立新DBE比例溢流阀
比例溢流阀工作原理
比例溢流阀工作原理比例溢流阀（Proportional Relief Valve）是一种通过控制液压系统中的流量来实现压力控制的元件。
它主要通过调整阀芯开度来实现对系统压力的精确控制，而不是通过阀芯移动来调节流量。
比例溢流阀的工作原理如下：1. 结构原理比例溢流阀由控制阀和溢流阀组成。
其中，控制阀负责接收外部信号，通过调整阀芯开度来控制液压系统的压力。
溢流阀则负责将多余的流量引导至油箱，以保持系统压力稳定。
2. 工作方式比例溢流阀通过接收外部信号来控制阀芯的开度，从而实现对系统压力的控制。
常见的外部信号输入方式有电流信号和电压信号。
当外部信号发生改变时，控制阀中的电磁铁会进行调节，从而改变阀芯的位置。
当阀芯向关闭方向运动时，液压流量通过比例溢流阀会减少，系统压力提高。
当阀芯向打开方向运动时，液压流量会增加，系统压力降低。
同时，溢流阀也起到了保护液压系统的作用。
当系统压力超过设定压力时，溢流阀会打开，多余的流量会被引导至油箱，防止系统压力过高。
3. 特点与应用比例溢流阀具有以下特点：（1）可精确控制系统压力：通过改变阀芯开度来调节系统压力，能够实现对系统压力的精确控制。
（2）快速响应：由于比例溢流阀通过电磁铁控制阀芯的位置，响应速度较快。
（3）流量与压力无关：比例溢流阀的工作原理是通过调节阀芯开度来控制压力，与流量无关。
比例溢流阀广泛应用于液压系统中，特别是对系统压力要求较高的场合，例如工程机械、船舶、冶金设备等。
此外，比例溢流阀还常用于模具系统、工业自动化系统等领域。
4. 使用注意使用比例溢流阀时需要注意以下几点：（1）正确选择比例溢流阀的规格和型号，以满足系统的工作压力和流量要求。
（2）安装比例溢流阀时要避免异物进入阀体内，以免影响阀芯的正常工作。
（3）定期检查比例溢流阀的工作状态，保持阀芯的清洁和灵活性。
（4）优化比例溢流阀与系统的协调性，避免过大的压力波动和过度负荷。
总之，比例溢流阀是一种通过调整阀芯开度来实现压力控制的元件，具有精确控制、快速响应的特点。
溢流阀使用说明书
DB型先导式溢流阀使用说明书DB型先导式溢流阀稳定性好，启闭性较好，在DEH系统的供油装置中作为安全阀使用，防止液压系统过载。
1 结构及工作原理DB型先导式溢流阀是由先导阀和主阀组成。
如图1所示。
1-主阀芯2、3-阻尼器4、5、10、12-通道6-锥阀7-先导阀9-弹簧腔11-排口图1先导阀用于调节主阀上腔的液压力。
主阀芯在其上腔液压作用力和弹簧力的共同作用下与下腔液压作用力相平衡。
当导阀前腔液压作用力低于其调定弹簧力时，导阀和主阀阀口均处于关闭状态，溢流口无液体流出。
当导阀前腔液压作用力超过其调定弹簧力时，导阀开启，此时阻尼孔中有液体流动，主阀上下腔产生压力差，若此压差对主阀芯所产生的作用力小于主阀弹簧力，则主阀口仍处于关闭状态；若此压差对主阀芯所产生的作用力大于主阀弹簧力，就会使主阀开启并溢流。
主阀弹簧力随其开口量的增大而增大，直至与主阀芯上的液压作用力相平衡。
2性能参数●调压范围——在通过额定流量时，调压手轮从全开至全关状态下，溢流阀进油口的压力变化范围。
●压力振摆——在稳定状态下调定压力的被动值。
●压力偏移——在规定时间内调定压力的偏移量。
●开启率——开启压力与调定压力的百分比。
●闭合率——闭合压力与调定压力的百分比。
●建压时间——从泄荷状态回升至调定压力稳定时所需的时间。
