充填工安全操作规程(正式)
充填试验工岗位安全技术操作规程
充填试验工岗位安全技术操作规程充填试验工岗位安全技术操作规程一、岗位概述充填试验工是指在地质勘探、建筑施工、矿山开采等领域中，负责进行土壤充填、码头填海、水坝加固等试验工作的技术岗位。
该岗位操作需要考虑到安全性、稳定性、环保要求等多方面问题。
二、安全技术操作规程1. 遵守相关安全规定充填试验工必须严格执行国家安全生产法律、法规和标准，遵守企业安全生产制度。
在操作之前，必须进行工作风险评估，有效识别并消除潜在危险。
2. 个人防护措施充填试验工要穿戴符合相关要求的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、手套、防护面罩等，确保工作过程中能最大限度保护身体安全。
3. 操作前准备操作前必须进行检查和准备，包括设备的检查、试验设备的校准及检查等。
必须进行试验工标志的设置，并确保明显可见。
4. 施工操作规范操作时应严格遵守施工规范，如保持试验设备的稳定状态，确保试验材料外部温度、湿度的稳定等。
在操作中，搅拌器转速不能超过规定的最高转速。
5. 设备领用和分类首先要核对设备名册，领用设备时，应认真检查设备的完好情况，如发现有问题，立即汇报工程师，并待处理完毕后方可使用设备。
设备分类时，按照工种和试验设备的特性，进行归纳、标签，并做到有序存放、轻装易取。
6. 特殊情况处理如在操作过程中出现特殊情况，如设备故障、气候恶劣等，必须及时采取应对措施，并进行错误记录以供公司相关部门查阅。
7. 施工完毕处理操作完毕后，必须清理现场，对设备进行归位、清理、消毒等处理，并将试验数据及时交有关部门和工程师检验效果，至此算是本次充填试验的完结。
三、安全应急预案1.事故发生时，必须立即采取必要的应急措施，如拨打重要应急电话，紧急联系救援队伍，制定救援方案，并在第一时间进行现场脱险和伤员救治工作。
2.在事故现场要做到科学化分散，确保各个单位能够适当分散后，灵活协调，有效开展工作。
3.在灾害发生后，应当立即通知安全监管部门，并按照相应的紧急处理调度程序，对灾害状况进行评估，确定相关人员职责分工，制定救援求生预案，并配合安全监管部门和社区组织做好灾害应急响应准备和处置工作。
非煤矿山井下充填工安全操作规程
（一）作业前1. 查护品:充填作业人员必须佩戴齐全护品上岗。
2. 安全确认：检查作业现场顶帮、空气质量、通风设施、充填管路、各联接点、阀门、通讯作业设备设施是否完好，达不到安全作业条件，禁止作业。
3. 沟通协调：与周边区域作业人员进行沟通，确认周边区域作业情况，防止生产设备运行对充填设备设施及人员造成危害。
（二）作业中4. 施工充填设施:（1）架设挡墙：根据技术人员标明的充填分界线架设进路充填挡墙及二道挡墙，挡墙架设要牢固可靠，周边缝隙要填充严实。
（2）敷设管路：管路(充填管、出气管、信号管)的架设数量、出口端位置要符合要求，管路吊挂平直、牢固。
（3）底板垫层：在进路底板留碎石垫层，垫层必须平整，厚度符合要求。
（4）敷设钢筋：在进路底板铺设钢筋网，钢筋直径、钢筋网网度符合要求，钢筋交叉搭接处要联接牢固，横向钢筋一端与揭露相邻进路钢筋焊接，如果待充进路为上盘（或下盘）进路，必须在矿体上盘（或下盘）设置锚杆并与钢筋网牢固联接。
5. 充填作业：（1）检查确认：保证充填区达到安全技术要求，通知充填站进行充填作业。
（2）充填流程：根据不同分段、分层灰砂比要求进行充填作业。
充填次数不得超过三次，每次间隔≥8 小时（假底充填结束后，至少间隔16 小时，再进行下次充填）。
（3）定时巡查：井下充填人员充填作业时做好管路巡查，观察管路是否正常，检查有无跑漏现象，发现问题及时处理。
所有人员在处理各种高压管前必须关闭截止阀，严禁带压作业。
（4）实时监控：作业过程中要时刻注意尾砂排量变化情况，出现流量变化时要及时查找原因，排除故障，必要时通知停车处理。
（5）观察顶板：作业过程中注意充填区域顶板变化情况，注意选择合理的安全撤离通道。
（6）充填接顶：接顶过程中，要随时观察挡墙封闭情况有无变化，如有情况立即停止充填快速撤离，防止墙倒跑砂埋人伤害。
（三）作业后6. 冲管：充填停止前，必须冲洗充填管路以防管路堵塞。
7. 复查：每班充填结束后，检查充填管路状况，检查作业区域情况，并把一切充填设施撤到指定安全地点。
充填集控工安全操作规程
