井上充填工安全技术操作规程
充填试验工岗位安全技术操作规程
充填试验工岗位安全技术操作规程充填试验工岗位安全技术操作规程一、岗位概述充填试验工是指在地质勘探、建筑施工、矿山开采等领域中，负责进行土壤充填、码头填海、水坝加固等试验工作的技术岗位。
该岗位操作需要考虑到安全性、稳定性、环保要求等多方面问题。
二、安全技术操作规程1. 遵守相关安全规定充填试验工必须严格执行国家安全生产法律、法规和标准，遵守企业安全生产制度。
在操作之前，必须进行工作风险评估，有效识别并消除潜在危险。
2. 个人防护措施充填试验工要穿戴符合相关要求的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、手套、防护面罩等，确保工作过程中能最大限度保护身体安全。
3. 操作前准备操作前必须进行检查和准备，包括设备的检查、试验设备的校准及检查等。
必须进行试验工标志的设置，并确保明显可见。
4. 施工操作规范操作时应严格遵守施工规范，如保持试验设备的稳定状态，确保试验材料外部温度、湿度的稳定等。
在操作中，搅拌器转速不能超过规定的最高转速。
5. 设备领用和分类首先要核对设备名册，领用设备时，应认真检查设备的完好情况，如发现有问题，立即汇报工程师，并待处理完毕后方可使用设备。
设备分类时，按照工种和试验设备的特性，进行归纳、标签，并做到有序存放、轻装易取。
6. 特殊情况处理如在操作过程中出现特殊情况，如设备故障、气候恶劣等，必须及时采取应对措施，并进行错误记录以供公司相关部门查阅。
7. 施工完毕处理操作完毕后，必须清理现场，对设备进行归位、清理、消毒等处理，并将试验数据及时交有关部门和工程师检验效果，至此算是本次充填试验的完结。
三、安全应急预案1.事故发生时，必须立即采取必要的应急措施，如拨打重要应急电话，紧急联系救援队伍，制定救援方案，并在第一时间进行现场脱险和伤员救治工作。
2.在事故现场要做到科学化分散，确保各个单位能够适当分散后，灵活协调，有效开展工作。
3.在灾害发生后，应当立即通知安全监管部门，并按照相应的紧急处理调度程序，对灾害状况进行评估，确定相关人员职责分工，制定救援求生预案，并配合安全监管部门和社区组织做好灾害应急响应准备和处置工作。
充填工安全操作规程(正式)
充填工安全操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、工作前必须熟知充填的是哪个采场，充填高度，浇面厚度及其它技术要求。
2、充填前的准备工作：充填的所有条件都已具备，滤水井、溜矿井已架设好，采场矿石已出干净，拉好照明线，软管子接好并固定住。
3、检查作业环境的围岩情况，做好敲邦问顶工作。
4、充填时的注意事项：①清水没到采场前不能下正式充填的指令；②注意充填料的浓
度、砂、水、水泥变化情况，及时与搅拌站联系；③及时检查滤水井与密闭点的滤水情况，及时堵住漏洞；④注意充填料的流动，要经常移动充填管，不能光打在一处，保证充填料的均匀；⑤充填时，人不能正对接头口，以防止喷浆事故的发生；⑥严守岗位，时刻注意充填管的情况，发现突然变小或堵管时，应及时停车检查处理。
5、充填结束后，必须指令搅拌站用清水冲洗管路，并且确认冲洗足够后才结束当班工作。
6、采场充填结束后，及时拆除回收软管子及木板至安全区域。
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充填工安全技术操作规程
充填工安全技术操作规程一．上岗条件第1条充填工应熟悉作业规程内容，掌握充填的有关规定，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
二．安全规定第2条在充填前，必须在已有的完好支护保护下，用长柄工具敲帮问顶，找掉危岩、活矸，并补齐缺失支柱。
第3条随时观察工作面顶板动态，发现异常，必须立即发出警报，并撤出所有人员，待顶板压力稳定后，由班（组）长按作业规程规定进行处理。
