钢丝绳断裂原因总结与防范措施
矿井提升断绳事故分析及预防
矿井提升断绳事故分析及预防矿井提升断绳事故是指矿井井下提升设备在运行过程中，由于提升钢丝绳断裂或拉断所引发的事故。
这种事故对工人的生命财产造成极大的威胁，给煤矿生产造成了重大损失，因此，对提升钢丝绳事故进行分析及预防具有重要意义。
一、事故分析1、事故原因（1）钢丝绳使用年限过长钢丝绳作为矿井提升设备中的重要部件，经常受到大量的压力和摩擦，时间一长，就会出现裂缝、变形等安全隐患。
如果继续使用，一旦达到极限负载或遭受冲击，则会立刻断裂，导致事故发生。
（2）钢丝绳质量差有些煤矿为了降低成本，会购买质量不达标的钢丝绳使用，可能会出现内部缺陷、硬化现象，使用一段时间后就会破裂。
（3）未按规定使用、保养、检查设备一些煤矿每天井下工作时间长，经常忙于开采，而对于维修、保养、检查设备的工作松懈了，这就有可能导致设备出现故障，出现断绳事故。
2、造成的危害煤矿井下震动产生的冲击波能引起钢丝绳断裂，断绳事故的发生给煤矿生产带来严重的后果。
由于错位或拉断的绳索不能支撑煤矿提升设备，加之煤矿气氛恶劣，可能会引起人员死亡事故。
一旦事故发生，将会给煤矿的经济效益带来极大的损失，同时也会给煤矿的社会形象造成极大的伤害。
二、预防措施1、加强设备检查和维护对矿井设备进行维护是预防断绳事故的关键。
定期对设备进行检查，发现问题及时更换或维修设备。
对于已经使用一段时间的钢丝绳，及时更换，不要贪图一时的便宜而影响煤矿后续的生产。
2、建立技术安全管理制度煤矿在生产过程中要制定以技术安全管理为主的制度，规定设备的技术验收标准，完善安全检验标准，逐步提高矿井提升设备的使用效率，确保设备在保证安全的前提下正常地运转。
3、加强职工培训与教育要加强对矿工的安全知识普及宣传和职业技能培训，增强职工的安全意识，减少由于操作不当造成的安全事故。
总之，在煤矿生产和设备维护中，预防措施的落实十分重要，必须采取全面、全方位、全体负责的措施，加强对设备的保养维护，完善技术安全管理制度及职工培训与教育，才能有效的减少或避免煤矿提升断绳事故的发生，确保职工的生命财产安全。
分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施
分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施近年来，港口起重机钢丝绳断裂事故频发，给港口生产和工作人员的生命财产安全带来了严重影响。
由于港口起重机钢丝绳作为起重机的重要部件，一旦出现断裂事故，不仅会导致设备损坏，还会对周围环境和人员造成重大威胁。
对港口起重机钢丝绳断裂事故进行深入分析，并提出相应的预防措施，对于保障港口起重机安全运行具有重要意义。
港口起重机钢丝绳断裂事故的发生往往受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1. 自然环境因素影响自然环境因素包括风力、温度、湿度等，这些因素都会对钢丝绳的使用寿命和性能造成影响。
在恶劣的天气条件下，温度过高或者过低，湿度过大，都会加速钢丝绳的老化和腐蚀，从而导致钢丝绳的断裂。
2. 设备质量问题港口起重机钢丝绳断裂事故的另一个重要原因是设备本身的质量问题。
一些生产厂家为了追求利润，可能会采用劣质的材料或者工艺，导致钢丝绳的质量不合格，容易出现断裂现象。
3. 操作不当操作不当也是引发港口起重机钢丝绳断裂的重要原因之一。
过载操作、急剧加速减速、起吊物品重心不稳等，都会对钢丝绳造成额外的压力，导致断裂。
4. 维护保养不及时如果港口起重机的钢丝绳没有得到及时的维护保养，比如未及时检查、润滑不当等，就容易出现磨损和腐蚀，从而导致断裂事故的发生。
