电动单梁起重机安全管理制度(三篇)
起重机安全管理制度(3篇)
起重机安全管理制度（3篇）起重机安全管理制度（精选3篇）起重机安全管理制度篇1一、工作前（1）带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钧、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求进行检查，发现异常情况，应予排除。
（2）地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。
（3）操作者必须在确认轨道上无人时，才可以闭合主电源；当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人员除掉后方可闭合主电源。
（4）润滑部位按规定加注润滑油二、工作中（1）每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后。
重新将重物放下，检查制动性能，确认可靠后，再进行正常作业。
（2）严格执行“十不吊”的制度：1、挥信号不明或乱指挥不吊。
2、过额定起重量不吊。
3、具使用不合理或物件捆挂不牢不吊。
4、物上有人或有其它浮放物品不吊。
5、闸或其它制动安全装置失灵不吊。
6、车吊挂重物直接进行加工时不吊。
7、拉斜挂不吊。
8、有爆炸性物件不吊。
9、在地下物件不拨吊。
10、棱角块口物件、未垫好不吊。
（3）如发现常，立即停机，检查其原因并予于排除。
三、工作后（1）将吊钩升至一定高度，大车停靠在指定位置，开关手柄置于‘‘零’’位；拉下刀闸，切断主电源。
（2）进行日常维护保养。
①吊钩钩头、滑轮有无缺陷；②钢丝绳是否完好，在卷筒上的绳尾固定是否牢固，有无跳槽现象；③大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠；④各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位和大、小车限位是否正常；⑤起重机运行时有无异常振动与噪声。
⑷开车前要将所有控制手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警后方可开车。
⑸起重机起动要平稳，并逐档加速。
对起升机构没档的转换时间可在1~2s；运行机构每档的转换时间不小于3s，大起重量的桥式起重机，各档转换时间在6~18s，或视起重量而定，严禁高档起重。
⑹严禁超规范使用起重机，必须遵守起重机安全管理规程中的“十不吊”规定：①超过额定载荷不吊；②指挥信号不明、起重量不明、光线暗淡或大雾不吊；③吊索和附件捆扎不牢。
电动单梁起重机安全管理制度范本
电动单梁起重机安全管理制度范本第一章总则第一条为规范电动单梁起重机的安全操作，保障工作人员的生命财产安全，根据相关法规和标准，制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于电动单梁起重机的安装、调试、维修和日常操作过程中。
同时，本安全管理制度还适用于与电动单梁起重机相关设备和人员。
第三条电动单梁起重机的使用单位应制定本安全管理制度，并组织相关人员进行培训和宣传，确保全体从业人员熟悉本安全管理制度，并按照要求执行。
第四条电动单梁起重机的操作人员必须经过专业培训并持有操作证书，方可参与相关作业。
第五条本安全管理制度应与其他安全管理制度相衔接，相互协调。
第二章安全管理措施第六条电动单梁起重机的使用单位应制定详细的安全操作规程，并将其公告于明显位置。
第七条电动单梁起重机的使用单位应定期对起重机进行检查和维修，确保其安全可靠。
第八条电动单梁起重机的使用单位应配备专职维护人员，定期对起重机进行例行检查，并及时消除安全隐患。
第九条电动单梁起重机在操作前应进行试运行，确保其各项功能良好。
第十条电动单梁起重机的操作人员在进行操作前，应检查起重机的各项安全装置是否完好，并熟悉操作规程。
第十一条电动单梁起重机的操作人员应按照操作规程正确操作起重机，禁止超载、超速、超高以及其他违规操作。
第十二条电动单梁起重机的操作人员应及时报告发现的安全隐患，并立即采取措施进行处置。
第十三条电动单梁起重机的操作人员应定期接受安全培训和考核，不合格者应立即停止参与操作。
第三章安全事故处理第十四条电动单梁起重机的使用单位应建立健全的安全事故处理制度，并将其公告于明显位置。
