潜孔钻安全操作规程
潜孔钻安全技术操作规程范本（2篇）
潜孔钻安全技术操作规程范本潜孔钻是一种常用于地下工程的钻探方法，具有高效快捷、无井下作业、无须钻机杆塔的优点，但其操作中安全风险较高。
为了保障作业人员的安全，降低事故发生的概率，特制定本潜孔钻安全技术操作规程，详细规定了潜孔钻操作中的各项安全措施和注意事项。
1. 操作前准备1.1 潜孔钻作业前，操作人员必须对钻具和设备进行检查，确保其完好无损。
1.2 检查潜孔钻作业现场的地质情况和环境条件，评估潜孔钻作业的安全风险。
1.3 架设钻孔防护栅栏，设立警告标识，并确保周边区域的人员和车辆不得进入。
2. 操作中的安全措施2.1 操作人员必须熟悉潜孔钻的操作流程和相关设备的使用方法，严禁未经培训和考核的人员擅自操作。
2.2 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品，确保个人安全。
2.3 潜孔钻作业中，严禁使用损坏或失效的工具和设备。
2.4 潜孔钻作业现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，以防止堆积物引发事故。
2.5 操作人员必须熟悉应急救援措施，如发生事故或突发状况，应立即采取措施保护自己和他人的生命安全。
3. 潜孔钻作业的操作流程3.1 下井前的准备工作：3.1.1 检查钻孔的稳定性和孔底的状况，确保潜孔钻能够正常进入孔底。
3.1.2 检查井口的安全措施，如井帽、井壁等，确保其牢固可靠。
3.1.3 检查各个控制阀门的开启情况，确保潜孔钻能够正常工作。
3.1.4 确认现场所有人员都戴上安全帽，并佩戴个人防护用品。
3.2 潜孔钻的进钻操作：3.2.1 在进钻前，要先将潜孔钻的连接件和接头进行检查，确保其完好。
3.2.2 利用潜孔钻的自重和浮力，将潜孔钻逐渐下沉至设计深度，过程中要注意控制下降速度，防止冲击。
3.2.3 在进钻过程中，要随时观察潜孔钻的姿态和钻孔的状况，发现异常情况要及时采取措施。
3.2.4 在潜孔钻接近孔底时，要缓慢减速，防止潜孔钻撞击孔底。
3.3 潜孔钻的回钻操作：3.3.1 在回钻前，要先检查潜孔钻的连接件、接头和刀具，确保其完好。
潜孔钻工安全作业操作规程（2篇）
潜孔钻工安全作业操作规程潜孔钻工是一种常见的施工作业，但它也存在一定的危险性。
为了保障潜孔钻工的施工安全，制定一套安全作业操作规程是必要的。
下面将详细介绍潜孔钻工安全作业操作规程，希望能对大家有所帮助。
一、潜孔钻工的准备工作1.潜孔钻工的施工前，首先需要进行周围环境的检查，确保周围没有危险物品和障碍物。
2.检查潜孔钻工的设备和工具，确保其正常运转和完好。
3.潜孔钻工操作人员应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.潜孔钻工的作业区域需要进行标记，并进行必要的人员疏散措施。
二、潜孔钻工的操作注意事项1.潜孔钻工作业时，应有专人进行监测和指挥。
2.在操作潜孔钻工前，应先确保设备的停机刹车装置是否正常。
3.在操作潜孔钻工时，不得随意改变设备的操作方式和转速。
4.潜孔钻工在启动时，应先进行试运转，确保设备正常才能进行正式作业。
5.操作潜孔钻工时，应注意保持正确的姿势，不得站在设备下方或设备旋转的方向。
6.潜孔钻工作业时，应注意钻杆和孔壤等物质的回收和清理，以防止堆积影响作业。
7.潜孔钻工操作人员在接近设备时，应及时停止设备运转，并等待设备完全停止后再进行接触。
8.潜孔钻工作业时，如果发现设备出现异常情况，应及时停止设备运转，并进行检修。
三、潜孔钻工的安全防范措施1.潜孔钻工的施工现场应设置专门的安全警示牌，提醒人员注意安全。
2.潜孔钻工操作人员应经过专门的培训和资质审核，具备一定的操作技能和安全意识。
