潜孔钻工安全技术操作规程
潜孔钻工安全技术操作规程
潜孔钻工安全技术操作规程潜孔钻工是一项高风险的工作，需要严格遵守安全技术操作规程以确保工作人员的安全。
以下是针对潜孔钻工的安全技术操作规程，旨在提供一份详细的操作指南。
一、施工前的准备工作：1. 安全教育培训：施工前必须对工作人员进行安全培训，包括正确认识潜孔钻工的风险和安全注意事项，并掌握应急处理措施。
2. 实施安全检查：施工前必须对潜孔钻工的设备、工具和施工场地进行安全检查，确保其符合相关安全标准。
3. 准备安全设备：确保潜孔钻工现场配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、耐酸碱服装等，并保持其完好无损。
4. 制定施工方案：根据具体情况制定潜孔钻工的施工方案，明确施工流程和安全措施，并将其向工作人员进行说明和培训。
二、潜孔钻工的安全操作：1. 安全定位：在进行潜孔钻工作之前，必须确定潜孔钻的具体位置，并标明在地面上，以确保安全操作。
2. 设备检查：在使用潜孔钻之前，必须对其设备进行全面检查，包括电源、钻头、钻杆和液压系统等，确保其工作正常。
3. 操作固定：在操作潜孔钻时，必须将其牢固地固定在地面上，以避免倾斜或移动，导致意外伤害。
4. 通风和照明：在潜孔钻工作时，必须确保施工现场有良好的通风和照明条件，以避免空气污染和操作误差。
5. 防护措施：在潜孔钻工作时，必须正确佩戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以确保工作人员的安全。
6. 操作规范：在操作潜孔钻时，必须按照施工方案和操作规范进行操作，不得擅自改变操作方法，以避免事故发生。
7. 紧急防护：在潜孔钻工作时，必须随时准备紧急防护措施，如突发事故的应急停机和紧急撤离等，以确保人员的安全。
三、施工后的安全处理：1. 设备维护：在潜孔钻工作结束后，必须对设备进行及时的维护和清洁，确保其正常工作和延长使用寿命。
2. 施工现场清理：在潜孔钻工作结束后，必须对施工现场进行清理，包括清除钻屑、废弃物和残留物等，以保持施工现场的整洁和安全。
潜孔钻工安全作业操作规程
潜孔钻工安全作业操作规程潜孔钻工是一种常见的施工作业，但它也存在一定的危险性。
为了保障潜孔钻工的施工安全，制定一套安全作业操作规程是必要的。
下面将详细介绍潜孔钻工安全作业操作规程，希望能对大家有所帮助。
一、潜孔钻工的准备工作1.潜孔钻工的施工前，首先需要进行周围环境的检查，确保周围没有危险物品和障碍物。
2.检查潜孔钻工的设备和工具，确保其正常运转和完好。
3.潜孔钻工操作人员应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.潜孔钻工的作业区域需要进行标记，并进行必要的人员疏散措施。
二、潜孔钻工的操作注意事项1.潜孔钻工作业时，应有专人进行监测和指挥。
2.在操作潜孔钻工前，应先确保设备的停机刹车装置是否正常。
3.在操作潜孔钻工时，不得随意改变设备的操作方式和转速。
4.潜孔钻工在启动时，应先进行试运转，确保设备正常才能进行正式作业。
5.操作潜孔钻工时，应注意保持正确的姿势，不得站在设备下方或设备旋转的方向。
6.潜孔钻工作业时，应注意钻杆和孔壤等物质的回收和清理，以防止堆积影响作业。
7.潜孔钻工操作人员在接近设备时，应及时停止设备运转，并等待设备完全停止后再进行接触。
8.潜孔钻工作业时，如果发现设备出现异常情况，应及时停止设备运转，并进行检修。
三、潜孔钻工的安全防范措施1.潜孔钻工的施工现场应设置专门的安全警示牌，提醒人员注意安全。
2.潜孔钻工操作人员应经过专门的培训和资质审核，具备一定的操作技能和安全意识。
3.施工现场应设置隔离带和警示线，以防止无关人员进入危险区域。
4.潜孔钻工施工现场应有专人进行巡视和管理，及时发现和处理危险隐患。
5.潜孔钻工操作人员应定期进行身体健康检查，确保身体健康状况可以胜任该岗位。
6.对新员工进行安全教育和培训，增强其对潜孔钻工的安全意识和操作技能。
