制造业工厂常用英文与缩写词汇大全要点
工厂生产常用英文术语缩写
工厂生产常用英文术语缩写工厂生产常用英文术语缩写5S : 5S管理ABC : 作业制成本制度 (Activity-Based Costing)ABB : 实施作业制预算制度 (Activity-Based Budgeting)ABM : 作业制成本管理 (Activity-Base Management)APS : 先进规画与排程系统(Advanced Planning and Scheduling)ASP : 应用程序服务供货商（Application Service Provider）ATP : 可承诺量 (Available To Promise)AVL : 认可的供货商清单(Approved Vendor List)BOM : 物料清单 (Bill Of Material)BPR : 企业流程再造 (Business Process Reengineering)BSC : 平衡记分卡 (Balanced ScoreCard)BTF : 计划生产 (Build To Forecast)BTO : 订单生产 (Build To Order)CPM : 要径法 (Critical Path Method)CPM : 每一百万个使用者会有几次抱怨(Complaint per Million) CRM : 客户关系管理 (Customer Relationship Management)CRP : 产能需求规划 (Capacity Requirements Planning)CTO : 客制化生产 (Configuration To Order)DBR : 限制驱导式排程法 (Drum-Buffer-Rope)DMT : 成熟度验证(Design Maturing T esting)DVT : 设计验证(Design Verification Testing)DRP : 运销资源计划 (Distribution Resource Planning)DSS : 决策支持系统 (Decision Support System)EC : 设计变更／工程变更 (Engineer Change)EC : 电子商务 (Electronic Commerce)ECRN : 原件规格更改通知(Engineer Change Request Notice) EDI : 电子数据交换 (Electronic Data Interchange)EIS : 主管决策系统 (Executive Information System)EMC : 电磁相容(Electric Magnetic Capability)EOQ : 基本经济订购量 (Economic Order Quantity)ERP : 企业资源规划 (Enterprise Resource Planning)FAE : 应用工程师(Field Application Engineer)FCST : 预估(Forecast)FMS : 弹性制造系统 (Flexible Manufacture System)FQC : 成品质量管理 (Finish or Final Quality Control)IPQC: 制程质量管理 (In-Process Quality Control)IQC : 进料质量管理 (Incoming Quality Control)ISO : 国际标准组织(International Organization for Standardization)ISAR: 首批样品认可(Initial Sample Approval Request)JIT : 实时管理 (Just In Time)KM ：知识管理 (Knowledge Management)L4L : 逐批订购法 (Lot-for-Lot)LTC : 最小总成本法 (Least Total Cost)LUC : 最小单位成本 (Least Unit Cost)MES : 制造执行系统 (Manufacturing Execution System)MO : 制令(Manufacture Order)MPS : 主生产排程 (Master Production Schedule)MRO : 请修(购)单(Maintenance Repair Operation)MRP : 物料需求规划 (Material Requirement Planning)MRPII : 制造资源计划 (Manufacturing Resource Planning)NFCF : 更改预估量的通知Notice for Changing ForecastOEM : 委托代工 (Original Equipment Manufacture)ODM : 委托设计与制造 (Original Design & Manufacture)OLAP : 在线分析处理 (On-Line Analytical Processing)OLTP : 在线交易处理 (On-Line Transaction Processing)OPT : 最佳生产技术 (Optimized Production Technology) OQC : 出货质量管理 (Out-going Quality Control)PDCA : PDCA管理循环 (Plan-Do-Check-Action)PDM : 产品数据管理系统 (Product Data Management) PERT : 计划评核术 (Program Evaluation and Review Technique) PO : 订单(Purchase Order)POH : 预估在手量 (Product on Hand)PR : 采购申请Purchase RequestQA : 品质保证(Quality Assurance)QC : 质量管理(Quality Control)QCC : 品管圈 (Quality Control Circle)QE : 品质工程(Quality Engineering)RCCP : 粗略产能规划 (Rough Cut Capacity Planning)RMA : 退货验收Returned Material ApprovalROP : 再订购点 (Re-Order Point)SCM : 供应链管理 (Supply Chain Management)SFC : 现场控制 (Shop Floor Control)SIS : 策略信息系统 (Strategic Information System)SO : 订单(Sales Order)SOR : 特殊订单需求(Special Order Request)SPC : 统计制程管制 (Statistic Process Control)TOC : 限制理论 (Theory of Constraints)TPM : 全面生产管理Total Production ManagementTQC : 全面质量管理 (Total Quality Control)TQM : 全面品质管理 (Total Quality Management)WIP : 在制品 (Work In Process)。
制造企业中使用相关英文简称
制造企业中使⽤相关英⽂简称IQC：Incoming Quality Control,意思为"来料质量控制"。
QC：Quantity Control，意思为"质量控制”。
主要是对产成品，原辅材料等的检验和技术分析，⼀般由⼯艺负责。
QA：Quality Assurance，意思为“品质保证”。
PMC：Production Material Control，意思为“⽣产及物料控制”。
PC：⽣产控制或⽣产管制（台、⽇资公司俗称⼿配）主要职能是⽣产的计划与⽣产的进度控制。
MC：物料控制（俗称物控）主要职能是物料需求计算、物料计划、物料请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出⽤料控制）等。
FQC：Final Quality Control，意思为“制造过程最终检查验证”。
OQC：Outgoing Quality Control，意思为“出货品质检验”。
PLM：product lifecycle management，意思为“产品⽣命周期管理”。
MPM：Manufacturing Process Management，意思为“⽣产制造过程⼯艺信息的管理”。
Supply Chain 供应链 / Material Control 物料控制APS Advanced Planning Scheduling 先进规划与排期ATO Assembly To Order 装配式⽣产COM Customer Order Management 客户订单管理CRP Capacity Requirement Planning 产量需求计划EMS Equipment Management System / Electronic Management System 设备管理系统 / 电⼦管理系统ERP Enterprise Resource Planning 企业资源规划I/T Inventory Turn 存货周转率JIT Just In Time 刚好及时 - 实施零库存管理MBP Master Build Plan ⼤⽇程计划-主要的⽣产排期MES Management Execution System 管理执⾏系统MFL Material Follow-up List 物料跟进清单MMS Material Management System 物料管理系统MPS Master Production Scheduling ⼤⽇程计划-主要的⽣产排期MRP Material Requirement Planning 物料需求计划MS Master Scheduling ⼤⽇程计划-主要的⽣产排期MTO Make To Order 订单式⽣产MTS Make To Stock 计划式⽣产OHI On Hand Inventory 在⼿库存量PSS Production Scheduling System ⽣产排期系统SML Shortage Material List 缺料物料单VMI Vendor Managed Inventory 供应商管理的库存货UML Urgent Material List 急需物料单Production ⽣产/ Store 货仓CS Customer Sample 客户样品EOL End-of-Life 停⽌⽣产的产品EPP Engineering Pre-production 量产前的⼯程样品试做ES Engineering Sample ⼯程样品FIFO First-In-First-Out 先进先出的物料管理⽅法FG Finished Goods 制成品FGS Finished Goods Store 存放成品的货仓GS Golden Sample ⾦样板（检测使⽤的参考样板）LIFO Last-In-First-Out 后进先出的物料管理⽅法MAT'L Material 物料MP Mass Production 量产MR Material Requisition 物料申请MTC Material Transfer Chit 物料调拔单或物料移交单MTF Material Transfer Form 物料调拔单或物料移交单PP Pre-production 量产前的试做（试产）PROD Production ⽣产PS Production Sample 量产时做的样品RWK Rework 不良品返⼯SFC Shop Floor Control 制造过程现场车间管理WIP Work In Progress 正在⽣产当中的半成品或物料WS Working Sample 可操作的样品KPI Key Performance Indicator 关键绩效评估指计Engineering ⼯程 / Process ⼯序（制程）4M&1E Man, Machine, Method, Material, Environment ⼈，机器，⽅法，物料，环境- 可能导致或造成问题的根本原因AI Automatic Insertion ⾃动插机ASSY Assembly 制品装配ATE Automatic Test Equipment ⾃动测试设备BL Baseline 参照点BM Benchmark 参照点BOM Bill of Material ⽣产产品所⽤的物料清单C&ED/CAED Cause and Effect Diagram 原因和效果图CA Corrective Action 解决问题所采取的措施CAD Computer-aided Design 电脑辅助设计.