炭素材料生产窑炉用耐火材料
耐火材料(7)含碳耐火材料
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3. 碳化硅耐火制品
窑具是指在工业窑炉中循环使用、用于支撑 或保护被烧产品的耐火制品。
烟气脱硫雾化喷嘴
吊烧窑具
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4. 其他含碳材料
特长
一、C-C复合材料
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强度重量比大 出色的耐热性和抗热冲击阻力 较小的热膨胀系数 较低的导热率（耐热钢的1/3） 高纯度 重量轻，高温强度高
飞机、汽车刹车片 航天飞机隔热防护材料 防弹装甲 碳纳米管
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“发现号”的耐热瓦
碳纳米管的强度为钢的100 倍，重量则只有钢的1/6
碳基 盘式刹车片 鼓式刹车片
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4. 其他含碳材料
二、金刚石制品
砂轮 钻头 锯片 我国人造金刚石产量已达10亿克拉，占世 界总产量的60%以上。 无论是国产金刚石还是其制品，质量均属 中低档，与发达国家质量水平差别较大。
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4. 其他含碳材料
三、超硬碳化物薄膜和材料 金属型碳化物，尤其是IVB、VB、VIB族金属碳化物的熔点都在3273K以上，其 中碳化铪、碳化钽分别为4160K和4150K，是当前所知道的物质中熔点最高的。 大多数碳化物的硬度很大，它们的显微硬度大于1800kg·mm2（显微硬度是硬 度表示方法之一，多用于硬质合金和硬质化合物，显微硬度1800kg·mm2相当 于莫氏一金刚石一硬度9）。 许多碳化物高温下不易分解，抗氧化能力比其组分金属强。碳化钛在所有碳 化物中热稳定性最好，是一种非常重要的金属型碳化物。 然而，在氧化气氛中，所有碳化物高温下都容易被氧化，可以说这是碳化物 的一大弱点。 应用：刀具，刀具表面涂层
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1. 碳素耐火制品
二、炭砖的性质与应用 1．炭砖的性质 只要在高温下不与氧接触，它就具有很高的高温强度，抵抗高 温热负荷的能力很强。它具有很低的热膨胀性，导热性很高，弹性模量很小， 故耐热震性很好。 几乎不溶于所有已知的酸、碱、盐类及有机物的溶液中，耐化学溶剂、 金属液和熔渣侵蚀的性能非常优越。由于碳易溶于熔融合铁的金属中，故炭 砖与之接触可使之增碳。 2．炭砖的应用 可有效地用于高温下受化学溶液、熔融金属和熔渣侵蚀的部位， 用于温度急剧变化之处效果也很好。但不宜用于高温下与氧化性气体和水蒸 气接触之处。电阻较低，可作为电导体。 它是供砌筑炼铁高炉的炉底、炉缸、炉腹、炉身等处内衬用的重要耐火 制品。其中炉底用炭块应有良好的抗铁水和抗渣性。 三、炭糊 用石油焦、沥青焦或无烟煤、冶金焦为原料，经混练制成炭糊。可用于 砌筑炭块和构筑整体内衬。
碳素 焙烧温度
碳素焙烧温度
碳素制品的焙烧温度取决于其制造工艺和所用的原材料，以下是常见的碳素制品及其焙烧温度范围：
1.炭块：通常的焙烧温度为1300℃。
2.电极：石墨化后的焙烧温度为1200℃。
3.碳电阻：要求电阻高，焙烧温度为1000℃。
此外，在生产阴极炭素产品时，需要焙烧温度达到1250摄氏度以上，制品温度高达1200摄氏度，同时整个工艺流程均处于封闭式运行，所以，在整体焙烧流程中，最为核心的设备就是阴极焙烧炉。
以上信息仅供参考，如需获取更准确的信息，建议查阅碳素制品的相关书籍或咨询碳素制品的生产厂家。
炭黑反应炉
炭黑反应炉耐火材料一、炭黑简介碳黑（carbon black），又名炭黑，是一种。
轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10~3000m2/g，是含碳物质（煤、、、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。
