钢丝编织胶管技术参数
光大公司钢丝编织(缠绕)液压胶管总成技术规格书
钢丝编织（缠绕）液压胶管总成技术规格书一、使用地点本次采购的钢丝编织（缠绕）液压胶管总成主要供煤矿井下采掘设备及综采工作面液压支架等使用。
二、货物名称及供货范围1、货物名称：钢丝编织（缠绕）液压胶管总成2、供货范围：直径φ6mm—φ51mm（详见附件明细）三、主要技术参数1、液压胶管的平均有焰燃烧和无焰燃烧时间不大于30s，且任一胶管有焰燃烧和无焰燃烧时间不大于60秒。
2、液压胶管的抗静电试验中，两极间测试电阻不超过25×108/d（Ω），d 为软管公称外径，单位为毫米（mm）。
3、液压胶管总成的管接头材质为碳钢，接头表面须镀锌并作钝化处理，颜色为彩锌。
4、液压胶管总成的密封试验压力为其许用工作压力，试验三次，每次1min，不应有渗漏和损坏。
5、液压胶管总成出厂前，应以其许用工作压力的1.5倍进行保压试验，时间不低于1min，不能出现泄漏、接头拔脱或两端接头25mm范围内胶管发生破坏的现象。
6、液压胶管总成出厂前，应将液压胶管内的液体及杂质清理干净，并将两端接头加盖防尘盖。
7、软管公称内径小于或等于22mm时弯曲180°；软管公称内径大于22mm 时弯曲90°。
在弯曲后，使试件恢复到室温，再对试件以设计工作压力的2倍保压5min，不应出现渗漏、龟裂及其他异常现象。
四、检验检测所需物资文件须提供出厂检验报告、液压胶管煤安标志证书。
五、液压胶管使用环境及范围能适用于井下各种作业环境中。
六、适用标准1、MT/T98-2006《液压支架用胶管及软管总成检验规范》。
2、GB/T3683-2011《橡胶软管及软管组合件油基或水基流体适用的钢丝编织增强液压型规范》3、GB/T10544-2003《钢丝缠绕液压橡胶软管和软管组件》4、MT/T 986-2006《矿用U型销式快速接头及附件》七、质量及验收要求1、液压胶管外观无局部隆起，管体无受损、变形、腐蚀、老化等异常现象。
2、液压胶管公称外径、内径偏差符合GB/T3683-2011相关要求。
高压胶管标准
产品结构类型：
主要由耐液体的胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（φ增强钢丝）层是骨架材料起增强作用。
产品用途：
高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动用，最高耐工作压力可达70-100MPa。
注：本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准，DIN20023，SAE100R9～13标准，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.
产品特点：
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小.
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝缠绕胶管定尺为20米，可根据要求制成五十米以。
→规格齐全，欢迎来电咨询←地址：市德胜中路388号
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钢丝编织胶管技术参数
高压钢丝编织胶管：一、产品结构:钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。
二、产品用途：钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。
注：本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.三、工作温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，超出范围请选用本厂专用产品。
四、产品特点：1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝编织胶管长度大，最长可连达几十米甚至百米以上。