二、预防措施鉴于上述分析，针对港口起重机钢丝绳断裂事故的发生原因，可以从以下几个方面提出相应的预防措施：1. 强化日常检查港口起重机钢丝绳断裂事故的发生往往与设备质量问题、维护保养不当等有关，对港口起重机进行日常检查尤为重要。
定期检查钢丝绳的使用情况，发现问题及时更换或修复，并确保设备的质量合格。
2. 规范操作流程规范操作流程可以有效减少港口起重机钢丝绳断裂事故的发生。
加强操作人员的培训，提高其对设备操作的专业技能，遵守操作规程，正确使用设备，合理分配起吊物品的重心，都可以有效降低断裂事故的发生率。
3. 加强维护保养保养维护工作的质量直接关系到起重机的安全运行。
分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施
分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施港口起重机在装卸货物时，通常会使用钢丝绳作为吊装装置。
由于钢丝绳在使用过程中容易发生断裂事故，给港口起重作业带来了安全隐患。
本文将对港口起重机钢丝绳断裂事故进行分析，并提出相应的预防措施，以期减少事故发生的可能性，保障起重作业人员的安全。
1. 断裂原因（1）磨损疲劳港口起重机钢丝绳经长时间使用后，由于受到拉力和摩擦力的影响，容易发生磨损和疲劳，导致钢丝绳内部产生细小裂纹，最终导致断裂。
（2）绳轮和滑车故障港口起重机的绳轮和滑车如果出现故障或损坏，会导致钢丝绳在运行过程中受到额外的摩擦和挤压，加速钢丝绳的磨损和断裂。
（3）过载运行港口起重机在装卸货物时，如果超载操作，会导致钢丝绳承受超出其承载能力的拉力，导致钢丝绳发生断裂。
2. 后果一旦港口起重机钢丝绳发生断裂事故，将会给人员和货物带来严重的危害。
起重作业人员可能受到伤害，甚至引发意外死亡；货物可能会损坏或丢失，造成经济损失和影响港口作业进度。
二、预防措施1. 定期检查和维护为了防止港口起重机钢丝绳出现断裂事故，需要定期对钢丝绳进行检查和维护。
在使用过程中，要定期清洗和润滑钢丝绳，及时更换损坏的钢丝绳，以保证其在良好状态下使用。
2. 加强设备维护绳轮和滑车是港口起重机重要的组成部分，其状态良好与否直接影响钢丝绳的使用寿命和安全性。
需要加强对绳轮和滑车的定期维护和检查，发现问题及时进行修理或更换。
3. 严格控制负荷为了避免过载运行引发的断裂事故，港口起重机操作人员需要严格控制货物的负荷，按照规定的承载能力进行操作，不得超负荷作业，确保钢丝绳不受过度拉力影响。
4. 定期培训对起重作业人员进行定期的安全培训，加强对钢丝绳使用和维护知识的学习，提高他们的安全意识和操作技能，降低事故发生的可能性。
5. 安全警示标识在港口起重作业现场设置醒目的安全警示标识，提醒起重作业人员注意钢丝绳的安全使用和维护，加强安全意识，提高事故预防能力。
缆绳断裂防范措施
缆绳断裂防范措施缆绳，作为连接和固定的重要元件，广泛应用于船舶、桥梁、建筑、矿山、吊装等多个领域。
然而，由于环境、使用不当、老化等多种原因，缆绳断裂事故时有发生，往往带来严重的后果。
因此，对缆绳断裂的防范措施进行深入探讨，对于确保安全、减少事故具有重要意义。
一、缆绳断裂原因分析1. 环境因素：缆绳长期暴露在恶劣的环境中，如海风、阳光、雨雪、化学腐蚀等，会导致其材料性能逐渐退化。
2. 使用不当：过载使用、急剧变向、突然冲击等不当操作，会使缆绳承受超出设计范围的力，从而导致断裂。
3. 老化：随着时间的推移，缆绳内部的纤维会逐渐老化，强度下降，断裂风险增加。
4. 制造缺陷：缆绳在生产过程中，如果存在材料不均、编织不紧密等缺陷，也会影响其使用性能，增加断裂的可能性。