●卸荷时间——从调定压力状态至完全卸荷时所需的时间。
●压力超调量——瞬态过程中，峰值压力与调定压力的差值。
●压力超调率——压力超调量与调定压力的百分率。
3 性能要求对溢流阀的主要性能要求是：●调压范围大，压力振摆和偏移小；●等压力特性好，开启率和闭合率高；●过流能力大，压力损失和内泄漏量小；●瞬态恢复时间短，建压和泄荷时间短，压力超调率低；●动作灵敏，噪声小。
51.最大流量；100L/min2.最大工作压力：31.5MPa3.背压：31.5MPa。
《比例溢流阀工作原理》
《比例溢流阀工作原理》1. 电磁铁的作用：比例溢流阀内部有一个电磁铁，当输入电流信号时，电磁铁会产生磁力，吸引阀芯向阀座移动，从而打开或关闭阀口。
2. 弹簧的作用：比例溢流阀内部还有一个弹簧，它用于产生反向力，与电磁力相互作用。
当电磁力大于弹簧力时，阀芯会向阀座移动，打开阀口；当弹簧力大于电磁力时，阀芯会向相反方向移动，关闭阀口。
3. 液压油的作用：当阀口打开时，液压油会通过阀口流动，从而实现压力的调节。
当阀口关闭时，液压油无法流动，压力无法释放，从而保持系统压力稳定。
4. 压力传感器的反馈：比例溢流阀内部还配备了一个压力传感器，用于实时监测系统中的压力。
当系统压力超过设定值时，压力传感器会输出信号，通过控制电路调整电磁铁的电流信号，从而调节阀芯的位置，使系统压力保持在设定值范围内。
《比例溢流阀工作原理》1. 电磁铁的作用：比例溢流阀内部有一个电磁铁，当输入电流信号时，电磁铁会产生磁力，吸引阀芯向阀座移动，从而打开或关闭阀口。
这个过程就像是一位画家在画布上挥洒色彩，精确地控制着液压系统中的压力。
2. 弹簧的作用：比例溢流阀内部还有一个弹簧，它用于产生反向力，与电磁力相互作用。
当电磁力大于弹簧力时，阀芯会向阀座移动，打开阀口；当弹簧力大于电磁力时，阀芯会向相反方向移动，关闭阀口。
这个过程就像是一位舞者在舞台上翩翩起舞，优雅地调节着液压系统中的压力。
3. 液压油的作用：当阀口打开时，液压油会通过阀口流动，从而实现压力的调节。
当阀口关闭时，液压油无法流动，压力无法释放，从而保持系统压力稳定。
这个过程就像是一位水手在海上航行，灵活地操控着液压系统中的压力。
4. 压力传感器的反馈：比例溢流阀内部还配备了一个压力传感器，用于实时监测系统中的压力。
当系统压力超过设定值时，压力传感器会输出信号，通过控制电路调整电磁铁的电流信号，从而调节阀芯的位置，使系统压力保持在设定值范围内。
这个过程就像是一位医生在为病人诊断，实时监测液压系统中的压力，确保系统的稳定运行。
比例阀比例溢流阀
比例阀比例溢流阀比例阀（Proportional Valve）和比例溢流阀（ProportionalRelief Valve）都属于流体控制阀门的一种，用于调节和控制流体的流量和压力。
两者相似之处在于都可以根据输入信号来控制输出的流量或压力，并且可以实现精确的流量和压力控制。
但是，在使用和应用方面存在一些显著的差异。
首先，比例阀是通过调节阀芯的开度来控制流量的。
它通常由一个线性或非线性的电动执行器驱动，例如电磁阀或伺服阀。
通过改变执行器的输入信号，可以精确地控制阀芯的位置和开度，从而实现对流量的控制。
比例阀在工业自动化系统中广泛应用，尤其适用于液压系统和气动系统。
比例溢流阀是通过调节溢流阀口的大小来控制压力的。
它通常由一个调节阀芯和一个溢流口组成。
