潜孔钻机安全操作规程(最新版)

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2023年潜孔钻工安全作业操作规程

2023年潜孔钻工安全作业操作规程

2023年潜孔钻工安全作业操作规程第一章总则第一条根据潜孔钻工的特点和安全生产的要求,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事潜孔钻工作业的人员。

第三条潜孔钻工是一项涉及地下开挖和土石方运输的施工作业,必须遵守本规程的规定,严格执行,并加强安全管理。

第四条潜孔钻工作业人员应具备相应的业务知识和技能,并持有合格的操作证书。

第五条潜孔钻工作业人员应经过必要的安全培训,并参加安全教育、交底和考核。

第六条潜孔钻工作前,必须制定详细的施工方案和安全操作规程,并由技术负责人审批签字后方可施工。

第七条潜孔钻工作现场应设立醒目的安全警示标志,并配备必要的安全防护设施。

第八条潜孔钻工作中,每日开工前必须进行安全交底和检查,并填写安全记录。

第九条对于发生的事故和隐患,必须及时报告,并采取措施进行处理。

第十条违反本规程的行为,将依法追究责任。

第二章操作规程第十一条在进行潜孔钻工作前,必须对作业地点进行勘察,确认地下情况,并按照勘察结果制定施工方案。

第十二条在潜孔钻工作现场,应设置明确的作业区域,并进行边坡稳定和围栏设置,确保作业区域的安全。

第十三条在进行潜孔钻工作前,必须对潜孔钻机进行检查,确保其正常工作。

第十四条在进行潜孔钻工作前,必须对相关设备和工具进行检查和维护,确保其正常使用。

第十五条在进行潜孔钻工作时,必须佩戴安全帽和防护鞋,严禁穿拖鞋或裸足作业。

第十六条在进行潜孔钻工作时,必须按照安全规定正确使用电动工具和手动工具,并保持工具的良好状态。

第十七条在进行潜孔钻工作时,必须遵守操作规程,严禁违章操作和超负荷使用设备。

第十八条在进行潜孔钻工作时,必须保持工作现场的整洁和清理,严禁乱堆乱放。

第十九条在进行潜孔钻工作时,必须严格遵守通风、防火和防爆要求,禁止在有易燃易爆物质的环境中作业。

第二十条在进行潜孔钻工作时,必须按照规定的操作步骤进行操作,并保持良好的工作习惯。

第二十一条在进行潜孔钻工作时,必须经常检查井下通风和排水设备的运行情况,确保其正常工作。

潜孔钻安全技术操作规程范本(2篇)

潜孔钻安全技术操作规程范本(2篇)