3.施工现场应设置隔离带和警示线，以防止无关人员进入危险区域。
4.潜孔钻工施工现场应有专人进行巡视和管理，及时发现和处理危险隐患。
5.潜孔钻工操作人员应定期进行身体健康检查，确保身体健康状况可以胜任该岗位。
6.对新员工进行安全教育和培训，增强其对潜孔钻工的安全意识和操作技能。
7.进行潜孔钻工的维护和保养时，应按照操作手册和维修规程进行，不得随意操作。
总结：潜孔钻工作业操作规程对保障施工安全起到了重要的作用，潜孔钻工操作人员必须严格按照规程进行作业，确保施工过程中的安全。
潜孔钻安全操作规程
凿岩安全操作规程1、炮孔布置时，炮口必须避开正对的路口和建、构筑物。
2、严格按照设计的孔网参数和孔深施工。
炮孔验收标准：孔深+0.5m，间距+0.3m，方位和倾角+1°30′，发现不合格炮孔时，应及时采取补孔、补钻、透孔等处理措施。
3456不小于7于458、钻机运转时，设备传动部分禁止人员靠近，停机后方准进行检修、注油和清扫作业。
9、钻机作业时，需划定穿孔作业区域并设置警戒标志，禁止无关车辆人员入内，防止车辆碾压岩粉造成堵孔或孔深不够。
10、钻机起落钻架或钻机移位时，在举升和回转半径的危险范围内，任何人不得通过或停留。
11、挖掘台阶爆堆的最后一个采掘带时，相对于挖掘机作业范围内的爆堆台阶面上第一排孔位地带，禁止有钻机作业或停留。
12、采掘设备从10kv架空线下方通过时，其设备顶端与架空线垂直安全距离不小于2.0m。
131516、1718、爆破队发出预警信号后，应立即撤离至爆破警戒区域以外，司机室应避开炮口方向，并与爆破点保证足够的安全距离。
19、因遇大雾、炮烟、尘雾和照明不良而影响能见度，或因暴风雨、雪或有雷击危险不能坚持正常生产时，应立即停止作业，并将人员和钻机撤离至安全地带。
20、采区JY355潜孔钻机应配备水箱，采用湿式凿岩作业；山特维克DI550潜孔钻和JK580潜孔潜孔钻机采用干式除尘，并保证除尘系统可靠工作，以达到吸尘抑尘的目的。
21、本规程未尽事宜或与国家规范相矛盾的条款，以国家颁布的《金属非金属矿山安全规程》GB16423-2006为准，必须严格执行。
2014年9月30日。
潜孔钻机的安全操作规程
潜孔钻机的安全操作规程为了保障工人的安全，减少潜孔钻机操作时发生意外的风险，我们制定了以下的操作规程。
一、操作前事项1.1 检查潜孔钻机状态在操作潜孔钻机之前，必须进行机器全面检查，下面是具体的操作步骤：1.检查机器各个部位是否被损坏，包括电缆、电线、开关、插头等；2.检查钻头和其他附件是否有损坏或者缺失；3.检查润滑油是否充足。
1.2 了解作业场所情况在操作潜孔钻机之前，还必须了解作业场所情况：1.判断场地是否安全，排查障碍物；2.确定钻孔的位置和深度；3.可以开挖的最大深度。
1.3 穿戴安全装备在操作之前，穿戴好相应的安全防护装备，比如安全帽、防尘面罩、防护鞋等。
二、潜孔钻机操作2.1 操作方法1.确定好钻孔的位置，把潜孔钻机的支撑脚伸缩出去；2.确定好钻头，调整好角度，下落到钻孔处；3.按下启动键；2.2 钻孔过程注意事项在钻孔过程中，必须注意以下几点：1.当钻孔深入到地下，不能再向地底深处钻孔；2.在钻孔过程中，必须保持一定的速度，不能过快和过慢，以免损坏地下设施或者器材；3.经常检查钻头的状态，避免出现过度插入的情况；2.3 维护1.经常清洁机器；2.经常保养机器，特别注意机器的润滑和清洁。
三、安全事项1.作业人员必须经过培训合格并持有相关证书；2.切勿在工作状态下擅自调整机器零件；3.禁止把手或脚伸入潜孔钻机工作面积；4.不得在人员行走通道、遮蔽物或设施底面钻孔；5.定期检查机器状态，如有找到任何问题，立即停机，维护或故障排查；6.把潜孔钻机放在拱形管架上，离地面高度大约为 0.3 到0.5 米左右。