第十五条一旦发生安全事故，电动单梁起重机的使用单位应立即启动应急预案，采取措施保障人员的生命安全和财产安全。
第十六条电动单梁起重机的使用单位应全力配合相关部门进行安全事故调查，积极采取措施防止类似事故再次发生，并对事故责任人进行追责。
第十七条如遇特殊情况，电动单梁起重机的操作人员应立即停止作业，向上级报告，并疏散人员至安全区域。
电动单梁起重机安全管理制度范文（三篇）
电动单梁起重机安全管理制度范文第一章总则第一条为了保障电动单梁起重机的安全使用和人身财产安全，制定本管理制度。
第二条适用对象：公司内所有使用电动单梁起重机的员工、外包单位操作人员。
第三条本管理制度执行范围：公司内所有电动单梁起重机使用单位。
第二章安全责任第四条上级主管领导：负责电动单梁起重机的安全管理工作，承担安全责任，制定安全目标，指定专人负责安全管理。
第五条使用单位负责人：负责电动单梁起重机的安全管理工作，落实各项安全措施，培训员工安全操作规程。
第六条操作人员：必须经过专业培训，并获得操作资格证书，严格遵守安全操作规程，执行上级领导和使用单位负责人的安排。
第三章安全控制第七条电动单梁起重机的日常检查、维护、保养等工作必须按照操作手册和维护保养手册进行，定期进行检查，记录并报备领导。
第八条入场前必须对起重机进行全面检查，确保各项安全装置完好无损。
第九条电动单梁起重机工作过程中，严禁超载操作、超速行驶、剧烈晃动等危险操作。
第十条使用单位负责人必须向操作人员提供充足的安全防护措施，如安全帽、护目镜、防护鞋等。
第十一条高风险工作环境必须设置安全警示标志，并进行必要的封闭保护措施。
第四章事故处理第十二条发生事故时，操作人员必须立即停止作业，报告上级领导和使用单位负责人，并按照应急处置流程进行处理。
第十三条发生事故后，需进行事故分析，找出事故原因，制定相应的整改措施，并向员工进行相关安全知识培训。
第五章处罚及奖励第十四条对于严重违反本管理制度的员工，将视情况进行相应处罚，包括但不限于警告、停职、解聘等。
第十五条对于严格遵守本管理制度、积极参与安全培训和实施的员工，将进行表彰奖励，包括但不限于嘉奖、奖金等。
第六章附则第十六条本管理制度由公司安全管理部门负责解释。
第十七条本管理制度自发布之日起执行，并对不符合安全要求的电动单梁起重机进行整改至符合标准为止。
第十八条本管理制度的修订，由上级领导和使用单位负责人共同商议确定，并报告公司安全管理部门备案。
电动单梁起重机安全管理制度范本(三篇)
电动单梁起重机安全管理制度范本1.制度目的为了确保电动单梁起重机的安全运行，保障人员的生命财产安全，制定本安全管理制度。
2.适用范围本安全管理制度适用于公司内所有使用电动单梁起重机作业的人员。
3.安全责任3.1 公司负责制定并执行本安全管理制度，对起重机进行定期检查和维护。
3.2 监督员负责监督和检查起重机的使用情况，并及时发现和纠正不安全行为。
3.3 使用起重机的操作人员应严格遵守本安全管理制度，保证操作的安全性。
4.起重机的选择和配置4.1 选择符合国家标准的电动单梁起重机，且负载能力要符合实际工作需求。
4.2 起重机出厂前，必须经过厂家的调试和试验，并合格后才能使用。
4.3 起重机必须配备完善的安全装置，如限位器、重量限制器等。
5.起重机的操作5.1 使用起重机前，操作人员必须接受相关培训，并持有操作证书。
5.2 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改动起重机的工作参数。
5.3 操作人员在使用起重机期间，必须全神贯注，不得与他人交谈或干扰他人注意力。
5.4 操作人员必须定期进行体检，确保身体状况符合操作要求。
6.起重机的维护与检修6.1 对起重机进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
6.2 在起重机发生故障、异常情况或需要维修时，必须立即停止使用，并通知相关部门进行处理。
6.3 经过维修的起重机必须经过测试和鉴定，确保其安全性能达到使用标准。
7.安全防护措施7.1 在使用起重机过程中，必须采取必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜等。
7.2 在起重机作业现场必须设置明显的警示标识，防止他人误入作业区域。
7.3 在起重机上悬挂重物时，必须对周围人员进行警示和疏散。