比重。
由天然气制成的称“气黑”，由制成的称“灯黑”，由制成的称“乙炔黑”。
此外还有“槽黑”、“炉黑”。
按炭黑性能区分有“补强炭黑”、“”、“耐磨炭黑”等。
可作黑色，用于制造、油墨、等，也用于做的补强剂，炭黑的耗用量一般占橡胶耗用量的40%～50% ,也就是说,在橡胶配方中,通常每使用2 份橡胶就会搭配使用1 份炭黑。
按用途和使用特点把炭黑可分为三类：橡胶用炭黑、色素炭黑和导电炭黑。
?二、炭黑的分类1、橡胶用炭黑在橡胶制品中，配合一定数量的炭黑可起到补偿和填充作用来改善橡胶制品的性能称橡胶用炭黑。
它占炭黑总量的95%左右。
在橡胶工业中，为了表示炭黑对橡胶的补强效果和在轮胎上的应用部位，也习惯把炭黑分成硬质炭黑和软质炭黑两大类。
前者对橡胶用良好的补强作用，后者补强作用差，在很大程度上填充作用。
油炉法炭黑的大部分（超耐磨炉黑、中超耐磨炉黑、高耐磨炉黑，细粒子炭黑）属于硬质炭黑；小部分油炉法炭黑（快压出炉炭黑，通用炭黑、半补强炉黑）、气炉黑和热烈炭黑属于软质炭黑。
2、色素炭黑：色素炭黑color?black?在油墨、油漆、涂料等制品中作着色颜料用的炭黑。
按着色强度(或黑度)和粒子大小一般分为高色素炭黑、中色素炭黑、普通色素炭黑和低色素炭黑四种。
主要由接触法和油炉法生产。
3、导电炭黑：某些炭黑具有低电阻或高电阻性能，用于不同的制品，如干电池、导电橡胶、电缆料、无限电元件等。
其中乙烯炭黑由于导电性能好，主要用于干电池。
三、炭黑反应设备炭黑反应炉 carbon black reactor 炉法炭黑生产中的一个核心设备。
不同炉型可以生产出性能不同的炭黑品种。
炭黑反应炉由单室、双室发展到带喉管的三室炉(亦称新工艺炭黑反应炉)。
碳素焙烧炉用粘土质耐火砖及特点
君道耐火砖厂家销售碳素焙烧炉用粘土质耐火砖及特点筑炉的耐火材料决定着我们以后的生产是否顺利，炉子的使用寿命是否够长，俗话说只有最适合自己筑炉用的耐火材料，才是最好的，没有最好的只有最适合的;下面我就给各位简单的介绍一下：碳素焙烧炉的作用是将高压成型后的各种碳素制品，在隔绝空气的条件下，按规定的焙烧温度进行间接加热，以提高碳素制品的机械强度，导电性和耐高温的行能。
常见的碳素焙烧炉为连续多室的。
连续多室碳素焙烧炉又分为密闭式和敞开式两种。
密闭式焙烧炉又有带火井和不带火井的两种炉型。
多室焙烧炉的各个炉室一般是并列排成两行。
根据室数的多少，分成若干规格。
密闭式焙烧炉底部的砖墩与坑面砌体承受着上部砌体和焙烧制品的重量，上部的电极箱加热强，火井箱和燃烧嘴等部位的砌体，遭受到1400℃高温的作用与在每一个焙烧炉周期内温度变化的影响，因此，采用机械强度高荷重软化温度高、热稳定性较好的粘土砖来砌筑，采用隔热耐火材料砌筑可移动的盖炉。
碳素焙烧炉所需要的砌筑材料有以下几种：红砖、粘土砖粘土质隔热耐火砖异形粘土砖砂子石棉板粘土质耐火泥水泥砂浆硅酸盐水泥黏土颗粒矾土水泥粘土质隔热耐火颗粒矿渣棉硅酸铝耐火纤维毡石棉绳看火孔及烧嘴砖等；其中粘土质耐火材料占据绝大部分，粘土质耐火砖有以下特点：粘土砖属于硅酸铝制品中的一个主要品种，是以粘土熟料做骨料、耐火软质粘土做结合剂制成的AL2O3含量为30%~48%的耐火制品。
粘土质制品的性质在较大范围内波动，这是由于制品的化学组成的波动范围很大（AL2O3含量为30%~48%之间波动）以及生产工艺的差别所致。
耐火度波动于1580~1700℃；其制品的抗热震性较好，波动范围大，一般均大于10次（1100℃水冷）；粘土制品的线膨胀系数；20~1300℃间的平均线膨胀系数为（4.5~5.8）×10-6℃-1。
粘土质品属于弱酸性的耐火制品，随SiO2含量增加而使其酸性增强。
它对酸性炉渣具有一定的侵蚀抵抗能力，而对碱性炉渣的侵蚀抵抗能力较差。
利用炭素铬铁渣制造锰铁包衬用耐火材料_李志坚
M2A 2S5 。经 X 射线衍射分析 , 渣中的相 成分基本 与此相符 。 从相图中看出该组成的废渣出现液相 的温度仅为 1370 ℃, 因而不能全部采用炭素铬铁 渣制造耐火材料 。
