翻盖手机成品检验规范050701

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成品手机外观检验规范

成品手机外观检验规范

直板机图示:
AA面A面B面C面
适用范围:测量瑕疵点、线或规定范围内的瑕疵数
使用方法:如果在检验时发现有可疑的瑕疵,则把点规计放到瑕疵上面,将判定标准要求的相应尺寸的圆点对准瑕疵的中心。

如果缺陷超过了圆点的边缘,这个瑕疵就被判定为缺陷。

缺陷判定图示:
对于较难测量、定量判定或感官检验(以“人”的感觉为依据),按商定的(Agreed
充电器:包括充电器、外观、印刷充电器LABEL上的各种标示不正确,无法扫描出数据充电器与手机连接插头有划伤,变形、磨损。

翻盖手机成品检验规范

翻盖手机成品检验规范

翻盖手机成品检验规范一.目的经由适当的检验,建立判定标准,以确保手机的质量。

二.适用范围本检验规范适用于手机成品之检验作业。

三.权责单位1.本检验规范由品保单位制定,单位主管核准后发行。

2.所订定之规格,如有修改时,须经原核准单位同意后修改。

四.应用文件采用MIL-STD-105E抽样计划表五.检验仪器设备:GSM综合测试议、隔离箱、震动试验机、厚薄规、污点卡、工程样品六.检验标准:1.采用MIL-STD-105E表,正常检验、单次抽样计划,AQL订定为CRITICAL 0、MAJOR0.4 、MINOR 1.5。

2.CRITICAL: 不符合安全标准规定或对使用者有潜在的危险; 或导致灾难性的经济损失;MAJOR: 重要的质量特性不符合规定或质量特性严重不符合规定;MINOR: 轻微的外观问题或尺寸偏差;3.手机表面分三级面(AA面、A面为A级面,B面为B级面,C面为C级面)AA面: 手机信息显示区(包括镜片,LCD部分),A面: 按键区,手机正面、侧面和天线面B面: 安装电池后除A级面外其它可见面C面: 手机和电池的接触面4.检查应当在40W*2日光灯下1.5m距离内或40W*1日光灯下1m距离内,眼睛与观察面的距离20—30CM,每个观察面检视时间3—5秒。

视线与被检物表面角度在45度范围内旋转.检验员视力或矫正视力: 1.0.5.有关抽样标准或判定标准,可视客户要求做修正手机功能部分检验项目1.ANT及耳机功能测试:手机装上测试卡和电池,GSM测试仪的RF in/out LED亮时,按下Start键,幕显示Pass后,对耳机MIC吹气,SP可听到吹气声. 再按下Start键,BS-Call、Talk、RF-Test、BS-Release各项测试均要PASS.2.IMEI Check开机后按*#06# 进入IMEI画面,屏幕显示号码要与手机上Label号码相同。

3.软件版本Check进入TEST模式画面,核对软件版本。

成品手机通用检验标准

成品手机通用检验标准
3.0抽样依据:按照MIL-STD-105E,逐批检验抽样计划。检验水准:一般检查水平Ⅱ级。
4.0抽样标准:以缺陷数为不合格品数,如果一个表面有多个不良,那么所有不良的总和来决定此表面不良是否超标。对于划痕,则把所有划痕的长度相加之和来决定是否超标,对于圆形不良,则其直径和来决定是否超标,按以下标准判定检验结果(必要时需放宽或加严检验,亦按照MIL-STD-105E逐批检验抽样计划所规定的内容执行)
审核
作成
薛春香
文件名称
成品手机通用检验标准
发布日期
2007年12月19日
实施日期
2007年12月19日
文件编号
WS-WI-B018
版次:A/0
页码:3/12
硬划痕
由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。
细划痕
产品表面没有深度的划痕
透底
在喷漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜色的现象。
结纹
在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平。
2007年12月19日
实施日期
2007年12月19日文件编号WS- NhomakorabeaI-B018
版次:A/0
页码:5/12
1.1
1.210.1.1LCD与LENS的检验标准
1.3
检查项目
判定标准
严重度
CR
MA
MI

显示区:同色点D≤0.25mm(S≤0.03mm2) N≤2 J>15mm
异色点D≤0.20mm(S≤0.02mm2) N≤2 J>15mm
华森科技(深圳)有限公司
作业规范
批准
审核
作成
薛春香
文件名称
成品手机通用检验标准