请严格按照上述规程执行工作，并在现场坚决落实安全措施，保障人员的安全。
潜孔钻安全技术操作规程
潜孔钻安全技术操作规程潜孔钻是一种常见的井下钻机，通常用于石油、天然气、深层水井等井下开采和建设工程。
但使用潜孔钻操作时，安全意识要极为重视，因为潜孔钻钻孔深度很深，作业环境很狭窄，如果操作不当，轻则造成机器损坏、延误施工进度，重则会危及人员安全，造成人员伤亡。
以下是潜孔钻安全技术操作规程：一、潜孔钻操作前的准备工作1.检查装备是否完好。
潜孔钻操作前必须进行设备检查，确保机器滑轮、滚轮、安全绳等零、件都是完整和正常工作，不可有裂纹、变形、松动等损坏现象。
2.详细了解井下勘探情况。
在操作钻机前，潜孔钻操作人员应了解井下勘探情况，包括井壁是否稳定、井深、井径等数据，还应了解探矿目标的地质情况、井道内有无障碍物等。
3.清理井钢。
在开始潜孔钻操作前，必须将井下气体排出，并清理井钢余渣、泥浆等杂物。
二、潜孔钻操作注意事项1.钻杆组装。
在进行钻杆组装时，操作人员必须使用两个力量相等的锤子进行锤击，以确保钻杆能够顺畅组装，避免一侧杆子过度弯曲。
2.安全带穿戴正确。
潜孔钻操作人员必须穿戴安全带，并确保固定在拐角上，以确保在意外情况下仍然能够保持固定或下降。
3.操作人员必须熟悉钻机工作原理和操作规程。
钻机操作人员必须经过专业的培训，并且从事钻机操作一段时间，精通钻机工作原理和操作规程后方可进行单独操作。
4.避免钻杆过弯。
在钻孔过程中，如果发现钻杆过弯、转速过慢或不稳定等异常情况，应立即停止钻孔，排除异常情况后方可继续进行钻孔作业。
5.保持井下环境安全和清洁。
在进行钻孔作业时，必须保持井下环境安全和清洁，避免有人员、工具、杂物被钻机滑轮碰到。
6.避免人员趴在井道边上。
在潜孔钻作业中，操作人员必须避免在井道边上趴着作业，以免发生坠入井道事件。
三、潜孔钻操作后的收尾工作1.检查钻孔深度。
在完成钻孔作业后，必须对钻孔深度进行检查，比较目前的深度是否符合预定计划，若达不到预定深度，需要继续深入探讨探矿。
2.清理工具和硬件组件。
潜孔钻机安全技术操作规程(8篇范文)
潜孔钻机安全技术操作规程（8篇范文）第1篇潜孔钻机安全技术操作规程1、操作规程1．1 接上风管，检查各振动部位及连接件或螺栓是否有松动，检查油箱及注油器的油量是否充足，各油管接头是否有漏油现象，检查各活动部分是否灵活。
1．2 把钻机车开到预定的工作位置。
1．3 钻机停稳后，选择好钻孔位置并固定。
1．4 一切调整好后，开动凿岩机，合上加铲器，开始作业。
1．5 作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石，以提高钻机工作效率。
1．6 在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态，保证满负荷作业。
1．7 换杆时，注意动作要缓慢，正确连接，并随时检查附杆托架，以免发生意外。
2、钻机操作注意事项2．1检查开路工作面的路面是否平整，如有大块岩石和明显凹坑时，要进行清理，不要强行通过。
2．2司机在操作时，必须集中精力，遵守操作规程，不得擅自离开钻机。
司机和辅助人员必须紧密配合，有事要先联系好方可进行。
2．3在凿岩过程中，要随时注意冲击器工作状态，不冲击时，应及时查找原因或更换备件。
2．4在接钎杆或卸钎杆时，要用专用工具固定好后再反转凿岩机，否则会使岩孔内的整套钎具旋转发生钎杆或冲击器松脱，造成炮孔报废，物品损失。
3、日常维护3．1钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时，必须加强维护保养，以充分发挥钻机的作用，延长钻机的使用寿命。
