冲天泵操作规程
泵类操作规程
泵类操作规程
1、打开进出口阀门，进出管系必须畅通无阻。
2、新泵开启前，应用管子钳扳动泵轴数转。
3、确定泵的旋转方向和进出口不得反向。
4、泵严禁干运转（干运转数分钟即会将定子烧坏）。
5、启动螺杆泵前，检查吸管处的液面必须高于弯头以上，方可开机
6、符合上述要求方可开泵，运行中要随时注意泵的流量、压力等状况，如发现流量、压力突然变化或有异常声，应及时检查解决。
7、对于输送有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。
8、冬季泵停下不用时，应打开吸入室底部螺塞，放光积液，防止冰冻损坏。
水泵操作规程
水泵操作规程一、引言水泵是一种用于将液体从低压区域抽送到高压区域的装置。
它被广泛应用于建筑、制造业、农业等领域。
为了确保水泵的安全运行和正常使用，制定了本操作规程，以便操作员们遵循。
二、安全准备1. 操作人员必须接受相关培训，了解水泵的基本原理和操作要求。
2. 在操作水泵之前，必须穿戴个人防护装备，包括耐酸碱手套、护目镜和防滑鞋。
3. 检查水泵及周围环境是否存在危险物品或障碍物，并予以清除。
三、操作步骤1. 打开水泵电源开关，并将控制面板中的启动按钮设置为启动位置。
2. 检查电机是否正常运转，如有异常情况出现，应立即停止操作并进行检修。
3. 使用合适的工具打开压力调节阀，并将出口压力调整到合适的范围内。
如果不了解具体数值，可以参考设备说明书。
4. 操作人员应定期检查水泵的运行情况，包括电机的温度、噪音和振动情况等。
如发现异常情况，应立即停止操作并进行检修。
5. 定期对水泵进行润滑和维护，根据设备说明书的要求进行清洗和更换润滑油。
6. 操作人员应注意水泵周围环境的干净和整洁，避免物体堆积或杂草生长。
四、紧急事故处理1. 在水泵运行中发生紧急事故时，应立即切断电源，并拉动紧急停车按钮。
2. 在处理紧急事故时，应保持冷静，并遵循相关操作规程进行处理。
如无法处理，请及时报告维修部门。
五、操作注意事项1. 水泵应安装在平坦的地面上，确保基础牢固。
2. 操作人员应保持手持工具干燥，避免发生电击事故。
3. 水泵在运行过程中不得进行非法操作，如停电、突然停车等。
如果需要停机，应事先切断电源，并进行相应的安全措施和警示。
4. 操作人员应定期对水泵进行检查，保持设备的良好状态。
5. 当水泵需要长时间停机时，应切断电源，并注意设备的保养和防潮防尘。
六、结论本操作规程是为了确保水泵的安全运行和正常使用而制定的，操作人员必须严格按照规程进行操作，并根据需要做好维护和保养工作。
同时，如果遇到紧急事故或异常情况，要及时停机并报告相关部门进行处理。
冲天泵操作规程
1、检查充填泵的电源，各管线连接点是否正常，油位是否正常（正常在 2 个标示线中间） ，确认正 常后，进行下一步操作； 2、将待充气瓶放置于防爆桶内并把充气软管连接到气瓶。 3、打开气瓶阀。 4、按下充填泵启动按钮，充填泵开始运行。 5、观察充填泵运行情况，注意各连接点是否有漏气现象，异常情况及时停泵，检查处理； 6、正常情况下气瓶压力充至 25mpa，最高至 27mpa，严禁超 30mpa，压力充好停泵，关闭气瓶阀门。 7、打开充填泵卸压阀，排空充填泵及连接软管内压力，拆下气瓶，充填泵连接软管接头用密封袋 封好。 二、安全注意事项 1、充填泵为专人操作，专人负责维护管理，并需熟知充填泵的工作原理、结构，规范操作及维护 保养等。 2、充填泵每运行 10-15 分钟排放冷凝水一次，正常情况下冷凝水为水和油混合物，乳白色液体。 3、压缩机工作时会产生高温，注意防止烫伤。 4、压缩机运行时严禁触碰风扇，及皮带等转动部件。 5、充填泵充气时，注意各连接管线、螺纹接口是否有泄漏及充气管破损伤人，异常情况需及时停 泵处理，正常后方可开启。 6、气瓶在充装过程中严禁进入防爆间内，并且整个充装过程需确保防爆间的门关闭。 7、气瓶充装前应先检测室内空气质量确保合格后方可进行充装。 8、充填泵应每隔 15 天开启空运行一次每次 5 分钟，并做好运行记录。 9、其它保养措施按照《呼吸空气填充泵使用维护简章》严格执行。
