砂浆分层度仪操作规程
砂浆稠度仪操作规程.
砂浆稠度仪操作规程
1．将盛浆桶内拭净，圆锥体轴杆用机油擦润，使其易于自由滑动。
2．将新拌砂浆一次装入盛浆桶内，离桶顶约一厘米为止，用捣棒插捣25次，再将盛浆桶轻轻敲击5~6次，使砂浆表面水平。
3．将盛浆桶置于试验仪上，使标准圆锥尖端与浆面恰好接触，旋紧制动螺丝，校正指示标尺，标于零点。
4．放松制动螺丝，使标准圆锥突然下降，要垂直、平稳、自由地沉入砂浆中，10秒后读取指标尺上所指出的沉入量（准确到
0.5cm）。
5．提升标准圆锥，将盛浆桶内砂倒掉，清洁仪器，清理现场。
砂浆分层度仪操作规程
砂浆分层度仪操作规程一、设备及工具准备砂浆分层度仪主要由下列组成部分组成：•台座•行程开关•前臂•后臂•分层密封垫•外罩•电源线•控制器除此之外，还需要准备以下工具：•砂浆搅拌器•毛刷•原子尘帽•夹钳二、使用前准备1.确认电源标准符合仪器要求。
2.确认分层度仪表面及分隔垫干净，无尘土、杂物和油污。
3.焕发窗口的清洁和毛刷口的通畅。
4.打开仪器的电源开关。
三、使用步骤1.组装前•在臂之间的下端安装分层密封垫。
•在前臂的架子上夹起表格，准备试样。
•将试样放入分层度仪中，并锁住夹钳。
•确保样品在夹钳中的位置与试验室的标准是相等的。
2.组装中•抬起前臂，并将其位置固定在台座上。
•在行程开关的卡槽处安装夹具，用于控制前臂的移动。
•将外罩放在台座上，并将电源线插入控制器和分层密封垫。
3.操作中•打开微调开关，确保前臂在正确的位置。
•打开电源开关。
•在控制面板上从方块钻中选择所需的程序。
•按下“开始”按钮进行测试。
•在测试后，将样品从仪器中取出并清理。
四、维护和保养为确保砂浆分层度仪的正常运行和使用寿命，需要对其进行日常维护和保养。
1.保持分层度仪的干燥和清洁。
2.定期检查电源线和插头是否出现磨损和断块等情况，并进行必要的更换。
3.定期更换砂浆分层度仪的密封板。
4.定期进行维护和保养工作，在检查仪器时，对尘帽口和窗口进行清洁。
五、常见问题及解决方法1.分层度仪无法识别试样；–解决方法：确认夹钳夹持试样正确，调整微调开关和前臂位置。
2.分层度仪测试结果不稳定；–解决方法：检查电源开关是否已关闭，排除温度波动等其他引起分层度仪稳定性改变的原因。
3.分层度仪油门失控；–解决方法：关闭电源开关和微调开关，将电源线拔掉，按下“停止”按钮并进行检查。
六、注意事项1.任何人员在进行操作前，必须仔细阅读操作规程，并按照规程进行操作。
否则，可能会造成严重的伤害或设备故障。
2.在操作过程中，必须保持专注及冷静，注意观察操作过程和结果。
砂浆试验操作规程1
砂浆稠度试验操作规程一、目的：用于确定砂浆的配合比或施工过程中控制砂浆的稠度。
二、仪器设备：砂浆稠度仪、钢制捣棒、秒表。
三、操作规程：1、用少量润滑油轻擦滑杆，再讲滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。
2、用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，再讲砂浆拌合物一次装入容器；砂浆表面宜低于容器口10mm,用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5-6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。
3、拧开制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，应拧紧制动螺，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上。
4、拧开制动螺丝，同时计时间，10秒时立即拧紧螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm）,即为砂浆的稠度值。
5、盛浆容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。
四、结果确定：1、同盘砂浆应取两次试验结果的算术平均值作为测定值，并应精确至1mm。
2、当两次试验值之差大于10mm时，应重新取样测定。
砂浆表观密度试验一、目的：用于测定砂浆拌合物捣实后的单位体积质量, 以确定每立方米砂浆拌合物中各组成材料的实际用量。
二、仪器设备：容量筒（容积为1L）,天平或电子秤（感量为5g）,钢制捣棒，砂浆密度测定仪，振动台（振幅0.5 ±0.05mm,频率50±3Hz）,秒表。
三、操作规程：1、先测定砂浆拌合物的稠度。
2、用湿布擦净容器筒的内表面，再称量容量筒质量皿，精确至5go3、捣实可采用手工或机械方法。
当砂浆稠度大于50mm 室，宜人工插捣法，当砂浆稠度小于50mm时，宜机械振动法。
人工插捣法：将拌合物一次装满容量筒，稍有富余，用捣棒由边缘向中心均匀插捣25次。
当插捣过程中砂浆沉落低于筒口时，应随时添加砂浆，再用木锤敲击外壁5-6下。