⽤于制图和设计3维物体的软件CCB Change Control Board 对⽂件的要求进⾏评审，批准，和更改的⼩组CI Continuous Improvement 依照短期和长期改善的重要性来做持续改善COB Chip on Board 邦定-线焊芯⽚到PCB板的装配⽅法.CT Cycle Time 完成任务所须的时间DFM Design for Manufacturability 产品的设计对装配的适合性DFMEA Design Failure Mode and Effect Analysis 设计失效模式与后果分析--在设计阶段预测问题的发⽣的可能性并且对之采取措施DFSS Design for Six Sigma 六西格玛(6-Sigma)设计 -- 设计阶段预测问题的发⽣的可能性并且对之采取措施并提⾼设计对装配的适合性DFT Design for Test 产品的设计对测试的适合性DOE Design of Experiment 实验设计-- ⽤于证明某种情况是真实的DPPM Defective Part Per Million 根据⼀百万件所⽣产的产品来计算不良品的标准DV Design Verification / Design Validation 设计确认ECN Engineering Change Notice 客户要求的⼯程更改或内部所发出的⼯程更改⽂件ECO Engineering Change Order 客户要求的⼯程更改ESD Electrostatic Discharge 静电发放-由两种不导电的物品⼀起摩擦⽽产⽣的静电可以破坏ICs和电⼦设备FI Final Inspection 在⽣产线上或操作中由⽣产操作员对产品作最后检查F/T Functional Test 测试产品的功能是否与所设计的⼀样FA First Article / Failure Analysis ⾸件产品或⾸件样板/ 产品不良分析FCT Functional Test 功能测试-检查产品的功能是否与所设计的⼀样FFF Fit Form Function 符合产品的装配，形状和外观及功能要求FFT Final Functional Test 包装之前，在⽣产线上最后的功能测试FMEA Failure Mode and Effect Analysis 失效模式与后果分析-- 预测问题的发⽣可能性并且对之采取措施FPY First Pass Yield ⾸次检查合格率FTY First Test Yield ⾸次测试合格率FW Firmware 韧体（软件硬化）-控制产品功能的软件HL Handload 在波峰焊接之前，将PTH元件⽤⼿贴装到PCB上，和⼿插机相同I/O Input / Output 输⼊ / 输出iBOM Indented Bill of Material 内部发出的BOM（依照客户的BOM）ICT In-circuit Test 线路测试-- ⽤电⽓和电⼦测试来检查PCBA短路，开路，少件，多件和错件等等不良IFF Information Feedback Form 情报联络书-反馈信息所使⽤的⼀种表格IR Infra-red 红外线KPIV Key Process Input Variable 主要制程输⼊可变因素-在加⼯过程中，所有输⼊的参数/元素，将影响制成品的质量的可变因素KPOV Key Process Output Variable 主要制程输出可变因素-在加⼯过程中，所有输出的结果，所呈现的产品品质特征。
制造业中常用的英文缩写
制造业中常用的英文缩写以下是制造业中常用的英文缩写范本：一、制造流程相关缩写1.BOM ●Bill of Materials（物料清单）2.ERP ●Enterprise Resource Planning（企业资源计划）3.MRP ●Material Requirements Planning（物料需求计划）4.SCM ●Supply Chn Management（供应链管理）5.MES ●Manufacturing Execution System（制造执行系统）6.JIT ●Just-in-Time（准时制）7.DFM ●Design for Manufacturing（设计以便制造）8.CAD ●Computer-ded Design（计算机辅助设计）9.CAM ●Computer-ded Manufacturing（计算机辅助制造）10.C ●Computer Numerical Control（计算机数控）二、产品相关缩写1.SKU ●Stock Keeping Unit（库存单位）2.OEM ●Original Equipment Manufacturer（原始设备制造商）3.ODM ●Original Design Manufacturer（原始设计制造商）4.ISO ●International Organization for Standardization（国际标准化组织）5.SOP ●Standard Operating Procedure（标准操作规程）6.QA ●Quality Assurance（质量保证）7.QC ●Quality Control（质量控制）8.TQM ●Total Quality Management（全面质量管理）9.5S ●Sort, Set in Order, Shine, Standardize, Sustn（整理，整顿，清扫，标准化，持续改进）10.KPI ●Key Performance Indicator（关键绩效指标）三、设备和工具相关缩写1.PLC ●Programmable Logic Controller（可编程逻辑控制器）2.CRM ●Customer Relationship Management（客户关系管理）3.IoT ●Internet of Things（物联网）4.RFID ●Radio Frequency Identification（射频识别）5.ETO ●Engineer-to-Order（按订单工程制造）6.DFT ●Design for Testability（易测性设计）7.QFD ●Quality Function Deployment（质量功能展开法）8.FMEA ●Flure Modes and Effects Analysis（故障模式与影响分析）9.TPM ●Total Productive Mntenance（全员生产维护）10.DMC ●Define, Measure, Analyze, Improve, Control（定义，测量，分析，改进，控制）附件：本文档涉及附件，请参见附件列表以获取详细信息。
制造业常用术语缩写及全称
制造业常用术语缩写及全称在制造业领域，常常会使用许多术语缩写来简化表达和提高工作效率。
这些缩写往往代表着特定的概念、流程或产品，对于从业人员来说是非常重要的。
本文将介绍一些制造业常用术语的缩写及其全称，以帮助读者更好地理解和运用这些术语。
1. ERP - 企业资源计划（Enterprise Resource Planning）ERP是一种综合性的管理软件系统，用于规划和管理企业的各个方面，包括供应链、库存、销售、生产等。
其目标是提高效率、降低成本，增强企业的竞争力。
2. MRP - 物料需求计划（Material Requirements Planning）MRP是一种生产计划系统，用于准确地计算和管理所需的原材料和零部件。
通过分析销售预测和库存水平，MRP能够生成有效的采购和生产计划，使生产过程更加高效。
3. JIT - 及时生产（Just-In-Time）JIT是一种生产和库存管理方法，旨在通过在需要时及时提供所需的材料和零部件，以减少库存和减轻浪费。
JIT将生产和供应链紧密结合，以实现高效生产和及时交付。
4. BOM - 物料清单（Bill of Materials）BOM是一份详细列出产品所需的所有原材料和零部件的清单。
它包括每个物料的数量、规格和描述，为生产过程提供了必要的指导和依据。
5. QC - 质量控制（Quality Control）QC是一种用于检验和监控产品质量的过程和方法。
它包括从原材料采购到生产过程中的各个环节，以确保产品符合预定的质量标准。
6. OEE - 设备综合效率（Overall Equipment Effectiveness）OEE是衡量设备绩效和效率的指标，它综合考虑了设备的可利用率、性能效率和质量合格率。
通过监测和改善OEE，制造企业可以提高生产能力和效率。
7. CIM - 计算机集成制造（Computer Integrated Manufacturing）CIM是利用计算机技术将各个生产环节集成起来的制造方式。
制造业中常用的英文缩写
制造业中常用的英文缩写在制造业中，为了提高工作效率和沟通便捷，常用各种英文缩写来代表一些常见的词汇或短语。
这些缩写广泛应用于制造业的各个领域，在提高工作效率的同时也增加了专业性和准确性。
以下是一些制造业中常用的英文缩写及其对应的全称：1. CAD - Computer-Aided Design（计算机辅助设计）CAD是一种通过计算机系统来辅助进行设计、分析和优化的技术。
它可以用于制造业中的产品设计和模型创建，提高设计效率和准确性。
2. CAM - Computer-Aided Manufacturing（计算机辅助制造）CAM是利用计算机技术来控制和管理制造过程的方法。
它涵盖了计算机控制的机器工具、CAD/CAM软件和自动化设备，用于优化和管理制造过程。
3. ERP - Enterprise Resource Planning（企业资源计划）ERP是一种集成管理软件系统，通过整合企业各个部门的信息和流程来提高企业的效率和决策制定能力。
在制造业中，ERP可以帮助实现生产、供应链、质量控制和仓储管理等各个环节的协调和优化。
4. BOM - Bill of Materials（物料清单）BOM是一份清单，列出了制造产品所需的所有零部件、材料和组件。
它在制造业中被用来跟踪和管理不同阶段的供应链，确保生产过程的准确性和一致性。
5. JIT - Just-In-Time（准时制）JIT是一种供应链管理的方法，旨在通过减少库存和提高生产效率来降低成本。
它要求物料在需要时恰好准时到达生产线，避免过多的库存和浪费。
6. TPM - Total Productive Maintenance（全员生产维护）TPM是一种生产维护管理方法，旨在通过整个企业的参与来最大程度地提高设备的可用性和效率。
它包括设备保养、故障预防和员工培训等方面的活动。
7. OEE - Overall Equipment Effectiveness（设备综合效益）OEE用于评估设备的整体性能和效率。
工厂英语缩写