8.应急预案8.1 制定应急预案，确保在发生事故或紧急情况时能够及时应对和处理。
8.2 进行应急演练，提高操作人员的应急处理能力。
9.培训和考核9.1 定期对操作人员进行培训和考核，确保其掌握起重机的安全操作技能。
9.2 操作人员必须定期参加相关培训和考核，否则不得继续使用起重机。
电动单梁起重机安全管理制度模版(4篇)
电动单梁起重机安全管理制度模版第一章总则第一条为了保障电动单梁起重机的安全运行，维护人员的生命安全和财产安全，制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于所有使用电动单梁起重机的工作人员，包括操作人员、维修人员等。
第三条电动单梁起重机应当经过专业人员的合理、科学的设计，符合国家和行业规范要求，进行定期检验和维护。
第四条所有操作人员必须经过培训合格，并且持有相关合格证书，方可进行电动单梁起重机的操作。
第五条电动单梁起重机的使用单位应当配备专职或兼职负责安全管理的人员，负责管理和检查电动单梁起重机的安全工作。
第六条电动单梁起重机的使用单位应当配备相关的安全设备和消防设备，并组织人员进行定期的演练和检查。
第七条电动单梁起重机的使用单位应当定期进行安全演练，提高操作人员应急处理能力和安全意识。
第二章起重机操作安全规定第八条操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得超过电动单梁起重机的额定载荷。
第九条操作人员必须在操作前检查电动单梁起重机的工作状态，确保各项安全装置齐全并正常工作。
第十条操作人员在操作过程中发现异常情况，应立即停止操作，并及时上报相关人员进行检修。
第十一条操作人员必须经过定期的体检，确保身体健康，并严禁饮酒、吸烟等任何影响工作安全的行为。
第十二条操作人员必须配备适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并且必须正确使用。
第十三条操作人员在操作过程中，应保持警觉，注意观察周围环境，并严禁在梁上行走或站立。
第三章电动单梁起重机维护安全规定第十四条维修人员必须在操作前检查电动单梁起重机的维修状态，确保各个部件齐全并正常工作。
第十五条维修人员在维修过程中必须按照规程操作，严禁随意更换部件和私自改变电动单梁起重机的设计结构。
第十六条维修人员必须经过专业培训，并持有相关合格证书，方可进行电动单梁起重机的维修工作。
第十七条维修人员必须配备适当的劳动防护用品，并且严禁单独进行维修，必须有其他人员协助。
电动单梁起重机安全操作规程(4篇范文)
电动单梁起重机安全操作规程（4篇范文）第1篇电动单梁起重机安全操作规程一、基本要求1、认真执行__系统公司《生产作业管理基本规定》。
二、操作准备1、认真检查提升机构、大、小车抱闸、传动装置及其操作装置、钢丝绳、吊具、主勾、电铃、限位开关和安全开关及各掌控点的接触情况、电源的接触等是否良好。
2、认真检查车上所安全设施是否齐全,安全、警示装置、电器联锁安全装置是否灵敏可靠。
3、检查上车梯子、护栏、走台是否安全,定滑轮、钩头是否完好无损。
4、在无载荷情况下,接通电源,开动并检查各运转机构；掌控系统和安全装置,是否敏捷准确、安全可靠。
5、检查设备时,必需停电进行,严禁将身体的任何部位伸出安全护栏以外。
三、安全操作1、开车前应先发出警铃信号,取消防风措施；运行、提升工作要逐档起动；除人身和设备受到严重威逼外,正常工作严禁干倒车。
2、吊运物原则上不得从人和紧要设备上方通过；必必需经过时,操作人要注意察看地面情况,遇到有人时,及时发出鸣铃警示信号,通知行人避让。
3、在下列情况下,必需响铃发出信号:①大、小车移动时；②与另一车接近时；③起升与下降重物时；④行进中发现前方有人时；⑤吊着物体在很低的水平位置移动时；⑥行进中准备停车时。
4、起升钢丝绳必需垂直,提升抬包和重物要专人挂钩,并严格作到以下“10不吊”:（1）歪拉斜挂、捆绑方法不正确的不吊；（2）空钢丝绳无人拉着的不吊；（3）超重、超负荷的不吊；（4）看不清起吊物的不吊；（5）手势不清、信号不明的不吊；（6）重量不清楚、不明确的不吊；（7）易燃、易爆物品不吊；（8）升降人或载人,不吊；（9）使用未经过检查的钢丝绳,不吊；（10）连接在其它物品上或埋在地下的物体,不吊。
5、在起吊物体时,起重工要知道该物体的重量,禁止超负荷作业。
在起吊与额定负荷相近的物体时,起重工必需对关键部位进行检查。