第4条充填带的规格尺寸要符合作业规程规定，严禁任意扩大和缩小。
第5条充填带要下宽上窄垒成斜面，大块矸在外，小块矸在内，中间要填满接实，严禁用煤炭或其它可燃物作充填材料。
第6条垒砌矸石带（墩）要在支护区内作业，随垒随回临时支柱，严禁空顶作业。
顶板破碎处可先支木支柱或托板梁，将正规支柱替换下来。
回柱时要严格执行作业规程的规定。
第7条工作面倾角在15度及以上时，应在矸石带下方紧贴矸石带支设走向拦碴密集。
第8条严禁人员进入采空区，严禁用炮崩的方式处理大块矸石。
第9条垒砌矸石带与其他工序的间隔距离必须符合作业规程规定，必须与工作面推进速度相协调。
三．操作准备第10条备齐锨、镐、锤、注液枪、卸载手把等工具，并检查工具是否完好，性能可靠。
四．垒砌矸石带（墩）作业（一）工作面内矸石带（墩）充填第11条充填作业每组至少两人，一人监护安全，一人操作，作业人员要在可靠的支护下作业。
作业中要随时进行敲帮问顶和处理安全，作业点的上方要作好走向密集，防止煤块和物料下滑伤人。
第12条充填前按作业规程规定确定好充填位置，走向拦碴密集的间距、柱距、倾斜角度、充填高度、接顶厚度等必须按作业规程规定的参数进行设置。
第13条充填前要清理好充填基础和人员紧急避险退路，将码砌矸石带（墩）处的底煤、碎矸、木料等清理干净。
第14条搬运矸石时要前后观察，相互配合，防止矸石砸伤人员。
第15条矸石带的厚度和倾角符合作业规程规定并按自下而上的顺序垒砌矸石带，垒砌时下侧要首先接顶，然后自下而上逐步接顶至作业规程规定的宽度（厚度）。
2023年充填工安全操作规程
2023年充填工安全操作规程充填工安全操作规程第一章总则第一条为确保充填工作安全，规范充填作业流程，保护工人生命财产安全，根据有关法律法规，结合本工地具体情况，制定本规程。
第二条本规程适用于本工地2023年的充填工作，包括充填材料的运输、搅拌、充填和固化等环节。
第三条充填工操作人员应熟知本规程的内容，严格按照规程进行操作，并配合现场负责人的指挥。
第四条充填工作现场应配置专职的安全监管人员，负责监督充填作业的安全。
第五条充填工作所需的设备、工具应经过验收合格、定期维护保养，并在作业前进行检查。
第二章充填作业准备第六条充填工作前，应认真查看施工图纸和技术资料，了解充填材料的性能、用量和使用方法，确保充填工作符合要求。
第七条充填材料的选用应符合规范要求，并具备合格证书。
第八条充填工作前，应对充填区域进行勘测，了解地质情况，判断是否存在地下设施和障碍物，并采取相应措施保证充填工作安全。
第九条充填工作前，应将充填区域内的杂物、垃圾和障碍物进行清理，确保作业区域整洁。
第十条充填工作前，应设置警示标识和围挡，标明充填区域范围，防止闲人进入，提醒作业人员注意安全。
第三章充填作业流程第十一条充填材料的搅拌和运输应按照规范要求进行，保证材料的质量和均匀性。
第十二条充填作业前，应根据施工要求进行充填层的厚度和标高的测量，并进行标注，确保充填层的平整度和准确性。
第十三条充填作业时，应按照规划好的充填层次、进度进行，避免错位和重复充填。
第十四条充填作业时，应注意排水设施的保护，防止充填材料堵塞管道或破坏设备。
第十五条充填完毕后，应进行充填层的密实度和平整度的检查，确保符合规范要求。
第十六条充填作业结束后，应及时清理现场，回收使用过的工具和设备，恢复原状。
第四章安全防护措施第十七条充填工作现场应设置明显的安全警示标识，指示充填区域的范围和禁止事项。
第十八条充填工作现场应配备必要的消防设备和药剂，准备应急情况的处理。
第十九条作业人员应佩戴必要的安全防护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
充填工安全操作规程（三篇）
充填工安全操作规程一、目的和适用范围：充填工是指在地下或地表进行充填填料施工作业的工种，为了保障充填工作的安全和顺利进行，制定本安全操作规程。
