瓦楞纸箱印刷工艺流程

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瓦楞纸箱的印刷方法

瓦楞纸箱的印刷方法

瓦楞纸箱的印刷方法瓦楞纸箱是我们生活中常见的一种包装箱,广泛应用于各个行业,如食品、药品、化妆品、电子等。

为了提高产品的销售量和美观程度,瓦楞纸箱必须进行一定的印刷处理。

本文将介绍瓦楞纸箱的印刷方法。

一、印刷工艺流程瓦楞纸箱的印刷工艺流程包括设计、印前制作、印刷、后道加工等环节。

其中,印前制作是整个印刷工艺中最为关键的环节,包括版面设计、CTP输出、校色、晒版、批量制版等,决定了后续印刷质量和效率。

二、印刷方法分类瓦楞纸箱可以采用多种印刷方法,根据不同材质和印刷要求选择不同的印刷方法。

1. 水性印刷:水性印刷是一种环保型的印刷方法,使用的是水性油墨,无臭无污染。

这种印刷适用于白卡以及白卡双面瓦楞纸箱,但是由于水性油墨的粘度低,印刷速度比较慢,适用于小批量,且印刷效果相对较浅。

2. 油墨印刷:油墨印刷是使用油墨的印刷方法,适用于各种材质的瓦楞纸箱,具有色彩浓郁、表现力强的特点。

相对于水性印刷,油墨印刷的速度更快,印刷质量更高,且可以印刷各种图案和文字。

3. 柔性版印刷:柔性版印刷是一种高产量、高效率的印刷方式,适用于大批量的瓦楞纸箱印刷。

使用柔性版可以控制墨水的厚度和均匀度,使印刷效果更加准确和鲜艳。

4. 胶印:胶印是一种高质量的印刷方法,可以印刷出非常饱满、细腻的图案和文字。

胶印适用于高要求的瓦楞纸箱印刷,但是成本相对较高,使用场景比较有限。

三、注意事项1. 选材:瓦楞纸箱的印刷选择合适的材料非常重要,不同材料对于印刷效果有不同的影响。

要根据不同的材质和印刷要求,选择合适的印刷方法和材料。

2. 印刷质量:瓦楞纸箱的印刷质量直接影响到产品的销售情况,因此在印刷前一定要进行充分的检查和测试,确保印刷质量符合要求。

3. 清洗印刷设备:合理清洗印刷设备非常重要,可以延长设备使用寿命,减少生产异常情况的发生,同时也可以提高印刷效果。

4. 安全生产:印刷作业是一个较为高风险的作业,印刷工人应严格按照生产安全规定进行操作,确保印刷过程中的安全。

瓦楞纸箱工艺流程图

瓦楞纸箱工艺流程图
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1.5市面上常用原纸克重
瓦楞纸
国产高强瓦楞纸(90g、110g、120g、140g、160g)
箱纸板
进口箱纸板黄板(200g、250g、280g) 国产箱纸板黄板(140g、170g、200g、250g) 国产箱纸板白板(140g、170g)
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二、生产工艺介绍
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2.1瓦楞纸板生产线(流水线)
2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
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3.瓦楞纸箱物理性能
★空箱抗压强度BCT---≥N或kg ★边压强度ECT--- ≥ N/m或KN/m 或Lb /in ★耐破强度BST--- ≥ kpa (kgf /㎝2)或Lb /in 2 ★粘合强度--- ≥ N/m或N/m·楞 ★ 戳穿强度PET--- ≥ J ★纸板厚度--- ≥ mm
3MM
压线和开槽边缘并
非在同一直线上
配合最后一个宽度 尺寸上的-3MM
确保纸箱成型后在
搭接舌部分有 6MM开槽宽度
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2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
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2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
内径长宽要测量结舌部位 内径长、宽要测量结舌部位
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2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
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2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
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3.1空箱抗压强度
定义:把纸箱压溃所需要的压力-----既纸箱能承受的最大压力。
影响纸箱抗压的因素: ★材质、楞型、尺寸 ★印刷压力 ★内装物形态 ★堆码方式 ★手提孔 ★堆码时间 ★气候环境(湿度)
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3.1空箱抗压强度-理论计算
已知堆码层数、内装物重量,如何推算纸箱要求抗压? 抗压强度=内装物重量*(堆码层数-1)*安全系数 ---计算出单位是kg ---安全系数取法:内装物起到支撑作用取1.65,内装