五、钢丝编织液压胶管技术性能指标:单层钢丝编织胶管技术参数双层钢丝编织胶管技术参数三层钢丝编织胶管技术参数3-76-576±188±0.892±1.557257.51087152174960 5.693-89-489±1101.0±0.8107±1.5458068951217891100 6.83-102-4102±1114.0±0.8120±1.53.5507 5.2576110.5152112807.343-127-3127±1139±1145±1.53435 4.56529130415608.45内径152高压钢丝编织胶管已投入生产!六、注意事项：1.弯曲半径不应小于给定的弯曲半径，防止损坏胶管骨架或因过度伸张，提早损坏。
钢丝编织液压胶管 GB
钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准构及性能：：黑色耐油合成橡胶。
：一层高强度，高抗拉的软管专用钢丝编织的增强层（1W/B）：黑色耐油、耐腐蚀、耐磨的合成橡胶，外观为光面或布纹面。
围: -40 ℃至+100 ℃此类胶管扣压需剥外胶。
英制规格胶管内径增强层外径管外径工作压力爆破压力最小弯曲半径重量成品长度inch mm mm mm MPa MPa mm kg/m metres 1/4 6.3±0.511.4±0.515.4 20.0 50.0 100 0.30 20至100 5/16 8.0±0.513.5±0.517.7 17.5 43.5 115 0.40 20至100 3/8 10±0.515.8±0.520.0 16.0 40.0 130 0.47 20至100 1/2 13±0.519.0±0.523.4 14.0 35.0 180 0.57 20至100 5/8 16±0.522.0±0.526.5 12.0 30.0 205 0.65 20至100 3/4 19±0.525.2±0.529.6 10.0 25.0 240 0.76 20至100 7/8 22±0.528.6±0.633.0 9.0 22.5 280 0.93 20至1001 25±0.532.0±0.636.0 8.0 20.0 300 1.03 20至501 1/4 32±0.539.5±0.843.4 6.0 15.0 420 1.26 201 1/2 38±0.545.8±0.849.8 5.0 12.5 500 1.47 201 3/4 45±0.556.5±0.856.5 5.0 12.5 500 1.64 202 51±0.563.0±0.863.0 4.0 10.0 630 1.90 202 1/2 64±0.577.0±0.877.0 3.0 7.5 700 2.50 20织液压胶管 GB/T3683-92(MT98-84) 标准产品结构及性能：内胶层：黑色耐油合成橡胶。
钢丝编织胶管规格及技术参数
钢丝编织胶管规格及技术参数大家好，我今天要给大家讲讲钢丝编织胶管的规格及技术参数。
我们要了解一下什么是钢丝编织胶管。
钢丝编织胶管是一种由钢丝编织而成的橡胶管，它具有很高的强度和耐压性，所以在很多行业都有广泛的应用。
那么，钢丝编织胶管有哪些规格和技术参数呢？接下来，我将从以下几个方面给大家详细介绍。
一、钢丝编织胶管的内径钢丝编织胶管的内径是指管道内部的直径，它直接影响到管道的流量和阻力。
一般来说，钢丝编织胶管的内径分为不同的尺寸，如1/2英寸、3/4英寸、1英寸等。
不同尺寸的管道适用于不同的工作环境和介质。
例如，1/2英寸的管道适用于输送低压油类液体，而3/4英寸的管道则适用于输送高压气体。
二、钢丝编织胶管的壁厚钢丝编织胶管的壁厚是指管道壁上的厚度，它决定了管道的强度和耐磨性。
一般来说，钢丝编织胶管的壁厚分为不同的等级，如薄壁、中壁和厚壁。
薄壁钢丝编织胶管适用于输送低压、低温、无腐蚀性的介质，而厚壁钢丝编织胶管则适用于输送高压、高温、有腐蚀性的介质。
壁厚还会影响到管道的重量和成本，因此在选择时需要综合考虑。
三、钢丝编织胶管的钢丝层数和间距钢丝编织胶管的钢丝层数和间距是指管道内部的钢丝排列情况，它直接影响到管道的抗拉强度和柔性。
一般来说，钢丝层数越多、间距越小，管道的抗拉强度就越高；反之，钢丝层数越少、间距越大，管道的柔性就越好。
因此，在选择钢丝编织胶管时，需要根据实际工作条件来确定合适的钢丝层数和间距。
四、钢丝编织胶管的材料钢丝编织胶管的材料主要是天然橡胶和丁腈橡胶。
其中，天然橡胶具有良好的弹性和耐磨性，但抗拉强度较低；丁腈橡胶则具有良好的抗拉强度和耐油性，但耐磨性较差。
因此，在选择钢丝编织胶管时，需要根据实际工作条件来确定合适的材料。
五、钢丝编织胶管的接头方式钢丝编织胶管的接头方式主要有卡箍式接头、法兰式接头和螺纹式接头等。
不同接头方式的选择会影响到管道的安全性能和安装效率。