制造业中常用的英文缩写QSA：Quality System Audit 品质系统稽核SQE（供应商管理）用的比较多QPA:Quality Process Audit 品质制程稽核GR&R：Gauge repeatability &Reproducibility评价重复性和再现性，是MSA的一种常用方法MSA（MeasurementSystemAnalysis）使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。
品质人员名称类QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点质量管理人员IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员OQC output quality control 最终出货质量管理人员IQC incoming quality control 进料质量管理人员TQC total quality control 全面质量管理PQC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 品质工程人员品质保证类FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认CP capability index 能力指数CPK capability process index 模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality audit 合格供货商品质评估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析FQC运作类AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度/服务P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告PPM Percent Per Million 百万分之一制程统计品管专类SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计质量管理GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径N Number 样品数其它品质术语类QIT Quality Improvement Team 品质改善小组ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 品质改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面品质管理RMA Return Material Audit 退料认可7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法通用之件类ECN Engineering *****ge Notice 工程变更通知(供货商)ECO Engineering *****ge Order 工程改动要求(客户)PCN Process *****ge Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序-SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单S Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面系统文件类ES Engineering Standard 工程标准IWS International Workman Standard 工艺标准ISO International Standard Organization 国际标准化组织GS General Specification 一般规格部类PMC Production & Material Control 生产和物料控制PCC Product control center 生产管制中心PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制DC Document Center 资料中心QE Quality Engineering 品质工程(部)QA Quality Assurance 品质保证(处)QC Quality Control 质量管理(课)PD Product Department 生产部LAB Laboratory 实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开发部生产类PCs Pieces 个(根,块等)PRS Pairs 双(对等)CTN Carton 卡通箱PAL Pallet/skid 栈板PO Purchasing Order 采购订单MO Manufacture Order 生产单D/C Date Code 生产日期码ID/C Identification Code (供货商)识别码SWR Special Work Request 特殊工作需求L/N Lot Number 批号P/N Part Number 料号OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造PC Personal Computer 个人计算机CPU Central Processing Unit 中央处理器A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件N/A Not Applicable 不适用QTY Quantity 数量I/O input/output 输入/输出NG Not Good 不行,不合格C=0 Critical=0 极严重不允许APP Approve 核准,认可,承认CHK Check 确认ASS'Y Assembly 装配,组装T/P True Position 真位度5WIH When, Where, Who, What, Why, How to6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message4M1H Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,财务,技术,时间(资源) SQA Strategy Quality Assurance 策略品质保证DQA Design Quality Assurance 设计品质保证QA Manufacture Quality Assurance 制造品质保证SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务品质保证LRR Lot Reject Rate 批退率DVD Digital Video DiskVCD Video Compact DiskLCD Liquid Crystal DisplayCAD Computer Aided DesignCAM Computer Aided ManufacturingCAE Computer Aided EngineeringPCB Printed Circuit Board 印刷电路板CAR Correction Action Report 改善报告NG Not Good 不良WDR Weekly Delivery Requirement 周出货要求PPM Percent Per Million 百万分之一TPM Total Production Maintenance 全面生产保养MRP Material Requirement Planning 物料需计划OS Operation System 操作系统TBA To Be Assured 待定,定缺D/C Drawing *****geP/P Plans & ProcedureEMI Electrical-Music Industry 电子音乐工业Electrical Magnetic Interference 电子干扰RFI Read Frequency Input 读频输入MMC Maximum Material ConditionMMS Maximum Material Size XsLMC Least Material ConditionLMS Least Material Size UmLED lighting-emitting diode 发光二极管QBR Quarter Business RecordCIP Continuous improvement processFGI Forecasted Goal InventoryCNC Computerized numeral controllerB2C Business to customerB2B Business to businessAVL Approved vendor listOP Procedure of packagingEOL End of lifeVDCS Vender defect correcting sheetPDCS Process defect correcting sheetGRN Goods receiving noteA/R Accounting receivableA/P Accounting payable部门名称的专有名词QS :Quality system品质系统CS: Coutomer Sevice 客户服务QC: Quality control品质管理IQC: Incoming quality control 进料检验LQC: Line Quality Control 生产线品质控制IPQC: In process quality control 制程检验FQC: Final quality control 最终检验OQC: Outgoing quality control 出货检验QA: Quality assurance 品质保证SQA: Source(supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA)CQA：Customer Quality Assurance客户质量保证PQA: Process Quality Assurance 制程品质保证QE: Quality engineer 品质工程CE: component engineering零件工程EE: equipment engineering设备工程ME: manufacturing engineering制造工程TE: testing engineering测试工程PPE: Product Engineer 产品工程IE: Industrial engineer 工业工程ADM:Administration Department行政部RMA:客户退回维修CSDI:检修PC: producing control生管MC: mater control物管GAD:General Affairs Dept总务部A/D:Accountant /Finance Dept会计LAB:Laboratory实验室DOE:实验设计HR:人资PMC:企划RD:研发W/H:仓库SI:客验PD:Product Department生产部PA:采购(PUR:Purchasing Dept)SMT:Surface mount technology 表面粘着技术MFG:Manufacturing 制造MIS:Management information system 资迅管理系统DCC:document control center 