施工电梯安装方案[中建]

建设工程施工施工升降机安装

施工方案

工程名称：肇庆臻汇园居住小区一期工程

工程地址：肇庆市端州区星湖大道与南塘四路交汇处安装位置：臻汇园一期工程 5座、6座

机械名称：施工升降机

型号： SC200/200

自编号： SC-ZY002

使用单位(章)：

5座、6座施工升降机安装拆卸方案

一、工程概况

工程名称：肇庆臻汇园居住小区一期工程

工程地点：星湖大道和蓝塘四路交汇处

建设单位：广东臻汇园置业发展有限公司

设计单位：广东南海建筑设计院

监理单位：深圳中海工程顾问有限公司

施工单位：中国建筑第四工程局第六建筑工程公司

本工程总建筑面积约5.3万平方米，其中地下室建筑面积为7800平方米，地上建筑面积为4.5万平方米；地面以下为半层地下室，地面以上为12／18层框架结构，建筑总高度为57.05米。

根据工程施工现场实际需要，拟定在施工阶段使用两台人货两用电梯。

二、SC系列施工升降机主要参数：

三、安装流程：

（基础）→底笼、导轨架→吊笼→电气系统（调试）→导轨加高→附墙架→电缆系统

安装步骤：

一）施工电梯基础设计

1）、基础型式

本工程在5座、6座分别安装一台SC200/200型施工电梯，施工电梯搭设高度L=66m，共44节，每节自重150kg，吊笼规格为3.2m×1.5m，混凝土基础长4.4m，宽3.8m，厚0.3m，砼强度等级为C25，配筋为双层双向φ14@200，详见施工电梯基础平面图。

基础施工时，须将地基土上的杂物清理干净，施工电梯位置放出基础位置线，再绑扎钢筋、立模板浇筑混凝土。要求做好基础钢筋保护层的垫置工作，混凝土要振捣密实，待混凝土强度达到要求后再正式安装施工电梯。

2）、基础验算（由于5 、6 座电梯安装位置不同需分别验算）

A、5座施工电梯基础设计

（1）、施工电梯总自重计算

施工电梯主要技术参数：吊笼重(双笼)2×2000kg，外笼重1480kg，导轨架总重(共需64节，标准节每节重150kg，其他配件忽略)64×150kg，对重重0kg，载重量(双笼)2×2000kg。施工电梯总自重G=吊笼重＋外笼重＋导轨架总重＋对重重＋载重重

=2×2000kg＋1480kg＋44×150kg＋0kg＋2×2000kg

=16080kg=160.8KN

（2）、基础承载P计算

考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2。

基础承载P=G×2=160.8×2=321.6KN

按能承受最大压力P max=321.6KN制作的基础，符合施工电梯的使用要求。

（3）、基础验算

基础砼强度等级为C30，轴心抗压强度f c=14.3N/mm2,轴心抗拉强度f t=1.43 N/mm2,底面积S=4.4×3.8=16.72m2。基础自重F=4.4×3.8×0.3×25=125.4KN。

地基土承载力验算

P max=(P＋F)/S=(321.6＋125.4)/16.72=26.33KN/mm2＜地基土承载力80 KN/mm2(根据建筑施工计算手册查得)，满足要求。

