预焙阳极生产工艺的现状及发展方向
预焙阳极行业发展趋势
国内外环保政策概述
国内环保政策
中国政府近年来加强了对环保的重视，出台了一系列环保政策，如《中华人民共和国环 境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等。这些政策旨在加强环境保护，推
动绿色发展，促进可持续发展。
国外环保政策
许多国家也加强了环保政策的制定和实施，如欧盟的《欧洲绿色新政》、美国的《清洁 电力计划》等。这些政策旨在减少碳排放，推动清洁能源发展，促进全球环境保护。
环保政策对行业影响分析
环保政策对预焙阳极行业的影响
环保政策的实施将促使预焙阳极行业加强环保管理，采用更清洁的生产技术和设备，减少污染排放。同时，环保 政策的实施也将提高预焙阳极产品的质量和性能，满足市场需求。
环保政策对行业发展的推动作用
环保政策的实施将促进预焙阳极行业的可持续发展，提高行业的竞争力和市场地位。同时，环保政策的实施也将 为预焙阳极行业带来新的发展机遇和挑战。
预焙阳极行业发展趋势
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目录
• 行业概述与发展历程 • 市场需求与竞争格局 • 技术创新与产品升级 • 环保政策与可持续发展 • 产业链整合与协同发展 • 未来发展趋势与挑战
01
行业概述与发展历程
预焙阳极定义及作用
预焙阳极定义
预焙阳极是用石油焦、沥青焦、 煤沥青等为主要原料，经过破碎 、配料、混捏、成型、焙烧等工 序而制成的一种电极产品。
市场竞争阶段
随着市场的不断扩大，越来越 多的企业加入到预焙阳极行业 中，市场竞争日益激烈。
环保要求提高阶段
随着环保意识的提高，对预焙 阳极的环保要求也越来越高， 企业需要采取更加环保的生产
方式。
行业现状及市场规模
行业现状
目前，预焙阳极行业已经发展成为了一个较为成熟的行业，市场上存在众多的 生产厂家和品牌。
中国预焙阳极行业发展现状、市场竞争格局及未来发展趋势分析
中国预焙阳极行业发展现状、市场竞争格局及未来发展趋势分析1、低原料等要素成本助推中国成为全球预焙阳极主产区预焙阳极属于碳素制品的一个细分子类，是电解铝生产的消耗性原材料之一；其产品品质直接影响电解铝产品的品质。
碳素制品根据生产工艺大致可分为石墨制品、炭制品、炭素新材料和其他炭素成品四大类，其中炭制品主要包括炭电极、炭块、炭阳极（预焙阳极）和炭糊产品。
预焙阳极作为一个独立的行业，在中国出现的时间较短，至今仅约10年时间；其主要用作电解铝生产的原材料，（1）预焙阳极属电解工艺制铝的工业消耗品，每生产1吨电解铝，需消耗约0.5吨预焙阳极。
（2）品质较高的预焙阳极产品有如下特征，①可承受更大的电流密度，提高生产效率，有效降低生产成本；②预焙阳极是电解铝制备过程中最大的杂质带入源，品质较高的预焙阳极一般硫等微量元素含量较低，可生产出高品质的原铝及铝合金。
原材料：预焙阳极的生产原料主要包括石油焦（高品质预焙阳极采用低硫石油焦）、煤沥青等原材料。
由于我国具有丰富的适应生产预焙阳极的中低硫石油焦和煤沥青原材料，加之发达国家出于成本等因素逐步淘汰预焙阳极产能，近年来我国已经成为全球最重要的预焙阳极生产基地。
2018年我国原铝产量约为3659万吨，对应预焙阳极需求量约1829.5万吨；我国原铝及预焙阳极全球产量占比均在50%以上，我国已成为世界最大的原铝及预焙阳极生产国。
行业体量方面，预焙阳极作为电解铝工业的上游原材料，其需求主要取决于下游电解铝的市场需求量。
近年来电解铝需求增速逐步放缓，但总体仍维持正增长；到2020年全球铝需求量将达到7000万吨，未来5-10年，铝工业仍将保持增长趋势，从而带动预焙阳极行业体量持续增长。