如钩头、卷筒、抱闸、钢丝绳或吊具等,确认无问题方可起吊。
6、门吊带有负荷运行时,小车不得在门架横梁上方停留,以防物体拖落砸坏大梁。
单梁起重机、电动葫芦安全操作规程(三篇)
单梁起重机、电动葫芦安全操作规程单梁起重机和电动葫芦是常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等场景中。
为了保障人员安全和设备正常运行，制定并严格执行相关的安全操作规程非常必要。
下面是单梁起重机和电动葫芦的安全操作规程，以供参考。
一、起重设备的安全要求1. 起重设备必须由经过培训的操作人员操作，未经许可不得擅自操作。
2. 操作前必须检查起重设备的工作状态，确保各部件正常、无松动和损坏。
3. 报废或失效的起重设备不得使用，必须进行相应的维修和检查后方可使用。
4. 操作人员必须佩戴符合相关安全要求的个人防护设备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
二、起重设备的操作规程1. 在操作起重设备前，必须了解设备的使用说明书，熟悉设备的各个部位和功能。
2. 操作前应清除起重设备附近的障碍物，确保周围的安全空间。
3. 操作时必须保持专注，禁止在操作设备时吸烟、打电话或进行其他无关操作。
4. 操作前应检查起重设备的限位器、安全起重绳等安全装置是否正常，确保设备在各个方面的安全性能。
5. 操作过程中，不得超过设备的额定载荷和额定工作时间，以免引发设备的过载或过热。
6. 操作人员应熟悉起重设备的操作按钮和控制杆，确保准确的操作动作和灵敏的反应。
7. 操作人员不得站在负荷下方或负荷上方，以免发生意外伤害。
8. 操作人员必须遵守起重设备的工作范围和悬挂点的要求，确保负荷平稳、安全地移动。
9. 操作人员不得随意改变设备的结构和连接方式，不得私自对设备进行拆卸、修理或更改。
三、紧急情况下的操作规程1. 如果在操作过程中发现设备出现异常或故障，应立即停止操作并报告相关负责人，等待维修。
2. 在紧急情况下，如发生火灾或其他危险事故，操作人员应立即采取安全逃生措施，并及时报警求助。
3. 在突发情况下，应保持冷静，不得惊慌失措，正确使用紧急停止按钮或拉动紧急停止绳索等安全装置。
四、保养和维修规程1. 定期对起重设备进行保养和维修，包括清洁设备、润滑部件、更换损坏零部件等工作。
2024年电动单梁起重机安全管理制度样本（3篇）
2024年电动单梁起重机安全管理制度样本对于起重机械的操作与管理，以下为正式语言的改写：一、所有配备驾驶室的起重机械，必须指定专人负责操作。
非指定操作人员不得擅自操控。
二、起重机操作人员须持有官方颁发的特殊工种操作证，方能在指定机型上独立进行操作。
三、以下情况下，起重机械应禁止使用：1. 钢丝绳达到报废标准。
2. 吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准，或制动器的制动力矩无法满足额定载荷需求。
3. 限位开关失效。
4. 主要受力部件出现裂纹或开焊。
5. 主梁弹性或永久变形超过维修界限。
6. 车轮出现裂纹、掉片、严重啃轨或“三条腿”现象。
7. 电气接零保护装置失效或绝缘性能未达标。
8. 电动机温升超过规定标准。
9. 转子或电阻出现一相开路现象。
10. 车上有人（进行检查、修理且有专人指挥的情况除外）。
11. 露天起重机在六级及以上风力条件下。
12. 新机、改装或大修后未经验收合格。
13. 轨道行车梁松动、断裂，或物件破碎，终点车档失效。
四、通用桥式起重机操作规程如下：1. 工作前严禁饮酒。
2. 禁止带无关人员上车。
3. 开车前需检查机械、电气、安全装置是否良好，确认无碰撞、卡住或挂住现象，打铃告警后，再送电试车。
如发现第三条规定的情况，应立即停车。
4. 操作时需保持专注，与地面人员保持紧密配合。
操作过程中禁止吸烟、进食或与他人交谈。
5. 严格执行“十不吊”原则。
6. 操作中要确保平稳起吊、行驶、放下。
在接近其他车辆或人员时，必须及时打铃告警。
7. 吊运物品时，遵循“三不越过”原则。
8. 运行中，一旦有人发出停车信号，应立即停车。
9. 进行翻转、游翻或兜翻操作时，应在安全地点进行。
10. 起吊重物时，距地面的高度不得低于规定值。
11. 吊运接近额定负荷时，应升至规定高度停车检查刹车能力。
12. 吊运过程中，不得同时操作三个机构。
13. 正常情况下禁止倒车。