3．2钻机的液压控制阀及液压油泵都是精密的组合件，已在工厂试车时进行了调整，使用时不能轻易拆卸，遇到故障，先进行研究摸清问题，再拆卸修理。
3．3各部润滑油是否满足需要，振动比较剧烈的部分，其连接件及连接螺栓是否振动。
3．4钻机上的灰尘、岩粉及水应及时清理，特别冲击器要及时清理，以免产生剧烈磨损。
3．5配电柜内粉尘定期清理，开关触头应经常打磨光滑。
3．6电动机及其它机件上的粉尘在接班时必须清理干净，特别是夏季更应注意，以免因电机发热而损坏。
3．7空压机在严格按操作要求作业，随时检查电机工作情况，电流、电压、气压是否正常，有异常情况应及时排除，不允许带病作业。
潜孔钻工安全技术操作规程
潜孔钻工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障潜孔钻工作过程中的安全，预防事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于潜孔钻工作过程中的安全生产和技术操作，是潜孔钻工作的依据。
潜孔钻工作人员应当严格遵守本规程。
第三条潜孔钻工作应遵守国家有关安全生产的法律、法规、标准和规范，保证潜孔钻工作的安全、高效进行。
第四条潜孔钻工作人员应严格遵守工作纪律，服从管理，严格操作，确保潜孔钻工作的安全。
第五条潜孔钻工作人员应严格遵守劳动纪律，不得擅自改变潜孔钻的设备、工艺及参数，确保潜孔钻工作的质量。
第六条潜孔钻工作经理应对潜孔钻工作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
第二章安全技术操作第七条在进行潜孔钻工作前，潜孔钻工作人员应检查潜孔钻设备的工作状态，确保设备完好，无损坏和松动。
第八条在潜孔钻工作过程中，潜孔钻工作人员应定期检查设备的润滑系统，及时添加润滑剂，确保设备正常运行。
第九条在进行潜孔钻工作前，潜孔钻工作人员应检查井口的安全装置，确保井口的围栏、警示标识等安全措施完好。
第十条在潜孔钻工作过程中，潜孔钻工作人员应严格遵守井口安全规定，禁止随意靠近井口，防止人员意外坠入井内。
第十一条在进行潜孔钻工作前，潜孔钻工作人员应检查潜孔钻设备的电气线路，确保线路不漏电，不短路，不接地。
第十二条在潜孔钻工作过程中，潜孔钻工作人员应严格遵守电气安全规定，禁止触摸电气设备，防止电击事故的发生。
第十三条在进行潜孔钻工作前，潜孔钻工作人员应检查潜孔钻的刀具，确保刀具锋利，无损坏和松动。
第十四条在潜孔钻工作过程中，潜孔钻工作人员应严格遵守刀具安全操作规程，禁止手指接触刀具，防止人员意外伤害。
第十五条在潜孔钻工作过程中，潜孔钻工作人员应正确使用防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十六条在潜孔钻工作过程中，潜孔钻工作人员不得饮酒、吸烟、吸毒等不良行为，保持良好的精神状态。
第十七条在潜孔钻工作过程中，潜孔钻工作人员应严格遵守作业程序，不得违章操作，确保潜孔钻工作的安全。
潜孔钻机安全操作规程
施工单位机械设备安全操作规程潜孔钻机安全操作规程
潜孔钻机安全操作规程
1、工作前必须检查风动马达转动应灵活，清除钻机作业范围内行走路面上的障碍物，并检查路面的通过能力。
2、电器、开关箱的安装要注意防潮、防雨。
3、作业前应检查钻具、联结部分、电器部分、压气系统、风管和防尘装置状况。
4、钻机工作时，应先开动吸尘机，随时注意冲击器的声响及机器运转情况是否正常。
若发现异常应立即停机检查，并排除故障。
5、工作时，随时检查润滑情况，不得缺油。
6、加接钻杆时，注意中心孔与螺纹的清洁，避免泥沙进入冲击器内损坏机件。
7、钻机的工作风压、牵引力都不能超出规定的数值，防止误操作。
8、钻机作业时，回转减速箱不得反转，以防钻杆脱扣。