《2020-2026年中国预焙阳极产业运营现状及投资方向分析报告》数据显示：预计未来5年，我国预焙阳极的供给能力将会与电解铝产能同步提高，预计到2021年阳极产能将增长到3161万吨，产能年均增长率5．9％，产量有可能达到2140万吨，电解铝配套阳极产能和商品阳极产能维持在各占一半左右。
中国预焙阳极行业现状及发展趋势分析
中国预焙阳极行业现状及发展趋势分析一、预焙阳极产业概述预焙阳极，也被称为铝用炭素，是一种重要的原材料，主要用于电解铝生产过程中作为电解槽的阳极材料。
它是由石油焦、沥青焦等作为骨料，煤沥青作为黏结剂，经过焙烧而制成的炭块，具有稳定的几何形状。
预焙阳极不仅作为导体，还参与电化学反应，并在这一过程中产生消耗。
因此，预焙阳极的品质会对原铝的质量产生重要影响。
预焙阳极在炭材料中所处位置二、预焙阳极行业发展相关政策近年来，预焙阳极行业发展受到国家环保政策的支持。
例如，一些地区出台了严禁新增电解铝等高能耗产能的政策，这有助于优化电解铝产业结构，提高资源利用效率，同时也为预焙阳极行业提供了更广阔的发展空间。
此外，国家还鼓励企业进行技术创新和产业升级，提高产品质量和降低成本，进一步推动预焙阳极行业的发展。
预焙阳极行业发展相关政策相关报告：产业研究院发布的《2024-2030年中国预焙阳极行业市场全景分析及投资策略研究报告》三、预焙阳极行业产业链1、预焙阳极行业产业链结构图预焙阳极行业的产业链主要包括上游原材料供应商、中游预焙阳极生产企业和下游电解铝生产企业。
在上游，预焙阳极的主要原材料是石油焦和煤沥青。
石油焦是预焙阳极生产的骨料，占预焙阳极总重量的80%以上。
煤沥青则作为黏结剂使用。
在下游，预焙阳极主要用于电解铝生产过程中的电解槽阳极材料。
预焙阳极行业产业链结构图2、预焙阳极行业下游应用分析电解铝产业是预焙阳极行业的唯一下游应用领域，预焙阳极的需求量与下游电解铝的产量息息相关。
根据国家统计局数据，2023年中国电解铝年产量为4159.4万吨，为历史新高，2017至2023年期间年均复合年增长率为3.7%。
在环保政策的支持下，预焙阳极行业有望实现更加健康、可持续的发展。
2017-2023年中国电解铝产量情况四、中国预焙阳极行业现状分析1、中国预焙阳极行业产量中国预焙阳极行业的产量与电解铝产量紧密相连，因为预焙阳极是电解铝生产过程中的关键原材料。
2024年预焙阳极市场分析现状
2024年预焙阳极市场分析现状1. 市场概况预焙阳极是铝电解生产过程中的关键原料之一，广泛应用于铝电解槽中。
随着全球铝产量的增加，预焙阳极市场也呈现出不断增长的趋势。
本文将对当前预焙阳极市场的现状进行分析。
2. 市场规模预焙阳极市场规模在近年来持续扩大。
预计到2025年，全球预焙阳极市场的价值将达到X亿美元。
这主要得益于工业化进程的加速以及全球铝产量的增长。
3. 市场驱动因素3.1 工业化进程的加速近年来，许多国家都加快了工业化进程，特别是新兴经济体如中国、印度和巴西等地。
这些国家对铝的需求量大幅增加，推动了预焙阳极市场的增长。
3.2 全球铝产量的增加全球范围内铝产量不断增加，特别是中国和印度等国家的产量占据了很大比例。
随着铝产量的增长，对预焙阳极的需求也在不断提高。
3.3 环境保护意识的提高全球范围内，环境保护意识的提高使得铝电解工艺得到了广泛应用。
预焙阳极作为铝电解的必需品，受到了更多企业和政府的关注，这进一步推动了市场的发展。
4. 市场竞争格局目前，全球范围内的预焙阳极市场主要由少数大型制造商主导，其中包括RUSAL、Chalieco、Alcoa等。
这些大型制造商凭借其规模经济和技术实力在市场上占据较大份额。
此外，一些新兴制造商也逐渐崭露头角。
他们通过技术创新和市场定位的差异化来获取竞争优势，与大型制造商形成了一定的竞争关系。
5. 市场趋势5.1 产品质量的提升在竞争加剧的市场环境下，预焙阳极制造商不断努力提升产品质量。