文件管制中心厂内作业中的专有名词QT:Quality target品质目标QP:Quality policy目标方针QI:Quality improvement品质改善CRITICAL DEFECT:严重缺点（CR）MAJOR DEFECT:主要缺点（MA）MINOR DEFECT:次要缺点（MI）MAX: Maximum最大值MIN: Minimum最小值DIA: Diameter直径DIM: Dimension尺寸LCL: Lower control limit管制下限UCL: Upper control limit管制上限EMI:电磁干扰ESD:静电防护EPA:静电保护区域ECN:工程变更ECO: Engineering change order工程改动要求（客户）ECR:工程变更需求单CPI: Continuous Process Improvement 连续工序改善DWG: Drawing图面ZD: Zero defect零缺点BOM:Bill of material物料清单CPU: central processing unit(中央处理器)IC: Integrated circuit(集成电路)Memory IC: Memory Integrated circuit（记忆集成电路）RAM: Random Access Memory（随机存取存储器）DRAM: Dynamic Random Access Memory（动态随机存取存储器）SRAM: Staic Random Access Memory（静态随机存储器）ROM: Read-only Memory（只读存储器）EPROM:Electrical Programmable Read-only Memory（电可抹只读存诸器）EEPROM: Electrical Erasbale Programmable Read-only Memory（电可抹可编程只读存储器）CMOS: Complementary Metal-Oxide-Semiconductor（互补金属氧化物半导体）BIOS: Basic Input Output System（基本输入输出系统）LED:发光二极体ID：identification识别,鉴别,证明PILOT RUN: (试投产)FAI:首件检查FPIR：First Piece Inspection Report首件检查报告FAA:首件确认SPC：统计制程管制CP:capability index（准确度）CPK:capability index of process(制程能力)PMP:制程管理计划（生产管制计划）MPI:制程分析DAS: Defects Analysis System 缺陷分析系统PPB：十亿分之一Flux：助焊剂P/N:料号L/N：Lot Number批号Version：版本Quantity：数量Valid date：有效日期MIL-STD：Military-Standard军用标准ICT: In Circuit Test (线路测试)ATE：Automatic Test Equipment自动测试设备MO:Manafacture Order生产单T/U: Touch Up (锡面修补)I/N:手插件P/T:初测F/T: Function Test (功能测试-终测)ASY:组立P/K:包装TQM:Total quality control全面品质管理MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT)RUN-IN:老化实验HI-pot：高压测试FMI：Frequency Modulation Inspect高频测试DPPM: Defect Part Per Million(不良率的一种表达方式：百万分之一) 1000PPM即为0.1%Corrective Action: (CAR改善对策)ACC：允收REJ:拒收S/S：Sample size抽样检验样本大小SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽样水平等级CON：Concession / Waive特采ISO:国际标准化组织ISA：Industry Standard Architecture工业标准体制结构OBA:开箱稽核FIFO:先进先出PDCA:管理循环Plan do check action计划，执行，检查，总结WIP:在制品（半成品）S/O: Sales Order (业务订单)P/O: Purchase Order (采购订单)P/R: Purchase Request (请购单)AQL:acceptable quality level允收品质水准LQL;Limiting quality level最低品质水准QVL:qualified vendor list合格供应商名册AVL ：认可的供货商清单(Approved Vendor List)QCD: Quality cost delivery（品质，交期，成本）MPM:Manufacturing project management制造专案管理KPI:Key performance indicate重要绩效指标MVT:Manufacturing Verification Test制造验证试产Q/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务STL:ship to line（料到上线）NTF:No trouble found误判CIP:capacity improvement plan（产能改善计划）MRB:material review board（物料审核小组）MRB:Material reject bill退货单JIT:just in time（即时管理）5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke（整理，整顿，清扫，清洁，修养）SOP:standard operation process（标准作业程序）SIP:Specification inspection process制程检验规格TOP: Test Operation Process (测试作业流程)WI: working instruction（作业指导书）SMD:surface mounting device（表面粘着原件）FAR:failure aualysis report故障分析报告CAR:Corrective action report改善报告BPR：企业流程再造 (Business Process Reengineering)ISAR ：首批样品认可(Initial Sample Approval Request)-JIT：实时管理 (Just In Time)QCC ：品管圈 (Quality Control Circle)Engineering Department (工程部)TQEM: Total Quality Environment Management(全面品质环境管理)PD: Production Department (制造)LOG: Logistics (后勤支持)Shipping: (进出口)AOQ：Average Output Quality平均出货质量AOQL：Average Output Quality Level平均出货质量水平FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析CRB: Change Review Board (工程变更会议)CSA：Customer Simulate Analysis客户模拟分析SQMS：Supplier Quality Management System供应商品质管理系统QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组QIP：Quality Improvement Plan品质改善计划CIP：Continual Improvement Plan持续改善计划M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (来料品质回馈单) SCAR: Supplier Corrective Action Report (供货商改善对策报告) 8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D单)PDCA：PDCA (Plan-Do-Check-Action) (管理循环)MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包装量)DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期变更通知) QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品质工程表)DRP ：运销资源计划 (Distribution Resource Planning)DSS：决策支持系统 (Decision Support System)EC ：电子商务 (Electronic Commerce)EDI ：电子资料交换 (Electronic Data Interchange)EIS ：主管决策系统 (Excutive Information System)ＥＲＰ：企业资源规划 (Enterprise Resource Planning)FMS ：弹性制造系统 (Flexible Manufacture System)KM ：知识管理 (Knowledge Management)4L ：逐批订购法 (Lot-for-Lot)LTC ：最小总成本法 (Least Total Cost)LUC ：最小单位成本 (Least Unit Cost)MES ：制造执行系统 (Manufacturing Execution System)MPS ：主生产排程 (Master Production Schedule)MRP ：物料需求规划 (Material Requirement Planning)MRPⅡ：制造资源计划 (Manufacturing Resource Planning)OEM ：委托代工 (Original Equipment Manufacture)ODM ：委托设计与制造 (Original Design & Manufacture)OLAP：线上分析处理 (On-Line Analytical Processing)OLTP：线上交易处理 (On-Line Transaction Processing)OPT ：最佳生产技术 (Optimized Production Technology)PDCA：PDCA管理循环 (Plan-Do-Check-Action)PDM：产品数据管理系统 (Product Data Management))RCCP：粗略产能规划 (Rough Cut Capacity Planning)SCM ：供应链管理 (Supply Chain Management)SFC ：现场控制 (Shop Floor Control)TOC：限制理论 (Theory of Constraints)TQC ：全面品质管制 (Total Quality Control)FYI/R:for your information/reference仅供参考ASAP:尽快S/T:Standard time标准时间TPM:total production maintenance：全面生产保养IT:information technology信息技术，资讯科学CEO：Chief Executive