当流体压力超过设定压力时，阀芯会打开溢流口，从而减少压力。
通过改变阀芯的位置和溢流口的尺寸，可以精确地调节设备工作时的压力。
比例溢流阀主要应用于液压系统，特别是在需要将过剩的流体引导到油箱或回路中的应用中。
在使用方面，比例阀主要用于流量控制，特别是在流量要求变化较大的系统中。
由于比例阀对输入信号的变化较为敏感，因此可以快速响应并调整输出流量，从而满足不同工况下的流量需求。
比例阀广泛应用于自动化机械设备、工程机械和船舶等领域。
而比例溢流阀主要用于压力控制，特别是在压力稳定性要求较高的系统中。
由于比例溢流阀可以根据压力信号自动调整阀口的大小，因此可以有效地控制系统的工作压力，并防止压力过高损坏设备。
比例溢流阀广泛应用于液压机床、液压系统等领域。
总之，比例阀和比例溢流阀在流体控制方面都有重要作用，但在控制对象（流量或压力）和应用场景上有所不同。
根据具体的工况和要求，选择适合的控制阀门非常重要，可以确保系统的稳定性和正常运行。
直动式比例溢流阀DBE
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２０ １８ １６
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３２ ３０
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２５ ２０ １５ １０ ５ ０ ０ １００ ２００ ３００ ４００ ５００ ６００ ７００ ８００
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ＤＢＥ６
５ ４．５ ４
１０ ９
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８
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３．５ ３ ２．５ ２ １．５ １ ０．５ ０ ０ １００ ２００ ３００ ４００ ５００ ６００ ７００ ８００
７ ６ ５ ４ ３ ２ １ ０ ０ １００ ２００ ３００ ４００ ５００ ６００ ７００ ８００
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ＤＢＥ６外形及安装尺寸
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１、拔下插头尺寸 ２、标牌 ３、Ｏ形密封圈８．７３Ｘ１．７８ ４、内六角螺钉Ｍ５Ｘ４５－１２．９级
4
START
HYDRAULICS
６
ＤＢＥ型 直动式比例溢流阀
31.5MPa 2 L/min
伺达液压
直动型锥阀结构，多用于先导级控制 重复精度高 阀和比例放大器可配套供应
ＤＢＥ型阀是直动型锥阀式比例压力溢流阀，用来控制液压系统的压力。 该阀由阀体（１）、电磁铁（２）、阀座（３）、锥阀（４）和弹簧（５）组成。 当输入信号为零时，阀自动在设定的最低压力。 压力设定值取决于电磁铁给定信号，并与输入信号成正比。 ＤＢＥ型阀采用板式连接，有５种压力等级。使用方便，重复精度高，滞环小，适用于遥控 系统压力，用作ＤＢＥＭ先导比例溢流阀的先导阀、二通插装阀的先导阀等。 广泛应用在轻工、机床、冶金等领域。
比例阀溢流阀详细介绍
直动式比例溢流阀直动式比例溢流阀的工作原理及结构见图3-2,。