2012一充装操作1检查充填泵的电源各管线连接点是否正常油位是否正常正常在2个标示线中间确认正常10011-2012 版次：A/0 发布日期：2012 年 6 月 20 日 实施日期：2012 年 7 月 1 日
呼吸空气充填泵操作规程
一、充装操作
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杭州科利化工股份有限公司
水泵操作规程
水泵操作规程一、概述水泵是一种常用的机械设备，广泛应用于工农业生产和城市建设等领域。
为了确保水泵的安全运行和提高工作效率，制定水泵操作规程是必要的。
本文将详细介绍水泵的操作规程，包括操作前的准备工作、操作流程、安全注意事项等内容。
二、操作前的准备工作1. 确认水泵的类型和工作要求，根据实际需要选择合适的水泵。
2. 检查水泵的相关设备、工具和管线是否完好，确保无泄漏和损坏情况。
3. 检查电源是否稳定，工作环境是否符合操作要求。
4. 穿戴好工作服和个人防护用品，如手套、耳罩、安全鞋等。
三、操作流程1. 接通电源并打开主电源开关，确认水泵与电源连接正常。
2. 打开进水阀门，充满水泵内腔以排除空气。
3. 检查水泵的润滑油和冷却液，确保充足并符合要求。
4. 启动水泵主电机，并逐渐打开出水阀门，提高出水流量。
5. 观察水泵运行情况，如有异常及时关闭出水阀门和主电源，并进行检查和处理。
6. 在操作过程中，定期检查水泵的温度和压力，确保工作环境正常。
7. 操作结束后，先关闭出水阀门，再关闭主电源开关。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并熟悉水泵的结构和操作要求。
2. 操作前必须检查水泵的工作状态，如发现异常情况应及时停止操作并报修。
3. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入水泵内部，以免发生意外伤害。
4. 在操作水泵前，应保持工作区域整洁，防止杂物进入水泵和工作区域。
5. 在操作过程中，严禁随意调整水泵的设置和参数，以免引发故障。
6. 操作人员应保持专注，严禁操作疲劳或饮酒后进行操作。
五、操作规程的完善和更新1. 配备专人负责水泵的日常维护和保养工作，及时清洁和更换润滑油等。
2. 对操作过程中出现的问题进行记录，并及时进行总结和分析，以优化操作规程。
3. 定期对操作规程进行评估和评价，及时更新和完善，以适应实际工作需求。
六、结语本文对水泵操作规程进行了详细介绍，包括操作前的准备工作、操作流程和安全注意事项等内容。
充装泵安全技术操作规程范本
充装泵安全技术操作规程范本1. 引言本操作规程旨在确保充装泵的安全操作，保护操作人员和设备的安全。
在进行充装泵操作时，请按照以下规程进行操作。
2. 安全准备2.1 确保操作人员已经接受过必要的培训，并具备充足的操作经验。
2.2 检查充装泵及相关设备的工作状态，确保其完好无损。
2.3 确保充装泵周围的环境安全，排除可能影响操作的因素。
2.4 穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。
3. 操作步骤3.1 在操作前，先查看充装泵的使用说明书，了解操作细节和注意事项。
3.2 将充装泵连接到气体源或液体源，确保连接处密封可靠。
3.3 打开源气阀门或液体阀门，逐渐调节充装泵的工作压力，将其稳定在合适的范围内。
3.4 操作充装泵的启动按钮或开关，使其开始工作。
3.5 观察充装泵的运行情况，确保其正常运转。
3.6 如果发现异常情况，如充装泵运转不稳定、噪音过大等，应立即停止操作，并进行相应的检修和维护。