实验室成品手机测试规范

实验室成品手机测试规范
COMPOSITE-组合试验
手机带充电器,开机,50%翻 盖打开,50%翻盖合上
CL-05--温度交变试验: 30 台 低温-20℃,高温+70℃, 单次持续时间30分钟,温度变化速率3℃/分,循环50次
温度交变试验箱
IEC 68-2-14 (GB/T2424.221987)
随机振动 : 10 台
IEC 68-2-36
1986)
低温: 9 台,T=-20°C,72h
低温箱
GB/T 2423.1-01
Sequence –
storage and
transportation conditions
CM01
包装运输状态组合试

手机关机,包装运输状态
高温: 9 台,T=+70°C, 72h
高温箱
GB/T 2423.2-01
温度交变(9 台) :低温-20℃,高温+70℃,单次持续时间30分 钟,温度变化速率3℃/分,循环50次
QB/BIRD JS 050007B-2005
实验室成品手机测试规范
1 范围 本规范适合波导公司所有成品手机测试。
2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或 修订版均不适用于本条款,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其 最新版本适用于本标准。
4次轻摔,每个角一次,底面与水平面成30°, 高度10-20mm。 4次倾倒,每边倾倒1次。
铁板
IEC 68-2-31
1D
Free falls in sand 沙滩跌落试验
低温试验箱

手机成品功能检验标准

手机成品功能检验标准
转动是接触否良好,充电器充电指示灯正确,是否充满。
0
天线测试
将手机装上电池放耦合仪上开机,拨打112,测试值不低于30dp
0
IMEI号检查
要求100%检查机身内IMEI号与机身标,彩盒标号码一致,确认是否为该机型的IMEI号段。
0
4.2包装段出货检查要求
检测项目
检测内容描述
等级划分
CR
MAJ
MIN
包材外观检查
0
手电筒灯测试
按开关键,检测手电筒灯功能是否正常。
0
恢复出厂设置
触屏校准检测
DC座充电检测
进入“设置”,到“话机设置”,进入恢复出厂设置项,输入密码“1234”或“1122”手机恢复出厂设置后能自动开机。
0
进入设置,到“话机设置”,进入触屏校准设置项,点击画面进行触屏校准,显示OK后退出。
0
充电器插上电源,连接手机,查看手机能否下常进行充电功能;
0
SPK测试
听喇叭发音是否正常,有无异响。
0
铃声测试
注意听铃声音质、是否有杂音、音小、沙哑或铃声错误。
0
LCD显示测试
显示正常颜色是否良好、色泽应分布均匀。
0
听筒测试
注意听筒发出的音是否正常、有无铃音大、杂音。
0
耳机测试
测试时两个耳机都要戴,吹耳机话筒听两边的耳机有无声音,声音要清淅,不可以有杂音和一边无音一边音小等现象。
包材外观检验标准参照《通用外观检验标准》文件执行。
0
成品包装不能有多料,少料,错料的情况发生。
0
附件性能检查
要求每批出货耳机线/电池/充电器/数据线,品质从当批出货的物料中各取10-20个配件,匹配当批出货的机头检查测试功能是否正常。

手机整机检验规范标准

手机整机检验规范标准

整机质量检验标准目录前言 (2)1.适用范围 (3)2.规范性引用文件 (3)3.缺陷等级分类 (3)4.缺陷名词 (4)5 缺陷判断列表 (6)6 检验环境及条件: (7)7 检验方式和接受抽样标准 (8)8检验项目及判定标准 (9)8.1 常规检验 (9)8.2 性能指标检验项目判定: (10)8.3 装配检验项目判定: (10)8.4 外观检验项目判定: (12)8.5 包装检验项目判定(出货检验): (15)8.6 硬件类检查标准: (15)8. 7 包装检验项目: (15)前言●目的和作用为确保所有手机的生产、检验工序有序进行,本标准为过程质量控制、在线模拟用户检验、例行检验、最终成品检验和确认检验提供依据,特编写本标准●主要内容本标准适用于深圳信息科技有限公司手机产品的各种质量检验。

执行者生产部、品质部、硬件部、软件部、结构部、工程部、售后服务部、本标准自实施之日起代替《成品质量检验标准》,本次标准修订由通讯科技有限公司研发质量部提出。

本次标准修订部门:项目部本次标准主要修订人:本次标准审核人:本次标准发布批准人:本标准于2015年4月首次发布。

手机产品检验规范1.适用范围本规范适用于本司所生产的所有GSM、CDMA、TD-SCDMA、WCDMA等手机产品的质量检验和控制。

2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划3.缺陷等级分类3.1 严重缺陷(A类)a)导致用户选购时拒绝购买的故障;b)导致用户购买后15天内退机的故障;c)可能危及到用户生命或财产安全的故障;d)按照国家或行业相关标准进行鉴定或认证不能通过的故障;e)严重影响用户体验等的故障。

