设计
枪杆材质不锈钢(304ss)
喷嘴:喷嘴切面为三管设计
材质:不锈钢(316L)
1.2.3功能说明
外混双介质雾化喷嘴的工作原理:氮气(或蒸汽)和水的混合在喷嘴外部进行,产生非常均匀的实心锥形的喷雾效果,喷雾角度约为250左右。

氮气和水的压力可以任意调节,相互之间不会产生干涉,控制简单,喷雾粒径非常细小,要求在冷却器直筒内完全雾化。

雾化后的细小水雾颗粒与高温烟气结合后,迅速蒸发并且带走热量。

喷雾控制系统要根据烟气流量、温度控制喷水量,保证蒸发冷却器出口全部雾化,不产生水滴。

2. 降温塔喷嘴技术条件
2.1 喷嘴技术参数
2.1.1技术要求
1)采用螺旋喷嘴,介质为转炉煤气。

2)喷嘴满足以下性能:
流量偏差:±5%
喷射角偏差:±5%
液滴分布密度:波动限制在±10%
允许最大的畅通通道:>7mm;
2.1.2 喷嘴设备参数
喷嘴参数见下表
1
二、供货数量及范围:
三、技术资料交付
合同签订后交货前向买方提供以下资料:
资料交付一览表
注:S-卖方负责,B-买方负责;所有资料至少保证一份原件。

四、售后服务
设备到货后,卖方根据买方要求,将派专业技术人员到现场指导安装调试,相关费用自理。

2
设备的大修和出现其它问题时,卖方将提供大修服务和其它技术支持。

在生产过程中,设备一旦出现故障,卖方接到甲方通知以后24小时内,派技术人员到甲方生产现场解决问题。

卖方向用户提供免费的技术培训。

五、设备质量保证期
1、设备的质量保证期为设备自热负荷试车合格后12个月或最后一批设备交至合同
工厂18个月,以上两种保证期以先到的时间为准。

2、按国家规定12个月内设备非业主方使用不当而发生损坏,由卖方负责修复或更
换部件;若由业主方使用不当而发生损坏,卖方可以协助修复或更换部件,费用由业主方承担。

六、卖方工作范围
1、卖方负责供货范围内所有设备的制作、检验、包装、运输以及调试;
2、卖方负责将供货范围内所有设备及应提供的资料运输至买方指定的施工现场;
3、卖方负责指导所有货物的安装及调试。

4、卖方应积极配合买方的系统调试工作。

七、供货设备制造、检验、包装和运输
供货设备的制造应严格按照图纸要求和国家标准进行,同时卖方应向买方提供其设备制造、检验、包装和运输等所采用的标准,经买方认可后方可进行供货设备的制造,但这并不解除卖方按采购合同应承担的责任。

八、供货设备性能保证及考核
1.出厂检验
过程检验的全部项目合格后,方可出厂检验。

2.验收试验:
2.1 性能验收试验应在安装、调试工作结束后进行,具体时间双方协商确定。

2.2 性能验收试验应根据供货设备性能规定的范围进行,并满足规定的技术条件。

2.3 性能验收试验由有资质的单位承担,最终用户及卖方参与试验过程,并对试验的有效性和试验结果进行监督和确认。

2.4 试验单位在试验过程中使用本协议书未涉及到的标准,均需经买、卖双方核查并
3
同意确认后方可使用。

2.5 性能试验结果是对设备性能的最终评定,一经确认,任何一方不得自行更改。

3 卖方现场技术服务
设备在安装和调试期间,卖方派技术人员对设备安装现场进行质量监督,在此期间设备发生故障,若属卖方设计,制造质量问题而产生的,卖方应及时派人员到现场维修。

对于所损坏部件,卖方应及时修复或更换,不得因此而延误工期。

九、主要外购设备分包商
如果有需要外购的设备,卖方应严格按照买方指定的厂家采购。

如卖方没有制定外购厂家,则卖方需提供外购设备分包商名单,经买方许可后方可进行外购设备的采购。

4。

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