比例阀比例溢流阀
第8讲 电液比例压力阀
当电磁换向阀通电使电梯下降时，阀芯运动很快，这表明 液压缸活塞很快加速到其最大速度（最大速度通过设定流 量控制阀F来确定）。电梯的这种突然启动会使乘客感到非 常不舒服。
F
同样，当电梯到达目的地时，因电磁换向阀的很快关闭，也会使电梯突 然停止，从而再次使乘客感到不舒服。在实际液压系统中，由执行元件 的突然启停而产生的冲击还会造成压力尖峰，这也是容易引起系统泄漏 的情况之一。
力
时间
在这种情况下， 不仅需要控制执 行元件的最大压 力，而且还需控 制施加或消除压 力的速率。
力
时间
实际上，机器 工作循环由一 系列斜坡和保 持周期组成， 这些周期都可 以通过比例阀 来实现。
力
时间
在机器工作循环末段，对许多过程 来说，压力下降速率也是非常关键 的。
力
因此，采用比例阀可 以实现运动和力控制 ，且在有些场合，同 一种比例阀既可用于 运动控制，也可用于 力控制。这通常涉及 到 “ PQ” 控 制 ， 如 控 制 压 力 (P) 和 流 量 (Q) 。
三、电子控制
通常，比例电磁铁的线圈电流由功率放
大器（电子放大器）来控制。功率放大 器本身需要一个电源（一般为12 或 24 VDC ）和一个输入信号。
功率放大器输出（电流）由输入信号控制，当输 入信号为零时，输出信号也为零。
24 V DC
当输入信号增大时，功率放大器的输出信号也相 应地增大。
24 V DC
距离
加速度
时间
2. 控制执行元件速度，若有必要，对于变负载， 应保持其恒定。
距离
速度
加速度
时间
3. 平滑减加速度，并使压力峰值最小。
距离
减速度 速度
加速度
比例溢流阀工作原理
比例溢流阀工作原理比例溢流阀（Proportional Relief Valve）是一种通过控制液压系统中的流量来实现压力控制的元件。
它主要通过调整阀芯开度来实现对系统压力的精确控制，而不是通过阀芯移动来调节流量。
比例溢流阀的工作原理如下：1. 结构原理比例溢流阀由控制阀和溢流阀组成。
其中，控制阀负责接收外部信号，通过调整阀芯开度来控制液压系统的压力。
溢流阀则负责将多余的流量引导至油箱，以保持系统压力稳定。
2. 工作方式比例溢流阀通过接收外部信号来控制阀芯的开度，从而实现对系统压力的控制。
常见的外部信号输入方式有电流信号和电压信号。
当外部信号发生改变时，控制阀中的电磁铁会进行调节，从而改变阀芯的位置。
当阀芯向关闭方向运动时，液压流量通过比例溢流阀会减少，系统压力提高。
当阀芯向打开方向运动时，液压流量会增加，系统压力降低。
同时，溢流阀也起到了保护液压系统的作用。
当系统压力超过设定压力时，溢流阀会打开，多余的流量会被引导至油箱，防止系统压力过高。
3. 特点与应用比例溢流阀具有以下特点：（1）可精确控制系统压力：通过改变阀芯开度来调节系统压力，能够实现对系统压力的精确控制。
（2）快速响应：由于比例溢流阀通过电磁铁控制阀芯的位置，响应速度较快。
（3）流量与压力无关：比例溢流阀的工作原理是通过调节阀芯开度来控制压力，与流量无关。
比例溢流阀广泛应用于液压系统中，特别是对系统压力要求较高的场合，例如工程机械、船舶、冶金设备等。
此外，比例溢流阀还常用于模具系统、工业自动化系统等领域。
4. 使用注意使用比例溢流阀时需要注意以下几点：（1）正确选择比例溢流阀的规格和型号，以满足系统的工作压力和流量要求。
（2）安装比例溢流阀时要避免异物进入阀体内，以免影响阀芯的正常工作。
（3）定期检查比例溢流阀的工作状态，保持阀芯的清洁和灵活性。
（4）优化比例溢流阀与系统的协调性，避免过大的压力波动和过度负荷。
总之，比例溢流阀是一种通过调整阀芯开度来实现压力控制的元件，具有精确控制、快速响应的特点。
比例阀溢流阀详细介绍
⽐例阀溢流阀详细介绍直动式⽐例溢流阀直动式⽐例溢流阀的⼯作原理及结构见图3-2,。
这是⼀种带位置电反馈的双弹簧结构的直动式溢流阀。
它于⼿调式直动溢流阀的功能完全⼀样。