二、缆绳断裂防范措施针对上述原因，我们可以从以下几个方面着手，制定有效的防范措施：（一）优化选材与设计1. 选择高质量的缆绳材料。
优质的纤维材料，如聚酯纤维、尼龙、芳纶等，具有更好的耐候性、耐磨性和抗拉伸性能。
2. 合理设计缆绳结构。
根据使用环境和载荷要求，设计合理的缆绳结构，如增加纤维股数、优化编织方式等，以提高其整体强度。
（二）规范使用与操作1. 严格遵守使用规范。
按照缆绳的设计要求和使用说明，进行规范的使用和操作，避免过载、急变向等不当行为。
2. 定期检查与维护。
定期对缆绳进行检查，及时发现并处理磨损、腐蚀、断丝等问题，确保其处于良好的工作状态。
3. 引入智能监测技术。
利用传感器和物联网技术，实时监测缆绳的受力、温度、湿度等参数，及时发现潜在风险，提高预警能力。
（三）加强培训与管理1. 提高操作人员的技能水平。
通过专业培训，使操作人员熟悉缆绳的性能特点、使用方法和维护要求，减少误操作的可能性。
2. 建立完善的管理制度。
制定缆绳的采购、验收、使用、维护、报废等管理制度，并严格执行，确保各环节的安全可控。
（四）推动技术创新与升级1. 鼓励新材料、新工艺的研发应用。
分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施
分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施近年来，港口起重机事故频发，其中钢丝绳断裂事故是最为严重和常见的一种。
钢丝绳断裂事故不仅给港口起重机带来巨大损失，更会严重威胁职工的安全，因此必须引起足够的重视。
针对港口起重机钢丝绳断裂事故，本文从事故原因和预防措施两个方面进行分析。
一、钢丝绳断裂事故原因分析1. 钢丝绳质量不合格：现实中，因为一些厂家不合规操作，为节省成本使用廉价劣质材料生产，以致钢丝绳质量不达标。
2. 钢丝绳老化损坏：钢丝绳工作负荷重、工作时间长，往往会使钢丝绳产生塑性扭曲和疲劳破坏，加上港区环境的气候变化、潮湿、盐雾等各种因素，使钢丝绳老化更加快速。
在没有定期检查或维护的情况下，钢丝绳会失去其正常强度，随时可能发生断裂事故。
3. 钢丝绳工作环境不良：港区起重机在作业过程中，钢丝绳所处环境温度、湿度、潮湿度等因素都是决定工作效率和钢丝绳机械强度等安全因素的重要组成部分。
如若这些条件无法得到控制，势必会导致钢丝绳无法正常使用和早期断裂。
4. 钢丝绳使用不当：港口起重机作业负荷巨大，操作过程中若是采用不当的使用方式，如过大的张力、过分频繁的起吊急停等行为，可能会对钢丝绳造成无法承受的损害、疲劳、等情况，造成断裂事故。
二、钢丝绳断裂预防措施1. 选购优质的钢丝绳：港口起重机使用的钢丝绳质量至关重要，必须强调选择正规厂家生产合格产品。
2. 定期检查换绳：港区钢丝绳长期在潮湿、盐雾、强风、大雨等环境中工作，应该根据生产厂商和使用标准规定，定期进行检查、维护和换绳，避免绳环损坏及内部损伤的情况。
3. 注意钢丝绳的保养：在工作过程中，应当对钢丝绳周边环境加强对气候的控制，保持港区内温度、潮湿度等环境条件，以减缓钢丝绳的老化速度。
同时要对钢丝绳进行润滑、防腐、除锈等保养措施，从而减轻其长期工作负荷。
4. 合理使用钢丝绳：港区操作人员要合理设置绳链、使用钢丝绳的最大工作负荷，以及设置避雷器等部件。
过大的张力和频繁的急停操作应该避免，以保证钢丝绳和机动设备的长期持久性。
分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施
分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施一、事故概述港口起重机是港口装卸作业必备的机器设备，钢丝绳是港口起重机的重要构件之一。