瓦楞纸箱生产工艺

瓦楞纸箱生产工艺

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2. 印刷
① 瓦楞纸箱柔性印刷的原理 ② 网纹辊 ③ 串联式印刷机组 ④ 上印刷与下印刷
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3. 开槽
① 开槽打角机 ② 开槽的深度
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4. ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ切
① 平压平模切机 ② 园压园模切机 ③ 园压平模切机
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5. 钉/粘箱
① 钉箱机 ② 粘箱机
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三、瓦楞纸箱的箱型
国际箱型标准 (FEFCO/ASSCO制定,ICCA 批准)
02型——开槽型; 03型——套合型; 04型——折叠型; 05型——滑盖型; 06型——固定型; 07型——预粘合型; 09型——箱内附件。
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四、瓦楞纸箱柔性印刷中常见问题 及解决办法
3.微型瓦楞纸板生产→纸板直接胶印刷→模切→ 钉/粘成箱
4.卷筒面纸→预印(柔印、凹印)→瓦楞纸板生
产线上与单面瓦楞纸板复合成瓦楞纸板→纵
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二、柔性版印刷瓦楞纸箱生产工艺
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1. 分纸压线
① 纸箱的尺寸 ② 分纸压线机 ③分纸压线时容易产生的质量问题及对策
3.印上所需的图文—————印刷
4.使箱的内外摇盖分开———开槽打角
5.有异型的切割时—————模切(啤)
6.成箱——————————钉箱/粘箱
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一、瓦楞纸箱的四种生产工艺
瓦楞纸箱的主要生产工艺有如下四种:
1.瓦楞纸板生产→纸板直接印刷(柔印)→开槽 →模切→钉/粘成箱