其主要区别是⽤⽐例电磁铁取代了⼿动弹簧⼒调节组件。
如图3-2a所⽰，它主要包括阀体6，带位置传感器1、⽐例电磁铁2、阀座7、阀芯5及调压弹簧4等主要零件。
当电信号输⼊时，电磁铁产⽣相应的电磁⼒，通过弹簧座3加在调压弹簧4和阀芯上，并对弹簧预压缩。
此预压缩量决定了溢流压⼒。
⽽压缩量正⽐输⼊电信号，所以溢流压⼒也正⽐于输⼊电信号，实现对压⼒的⽐例控制。
弹簧座德实际位置由差动变压器式位移传感器1检测，实际值被反馈到输⼊端与输⼊值进⾏⽐较，当出现误差就由电控制器产⽣信号加以纠正。
由图3-2b所⽰的结构框图可见，利⽤这种原理，可排除电磁铁摩擦的影响，从⽽较少迟滞和提⾼重复精度等因素会影响调压精度。
显然这是⼀种属于间接检测的反馈⽅式。
ab图3-2 带位置电反馈的直动式溢流阀a）⼯作原理及结构b）结构框图1—位移传感器2—⽐例电磁铁3—弹簧座4—调压弹簧5—阀芯6—阀体7—阀座8—调零螺钉普通溢流阀可以靠不同刚度的调压弹簧来改变压⼒等级，⽽⽐例溢流阀却不能。
由于⽐例电磁铁的推⼒是⼀定的，所以不同的等级要靠改变阀座的孔径来获得。
这就使得不同压⼒等级时，其允许的最⼤溢流量也不相同。
根据压⼒等级不同，最⼤过流量为2～10L/min。
阀的最⼤设定压⼒就是阀的额定⼯作压⼒，⽽设定最低压⼒与溢流量有关。
这种直动式的溢流阀除在⼩流量场合下单独作⽤，作为调节元件外，更多的是作为先导式溢流阀或减压阀的先导阀⽤。
另外，位于阀底部德调节螺钉8，可在⼀定范围内，调节溢流阀的⼯作零位。
先导式⽐例溢流阀1.结构及⼯作原理图3-3所⽰为⼀种先导式⽐例溢流阀的结构图。
它的上部位先导级6，是⼀个直动式⽐例溢流阀。
下部为主阀级11，中部带有⼀个⼿调限压阀10，⽤于防⽌系统过载。
当⽐例电磁铁9通有输⼊信号电流时，它施加⼀个直接作⽤在先导阀芯8上。
《比例溢流阀工作原理》
《比例溢流阀工作原理》1. 电磁铁的作用：比例溢流阀内部有一个电磁铁，当输入电流信号时，电磁铁会产生磁力，吸引阀芯向阀座移动，从而打开或关闭阀口。
2. 弹簧的作用：比例溢流阀内部还有一个弹簧，它用于产生反向力，与电磁力相互作用。
当电磁力大于弹簧力时，阀芯会向阀座移动，打开阀口；当弹簧力大于电磁力时，阀芯会向相反方向移动，关闭阀口。
3. 液压油的作用：当阀口打开时，液压油会通过阀口流动，从而实现压力的调节。
当阀口关闭时，液压油无法流动，压力无法释放，从而保持系统压力稳定。
4. 压力传感器的反馈：比例溢流阀内部还配备了一个压力传感器，用于实时监测系统中的压力。
当系统压力超过设定值时，压力传感器会输出信号，通过控制电路调整电磁铁的电流信号，从而调节阀芯的位置，使系统压力保持在设定值范围内。
《比例溢流阀工作原理》1. 电磁铁的作用：比例溢流阀内部有一个电磁铁，当输入电流信号时，电磁铁会产生磁力，吸引阀芯向阀座移动，从而打开或关闭阀口。
这个过程就像是一位画家在画布上挥洒色彩，精确地控制着液压系统中的压力。
2. 弹簧的作用：比例溢流阀内部还有一个弹簧，它用于产生反向力，与电磁力相互作用。
当电磁力大于弹簧力时，阀芯会向阀座移动，打开阀口；当弹簧力大于电磁力时，阀芯会向相反方向移动，关闭阀口。
这个过程就像是一位舞者在舞台上翩翩起舞，优雅地调节着液压系统中的压力。
3. 液压油的作用：当阀口打开时，液压油会通过阀口流动，从而实现压力的调节。
当阀口关闭时，液压油无法流动，压力无法释放，从而保持系统压力稳定。
这个过程就像是一位水手在海上航行，灵活地操控着液压系统中的压力。
4. 压力传感器的反馈：比例溢流阀内部还配备了一个压力传感器，用于实时监测系统中的压力。
当系统压力超过设定值时，压力传感器会输出信号，通过控制电路调整电磁铁的电流信号，从而调节阀芯的位置，使系统压力保持在设定值范围内。
这个过程就像是一位医生在为病人诊断，实时监测液压系统中的压力，确保系统的稳定运行。
电液比例溢流阀的工作原理
电液比例溢流阀的工作原理电液比例溢流阀是一种常见的液压元件，它通过控制液压系统中的流量来实现对液压执行元件的控制。