钢丝绳的断裂会引起严重的工作事故，不仅影响装卸工作的正常进程，还会造成人员伤亡和设备损失等严重后果。
近年来，由于钢丝绳的老化、磨损、过载等原因，港口起重机钢丝绳断裂事故屡屡发生，给港口生产安全带来了很大的隐患。
针对这一问题，必须加强对港口起重机钢丝绳的日常检修、维护，及时发现并处理钢丝绳出现的问题，加强操作人员的安全知识教育，确保港口起重机的安全生产。
二、事故原因分析1. 钢丝绳老化港口起重机作业时间长，钢丝绳长时间在复杂的环境条件中工作，经过多次受力后，钢丝绳会出现裂纹、劣化、断丝等老化现象，从而导致钢丝绳的承载能力下降，容易发生断裂。
港口起重机地面、空中、海面条件复杂，在装卸作业中不可避免地会受到摩擦磨损，过度磨损会导致钢丝绳的强度变弱，严重影响钢丝绳的安全性能。
在装卸作业中，货物质量超标或过多，没有按规定的工作流程进行操作，导致港口起重机钢丝绳过载，从而造成钢丝绳的断裂。
4. 操作人员操作不当操作人员操作不当或使用不合格的钢丝绳，容易导致钢丝绳的断裂，从而引发事故。
三、预防措施1. 加强钢丝绳的日常维护港口起重机钢丝绳是绳索类产品，具有一定的耐用性和使用寿命。
对于不同类型的钢丝绳，必须进行正规维护，及时查找并解决隐患。
如果钢丝绳出现明显的断丝、绳头松动、焊接异物等现象，必须及时更换或维修。
2. 严格限制货物重量及数量3. 提高操作人员的安全意识操作人员必须要具备一定的安全知识，严格按照操作流程进行作业，遵守操作规范，做到细心、专注、稳定操作，并且及时发现和报告存在危险的情况。
4. 采取有效的钢丝绳检测方法采取X光探伤、超声波探伤等先进的钢丝绳检测技术，及时发现钢丝绳的缺陷，并且根据实际情况制定钢丝绳使用寿命计划，做到提前预防问题的发生。
5. 使用高品质的钢丝绳选用质量好、性能稳定的钢丝绳，确保钢丝绳的质量。
分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施
分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施港口起重机是港口作业中必不可少的设备，主要用于装卸货物。
而港口起重机的钢丝绳是其重要的组成部分，在起重作业中承担着非常重要的作用。
钢丝绳断裂事故时有发生，对起重机的安全性和作业效率都会造成严重影响。
本文将对港口起重机钢丝绳断裂事故进行分析，并提出预防措施，以期减少和避免此类事故的发生。
1. 引起钢丝绳断裂的原因（1）使用寿命过长：钢丝绳在长期的重复加载和卸载中容易产生疲劳损伤，导致强度下降而断裂。
（2）绳索不当使用：起重机操作人员在使用过程中未按照标准操作规程操作，拉伸或载荷超过额定数值，导致钢丝绳承受超负荷从而断裂。
（3）绳索受损：绳索在使用过程中受到物理损伤，比如受热、划伤、压伤等，都会加速其断裂。
（4）润滑不足或污染：钢丝绳未及时进行润滑维护，或者受到油污等外界环境的影响，使其表面产生腐蚀，降低其强度而断裂。
一旦钢丝绳断裂，会对作业现场和人员造成极大的危害。
首先是货物的损失，如果有涉及危险品或者高价值的货物，断裂事故后果将更为严重。
其次是设备的维修和停机造成的成本较大。
最重要的是，钢丝绳断裂会对作业人员的安全带来严重的威胁，甚至在严重情况下造成人员伤亡。
二、预防钢丝绳断裂的措施1. 定期检测绳索状态对港口起重机钢丝绳进行定期的检测和维护，保证绳索的完好无损。
定期检查绳索的外观，查找绳索是否有明显的损伤、变形、旋转等情况。
同时也可以通过检测仪器对绳索的内部疲劳程度进行检测，以保证绳索的强度合格。
2. 合理使用绳索在起重机操作过程中，严格按照标准操作规程操作，避免超负荷使用绳索，严禁将绳索用作拖拉物体。
还要合理规划货物的吊装点和分布以减小绳索的受力不均匀情况。
