充填工安全操作规程(最新版)
充填工安全操作规程(三篇)

充填工安全操作规程一、目的和适用范围:充填工是指在地下或地表进行充填填料施工作业的工种,为了保障充填工作的安全和顺利进行,制定本安全操作规程。
本规程适用于充填工作的各个环节。
二、安全责任:1. 充填工安全责任人应严格按照本规程的要求,组织充填工作,并对施工现场的安全负有全面的责任。
2. 充填工人员应遵守本规程的要求,严谨履行自己的工作职责,并向安全责任人按规定报告有关安全情况。
三、安全准备:1. 施工前,充填工安全责任人应对施工现场进行认真检查,确保施工现场的安全。
2. 充填工人员在施工前应了解相关安全知识,戴好安全帽和防护眼镜等个人防护用品,确保个人安全。
3. 充填工人员应熟悉施工现场的工作环境,了解各类设备的操作方法及相关安全要求,确保施工过程中的安全。
四、施工安全操作指南:1. 充填工人员在进行充填作业时,应站在稳定的位置,不得站在充填料上方或斜坡上进行工作。
2. 充填工人员在进行充填作业时,应确保填料的均匀性和稳定性,防止填料的塌方或滑落等意外情况发生。
3. 充填工人员在进行充填作业时,应合理安排施工流程,避免交叉作业和人员密集作业,确保施工过程中的安全和顺利进行。
4. 充填工人员在进行充填作业时,应使用合适的工具和设备,确保施工质量和安全。
5. 充填工人员在进行充填作业时,应注意施工区域的通风情况,确保空气流通和充填料无害。
五、特殊情况处理:1. 如果发生充填料塌方、滑落等情况,充填工人员应立即停止施工,迅速撤离现场,并向安全责任人报告。
2. 如果发生施工设备故障,充填工人员应立即停止使用并向安全责任人报告,并等待修复后方可继续施工。
3. 如果遇到恶劣天气,充填工人员应暂停施工,并进行相应安全防护措施,确保人员的安全。
六、施工现场管理:1. 充填工现场应设立必要的安全警示标志,维持施工现场的秩序和安全。
2. 充填工现场应保持整洁,避免杂物堆积,以免影响施工安全和施工质量。
3. 充填工人员应按照相关要求进行施工现场的清洁和整理,并妥善保管工具和设备,确保施工现场的安全和整洁。
充填工安全操作规程范本

充填工安全操作规程范本1. 术语定义充填工:指负责对土石方进行加固和填充的工作人员。
安全操作规程:指为确保工作场所安全、保障从业人员安全而制定的操作规范。
2. 工作前准备2.1 确保充填工具、设备和材料都是安全可用的。
2.2 对充填工区域进行安全检查,确保无危险物品和遗留隐患。
2.3 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3. 操作流程3.1 在操作前,对充填区域进行明确划定和标示。
3.2 将充填工具和设备摆放到安全区域,确保不会对工作人员造成伤害。
3.3 按照规定的工作流程进行充填工作,确保每一步操作的安全性。
3.4 在进行充填作业时,应始终保持工作区域干净整洁。
3.5 在作业过程中,如发现充填土体变动或出现安全隐患,立即停工并上报相关负责人。
4. 安全注意事项4.1 严禁违反规程和规范进行操作。
4.2 安全设施和消防器材必须保持完好,并定期进行维修检查。
4.3 尽量避免在恶劣气候条件下进行充填工作,如暴雨、大风等。
4.4 在充填工作中,严禁使用未经检验合格的设备和工具。
4.5 工作人员必须经过专业培训,并妥善保管个人技能证书。
4.6 在进行充填作业时,严禁在自己的身体下充填土体。
4.7 工作人员在充填工作中必须保持良好的职业道德和作风。
4.8 如发现设备损坏或存在安全隐患,应立即上报相关负责人并及时维修。
4.9 工作人员应定期参加安全培训,更新操作规程并了解最新的安全知识。
5. 事故应急处理5.1 一旦发生事故,首先保护好自己的人身安全。
5.2 立即报告相关负责人,告知事故情况和受伤人数。
5.3 在紧急情况下,按照应急预案进行疏散和救援。
5.4 受伤人员及时送往医院进行救治,并做好相关记录和报告。
5.5 事故发生后,必须进行事故原因调查和评估,确保类似事故不再发生。
6. 安全工作总结充填工是一项具有一定危险性的工作,为了保障从业人员的安全,确保工作的顺利进行,我们制定了这份安全操作规程。
井下充填工岗位安全技术操作规程