它是利用电磁阀和液压阀相结合的一种技术，可以根据电信号的大小来控制液压系统中的流量大小。
电液比例溢流阀的工作原理可以简单描述为：当控制电压信号作用于电磁阀时，电磁阀会打开或关闭，从而改变液压阀的开度。
液压阀的开度决定了液压系统中流过的流量大小。
当电磁阀打开时，液压阀开度增大，流过的流量也相应增大；当电磁阀关闭时，液压阀开度减小，流过的流量也相应减小。
通过不断调节电磁阀的开闭状态，就可以实现对液压系统中流量的精确控制。
电液比例溢流阀的核心部件是电磁阀和液压阀。
电磁阀通常由铁芯、线圈、阀芯和弹簧等组成。
当控制电压信号作用于线圈时，电磁阀的铁芯会受到电磁力的作用，从而使阀芯打开或关闭。
液压阀由阀芯和阀座组成，当阀芯向开口方向移动时，流经阀座的液体流量增大；当阀芯向关闭方向移动时，流经阀座的液体流量减小。
通过调节阀芯的位置，就可以实现对流量的调节。
电液比例溢流阀广泛应用于工程机械、冶金设备、船舶、航空航天等领域。
它具有以下几个特点：1. 精确控制：电液比例溢流阀可以根据电信号的大小来控制液压系统中的流量大小，具有精确的控制性能。
2. 灵活性：电液比例溢流阀可以根据实际需要对流量进行调节，适应不同工况的要求。
3. 高效性：电液比例溢流阀的控制方式可以实现对系统流量的准确控制，从而提高系统的工作效率。
4. 可靠性：电液比例溢流阀采用了先进的电磁阀和液压阀技术，具有较高的可靠性和稳定性。
总结起来，电液比例溢流阀通过控制液压系统中的流量来实现对液压执行元件的精确控制。
它具有精确控制、灵活性、高效性和可靠性等特点，广泛应用于各个领域。
随着科技的不断进步，电液比例溢流阀的性能将会不断提升，为液压系统的控制提供更加可靠和高效的解决方案。
五阀组原理
五阀组原理
五阀组原理是指在液压系统中使用五个阀门来实现液压系统的控制和调节。
这五个阀门分别是溢流阀、节流阀、方向控制阀、压力控制阀和比例阀。
每个阀门都有其独特的功能和作用，它们共同协作，可以实现液压系统的各种功能和运动。
首先，溢流阀是用来限制系统压力的阀门。
当系统压力超过设定值时，溢流阀会打开，将多余的液压油导回油箱，从而保护系统不受过高压力的损害。
其次，节流阀是用来控制液压油流量的阀门。
通过调节节流阀的开度，可以控制液压执行元件的速度和力度，实现对液压系统的精确控制。
方向控制阀是用来控制液压执行元件的运动方向的阀门。
它可以实现液压缸的伸、缩和液压马达的正反转等功能。
压力控制阀则是用来控制系统压力的稳定和调节的阀门，它可以保证系统在设定的压力范围内工作，避免因过高或过低的压力而影响系统的正常运行。
最后，比例阀是用来实现对液压系统流量和压力的精确调节的阀门。
它可以根据输入的电信号，精确地控制液压系统的流量和压力，实现对系统的精确控制和调节。
这五个阀门共同组成了液压系统的控制中枢，它们的协作和配合，可以实现液压系统的各种功能和运动。
在实际应用中，根据具体的工况和要求，可以合理地配置和组合这五个阀门，以实现最佳的控制效果和性能。
总的来说，五阀组原理是液压系统中的重要原理之一，它的合理应用可以为液压系统的性能和控制效果提供有力的保障。
因此，在液压系统的设计和应用中，需要充分理解和掌握五阀组原理，以实现系统的最佳性能和控制效果。
比例溢流阀的工作原理
比例溢流阀的工作原理
比例溢流阀通过调节阀芯的开度来控制流体的流量，从而实现流量的比例调节。
其工作原理如下：
1. 比例溢流阀由液压电磁换向阀和比例调节阀两部分组成。
液压电磁换向阀用于控制压力油的流向，比例调节阀则根据控制信号调节压力油的流量。
2. 控制信号由外部输入，经过电磁换向阀控制液压油的流向。
当控制信号增加时，电磁换向阀将压力油引导到比例调节阀的一侧，使其输油开口增大；当控制信号减小时，电磁换向阀将压力油引导到比例调节阀的另一侧，使其输油开口减小。
3. 压力油经过比例调节阀的开口进入溢流阀的阀芯孔道，进而流入阀内腔。