机械振动法：将拌合物一次装满容量筒置于振动台振10 秒，当振动过程中砂浆沉落低于筒口时，应随时添加砂浆。
砂浆稠度仪操作规程
砂浆稠度仪操作规程
1应先采用少量润滑油轻擦滑杆，再将滑杆上多余的油擦净，使滑杆能自由滑动。
2先采用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，再将拌好的砂浆一次装入仪器内，砂浆表面宜低于容器口10mm，用直径10-12毫米的捣棒，插捣25次，再轻拍容器5-6次，使砂浆表面平整，将容器至于试锥尖之下，并使容器中心对准试锥尖端。
3调整锥体架、使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触拧紧螺钉。
4调节销母及指针螺丝、使指针对准零位，移动表盘升降架，使齿条下端与试锥滑杆上端轻轻接触。
5松开试锥固定螺丝，让标准试锥自由沉入砂浆混合物十秒，拧紧固定螺丝。
6转动销母，使齿条下端刚好与试锥滑杆接触，从表盘读出下沉的深度（精确到1mm）。
即为砂浆的稠度。
7试验完毕，取出盛浆容器，清扫仪器和台面。
砂浆分层度仪操作规程
砂浆分层度仪操作规程一、设备介绍砂浆分层度仪是一种用于测量和评估水泥或混凝土砂浆混合物分层情况的仪器，通常包括一个可旋转的砂浆桶和一个振荡器。
二、安全注意事项1.在清洗或维护仪器时，应切断电源并等待设备完全冷却。
2.在使用时，要避免触摸振荡器或运转中的砂浆桶。
3.使用前应检查设备是否完好无损。
4.使用砂浆分层度仪时，应穿戴防护服和手套，并戴上护目镜等必要的装备。
三、操作步骤1.将待测试的砂浆混合物倒入砂浆桶中，然后使用钢珠或其他相应的装置将混合物均匀地压实。
2.在测试前，应确认砂浆桶的平衡状态，保证砂浆桶没有偏移或震动等异常情况。
3.打开振荡器并将其调整到适当的幅度和频率，具体幅度和频率取决于所测试的砂浆类型和规格。
4.开始振荡并测量，通常从振荡器启动的瞬间就开始计时，直到砂浆混合物的分层状态达到所需要的指标。
5.在测试完毕后，关闭振荡器并等待砂浆桶停止旋转后，使用刷子或其他工具清除残留的砂浆混合物。
四、数据处理1.将测试结果记录在相关的表格或工作簿中，并按照要求注明测试的砂浆类型、规格和其他相关参数。
2.根据测试结果分析其分层状态，如果测试结果不符合要求，应进行必要的调整或重新测试。
3.对测试结果进行统计分析和比较，以判断砂浆混合物的质量和均匀程度是否符合设计要求等。
五、维护保养1.定期对设备进行清洗和维护。
2.关闭振荡器前，应先将砂浆桶中的所有砂浆混合物清除干净。
3.定期检查砂浆桶和振荡器是否有损坏或松动。
4.经常检查各个连接部位和电气线路是否安全可靠。
六、总结砂浆分层度仪是一种非常重要的砂浆混合物质量控制工具，通过使用该仪器，可以确保砂浆混合物的均匀性和一致性，从而满足相关的设计、施工和使用要求。
为了确保测试结果的准确性和可靠性，在操作仪器时必须牢记安全注意事项，并按照正确的步骤进行测试和数据处理。
同时，保持设备的良好状态和维护保养，对于提高测试效率和保障设备正常运转也十分重要。
砂浆稠度仪器操作规程
砂浆稠度仪操作规程
一、将拌好的砂浆一次装入容器内，用直径10-12毫米的捣棒，插
捣25次，再轻拍容器5-6次，将容器置于试锥尖端之下，并使容器中心对准试锥尖端。
二、调整锥体架，使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触拧紧螺
母。
三、调节螺母及指针螺丝，使指针对准零位，移动表盘升降架，使
齿条下端与度锥滑杆上端轻轻接触。
四、松开试锥固定螺丝，让标准试锥自由沉入砂浆混合物十秒钟，
拧紧固定螺丝。
五、转动销母，使齿条下端刚好与试锥滑杆接触，从表盘读出下沉
的距离（以厘米计）即为砂浆的稠度。
六、取两次试验的平均值。
七、标准试锥存放和使用时，应注意保护不得碰伤锥体外锥面和尖
端。
八、试验完毕后，仪器应清洁干净，并涂上防锈油脂。
九、试锥应定期在天平上称量并标定。
十、仪器不用时应加罩保存。
公路实验室砂浆稠度仪操作规程
公路实验室砂浆稠度仪操作规程
1.检查砂浆稠度仪的升降和指针是否灵活，若不灵活，则须调整。
2.将拌和好的砂浆装入砂浆锥型试样筒中，插捣振实，使砂浆试样表面距锥型试筒口10mm。
3.将砂浆锥型试样筒置于砂浆底座上，调整砂浆试锥使其与砂浆试样表面接触，然后把指针连杆调到与试锥杆接触，再把指针调到零位后锁紧。
4.立即放松锁销，使试锥自由落下，10秒钟后立即锁紧试锥杆，转动指针与试锥杆顶面接触，读取指针所指的数据即为砂浆的稠度。
5.试验完毕，清洗仪器设备。
水泥胶砂振实台操作规程
1.操作前应拿掉定套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常。
2.胶砂制好立即进行成型，将空试模和模套固定在震
实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。