MgO-Al2 O3-SiO 2 系统相图表明 , 只要将渣的化 学组成进 行调整 , 如加入 MgO 或 Al2O3 即可使该 废渣的组成点沿图 1 中的箭头方向移动到组成三 角形 M-M2S-MA 和 MA-A 3S2-A 中 , 使出 现液相 的 温度分别升高到 1710 ℃和 1580 ℃, 从而提高其耐 高温性能 , 这表明了通过加入其它高熔 点原料可 使利用炭素铬铁渣生产耐火材料成为可能 。
李志坚 :男 , 1958 年生 , 高级工程师 , 主要从事耐火 材料应用技术研究 。
Using carbon-ferrochrome-slag to produce refractory material for ferromanganese ladle Li Zhijian, Dou Shuju , Sun Jialin ∥Naihuo Cailiao.1999, 33(1):37 According to phase diagram analysis, adding sintered magnesia to carbon-ferrochrome-slag , the basic refractory material developed was used to ferromanganese ladle lining .The life span of this lining is double that of magnesia brick. Key words:Basic refractory , Carbon-ferrochrome-slag Author s address:Anshan Institute of Iron and Steel Technology , Liaoning 114002
碳素煅烧炉用耐火材料
碳素煅烧炉用耐火材料
碳素煅烧炉是碳素材料的热处理设备，有回转式和蒸罐式两种。
两种炉型用耐火材料的选用也有所不同。
蒸罐式煅烧炉是是通过火道内燃烧的方式，对炭素材料间接加热的一种煅烧炉。
火道的内衬用热传导性好、荷重软化点高的硅砖。
而煅烧罐式炉是热交换方式的炉子。
交换炉的内衬用高铝格子砖进行热量交换，内衬材料选用气孔低的特种粘土砖，燃烧口要选用耐磨浇注料。
电极焙烧炉是多室焙烧炉。
焙烧炉底部由于承受上部重量荷载和高温侵袭，在选用特种黏土砖做内衬，一般的黏土砖不行。
碳素煅烧炉是将炭素材料在隔绝空气下进行热处理的设备。
热处理这一工序能让炭素材料获得更好的抗氧化和抗侵蚀能力。
炭素锻烧用的蒸罐式煅烧炉是由4个为1组小煅烧罐组成，蒸罐式煅烧炉是充分利用碳素材料在煅烧过程中补充部分炉煤气，在火道内燃烧，煅烧时火道温度1300-1380℃。
煅烧罐火道的砌用硅砖要经受高温作用，还要受到装、出炭素材料对罐壁的撞击，而且还要受燃烧气体的冲刷和熔渣的严重侵蚀。
由于使用条件的原因，煅烧罐及火道的内衬材料选用硅砖砌筑。
燃烧口上由于温度较高，使用高铝砖砌筑，炉底部位用红砖、轻质保温砖。
碳素煅烧炉用耐材的选用主要是以荷重软化高的黏土砖、耐高温的硅砖、轻质保温砖、耐磨浇注料为主。
耐火材料原材料
耐火材料原材料耐火材料是一种能够在高温环境下保持其结构和性能稳定的材料。
它们通常用于各种高温设备和工业炉中，以保护设备不受高温和化学侵蚀的影响。
耐火材料的原材料主要包括以下几种。
1. 硅酸盐类材料：硅酸盐类材料是耐火材料的主要组成部分，具有优良的耐高温性能。
常见的硅酸盐类原材料有硅石、石英砂、长石等。
这些材料在高温下能够形成稳定的硅酸盐结构，具有良好的抗热震性能和耐火性能。
2. 氧化铝类材料：氧化铝类材料也是常用的耐火材料原材料。
氧化铝具有高熔点和良好的耐高温性能，能够在高温下形成稳定的氧化铝结构。
常用的氧化铝原材料有氧化铝粉、氧化铝砂等。
氧化铝类材料在高温环境中表现出优异的抗磨损和耐火性能。
3. 炭素类材料：炭素类材料是一种具有良好的导热性和耐高温性能的耐火材料原材料。
石墨和石墨化硅等炭素材料常用于耐火材料的制备。
炭素材料在高温下能够形成稳定的炭素结构，具有优异的导热性和耐火性能，可用于制作高温导热设备和耐火衬板。
4. 金属氧化物类材料：金属氧化物类材料具有良好的耐高温性能和耐腐蚀性能。
常见的金属氧化物原材料有氧化镁、氧化铝、氧化锆等。
这些材料在高温环境中能够形成稳定的氧化物结构，具有优异的耐火性能和抗化学腐蚀性能。
5. 碳化硅类材料：碳化硅类材料是一种高性能的耐火材料原材料，具有优良的耐高温性能和抗磨损性能。