井下充填工岗位安全技术操作规程一、岗位描述井下充填工是矿井生产中负责煤矸石充填和支护的工作人员,同时也要负责充填材料的输送、摆放、喷射等工作。
二、安全技术操作规程1. 安全教育和培训井下充填工在进入岗位前,应进行安全教育和培训,包括工作安全规程、岗位职责、设备使用和维护、应急措施等内容的培训。
2. 环境检查井下充填工在进入岗位前,应进行环境检查,包括风量、氧气浓度、甲烷和可燃气体浓度等。
若发现环境有异常,应立即汇报处理,不得擅自进入岗位。
3. 设备检查井下充填工在使用设备前,应进行检查,确保设备完好,不得存在故障或缺陷,以保证使用安全。
4. 安全措施井下充填工在工作过程中,必须严格遵守安全措施,包括使用个人防护装备、携带自救器、遵守作业规程等。
在使用爆破器材时,必须确保无人员和动物在爆炸范围内。
5. 预防措施井下充填工在作业时,应严格遵守煤矿安全生产法规,如防止发生爆炸、火灾等事故。
当发现风险或异常情况时,要立即汇报领导,采取措施进行紧急处理。
6. 废弃物处理井下充填工在作业过程中,要统一收集废弃物,并按照规定的程序进行处理,以保证矿井环境的卫生和安全。
7. 安全应急在矿井发生突发事件时,井下充填工应立即行动,按照应急预案进行处理。
同时,要保持冷静,稳定情绪,遵从领导指挥,保护自己和其他人员的安全。
当必要时,也要给岗位领导提供工作和情况的相关信息。
三、结论井下充填工是煤矿生产过程中很重要的岗位之一,保证了矿井生产的安全和稳定。
对于井下充填工岗位安全技术操作规程,矿井公司应切实落实,并严格执行,以保障煤矿生产的质量和效益。
充填工操作规程

充填工操作规程一、一般规定第一条充填工必须熟悉采煤工作面煤层、顶板特性、顶板控制方法掌握充填作业的有关标准和方法,严格执行“作业规程”及本规程的规定进行操作。
第二条进入工作地点后,必须先敲帮问顶,认真检查作业范围内的顶板、支护等情况,排除隐患后方可作业。
第三条随时观察工作面动态,若发现异常现象(如:顶板巨大轰隆声,支柱钻地严重等)立即撤离所有工作人员到安全地点,待顶板稳定后,再进行处理。
第四条工作面局部压力较大、遇断层、破碎带,有空顶、冒落现象是,必须及时处理,达到质量要求,安全可靠后,方可进行作业。
第五条矸石泵与充填地点必须具备可靠的通讯联系。
第六条严格执行现场交接班制度,将存在的问题向接班人员认真交待清楚。
第七条充填工有权拒绝违章指挥。
二、工作前准备第八条检查铁锨、尖锤、卸载把手、长把工具、扳手等工具是否完好,卸载手把绳符合标准要求。
第九条了解作业范围内顶板和支护情况,准备作业范围内所需的支柱、板棚、彩带等支护材料。
第十条进入作业地点,进行敲帮问顶,检查工作面顶板、挡矸墙支护情况,支架(支柱)、顶梁(板棚)完好情况。
第十一条检查作业范围内的注液枪、充填管路完好状况。
三、操作程序第十二条将皮带顺槽处管路(弯管前后)掐开,并延长2m,并与工作面管路连接好。
第十三条制作皮带顺槽挡矸墙。
第十四条按照自溜头向溜尾的方向,根据工作面情况选择好分段充填距离回撤挡矸支架,支设挡矸墙。
第十五条选择充填段适宜地点前探出料口。
第十六条联系充填泵进行充填。
第十七条依次逐段进行充填作业。
第十八条工作面充填完毕后对管路进行冲洗。
四、安全注意事项第十九条回撤挡矸支架时两人一组,相互监护,做好自主保安,如工作面顶板压力较大、或遇构造使,必须维护好顶板确定无隐患后方可作业。
第二十条为防止巷道片帮造成挡矸墙失去支撑,可根据现场实际情况,适当增加挡矸墙与巷道的间距,但挡矸墙宽度必须保证大于3m。
第二十一条竹笆与竹笆之间搭接的距离不得小于15cm。
氧气充填工操作规程