在阀内腔的作用下，压力油通过溢流口流出溢流阀，返回至油箱。
4. 当输入流量增加时，阀芯会随着流量的增大而自动打开更大的开口，进而使得更多的流体通过阀芯孔道流出，以保持压力稳定。
5. 当输入流量减小时，阀芯会缩小开口，减少通过阀芯孔道的流体量，从而维持压力稳定。
比例溢流阀通过不断调整开口大小，能够实现对流量的精确控制，并能在工作过程中实时调节，以适应不同工作条件下的要求。
比例阀比例溢流阀
比例阀比例溢流阀比例阀（Proportional Valve）和比例溢流阀（ProportionalRelief Valve）都属于流体控制阀门的一种，用于调节和控制流体的流量和压力。
两者相似之处在于都可以根据输入信号来控制输出的流量或压力，并且可以实现精确的流量和压力控制。
但是，在使用和应用方面存在一些显著的差异。
首先，比例阀是通过调节阀芯的开度来控制流量的。
它通常由一个线性或非线性的电动执行器驱动，例如电磁阀或伺服阀。
通过改变执行器的输入信号，可以精确地控制阀芯的位置和开度，从而实现对流量的控制。
比例阀在工业自动化系统中广泛应用，尤其适用于液压系统和气动系统。
比例溢流阀是通过调节溢流阀口的大小来控制压力的。
它通常由一个调节阀芯和一个溢流口组成。
当流体压力超过设定压力时，阀芯会打开溢流口，从而减少压力。
通过改变阀芯的位置和溢流口的尺寸，可以精确地调节设备工作时的压力。
比例溢流阀主要应用于液压系统，特别是在需要将过剩的流体引导到油箱或回路中的应用中。
在使用方面，比例阀主要用于流量控制，特别是在流量要求变化较大的系统中。
由于比例阀对输入信号的变化较为敏感，因此可以快速响应并调整输出流量，从而满足不同工况下的流量需求。
比例阀广泛应用于自动化机械设备、工程机械和船舶等领域。
而比例溢流阀主要用于压力控制，特别是在压力稳定性要求较高的系统中。
由于比例溢流阀可以根据压力信号自动调整阀口的大小，因此可以有效地控制系统的工作压力，并防止压力过高损坏设备。
比例溢流阀广泛应用于液压机床、液压系统等领域。
总之，比例阀和比例溢流阀在流体控制方面都有重要作用，但在控制对象（流量或压力）和应用场景上有所不同。
根据具体的工况和要求，选择适合的控制阀门非常重要，可以确保系统的稳定性和正常运行。
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2
工作数据
标准试验条件是使用耐磨液压油在 36 cSt (168 SUS) 和 40。C (104。F)下
最高压力: 油口 P：
工作 静态 油口 T： 工作 静态
见 “型号编法” 中的 5 350 bar (5075 psi)
2 bar (29 psi)。见下一页 “安装和起动” 中的 “油口 T 处的背压”。
1 23 4 5
6
8
9 10
▲ ● ▲
▲
1 阀型式 KC = 比例溢流阀 KAC = 带内置式放大器的比例
溢流阀
2 安装型式 G = 底板安装
3 接口 3 = ISO 4401，规格 03 (NFPA D03)
4 电磁铁位置 空白 = 在油口 B 端 L = 在油口 A 端
5 控制压力范围 (除 HJ 型外所有线圈，见位置 9 脚注 ) 当额定流量为 1 L/min (0.26 USgpm) 40 = 2-40 bar (29-580 psi) 100 = 3-100 bar (44-1450 psi) 160 = 4-160 bar (58-2300 psi) 250 = 5-250 bar (73-3625 psi) 350 = 6-350 bar (87-5000 psi)
KCG-3
这种阀响应电磁铁供电电流的变化，带有 脉宽调制输出级和输出电流控制的单独的 威格士放大器适用于驱动此型号，见“工 作数据”。
功能符号
KCG-3
KACG-3 7 针插头
KACG-3
增加一个内置式放大器，使得可以由 0 至 +10V 或 0 至 –10V 的指令信号来控制压 力。放大器装在一个坚固的金属壳体内， 电气接线通过一个工业用标准的 7 针插 头。工厂设定调整保证阀与阀之间有很高 的再现性。