Officer执行总裁COO：Chief Operaring Officer首席业务总裁SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat优势﹐弱点﹐机会﹐威胁IDP：Individual Development Plan个人发展计划MRP：Material Requirement Planning物料需求计划MAT'S：Material材料LRR：Lot Rejeet Rate批退率ATIN：Attention知会3C：Computer ,Communication , Consumer electronic消费性电子5W1H：When , Where , Who , What , Why , Ho5M:Man , Machine , Material , Method , Measurement人,机器,材料,方法,测量4MIE:Man,Material,Machine,Method,Environment人力,物力,财务,技术,时间(资源)7M1I:Manpower , Machine , Material , Method,Market , Management , Money , Information人力，机器，材料，方法, 市场，管理，资金，资讯FA: Failure Analysis 失效分析5S5S整理,整顿,清扫,清洁,教养6Sigma6Sigma六标准差A/IAutoInsertion自动插件AQLAcceptQualityLevel允收水平B/IBurn-In高温热机(老化)过程BOMBillOfMaterial材料明细表BTOBuildToOrder接单生产CAD/CAMComputerAidedDesign/Manufacturing计算机辅助设计/制造CALCalibration仪器校验(仪校)CARCorrectiveActionResponse改善对策报告CCRCustomerComplainRequirement客户抱怨/要求ChargeCharge索取费用CNDCannotDuplicate无法复制,异常现象消失CRCritical严重(CR>MA>MI)CSCustomerService客户服务CTOConfigureToOrder接单组装DebitNoteDebitNote(会计)帐目通知DELL'sSurveyFormDELL'sSurveyFormDELL公司稽核供货商的文件ECNEngineeringChangeNotice工程变更通知ECREngineeringChangeRequest工程变更要求EMIElectroMagneticInterference电磁干扰ENGEngineering工程(部)ESDElectrostaticDischarge静电放电FAEFieldApplicationEngineering客诉前置处理单位FAIFirstArticleInspection首件检查FNFactoryNotice工厂通知FRRFieldReturnRate市场退修率FRUFieldReplacementUnit市场不良回修更换套件Hi-PotHi-Pot耐电压测试HoldHold(shipping,production…)停止(出货,生产…)ICTIn-CircuitTest(PC板)电路测试IEIndustrialEngineering工业工程IPQCIn-ProcessQualityControl制程质量管理IQCIncomingQualityControl进料质量管理ISOInternationalOrganizationforStandardization国际标准组织JITJustInTime实时(行动,入料…)MAMajor主要MEMechanicalEngineering机械工程MFGManufacturing制造部(业)MIMinor次要MISManagementInformationSystem信息管理系统MPMassProduction量产(亦指制造部) MRBMaterialReviewBoardVQA材料异常会阅MTBFMeanTimeBetweenFailure平均失效时间O/IOperationalInstruction作业指导书ODMOriginalDevelopingManufacturer原始设计生产OEMOriginalEquipmentManufacturer原始配备生产ORTOn-goingReliablityTest在制品可靠度测试P/NPartNumber品名P/OPurchaseOrder采购下订单(P/O->S/O->W/O)P/RPilot-Run试作验证PDCAPlanDoCheckAction戴明循环PEProductionEngineering制造工程(部)PPMPartPerMillion百万分之一(质量计算单位)PreformingPreforming预加工QAQualityAssurance品质保证QCCAQualityControlCircleActivities品管圈活动QCQualityControl质量管理QISQualityInformationSystem质量信息系统R/IRun-In常温热机(老化)过程REVRevision版本RMAReturnMerchandiseApproval(orAuthorization)退货品认可RTVReturnToVendor退回厂商S/NSerialNumber序号S/OSalesOrder业务下订单SafetySafety安全规格(安规)SMTSurfaceMountingTechnology表面黏着技术SPCStatisticsProcessControl统计制程管制SPECSpecification规格SWOTStrengthWeaknessesOpportunitiesThreats强势弱势潜在机会威胁TETestEngineering测试工程TPMTotalProductiveMaintenance全面性生产维护TQMTotalQualityManagement全面质量管理TUVTUV德国莱茵技术监护顾问公司(安规单位)ULUnderwritersLaboratories美国保险协会实验室(安规单位)VQA VenderQualityApproval供货商质量保证(雷同进料检验)W/OWorkOrder生产工单WIPWorkInProcess尚未完成的在制品P/N ------ Part Number 料号P/R ------ Purchase Request (物控release给采购的)请购单P/O ------ Purchase Order (采购release给厂商的)订单PMC ------ Production & Material Control 生管&物控管理PM ------ Production Management 整个生产管理(包括生管物控产销)MC ------ Material Control (企划)物控PC ------ Production Control (企划)生管PL------ Project Leader 项目管理(针对大客户大订单的专门全面管理主要是Pilot Run 阶段及其前期工作)OM ------ Order Management 订单管理(量产之后的订单答交﹑生产进度跟踪﹑工令管理﹑ECN变更﹑出货排程等)PMP ------ Project Management Plan 项目(订单)管理计划书PIC ------ Person In Charge (项目)负责人COPP ------ORT ------ Ongoing Reliability Test生产过程中的可靠度测试UCL ------ Up Control Line 上管制线LCL ------ Low Control Line 下管制线FAI ------PVT ------ Process Verification Test Pilot Run试生产第一阶段先作PVT再作MVB.MVB ------ Mass Verification Board Pilot Run试生产之第二阶段M/P ------ Mass Production量产/大批量生产BTF ------ Build To Forecast 依据销售预测进行生产BTO ------ Build To Order 依据订单生产CTO ------ Configuration To Order客制化生产PTD ------ Production To DepartureCRM ------ Customer Relationship Management 客户关系管理CRP ------ Capacity Requirements Planning 产能需求规划ERP ------ Enterprise Resource Planning 企业资源规划FMS ------ Flexible Manufacture System 弹性制造系统BOM ------ Bill Of Material 物料清单MPS ------ Master Production Scheduling 主生产排程指根据业务接单或销售预测所排定一段期间之产品生产计划须指定何种产品应于何时制造完成多少数量.MRP ------ Material Requirement Planning 物料需求规划MRP之计算依照MPS之产品独立需求透过BOM展开之零组件相依需求配合当时存货状况以求得某段期间内应投入生产或执行采购之计划方针.WIP ------ Work In Process 在制品FG ------ Finished Goods制成品/产成品E&O ------ Excess & Order/Backlog 呆滞在途(订单)EOL ------ End Of Line产品寿命中止(停止生产)MES------Manufacturing Execution System制造执行系统辅助生管人员收集现场数据及控制现场制造流程提供企业改善制程、提高生产效益的工具.大部分的MES系统模块皆会包括订单管理系统(Customer Order Management COM)﹑物料管理系统(Material Management System MMS)﹑制程控管系统(Work In Process Tracking WIP)﹑生产排程系统(Production Scheduling System PSS)﹑质量控管系统(Statistical Process Control SPC)﹑设备控管系统(Equipment Management System EMS)及对外部系统的PDM整合接口(PDM Integration Interface)与ERP 整合接口(ERP Integration Interface)等模块.OEM ------ Original Equipment Manufacture委托代工ODM ------ Original Design & Manufacture 委托设计与制造A VL ------ Approved Vendor List 具备资格/被认可的厂商名册SCM ------ Supply Chain Management供应链管理SLM ------ Supply Line Management 供应链管理产品由起始原料转换成完成品至最终到达顾客手上之流动过程中影响其执行绩效的个体组合而成之网络称为供应链供应链的组成个体可能包括：供货商→制造→工厂→配销点→零售商→最终顾客;而供应链管理之定义简单而言就是需求与供应适当的结合以达到资源﹝人﹑设备﹑物﹑资金﹞运用与分配之有效性与及时性.EC ------ Engineer Change设计变更/工程变更EC ------ Electronic Commerce 电子商务ECN ------ Engineer Change Notice工程变更通知书S/O ------ Shipping Order 装货通知单S/A ------ Shipping Advice出货通知比“SI”先行S/I ------ Shipping Invoice 正式的出货文件/发货单P/L ------ Packing List (出货)装箱单B/L ------ Bill of Leading 提货单/提单N/W ------ Net Weight 净重ETD/E.T.D/e.t.d ------ Expected Time of Departure (货船)预定开航时间ETA/E.T.A/e.t.a ------ Expected Time of Auuival预定到达时间CAT ------ Component Approval Team零件承认组KPI ------ Key Part Index 关键指标二.