本规程适用于充填工作的各个环节。
二、安全责任：1. 充填工安全责任人应严格按照本规程的要求，组织充填工作，并对施工现场的安全负有全面的责任。
2. 充填工人员应遵守本规程的要求，严谨履行自己的工作职责，并向安全责任人按规定报告有关安全情况。
三、安全准备：1. 施工前，充填工安全责任人应对施工现场进行认真检查，确保施工现场的安全。
2. 充填工人员在施工前应了解相关安全知识，戴好安全帽和防护眼镜等个人防护用品，确保个人安全。
3. 充填工人员应熟悉施工现场的工作环境，了解各类设备的操作方法及相关安全要求，确保施工过程中的安全。
四、施工安全操作指南：1. 充填工人员在进行充填作业时，应站在稳定的位置，不得站在充填料上方或斜坡上进行工作。
2. 充填工人员在进行充填作业时，应确保填料的均匀性和稳定性，防止填料的塌方或滑落等意外情况发生。
3. 充填工人员在进行充填作业时，应合理安排施工流程，避免交叉作业和人员密集作业，确保施工过程中的安全和顺利进行。
4. 充填工人员在进行充填作业时，应使用合适的工具和设备，确保施工质量和安全。
5. 充填工人员在进行充填作业时，应注意施工区域的通风情况，确保空气流通和充填料无害。
五、特殊情况处理：1. 如果发生充填料塌方、滑落等情况，充填工人员应立即停止施工，迅速撤离现场，并向安全责任人报告。
2. 如果发生施工设备故障，充填工人员应立即停止使用并向安全责任人报告，并等待修复后方可继续施工。
3. 如果遇到恶劣天气，充填工人员应暂停施工，并进行相应安全防护措施，确保人员的安全。
六、施工现场管理：1. 充填工现场应设立必要的安全警示标志，维持施工现场的秩序和安全。
2. 充填工现场应保持整洁，避免杂物堆积，以免影响施工安全和施工质量。
3. 充填工人员应按照相关要求进行施工现场的清洁和整理，并妥善保管工具和设备，确保施工现场的安全和整洁。
充填工安全操作规程
充填工安全操作规程1.引言本文档是针对充填工的工作环境和操作特点制定的安全操作规程，用于指导充填工的工作，保证他们的人身安全、防止事故的发生。
2.操作前的准备2.1 针对充填工作过程准备充填工作将涉及到使用危险化学品，所以在充填工作前，必须对具体做法和现场情况进行充分的评估和准备。
2.2 巡视在进行充填工作前，必须对有关区域进行巡视，检查电源接线、气源泄露、设备开关、操作平台固定等方面的问题，以确保设备运行安全可靠。
2.3 防范火灾在充填工作期间，必须注意防范火灾的发生。
对于易燃易爆的液体、气体等物质，必须采取合理的措施降低火灾的风险。
在充填工作结束后，必须对现场进行彻底清理，确保不留任何安全隐患。
3.设备管理3.1 设备的日常维护设备管理人员必须对设备进行日常维护，确保其正常运行，同时应及时发现和排除设备故障，以确保设备能正常发挥作用，防止发生事故。
3.2 设备清洁设备管理人员在清洁设备时，必须采用适当的清洁工具和化学制品，不能使用钢丝刷、金属物品等对设备进行清洁，以避免对设备造成划痕和其他损伤。
3.3 清洁设备间设备间不定期清洁，可以有效地控制气体、液体等物体的浓度，从而保证员工的健康安全。
4.实施工作4.1 做好个人防护进行充填工作时，必须佩戴符合要求的个人防护用品，如防护服、帽子、手套、口罩、护目镜等。
佩戴个人防护用品能有效地防止因操作不当、表面污染等原因造成的事故，提供了有效的保护措施。
4.2 操作规范在进行充填工作时，必须严格执行安全操作标准，不得随意添加或改变操作程序，以免造成事故。
4.3 安全防范在充填工作中，必须时刻注意防范一切可能发生的事故，及时采取安全防范措施，最大限度地保障员工的安全。
5.紧急情况的处理5.1 人员伤亡紧急处理在充填工作中，如果发生人员伤亡事故，应及时将伤员转移到医院救治。
同时，应立即通报有关部门和负责人，组织补救措施并制定紧急预案，降低事故的发生。