4. 安全注意事项4.1 操作人员在操作充装泵时，应时刻保持集中注意力，不得分散注意力或进行其他无关操作。
4.2 不得随意更改充装泵的工作压力范围，以免造成设备损坏或事故发生。
4.3 在充装过程中，应定期检查连接处是否存在泄漏现象，如发现泄漏应立即停止充装并进行处理。
4.4 禁止将充装泵用于超出其设计能力的工作任务，以免引发设备故障或事故。
4.5 在操作充装泵时，严禁穿戴宽松的衣物、饰品或长发等可能被吸入充装泵内的物品。
4.6 充装泵操作完毕后，及时关闭源气阀门或液体阀门，并将充装泵的电源切断。
4.7 充装泵需要长时间停用的情况下，应进行相应的防腐蚀、清洁和维护工作。
5. 紧急情况处理5.1 在充装泵操作过程中如发生泄漏、电气故障或其他异常情况，应立即停止操作，并向相关人员报告。
5.2 在紧急情况下，操作人员应根据紧急处理指南进行相关措施的实施，尽力保护人员和设备的安全。
5.3 操作人员应熟悉应急救援措施，如发现人员受伤应立即进行急救，并及时报告相关部门。
泵车的机械操作规程(3篇)
第1篇一、概述泵车是一种主要用于混凝土输送的机械设备，具有高效、便捷的特点。
为确保泵车操作的安全性和稳定性，特制定本操作规程。
本规程适用于所有泵车操作人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉泵车结构、性能、操作方法和安全注意事项。
3. 操作人员应遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行本规程。
三、操作前的准备1. 检查泵车外观，确保无损坏、变形等异常情况。
2. 检查燃油、润滑油、液压油、冷却液等是否充足，轮胎气压是否符合要求。
3. 检查电气系统、液压系统、制动系统等是否正常。
4. 检查搅拌装置、输送管路、布料杆等是否完好。
5. 检查支腿是否收拢，臂架是否处于折叠状态。
四、启动与行驶1. 将钥匙插入点火开关，打开点火开关，启动发动机。
2. 确认发动机运转正常后，缓慢松开离合器，平稳起步。
3. 行驶过程中，保持车速平稳，注意观察路况，遵守交通规则。
4. 行驶过程中，注意观察仪表盘，确保各项指标正常。
五、泵送作业1. 将泵车驶至指定位置，支起支腿，确保泵车稳定。
2. 打开搅拌装置，将混凝土倒入搅拌斗。
3. 按照操作规程，调整输送管路，确保输送管路连接牢固。
4. 启动液压系统，开始泵送作业。
5. 泵送过程中，注意观察输送管路，发现堵塞现象及时处理。
6. 泵送作业完成后，关闭液压系统，将输送管路折叠收回。
六、停车与熄火1. 将泵车驶至指定位置，放下支腿，确保泵车稳定。
2. 关闭搅拌装置，将混凝土排放干净。
3. 关闭液压系统，确保各部件处于安全状态。
4. 关闭点火开关，熄火。
5. 关闭所有电器设备，拔下钥匙。
七、注意事项1. 操作过程中，严禁超速行驶、超载、酒后驾驶。
2. 严禁将泵车用于非指定用途，如起重作业等。
3. 严禁操作人员离开工作岗位，确保泵车安全。
4. 严禁在泵送作业过程中，将手、脚等部位伸入输送管路。
5. 严禁在泵车附近进行高空作业、焊接等作业。
提升泵操作规程
提升泵操作规程一、开机前的准备工作1、是否正确的设定了控制水位。
2、停机水位是否足够高，以防止空气进入泵腔。
3、泵的进出口闸阀是否已完全打开。
4、检查泵坑液位是否正常。
5、如果环境存在爆炸性气体，不能启动泵。
二、操作程序及注意事项1、现场操作：将“现场/远程”开关切换至“现场”位置；按下“启动”按钮，水泵开始工作，按下“停止”按钮水泵停止工作。
2、远程操作：如要在中控室对水泵进行开停工作则将“现场/远程”开关切换至“远程”位置后方可实现远程控制。
3、水泵运行时应注意观察水泵运行是否稳定，有无异常震动及噪音，电流是否正常。
注意观察上水口出水情况。
三、保养、维修在对泵作任何检查保养，维修之前，必须断开总电源开关，并从控制箱卸下保险丝。