7.进行潜孔钻工的维护和保养时，应按照操作手册和维修规程进行，不得随意操作。
总结：潜孔钻工作业操作规程对保障施工安全起到了重要的作用，潜孔钻工操作人员必须严格按照规程进行作业，确保施工过程中的安全。
潜孔钻工安全技术操作规程模版
潜孔钻工安全技术操作规程模版第一章一般规定1. 本规程是为了保障潜孔钻工作的安全，遵循以下操作规定。
2. 潜孔钻工作必须由经过岗前培训并持证上岗的工作人员进行。
3. 所有潜孔钻作业必须事先编制详细作业方案，并经安全主管部门批准。
4. 在潜孔钻作业过程中，必须严格按照作业方案进行操作，不得擅自改变作业方式。
第二章作业前准备1. 潜孔钻工作人员必须佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
2. 在进入作业现场之前，必须检查潜孔钻设备和工具的状态，确保正常使用。
3. 在潜孔钻作业前，必须清除现场杂物，并设置明显的警示标志。
4. 潜孔钻工作人员必须了解各种紧急情况的应急处理程序，并熟练掌握应急设备的使用方法。
第三章作业操作规定1. 潜孔钻过程中，必须保持操作台面整洁，裸露电线必须做好绝缘工作，避免触电事故。
2. 潜孔钻设备开机前，必须检查电源线路、电机、传动装置和机械部件是否正常，确认无异常后方可启动。
3. 潜孔钻工作人员必须正确调整转速，根据具体作业要求合理选择转速范围。
4. 潜孔钻过程中，必须确保冷却系统正常运行，水源必须保持充足，并随时监控冷却水流量和温度。
5. 潜孔钻作业过程中，必须经常检查切削部位的润滑情况，确保切削平稳，避免故障和事故的发生。
6. 在潜孔钻作业中，必须及时清理切屑和废料，并妥善处理，避免堆积引发安全隐患。
7. 潜孔钻设备在作业过程中，如遇到异常情况，必须立即停机，排除故障后方可继续作业。
第四章作业结束和设备维护1. 潜孔钻作业结束后，必须将设备停机，并切断电源，做好设备保护工作。
2. 清理作业现场，将所有工具、备件和废料妥善存放或处理。
3. 对潜孔钻设备进行定期维护和保养，检查各部件的工作状态，如发现问题及时修复或更换。
4. 定期进行设备的安全检查和试运行，确保设备的正常运转和安全性能。
5. 对潜孔钻工作人员进行定期的安全培训和操作技术培训，提高其安全意识和技能水平。
第五章总则1. 本规程的制定目的是为了保障潜孔钻工作的安全和有效进行，所有工作人员必须遵守规程的要求。
2024年潜孔钻工安全技术操作规程(2篇)
2024年潜孔钻工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障潜孔钻工作的安全性和高效性，制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于潜孔钻工作中涉及的安全技术操作。
第三条本规程的目的在于规范潜孔钻工作中的安全操作，预防事故的发生，并指导潜孔钻作业人员进行必要的安全设施与设备的维护、检修和替换工作，确保安全生产。
第四条潜孔钻作业人员应具备合格的安全操作技能，经过必要培训和考核合格后方可上岗。
第五条潜孔钻作业前，应进行详细的安全交底，明确各项安全操作细则，并配备必要的安全设施与设备。
第二章安全技术操作规范第六条潜孔钻作业前，应对潜孔钻设备进行全面的检查，确保设备状态良好，无故障。
第七条制定潜孔钻作业计划时，应充分考虑工地环境、土层情况、水文地质情况等因素，根据实际情况制定切实可行的安全操作措施。
第八条潜孔钻工作应遵循“安全、稳定、平稳”的原则，禁止任何违章操作。
第九条潜孔钻作业期间，应有专人负责操作，其他人员严禁靠近作业现场，并应设置相应的安全警示标志。
第十条在使用潜孔钻设备时，应对其进行正确的设置和调整，保证其正常工作。
第十一条潜孔钻作业前，应检查潜孔钻设备的液压系统、动力系统、润滑系统等关键部位，确保设备工作正常。
第十二条潜孔钻作业时，应戴好个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第十三条在潜孔钻作业过程中，应定期对润滑油进行更换和加注，确保设备的正常工作。