5.2 危险品泄漏或事故紧急处理在充填工作中，如果发生危险品泄漏或事故，必须立即通报有关部门。
充填工安全操作规程模版（三篇）
充填工安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强充填工作的安全管理，保障工人的工作安全和健康，根据国家有关法律法规以及公司的实际情况，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于公司充填工作区域的工作人员，包括充填工人、监工和管理人员，并且必须按照规程的要求进行操作。
第三条充填工安全操作的原则是安全第一、预防为主、综合管理、责任到人。
第四条公司要加强对充填工人的安全培训，提高工人的职业安全意识和自我保护能力。
第二章充填工安全管理第五条公司要配备充填工安全管理人员，负责工地的安全管理。
第六条充填工安全管理人员要具备相应的专业知识和技能，并且持有相关的证书。
第七条充填工安全管理人员要负责制定充填工安全管理制度和工作规范，并且保证其得到执行。
第八条充填工安全管理人员要做好工人的安全培训和教育工作，并且定期组织安全演练和应急演练。
第九条充填工安全管理人员要根据工地的具体情况，合理安排工人的工作时间和工作强度，提供适宜的劳动保护用品。
第十条充填工安全管理人员要定期检查和维护工作场所的安全设施和设备，并及时消除安全隐患。
第十一条充填工安全管理人员要加强对施工现场的监督和巡视，发现安全问题要及时制止并处理。
第三章充填工安全操作规范第十二条充填工必须经过相关的培训并具备相应的技能和经验，方可上岗作业。
第十三条充填工在上岗前要仔细核实操作规程和工作任务，确保了解并理解工作要求。
第十四条充填工要严格遵守工地的安全管理制度，穿戴好劳动防护用品，并做好个人卫生保护。
第十五条充填工要熟悉所使用的设备、机械和工具的操作方法，并且要进行必要的检查和维修工作。
第十六条充填工要按照工作计划和操作规程进行作业，并对工作现场及时清理和整理。
第十七条充填工要根据工作需要，合理使用和储存材料和化学品，并且要确保其安全使用和处置。
第十八条充填工要注意工作环境的安全，避免与电力设施、高温设备和危险物品接触。
第十九条充填工要密切配合其他工种的工作，确保工作的顺利进行，并及时报告和解决安全问题。
充填工安全操作规程范本
充填工安全操作规程范本1. 术语定义充填工：指负责对土石方进行加固和填充的工作人员。
安全操作规程：指为确保工作场所安全、保障从业人员安全而制定的操作规范。
2. 工作前准备2.1 确保充填工具、设备和材料都是安全可用的。
2.2 对充填工区域进行安全检查，确保无危险物品和遗留隐患。
2.3 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3. 操作流程3.1 在操作前，对充填区域进行明确划定和标示。
3.2 将充填工具和设备摆放到安全区域，确保不会对工作人员造成伤害。
3.3 按照规定的工作流程进行充填工作，确保每一步操作的安全性。
3.4 在进行充填作业时，应始终保持工作区域干净整洁。
3.5 在作业过程中，如发现充填土体变动或出现安全隐患，立即停工并上报相关负责人。
4. 安全注意事项4.1 严禁违反规程和规范进行操作。
4.2 安全设施和消防器材必须保持完好，并定期进行维修检查。
4.3 尽量避免在恶劣气候条件下进行充填工作，如暴雨、大风等。
4.4 在充填工作中，严禁使用未经检验合格的设备和工具。
4.5 工作人员必须经过专业培训，并妥善保管个人技能证书。
4.6 在进行充填作业时，严禁在自己的身体下充填土体。
4.7 工作人员在充填工作中必须保持良好的职业道德和作风。
4.8 如发现设备损坏或存在安全隐患，应立即上报相关负责人并及时维修。
4.9 工作人员应定期参加安全培训，更新操作规程并了解最新的安全知识。