注：由于5座施工电梯基础在地基上，在施工电梯基础时，先对5座施工电梯基础范围内的地基土进行夯实，后在地基上浇注100厚C10细石砼垫层。再施工5座施工电梯基础。

B、6座施工电梯基础设计

详细内容见《6座施工电梯基础施工方案》（已审批此专项施工方案）

3）、基础的验收要求

（1）、施工电梯基础按使用说书中的标准要求制作安装，预埋框必须用水平仪调平并与基础钢筋连接。

（2）、防雷接地装置的埋设与主体结构的接地装置连通。

（3）、预埋框四个基准点不平度(水平高差)≤L×1/1000(L为两点间的距离，单位为m)。（4）、基础验收资料必须经技术负责人、监理公司签字认可。

（5）、只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作，禁止使用不合格产品。

4）、附图

附图1：施工电梯基础平面图

附图2：5座施工电梯平面布置图

二）、底笼、导轨架的安装

⑴将底架安放在基础上,用紧固件联接固定。用U型码将底架与预制件固定。

（2）吊装1～2节导轨架(包括底节)到底架上,装好缓冲弹簧座,用螺栓将导轨架与底架紧固。注意导轨应与建筑物外墙平行。

（3）用钢垫片垫实底架与基础之间的间隙，调整导轨架的垂直度，保证导轨架垂直偏差不大1/1000范围。

（4）实施二次浇灌，待混凝土凝固后，拧紧地脚螺栓。

（5）在底架上安装护栏、门框和门等。

三）、梯笼的安装

⑴将压轮和侧滚调到最大偏心位置，松开电机制动器。

⑵吊起梯笼，从标准节上方准确就位，平稳地安放在垫木上。

⑶转动压轮，调整齿轮与齿条的啮合侧隙为≤2mm。压轮与齿条背面间隙为≤0.2-0.3mm,调整各侧滚轮,使其与标准节立管的间隙为≤0.5mm。

⑷使电机制动器复位。

⑸手动撬动升降梯笼，同时检查梯笼的运行状况，随时调整各滚轮，使之能正常转动。

(6)将导轨架加高至10.5米。用螺栓将7节导轨架连成一组，吊装在导轨架上紧固，在距底架底部9米处装设第一道附墙架，测量导轨架的垂直度≤1/1000。A、每道附墙架用于建筑物上F力的计算：F=L×60000/B×2.05N; b、附墙预埋件（预埋罗丝）参照附图2尺寸。四）、安装电气控制系统后并调试

⑴安装电源箱（机外电源由施工单位负责安装至机旁）。

⑵将电缆一端通过托架接到吊笼内的极限开关上，另一端接到电源箱上。

⑶从现场供电箱引出供电电缆，接至电源箱内。

⑷接通电源，关上底笼和梯笼门，检查电源的相序，并检查各安全控制开关。

⑸安装下限位、极限碰块，测量塔身接地电阻为≤4 Ω。

⑹通电试车，检查各滚轮转动情况及齿轮条啮合情况。

五）、导轨架的加高安装

（1）将吊杆安装在梯笼顶部。

（2）用吊杆依次将导轨架吊至吊笼顶部。

（3）在加节状态下，将梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm。

（4）吊起导轨架接头上润滑脂之后，对准下面标准节的接头孔放下，用螺栓固定。

（5）重复上述步骤，直至导轨架达到需的高度。

（6）每隔5~6节安装一附墙架，同时测量导轨垂直度，测量结果应满足（GB/T10054—1996）安装垂直度公差值要求：

（7）安装上限位、极限碰块。

六）、附墙架的安装

（1）将附墙架一端与导轨架相连，另一端与预埋件固定。

（2）导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度不得超出厂规定。

七）、电缆系统的安装

（1）在距基础约4.5m处安装第一个护缆架，然后开动吊笼上升，每隔6m安装一个。八）、防坠试验

（1）将相当于额定重量2吨的重物放进笼内。

（2）从笼内引一电线至笼外，设置控制坠笼安全装置开关。

（3）防坠落实验前人员不得进入吊笼内，吊笼由笼外开关控制。

（4）按动坠笼控制开关，吊笼瞬即下坠，当下坠速度超过限定速度后，限速装置瞬即发

生作用，吊笼停止下坠，检查制动距离是否在的0.25～1.2米的范围。

九）、验收

设备安装检测合格后，即交付施工单位，由施工单位有关部门按最新国家标准进行验收合格后，然后申报检测机构检验并取得准用证后，方可使用。

四、安装其间双方责任

a)安装方责任

1、基础的设计、施工、保养；

2、清理进场道路及作业现场，以利作业；

3、安装位置附近提供专用电源；

4、做好工地安全保卫工作，禁止无关人员进入施工现场。

b)施工单位方责任

1、人员进入工地现场，除安装工作外，应服从施工现场管理，在安装作业时，要

严格遵守安全操作规程，做到文明施工；

2、升降机的安装和调试，要保证符合产品说明书的要求；

3、安装完毕后，经安装方签名验收后，方能撤出安装现场。

五、安全技术措施

1、由总负责人组织全体安装人员学习措施内容，进行技术交底，落实每项工作：并填写安拆工作日志。

2、安装作业之前，组织学习安装安全技术方案，对班组作业人员进行技术交底，每天对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。

3、作业人员必须经过培训考核，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗。

4、进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季要采取防滑措施。

5、安装作业区（5—10）m范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况，夜间作业，应有良好的照明。