3. 维护和保护绳索定期对绳索进行润滑维护，保证绳索表面的平滑，并严禁油污等污染物附着。
保持绳索的清洁，并进行适量的润滑维护，以延长其使用寿命。
4. 培训和技术支持对起重机操作人员进行专业技术培训，使其掌握起重机操作的标准规程和技巧，避免不当操作引发的绳索断裂事故。
分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施
分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施
港口起重机钢丝绳断裂事故经常发生，造成人员伤亡和财产损失。
对港口起重机钢丝绳断裂事故进行分析和采取预防措施具有重要意义。
港口起重机钢丝绳断裂事故通常是由以下原因引起的：
1. 劳动强度大。
港口起重机工作环境复杂，工作强度大，长时间工作会导致钢丝绳承受大的拉力和磨损。
2. 腐蚀。
港口位于海边，常年暴露在潮湿的环境中，钢丝绳容易受到海水中的盐分和大气中的腐蚀物质的影响，导致钢丝绳生锈和腐蚀。
3. 不合理的使用和保养。
港口起重机钢丝绳的使用和保养不当，如拉力过大、扭转过度、钢丝绳弯曲半径过小等，都会增加钢丝绳的损坏和断裂的风险。
1. 加强维护保养。
定期检查和保养钢丝绳，及时发现和更换损坏的钢丝绳。
2. 控制工作强度。
合理安排工作时间和员工轮班，减少钢丝绳的使用时间，降低工作强度，避免过度磨损。
3. 增加润滑。
通过定期涂抹润滑剂来保护钢丝绳，减少磨损和腐蚀。
4. 提高操作人员技能。
加强对操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识，确保操作规范和正确使用钢丝绳。
5. 加强安全监测。
在港口起重机钢丝绳上安装传感器，实时监测钢丝绳的工作状态和风险指标，及时预警和采取措施。
6. 定期检测和测试。
定期对港口起重机钢丝绳进行检测和测试，检查其强度和磨损情况，以便及时发现和处理问题。
针对港口起重机钢丝绳断裂事故，我们应加强维护保养、控制工作强度、增加润滑、提高操作人员技能、加强安全监测和定期检测等措施，以降低钢丝绳断裂事故的发生。
钢丝绳断绳原因及预防措施
钢丝绳断绳原因及预防措施钢丝绳是一种广泛应用于吊装、运输、机械和建筑工程等领域的重要材料。
然而，由于环境、使用条件、维护和保养等原因，钢丝绳在使用过程中可能会出现断绳的情况。
为了避免钢丝绳断绳带来的危害和损失，我们需要了解钢丝绳断绳的原因和预防措施。
一、钢丝绳断绳原因1.材料质量问题：钢丝绳的材料质量与制造工艺密切相关。
如果材料质量不好或者制造工艺不规范，钢丝绳容易出现变形、硬度不足或裂纹等问题，从而导致钢丝绳断绳。
2.疲劳断裂：钢丝绳在长时间运行中，会经历反复弯曲和拉伸，从而导致疲劳损伤。
一旦钢丝绳出现疲劳损伤，就容易出现疲劳断裂，导致断绳。
3.使用过度或使用不当：如果使用者在使用钢丝绳时存在过度使用或使用不当的情况，就会导致钢丝绳的寿命缩短，从而出现断绳的情况。
4.外界因素：钢丝绳可能会遭受强烈的撞击、磨损、腐蚀、高温、低温等外界因素的影响，从而导致断绳。
二、钢丝绳断绳预防措施1.材料选择：在钢丝绳的选购过程中，应当优先选用优质的材料，从而确保钢丝绳的质量。
2.安装和使用：钢丝绳的安装和使用应当符合规范要求，并避免过度使用或使用不当的情况。
如果钢丝绳已经使用了一段时间，则应定期进行检查和维护，确保其安全可靠。
3.防腐处理：在钢丝绳表面喷涂防腐涂料，或定期使用防腐剂进行处理，可以有效地防止钢丝绳的腐蚀磨损，延长使用寿命。
4.加强保养：在钢丝绳使用过程中，要增强日常维护和保养。
定期对钢丝绳进行清洗、润滑、紧固等操作，可以有效地保护钢丝绳，减少断绳的风险。