潜孔钻安全技术操作规程范本潜孔钻是一种常用于地下工程的钻探方法,具有高效快捷、无井下作业、无须钻机杆塔的优点,但其操作中安全风险较高。

为了保障作业人员的安全,降低事故发生的概率,特制定本潜孔钻安全技术操作规程,详细规定了潜孔钻操作中的各项安全措施和注意事项。

1. 操作前准备1.1 潜孔钻作业前,操作人员必须对钻具和设备进行检查,确保其完好无损。

1.2 检查潜孔钻作业现场的地质情况和环境条件,评估潜孔钻作业的安全风险。

1.3 架设钻孔防护栅栏,设立警告标识,并确保周边区域的人员和车辆不得进入。

2. 操作中的安全措施2.1 操作人员必须熟悉潜孔钻的操作流程和相关设备的使用方法,严禁未经培训和考核的人员擅自操作。

2.2 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品,确保个人安全。

2.3 潜孔钻作业中,严禁使用损坏或失效的工具和设备。

2.4 潜孔钻作业现场必须保持整洁,杂物必须及时清理,以防止堆积物引发事故。

2.5 操作人员必须熟悉应急救援措施,如发生事故或突发状况,应立即采取措施保护自己和他人的生命安全。

3. 潜孔钻作业的操作流程3.1 下井前的准备工作:3.1.1 检查钻孔的稳定性和孔底的状况,确保潜孔钻能够正常进入孔底。

3.1.2 检查井口的安全措施,如井帽、井壁等,确保其牢固可靠。

3.1.3 检查各个控制阀门的开启情况,确保潜孔钻能够正常工作。

3.1.4 确认现场所有人员都戴上安全帽,并佩戴个人防护用品。

3.2 潜孔钻的进钻操作:3.2.1 在进钻前,要先将潜孔钻的连接件和接头进行检查,确保其完好。

3.2.2 利用潜孔钻的自重和浮力,将潜孔钻逐渐下沉至设计深度,过程中要注意控制下降速度,防止冲击。

3.2.3 在进钻过程中,要随时观察潜孔钻的姿态和钻孔的状况,发现异常情况要及时采取措施。

3.2.4 在潜孔钻接近孔底时,要缓慢减速,防止潜孔钻撞击孔底。

3.3 潜孔钻的回钻操作:3.3.1 在回钻前,要先检查潜孔钻的连接件、接头和刀具,确保其完好。

潜孔钻机安全操作规程范本

潜孔钻机安全操作规程范本

潜孔钻机安全操作规程范本《潜孔钻机安全操作规程》第一章总则第一条为保障人身安全,规范潜孔钻机的使用,特制定本规程。

第二条本规程适用于潜孔钻机的日常使用、检修和保养过程。

第三条潜孔钻机操作人员必须熟悉本规程的内容,并严格按照执行。

第四条本规程的内容可根据实际情况进行相应的调整和补充。

第二章操作要求第一条操作人员必须持有相应的岗位证书,并熟悉潜孔钻机的结构和工作原理。

第二条操作人员必须经过培训,熟练掌握潜孔钻机操作技能。

第三条操作人员在操作前,必须进行安全检查,确保潜孔钻机及周围环境的安全。

第四条操作人员在操作过程中,必须遵守安全操作程序,禁止擅自改变设备参数。

第五条操作人员在操作中发现异常情况,必须立即停止操作,并向上级报告。

第三章设备维护第一条潜孔钻机的设备维护必须按照厂家要求进行,定期检查设备的机械和电气部件。

第二条潜孔钻机的润滑工作必须定期进行,确保设备正常运行。

第三条潜孔钻机设备出现故障,必须及时维修,不得擅自使用有故障的设备。

第四章安全操作流程第一条操作人员在操作前,必须戴上安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

第二条操作人员在操作过程中,必须站在安全位置,远离液压缸、回转部分等危险区域。

第三条操作人员在操作前,必须熟悉设备控制系统和紧急停止按钮的位置,并掌握其使用方法。

第四条操作人员在操作结束后,必须关闭设备电源,并进行设备周围的清理工作。

第五章危险警示第一条潜孔钻机设备的高压液气储存罐须安装安全阀,以防止压力过高。

第二条潜孔钻机设备的高温部分,操作人员进入时必须佩戴防火服,并做好防火措施。

第三条潜孔钻机操作人员在操作过程中,严禁戴饰品,如戒指、手链等。

第四条潜孔钻机设备操作人员必须保持良好的心理状态,不得饮酒、吸烟等。

第六章紧急救援第一条潜孔钻机设备操作人员在发生事故时,必须保持冷静,并按照应急预案进行救援。

第二条潜孔钻机设备操作人员必须了解周围的应急设施和急救措施,如灭火器、急救箱等。

潜孔钻机安全操作规程

潜孔钻机安全操作规程

潜孔钻机安全操作规程一、钻机安装1、安装钻机的场地应平整、坚实。

若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺垫枕木,保证钻机在工作时的稳固性,以免钻机在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度。