KACG 阀必须有 H1 线圈 ◆ 用于代替 ECG-02 型的阀
此小功率线圈限于以下最高 控制压力。
带 HJ1 型线圈供货的阀将压印上可 用的最高控制压力
型号编法 位置 5
40 100 160 250 350
用 HJ1 线圈的 最高压力
35 bar (500 psi) 85 bar (1230 psi) 140 bar (2000 psi) 210 bar (3000 psi) 315 bar (4500 psi)
10 设计号，1* 系列
会改变，设计号 10 至 19， 安装尺寸不变。
11 特殊特征
EN46 用于 P-型线圈连接和 Uniplug 连接器 如果不需要，省略
警告 为符合电磁相容性规程(EMC) ，这种 KACG 阀必须安装有 7 针的金属插头。电缆线的屏蔽必须可靠地接至金属接头的外壳。 可使用威格士的 IP67 等级插头，件号为 934939，它能够满足这一要求。使用其他的非 IP67 等级插头，如 ITT-Cannon 的 件号为 CA 02 COM-E 14S A7 P 的插头也能够满足这一要求。 另外在上述插头不超过 4cm 处 ，电缆必须装有纯铁的 EMC 抑制芯，合适的型号包括 535-898 或 535-904 插座，插座的 卡夹套在电缆上。 件号为 694534 的塑料插头仅适用于电磁屏蔽或超出欧共体范围的场合。
Amps 带 12V 电源
压力上腾，典型
试验条件：
油液 = 抗磨液压油在 36 cSt (168 SUS)
bar
psi
80
1000
70
压力上腾 (超过阀开启压力的升高值)
60 800
50
600
40
400
30
20
200 10
0 (在阀开启压力)
0
1
K(A)CG-3(-L)-350 型 K(A)CG-3(-L)-250 型 K(A)CG-3(-L)-160 型 K(A)CG-3(-L)-100 型
210 bar (3000 psi)
流量限制： 额定流量 最大流量
1 L/min (0.26 USgpm) 5 L/min (1.3 USgpm)
线圈或放大器额定值： KCG 型 KACG 型
见 “型号编法” 中的 9 24V x 40W 最大（22 至 36V 包括 10% 峰-峰值最大波动）
指令信号范围，KACG 型
使用 “EN46”
8 线圈连接 (仅 KACG)
PD7 = 7 针连接器带塑料插头， 见下面的警告注释。
9 线圈额定值 代号 = 安培 x 欧姆 ▲ G1 = 3,5 x 1,65 GP1 = 3,0 x 2,0 H1 = 1,6 x 7,3 ● HA1 = 0,94 x 22 HJ1 = 1,00 x 14,25 HL1 = 0,80 x 29 ◆ ▲ 20。C (68。F) 时的电阻
概述
一种电液比例溢流阀，设计成与所加电气 输入成比例地调节液压系统中的压力。
特征和优点
● 阀设计保证滞环小，重复性好。 ● 自动放气设计简化了安装并保证一致
的性能。 ● 用来控制大流量溢流阀或减压阀时，
得到最低压力，同时对阶跃输入信号 有快而稳定的响应。
这种开环单级阀可用来直接控制小流量系 统中的压力，者用于较大压力控制阀的先 导控制以及用于压力控制泵之类的用途。
用于 KCG 阀（仅带 “H” 型线圈）的放大器: EHH-AMP-724-C/D-10 (Uniplug) EHH-AMP-7*2 系列 (电源插头) EEA-PAM-513-A-14 (1 个可调斜坡) EEA-PAM-513-A-3* (2 个可调斜坡)
用于 KACG 型阀的辅助电子模块 (DIN-轨条安装): EHA CON 201 A 2* 信号转换器 EHD DSG 201 A 1* 指令信号发生器 EHA RMP 201 A 2* 斜坡发生器 EHA PID 201 A 2* PID 控制器 EHA PSU 201 A 1* 电源 ISO 4400 (DIN 43650) 电气插头: 黑，标记 “B” 灰，标记 “A” 底板，规格 03 安装螺栓 ■ ■ 注：如果不使用威格士推荐的螺栓套件，螺栓必须 是 ISO 898 12.9 级或更佳。 安装和起动 (交付使用): 安装和起动 (交付使用) 指南