5. 事故应急处理5.1 一旦发生事故，首先保护好自己的人身安全。
5.2 立即报告相关负责人，告知事故情况和受伤人数。
5.3 在紧急情况下，按照应急预案进行疏散和救援。
5.4 受伤人员及时送往医院进行救治，并做好相关记录和报告。
5.5 事故发生后，必须进行事故原因调查和评估，确保类似事故不再发生。
6. 安全工作总结充填工是一项具有一定危险性的工作，为了保障从业人员的安全，确保工作的顺利进行，我们制定了这份安全操作规程。
煤矿充填工安全操作规程
煤矿充填工安全操作规程充填工安全操作规程4.1细则：4.1.1坚持岗位责任制，严格执行交接班手续。
4.1.2经常保持站房、设备及管道等清洁卫生，做到文明生产。
4.1.3所有风水管道和阀门等不能有漏风、漏水和堵塞现象。
4.1.4定期对设备和阀门等进行维护检修。
4.1.5充填工作时，经常保持与井下的及时联系，紧密配合。
4.1.6充填工作开始时，先用清水冲洗输送管道5分钟，检查输送管道是否堵塞或渗漏。
4.1.7充填工作中途因事故停车5分钟以上时，需接通事故管冲洗。
4.1.8充填工作结束时，先用清水冲洗输送管道，直到井下见清水且清水内不含砂时为止，然后用压气吹洗输送管道2分钟，同时用清水清洗砂泵和搅拌筒及有关管道等。
4.1.9为了保护采场充填浓度，凡是冲洗管路，清水放入采场的泄水井中，而不放入采场内。
4.1.10充填时，按一定的间隔时间（一般为15分钟），测取浓度和压力，做好记录，如果不符合要求，应及时调整。
4.2充填操作程序：4.2.1打开下井充填管路的有关阀门。
4.2.2启动供水水泵，供给砂泵轴封水，并向搅拌筒给水。
4.2.3启动砂泵和搅拌筒，用清水冲洗充填管路，冲洗水放入泄水井，而不放入采场内。
4.2.4打开砂仓底部总放砂管夹管阀，同时控制总砂管未端夹管阀向搅拌筒内放砂。
4.2.5等搅拌筒内的砂浆液位到一半时，启动钢性叶轮给料机的异步调速电动机，按尾砂配比所要求的量调好转速，向搅拌筒内输送尾砂。
4.2.6充填工作结束后，关闭砂仓底部总放砂管的夹管阀，停止供砂。
4.2.7断开钢性叶轮给料机的异步调整电动机的开关，停止给料。
4.2.8向搅砂筒给水，并通过砂泵冲洗充填输送管道，水放入泄水井内。
4.2.9关闭井下充填输送管道的所有开关阀门，分别用高压水和压风冲（吹）充填输送管道。
4.2.10打扫搅拌站卫生。
4.2.11停止供水水泵运转。
4.2.12检查和擦洗设备，保证设备处于完好状态。
4.3旋流器及砂仓4.3.1砂仓打砂时，一定要保持吸砂池砂浆的液位，砂浆过少不宜运行，在保持给砂浓度15—20%的条件下，可以适当加入清水。
充填工技术操作规程
充填工技术操作规程充填工技术操作规程第一章总则为了确保充填工程的施工质量，保护工人的生命财产安全，特制定本技术操作规程。
第二章设备准备1.充填机具的准备：1）充填机具的类型应根据填充物的种类和地质状况进行选择，必须经过检测合格方可使用；2）充填机具的使用前应检查零部件是否齐全，严格按照配件清单逐一核对，确认完整之后始可使用；3）检查充填机具的润滑情况，对润滑不良或未经润滑的部位，应及时加注或更换合适的润滑剂；4）检查充填机具的油位是否在规定范围内，如不足应及时加油。
2.充填物料的准备：1）充填物料应按规定的质量比例配制，以保证其均匀性、充填性和抗渗性；2）充填物料应经过充分混合后再进行施工。
如果发现充填物料中有杂质应及时清理，并用专用设备进行筛选，以保证充填物料的质量；3）在充填物料的质量运输过程中，必须严格按照相关规定进行，防止因运输不当而影响充填工程的质量。
第三章工作流程1.充填机具的标高校正：1）确认充填的起点和终点位置，根据充填物料的质量比例，计算出每一段充填点的标高；2）根据计算结果进行机具标高的校正，保证充填的水平度和标高的准确性。
2.充填机具的润滑：1）检查润滑系统的工作情况，如有异常应及时检修或更换无损坏的零部件或润滑剂；2）充填机具在施工前，必须经过充分的润滑，保证机具的故障率和寿命。