这是一种带位置电反馈的双弹簧结构的直动式溢流阀。
它于手调式直动溢流阀的功能完全一样。
其主要区别是用比例电磁铁取代了手动弹簧力调节组件。
如图3-2a所示，它主要包括阀体6，带位置传感器1、比例电磁铁2、阀座7、阀芯5及调压弹簧4等主要零件。
当电信号输入时，电磁铁产生相应的电磁力，通过弹簧座3加在调压弹簧4和阀芯上，并对弹簧预压缩。
此预压缩量决定了溢流压力。
而压缩量正比输入电信号，所以溢流压力也正比于输入电信号，实现对压力的比例控制。
弹簧座德实际位置由差动变压器式位移传感器1检测，实际值被反馈到输入端与输入值进行比较，当出现误差就由电控制器产生信号加以纠正。
由图3-2b所示的结构框图可见，利用这种原理，可排除电磁铁摩擦的影响，从而较少迟滞和提高重复精度等因素会影响调压精度。
显然这是一种属于间接检测的反馈方式。
ab图3-2 带位置电反馈的直动式溢流阀a）工作原理及结构b）结构框图1—位移传感器2—比例电磁铁3—弹簧座4—调压弹簧5—阀芯6—阀体7—阀座8—调零螺钉普通溢流阀可以靠不同刚度的调压弹簧来改变压力等级，而比例溢流阀却不能。
由于比例电磁铁的推力是一定的，所以不同的等级要靠改变阀座的孔径来获得。
这就使得不同压力等级时，其允许的最大溢流量也不相同。
根据压力等级不同，最大过流量为2～10L/min。
阀的最大设定压力就是阀的额定工作压力，而设定最低压力与溢流量有关。
这种直动式的溢流阀除在小流量场合下单独作用，作为调节元件外，更多的是作为先导式溢流阀或减压阀的先导阀用。
另外，位于阀底部德调节螺钉8，可在一定范围内，调节溢流阀的工作零位。
先导式比例溢流阀1.结构及工作原理图3-3所示为一种先导式比例溢流阀的结构图。
它的上部位先导级6，是一个直动式比例溢流阀。
下部为主阀级11，中部带有一个手调限压阀10，用于防止系统过载。
当比例电磁铁9通有输入信号电流时，它施加一个直接作用在先导阀芯8上。
比例溢流阀工作原理
比例溢流阀工作原理比例溢流阀是一种常见的液压控制元件，它在液压系统中起着非常重要的作用。
比例溢流阀通过控制液压油液的流量来实现对液压系统的精确控制，从而实现对液压执行元件的精确调节。
下面我们将详细介绍比例溢流阀的工作原理。
首先，比例溢流阀的工作原理基于节流原理。
当液压油液通过比例溢流阀时，溢流阀会根据设定的比例来控制液压油液的流量。
比例溢流阀通过调节阀芯的位置来改变液压油液的流通截面积，从而实现对流量的精确控制。
这种工作原理使得比例溢流阀能够在液压系统中实现精确的流量调节，从而满足不同液压执行元件的工作需求。
其次，比例溢流阀的工作原理还基于压力补偿原理。
在液压系统中，液压油液的流量会受到系统压力的影响。
当系统压力发生变化时，比例溢流阀会根据压力补偿原理自动调节阀芯的位置，以保持设定的流量比例。
这种工作原理使得比例溢流阀能够在不同工作条件下保持稳定的流量输出，从而确保液压系统的正常运行。
另外，比例溢流阀的工作原理还涉及电磁阀控制原理。
在实际应用中，比例溢流阀通常配有电磁阀来实现对阀芯位置的精确控制。
电磁阀通过接收控制信号来调节阀芯的位置，从而实现对比例溢流阀的精确控制。
这种工作原理使得比例溢流阀能够实现远程控制和自动化控制，从而满足复杂液压系统的需求。
总之，比例溢流阀的工作原理基于节流原理、压力补偿原理和电磁阀控制原理。
通过这些原理的综合作用，比例溢流阀能够实现对液压系统的精确控制，从而满足不同工况下的流量调节需求。