14. 严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。
使用两台起重量相等的起重机共吊时，应采取适当措施确保两台起重机均保持垂直起吊，且吊物重量加上吊具重量之和不得超出两台起重机起重能力总和的特定百分比，并需总工程师或其指派的专人在场指挥。
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电动单梁起重机安全管理制度第一条：带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。
严禁非驾驶人员操作。
第二条：起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。
第三条：起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
制动器的制动力矩刹不住额定载苛。
3、限位开关失灵。
4、主要受力件有裂纹、开焊。
5、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
6、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或"三条腿"。
7、电气接零保护____失去作用或绝缘达不到规定值。
8、电动机温升超过规定值。
9、转子、电阻一相开路。
10、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。
11、露天起重机当风力达六级及以上。
12、新____、改装、大修后未经验改合格。
13、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
第四条：一般通用桥式起重机操作规程：1、工作前严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。
1、检查试车中发现有第三条规定情况之一时，应立即停车。
2、操作中必须精力集中，与下面密切配合。
操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
3、操作中严格执行"十不吊"。
①超过额定负苛不吊。
②指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。
③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。
④吊挂重物直接加工时不吊。
⑤歪拉斜挂不吊。
⑥工件上站人或浮放活动物不吊。
⑦易燃____物品不吊。
⑧带有棱角快口物件未垫好不吊。
⑨埋地物品不吊。
⑩干部违章指挥不吊。
4、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。
在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。
5、吊运物品坚持“三不越过”；①不从人头上越过；②不从汽车、火车头上越过；③不从设备上越过；6、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。
10、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。
11、起吊重物时，距地面距离不许超过____米。
12、吊运接近额定负荷时，应升至____毫米高度停车检查刹车能力。
13、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。
14、正常情况下不准打反车。
15、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。
用两台起重能力相等的起重机共吊一物时，应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的____%。
且须总工程师或其指派的专人在场指挥，方能起吊。
16、上下车时需由梯子平台通过。
不准从一台车爬至另一台车。
不准沿轨道行走。
17、车上不准堆放活动物或其他物品，工具应加以固定。
18、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。