氧气充填工操作规程一、充填操作前的准备工作1.操作人员应提前了解充填工作的流程、操作规程、安全防护措施等相关知识,并熟悉充填设备的结构和使用方法。
2.确认氧气瓶的有效性和充填前的检查记录,确保瓶身没有明显损伤和泄漏现象。
3.检查充填设备的安全性能,包括压力表的准确性、阀门的灵活性等,确保设备无缺陷或泄漏现象。
4.准备好个人防护用品,包括防护眼镜、手套、防护服等,确保操作人员在充填过程中的安全。
二、良好的作业环境1.充填操作应在通风良好的室外环境或者专门的氧气充填区域进行,防止氧气泄漏积累形成火灾或爆炸的风险。
2.充填设备周围应保持干燥,防止氧气与水分接触产生危险反应。
3.充填区域应设置明显的警示标识,禁止外人靠近充填区域。
4.安排操作人员进行轮班作业,以保证连续的充填工作,同时避免操作人员疲劳造成的操作失误。
三、充填操作的具体步骤1.将氧气瓶固定在充填设备上,确保瓶底与设备接触紧密,避免泄漏现象发生。
2.打开氧气瓶阀门,调整压力控制装置,使氧气逐渐充入到充填设备中。
3.观察设备压力表的压力指示,确保充填压力在合适范围内,并避免充填过程中的压力突变导致设备损坏。
4.当设备中的容器或设备达到理想充填压力时,关闭氧气瓶阀门,断开氧气瓶与设备的连接。
5.清洁充填设备和氧气瓶的残留氧气,确保设备干燥清洁。
四、安全措施和应急措施1.操作人员在充填过程中应佩戴好个人防护用品,注意保护头部、眼睛和手部的安全。
2.充填区域禁止吸烟和明火,避免火源引发爆炸。
3.如发现氧气泄漏,应立即关闭氧气瓶阀门,迅速将泄漏区域进行处理或疏散。
4.紧急情况下,可使用灭火器进行灭火,但切勿对着氧气直接喷射灭火剂,以免引起火灾或剧烈反应。
五、充填工作的记录和检查1.充填工作完成后,应及时记录充填日期、充填站点、充填设备的编号等相关信息。
2.定期对充填设备进行检查和维护,确保设备正常运行,防止设备故障引发危险事件的发生。
3.如有任何异常情况或事故发生,应及时上报相关部门,进行事故调查和处理。
充填工安全操作规程

充填工安全操作规程
1、工作前必须熟知充填的是哪个采场,充填高度,浇面厚度及其它技术要求。
2、充填前的准备工作:充填的所有条件都已具备,滤水井、溜矿井已架设好,采场矿石已出干净,拉好照明线,软管子接好并固定住。
3、检查作业环境的围岩情况,做好敲邦问顶工作。
4、充填时的注意事项:①清水没到采场前不能下正式充填的指令;②注意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况,及时与搅拌站联系;③及时检查滤水井与密闭点的滤水情况,及时堵住漏洞;④注意充填料的流动,要经常移动充填管,不能光打在一处,保证充填料的均匀;⑤充填时,人不能正对接头口,以防止喷浆事故的发生;⑥严守岗位,时刻注意充填管的情况,发现突然变小或堵管时,应及时停车检查处理。
5、充填结束后,必须指令搅拌站用清水冲洗管路,并且确认冲洗足够后才结束当班工作。
6、采场充填结束后,及时拆除回收软管子及木板至安全区域。
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充填制备工安全操作规程