9、工作中，每钻进一定深度应上下提升钻杆数次，减少孔底积尘。
10、钻孔作业时，注意钻具推进情况，若推进过快，应调节操纵阀推进手柄，以免由于排尘不净而发生卡钻。
11、弯曲的钻杆应及时修理或更换。
12、钻机移位时，要调整滑架和钻臂，保持机体平衡。
13、钻机工作完后应停放在安全地带，并对机器进行清洗、例保。
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凿岩安全操作规程
1、炮孔布置时，炮口必须避开正对的路口和建、构筑物。
2、严格按照设计的孔网参数和孔深施工。
炮孔验收标准：孔深+0.5m，间距+0.3m，方位和倾角+1°30′，发现不合格炮孔时，应及时采取补孔、补钻、透孔等处理措施。
3、穿孔前必须实地检查作业场地周围环境、钻机设备、防护设施、劳保用品等情况，确认处于安全状态时，方准进行施工作业。
4、台阶工作面发现有未处理的盲炮、松动的大块矿岩或采场边坡发现有滑坡征兆时，司机必须立即停止作业并撤出人员和钻机，及时通知安全科拉设警戒线，防止其他车辆和人员误入发生危险。
5、潜孔钻机靠近台阶坡顶线边缘行走时，应检查行走路线是否安全，其外侧突出部分距离坡顶线外沿的最小安全距离不得小于3m。
6、钻机驻车时，履带末端或千斤顶距离台阶坡顶线的最小安全距离：潜孔钻机不小于2.5m。
千斤顶下不应垫块石，并确保台阶坡面的稳定。
钻机作业时，其平台上不应有人，非操作人员禁止在其周围通过或停留。
7、钻机穿凿第一排垂直孔时，潜孔钻机的中纵轴线与台阶坡顶线的夹角不得小于45°，司机一旦发现危险征兆时，必须立即停止作业，并将人员撤离至安全地带。
8、钻机运转时，设备传动部分禁止人员靠近，停机后方准进行检修、注油和清扫作业。
9、钻机作业时，需划定穿孔作业区域并设置警戒标志，禁止无关车辆人员入内，防止车辆碾压岩粉造成堵孔或孔深不够。
10、钻机起落钻架或钻机移位时，在举升和回转半径的危险范围内，任何人不得通过或停留。
11、挖掘台阶爆堆的最后一个采掘带时，相对于挖掘机作业范围内的爆堆台阶面上第一排孔位地带，禁止有钻机作业或停留。
12、采掘设备从10kv架空线下方通过时，其设备顶端与架空线垂直安全距离不小于2.0m。
13、钻机移动时，机下应有人引导和监护。
潜孔钻机行走超过15°的斜坡道时，需要专人指挥，并采取相应的牵引机制动措施，防止钻机滑移倾覆。
行走时，司机应先鸣笛，履带前后禁止有人。
不应90°急转弯或在松软地面行走，钻机不应长时间在斜坡道上停留，没有充分的照明，夜间不应远距离行走。
14、潜孔钻机上必须配置足够数量的灭火器，要保持完好、可靠。
15、当地表有松软浮石时，开孔要注意孔口维护，用小铁耙将孔口碎石清除干净，防止浮石塌落在钻具上造成夹钻。
16、当采用干式除尘时，在钻孔到底后，提升钻杆2-3次，将孔底岩粉彻底吹净，防止一提钻杆岩粉回落造成堵孔或孔深不够。
17、钻机撤离前，炮孔维护人员要逐孔进行检查，一旦发现堵塞的钻孔，要及时透孔、补钻到位。
雨季时在孔口用岩粉做一小围堰，并用塑料布或油毡盖好，防止雨水将岩粉冲入孔内。
18、爆破队发出预警信号后，应立即撤离至爆破警戒区域以外，
司机室应避开炮口方向，并与爆破点保证足够的安全距离。
19、因遇大雾、炮烟、尘雾和照明不良而影响能见度，或因暴风雨、雪或有雷击危险不能坚持正常生产时，应立即停止作业，并将人员和钻机撤离至安全地带。
20、采区JY355潜孔钻机应配备水箱，采用湿式凿岩作业；山特维克DI550潜孔钻和JK580潜孔潜孔钻机采用干式除尘，并保证除尘系统可靠工作，以达到吸尘抑尘的目的。
21、本规程未尽事宜或与国家规范相矛盾的条款，以国家颁布的《金属非金属矿山安全规程》GB16423-2006为准，必须严格执行。
2014年9月30日。