碳化硅材料在高温下能够形成稳定的碳化硅结构，具有良好的热导性和耐火性能，可广泛应用于高温设备和耐火衬板的制备。
6. 轻质材料：轻质材料是一种具有低密度和高孔隙率的耐火材料原材料。
常见的轻质材料有膨胀石墨、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等。
这些材料具有良好的保温性能和耐热震性能，可用于制作轻质耐火砖和保温材料。
以上是耐火材料的一些常见原材料，它们各自具有不同的特性和优势，在高温环境中发挥着重要的作用。
通过合理选择和组合这些原材料，可以制备出具有优异性能的耐火材料，以满足不同工业领域对高温环境下材料的需求。
炭素焙烧炉的种类以及砌筑所用耐火材料
炭素焙烧炉的种类以及砌筑所用耐火材料炭素焙烧炉是一种将高压成型的炭素材料制品，在隔绝空气的条件下，按照规定的焙烧温度进行间接加热，以提高炭素制品的机械强度、导电性能和耐高温性能。
炭素焙烧炉一般为连续多室，连续多室炭素焙烧炉又分密闭式和敞开式两种。
A 密闭式焙烧炉密闭式焙烧炉，以铝工业中常用焙烧电解槽用阴极炭块，因此又常称为阴极焙烧炉。
其重要部位，有炉底、焖坑、料箱、横墙、连通烟道等几个部分。
密闭式焙烧炉又分为带火井焙烧炉，不带火井焙烧炉，如图12-6、图12-7所示。
B 敞开式焙烧炉敞开式焙烧炉主要用于浇制铝电解槽用阳极炭块，因而又常称为阳极焙烧炉，其主要结构有炉底、侧墙、火道、连通火道等几个部分，如图12-8所示。
（点击图片查看清晰大图）炭素烙烧炉砌筑材料的选用炭素焙烧炉，由于各部分所承受高温不同，所选用的耐火材料也不尽相同，如密闭式焙烧炉底部砖墩，坑面砖承受上部砌体和所焙烧制品的重量，火井受到1400℃以上的高温作用等，因此常采用机械强度高，热稳定性较好的黏士砖砌筑;密闭式焙烧炉炉盖，由于生产过程中需要移动，常采用轻质耐火砖砌筑，以下列举几个主要部位用砖理化指标。
2.1 密闭式焙烧炉主要用耐火材料理化指标A 炉底用轻质砖理化指标炉底轻质砖.主要用QI-0.8、QI-1.0轻质高强砖，其满足技术条件见表12-4。
B 料箱墙用砖、火井用砖的理化指标见表12-5.C 炉盖主要用两种容重不同的轻质高强砖分别为GQI-1.0和GQI-1.5，其理化指标见表12-6。
2.2 敞开式焙烧炉用砖理化指标炉底、侧墙常用以下牌号的轻质砖，分别为4-1、4-2、3-3、3-5、3-6、3-7.其理化指标见表12-7。
（点击图片查看清晰大图）火道砖理化指标见表12-8。
敞开式炭素焙烧炉各种耐火材料用量见表12-9。
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炭素材料生产窑炉用耐火材料
耐火材料
砌筑炭素原料煅烧炉、焙烧炉和石墨化炉所用的耐火材料。
原料煅烧炉用耐火材料该炉采用煤气或重油作燃料，工作温度为1200～
罐式炉用耐火材料该炉炉型分为顺流式(图1)和逆流式两种。
罐式炉
是由炉体尺寸相同的煅烧罐组合而成，每4个罐为一组，每座炉子有2～
6组煅烧罐。
罐式炉罐体及火道的工作层一般采用硅砖砌筑。
罐体工作层
外侧和火道砌体、蓄热室及烟道等部位的工作层采用粘土砖砌筑。
其外墙
全部用红砖砌筑，用金属框架和拉杆紧固炉体。
罐式炉的使用寿命一般约
为8a。
回转窑用耐火材料该窑筒体内衬一般采用高铝砖或磷酸高铝质不烧砖
砌筑。
窑头和窑尾安装密封罩，防止冷空气吸入，以减少氧化损失，罩的
内衬一般用粘土砖砌筑。
回转窑的使用寿命一般为200～300d；如窑内衬
非工作层采用轻质耐火浇注料浇灌，工作层则用Al2O3含量为75％的高
铝质耐火浇注料，其整体性好、强度高、抗磨损，因而使用寿命优于砖砌的，寿命可达1a。
耐火材料
耐火材料
石墨化炉用耐火材料该炉种类较多，应用较广的是结构简单的电阻炉，常用炉型为艾奇逊式石墨化炉(图3)。
它由炉头、炉体(炉床)及供电系统
组成。
炉体呈长条形，炉体两端为炉头，其底、顶和侧墙用粘土砖砌筑，
内墙用石墨块外墙用碳块砌筑，当安装完电极后，用石墨粉填充密实，以防止电极氧化，并起密封和保温作用。
炉底用粘土砖砌筑，两侧墙用粘土砖砌筑，也可用耐火浇注料预制块作为活动墙。
石墨化炉的使用寿命，即炉头的寿命约为20次。
耐火材料
参考书目李圣华，炭和石墨制品(下册)，冶金工业出版社，北京1984。