充填制备工安全操作规程(一)作业前1.确认检查:按规定时间准时进入操作室,现场交接班。
确认造浆水泵、螺旋给料机、搅拌电机、除尘器等设备运转清况,风水造浆管路、联接阀门完好情况,并检查工具、材料配件及消防器材是否完好齐全及当前砂仓和水泥仓料位,各类设备设施完好可靠,严禁带病运行。
检查砂仓、灰仓设施时,要把好扶手,禁止上下跑跳。
2.知悉任务:掌握当班充填通知单要求,了解上班充填情况。
(二)作业中3.开车联系:每次开车放料前必须与井下充填人员取得联系,禁止盲目开车;接到充填单位有关人员停车通知时,及时停车。
4.操纵开车:充填过程中采用手动与自动配合、微机监控,保证浓度、流量、给料、液位等参数正常,并及时取样、准确记录。
必须依次按顺序开启设备。
5.给料:根据通知单要求准确给料,工作中应及时联系、相互配合,根据充填量或井下充填工通知组织停车。
6.巡查:(1)作业过程中必须认真巡查运转设备,按照要求调节阀门,保证充填浓度达到通知单要求,流量保持在80-120m³/h范围内,制备工和维修工平行作业时,实行操作票制度,双方必须做好安全确认。
严格执行设备检修挂牌制度,在其它工种未通知或未摘牌时,禁止擅自摘牌送电或启动设备。
(2)设备运转过程中如发现异常情况,立即紧急停车检查,排除故障后方可重新开始作业。
设备运转时,禁止用手触摸转动部分,禁止润滑和清扫运转设备。
(3)上下楼梯时,要小心谨慎,防止碰伤、滑到,禁止跑跳。
夜间无照明时,禁止登上料仓进行观察测量,禁止将身体探进料仓口,防止坠落。
(4)指挥灰罐车时,人员要站在上风口,禁止靠近车辆。
(三)作业后7.检查清理:(1)做好设备检查,清理设备卫生。
(2)做好现场工器具、现场卫生清理工作。
(3)填写好运行记录,做好交接班工作。
充填工安全操作规程

充填工安全操作规程
1作业人员必须穿戴好劳动保护用品,按要求佩戴符合要求的口罩;做到勤洗手,做好个人卫生;定期定时对工作、生活区域以及使用的工器具进行消毒处理。
2在天井中作业前,必须由支柱工对所有梯子、平台进行认真检查和加固,并确认可靠。
3在天井中作业时,必须系好安全带,工具及零星器材装入工具袋中或用安全绳系牢;安装管路时,必须自上而下各个接头依次连接,不准上下同时作业。
4采场中吊运钢筒组合件时,工作地点应设充足照明,一次只准下放一个井筒,应绑扎牢固,上、下方应有可靠的联络信号,并有专人监护。
5采场中架设钢井筒时,钢井筒安装时,严禁站在下一层钢井筒上口边缘上操作,必要时应使用活动工作台。
6人工升托钢筒组合件时应有足够的人数协力进行,二层钢筒之间安设拧紧螺帽。
7采场中接管道或安钢筒须进行电、火焊作业时,应遵守“井下防火规定”。
8采场内充填作业时,检查并处理顶板稳固情况、安设充足的照明。
9从充填站的混合井至采场工作面沿途各中段均应设专人联系,并有可靠的通讯,联络设施。
10作业前,应检查通讯是否可靠;作业中,通讯联系中断应立即停止放砂。
充填前,钢筒接缝处应及时捆扎滤布;充填或铺面中,发现堵管、漏砂应立即通知地表停止放砂。
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充填工安全操作规程(最新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
充填工安全操作规程(最新版)
1、工作前必须熟知充填的是哪个采场,充填高度,浇面厚度及其它技术要求。
2、充填前的准备工作:充填的所有条件都已具备,滤水井、溜矿井已架设好,采场矿石已出干净,拉好照明线,软管子接好并固定住。
3、检查作业环境的围岩情况,做好敲邦问顶工作。
4、充填时的注意事项:①清水没到采场前不能下正式充填的指令;②注意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况,及时与搅拌站联系;③及时检查滤水井与密闭点的滤水情况,及时堵住漏洞;④注意充填料的流动,要经常移动充填管,不能光打在一处,保证充填料的均匀;⑤充填时,人不能正对接头口,以防止喷浆事故的发生;⑥严守岗位,时刻注意充填管的情况,发现突然变小或堵管时,
应及时停车检查处理。
5、充填结束后,必须指令搅拌站用清水冲洗管路,并且确认冲洗足够后才结束当班工作。
6、采场充填结束后,及时拆除回收软管子及木板至安全区域。
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