装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每一个模槽来回一次将料层抹平，接着振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器刮平，再震实60次。
移走模套，从震实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向横向锯割动，慢慢向另一端移动一次，将超过试模部分的胶砂割去，并用一直尺在近似水平的情况下将试体表面抹平。
3.震实台使用后清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。
砂浆稠度仪使用操作规程(3篇)
第1篇一、概述砂浆稠度仪是一种用于测定砂浆流动性的实验仪器，其原理是通过测定标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示砂浆的稠度。
本规程适用于砂浆稠度仪的操作，以确保测试结果的准确性和仪器的正常使用。
二、适用范围本规程适用于各类砂浆稠度仪，包括但不限于SZ145型砂浆稠度仪。
三、操作步骤1. 准备工作（1）检查仪器设备是否完好，如试锥、容器、刻度盘等。
（2）将试锥、容器表面用湿布擦净，用少量润滑油轻擦滑杆后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，保证滑杆自由滑动。
2. 砂浆制备（1）按照计算配合比试拌的新调砂浆，倾于盛浆筒内离筒顶约1厘米为止。
（2）将盛浆筒颤动使砂浆表面平整。
3. 砂浆稠度测定（1）将盛浆筒置于试验仪上，使标准圆锥尖端与浆面恰好接触。
（2）旋紧置动螺丝，较好指示，标于零点。
（3）按下启动按扭，使标准圆锥垂直自由地下降，沉入砂浆中时间控制在10秒后读出沉入量。
4. 数据记录（1）从刻度盘读出下沉深度，即为砂浆稠度值。
（2）记录测试数据，包括砂浆稠度值、测试时间、环境温度等。
5. 仪器维护（1）测试结束后，擦拭仪器，保持仪器清洁。
（2）定期检查仪器设备，确保其正常运行。
四、注意事项1. 测试前，确保砂浆搅拌均匀，避免砂浆分层。
2. 测试过程中，注意观察标准圆锥的沉入情况，避免人为干扰。
3. 砂浆稠度仪应放置在平稳的工作台上，避免震动和倾斜。
4. 测试过程中，严禁触摸试锥和滑杆，以免影响测试结果。
5. 测试结束后，妥善保管仪器，避免受潮、受热、受冻。
五、结论砂浆稠度仪是一种常用的砂浆性能测试仪器，其操作简便、测试结果准确。
通过严格遵守本规程，可确保砂浆稠度测试的准确性和仪器的正常使用。
第2篇一、适用范围本规程适用于砂浆稠度仪的操作，适用于测定砂浆的流动性（稠度），为砂浆配合比确定和施工过程中的稠度控制提供依据。
二、仪器设备1. 砂浆稠度仪：包括盛筒、标准圆锥、指针、刻度盘、固定螺丝等。
2. 搅拌器：用于砂浆的搅拌。
砂浆稠度仪操作规程
砂浆稠度仪操作规程
一、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。
二、调整锥体架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触并紧固好。
三、调节螺母，使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑板下端与试锥滑杆上端轻轻接触。
四、松开螺钉标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中使齿条滑杆向下滑动至与试锥滑杆接触此时即可在表盘上，读得所测的锥入深度。
以此深度即可查表得相应的沉入体积。
五、试验完毕后，仪器应清洗干净，并涂抹上防锈油脂，并加罩保护。
六、试验时，标准试锥应严加保护，不得碰伤标准锥体的外锥面和锥体尖端。
砂浆稠度仪安全操作规程
砂浆稠度仪安全操作规程
一、准备工作
1、操作前穿戴好工作服、手套等劳动防护用品。
2、检查升降支架和齿条测杆转动灵活，指针不应松动，并转动平稳。
二、具体操作要求
3、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。
4、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。
5、调节螺母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。
6、松开螺钉，标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。
7、待标准锥体不再往砂浆中沉入时拧紧螺钉转动销母使齿条滑杆向下滑动至与试锥杆接触，此时即可在表盘上读得所测的沉入深度，以此深度即可查表得相应的沉入体积。
三、注意事项
8、试验仪器使用完毕擦拭干净，以备下次使用。
四、异常情况及处理
9、使用中出现异常情况应进行检修，合格后再使用。
五、其他要求
10、砂浆稠度仪锥底直径为75±1.5mm，试锥高度为145±3mm。
11、测量刻度盘量程为0-180mm，测量刻度盘读数误差为测量值的±2%。