3.2 重缺陷(B类)a) 用户能够勉强接受,但产品品牌会受到影响的故障;b) 导致用户在保修期内要求返修的故障;c) 对用户健康有一定影响的故障。

手机成品验收规范

手机成品验收规范

目录一检查环境 (1)二检查项目 (1)2.1 外观及包装检查项目 (1)2.2 普通特性检查项目 (3)2.3电性能参数测试项目 (3)2.4 充电测试 (4)2.5 自动测试 (5)三检查规范 (5)3.1 外观、包装、普通特性、充电测试、自动测试检查规范 (5)四允收标准 (7)4.1 抽样 (7)4.2 允收标准 (8)五附件 (8)5.1 附件 (8)一检查环境1.温度: 15℃~35℃2.湿度: 20 ~ 75%3.照明度: ≥ 400lux 二检查项目2.1 外观及包装检查项目手机成品验收规范2.2 普通特性检查项目2.3电性能参数测试项目备注:1、对于有射频接口的手机采用有线测试;2、对于无射频接口的手机采用无线测试;2.4 充电测试1. 对于单配(未配台式充电器)型号产品进行如下测试:(1)将旅行充电器输入插头插入220V交流电源插座上;(2)将手机装上电池并开机;(3)将旅行充电器输出插头插入手机的充电插口中进行充电;(4)充电30分钟,充电过程中检查充电状态是否正确;(5)若配有两块电池,则将第二块电池重复1、2、3、4步。

2. 对于全配(两块电池、一个旅行充电器、一个台式充电器)型号产品进行如下测试:(1)旅行充电器进行上述1.0之(1) (2) (3) (4) (5)测试;(2)将1块手机电池插入台式充电器进行充电测试;(3)将另一块电池插入台式充电器进行充电测试;(4)充电30分钟,充电过程中检查充电状态是否正确。

2.5 自动测试对于有射频接口的手机须进行自动测试。

单频机用单频测试软件; 双频机用双频测试软件.三检查规范3.1 外观、包装、普通特性、充电测试、自动测试检查规范3.2电性能参数测试检查规范(所有不合格均为“MAJOR”)四允收标准4.1 抽样1.参照国标GB2828-87进行抽样检验,以不合格品数作为判定数;2.正常送检批量为500PCS,当待检数量少于500PCS时,以待检数量作为送检批量。

手机成品检验规范

手机成品检验规范

手机成品检验标准文件编号:保密等级:保密文件类型:标准有效期限:3年页数:4 版本:A编制日期:2017-5-5 开始执行日:2017-5-51目的:规范标准手机成品验收的质量。

2范围:手机成品出货检验。

3相关文件:3.1《手机外观检验标准》4缺陷分类定义:4.1严重缺陷(A类):4.1.1导致用户购买后15天内退机的故障;4.1.2可能危及到用户生命或财产安全的故障;4.1.3按照国家或行业相关标准进行鉴定或认证不能通过的故障。

4.2重缺陷(B类):4.2.1用户能够勉强接受,但产品品牌会受到影响的故障;4.2.2导致用户在保修期内要求返修的故障;4.2.3对用户健康有一定影响的故障。

4.3轻缺陷(C类):4.3.1用户完全能够接受的轻微的产品故障;4.3.2用户一般不常用的功能、且国家规范无明确要求的故障;4.3.3用户一般不易发现,且国家规范无明确要求的故障;4.3.4用户一般不会进行,在极端操作条件下才会出现的故障。

5抽样标准:采用MIL-STD-105E II级单次标准抽样方案,缺陷C=0,不合格品数为零。

5.1严重缺陷(A类):Ac=0,Re=1(不论批量大小)5.2重缺陷(B类):AQL=0.405.3轻缺陷(C类):AQL=1.06检验及判别原则:6.1检验时,QA先检查送检单与送检产品实物、送检数量是否相符(对外包装上的标识是做全检),否则不接受产品送检,全数退回。