以上就是关于“钢丝绳断绳原因及预防措施”的一些基本介绍。
我们要深入了解钢丝绳的性能和特点，遵守规范要求，合理使用和维护钢丝绳，从而保护自己和他人的安全和利益。
钢丝绳断绳原因及预防措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钢丝绳断绳原因及预防措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes钢丝绳断绳原因及预防措施(新版)提升钢丝绳是煤矿提升运输系统的一个重要组成部分，因此，《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）对矿井提升钢丝绳有专门规定。
近年来，尽管各矿按照《规程》的要求加强了提升钢丝绳的检查和保养，但是，每年仍然有断绳事故发生。
1断绳的类型（1）松绳断绳。
由于煤仓满仓或其它原因造成容器在卸载位置被卡住而继续下放容器，引起松绳，待卡容器原因消失后，容器自由落体迅速下降而冲击钢丝绳导致断绳。
（2）过卷断绳。
提升容器在减速阶段不能按规定进行减速，而是以全速运行冲击、碰撞防梁，导致钢丝绳断裂。
（3）钢丝绳强度降低引起断绳。
矿井淋水的酸碱度大，锈蚀严重，加之磨损严重并有断丝现象，导致钢丝绳强度降低。
紧急停车时，由于冲击力大于钢丝绳的强度而造成断绳。
（4）平衡尾绳断裂。
在多绳提升系统中，发生断平衡尾绳事故。
2断绳的原因影响钢丝绳断裂的主要因素如下：（1）锈蚀。
钢丝绳受淋水、潮湿和酸性气体、杂散电流等作用，会出现应力集中，产生疲劳，金属变脆，钢丝绳抗拉强度和抗冲击强度降低。
锈蚀是造成平衡尾绳断裂的主要原因，也是提升钢丝绳报废的重要原因。
（2）磨损。
缠绕式绞车在多层缠绕时，在变层跨圈处产生对钢丝绳的挤压，称为“跨圈现象”，这种现象使钢丝绳既有横向滑动，又有纵向滑动，造成钢丝绳滑动段的剧烈磨损。
斜井提升由于地轮不转或转动不灵活，造成钢丝绳磨损过快。
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塔式起重机起升机构钢丝绳断裂原因总结与防范
李建军（山西四建众源达机械施工有限公司）
塔式起重机简称‘塔机’，塔机是建筑工程机械中最重要的设备之一，在塔机机械事故中起升机构钢丝绳断裂事故占较高比例，给人民的生命财产带来不可挽回的损失；也给企业的声誉和业务扩展，造成无法估量的影响。
笔者从事塔机安装、调试、检查、维修以及事故处理工作已有多年，通过典型实例对造成塔机起升机构钢丝绳断裂的原因分析与多年实践经验总结，并提出防范措施与建议。
一、实例分析
例1》某项目施工地，使用C5013塔机在吊钢筋作业中，吊一捆钢筋上升途中，突然从离地面十多米处掉下，起升钢丝绳断裂，幸运是无人员伤亡。
经专业人员检查现场分析原因是信号工因工作不认真，起升卷筒上的钢丝绳已经搅乱脱出了卷筒防脱装置外，继续上升，最终把钢丝绳拉断。
例2》朔州市区某项目使用两台C5513型塔机，其中一台塔机在夜里吊灰斗打混凝土，在作业途中，钢丝绳断裂，灰斗从八十多米处掉下，造成灰斗与起升大钩报费。
经询问塔司与现场分析：塔司违章操作,造成起升钢丝绳脱轮，使钢丝绳与轴摩擦，由断丝到断股，最终钢丝绳拉断。
例3》某工地使用一台4509塔机在吊钢筋上升/下降时正常，当空钩钢丝绳上升途中，突然大钩从三十米处的高度掉下，摔倒地面上，重伤一人。
经现场检查专业人员分析原因：大钩在吊钢筋之前，小车上的起升钢丝绳滑轮组内的钢丝跳槽，塔司不清楚，继续使用最终使钢丝绳断裂,大鈎掉下。
例4》某工地塔机吊补料机配重起升过程中，突然间大钩与补料机配重，距离地面三十多米高掉下来，幸运的是下面没有工作人员伤亡.