19、吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。
20、露天起重机作业完毕后应加以固定。
21、在处理故障或离车时，控制器必须放于"0"位，切断电源。
不准悬挂重物离开车。
下班时把小车停于驾驶室一端，吊钩升至规定高度。
22、认真填写交接班记录，特别是不安全因素必须交待清楚。
第五条：电动梁式吊车、电动葫芦操作规程：1、操作前必须做到：①向交班人或参阅交接班记录了解设备状况。
②详细检查卷场限位开关、制动器力矩。
③检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分。
④观察车上有无可能掉下来的东西，紧固件有否松动，并试验空车。
2、操作中做到：①必须保持钢丝绳卷绕正确，发生出槽乱卷现象应及时下降理正后再起吊。
②吊物件时禁止从人头、火车头、汽车头及设备上越过。
③吊物操作要平稳，不准摆晃。
同一跨轨道有两台以上吊车时不准推拉碰撞。
⑤发现有第三条情况之一者应停车。
3、离开工作地时应将吊物放下，吊钩升到规定高度，切断电源。
第六条：带有驾驶室的电动跑车，除执行梁式吊车、电动葫芦操作规程外，还应执行下列规定：1、开动行走机构时，应先看转辙器（叉道）是否接通。
2、在弯道上不能全速行驶。
第七条：特种天车除执行第四条规程外，还应执行下列规定：1、操作吊运熔化金属、液体浮渣及浇铸天车。
（1）起吊前，须注意吊是否将包环吊牢。
（2）将金属包吊至距地面____毫米以内的高度试验制动器可靠性。
（3）包内液体距包沿之距离不得小于____毫米。
（4）不得将天车停于浇铸钢渣位置。
（5）不准利用天车扯拉"凝固金属"。
（6）吊运金属包时不准从易燃____物品上和冰、水面上通过。
（7）发现有漏包现象时，应打铃告警、找安全地方放下，运行中金属包距地面距离不得大于____米。
（8）在起吊时，应注意辅助吊钩动作，不准钢丝绳与金属包相碰接触。
（9）当天车移动时，应注意避免吊钩及金属包挂住地面物品，不准从设备上越过。
（10）倾倒液体金属或浮渣时应平衡均匀，以免迸溅到工作场地。
（11）如因有浮渣，液体金属倒不出时，不应再翻复金属包。
2、操作电磁盘及抓斗天车：（1）起重电磁盘工作时，只可在指定路线内移动重物。
（2）起重电磁盘工作时，应经常注意电压变化情况，如有突然下降或超出规定值时，应停车检查。
（3）起重钢丝绳及电缆应正确卷绕在卷筒上。
（4）起重电磁盘不准超高退磁卸物，不吸物时不准通电。
（5）电磁盘工作不准超"jc"制。
（6）抓斗工作时，为避免物品物品掉出，应交抓斗闭合紧密，不许可摇晃。
（7）当抓斗没有完全闭合前，抓斗需稍提起再闭合，以防止过载。
（8）抓斗起升时，应使负苛均匀传至每支钢丝绳上。
（9）抓斗工作前，各机构需进行短时间空运转，查看是否正常。
（10）电磁、抓斗不得吸、抓固定物品。
不准升高卸物破碎。
形状不规则的硬质物品不准抓。
（11）抓斗、磁盘重与重物重量之和不得超过天车的额定起重量。
（12）不工作时磁盘、抓斗应落至地面。
3、吊运毛坯天车：①在起吊时须确信捆绑、夹持紧固。
②将毛坯送进或取出炉子时不得碰击炉口及其他物品。
③不准使夹持毛坯的夹钳或其它装置留在炉子中。
第八条：起重机驾驶人员交接班必须实行班点检，详细记录每班检查及运转情况。
班检内容包括：1、有声信号声音宏大。
2、控制器触头应接触良好，保证调速正常。
1、各制动器必须灵活可靠（特别是卷扬机构）。
2、锥度轴上的联轴器不准松动。
3、大、小车缓冲器完整可靠。
4、集电托及软线不准有挂、卡、碰、脱现象。
5、各安全开关必须完整、灵活、可靠（特别是升降机构）。
6、大、小车轨道不准有障碍物。
7、电动机碳刷、滑环必须光滑，接触良好，调速正常。
10、钢丝绳的紧固、卷绕必须正确，其损坏不得超过报废标准。
11、吊钩、滑轮转动灵活，不准有裂纹、破裂现象，防松螺母必须可靠。
12、空运转试车，确信安全可靠，方可工作。
适用机型：1、双梁桥式起重机。
2、单梁桥式起重机。
3、电动葫芦。
4、电动跑车。
电动单梁起重机安全管理制度（二）1.使用和操作者必须了解吊车的性能及其控制方法，对吊车性能及其控制操作方法不熟悉的人严禁使用和操作吊车。
2.视力不好，有思维障碍或有精神病症以及酒后者严禁使用和操作吊车。
3.使用吊车前必须认真检查吊钩、钢绳滑轮等各部件是否完好，卷扬钢绳是否正常，不允许有打绞、压绳现象，线控电缆及其开关不得有破损和严重油污。