1、目测检查：1.1查看泵和电机有无机械损坏并留意查看电缆。
1.2如果泵流量或压力不足，检测叶轮间隙1.3检查过载继电器、保险丝（如果有），检查时间继电器是否设置正确。
1.4检查水位控制器功能是否正常。
2、电机室的检查这是对电机侧机械和电机室O型圈密封状态的检查。
将泵竖起立在进口法兰上。
取下电机室螺塞和铜垫圈，如有液体从中流出，根据流出液体的情况作下述修理。
水＝全检，更换轴承和密封水油混合物＝全检，更换轴承和密封油＝更换泵侧机械密封无液体流出＝电机室完好无损3、冷却油的检查首次运行至1000小时，必须对电机冷却油进行一次检查，以后每年检查一次。
检查前，使泵运转几分钟，搅匀油中杂质，然后将电泵提出并用水冲洗干净。
3.1油位检查将泵竖直安放，打开标有“OIL”的油塞，冷却油的油位应和油塞的水平位置接近。
如果油位远低于这个水平，说明泵侧机械密封可能泄漏，需更换。
如果仅比这水平低一点，则可以对冷却油的质量进行检查。
如新油至水平位置，运行200-500小时后再次检查。
3.2油质检查鉴定油质情况，有以下三种情况：3.2.1油清澈，说明机械密封没有问题。
将泵竖直放置，通过油孔将油倒回泵中，直到油孔水平，换用一个新的铜垫圈，拧紧螺塞。
喷雾泵操作规程
喷淋泵操作规程
一、启动泵前的检查和准备
1、检查各部件是否有损坏，各接头是否松动，手动部件是否灵活，吸入和排出管道是否有扭曲和挤压、表计是否归零。
2、检查润滑油是否在油标记的指定红线上、绿线以下，油质是否
良好，符合要求。
3、点动电机，首先，检查转向方向是否与箭头方向一致，否则更改。
4、打开截止阀1、2，并关闭截止阀3，并关闭反冲阀，打开手动
卸载阀，打开采煤进水阀，打开过滤器上的排气阀，放净过滤器里面
的空气（放气阀出水位为止），然后关闭，打开泵上的放气螺堵，放
净泵内空气，然后把螺堵拧紧。
二、起动：起动泵，缓慢关闭手动卸荷阀，将泵的出口压力调整
为4—5MPa使泵投入正常工作。
三、停泵：停止泵前，打开手动卸荷阀，然后切断电源，并对泵
作一次全面检查，发现问题及时处理。
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编号：Q/HKH G110011-2012 版次：A/0 发布日期：2012 年 6 月 20 日 实施日期：2012 年 7 月 1 日
呼吸空气充填泵操作规程
一、充装操作
1、检查充填泵的电源，各管线连接点是否正常，油位是否正常（正常在 2 个标示线中间） ，确认正 常后，进行下一步操作； 2、将待充气瓶放置于防爆桶内并把充气软管连接到气瓶。 3、打开气瓶阀。 4、按下充填泵启动按钮，充填泵开始运行。 5、观察充填泵运行情况，注意各连接点是否有漏气现象，异常情况及时停泵，检查处理； 6、正常情况下气瓶压力充至 25mpa，最高至 27mpa，严禁超 30mpa，压力充好停泵，关闭气瓶阀门。 7、打开充填泵卸压阀，排空充填泵及连接软管内压力，拆下气瓶，充填泵连接软管接头用密封袋 封好。 二、安全注意事项 1、充填泵为专人操作，专人负责维护管理，并需熟知充填泵的工作原理、结构，规范操作及维护 保养等。 2、充填泵每运行 10-15 分钟排放冷凝水一次，正常情况下冷凝水为水和油混合物，乳白色液体。 3、压缩机工作时会产生高温，注意防止烫伤。 4、压缩机运行时严禁触碰风扇，及皮带等转动部件。 5、充填泵充气时，注意各连接管线、螺纹接口是否有泄漏及充气管破损伤人，异常情况需及时停 泵处理，正常后方可开启。 6、气瓶在充装过程中严禁进入防爆间内，并且整个充装过程需确保防爆间的门关闭。 7、气瓶充装前应先检测室内空气质量确保合格后方可进行充装。 8、充填泵应每隔 15 天开启空运行一次每次 5 分钟，并做好运行记录。 9、其它保养措施按照《呼吸空气填充泵使用维护简章》严格执行。
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