充填集控工安全操作规程
（一）作业前准备
1. 设备检查：上岗后，立即检查所有仪器、仪表、配电及通讯设施，确保其正常运作。
如发现任何问题，应立即向上级汇报，并与相关人员联系处理，待问题解决后方可启动设备。
2. 启动前的沟通：在启动设备之前，根据充填需求，提前与搅拌站制备工进行确认，确保一切准备就绪后，方可启动设备。
（二）作业进行中
3. 设备操作：启动充填设备，并监控搅拌电机的电流是否在规定范围内。
同时，开启下砂口阀门、螺旋给料机和除尘风机，并检查电机运行电流是否符合规定。
充填操作必须严格按照程序进行。
4. 给料与充填：
-根据通知单要求准确给料，工作中需及时沟通、相互配合，根据指示或红线信号组织停车。
-充填过程中，需手动与自动操作相结合，并通过微机监控确保浓度、流量、给料和液位等参数正常。
同时，需及时取样并准确记录相关数据。
-充填期间，需保持电话畅通，确保信息传递无误，并根据矿区要求做好记录。
-如井下或设备出现故障，需立即组织停车并进行处理。
5. 设备巡查：在充填过程中，按规定定时巡检运行中的设备设施。
如遇电机突然跳闸或无法合闸等电气设备故障，必须立即汇报，
并由电工或钳工等专业维修人员确认并处理正常后，方可重新启动设备。
严禁在未得到通知或未摘牌的情况下擅自摘牌送电或启动设备。
（三）作业结束
6. 停车与整理：
-关闭螺旋给料机，当下砂管路全部停车时，关闭除尘风机，并对井下管路进行冲洗。
-切断电动机电源，确保电动机停止运转。
-清理并整理现场卫生，按要求认真规范填写运行记录。
充填工安全技术操作规程
充填工安全技术操作规程一．上岗条件第1条充填工应熟悉作业规程内容，掌握充填的有关规定，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
二．安全规定第2条在充填前，必须在已有的完好支护保护下，用长柄工具敲帮问顶，找掉危岩、活矸，并补齐缺失支柱。
第3条随时观察工作面顶板动态，发现异常，必须立即发出警报，并撤出所有人员，待顶板压力稳定后，由班（组）长按作业规程规定进行处理。
第4条充填带的规格尺寸要符合作业规程规定，严禁任意扩大和缩小。
第5条充填带要下宽上窄垒成斜面，大块矸在外，小块矸在内，中间要填满接实，严禁用煤炭或其它可燃物作充填材料。
第6条垒砌矸石带（墩）要在支护区内作业，随垒随回临时支柱，严禁空顶作业。
顶板破碎处可先支木支柱或托板梁，将正规支柱替换下来。
回柱时要严格执行作业规程的规定。
第7条工作面倾角在15度及以上时，应在矸石带下方紧贴矸石带支设走向拦碴密集。
第8条严禁人员进入采空区，严禁用炮崩的方式处理大块矸石。
第9条垒砌矸石带与其他工序的间隔距离必须符合作业规程规定，必须与工作面推进速度相协调。
三．操作准备第10条备齐锨、镐、锤、注液枪、卸载手把等工具，并检查工具是否完好，性能可靠。
四．垒砌矸石带（墩）作业（一）工作面内矸石带（墩）充填第11条充填作业每组至少两人，一人监护安全，一人操作，作业人员要在可靠的支护下作业。
作业中要随时进行敲帮问顶和处理安全，作业点的上方要作好走向密集，防止煤块和物料下滑伤人。
第12条充填前按作业规程规定确定好充填位置，走向拦碴密集的间距、柱距、倾斜角度、充填高度、接顶厚度等必须按作业规程规定的参数进行设置。
第13条充填前要清理好充填基础和人员紧急避险退路，将码砌矸石带（墩）处的底煤、碎矸、木料等清理干净。
第14条搬运矸石时要前后观察，相互配合，防止矸石砸伤人员。
第15条矸石带的厚度和倾角符合作业规程规定并按自下而上的顺序垒砌矸石带，垒砌时下侧要首先接顶，然后自下而上逐步接顶至作业规程规定的宽度（厚度）。
充填工安全操作规程（三篇）
充填工安全操作规程一、目的和适用范围：充填工是指在地下或地表进行充填填料施工作业的工种，为了保障充填工作的安全和顺利进行，制定本安全操作规程。
本规程适用于充填工作的各个环节。
二、安全责任：1. 充填工安全责任人应严格按照本规程的要求，组织充填工作，并对施工现场的安全负有全面的责任。
2. 充填工人员应遵守本规程的要求，严谨履行自己的工作职责，并向安全责任人按规定报告有关安全情况。
三、安全准备：1. 施工前，充填工安全责任人应对施工现场进行认真检查，确保施工现场的安全。
2. 充填工人员在施工前应了解相关安全知识，戴好安全帽和防护眼镜等个人防护用品，确保个人安全。