财务会计专有名词A/R ------ Account Receivable应收帐款A/P ------ Account Payment应付帐款Deduct AP ------ 扣除应付帐款/不良扣款T/T ------ Telegraph Transfer汇转帐(付款)OA 30天------ 货到30天后付款(如11/5到货则12/5付款)月结30天------ 货送到后下月底付款(如11/5到货则12/30付款)ID ------ Input Duty 关税V AT ------ Value Add Tax 增值税三. 品管专有名词IQC ------ Incoming Quality Control 进料质量控制IPQC------ In-Process Quality Control 制程质量管理:产品未完成前尚在制程中的品管工作FQC ------ Finish or Final Quality Control 成品质量管理:成品未装箱前的品管工作.QE ------ Quality Engineering 质量工程FAE ------ Final Application Engineer终端应用工程部门(属R&D范畴) 又称为AED --- Application Engineer Department.FAE ------ Finished Application Engineer 成品应用工程CPSR ------ Customer Product Standard Request客户产品规格标准要求QA ------ Quality Assure 品质保证OQA ------ Out-going Quality Assure 出货品质保证对厂内生产线的产品进行检验及测试范围包括: 产品外观ECN是否最新版产品结构是否符合ECN附属配件是否齐全(CD-PROMENU)包装方法是否符合客户要求产品性能检验测试(能否正常运行与其它产品的兼容性等).DIST机种用3种固定规格的CPUHDD进行测试项目机种按客户提供的固定程序测试项目相对较少时间较短.OQA 0.0 ------ 出货failure rate(不良率)为0.0%之品质保证OOB ------ Out Of Box 开箱检查包括产品功能及兼容性测试除需进行与OQA相同的检验及测试之外还要设法取得客户信息仿真客户端系统使用状况进行产品兼容性测试对客户可能采用的各种规格型号之HDDCPUFLOPPY等均需进行测试测试项目较多时间较长所需的测试程序和测试治具比OQA要多OQC ------ Out-going Quality Control 出货质量管理TQM ------ Total Quality Management 全面质量管理TQC ------ Total Quality Control全面质量管理QIT ------ Quality Improvement Team质量改善小组QIP ------ Quality Improvement Plan质量改善计划CAR ------ Correction Action Require质量异常修正联络单工厂内部各制造及技朮部门互相可发出此联络单内容广泛包括制程﹑材料﹑人为因素等造成的质量异常要求相关责任单位改善.如: OQA发出的CAR为“OQA退货修正联络单”交由PE分析并提出改进措施. SCAR ------ Supplier Correction Action Require 供货商质量改善联络单IQC发给厂商的联络单PUSH厂商针对我们提出的质量问题研究并实行改善措施厂商接到此单后即会回复改善措施.CLCA ------ Close Loop Correction Action循环改善措施其循环流程为: 制造将质量异常反应给IQCIQC发出SCAR 厂商回馈改善措施SQE对厂商的改善措施是否能有效解决质量异常作进一步确认LTQ ------ Lead ship Through Quality质量领导机制AQL ------ Acceptable Quality Level 消费者可接受之最高不良率KM ------ Knowledge Management 知识管理SFC ------ Shop Floor Control(生产)现场控制Batch Reject Rate / Lot Reject Rate批通率Defect Rate 不良率ISO ------International Organization for Standardization国际标准组织PDM ------ Product Data Management 产品数据管理系统协助工程师进行数据管理让企业透过标准程序管制提高整体效率并使作业程序电子化及标准化.用来管理特定产品从研发到量产之生命周期里全程/各点产生的一切信息例如CAD图面﹑3D模型数据﹑NC程序﹑CAE 分析结果测试数据﹑设计历史和相关制程文件.OPT ------ Optimized Production Technology 最佳生产技术任何企业的真正目标是现在和未来都赚钱;要实现这个目标必须在增加产销率的同时减少库存和营运费用.PDCA ------ 品管之“PDCA”管理模式: Plan→Do→Check→ActionPDSA ------ 品管之“PDSA”管理模式: Plan→Do→Study→ActionCLCA ------5S ------ 5S是由企业研究出来的一种环境塑造方案其目的在藉由整理(SEIRI)﹑整/顿(SEITON)﹑清扫(SEISO)﹑清洁(SEIKETSU)及身美(SHITSUKE)五种行为来创造清洁﹑明朗﹑活泼化之环境以提高效率﹑质量及顾客满意度.5S活动的对象/是现场的环境它对生产现场环境全局进行综合考虑并制订切实可行的计划与措施从而达到规范化管理.四. 计算机软硬件专有名词PCB ------ Printed Circuit Board 印刷电路板PCA ------ Printed Circuit Assembly印制电路插件M/B ------ Mother Board / Main Board 主机板/主板/母板B/B ------ BareBone 系统半成品又称“准系统”或称“裸机”由OEM客户指定其配备通常由下列部分组成:Case+power supply+M/B+CD ROM+HDD+FDD 由OEM客户自行增添:CPU+RAM等即成为完整的系统system.HD ------ Hard Disk 硬盘HDD ------ Hard Disk Drive 硬盘驱动器Floppy Disk软盘/软磁盘FDD ------ Floppy Disk Drive 软盘驱动器/软磁盘机CD/CDPRO ------ Compact Disc 激光唱盘/光盘CD-ROM/ CD-ROM drive 光盘驱动器CDROM 只读光盘品质人员名称类QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点质量管理人员IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员OQC output quality control 最终出货质量管理人员IQC incoming quality control 进料质量管理人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 品质工程人员品质保证类FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认TVR tool verification report 模具确认报告3B 3B 模具正式投产前确认CP capability index 能力指数CPK capability index of process 模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality 合格供货商品质评估OOBA out of box audit 开箱检查QFD quality function deployment 品质机能展开FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析8 disciplines 8项回复内容FA final audit 最后一次稽核CAR corrective action request 改正行动要求corrective action report 改正行动报告FQC运作类AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的AOQ Average Output Quality 平均出厂品质AOQL Average Output Quality Level 平均出厂品质Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度服务MIL-STD Military-Standard 军用标准S I-S IV Special I-Special IV 特殊抽样水准等级P/N Part Number 料号L/N Lot Number 特采AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 首件检查报告FPIR First Piece Inspection Report 百万分之一PPM Percent Per Million 批号制程统计品管专类SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计质量管理R Range 全距AR Averary Range 全距平均值UCL Upper Central Limit 管制上限LCL Lower Central Limit 管制下限MAX Maximum 最大值MIN Minimum 最小值GRR Gauge Reproducibility&Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径FREQ Frequency 频率N Number 样品数其它品质术语类QCC Quality Control Circle 品质圈QIT Quality Improvement Team 品质改善小组PDCA Plan Do Check Action 计划执行检查总结ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 品质改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面品质管理MRB Material