第十四条潜孔钻作业时，应随时监测设备的工作状况，如发现异常情况应立即停机检修。
第十五条潜孔钻作业时，应保持作业现场干净整洁，防止杂物堆积，避免滑倒、摔伤等意外事故的发生。
第十六条潜孔钻作业时，应采取措施防止灰尘、烟雾等有害气体对作业人员的伤害。
第十七条潜孔钻作业结束后，应对设备进行清洗和维护，保持设备的正常状态。
第三章安全事故应急处理第十八条在潜孔钻作业中，如发生安全事故或意外情况，应立即采取措施保护人员的安全，同时通知相关部门。
第十九条如发生设备故障导致潜孔钻不能正常工作，应立即停机检查和修理。
潜孔钻机安全技术操作规程(8篇范文)
潜孔钻机安全技术操作规程（8篇范文）第1篇潜孔钻机安全技术操作规程1、操作规程1．1 接上风管，检查各振动部位及连接件或螺栓是否有松动，检查油箱及注油器的油量是否充足，各油管接头是否有漏油现象，检查各活动部分是否灵活。
1．2 把钻机车开到预定的工作位置。
1．3 钻机停稳后，选择好钻孔位置并固定。
1．4 一切调整好后，开动凿岩机，合上加铲器，开始作业。
1．5 作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石，以提高钻机工作效率。
1．6 在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态，保证满负荷作业。
1．7 换杆时，注意动作要缓慢，正确连接，并随时检查附杆托架，以免发生意外。
2、钻机操作注意事项2．1检查开路工作面的路面是否平整，如有大块岩石和明显凹坑时，要进行清理，不要强行通过。
2．2司机在操作时，必须集中精力，遵守操作规程，不得擅自离开钻机。
司机和辅助人员必须紧密配合，有事要先联系好方可进行。
2．3在凿岩过程中，要随时注意冲击器工作状态，不冲击时，应及时查找原因或更换备件。
2．4在接钎杆或卸钎杆时，要用专用工具固定好后再反转凿岩机，否则会使岩孔内的整套钎具旋转发生钎杆或冲击器松脱，造成炮孔报废，物品损失。
3、日常维护3．1钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时，必须加强维护保养，以充分发挥钻机的作用，延长钻机的使用寿命。
3．2钻机的液压控制阀及液压油泵都是精密的组合件，已在工厂试车时进行了调整，使用时不能轻易拆卸，遇到故障，先进行研究摸清问题，再拆卸修理。
3．3各部润滑油是否满足需要，振动比较剧烈的部分，其连接件及连接螺栓是否振动。
3．4钻机上的灰尘、岩粉及水应及时清理，特别冲击器要及时清理，以免产生剧烈磨损。
3．5配电柜内粉尘定期清理，开关触头应经常打磨光滑。
3．6电动机及其它机件上的粉尘在接班时必须清理干净，特别是夏季更应注意，以免因电机发热而损坏。
3．7空压机在严格按操作要求作业，随时检查电机工作情况，电流、电压、气压是否正常，有异常情况应及时排除，不允许带病作业。
潜孔钻工安全技术操作规程
潜孔钻工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障潜孔钻工作过程中的安全，预防事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于潜孔钻工作过程中的安全生产和技术操作，是潜孔钻工作的依据。
潜孔钻工作人员应当严格遵守本规程。
第三条潜孔钻工作应遵守国家有关安全生产的法律、法规、标准和规范，保证潜孔钻工作的安全、高效进行。
第四条潜孔钻工作人员应严格遵守工作纪律，服从管理，严格操作，确保潜孔钻工作的安全。
第五条潜孔钻工作人员应严格遵守劳动纪律，不得擅自改变潜孔钻的设备、工艺及参数，确保潜孔钻工作的质量。
第六条潜孔钻工作经理应对潜孔钻工作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
第二章安全技术操作第七条在进行潜孔钻工作前，潜孔钻工作人员应检查潜孔钻设备的工作状态，确保设备完好，无损坏和松动。
第八条在潜孔钻工作过程中，潜孔钻工作人员应定期检查设备的润滑系统，及时添加润滑剂，确保设备正常运行。