瓦楞纸箱工艺流程

瓦楞纸箱工艺流程

瓦楞纸箱工艺流程1. 简介瓦楞纸箱是一种常见的包装材料,具有良好的抗压性和缓冲性能,在各个行业广泛应用。

瓦楞纸箱的制作过程需要经过多个工艺步骤,本文将详细介绍瓦楞纸箱的工艺流程。

2. 材料准备瓦楞纸箱的制作所需的材料主要包括瓦楞纸板和胶水。

瓦楞纸板是由瓦楞纸和面纸经过粘合压制而成,它具有一定的本体硬度和韧性。

胶水主要用于粘合瓦楞纸板的纸面和瓦楞芯。

3. 设计和切割在制作瓦楞纸箱之前,首先需要进行箱型的设计。

设计人员根据产品的尺寸、形状和包装要求,确定瓦楞纸箱的结构和尺寸。

然后,根据设计的箱型,在瓦楞纸板上进行切割。

切割机根据设计图样,将瓦楞纸板切割为不同形状的板片,包括箱盖、箱底和侧壁。

4. 瓦楞纸板上浆切割好的瓦楞纸板需要进行上浆处理。

上浆可以增强瓦楞纸板的强度和耐水性,延长其使用寿命。

上浆的过程中,将瓦楞纸板浸入浆液中,使其充分吸收浆液。

然后用辊或刮刀将多余的浆液刮去,并通过烘干设备将瓦楞纸板完全干燥。

5. 瓦楞纸板压花经过上浆后的瓦楞纸板需要进行压花处理。

压花可以增加瓦楞纸板的表面硬度和抗压能力。

压花的过程中,将瓦楞纸板放入压花机中,经过一定的温度和压力处理,使其表面呈现出图案或纹理。

6. 瓦楞纸板粘合经过上浆和压花处理后的瓦楞纸板需要进行粘合。

粘合的过程中,使用胶水将瓦楞芯和面纸粘合在一起,形成完整的瓦楞纸板。

粘合过程中,首先在瓦楞芯的纸面涂上胶水,然后将面纸平铺在胶水上,经过辊的压制和烘干,使其粘合牢固。

7. 箱型成型瓦楞纸板粘合完成后,需要进行箱型的成型。

成型的过程中,将粘合好的瓦楞纸板按照设计图样进行折叠和压制,使其成为一个完整的箱子。

成型过程中,通过折叠和压制,将箱盖、箱底和侧壁连接在一起,并使用胶水进行固定。

8. 装箱和包装经过箱型成型后,瓦楞纸箱就可以进行装箱和包装了。

根据产品的尺寸和数量,将产品放入瓦楞纸箱中,然后使用胶带或者其他方式进行封箱。

同时,根据需要,还可以对瓦楞纸箱进行标注或贴上标签,以方便识别和管理。

瓦楞纸箱工艺流程

瓦楞纸箱工艺流程

瓦楞纸箱工艺流程
瓦楞纸箱是一种常见的包装材料,具有良好的抗压、防震和保护作用。

下面将详细介绍瓦楞纸箱的生产工艺流程。

原料准备阶段:
制作瓦楞纸箱的原料主要为瓦楞纸板,瓦楞纸板由面纸、瓦楞芯纸和底纸三层纸板叠压而成。

需要准备原料包括: - 面纸:通常为牛皮或白卡纸 - 瓦楞芯纸:用于瓦楞纸的承重,通常为灰板纸或高强度牛皮纸 - 底纸:包覆在瓦楞芯纸上,增加纸箱的美观度
加工工艺流程:
1.原纸的裁切:将面纸、瓦楞芯纸和底纸按照需要的尺寸进行裁切。

2.上浆:将瓦楞芯纸和底纸经过上浆处理,增加纸板的强度和硬度。

3.瓦楞机生产:通过瓦楞机将上浆后的瓦楞芯纸加工成瓦楞纸板,同
时将面纸和底纸粘合到瓦楞纸板的两侧。

4.模切:根据需要的尺寸和形状,使用模切机对生产好的瓦楞纸板进
行切割成相应的纸箱板片。

5.压纸:对切好的纸箱板片进行压平,使其更加平整。

6.印刷:根据需求对纸箱板片进行印刷,可以印上商标、产品信息等
内容。

7.裁割:将印刷好的纸箱板片按照需要的尺寸进行裁割,方便后续折
叠组装。

8.折叠组装:将裁割好的纸箱板片按照设计要求进行折叠、粘合,形
成最终的瓦楞纸箱。

9.质检:对成品瓦楞纸箱进行质量检查,确保其符合相关标准要求。

包装与运输:
完成上述工艺流程后,瓦楞纸箱可以进行包装,通常会采用打包机或自动化设备进行包装,以提高效率。

包装好的瓦楞纸箱可以直接装载产品,进行运输储存等操作。

通过以上工艺流程,瓦楞纸箱从原料准备到最终成品,经历了多道精细的加工工序,保证了瓦楞纸箱的质量和使用性能。

瓦楞纸板直接印刷工艺过程

瓦楞纸板直接印刷工艺过程

瓦楞纸板直接印刷工艺过程嘿,朋友们!今天咱来唠唠瓦楞纸板直接印刷工艺过程这档子事儿。

你说这瓦楞纸板啊,就像是个能七十二变的孙悟空,经过一系列神奇的操作,就能变成各种好看又实用的玩意儿。

先来说说准备工作吧,就好比要去打仗,得先把武器弹药准备齐全了不是?得把瓦楞纸板整得平平整整的,可不能皱皱巴巴的,不然印出来那得多难看呀!然后就是挑选合适的油墨啦,这油墨就像是给纸板化妆的颜料,得选对了颜色和质量,不然印出来的效果可就差强人意咯。