Reject Bill 退货单LQL Limiting Quality Level 最低品质水准RMA Return Material Audit 退料认可QAN Quality Amelionrate Notice 品质改善活动ADM Absolute Dimension Measuremat 全尺寸测量QT Quality Target 品质目标7QCTools 7 Quality Controll Tools 品管七大手法通用之件类ECN Engineering Change Notes 工程变更通知(供货商)ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Specification In Process 制程检验规格SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面系统文件类QC Quality System 品质系统ES Engineering Standarization 工程标准CGOO China General PCE龙华厂文件H Huston (美国)休斯敦C Compaq (美国)康伯公司C China 中国大陆A Assembly 组装(厂)S Stamping 冲压(厂)P Painting 烤漆(厂)I Intel 英特尔公司T TAIWAN 台湾IWS International Workman Standard 工艺标准ISO International Standard Organization 国际标准化组织GS General Specification 一般规格CMCS C-China M-Manufact C-Compaq S-Stamping Compaq产品在龙华冲压厂制造作业规范CQCA Q-Quality A-Assembly Compaq产品在龙华组装厂品管作业规范CQCP P-Painting Compaq产品在龙华烤漆厂品管作业规范部类PMC Production & Material Control 生产和物料控制PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制ME Manafacture Engineering 制造工程部PE Project Engineering 产品工程部A/C Accountant Dept 会计部P/A Personal & Administration 人事行政部DC Document Center 资料中心QE Quality Engineering 品质工程(部)QA Quality Assurance 品质保证(处)QC Quality Control 质量管理(课)PD Product Department 生产部LAB Labratry 实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开发部P Painting 烤漆(厂)A Asssembly 组装(厂)S Stamping 冲压(厂)生产类PCS Pieces 个(根,块等)PRS Pairs 双(对等)CTN Carton 卡通箱PAL Pallet/skid 栈板PO Purchasing Order 采购订单MO Manufacture Order 生产单D/C Date Code 生产日期码ID/C Identification Code (供货商)识别码SWR Special Work Request 特殊工作需求L/N Lot Number 批号P/N Part Number 料号其它OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造PCE Personal Computer Enclosure 个人计算机外设PC Personal Computer 个人计算机CPU Central Processing Unit 中央处理器SECC SECC` 电解片SGCC SGCC 热浸镀锌材料NHK North of Hongkong 中国大陆PRC People's Republic of China 中国大陆U.S.A the United States of America 美国A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件N/A Not Applicable 不适用QTY Quantity 数量VS 以及REV Revision 版本JIT Just In Time 零库存I/O Input/Output 输入/输出OK Ok 好NG Not Good 不行,不合格C=0 Critical=0 极严重不允许ESD Electry-static Discharge 静电排放5S 希腊语整理,整顿,清扫,清洁,教养ATIN Attention 知会CC Carbon Copy 副本复印相关人员APP Approve 核准,认可,承认CHK Check 确认AM Ante Meridian 上午PM Post Meridian 下午CD Compact Disk 光盘CD-ROM Compact Disk Read-Only Memory 只读光盘FDD Floppy Disk Drive 软盘机HDD Hard Disk Drive 碟碟机REF Reference 仅供参考CONN Connector 连接器CA V Cavity 模穴CAD Computer Aid Design 计算器辅助设计ASS'Y Assembly 装配,组装MAT'S Material 材料IC Integrated Circuit 集成电路T/P True Position 真位度TYP Type 类型WDR Weekly Delivery Requitement 周出货需求C?T Cycle Time 制程周期L/T Lead Time 前置时间(生产前准备时间)S/T Standard Time 标准时间P/M Product Market 产品市场3C Computer,Commumcation,Consumer electronic's 消费性电子5WIH When,Where,Who,What,Why,How to5M Man,Machine,Material,Method,Measurement4MIH Man,Materia,Money,Method,Time 人力,物力,财务,技术,时间(资源) SQA Strategy Quality Assurance 策略品质保证DQA Desigh Quality Assurance 设计品质保证MQA Manufacture Quality Assurance 制造品质保证SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务品质保证LRR Lot Rejeet Rate 批退率BS Brain storming 脑力激荡EMI Electronic Magnetion Inspect 高磁测试FMI Frequency Modulatim Inspect 高频测试B/M Boar/Molding(flat cable)C/P Connector of PCA/P AssemblySPS Switching power supply 电源箱DT Desk Top 卧式(机箱)MT Mini-Tower 立式(机箱)DVD Digital Vedio DiskVCD Vdeio Compact DiskLCD Liquid Crystal DisplayCAD Computer AID DesignCAM Computer AID ManufacturingCAE Computer AID EngineeringABIOS Achanced Basic in put/output system 先进的基本输入/输出系统CMOS Complemeruary Metoll Oxide Semiconductor 互补金属氧化物半导体PDA Personal Digital Assistant 个人数字助理IC Integrated Circuit 集成电路ISA Industry Standard Architecture 工业标准体制结构MCA Micro Channel Architecture 微信道结构EISA Extended Industry Standard Architecture 扩充的工业标准结构SIMM Single in-line memory module 单项导通汇流组件DIMM Dual in-line Memory Module 双项导通汇流组件LED Light-Emitting Diode 发光二级管FMEA Failure Mode Effectivenes 失效模式分析W/H Wire Harness 金属线绪束集组件F/C Flat Calle 排线PCB Printed Circuit Board 印刷电路板CAR Correction Action Report 改善报告NG Not Good 不良WPR Weekly Delivery Requirement 周出货要求PPM Parts Per Million 百万分之一TPM Total Production Maintenance 全面生产保养MRP Material Requiremcnt Planning 物料需计划OC Operation System 操作系统TBA To Be Design 待定,定缺D/C Drawing ChangeP/P Plans & ProceduneEMI Electrical-Music Industry 电子音乐工业RFI Read Frequency Input 读频输入品质人员名称类QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点质量管理人员IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员OQC output quality control 最终出货质量管理人员IQC incoming quality control 进料质量管理人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 品质工程人员品质保证类FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认TVR tool verification report 模具确认报告3B 3B 模具正式投产前确认CP capability index 能力指数CPK capability index of process 模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality 合格供货商品质评估OOBA out of box audit 开箱检查QFD quality function deployment 品质机能展开FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析8 disciplines 8项回复内容FA final audit 最后一次稽核CAR corrective action request 改正行动要求corrective action report 改正行动报告FQC运作类AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的。
制造业工厂常用英文与缩写词汇大全