3. 充填工人员应熟悉施工现场的工作环境，了解各类设备的操作方法及相关安全要求，确保施工过程中的安全。
四、施工安全操作指南：1. 充填工人员在进行充填作业时，应站在稳定的位置，不得站在充填料上方或斜坡上进行工作。
2. 充填工人员在进行充填作业时，应确保填料的均匀性和稳定性，防止填料的塌方或滑落等意外情况发生。
3. 充填工人员在进行充填作业时，应合理安排施工流程，避免交叉作业和人员密集作业，确保施工过程中的安全和顺利进行。
4. 充填工人员在进行充填作业时，应使用合适的工具和设备，确保施工质量和安全。
5. 充填工人员在进行充填作业时，应注意施工区域的通风情况，确保空气流通和充填料无害。
五、特殊情况处理：1. 如果发生充填料塌方、滑落等情况，充填工人员应立即停止施工，迅速撤离现场，并向安全责任人报告。
2. 如果发生施工设备故障，充填工人员应立即停止使用并向安全责任人报告，并等待修复后方可继续施工。
3. 如果遇到恶劣天气，充填工人员应暂停施工，并进行相应安全防护措施，确保人员的安全。
六、施工现场管理：1. 充填工现场应设立必要的安全警示标志，维持施工现场的秩序和安全。
2. 充填工现场应保持整洁，避免杂物堆积，以免影响施工安全和施工质量。
3. 充填工人员应按照相关要求进行施工现场的清洁和整理，并妥善保管工具和设备，确保施工现场的安全和整洁。
企业集团充填工安全操作规程
企业集团充填工安全操作规程（一）范围本规程适用于充填工作业。
（二）风险1.不按要求佩戴劳动防护用品造成物体打击等。
2.违章操作，造成坠落、机械伤害。
（三）人员要求1.作业人员要熟练掌握充填作业技能。
2.作业前8h内，作业人员不得进行酗酒，要保持充分的睡眠和良好的精神状态。
3.严格遵守劳动纪律，操作时要精力集中，不得干与本职无关工作。
（四）作业前1.劳保用品穿戴整齐，戴防尘口罩、防护眼镜，扎好袖口，扣好衣钮。
2.检查所用的工具是否符合要求。
3.作业前应明确任务，熟悉工作内容及工作场所和周围环境。
4.作业前应全面检查设备，并实施运转，检查充填管路时需用水冲洗，保障管路畅通，管道要固定牢固，接头要可靠，管道要完好，检查各种材料、工具是否齐全。
（五）作业中1.作业人员应遵守有关安全规程、制度。
2.充填过程中，必须保持与地表充填站、控制室、井下联系，紧密协作。
3.井下作业时处理好顶板浮石方准进入作业区。
4.严格按充填指令单所规定的灰砂比进行作业。
5.充填过程中中途因事故停机时，必须配合控制室、井下施工人员，听从其指令冲洗管道。
6.尾砂充填必须做到：开机时先送水后送砂，停机时先停砂、后停水，防止尾砂管路堵塞。
7.尾砂充填采场的溢（渗）水管，必须用支架固定。
8.在处理采场跑、漏砂，进行堵井、堵洞时，应有相应安全措施，防止伤人。
9.充填过程中经常观察浓度表、流量表等有关仪表，作好记录，如果不符合技术要求，应及时通知控制室处理。
（六）作业后1.保持站房、设备及管道等清洁卫生，做到文明生产。
2.工作结束或下班要停风、停电、停水，搞好现场管理工作，并做好原始记录，办理交接班手续。
充填工安全操作规程范本
充填工安全操作规程范本1. 术语定义充填工：指负责对土石方进行加固和填充的工作人员。
安全操作规程：指为确保工作场所安全、保障从业人员安全而制定的操作规范。
2. 工作前准备2.1 确保充填工具、设备和材料都是安全可用的。
2.2 对充填工区域进行安全检查，确保无危险物品和遗留隐患。
2.3 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3. 操作流程3.1 在操作前，对充填区域进行明确划定和标示。
3.2 将充填工具和设备摆放到安全区域，确保不会对工作人员造成伤害。
3.3 按照规定的工作流程进行充填工作，确保每一步操作的安全性。
3.4 在进行充填作业时，应始终保持工作区域干净整洁。
3.5 在作业过程中，如发现充填土体变动或出现安全隐患，立即停工并上报相关负责人。
4. 安全注意事项4.1 严禁违反规程和规范进行操作。
4.2 安全设施和消防器材必须保持完好，并定期进行维修检查。
4.3 尽量避免在恶劣气候条件下进行充填工作，如暴雨、大风等。
4.4 在充填工作中，严禁使用未经检验合格的设备和工具。
4.5 工作人员必须经过专业培训，并妥善保管个人技能证书。