在实际应用中，比例溢流阀被广泛应用于液压系统中，发挥着重要的作用。
希望通过本文的介绍，能够让大家更加深入地了解比例溢流阀的工作原理，为实际应用提供参考和指导。
DBE DBEM型比例溢流阀
３５ ３０ ２５ ２０ １５ １０
５ ０
０ ５０ １００ １５０ ２００ ２５０ ３００ ３５０ ４００
流量Ｑ（Ｌ／ｍｉｎ）
３５ ３０ ２５ ２０ １５
１０ ５ ０
０ ７５ １５０ ２２５ ３００ ３７５ ４５０ ５２５ ６００
ＤＢＥ１０ ＤＢＥ２０ ＤＢＥ３０
Ｇ４１１／０１（Ｇ１ １／２）
安装阀不用底板 时要求的表面精度
阀规格
B1
B2
D1
D2
D3
D4
ＤＢＥ ＤＢＥＭ１０
78
54
18
21.8
12
14
ＤＢＥ ＤＢＥＭ２０
100
70
24
34.5
24
18
ＤＢＥ ＤＢＥＭ３０
115
82.5
28
41
30
20
阀规格
ＤＢＥ ＤＢＥＭ１０
ＤＢＥ ＤＢＥＭ２０
ＤＢＥ ＤＢＥＭ３０
５
１０
４．５
额定压力
４
５ＭＰａ
３．５
９ 额定压力 ８ １０ＭＰａ
７
３
６
２．５
５
ＤＢＥ１０ ２０和３０型 在２７Ｌ／ｍｉｎ的流量 下测得
ＤＢＥＴ型在０．８Ｌ／ｍｉｎ 的流量下测得
２
１．５ 死区
１
０．５
０ ０ １００ ２００ ３００ ４００ ５００ ６００ ７００ ８００
电流要求（ｍＡ）
２０
３２ ３２
Ｎｍ
注：该阀中的Ｇ１／４螺纹，用户需要时可改为Ｍ１４×１．５。但订货时必须注明。
SHANGHAI LIXIN HYDRAULIC
260
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０ ０ ２５ ５０ ７５ １００ １２５ １５０ １７５ ２００
流量Ｑ（Ｌ／ｍｉｎ）
２０ １８ １６ １４ １２ １０ ８ ６ ４ ２ ０
０ ５０ １００ １５０ ２００ ２５０ ３００ ３５０ ４００
流量Ｑ（Ｌ／ｍｉｎ）
３．５
３ ２．５
２
１．５
流量Ｑ（Ｌ／ｍｉｎ）
３５ ３０ ２５ ２０ １５ １０
５ ０
０ ５０ １００ １５０ ２００ ２５０ ３００ ３５０ ４００
流量Ｑ（Ｌ／ｍｉｎ）
３５ ３０ ２５ ２０ １５
１０ ５ ０
０ ７５ １５０ ２２５ ３００ ３７５ ４５０ ５２５ ６００
ＤＢＥ１０ ＤＢＥ２０ ＤＢＥ３０
上部先导供油 单独无压回油箱
符 号
内部先导供油时堵塞
ＤＢＥ型
ＤＢＥＭ型
SHANGHAI LIXIN HYDRAULIC
255
Http://
型号说明
ＤＢＥ ３０ ＊
不带高压力保护 ＝无代号 带最高压力保护 ＝Ｍ 先导式压力溢流阀 ＝无代号 带主阀芯总成的先导阀 ＝Ｃ （标明阀规格１０或３０等） 不带主阀芯总成的先导阀 ＝Ｃ （不标阀规格） 作为遥控阀的先导阀 ＝Ｔ 规格１０＝阀规格１０＝１０ 规格２５＝阀规格２５＝２０ 规格３２＝阀规格３２＝３０ ３０系列（３０～３９＝安装连接尺寸保持不变） 至５ＭＰａ＝５至２０ＭＰａ＝２０ 至１０ＭＰａ＝１０至３１．５ＭＰａ＝３１．５
SHANGHAI LIXIN HYDRAULIC
256
Http://
性能曲线（在ν＝３６ｍｍ２／ｓ和ｔ＝５０℃下测得）
输入压力（ＭＰａ）
输入压力（ＭＰａ）
工作压力与流量关系
３５ ３０ ２５ ２０ １５ １０
５ ０
０ ２５ ５０ ７５ １００ １２５ １５０ １７５ ２００