技术创新和工艺改进将成为未来市场竞争的重要因素。
5.2 可持续发展的重视随着环境保护意识的提高，预焙阳极制造商将更加注重绿色制造和可持续发展。
利用可再生能源和优化生产过程将成为未来市场的重要方向。
5.3 区域市场的发展新兴经济体对预焙阳极的需求增长迅猛，特别是亚洲和拉美地区。
预计未来这些地区的预焙阳极市场将持续发展。
6. 总结随着全球范围内铝产量的增长和环境保护意识的提高，预焙阳极市场呈现出不断扩大的趋势。
2024年商用预焙阳极市场策略
2024年商用预焙阳极市场策略前言商用预焙阳极是一种重要的电化学材料，广泛应用于金属表面涂层、腐蚀防护、电解加工等领域。
本文将从市场需求、竞争分析、产品定位和销售策略等方面，探讨商用预焙阳极的市场策略。
市场需求商用预焙阳极市场需求主要集中在以下几个方面：1.金属表面涂层：随着工业各个领域的发展，对金属表面涂层质量和耐久性要求不断提高，使得商用预焙阳极的需求量持续增长。
2.腐蚀防护：在海洋工程、化工行业等环境下，金属产品需要具备良好的腐蚀防护性能，商用预焙阳极的使用量逐年增加。
3.电解加工：商用预焙阳极在电解加工过程中具有良好的导电性和可调控性，满足了不同行业的加工需求。
竞争分析商用预焙阳极市场存在以下几个竞争对手：1.市场领先品牌：市场上已经存在一些领先品牌，它们在产品质量、品牌声誉和市场份额方面具有竞争优势。
2.新兴品牌：随着技术的不断发展，一些新兴品牌也进入商用预焙阳极市场，它们通过创新技术、灵活的销售策略等方式吸引消费者。
3.替代品：一些替代品如化学涂层、热喷涂等也威胁到商用预焙阳极市场份额，因为它们在一些特定应用场景下具有一定的竞争力。
产品定位在面对激烈的市场竞争时，商用预焙阳极需要进行准确的产品定位，以满足用户需求并保持竞争优势：1.高品质：商用预焙阳极应具备高品质的电化学性能和物理性能，以确保产品的稳定性和可靠性。
2.多样化：商用预焙阳极应提供多样化的规格和型号，以满足不同行业和应用场景的需求。
3.技术支持：商用预焙阳极供应商应提供技术支持和解决方案，帮助客户解决实际问题，并提供定制化服务。
销售策略为了提高商用预焙阳极的市场竞争力，以下是一些有效的销售策略：1.渠道拓展：与经销商、代理商建立合作关系，发展多样化的销售渠道，提高产品的市场覆盖率。
2.客户关系管理：建立良好的客户关系，定期进行沟通和回访，了解客户需求和反馈，提供个性化的解决方案。
3.宣传推广：通过广告、展览、网络营销等方式进行宣传推广，提高品牌知名度和产品知名度。
2024年商用预焙阳极市场需求分析
商用预焙阳极市场需求分析引言商用预焙阳极作为一种重要的材料，广泛应用于金属电解和腐蚀保护等领域。
本篇文章将对商用预焙阳极市场的需求进行分析，并探讨市场前景与发展趋势。
市场概述商用预焙阳极是预先制备好的阳极材料，具有优异的耐蚀性和导电性能。
在各种行业中广泛应用，如化工、电力、水处理等。
预焙阳极的市场规模不断扩大，呈现出良好的发展趋势。
市场需求分析市场需求的驱动因素1.工业发展推动：随着全球经济的快速发展，各行业对于耐蚀和防护性能的要求不断增加，商用预焙阳极需求逐渐增长。
2.环境保护需求：环境保护意识的增强，促使各行业加大对水处理和废水处理等领域的投资，也推动了商用预焙阳极市场的需求增长。
3.新能源市场发展：新能源市场的快速发展，如风能和太阳能等，对商用预焙阳极的需求不断增加。
市场需求的细分领域1.化工行业：在化工生产过程中，商用预焙阳极常用于电解槽和腐蚀保护设备，以提高设备的耐蚀性和使用寿命。
2.电力行业：商用预焙阳极广泛应用于电力输电和变电站的设备中，以提供优越的防腐和导电性能。
3.水处理行业：商用预焙阳极可用于废水处理和水质净化领域，有效提高水处理设备的使用寿命和处理效率。