6.2当批次检验产生的所有缺陷数超过轻缺陷允许的合格判定数时,判断整批产品不合格。

同一台产品同时发现两类以上的缺陷时,按其最重的缺陷计算判别。

6.3检验员必须严格依据标准进行检验,客观公正地判断批次的合格性。

7手机的成品检验项目及判定标准:手机的成品检验分为以下四块:外观检验、装配检验、功能检验、包装检验。

7.1装配标准:参见《手机外观检验标准》中的装配要求。

7.2外观标准:参见《手机外观检验标准》中的外观要求。

7.3功能检验:7.4包装检验:注:打“√”表示缺陷严重度打“◎”表示接收标准。

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一.目的
經由適當的檢驗,建立判定標準,以確保手機的品質。

二.適用範圍
本檢驗規範適用於手機成品之檢驗作業。

三.權責單位
1.本檢驗規範由品保單位制定,單位主管核准後發行。

2.所訂定之規格,如有修改時,須經原核准單位同意後修改。

四.應用文件
採用MIL-STD-105E抽樣計劃表
五.檢驗儀器設備:
GSM綜合測試議、隔離箱、震動試驗機、厚薄規、汙點卡、工程樣品
六.檢驗標準:
1.採用MIL-STD-105E表,正常檢驗、單次抽樣計劃,AQL訂定為CRITICAL
0、MAJOR 0.4 、MINOR 1.5。

2.CRITICAL: 不符合安全標準規定或對使用者有潛在的危險; 或導致災難性的
經濟損失;
MAJOR: 重要的品質特性不符合規定或品質特性嚴重不符合規定;
MINOR: 輕微的外觀問題或尺寸偏差;
3.手機表面分三級面(AA面、A面為A級面,B面為B級面,C面為C級面)
AA面: 手機資訊顯示區(包括鏡片,LCD部分),
A面: 按鍵區,手機正面、側面和天線面
B面: 安裝電池後除A級面外其他可見面
C面: 手機和電池的接觸面
4.檢查應當在40W*2日光燈下1.5m距離內或40W*1日光燈下1m距離內,
眼睛與觀察面的距離20—30CM,每個觀察面檢視時間3—5秒。

視線與被
檢物表面角度在45度範圍內旋轉.檢驗員視力或矯正視力: 1.0.
5.有關抽樣標準或判定標準,可視客戶要求做修正
手機功能部分檢驗項目:
1.ANT及耳機功能測試:
手機裝上測試卡和電池,GSM測試儀的RF in/out LED亮時,按下Start 鍵,幕顯示Pass後,對耳機MIC吹氣,SP可聽到吹氣聲. 再按下Start鍵,BS-Call、Talk、RF-Test、BS-Release各項測試均要PASS.
2.IMEI Check
開機後按*#06# 進入IMEI畫面,螢幕顯示號碼要與手機上Label號碼相同。

3.軟體版本Check
進入TEST模式畫面,核對軟體版本。

4.VIBRATOR TEST
進入TEST模式畫面,振動馬達測試應能動作,馬達在振動過程中不可
無動作或者振動時有時無。

5KEYPAD TEST
進入TEST模式畫面,各功能鍵及數字鍵按壓中心點,手機應會發出按鍵聲、螢幕出現的數字要與所按按鍵相符。

6.LCD & LED TEST
開機後,檢查LCD及按鍵的LED應全部會發亮。

背光的on/off、顏色、強度、明暗對比應可被控制
7.MELODY TEST
進入melody選項,應能選擇不同鈴聲,使用SIDE KEY或左、右鍵時應能調整鈴聲大小。

8.RS232 TEST
進入RS232選項,插上治具後,會顯示PASS。

拔掉治具後則出現FAIL 。

9.Echo TEST
進入ECHO選項後,對著MIC孔吹氣,earpiece應有聲音。

10.Folder TEST
進入選項後,主屏會秀出”OPEN”,闔蓋後副屏會秀出”CLOSE”
11.Earpiece TEST
進入Earpiece選項後,Earpiece會有聲音發出。

12.Camera TEST
進入Carema選項,顯示屏能出現清晰的圖像。

13.Call TEST
手機插入SIM卡後,進行Call Test。

撥通電話後,Earpiece會有聲音發出對著MIC孔吹氣,earpiece應有聲音發出。

14.Record TEST
進入Record選項,手機可以Record.
手機功能測試中不良現象的判定見下表:
手機外觀部分檢驗項目:AA面:手機信息顯示區:
A面、B面、C面
精品
配件、包裝項目檢驗:
可编辑。

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