2、钻机安装时,必须保持机架水平。

3、桅杆竖立起后,将桅杆底部的千斤顶旋出,以便载荷通过千斤顶传递到支座上。

二、开动前检查1、检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。

2、松开所有摩擦离合器,并清除钻机上的无关杂物。

3、检查电动机旋向,从皮带轮方向观察电机时,电动机的旋向应按顺时针方向旋转。

4、各种安全防护装置齐全。

5、空运转3-5min,待一切正常后方可开始钻进。

三、操作者须知1、不要在不良的机况下进行工作。

2、不要用打滑的摩擦离合器,防止摩擦片的磨损。

3、将卷筒刹住后,再间断地松开,将钻头降落到井孔内,不要使其自由降落。

经常检查钢丝绳损伤情况,如断丝超过5%时,应及时更换。

钨金套应作拉力试验。

钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。

4、在下降工作中,若钻具停住,不应悬在空中,而应将钻具提上以后,再重新下降。

5、拧上钻具后,为检查接合处的螺纹连接情况,必须用凿子作检查标记线。

6、钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确,钻具上应无裂纹等。

7、为了避免机器过早磨损与损坏,在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。

8、为避免钻具未夹住,不工作时,不得将其停留在井底。

9、工作时要注意拉杆的拉力是否正常,不要在拉杆松驰时进行工作,以防桅杆损坏。

10、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时,为使桅杆负荷均匀,应使两边的滑轮受负荷,而中间的滑轮能自由活动。

四、钻机操作时的安全技术1、钻孔工作地点应保持清洁。

2、钻机的安装及拆卸时,要保证正确和完整无缺。

3、钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。

4、开动电动机时,应打开钻机所有的摩擦离合器。

5、当钻机工作时,严禁去掉防护罩。

6、工作开始前,应该检查制动装置的可靠性,以及摩擦离合器和起动装置的工作性能。

潜孔钻机安全技术操作规程(2篇)

潜孔钻机安全技术操作规程(2篇)

潜孔钻机安全技术操作规程潜孔钻机是一种用于在地下开采珍贵矿石和其他地下资源的设备。

因为它的操作环境复杂且存在许多潜在的危险因素,所以对其进行安全技术操作规程的制定非常重要。

下面是一份潜孔钻机安全技术操作规程,供参考。

一、操作人员要求:1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉潜孔钻机的工作原理和操作方法,并取得操作证书。

2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况,不得有任何影响操作安全的疾病或情况。

3. 操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自改变操作程序或忽略安全要求。

二、维护和检修要求:1. 潜孔钻机的维护和检修必须由专业人员进行,不得私自操作或维修设备。

2. 每次使用潜孔钻机之前,都必须对设备进行全面的检查,确保各部件完好无损。

3. 定期对设备进行保养和维修,确保设备的正常运行和工作效率。

三、作业环境要求:1. 在进行潜孔钻机作业时,必须保持作业现场的整洁和清晰,确保操作人员的安全。

2. 作业现场必须设置明确的警示标志和安全标识,指示禁止入内和警示注意事项。

3. 作业现场必须配备安全宽敞的通道,方便紧急逃生和抢险。

四、操作安全要求:1. 在操作潜孔钻机之前,必须检查电源供应情况和电气设备的接地情况,确保操作安全。

2. 在操作潜孔钻机时,必须戴好头盔、护目镜和防护手套,防止头部和手部受伤。

3. 在操作潜孔钻机时,必须保持良好的站立姿势和平稳的手握,严禁随意乱动或摇晃。

4. 在操作潜孔钻机时,必须注意设备的运行状态和操作界面的显示信息,及时发现问题并采取措施。

五、紧急情况处理要求:1. 在潜孔钻机发生故障或意外情况时,必须立即停止操作并采取紧急措施,确保操作人员安全。

2. 在潜孔钻机发生火灾或其他危险情况时,必须按照应急预案进行处理,保护人员和设备的安全。

3. 在潜孔钻机发生事故或伤害事故时,必须立即报告相关负责人并采取相应的救援和处理措施。

总结:潜孔钻机的安全技术操作规程是确保潜孔钻机操作人员和设备安全的重要措施。

潜孔钻机安全技术操作规程(8篇范文)

潜孔钻机安全技术操作规程(8篇范文)

潜孔钻机安全技术操作规程(8篇范文)第1篇潜孔钻机安全技术操作规程1、操作规程1.1 接上风管,检查各振动部位及连接件或螺栓是否有松动,检查油箱及注油器的油量是否充足,各油管接头是否有漏油现象,检查各活动部分是否灵活。