第九条在进行潜孔钻工作前，潜孔钻工作人员应检查井口的安全装置，确保井口的围栏、警示标识等安全措施完好。
第十条在潜孔钻工作过程中，潜孔钻工作人员应严格遵守井口安全规定，禁止随意靠近井口，防止人员意外坠入井内。
第十一条在进行潜孔钻工作前，潜孔钻工作人员应检查潜孔钻设备的电气线路，确保线路不漏电，不短路，不接地。
第十二条在潜孔钻工作过程中，潜孔钻工作人员应严格遵守电气安全规定，禁止触摸电气设备，防止电击事故的发生。
第十三条在进行潜孔钻工作前，潜孔钻工作人员应检查潜孔钻的刀具，确保刀具锋利，无损坏和松动。
第十四条在潜孔钻工作过程中，潜孔钻工作人员应严格遵守刀具安全操作规程，禁止手指接触刀具，防止人员意外伤害。
第十五条在潜孔钻工作过程中，潜孔钻工作人员应正确使用防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十六条在潜孔钻工作过程中，潜孔钻工作人员不得饮酒、吸烟、吸毒等不良行为，保持良好的精神状态。
第十七条在潜孔钻工作过程中，潜孔钻工作人员应严格遵守作业程序，不得违章操作，确保潜孔钻工作的安全。
潜孔钻工安全技术操作规程
潜孔钻工安全技术操作规程潜孔钻工安全技术操作规程一、前言为保障潜孔钻工的安全，提高施工效率，特编制本操作规程。
该规程适用于潜孔钻工的操作人员及相关管理人员。
二、安全要点1.安全注意事项2.工作前的检查3.施工操作细则4.紧急处理措施三、安全注意事项1.请确保钻机的结构和配件完好。
2.在进行施工作业之前，请对工地、设备、操作人员、维护人员进行一个全面的检查。
3.请不要同时进行紧急设备维护和潜孔钻工作业。
4.勿触摸发动机、传动部分等危险区域。
5.请勿在机器工作状态下离开操控装置。
6.禁止在潜孔钻工施工区域内吸烟、积水等。
7.请勿再装入超过容器推荐限制的崩裂药剂。
8.请勿在使用前未确认液压系统的油位。
9.请勿再拆卸磨损、损坏或未经授权的部件。
四、工作前的检查1.检查工地上的足够的空间和平面。
2.检查液压系统的油位并更换污染油。
3.对所有的传动及制动器进行测试。
4.确认是否有清洁的供电电源。
5.进行文件资料的检查及备份。
6.检查关键部件是否有足够的崭新部分。
7.检查防护装置是否正常。
五、施工操作细则1.悬挂物的调整及保护2.钢管的安装及拆换3.孔洞的开挖4.钢管的拆卸5.液压系统的保护6.防护装置的安装7.钢管的水平调整及保护六、紧急处理措施1.立刻停止钻工操作。
2.通知有关方面进行相应的救援工作。
3.检查钻工状态并确定原因。
4.采取相应的紧急处理措施。
七、结束语本潜孔钻工安全技术操作规程旨在为潜孔钻工的操作人员提供安全、高效的施工技术，以维护潜孔钻工的整体安全。
潜孔钻工安全作业操作规程范本
潜孔钻工安全作业操作规程范本1. 前言本规程旨在确保潜孔钻工在作业过程中的安全操作，防止事故的发生，保障人员生命财产安全。
所有潜孔钻工必须遵守本规程的所有内容。
2. 个人防护2.1 潜孔钻工在工作过程中必须佩戴防护帽、防护眼镜和防尘口罩。
2.2 在高温环境下作业时，必须穿戴隔热服和防高温手套。
2.3 必须穿戴防滑鞋，以防止因地面湿滑而导致跌倒摔伤。
3. 设备检查和维护3.1 在开始操作潜孔钻之前，必须对设备进行检查，确保其完好无损。
3.2 检查电缆、软管、管道等是否有问题，如有磨损、老化等情况必须及时更换。
3.3 检查润滑油是否充足，确保设备的正常运转。
3.4 潜孔钻工必须严格按照设备操作说明书进行操作，避免错误操作导致事故发生。
4. 安全操作规程4.1 操作前必须熟悉整个作业过程，确保了解如何正确使用设备并按照规程操作。
4.2 操作过程中必须专心，注意力集中，避免分散注意力导致意外发生。
4.3 操作过程中不得吸烟、喝酒或吃东西，以防止引发火灾或危险物质污染。
4.4 潜孔钻工必须按照操作规程进行协同作业，互相配合，确保操作的顺利进行。
4.5 操作过程中必须注意用电安全，确保电源线路通畅，避免电线短路或漏电导致触电事故。
4.6 操作过程中必须注意周围环境，避免设备碰撞或与其他物体发生冲突。