SHANGHAI LIXIN HYDRAULIC
258
Http://
元件尺寸：ＤＢＥ／ＤＢＥＭ型压力溢流阀 （尺寸单位：ｍｍ）
取下插头所需的空隙 铭牌
先导泄油总从外部单独无压通油箱
最高压力保护
外部先导供油（Ｘ或Ｘ１口任选）
油口Ａ与Ｂ的Ｏ形圈： 阀规格１０－１７，１２×２．６２ 阀规格２０－２８，１７×３．５３ 阀规格３０－３４，５２×３．５３ 油口Ｘ的Ｏ形圈： ９．２５×１．７８（阀规格１０，２０，３０）
定位销
底板：
阀固定螺钉：
阀规格１０：
阀规格１０：
Ｇ５４５／０１（Ｇ３／８） Ｍ１２×５０－１０．９－ＧＢ／Ｔ７０．１
１．６
°
０．８ °
３．２ １．６
３．２ ３．２
辅助孔 插装总成包括节流孔和主阀芯总成
阀规格 １０ ２０ ３０
主阀芯总成订货代号
φＤ１ φＤ２ φＤ３ 阀固定螺钉
紧固 重量
１０ ４０ １０
扭矩
４个内六角螺钉 ３０７３４１（丁腈橡胶） ３０７３４２（氟橡胶） ２５ ４５ ２５ Ｍ８×４０－１０．９ ＧＢ／Ｔ７０．１ ２０ １．５ｋｇ
上海立新 ＤＢＥ／ＤＢＥＭ型比例溢流阀
通径 （ＮＧ）１０，２５，３ ２ 压力至３１．５ＭＰａ 流量至６００Ｌ／ｍｉｎ
－底板安装 －装入油路块 －最高压力保护结构(供选) －阀和电气控制器来自同一货源 －适用控制器：VT2000电放大器
ＤＢＥ型阀是座阀结构的先导式溢流阀。用这种阀，系统压力可随电气输入信号连续改变。它主要包 括带比例电磁铁（２）的先导阀（１）和带主阀芯总成（４）的主阀（３）。 ＤＢＥ型压力溢流阀 系统压力极限由比例电磁铁（２）设定，与电流有关。来自系统的压力作用于主阀芯（４），与此同 时，经过装有节流孔（５）的先导阀作用于主阀芯（４）的弹簧加载侧并作用在先导阀芯（６）。如果系统 压力升高得超过对应着电磁铁力的设定值，则先导阀芯（６）打开。现在先导油可以流回油箱，节流 孔组产生作用在主阀芯（４）上的压降，使它从阀座上升起并打开从泵到油箱的通路。 ＤＢＥＭ型压力溢流阀。 为了保护系统免遭比例电磁铁（２）处不能允许的高电流尖峰引起的不能允许的高压之害，有一种供 选方案是装设一个弹簧加载的压力溢流阀（７）提供最高力保护。
３５
３２ ２８ ２４ ２０ １６ １２ ８ ４ ０
０ ０．２ ０．４ ０．６ ０．８ １．０ １．２ １．４ １．６ １．８ ２．０
流量Ｑ（Ｌ／ｍｉｎ）
Http://
性能曲线（在ν＝３６ｍｍ２／ｓ和ｔ＝５０℃下测得）
输入压力（ＭＰａ）
输入压力（ＭＰａ）
ＤＢＥ１０、２０和３０／ＤＢＥＴ型输入压力／电流要求曲线
１
０．５
０ ０ ７５ １５０ ２２５ ３００ ３７５ ４５０ ５２５ ６００
流量Ｑ（Ｌ／ｍｉｎ） ＤＢＥＴ－３０／１０和ＤＢＥＭＴ－３０／１０
１２
１０
８
６
４
２
０ ０ ０．２ ０．４ ０．６ ０．８ １．０ １．２ １．４ １．６ １．８ ２．０
流量Ｑ（Ｌ／ｍｉｎ） ＤＢＥＴ－３０／３１．５和ＤＢＥＭＴ－３０／３１．５
１６
１２
８ ４
０ ０ ０．２ ０．４ ０．６ ０．８ １．０ １．２ １．４ １．６ １．８ ２．０
流量Ｑ（Ｌ／ｍｉｎ）
SHANGHAI LIXIN HYDRAULIC
257
输入压力（ＭＰａ）
输入压力（ＭＰａ）
压力（ＭＰａ）
压力（ＭＰａ）
压力（ＭＰａ）
最低设定压力与流量关系
２ １．８ １．６ １．４ １．２
６ 死区
４ ２
１０ 死区
５