接下来就到了印刷这一关键步骤啦!就好像是一位画家在精心绘制一幅大作。

印刷机轰隆隆地开动起来,那场面,可壮观啦!油墨均匀地涂在纸板上,就像是给它穿上了一件漂亮的花衣裳。

这时候可千万不能马虎,要时刻盯着,生怕出点啥差错。

印完了可不算完事儿,还得检查检查呢!这就好比考试完了要检查一遍试卷,看看有没有错题。

要是有印得不好的地方,那可得赶紧返工,可不能让次品流出去呀!
你想想,要是没有这一道道严谨的工序,咱能用上那些漂亮的纸箱、纸盒吗?那肯定不能呀!这瓦楞纸板直接印刷工艺过程,不就像是一场奇妙的旅程嘛,从一块普通的纸板,变成了让人眼前一亮的成品。

咱生活中的好多东西可都离不开这工艺呢!快递包裹得用纸箱吧?那些精美的礼品盒也得靠它吧?这看似普通的工艺,却在默默地为我们的生活增添着色彩和便利呢!
所以啊,可别小瞧了这瓦楞纸板直接印刷工艺过程,它里面的门道可多着呢!咱得好好了解了解,才能更加珍惜那些用它做出来的东西呀!这就是咱身边的小神奇,给咱的生活带来了大大的改变,不是吗?。