4.6 在进行充填作业时，严禁在自己的身体下充填土体。
4.7 工作人员在充填工作中必须保持良好的职业道德和作风。
4.8 如发现设备损坏或存在安全隐患，应立即上报相关负责人并及时维修。
4.9 工作人员应定期参加安全培训，更新操作规程并了解最新的安全知识。
5. 事故应急处理5.1 一旦发生事故，首先保护好自己的人身安全。
5.2 立即报告相关负责人，告知事故情况和受伤人数。
5.3 在紧急情况下，按照应急预案进行疏散和救援。
5.4 受伤人员及时送往医院进行救治，并做好相关记录和报告。
5.5 事故发生后，必须进行事故原因调查和评估，确保类似事故不再发生。
6. 安全工作总结充填工是一项具有一定危险性的工作，为了保障从业人员的安全，确保工作的顺利进行，我们制定了这份安全操作规程。
煤矿充填工安全操作规程
煤矿充填工安全操作规程充填工安全操作规程4.1细则：4.1.1坚持岗位责任制，严格执行交接班手续。
4.1.2经常保持站房、设备及管道等清洁卫生，做到文明生产。
4.1.3所有风水管道和阀门等不能有漏风、漏水和堵塞现象。
4.1.4定期对设备和阀门等进行维护检修。
4.1.5充填工作时，经常保持与井下的及时联系，紧密配合。
4.1.6充填工作开始时，先用清水冲洗输送管道5分钟，检查输送管道是否堵塞或渗漏。
4.1.7充填工作中途因事故停车5分钟以上时，需接通事故管冲洗。
4.1.8充填工作结束时，先用清水冲洗输送管道，直到井下见清水且清水内不含砂时为止，然后用压气吹洗输送管道2分钟，同时用清水清洗砂泵和搅拌筒及有关管道等。
4.1.9为了保护采场充填浓度，凡是冲洗管路，清水放入采场的泄水井中，而不放入采场内。
4.1.10充填时，按一定的间隔时间（一般为15分钟），测取浓度和压力，做好记录，如果不符合要求，应及时调整。
4.2充填操作程序：4.2.1打开下井充填管路的有关阀门。
4.2.2启动供水水泵，供给砂泵轴封水，并向搅拌筒给水。
4.2.3启动砂泵和搅拌筒，用清水冲洗充填管路，冲洗水放入泄水井，而不放入采场内。
4.2.4打开砂仓底部总放砂管夹管阀，同时控制总砂管未端夹管阀向搅拌筒内放砂。
4.2.5等搅拌筒内的砂浆液位到一半时，启动钢性叶轮给料机的异步调速电动机，按尾砂配比所要求的量调好转速，向搅拌筒内输送尾砂。
4.2.6充填工作结束后，关闭砂仓底部总放砂管的夹管阀，停止供砂。
4.2.7断开钢性叶轮给料机的异步调整电动机的开关，停止给料。
4.2.8向搅砂筒给水，并通过砂泵冲洗充填输送管道，水放入泄水井内。
4.2.9关闭井下充填输送管道的所有开关阀门，分别用高压水和压风冲（吹）充填输送管道。
4.2.10打扫搅拌站卫生。
4.2.11停止供水水泵运转。
4.2.12检查和擦洗设备，保证设备处于完好状态。
4.3旋流器及砂仓4.3.1砂仓打砂时，一定要保持吸砂池砂浆的液位，砂浆过少不宜运行，在保持给砂浓度15—20%的条件下，可以适当加入清水。
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充填工安全操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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1、工作前必须熟知充填的是哪个采场，充填高度，浇面厚度及其它技术要求。
2、充填前的准备工作：充填的所有条件都已具备，滤水井、溜矿井已架设好，采场矿石已出干净，拉好照明线，软管子接好并固定住。
3、检查作业环境的围岩情况，做好敲邦问顶工作。
4、充填时的注意事项：①清水没到采场前不能下正式充填的指令；②注意充填料的浓
度、砂、水、水泥变化情况，及时与搅拌站联系；③及时检查滤水井与密闭点的滤水情况，及时堵住漏洞；④注意充填料的流动，要经常移动充填管，不能光打在一处，保证充填料的均匀；⑤充填时，人不能正对接头口，以防止喷浆事故的发生；⑥严守岗位，时刻注意充填管的情况，发现突然变小或堵管时，应及时停车检查处理。
5、充填结束后，必须指令搅拌站用清水冲洗管路，并且确认冲洗足够后才结束当班工作。
6、采场充填结束后，及时拆除回收软管子及木板至安全区域。
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