1.2 把钻机车开到预定的工作位置。

1.3 钻机停稳后,选择好钻孔位置并固定。

1.4 一切调整好后,开动凿岩机,合上加铲器,开始作业。

1.5 作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石,以提高钻机工作效率。

1.6 在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态,保证满负荷作业。

1.7 换杆时,注意动作要缓慢,正确连接,并随时检查附杆托架,以免发生意外。

2、钻机操作注意事项2.1检查开路工作面的路面是否平整,如有大块岩石和明显凹坑时,要进行清理,不要强行通过。

2.2司机在操作时,必须集中精力,遵守操作规程,不得擅自离开钻机。

司机和辅助人员必须紧密配合,有事要先联系好方可进行。

2.3在凿岩过程中,要随时注意冲击器工作状态,不冲击时,应及时查找原因或更换备件。

2.4在接钎杆或卸钎杆时,要用专用工具固定好后再反转凿岩机,否则会使岩孔内的整套钎具旋转发生钎杆或冲击器松脱,造成炮孔报废,物品损失。

3、日常维护3.1钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时,必须加强维护保养,以充分发挥钻机的作用,延长钻机的使用寿命。

3.2钻机的液压控制阀及液压油泵都是精密的组合件,已在工厂试车时进行了调整,使用时不能轻易拆卸,遇到故障,先进行研究摸清问题,再拆卸修理。

3.3各部润滑油是否满足需要,振动比较剧烈的部分,其连接件及连接螺栓是否振动。

3.4钻机上的灰尘、岩粉及水应及时清理,特别冲击器要及时清理,以免产生剧烈磨损。

3.5配电柜内粉尘定期清理,开关触头应经常打磨光滑。

3.6电动机及其它机件上的粉尘在接班时必须清理干净,特别是夏季更应注意,以免因电机发热而损坏。

3.7空压机在严格按操作要求作业,随时检查电机工作情况,电流、电压、气压是否正常,有异常情况应及时排除,不允许带病作业。

潜孔钻机安全操作规程

潜孔钻机安全操作规程

潜孔钻机安全操作规程1. 操作前准备a. 操作人员必须具备相关潜孔钻机的操作培训和资格证书;b. 确保潜孔钻机处于良好工作状态,检查刹车、传动系统、液压系统等各个部件;c. 检查工作区域环境,确保没有杂物、障碍物和人员存在。

2. 穿戴个人防护装备a. 操作前必须正确佩戴头盔、安全带、防护鞋、耳塞等个人防护装备;b. 长发必须束起,避免被卷入机械部件。

3. 加油和维护a. 加油必须在停机状态下进行,且应使用指定的燃料和润滑油;b. 定期检查润滑油和冷却液的量,确保符合要求;c. 维护保养工作应按照潜孔钻机使用说明书进行,严格按照要求进行。

4. 潜孔钻机操作a. 操作人员在操作前应认真阅读潜孔钻机的使用说明书,并熟悉各个控制器的功能;b. 柄式控制应平稳而有力,不得过度用力或者用力不足;c. 严禁操纵杂乱的电线、管道等,避免纠缠或者被绊倒;d. 操作过程中要保持平稳的姿势,避免过度疲劳造成事故;e. 严禁随意拆卸潜孔钻机各个部件,必要时需请相关维修人员进行维护和修理。

5. 关于刀具a. 在更换切削刀具前,必须停机并切断电源;b. 更换切削刀具时,应使用合适的安全工具,并严格按照操作步骤进行;c. 更换刀具后,必须进行试运行和负荷试验。

6. 常见危险和防范措施a. 坍塌:在进行潜孔钻机作业时,必须进行坍塌土体的分析,并采取相应的支护措施;b. 高温:潜孔钻机在高温环境中运行时,操作人员必须戴上防护面具和防高温手套;c. 火灾:潜孔钻机使用过程中,严禁在靠近油品和可燃物的地方进行明火作业。