3.机具的起动：1）机具启动前，应先检查好燃油、润滑油、水、电等的供应情况，检查好仪表表现的准确性；2）调整充填机具的加速和停止，以保证充填的均匀性和浓度的一致性；3）机具的起动必须由专人进行，启动时必须保持清醒，专注操作，以免发生不必要的事故。
4.充填过程：1）在充填过程中，必须严格按照规定的质量比例进行添加充填物料，保证充填的均匀性和密实度；2）保证充填机具的正常工作，及时排除机具的故障和堵塞等情况；3）注意观察充填物料的流动情况和浓度，及时调整充填机具的工作状态。
5.充填测量：1）对充填点进行测量，检查其标高、坐标等是否符合要求；2）对充填物料的均匀性和密实度进行检查和判定，确保充填的质量和牢度。
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一、开车前的准备工作1、穿戴好劳动保护用品。
2、掌握水泥仓及浓密池的存料情况。
3、检查水压及设备设施状况是否良好。
4、和有关人员联系，掌握充填地点及时间。
二、充填开车的操作顺序1、先启动水泵向搅拌桶加水，向井下放清水，直到井下见清水为止。
2、启动电脑进入程序，选好砂仓、水泥仓，开始风造浆5-10分钟后在水造浆10-15分钟，打开放砂阀向搅拌桶放砂，启动搅拌桶。
3、待搅拌桶液位达到规定参数时，启动双管螺旋给料机，按灰砂配比要求调好转数。
4、打开搅拌桶往井下放砂浆，根据搅拌桶液位调整好阀门的开度。
5、根据操作程序要求做好充填过程中的巡检、记录、汇报、统计工作。
三、安全技术要求1、坚守岗位，认真执行工区的各项规章制度，必须按安全、技术、设备操作规程进行操作。
2、确保选厂来砂准确及时打入砂仓，及时检查尾砂制备、储存设备设施，保证分级效果、砂仓不溢出，两个砂仓打满后及时跑砂，准确记录储砂高度。
3、及时和井下充填工联系流量浓度是否正常。
注意观察搅拌桶液位的变化。
4、认真做好充填前准备工作。
5、及时补充甲、乙料仓，准确测量储灰高度，不得打冒。
6、合理及时开关各种供水阀门，保证水池水位正常及造浆压力。
7、及时巡回检查砂泵、水泵、搅拌桶等设备及其附属设施的运行情况，及时组织、处理、汇报有关异常情况。
8、发现放砂管、造浆管堵塞应及时处理，严禁带病作业。
9、严格按充填程序操作。
10、各种设备设施不得有跑、冒、滴、漏现象。
发现问题，及时联系处理。
11、保持当班分管设备、设施的清洁、完好，工业卫生区达到要求。
1、开车前的准备工作：(1)穿戴好劳动保护用品。
(2)整理好作业场所的文明卫生，规范定置管理。
(3)检查好设备设施的运行情况，机体内必须加满水，检查电机旋转方向是否正确，检查排水管及闸阀和压力表是否正常，检查电器仪表设施是否正常。
2、开车前必须进行认真检查下列部位：(1)检查各部螺栓及油杯是否松动损坏；(2)用手盘车试验泵内磨损和响声；(3)检查填料及泵体是否漏水；(4)检查电机及电器是否正常。
3、开车操作顺序：(1)向水泵内注水并通过气嘴将水泵和吸管内的空气放掉；(2)开始启动，电机达到额定转速时，慢慢打开排水闸阀，同时将压力表和真空表打开。
4、启动时，应注意电机及机械部分是否正常，有异常声音时应立即停车。
5、水泵运行时应及时观察是否正常。
发现问题及时联系、汇报、处理。
6、严禁用湿手操作电气设备。
7、及时检查水池水位，保证正常供水。
1、必须熟悉搅拌桶的许可运行条件。
2、开车前必须检查以下部分：(1)桶体部分：检查是否渗漏、桶底是否落入杂物。
(2)机体部分：各部螺丝是否紧固，检查叶轮及磨损情况，灰仓下料口是否堵塞。
(3)传动部分：检查皮带轮是否损坏，键是否紧固，皮带松紧是否适度，转动是否灵活。
(4)检查电气设施是否完好，安全防护罩是否牢固，润滑设施有无问题。
（5）液位调节机构、检测仪器等设施是否正常。
3、检查发现的问题必须及时汇报、处理，确认无问题后方可进行下一步操作。