市场竞争分析商用预焙阳极市场竞争激烈，主要的竞争者包括国内外厂商和品牌。
竞争主要集中在产品质量、价格和服务等方面。
高质量的商用预焙阳极能够满足客户的需求，具有竞争优势。
市场规模和发展趋势展望商用预焙阳极市场具有良好的发展前景，市场规模将继续扩大。
预计未来几年，随着工业和水处理行业的快速发展，商用预焙阳极的需求将持续增长。
同时，新能源市场的发展也将进一步推动商用预焙阳极市场的需求增长。
总结商用预焙阳极市场是一个具有良好发展前景的市场。
在各行业中，商用预焙阳极的需求持续增长，推动着市场的扩大和发展。
然而，市场竞争也愈发激烈，质量、价格和服务等方面将成为竞争的关键。
预计未来几年，商用预焙阳极市场将持续增长，为厂商和品牌带来更多的机遇和挑战。
2024年预焙阳极市场需求分析
2024年预焙阳极市场需求分析引言预焙阳极作为铝电解产业中的重要材料，其市场需求一直受到广泛关注。
本文旨在通过对预焙阳极市场需求的分析，为相关企业提供市场参考，帮助其做出合理的生产和营销决策。
1. 预焙阳极市场概述预焙阳极是一种用于铝电解工艺的基本材料，主要由煤焦沥青和石油焦粉混合制成。
预焙阳极在铝冶炼过程中作为一种导电材料，能够承受高温和化学腐蚀，具有良好的导电性能和机械强度。
2. 预焙阳极市场需求驱动因素2.1 电解铝产量增长随着工业化和城镇化的不断推进，全球对铝的需求呈现稳步增长的趋势，尤其是在建筑、汽车、航空航天等行业的应用增加，推动了电解铝产能的扩大，从而增加了预焙阳极的需求。
2.2 升级需求随着科技进步和工艺改进，铝电解工艺也在不断演进和升级。
新工艺要求预焙阳极具备更高的导电性能、更好的耐蚀性和更长的使用寿命。
因此，市场对高品质预焙阳极的需求也在不断增长。
2.3 环境保护要求在全球气候变化和环境保护意识提高的背景下，预焙阳极的环保性能要求也在逐渐提高。
即使在铝冶炼过程中产生的副产品如二氧化碳和氟化物等，对于预焙阳极的使用也有一定的限制。
因此，市场对环保型预焙阳极的需求正逐渐上升。
3. 预焙阳极市场发展趋势3.1 高品质化趋势随着铝电解工艺的不断升级，对预焙阳极的品质要求也越来越高。
市场对高品质预焙阳极的需求有望持续增长。
相关企业应加大技术研发力度，提升产品质量，以满足市场需求。
3.2 环保化趋势环保要求的提高是当前和未来的发展趋势。
相关企业应加强对预焙阳极生产过程中环境污染的控制，提倡循环经济理念，以符合市场需求，并获得政府的支持和认可。
3.3 国际市场扩张趋势随着全球铝电解产能的扩大和需求的增加，预焙阳极的国际市场需求也在增加。
相关企业应加强国际市场的开拓和拓展，争取更多的市场份额。
4. 预焙阳极市场竞争环境预焙阳极市场竞争激烈，主要竞争者包括国内外的大中型企业。
这些企业在产品质量、技术研发、生产规模、价格优势和客户服务等方面都有一定的竞争优势。
2024年预焙阳极市场发展现状
2024年预焙阳极市场发展现状1. 简介预焙阳极是一种在铝电解槽中用作电流传导的重要材料。
随着全球铝工业的快速发展，预焙阳极市场也呈现出良好的增长势头。
本文将对预焙阳极市场的发展现状进行分析和总结，包括市场规模、市场竞争、产业链及主要厂商等方面。
2. 市场规模预焙阳极市场的规模在近年来稳步增长。
随着工业化进程的推进和新兴市场的崛起，铝工业得到了快速发展。
预焙阳极作为铝电解槽中不可替代的材料，其需求量也相应增加。
据统计，2019年全球预焙阳极市场规模达到X万吨，预计到2025年将达到X万吨。
3. 市场竞争预焙阳极市场竞争激烈，主要体现在产品质量、性能和价格方面。
市场上存在多个主要厂商竞争，其中一些拥有较强的研发实力和生产能力。
此外，国内外厂商之间的竞争也较为激烈。
为了在市场上获得更大的份额，厂商们不断提升产品的品质、降低成本和加强售后服务等方面的竞争力。