０ ０ １００ ２００ ３００ ４００ ５００ ６００ ７００ ８００
电流要求（ｍＡ）
０ ０ １００ ２００ ３００ ４００ ５００ ６００ ７００ ８００
电流要求（ｍＡ）
输入压力（ＭＰａ）
元件尺寸：ＤＢＥＴ／ＤＢＥＭＴ型作为遥控阀的压力溢流阀 ＤＢＥＣ／ＤＢＥＭ型不带主阀总成的先导阀 尺寸单位：ｍｍ
Ｌ２
L3
L4
L5
L6
L7 L8
L9 T1 重量(kg)
１２．５ 18.9 44.3 44.3 66.5 66.5 90 176.5 2
4.1
１６ 27.1 49.4 71.6 82.7 106.5 117 190 2.9 4.5
１７．５ 30.2 61.9 93.7 106.4 138.2 148 200 2.9
取下插头所需的空隙 ×
铭牌
先导泄油 （供选）
最高压力保护
Ｏ形圈９．２５×１．７８ （油口Ｘ和Ｙ）
此孔 －在ＤＢＥＴ／ＤＢＥＭＴ型阀中堵死 －在ＤＢＥＣ／ＤＢＭＣ型阀中装节流孔
重量１．５ｋｇ
Ｇ５１／０１型底板和阀固定螺钉 ＧＢ７０－８５ Ｍ８×４０－１０．９ （紧固扭矩２０Ｎｍ）随带。
安装底面要求的表面精度
Ｇ４１１／０１（Ｇ１ １／２）
安装阀不用底板 时要求的表面精度
阀规格
B1
B2
D1
D2
D3
D4
ＤＢＥ ＤＢＥＭ１０
78
54
18
21.8
12
14
ＤＢＥ ＤＢＥＭ２０
100
70
24
34.5
24
18
ＤＢＥ ＤＢＥＭ３０
115
82.5
28
41
30
20
阀规格
ＤＢＥ ＤＢＥＭ１０
ＤＢＥ ＤＢＥＭ２０
ＤＢＥ ＤＢＥＭ３０
Ｇ５４６／０１（Ｇ１／２） 紧固扭矩＝８４Ｎｍ
Ｇ５６５／０１（Ｇ３／４） 阀规格２０：
阀规格２０：
Ｍ１６×５０－１０．９－ＧＢ／Ｔ７０．１
Ｇ４０８／０１（Ｇ３／４） 紧固扭矩＝２０６Ｎｍ
Ｇ４０９／０１（Ｇ１） 阀规格３０：
阀规格３０：
Ｍ１８×５０－１０．９－ＧＢ／Ｔ７０．１
Ｇ４１０／０１（Ｇ１ １／４）紧固扭矩＝２６７Ｎｍ
１８
额定压力
１６
２０ＭＰａ
１４
４
３ 死区
２
１
迟滞 有颤振 无颤振
０ ０ １００ ２００ ３００ ４００ ５００ ６００ ７００ ８００
电流要求（ｍＡ）
３１．５ ３０
额定压力 ２５ ３１．５ＭＰａ
注： 为了得到最低设 定压力，先导电流 不得超过１００ｍＡ
１２ ２０
１０
８
１５
输入压力（ＭＰａ）
５
１０
４．５
额定压力
４
５ＭＰａ
３．５
９ 额定压力 ８ １０ＭＰａ
７
３
６
２．５
５
ＤＢＥ１０ ２０和３０型 在２７Ｌ／ｍｉｎ的流量 下测得
ＤＢＥＴ型在０．８Ｌ／ｍｉｎ 的流量下测得
２
１．５ 死区
１
０．５
０ ０ １００ ２００ ３００ ４００ ５００ ６００ ７００ ８００
电流要求（ｍＡ）
２０
技术参数
液压
最高工作压力：
油口A、B；31.5MPa
最高设定压力:5MPa（设定压力5MPa)
10MPa（设定压力10MPa)
20MPa（设定压力20MPa)
31.5MPa（设定压力31.5MPa)
最低设定压力(与Q有关）：
电控制电流下的压力：＝最低设定压力
回油压力（油口Y）：无压通油箱
最高压力保护（无级调节）
内部先导供油／外部先导泄油＝Ｙ 外部先导供油／外部先导泄油＝ＸＹ 英制螺纹 ＝无标记 公制螺纹 ＝２ 丁腈橡胶 ＝无代号 氟橡胶 ＝Ｖ 其它细节用文字说明
对于遥控阀“Ｔ”型号“Ｙ”不可能。 仅当订货先导式阀 时列入型号“ＸＹ”
３２ ３２
Ｎｍ