4、检查无误后，方可联系控制室启动。
5、搅拌桶运行时，要密切观察设备的运行情况，发现问题及时汇报、处理。
6、充填时，不得擅离岗位，严禁用手等触摸旋转部分和随便移动防护罩。
7、注意观察胶结充填时的下灰情况，有问题必须及时联系控制室，并进行处理。
8、充填工作结束时应对搅拌桶进行冲洗、清理干净，并清理下灰口。
9、搅拌桶的润滑部位要及时加油，除尘设施要及时修理、维护。
1、熟悉砂泵的许可运行条件：(1)电气控制和仪表设施必须完善。
(2)保证一定的吸砂液位，水封压力要高于砂泵实际压力２～３kg/㎡以上。
(3)吸砂池入口要加防护网，以防杂物堵塞。
(4)露出外面的转动部分必须装有可靠的安全防护罩。
2、开车前，必须(停电、验电、挂牌)进行盘车，并对润滑系统、机体各部、电气部分等各项逐一检查。
发现问题，及时联系、处理。
3、检查无问题后，方可开车，并打开水封阀门。
4、砂泵运行过程中，必须及时观察，发现问题及时汇报、处理。
5、设备在运转过程中不得移动防护罩，如因检查或检修已移动的防护罩，恢复原状后方可运转。
6、及时掌握砂仓储砂情况，砂仓打满时，要及时换泵或换砂仓。
1、熟悉砂仓顶部及砂仓底部的设施，使用前必须认真进行检查。
2、砂仓打砂时，必须及时检查管路、旋流器等设施的运行情况，发现损坏、堵塞等问题，及时联系、处理，严禁带病作业。
3、准确掌握砂仓的的储存情况，和渣浆泵工密切配合，在砂仓打满尾砂时及时停泵，并进行换泵或换砂仓。
4、造浆或充填前后，及时开关排污阀、放砂总阀。
5、保证砂仓上下、梯子、平台等安全文明生产。
1、开车前必须进行以下检查工作：(1)检查机体各部紧固螺丝有无松动；(2)检查减速电机、轴承是否有足够的润滑脂。
(3)检查联轴器螺丝是否完整可靠。
(4)检查电气装置是否正常。
(5)检查下料口有无堵塞。
(6)用手转动联轴器，检查机内有无卡塞。
2、对于开车前查出的问题必须及时联系、汇报、处理。
3、检查无误后，通知控制室可以启动给料机。
4、运行时不得用手触摸转动部分。
5、运行时，注意观察设备运行情况，发现问题及时联系、处理。
6、每周或半月清理一次给料机料槽。
1、根据要求，准确及时将各胶固粉或水泥分别吹入水泥仓。
2、吹灰前，检查输送管路、除尘设施等是否有问题，发现问题，及时汇报、处理。
3、准确测量储料高度，根据料仓储存情况及用灰情况，确定吹灰数量，不得打冒。
4、吹灰过程中，发现管路损坏、密闭不严等问题，须及时联系、处理。
5、吹灰前，要打开油水分离器的排污阀门，排净水方可吹灰。
6、准确记录储灰高度、卸灰数量，并及时收集好当天的过磅单。
7、每日确保工业场地的文明生产。
仪表操作工岗位安全责任制1、坚守岗位，认真执行车间的规章制度，严格遵守安全、技术、设备操作规程。
2、严格按充填程序、工艺技术要求进行控制。
3、根据通知单要求准确给料，工作中应及时联系、相互配合，根据量或设置界线组织停车。
4、充填过程中采用微机监控，保证浓度、流量、给料、液位等参数正常，并及时取样、准确记录。
5、发现仪表、仪器不正常时，应及时停车，查明原因，修复正常后，方准操作。
6、井下有问题时，要及时通知停车，并做好停车之中的联系、记录、汇报工作。
7、充填后，及时测量砂仓、水泥仓料位情况。
8、认真填写运行台帐及各种记录。
9、仪器、仪表、工具等及室内外卫生保持清洁，搞好文明生产。
仪表操作工岗位安全技术操作规程1、上岗后，必须认真检查仪器、仪表、配电、通讯设施等有无问题，有问题及时汇报、联系、处理，正常后方可开车。
2、认真检查当班充填采场的通知单要求，了解上次充填情况，做到心中有数。
3、设备启动前，必须联系搅拌站确认正常后，方可启动。
4、必须按充填程序进行操作。
5、根据充填给料通知单要求准确给料，工作中应及时联系、相互配合，根据量或规定界线4--4.5米组织停车。
如接到井下通知出现问题时，必须立即组织停车、处理。