7. 紧急情况处理a. 在紧急情况下,操作人员必须第一时间停机,并按照紧急救援预案进行处置;b. 当潜孔钻机出现故障时,必须在专业人员的指导下进行修理和维护。

8. 清洁和维护a. 结束作业后,必须进行潜孔钻机的清洁和维护工作,移除附着在上面的泥土和油渍,保持良好的工作状态;b. 定期检查和更换潜孔钻机的易损件和磨损部件,确保设备的正常运行。

潜孔钻机安全技术操作规程范本(2篇)

潜孔钻机安全技术操作规程范本(2篇)

潜孔钻机安全技术操作规程范本一、概述潜孔钻机操作规程是指导潜孔钻机安全操作的法规、标准和规范。

遵守操作规程,可以保证施工人员的人身安全和设备的正常运行。

施工人员在操作过程中必须严格遵守规程,以免发生事故。

二、操作人员要求1. 操作潜孔钻机必须具备相关的操作证件和经验,通过相关培训并取得合格证书。

2. 操作人员必须熟悉潜孔钻机的结构、工作原理和操作要点,并具备紧急处理事故的能力。

3. 操作人员必须严格遵守作业纪律,禁止在工作中饮酒、吸烟等不良习惯,确保在工作岗位上保持清醒的状态。

三、潜孔钻机的安全操作1. 操作前的准备工作a. 施工前,必须进行设备的检查、维护和保养。

确保关键部件的正常工作,以避免因设备故障而引发事故。

b. 确保工作现场的整洁和安全,清除障碍物和杂物,保证潜孔钻机的安全操作空间。

c. 操作前,必须对相关人员进行安全教育和培训,确保操作人员了解安全操作规程和紧急处理措施。

2. 操作中的安全注意事项a. 操作人员必须穿戴符合要求的安全装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

b. 在操作之前,要排除油箱内的油气,确保操作环境没有火源,避免引发爆炸事故。

c. 在工作过程中,不得随意更改设备的工作参数和工艺指标,严禁任何未经许可的操作行为。

d. 在操作过程中,要随时关注设备的工作状态,及时发现异常情况并采取相应的紧急停机措施。

e. 禁止在潜孔钻机的周围进行闲逛和拥挤,确保操作空间内只有需要工作的人员。

3. 操作后的安全措施a. 工作结束后,必须停机、切断电源,并对设备进行彻底的清洁和维修保养。

b. 储存液压油、燃油和润滑油要妥善保管,避免火灾和泄漏事故的发生。

c. 在工作面、设备周围进行定期的检查和巡视,发现问题及时整改,确保设备的正常运行。

四、事故处理措施1. 在操作过程中,如果发生设备故障、漏油、电气故障等情况,操作人员应立即停止操作,采取紧急处理措施,并及时向上级报告。

2. 在发生人员伤亡事故时,应立即停机,并保护好现场,组织救援和抢救伤员,并及时向相关部门报告事故情况。

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潜孔钻机安全操作规程(最新
版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0181
潜孔钻机安全操作规程(最新版)
一、使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力。

二、作业前,应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等,确认完好,方可使用。

三、作业时,应先开动吸尘机、随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障。

四、开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬。

作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻下向孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹。

五、钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻杆脱扣。

六、加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器。

对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用,已断在孔内的钻
杆,应采用专用工具取出。

七、钻机短时间停止工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器;若较长时间停钻,应将冲击器提离孔底1~2m并加以固定。

八、钻头磨钝应立即更换,换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。

九、钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拔出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合金片时,对小块碎片应采用压缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。

十、发生卡钻时,应立即减小轴推力,加强回转和冲洗,使之逐步趋于正常。

如严重卡钻,必须立即停机,用工具外加扭力和拉力,使钻具回转松动,然后边送风边提钻,直至恢复正常。

十一、在正常作业中,当风路气压低于0.35Mpa时,应停机检查。

十二、应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度,以及提升滑轮
组上、下行程开关工作的可靠程度;不能正确动作时,应及时修复。

十三、作业中,应随时检查运动件的润滑情况,不得缺油。

十四、钻机移位时,应调整好滑架和钻臂,保持机体平衡。

十五、作业完毕后,应将钻机停放在安全地带,进行清洗、润滑。

XXX图文设计
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