4.使用时，应先在无吊物状态下点动各个功能开关，检查开关是否灵活，吊车各方面的运行是否正常，确认无误后方可投入使用。
5.吊运物件时，要用合格的吊具拴挂牢靠。
5.1物件上设有吊挂装置（吊耳、吊环、吊装孔等）的，必须使用吊挂装置吊运；5.2光滑且无凹凸台阶的物件，必须用比较柔软的绳索（如尼龙绳、套有帆布带的钢丝绳）吊运，或将物件“拴死”吊运，不宜用过粗过于僵硬的钢绳套挂吊运；5.3物件有尖锐棱角的，吊绳要尽量避开棱角位置，无法避让的，要在吊绳子与物件棱角间加垫木板或其它软材料等；5.4除非特殊需要并具有特殊的措施，否则不准用链条、铁丝、传动皮带等吊运物件。
____起吊重物时，应将重物吊离支撑面____mm时，停顿数五秒钟，确认无异常后，方可继续操作，严禁一次起升到目标高度。
7.吊运物件行走时，在保证能够通过地面障碍物的原则下，重物离地面的距离不宜过高，一般最好不要超过人体的胸部。
8.严禁吊运重物从人头上通过。
要尽量避让重要设备。
____多人配合同时拴挂和吊运物件时，必须有专人指挥，统一协调操作。
10.吊车操作人随时都必须与吊物保持一定的水平距离，严禁在吊物和吊车梁垂直下面操作。
11.严禁用吊车吊起物件到物件下面进行检查、检修、____等作业。
12.严禁用吊车起吊和运送人员。
13.严禁直接用钢丝绳、链条、铁丝栓挂吊运乙炔瓶、氧气瓶、汽油桶等易燃____物品。
14.禁止歪拉斜吊，禁止拉吊埋在地下的不明物体。
15.吊车停用时，应将吊物卸下，将吊钩起升到____m以上的高度，并开到无运转设备无人作业、无人经常通过的地方停放。
电动单梁起重机安全管理制度（三）单梁桥式起重机安全操作规程1、每次工作前操作人员应检查工作环境、电动葫芦设备本身、吊具等不安全因素，确定轨道上无障碍物或人。
2、工作前操作人员应空载试车，正式吊装前还应进行试吊试验。
3、操作中必须精力集中，密切配合。
操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
4、操作中严格执行"十不吊"：①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超过额定起重量时不吊；③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；⑦歪拉斜挂不吊；⑧具有爆炸性物件不吊；⑨埋在地下物件不拔吊；⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；5、起吊物件____不得有人，起吊物上禁止乘人，严禁将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。
6、起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。
7、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落；在接近邻车或人时必须及时告警。
8、起吊重物时，距地面距离不许超过____米；吊运物品应坚持不从人头上越过；不从设备上越过。
9、运行时，有发出紧急停车信号时应立即停车。
10、不准利用限位开关（极限位置限制器）停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
11、吊运接近额定负荷时，应升至____毫米高度停车检查刹车能力。
12、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。
13、不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的操作手柄按钮，严禁开反车制动。
14、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。
15、吊钩空载荷运行时，应升至一人以上高度。
16、在处理故障或离车时，控制手柄必须置于"0"位，切断电源。
除出现故障外严禁悬挂重物停车离开。
17、不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形；空钩则应悬挂在空中，避免空钩落地，而使钢丝绳过分松弛，在卷筒上排列不整齐。
18、吊装作业结束后应切断主电源；在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。