制造业工厂常用英文与缩写词汇大全在制造业工厂中，英文词汇和缩写词汇被广泛应用于各个环节和领域。
掌握这些常用词汇和缩写词汇对于工厂中的员工来说至关重要，可以提高沟通效率、减少误解，并且有助于更好地理解和应用相关专业知识。
本文将为你提供一份制造业工厂常用英文词汇和缩写词汇的大全，帮助你更好地适应工厂工作环境。
一、制造业工厂常用英文词汇1. Assembly Line：装配线2. Automation：自动化3. Conveyor Belt：传送带4. Equipment：设备5. Inventory：库存6. Maintenance：维护7. Production：生产8. Quality Control：质量控制9. Raw Materials：原材料10. Safety Regulations：安全规定11. Supply Chain：供应链12. Testing：测试13. Warehousing：仓储14. Workflow：工作流程二、制造业工厂常用英文缩写词汇1. BOM (Bill of Materials)：物料清单2. CAD (Computer-Aided Design)：计算机辅助设计3. CAM (Computer-Aided Manufacturing)：计算机辅助制造4. ERP (Enterprise Resource Planning)：企业资源计划5. ISO (International Organization for Standardization)：国际标准化组织6. JIT (Just-in-Time)：准时生产7. MES (Manufacturing Execution System)：制造执行系统8. OEE (Overall Equipment Effectiveness)：设备综合效率9. PLC (Programmable Logic Controller)：可编程逻辑控制器10. QA (Quality Assurance)：质量保证11. QC (Quality Control)：质量控制12. RFID (Radio Frequency Identification)：射频识别13. SOP (Standard Operating Procedure)：标准操作规程14. TPM (Total Productive Maintenance)：全面生产维护三、制造业工厂常用英文词汇和缩写词汇的应用场景举例1. 入职培训：In the onboarding process, new employees will receive training on equipment operation, safety regulations, and quality control.2. 生产计划：The production plan should take into account the availability of raw materials and equipment capacity.3. 装配线优化：Automation plays a crucial role in optimizing assembly line efficiency and reducing production time.4. 设备维护：Regular maintenance of machines and equipment is necessary to ensure their smooth operation.5. 质量检验：Quality control inspectors are responsible for conducting thorough testing to ensure product quality meets the specified standards.6. 供应链管理：Efficient supply chain management involves coordinating the flow of raw materials, production, and distribution.7. 库存管理：Accurate inventory management helps prevent shortages and minimize unnecessary storage costs.8. 工作流程改进：Manufacturing engineers continuously analyze and improve workflow to increase overall productivity.9. 安全意识培养：Creating a strong safety culture in the factory is vital to prevent accidents and ensure a secure working environment.以上仅为部分常用英文词汇和缩写词汇的示例，工厂中还存在更多领域的英文术语和缩写词汇。
制造业工厂常用英文与缩写词汇大全
制造业工厂常用英文与缩写词汇大全在制造业工厂中，常常会遇到各种各样的英文词汇和缩写词汇。
这些词汇和缩写词汇涉及到不同的工艺、设备、材料和管理等方面。
本文将为大家提供一个制造业工厂常用英文与缩写词汇大全，帮助大家更好地理解和运用这些术语。
一、工艺（Processes）1. Casting: 铸造2. Forging: 锻造3. Machining: 机械加工4. Welding: 焊接5. Stamping: 冲压6. Extrusion: 挤出7. Injection Molding: 注塑8. Polishing: 抛光9. Assembly: 装配10. Coating: 涂层二、设备（Equipment）1. CNC Machine: 数控机床2. Lathe: 车床3. Milling Machine: 铣床4. Grinding Machine: 磨床5. Welding Machine: 焊机6. Injection Molding Machine: 注塑机7. Press Machine: 压机8. Oven: 烤箱9. Conveyor: 输送机10. Crane: 起重机三、材料（Materials）1. Steel: 钢2. Aluminum: 铝3. Copper: 铜4. Plastic: 塑料5. Rubber: 橡胶6. Ceramic: 陶瓷7. Glass: 玻璃8. Wood: 木材9. Stainless Steel: 不锈钢10. Titanium: 钛四、质量与检测（Quality and Inspection）1. Quality Control: 质量控制2. Inspection: 检验3. Defect: 缺陷4. Nonconformance: 不合格5. Tolerance: 公差6. Gauge: 测量工具7. Calibration: 校准8. Sampling: 抽样9. Pass/Fail: 合格/不合格10. Root Cause Analysis: 根本原因分析五、管理与生产（Management and Production）1. Lean Manufacturing: 精益生产2. Six Sigma: 六西格玛3. Kanban: 看板4. Kaizen: 改善5. ISO: 国际标准化组织6. OEE (Overall Equipment Effectiveness): 设备综合效率7. JIT (Just-in-Time): 准时生产8. TPM (Total Productive Maintenance): 全面生产维护9. ERP (Enterprise Resource Planning): 企业资源计划10. MRP (Material Requirements Planning): 物料需求计划六、安全与环保（Safety and Environmental）1. PPE (Personal Protective Equipment): 个人防护装备2. MSDS (Material Safety Data Sheet): 材料安全数据表3. Hazardous Waste: 危险废物4. Pollution Control: 污染控制5. Emergency Evacuation: 紧急疏散6. Fire Suppression: 消防7. Risk Assessment: 风险评估8. Environmental Impact Assessment: 环境影响评估9. Occupational Health and Safety: 职业健康与安全10. Lockout-Tagout (LOTO): 断电锁定标识以上是制造业工厂常用英文与缩写词汇大全，涵盖了工艺、设备、材料、质量与检测、管理与生产以及安全与环保等多个方面。
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制造业工厂常用英文与缩写词汇大全要点以下是制造业工厂常用的英文词汇和缩写词汇的要点：
1.生产过程相关词汇：
- 生产线：production line
- 装配：assembly
- 原材料：raw materials
- 半成品：semi-finished products
- 成品：finished products
- 检验：inspection
- 测试：testing
2.设备和机械相关词汇：
- 机床：machine tool
- 机械设备：machinery
- 传送带：conveyor belt
- 车间：workshop
- 仓库：warehouse
- 机器人：robot
- 自动化：automation
3.质量管理和标准相关词汇：
- 质量控制：quality control
- 标准化：standardization
- 认证：certification
- ISO认证：ISO certification
- 故障分析：failure analysis
4.生产计划和调度相关词汇：
- 生产计划：production plan
- 生产调度：production scheduling - 生产进度：production progress - 订单：order
- 交货期：delivery date
- 制定计划：make a plan
- 制定预算：make a budget
- 任务分配：task assignment
5.安全和环保相关词汇：
- 安全生产：safe production
- 环保：environmental protection - 废物处理：waste disposal
- 污染控制：pollution control
- 安全防护：safety protection
- 事故预防：accident prevention
常用缩写词汇示例：
- IOT (Internet of Things): 物联网
- ERP (Enterprise Resource Planning): 企业资源计划
- CRM (Customer Relationship Management): 客户关系管理
- QMS (Quality Management System): 质量管理体系
- OEE (Overall Equipment Efficiency): 设备综合效率
- JIT (Just-in-Time): 精确制时
- AM (Additive Manufacturing): 添加制造
- LCA (Life Cycle Assessment): 生命周期评估
这些只是制造业工厂常用的一些英文词汇和缩写词汇，还有更多的词汇和缩写词汇可以根据具体领域和行业进一步添加。