6、充填过程中采用微机监控，保证浓度、流量、给料、液位等参数正常，并及时取样、准确记录。
充填过程中，出现电机突然跳闸或不能合闸等电气设备故障时，必须及时汇报，由电工或钳工等专业维修人员确认、处理正常后，方可重新开车，禁止盲目启动。
7、必须守好电话，各种信息必须传递无误，并根据工区要求留好纪录。
8、严格执行设备检修挂牌制度，在其它工种未通知或未摘牌时，不得擅自摘牌送电或启动设备。
井下充填工岗位安全责任制1、坚守岗位，认真执行各项管理制度，严格按安全技术操作规程、充填程序操作。
2、负责井下采空区及其它空区的充填工作。
3、充填时要认真及时进行管路的巡回检查，发现问题及时汇报处理。
4、要熟悉各中段的管路配置情况，按指定的充填采场进行接管，达到准确无误。
5、充填时如出现跑浆、破管、堵管等问题或其它不安全因素时应及时汇报、处理，在不能处理时，应立即通知控制室组织停车。
6、做好作业岗位的定置管理，搞好文明施工。
井下充填工岗位安全技术操作规程1、进入充填现场，必须严格执行安全确认制度，对矿房、巷道的顶板、两帮进行全面细致的检查，撬毛问顶、处理浮石，确保安全后方可开始充填作业。
上岗后，认真检查劳保护品、照明工具等是否佩带整齐，佩带整齐后方可进行作业。
2、作业前，认真检查工作环境的安全情况，确认安全后再作业。
3、根据当班充填采场的需要准确接管，且连接牢固。
4、充填前必须送水检查管路连接是否正确及有无破损等其它情况，且将水通过三通排在板墙外。
5、充填时每隔15～20分钟认真巡回检查管路，发现问题及时联系、处理。
6、认真检查电话及通讯设施情况，通讯不好禁止充填。
7、根据通知单要求及采场红线进行充填，及时联系控制室，组织停车。
8、做到不见清水不放砂，不见清水不离现场，并将洗管水排在板墙外。
9、及时处理堵管、破管等不正常现象，充填跑砂必须及时清理。
10、在回气管回水后，采场充满后，及时组织停车。
11、充填结束后，将所用充填管路巡回检查一遍，发现问题，及时汇报、处理。
管钳工岗位安全责任制1、坚守岗位，认真遵守车间的规章制度，严格按安全技术操作规程进行作业。
2、负责矿房验收后及其它需要充填的空区的管路的架设工作，负责井上及井下管路的架设更新与维护工作。
3、及时处理管路与设备、设施等方面的事故隐患。
4、确保管路和阀门不能有跑、冒、滴、漏现象发生。
5、负责砂泵、水泵、吊泵、给料机、搅拌桶、旋流器、吸尘器等设备设施的检查维修和更新保养工作。
6、必须熟悉各种机械设备的技术性能，及时排除故障和维修。
7、确保搅拌站等有关安全设施完整无损。
8、认真遵守下井十不准、下井人员注意事项、井下十禁止等下井有关规定。
9、与相关岗位搞好配合工作，严禁盲目蛮干。
管道工岗位安全技术操作规程1、架管或维修管路等工作前，必须进行安全确认，确认安全后方可工作。
2、根据矿部验收小组的要求和技术人员所划红线确定的架管位置进行架管。
3、采场内充填管和回气管必须架于最高处，且回气管应略高于充填管。
4、在天井内架管必须确保照明，认真检查梯子是否安全后方可作业。
5、管路架设必须牢固，插头必须砸正，连接处必须打卡子。
6、架管时，必须检查管路中是否有杂物、是否堵塞以及有无破损现象，有问题处理后再架设。
7、架设的管路必须吊挂正规，采场板墙外管路须吊挂，避免管路受损。
钳工岗位安全技术操作规程1、遵守本矿《一般钳工安全技术操作规程》，严格按照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。
2、上岗操作前，应按工作性质和有关要求，穿戴好防护用品。
3、所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合安全要求的工具。
4、工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。
两人以上一起工作要注意协调配合。