6、安装人员要工作岗位明确，作业职责清楚，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注地工作。

7、吊笼顶平面是电梯加高的作业工作台，承载能力有限，要严格按使用说明书安排作业人员和放置部件及工具。

8、吊笼顶吊杆是电梯安装专用吊装工具，不得吊运其它物件。用塔吊吊装时，指挥信号必须清楚正确。

9、安装过程中，吊笼运行时，中杆上不得挂有物件。在吊笼上升运行时，除司机外，必须指派专人警戒把关，严防超高冒顶。

10、施工电梯安装完毕后，未经“安装质量检测试验”合格，不得交付使用。

11、施工电梯安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程牌，施工电梯性能标牌和安装验收牌，持立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。

12、施工电梯交付使用前，必须向使用单位作“施工电梯技术性能，保养和维修”及“使用安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。

六、组织工作

1、人员及职责：

（1）总负责人：负责安装过程中总的组织，安排和协调以及安全总负责。

（2）安全技术负责人：负责安装前安全技术交底及安装过程中的检查、监督（包括基础及附墙锚固点的检查），安装过程中的测试，安装后的试验以及资料的搜集管理。

（3）工地安全员：按照工地安装规定，对安装过程进行安全监督，并负责协调节工地上的安全工作。

（4）安装班长：在总负责人和技术负责人的领导下，具体组织作业人员按安全规程、

说明书的要求进行安装作业，并注意过程检查，协调指挥。

（5）机长：在班长的指挥下，协调安装人员进行电梯的零部件组装，并监督安装质量，发现质量问题及时报告技术负责人处理，负责电梯的操作。

（6）电工（2人）：负责电梯电气安装，漏电防护及调试等。并对电气安全工作负责。

（7）指挥：在班长的安排下，负责吊装的指挥工作。

（8）其他安装人员：在班长安排下，按照操作规程及事先对各人的分工协调一致进行操作，并随时注意安全。

2、根据安装工作需要，事先准备好机具。

安装用机具、仪器需用表

七、安装程序及注意事项

（一）准备工作

按电梯说明书及基础和附墙设计资料的要求，核对基础和附墙支承座锚固点施工质量关键部位：

①核对地脚螺栓预留孔的几何尺寸及导轨架中心至附墙面距离（L）应符合要求。

②核对附墙支承座两个锚固点的水平距离（B）的偏差应符合要求。

③核对混凝土试验报告单，混凝土实际达到的强度等级应满足设计要求。

④基础表面不平度应小于10mm，必须及时修复或更换，并拼装成总成件。

（二）安装程序及注意事项：

1、地脚螺栓插入预留孔内，把基础构件架（底笼）就位在砼基础上，装缓冲弹簧后，再装上基础节和两节标准节。

2、用水准仪检查水平度，经纬仪检查导轨的垂直度并调整直至保证主弦杆（导轨）在各方向的垂直度<1/1000。核对导轨架中心至附墙距离（L）与设计相符，然后用砼填充预留孔并捣实，固定地脚螺栓待砼达到一定强度后，才能拧紧螺帽。

3、安装地面围栏、电缆框。

4、安装吊笼：

①松开吊笼内电动机的制动器；

②用起重机吊起吊笼，从标准节上方准确就位，注意如遇卡住现象，不得强行再次起吊，必须用撬动方式使吊笼就位，然后将制动器复位。

5、在导轨架安装加高过程中，必须同时按规定的位置高度安装附墙架。

八、SC200/200施工升降机（施工电梯）基础设计的要求

1、施工电梯基础采用钢筋混凝土承台基础（见图）。

2、根据对比及经验推测此地面许用压应力不小于150 kN/㎡，取fa=150kN/㎡。

3、承台尺寸为4400×3800×300mm。

4、承台配筋：采用Ⅱ级钢筋，水平筋双层双向φ14@200@200

完毕进行隐蔽验收。

5、混凝土标号不低于C25。

6、施工电梯基础要有防水浸措施。

7、施工电梯砼基础达到设计标号80%以上方可进入施工电梯安装程序。

a）施工电梯基础安全验算

1、根据施工电梯基础设计及施工电梯说明书得：

施工电梯作用在基础上的最大静载F g =（吊笼重+外笼重+道轨架总重）工=400kN；

施工电梯作用在基础上的动载F p =40kN；

混凝土承台的重力G=125 kN；

混凝土承台几何尺寸a×b×h=4.4×3.8×0.3m；

C25砼抗压强度设计值f c=11.9N/mm2；

C25砼抗拉强度设计值f t=1.27N/mm2；

2、施工电梯基础底面应力验算：

5座电梯基础已验算满足要求；

6座施工电梯安放置地下室顶板其验算过程见《6座施工电梯基础施工方案》（已审批此专项施工方案）

附图1:施工电梯基础图

6座电梯位置示意图

5座电梯位置示意图

物料提升机安装、拆卸方案

一、工程概况

工程名称：肇庆臻汇园居住小区一期工程

工程地点：肇庆市星湖大道和蓝塘四路交汇处

建设单位：广东臻汇园置业发展有限公司

设计单位：广东南海建筑设计院

监理单位：深圳中海工程顾问有限公司

施工单位：中国建筑第四工程局第六建筑工程公司

本工程总建筑面积约5.3万平方米，其中地下室建筑面积为7800平方米，地上建筑面积为4.5万平方米；地面以下为半层地下室，地面以上为12／18层框架结构，建筑总高度为57.05米。