经过专业技术人员分析现场原因是塔司操作不当，使钢丝绳脱轮，继续作业，就会发生此类事故，这种现象普遍存在。
例5》某工地塔机坏了，我在检修中发现力矩重量限位及安全装置全部被拆了，塔机就在这样的环境中工作，项目上的管理人员就一点也不知道，这样吊重物会使塔机超负荷工作，没有任何安全保护装置，会拉倒塔吊、钢丝绳断裂，甚至会造成不可估量的塔机事故，这是事故中最大的安全隐患，应以重中之重来严格管理。
二、经验总结以下方面
1》钢丝绳安装方法不规范不正确，在安装过程中，有的钢丝绳中间有部分扭结、弯折、压死角现象；有的没有把钢丝绳反弹性的劲完全放开，就硬绕在起升钢丝绳卷筒上；有的安装人员在拿钢丝绳向卷筒绕卷时，为省力不用力压、拉、挤紧钢丝绳，当塔机在吊重物时，卷筒上松动的钢丝绳会受重力拉紧后把绕在卷筒最后一层钢丝绳挤出层面，起升机构反复升降就会把挤出的部分钢丝绳压扁、变形、压折，最终造成钢丝绳报废。
2》钢丝绳与起升传动机构齿轮质量问题，质量已经出现问题不知道、不检查、不换新。
3》塔机操作人员与指挥人员技术差、素质低、责任心差与违章操作，在施工作业中，使起升大钩蹲钩、顶钩、吊重物摆动大、甚至使小车上起升钢丝绳滑轮组的钢丝绳脱槽、跳槽与金属结构摩擦、拉死、卡死、挤断等现象。
4》塔机使用单位或塔机租赁公司对塔机钢丝绳与转动滑轮没定期检查与保养，使塔机起升钢丝绳所经过的滑轮中有部分滑轮不转动、不灵活或已坏没及时修理会使钢丝绳在运行中外径表面摩擦，过程中跳、弹、绷拉，使钢丝绳从轮槽中掉下与钢结构摩擦。
5》项目施工地塔机工作区与附近，有通信发射塔或电台信号发射塔时，塔机电源关断，塔机上仍然有电，这是塔机带上静电。
静电电压低，但电流大，静电会使卷筒上的钢丝绳与
起重臂端部固定钢丝绳的尼龙轮子在钢结构与钢丝绳锁卡子之间因电磁感应发热，造成钢丝绳变色尼龙轮子烧坏，甚至电流大时会击损钢丝绳与击断钢丝绳。
6》起重臂端部锁钢丝绳卡子与固定钢丝绳的销子安装不符合安装要求，有的钢丝绳的锁卡子安装方向、大小规格不一样、没有拧紧、开口销拿铁丝钢丝代替；有的钢丝绳吊超荷载重物时拉细、变形后，使钢丝绳卡子松动与钢丝绳升降时打扭。
7》变幅机构钢丝绳太松时，小车前后运动变幅钢丝绳会与起升钢丝绳相互摩擦或打结。
8》塔机租赁单位对塔机起升传动机构、制动系统、安全装置、钢丝绳防脱装置在运行过程中损坏、没有按规范安装与调试。
9》使用单位管理混乱，人员素质低对塔机违章使用。
10》塔机电路故障，使接触器粘连、烧死、却相。
11》人为，如拆除限位器、短接电气、操作时上网聊天、损坏电器开关、故意与附近物体碰刮、小便到电机外壳上、操作回转时强行打反车等。
12》塔机操作人员与指挥信号工疲劳工作，使塔机在运行中因操作与指挥人员一时疏忽，使起升钢丝绳与建筑物、外架、料台等摩擦都会造成钢丝绳断裂
三、防范措施与建议
1》塔机三员（操作工、塔机指挥信号工、索工）的管理与安全意识培养（1）塔机三员，必须身体健康、视力、听力无障碍经专门安全技术培训，由有关部门发给合格证，具备专业知识和熟练操作技能认真工作，同时具有较强的责任心，而且注意司机所学习机型是否与实际操作的机型一致。
（2）塔司开机前必须做到“三自”即自检、自查、自处理。
工作中做到“四勤”与“四主动”，四勤即手勤、腿勤、眼勤、嘴勤，四主动即主动保养维护检查、主动发现问题、主动思考问题、主动协调处理问题。