0 至 +10V DC, 或 0 至 –10V DC
颤振，KACG 型
工厂设定，用户不可调整
监测器点信号，KACG 型
0,5V/安培电磁铁电流
功率级 PWM，KACG 型
2kHz 标称值
7 针插头连接，KACG 型： A B C D E F G
电源，正 电源，0V 信号，0V 正电压指令信号 负电压指令信号 监测器输出 保护接地
见样本 2367 见样本 2114，2115 和 2282 见样本 2137 见样本 2464
见样本 2410B 见样本 2470 见样本 2410B 见样本 2427 见样本 2410B
5 见样本 2314A
ML-B-9133B (英、德、法、意大利多种文字)， 随每个产品发货，也可以单独索取。
6 标准特征 DZM = 对于 KCG-3 DZM2 = 对于 KACG-3
7 线圈连接 (仅 KCG) U = ISO 4400 (DIN 43650)
接口 FW = 接线盒内飞线，螺纹孔
1/2”NPT FTW= 同 “FW”，加端子板 FJ = 接线盒内飞线，螺纹
孔 M20 FTJ = 同 “FJ” ，加端子板 P = 插入式线圈 (仅 “H” 型)
在 10% 和 100% 控制压力范围之间的线性度
见图 50% 该型最高压力限制 达到指令阶跃的 90% 的典型时间：
48 ms 9 ms 37 ms 18 ms
40 ms 18 ms 26 ms 30 ms <4%
3
滞环 KCG 型 KACG 型
重复性 KCG 型 KACG 型
再现性 (阀与阀之间)，仅 KACG 型 保护，电气 (仅 KACG 型) 质量 KCG KACG 支持产品:
见上一页此标题下 见上一页此标题下 没有限制，使阀保持全流量通过油口 T。
油口 T 应当在最小的节流下直接接管至油箱，在这个口的背压要 添加到油口 P 处的控制压力上。阀控制压力时，在油口 T 的最高 推荐压力是 2 bar (29 psi)；在静态条件下，油口 T 的最高压力是 210 bar (3000 psi)。
Vickers ®
比例阀
比例溢流阀
KCG-3, 1* 系列; KACG-3, 1* 系列
基本特性
最高压力 . . . . . . . . . . . 350 bar (5075 psi) 最大流量 . . . . . . . . . 5 L/min (1.3 USgpm) 安装面符合 ISO 4401 规格 03
150 2000
压力
100 1000
50
0 0
0
0
1 L/min (0.26 USgpm)
2
4
0.5
6 8 10 K(A)CG-3(-L)-250 型 Volts
1.0
1.5 1.6 KCG-3(-L)-250 型
Amps 带 24V 电源
1.0
2.0 3.0 3.5 KCG-3(-L)-250 型
电气数据 电磁能力 安装方位
在油口 T 的背压
订货程序
<4% (带 100 mA 峰-峰值颤振) <5% (带工厂设定的颤振)
< ±0,5% 额定压力，对恒定的线圈电流 < ±1.0% 额定压力，对恒定的放大器电源电压和恒定的 指令信号 <3% 工厂设定值 反向极性保护
1,7 kg (3.8 lb) 2,1 kg (4.6 lb)
压力阶跃响应： KCG-3-250-D-Z-M-*****-H1 型使用 EEA-PAM-513-A-1* 放大器： 0 至 100% 阶跃 100 至 0% 阶跃 25 至 100% 阶跃 100 至 25% 阶跃 KACG-3-250 型： 0 至 100% 阶跃 100 至 0% 阶跃 25 至 100% 阶跃 100 至 25% 阶跃