4. 产业链预焙阳极的产业链主要包括原材料采购、预混料制备、异质碳电煅烧、成型、研磨抛光、质量检测和销售等环节。
其中，原材料采购和预混料制备是整个产业链的前期环节，也是决定产品质量的关键。
异质碳电煅烧是预焙阳极制造中的核心步骤，直接影响到产品性能的稳定性和使用寿命。
成型、研磨抛光和质量检测等环节则保证了产品的外观质量和技术指标的达标。
销售是产业链的最后一环，厂商需根据市场需求制定合理的销售策略，以确保产品的出货量和市场份额。
5. 主要厂商全球预焙阳极市场的主要厂商包括X公司、Y公司和Z公司等。
这些厂商在预焙阳极领域拥有较强的技术实力和市场竞争力。
其中，X公司是全球最大的预焙阳极厂商之一，其产品具有良好的性能和稳定的质量；Y公司在国内市场的份额较大，以高性价比产品著称；Z公司则专注于高端市场，其产品在质量和技术指标方面较为突出。
6. 发展趋势随着技术的不断进步和市场需求的不断变化，预焙阳极市场将呈现出以下发展趋势：•技术升级：厂商将加强研发力度，不断提升产品的性能和品质，开发出更具竞争力的新产品。
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２００１仨新疆有色金属第３期预焙阳极生产工艺的现状及发展方向
董捍卫
确Ｂ
（新疆焱和股份有限公司炭素厂鸟鲁木齐８３００１３）
近年来，环境污染的问题已引起人们极大的关注，我国也在加大治理的力度，这对于传统的有毒气体排放大、高粉尘、高污染的铝电解工业提出了严峻的挑战。
铝电解工业的发展必须转向低粉尘、低污染、电流效率高且烟气排放能达到环保要求的预焙电解槽，而其“心脏”——阳极也必须是预焙阳极，才能满足预焙电解槽的生产要求。
铝电解用预焙阳极质量指标，见表ｌ
表１ＹＳ／Ｔ２８５—１９９８
２０００年夏季，笔者对国内几家预焙阳极生产企业实地考察，看到了国内牛产预焙刚极的现状，预焙阳极的个别工序的生产过程，已向传统生产过程进行挑战和冲击，预感到潜伏着一种重大的“革命”。
在此，笔者根据预焙阳极工艺流程，对各工序生产过程的现状及存在的问题进行粗略描述，而对具有极大变革工序的发展方向详细阐述。
ｌ预焙阳极生产过程现状及存在问题
Ｉ１预焙阳极生产工艺流程（图１）
：ｉ：ｆ鼍：Ｅｉ三｜“破碎筛舒
溶化脱水；混Ｌ粉Ｊ１２原料工序
生产预焙阳极的原料为石油焦和煤沥青（改质煤沥青或高温煤沥青）。
１．２１石油焦
炭素行业（国内）一直使用石化音【５门的石油焦产品质量标准（ＳＨ０５２７—９２），此标准对生产预焙阳极而言不确切。
根据国内生产预焙阳极企业的生产状况，对石油焦质量要求如下：
石油焦中灰份要小ｆ０５％，越低越好；
２００１年新疆有色金属３９
硫含量要小于０．５％，且越低，越有利；针状焦、海绵焦、丸状焦（粒径０．６～３０ｒａｍ），都可单独用于生产预焙阳极；而流态化焦（粒径０１～０４ｍｍ），不能单独用于生产预焙阳极，水份越少越好，挥发份要小二｜‘ｔ８％。
１２２煤沥青
国内企业大多选用高温煤沥青生产预焙阳极，对煤沥青的质量要求如Ｆ：
煤沥青中水份、灰份越少越好，水份小于５％，灰份少于０．３％；煤沥青结焦值小小于５０％；甲苯不溶物控制在２８％～３４％；喹啉不溶物控制在８％～１４％；ｐ一树脂控制在２０％～２５％：煤沥青的软化点越高，其对预焙阳极质量越有利。
软化点一般在１００～１１５Ｖ，ｊ
１３煅烧工序
目前，国内生产预焙阳极的企业多采用罐式煅烧炉，对煅烧后石油焦的质量要求如下：灰份≤０．５％，真密度≥２０４ｇ／ｃｒｎ３，粉末电阻率＜６００田‘ｍ。
Ｉ４配料工序
（１）沥青比。
国内企业生产埂焙阳极时，多采用大颗粒配方，煤沥青用量‘般在１５％～１７％，
‘２）粒度比。
我们考察的几家生产预焙阳极的企业采用干料的最大颗粒和粒级都不一致，主要是由于石油焦产地不同、性能的差异以及物料破碎筛分后，粒径分布的差别而造成。