根据工程施工现场实际需要，拟定在施工阶段使用5台物料提升机，拟分别在1、2、3、4、7座安装。

物料提升机基础施工方案内容详见《物料提升机基础施工方案》

二、物料提升机的安装拆除的一般规定

1、安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。

2、井字架架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。

3、安装作业前应对以下内容进行检查：

（1）、金属结构的成套性和完好性；

（2）、提升机构是否完整良好；

（3）、电气设备是否齐全可靠；

（4）、基础位置和做法是否符合要求；

（5）、地锚的位置、附墙架连接件的位置是否正确。

（6）、井字架的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。

4、安装精度应符合以下规定：

（1）、新制作的井字架，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰；多次使用过的井字架在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200mm；

（2）、井字架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰；

（3）、导轨接点截面错位不大于1.5mm；

（4）、吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5—10mm以内。

5、拆除作业前应对以下内容进行检查：

（1）、查看井字架与建筑物及脚手架的连接情况；

（2）、查看井字架架体有无其他牵拉物；

（3）、临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况；

（4）、基础的连接情况。

三、架体的安装与拆除

（一）、安装

1、安装前，对井字架安装人员进行安全交底，并在安装区域内设置警戒线，禁止非安装人员进入，操作人员必须带好安全带。

2、缆风绳地锚采用脚手钢管（?48）或角钢（L75*6）不少于2根，并排设置，间距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，桩顶部应有缆风绳防滑措施且地锚的位置应满足对缆风绳的设置要求。

3、安装架体时，每安装两个标准节（一般不大于8米），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行校正，在确认稳定时，方可继续作业。

4、在附墙架装设前，应安装临时缆风绳，间距10米设一组（4—8根），与地面夹角不应大于60度。待附墙架装设完毕后，方可拆除缆风绳。

5、附墙架与建筑物之间应采用刚性连接，严禁使用铅丝绑扎，设置间距为≤9米设置一道，且在建筑物顶层必须设置一道。

6、架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。

7、导轨的安装应交替错开安装，严禁两导轨接头位置处于同一平面内。

8、装设摇臂把杆时，应符合以下要求：

（1）、把杆不得装在架体的自由端处；

（2）、把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体；

（3）、把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置；

（4）、把杆有水平面夹角应在450~700之间，转向时不得碰到缆风绳；

（5）、随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。

9、架体安装完毕，其自由高度不得大于6米。

10、井字架运输通道搭设时宽度不得小于1米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆（高度不小于1.2米），并装有安全门或安全栅栏。

（二）、拆除

1、架体拆除前，必须查看施工现场环境，清除各种障碍物，对拆除人员进行安全交底，划定危险作业区域并拉设警戒线，禁止非拆除人员进入，操作人员必须带好安全带。

2、在拆除附墙架时，禁止一次性将附墙架拆净，必须在架体拆至附墙架时，才进行附墙架拆除并确保架体的自由高度不大于9米。

3、分节拆除架体工作应注意两点：

（1）、被拆除下来的构件不能乱仍，必须经滑轮吊运至地面，以免伤人。

（2）、拆除后架体的稳定性不准破坏。

4、拆除作业应在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。

四、安全技术措施

1、附墙架在没有安装附着装置情况下，不得超过8节，如因施工需要确需加高，必须拉缆风绳锚固。

2、附墙架因施工需要可作一层靠近建筑物一侧开口，即拆即卸斜杆及横杆，所拆卸斜杆应安放在开口节的下一节，使其与原斜杆成交叉状，但边疆开口不允许超过两节。

3、应定期检查附墙架是否有倾斜，如倾斜超过规定值，应采取措施调整。井架物料提升机在工作时不允许有杂物等伸进附墙架内，同时一切人员严禁进内，吊笼和提升翻斗工作时，所载物口不得伸出吊笼或翻斗处，严禁乘载人员，以免发生事故。

4、井架物料提升机在六级风以上应停止工作。