瓦楞纸箱工艺流程图

瓦楞纸箱工艺流程图

瓦楞纸箱工艺流程图瓦楞纸箱是一种常见的包装材料,通常被用来装载和保护各种货物。

瓦楞纸箱的制作过程可以分为多个工艺环节,下面是一个瓦楞纸箱工艺流程图的示例:第一步:确定需求和规格这一步骤中,首先需要确定所需要的纸箱的尺寸和规格。

需要根据所装载的货物的大小和重量来确定纸箱的尺寸。

同时,还需要确定纸箱的材质和强度等技术要求。

第二步:设计图纸在这一步骤中,需要根据第一步确定的尺寸和要求来设计纸箱的图纸。

通常,设计人员会使用计算机辅助设计软件(CAD)来完成设计工作。

图纸中包括纸箱的各个面,折痕线的位置和纸板的厚度等信息。

第三步:制作样品通过设计的图纸,可以开始制作纸箱的样品。

样品的制作通常使用手工或机械方式,将纸板按照图纸上的要求裁剪和折叠而成。

制作样品的目的是验证设计的可行性和正确性,以及对纸板材料的测试和评估。

第四步:选择纸板材料在这一步骤中,需要根据设计要求选择合适的纸板材料。

纸板通常由外层纸、瓦楞纸和内层纸组成,不同的材质和厚度会影响纸箱的强度和耐用性。

选择适合的纸板材料对于制作出高质量的纸箱非常重要。

第五步:裁切和印刷在这一步骤中,选定的纸板材料会经过裁切和印刷的过程。

裁切是将纸板按照尺寸和形状要求切割成不同的部分。

印刷是在纸板上印上客户要求的文字、标识或图案。

印刷一般使用印刷机来完成。

第六步:折叠和粘合将裁切好并印刷好的纸板通过折叠和粘合的过程组装成纸箱。

折叠是将纸板沿着预定的折痕线进行弯曲,使得纸箱的各个面能够组合在一起。

粘合是使用胶水或胶带将纸箱的各个部分固定在一起。

第七步:质量检查在制作完成后,需要对纸箱进行质量检查。

质量检查包括检查纸箱的尺寸、外观和印刷质量等方面,并确保制作出的纸箱符合设计和客户要求的标准。

第八步:包装和储存在质量检查通过后,纸箱将进行包装和储存。

瓦楞纸箱通常以打包的形式运输和储存,以确保不受湿气、污染或损坏。

包装通常使用纸箱打包机来完成,打包机可以自动将纸箱装填、封口和包装。

瓦楞纸箱生产工艺及流程知识概述

瓦楞纸箱生产工艺及流程知识概述

瓦楞纸箱生产工艺及流程知识概述1. 原材料准备:瓦楞纸箱的原材料通常包括瓦楞纸板、面纸、胶水等。

瓦楞纸板是由多层纸张经过加工而成,具有一定的强度和韧性。

面纸通常是彩色的,用于覆盖在纸箱外表面,美观和保护作用。

胶水用于粘合纸板和面纸。

2. 制浆工序:原材料进入制浆机进行处理,将纸浆制成特定的规格和厚度。

3. 瓦楞纸板生产:经过制浆后的纸浆通过成型机进行成型,形成瓦楞纸板的纹理。

4. 印刷与覆膜:对面纸进行印刷和覆膜处理,增加纸箱的外观效果和防水性能。

5. 切割与压制:将印刷好的面纸和瓦楞纸板进行切割、压制,成型成瓦楞纸箱的各个部件。

6. 胶合:通过胶水将瓦楞纸板和面纸粘合在一起,形成成品的瓦楞纸箱。

7. 包装与成品:最后将成品的瓦楞纸箱进行包装,做好商品标识和打包出厂。

总的来说,瓦楞纸箱的生产工艺包括原材料准备、制浆工序、瓦楞纸板生产、印刷与覆膜、切割与压制、胶合,最终形成成品。

这些工艺是相互配合的,每一道工序都决定着瓦楞纸箱的最终质量和外观效果。

有了这些工艺知识,我们可以更好地理解瓦楞纸箱的生产过程,也能更好地选择和使用瓦楞纸箱。

瓦楞纸箱生产工艺及流程知识概述8. 质检:在瓦楞纸箱生产过程中,质检是非常重要的环节。

通过质检,可以确保生产出来的瓦楞纸箱符合质量标准,具有足够的强度和耐用性。

质检的内容通常包括外观检查、尺寸测量、抗压强度测试等。

符合要求的瓦楞纸箱才能进入下一道工序或者出厂。

9. 包装与储存:经过质检合格的瓦楞纸箱,可以进行包装并储存。

包装时需要注意保护纸箱不受损坏,避免挤压或者受潮等情况。

在储存的过程中,也需要注意避免阳光下直射以及潮湿的环境,以免影响纸箱的质量。

瓦楞纸箱的生产工艺流程从原材料准备到成品包装艺精细繁琐,每个环节都需要经验丰富的工人和先进的设备进行配合。

以下是一个简要的流程总结:1. 原材料采购:瓦楞纸箱的生产过程首先是对原材料的采购,这包括瓦楞纸板,在生产之前需要对原材料进行检验,并确保原料质量符合要求。

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瓦楞纸箱印刷工艺流程
瓦楞纸箱印刷工艺流程是一种复杂的印刷工艺,其中包括图文与配色、烫金、UV、压痕、凹版等多种印刷工艺。

整个流程可分为三个步骤:
一、绘制设计图
客户提供了纸箱设计图纸,操作人员根据客户要求对纸箱设计图进行修改,如改变印刷内容、调整颜色搭配等,以满足客户的要求。

二、烫金工艺
烫金工艺是印刷纸箱上增强视觉效果的一种方法,其原理是将金属粉末和聚氨酯胶料混合在一起,然后用烫金烫压在纸箱表面,使得纸箱表面有光泽,金属质感,从而增加纸箱的质感和装饰性。

三、UV印刷
UV印刷是一种快速、环保、节能的印刷方式,它采用UV紫外线固化技术,将图文与配色彩印在纸箱上,彩色明亮、颜色统一且不易褪色,并且抗水性优良,耐磨损性好,印刷出的图文质量高,对人体无害。

四、压痕工艺
压痕工艺是将纸箱表面烤漆过的特殊图案压痕,使得纸箱表面有凹凸感,从而提升产品的质感。

五、凹版印刷
凹版印刷是指用凹版将图文与配色印刷在纸箱上,它的优点是,印刷出的图文多样,更能发挥设计师的创造性,从而增加纸箱的装饰效果。

总之,瓦楞纸箱印刷工艺流程包括绘制设计图、烫金工艺、UV印刷、压痕工艺和凹版印刷等多种工艺,是一种复杂的印刷工艺,也是影响纸箱质量的重要环节。

熟练掌握这些工艺,才能保证纸箱印刷质量,满足客户的要求。

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