交接班时要有“三记录”交接班记录、维修记录、自检记录。
（3）对三员实行“三定一规程一执行一落实一体化”即定人、定机、定岗位责任制度，必须按照《塔机安全生产操作规程》操作，具有执行力并落实，各项目部或起重分公司对三员考核、检查、监督、组织、协调、安排、执行、落实等统一管理形成施工过程一体化。
（4）塔机操作工在操作中不仅要做到“稳、准、快、安全合理等要求而且要做到对塔机的日常检查保养，勤于检查关键受力部位受损状况各安全保护装置灵敏情况；
（5）对三员定期组织学习与安全教育，不断提高三员的专业技能和安全意识，使其从主观上彻底改变旧的、不符合安全生产需要的观念。
让三员从思想上认到“宁停机不干，也不带安全隐患上岗作业“的安全意识。
（6）对塔机三员实行实名实时指纹上岗签到制度由各项目部专人监督检查考核考勤，每月考勤项目部上报分公司，三员工资由分公司财务统一实名打卡发放，不得由劳务队、塔机租赁公司、项目部等发放塔机三员的工资.
2》对塔机设备管理建议与要求
(1)为防止塔机起升钢丝绳断裂事故，塔机上安装远程监控系统对制动系统、安全保护装置、钢丝绳防脱装置、电气控制系统、传动系统以及钢结构必须全方位监控并符合国标（GB/T9462-1999)《塔式起重机技术条件》中的规定重新调试。
这需要各使用单位特别注意，发现问题后必须停机并按规定修复。
(2)项目部必须制定塔机维护保养日程与专职起重安全监督管理人员，每月要重点对塔机各机构受力部位、安全保护装置进行检查。
对塔机每天不少于2
次全面检查并做记录，如发现问题及时处理与汇报。
(3)建筑分公司安全设备科对下属施工项目上塔机进行定期检查并做详细记录。
(4)塔机维修人员每月对塔机电器装置、起升刹车、变幅制动器、回转制器、力矩、重量限位器以及各行程限位器等保护装置进行检查，保证齐全、灵活可靠，严禁使用限位器装置代替操作机构进行停机。
(5)塔机使用单位应按照2013年6月29日新颁布《中华人民共和国特种设备安全法》法规的规定。
(6)各省建设管理部门建立建筑施工项目安全管理违规、违章举报系统，并公开公布举报电话与邮箱。
(7)各项目部要对进入施工场地新安装的塔机进行监督检查与配合安全管理，并对关键拍照摄像与做详细记录，在塔机正式使用前一天必须把对关键拍照摄像与做详细记录、塔机全部资料做成电子版发送到集团公司安全生产部。
(8)塔机安装单位、塔机公司、塔机租赁公司对塔机安装、拆卸、顶升加节、加附着、各安全装置与保护系统试验调试、必须由专人负责、专人监督检查，并对全过程进行拍照与摄像存档。
需要第二方单位负责人验证无误后，经塔机检测部门检验合格才能使用。
（9）塔机使用的驾驶室、配电箱（柜）、控制箱（柜）必须加固上锁有专人负责与检查保养，塔机所有安全保护装置与连接电源线、控制线必须完好。
（10）集团公司要对下属所有施工项目塔机进行不定期检查，发现一次机违规、违章、带病作业行为现金重罚。
笔者通过部分典型实例与实践总结经验以及防范措施和建议。
供建筑施工企业、安检单位、施工机械租赁单位、塔机管理人员、塔机操作人员、施工现场管理人员分享；同时，警醒相关从业人员尽量避免自己的失误，降低塔机事故，希望大家同心合力有效控制实例再次发生。
2014/4/23。