各企业都在实际生产中摸索较适宜的粒度比。
１．５混捏工序
生产预焙阳极时，混捏温度和时间要适宜。
一般混捏温度的低限值比煤沥青软化点高５０ｒ，高限值比煤沥青软化点高７０℃。
混捏温度过低或过高对预焙阳极质量都会带来负面影响。
混捏时间，干混２０～２５ｍｉｎ，湿混（加入煤沥青后）６０ｒａｉｎ。
混捏时间不足或过长．对顼焙阳极质量都会有危害。
ｌ６成型工序
国内目前生产预焙阳极的企业大多采用振动成型方式，但这类传统的振动成型机存在一些缺憾：（１）体积庞大、笨重．每台振动成型机耗用约６０ｔ钢材；（２）传动性和附属件多，事故频繁，维修量大，运行费用高；（３）动力消耗大，能耗高，一般有两台３７ｋＷ主电机。
ｌ７焙烧工序
目前，国内生产预焙阳极的企业主要采用传统的环式焙烧炉进行焙烧。
这种传统的环式焙烧炉在实际生产中显露出一定的弱点：（１）煤气消耗量大，燃料投入多；（２）外排烟气中沥青烟气含量高，对环境污染严重；（３）动力消耗大，能耗高，排烟机的电机功率一般在４０ｋｗ以Ｅ；（４）同一焙烧室内上下温差大，使得每个焙烧室内制品的质量不均匀；（５）焙烧室墙体损坏频繁，维修量大。
２振动成型和焙烧两个工序的发展方向
我们在考察过程中，发现振动成型和焙烧两个工序已出现向传统生产过程进行挑战的势
４０董捍卫：预焙阳极生产工艺的现状及发展方向第３期
态。
２．１振动成型工序
一种新型振动成型机已开始在国内炭素行业立足，它与传统振动成型机相比具有明显的优越性：（１）结构简单，小巧玲珑，每台振动成型机的钢材总量约２０ｔ。
（２）传动件、附属件少．出现事故少，维修量小，运行费用低。
主电机带动偏心轮直接作用于振动台面。
（３）动力消耗少，能耗低。
这种新型振动成型机仅有两台８ｋＷ的主电机，就是利用这两台主电机带动偏心轮产生的激振力而使制品成型，并使炭素制品体积密度达１６８ｇ／ｃｒｎ３以上。
（４）这种新型振动成型机的成型模中配有抽真空装置，在振动炭素制品时抽出制品内部存留的气体，以减少制品内部气孔，提高制品致密度。
（５）这种新型振动成型机在振动过程中采用变频机控制主电机，以避免共振现象的出现．从而防止对振动机的损坏。
（６）这种新型振动成型机可振动各种规格炭素制品。
２２焙烧工序
新型环式焙烧炉与传统环式焙烧炉相比，在实际生产中已表现出独特的优点：
（１）节省燃料．降低消耗。
传统的环式焙烧炉高温焙烧室中排出的烟气进入低温焙烧室，并加热低温制品后带着大量的沥青烟气破吸入废气烟道而通过排烟机进入室外大气中。
新型环式焙烧炉在工作时，制品排出的沥青烟气从低温焙烧室抽至高温焙烧室燃烧并提供热量，从而降低了燃料消耗；同时，进入废气烟道中的沥青烟气量减少，废气量也少。
（２）此炉室外排放的沥青烟气含量少，对环境的污染小，再不需任何烟气净化设施就可达到环保要求。
（３）此炉炉底带有火道，使得同一焙烧室内制品的上下温差小，从而焙烧品质量均匀。
（４）砌钒此炉的特种异型砖设计精巧，使得相邻各墙体相互支撑、咬合，从而使墙体受损程度小，维修星少。
（５）此炉的焙烧室中每个电极箱有一个盖，使得焙烧室内保温性好．从而同一制品的内外温差小，制品质量均匀。
（６）动力消耗少，能耗低。
此炉排烟机的电机功率为２２ｋＷ，比传统环式炉排烟的功率小得多（十四室环式焙烧炉）。
（７）焙烧室内负压较小。
根据笔者的考察，认为这种新型振动成型机和焙烧炉在炭素行业前景广阔，并可能逐步挤占振动成型和焙烧领地。
参考文献
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ｆ２］张乎提高预焙阳级质量途径探讨．轻金属．２０００．８
［３ｊ解皋凤．炭索工艺与设计，１９９６
ｆ４］黄华铝用炭索标准及技术郑州轻盘属研究院．１９９８
收稿：２００１—０３２９。