5. 应急预案5.1 所有潜孔钻工必须熟悉应急预案的内容，包括火灾、爆炸、溢油等突发情况的处理方法。
5.2 发生事故时，必须立即向上级报告，并采取紧急避险措施，确保人员安全。
5.3 做好事故现场保护工作，防止事故扩大，并配合救援人员进行灭火或救援工作。
6. 安全培训和考核6.1 潜孔钻工必须按照规定参加安全培训和考核，定期更新安全知识。
6.2 安全考核合格的潜孔钻工方可上岗作业。
6.3 不合格的潜孔钻工必须接受再培训，并重新考核合格后方可上岗。
7. 安全监督和管理7.1 作业现场必须设置明显的安全警示标志，确保人员能够清晰看到并遵守。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：CZ-GC-06372
( 操作规程)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
潜孔钻工安全技术操作规程
Safety technical operation procedures for DTH Drillers
潜孔钻工安全技术操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
服从领导，听从指挥，保质保量的完成当班生产任务。
保潜孔钻安全运转，维修保养，杜绝设备及人身事故的发生。
提供设备缺陷，了解掌握设备预修情况参加小修和设备检修验收工作。
按技术人员布孔穿孔，减少废孔的发生。
1、接班
⑴班前必须休息好，班前不准饮酒。
⑵提前15分钟到岗穿戴好劳动保护用品，听取上班岗位人员介绍情况，并做好记录。
⑶设备点检
①、检查回转机构无异响无龟裂及松动现象。
②、查钻架机构疲劳裂痕，无松动，无磨损超标现象，减速机外温小于10°—25°，无异音。
③、检查送杆器无杆器无疲劳裂痕，无松动及异响等。
④、检查干式除尘无异常响声，除尘效果好。
⑤、检查行走机构无异响，无松动，乌龟裂等现象。
⑥、检查风、水、电供应情况及无泄露现象。
⑦、检查其它机构无松动龟裂现象，各部电机运转正常，电机温升<50度，各部运滑良好，符合“五定”标准。
2、作业程序
⑴、根据布孔位置将个机稳好，在稳钻过程中注意与副司机配合，防止出现破坏风绳、电缆和设备事故。
⑵、训动空压机，开始供风。
⑶、将电动卷扬开关搬到手动位，稍稍提起钻具，取出托上卡钎杆的板子，缓缓放下钻具，钻头接触地面时停止。
⑷、开动冲击器钻头全部进入基岩后，给回转机构回转，开孔完成。
⑸、正常穿孔过程中，根据岩石变化情况，调节轴压，随时观察电流指数不得超过规定（高速22.4A，中速25.6A，低速23.4A）否则停机检查原因，工作风压低于4kgf/cm2时停机。
⑹、注意调整推进机构的链条松紧程度，注意钻孔排渣、除尘情况，如不排渣不进尺，钻杆剧烈摆动，有不正常声响和冲击器不正常时立即停车检查。
⑺、当一节钻杆打完后，先停水将钻具做短距离的上下提拉，吹净孔底岩粉。
⑻、使上搬子口稍高于钎托将搬子插入，电动反转使回转达机构与钻杆脱开，手动提升，使回转机构稍高于付杆上端，操作送杆器手柄，把付杆送入，下降回转机构使其钻头插入付杆插座时止，点动正转，回转机构与付杆结好，升起托杆器，再将付杆提升400mm，退回托杆器。
⑼、下降付杆，使付杆插头插入主钻杆插座内，点动付杆使之与主杆结好。
⑽、孔深达到设计要求时，先停水，吹净孔内岩粉，提起钻具到主钻杆上搬子口稍高于钎托时停止，此时停回转，停风，插入搬子点动回转付杆，卸下主杆，送入送杆器，托出付杆。
⑾、手动下降回转机构，使回转机构插头插入主杆，点动接好
主杆，点动提升稍提钻具取下搬子，手动提升提主杆到孔外，停提升，停转。
⑿、移动潜孔钻，至下一孔们，重复上面操作。
3、交班
⑴交班前彻底清扫岗位卫生。
⑵交班前检查设备仪表等，发现问题及时处理并做好记录。
⑶向接班人员介绍设备情况及问题，接班人员允许后，方可离岗位下班。
⑷积极参加班后会。
这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here。