例如，卡箍式接头具有拆卸方便、密封性好的优点，适用于临时连接；而法兰式接头则具有连接牢固、通用性强的优点，适用于长期连接。
钢丝编织胶管技术参数
钢丝编织胶管技术参数
1.内胶层材质：
内胶层通常由合成橡胶制成，如丁腈橡胶（NBR）、丁苯橡胶（BR）、氯丁橡胶（CR）等。
不同材质的内胶层具有不同的化学性质和耐用性，适
用于不同的工作环境和介质。
2.钢丝编织层：
钢丝编织层是钢丝编织胶管的主要增强层，它由高强度合金钢丝编织
而成。
编织结构可以是单层或多层，常见的编织结构有2层编织、4层编
织等。
编织层的数量和结构决定了钢丝编织胶管的耐压能力和抗拉强度。
3.外胶层材质：
外胶层通常由合成橡胶制成，如丁腈橡胶（NBR）、丁苯橡胶（BR）、氯丁橡胶（CR）等。
外胶层也可以使用聚氨酯、聚丙烯等材料。
外胶层的
选择根据需要具备的耐磨损、耐腐蚀和耐高温性能。
4.工作压力：
5.使用温度：
6.抗拉强度：
7.耐磨损性能：
8.耐腐蚀性能：
总之，钢丝编织胶管具有良好的耐压、抗拉强度、耐磨损和耐腐蚀性能。
它是一种重要的输送介质的管道材料，在工业、农业和建筑等领域得
到广泛应用。
不同型号和规格的钢丝编织胶管具有不同的技术参数，用户在选择和使用时应根据具体的要求进行合理选择。
钢丝编织液压胶管试验方法及验收条件
钢丝编织液压胶管试验方法及验收条件1适用范围1.1本标准规定了内径为16mm的钢丝编织液压胶管的内外胶层的各项性能及试验方法。
1.2此类胶管适用于输送普通液压液体，如矿物油、可溶乳浊液及水等，工作温度范围为-40℃－100℃，本标准不适用于蓖麻油基和酯基液体。
1.3本标准只规定了胶管胶层的性能，不包括对整根胶管其它性能的要求。
2 引用标准GB527-83 硫化橡胶物理试验方法的一般要求GB528-82 硫化橡胶拉伸性能的测定GB1690-82 硫化橡胶耐液体试验方法GB3512-83 橡胶热空气老化试验方法GB3683-83 钢丝编织液压胶管HG 4-406-75 钢丝编织胶管GB1682-82 硫化橡胶脆性温度试验方法3 胶管3.1 胶管型号Ⅱ型：二层钢丝编织的液压胶管。
3.2 结构胶管由耐液体的合成橡胶内胶层、二层钢丝增强层及耐候性优良的合成橡胶外胶层组成。
4 试验方法4.1 取样4.1.1 胶管外胶层：用取样器从胶管外层裁取一定长度的样品，在橡胶磨片机上打磨成1±0.3mm厚的试片，用GB528-82中的Ⅳ型裁刀裁取拉伸试验用试样；并裁取三个1克左右的样品做耐油性试验；4.1.2 胶管内胶层：剥去编织钢丝，裁取一定长度的内胶层样品，在橡胶磨片机上打磨成1±0.3mm厚的试片，用GB528-82中的Ⅳ型裁刀裁取拉伸试验用试样；并裁取三个1克左右的样品做耐油性试验。
4.1.3脆性温度试验用试样从胶料标准试片上取样。
4.2试验4.2.1 胶管的内、外胶层的拉伸强度和扯断伸长率试验按GB528-82规定执行。
4.2.2 胶管的内、外胶层的老化系数按GB3512-83规定执行。
4.2.3 胶管的内、外胶层的耐油性能按GB1690-82。
5 验收条件5.1 制造胶管用胶料的物理机械性能应符合下表的规定，其最终结果以成品为准。
5.2 钢丝编织胶管装车弯曲直径约为300mm，在此条件下使用，外胶层半年内不得出现裂纹现象；外胶层在胶管弯曲直径为100mm、120℃下，48小时内不得出现裂纹。
高压胶管标准
±
３１±
３2
4625
4８
7
00
３-1９－２8
１９±
±
３４±
28
４
121５０
３3０
3－22-26
２2±
±
37±
2６
375
18
380
3-2５—２4
25±
±
41±
24
35
69４
400
3－３２－13
32±
±
４8±
9
56５1
450
3—38－1２
38±
±
5４±
１2
1789
6
500
3-５1－10
51±
±
67±
19±
30±
35±
46
6665
140
20286
280
2sp-19-28
19±
27±
31±
28
4057
84
12172
280
4sp-22-40
22±
33±
37±
40
5796
120
17388
320
4sp-25-35
25±
36±
41±
35
5800
120
17400
360
2sp-25-21
25±
33±
38±
21
2
180
1－１６-１2
16±
±
27
+
12
173９
6
2０5
1－19—10
1９±
±
30
+
1０2-９
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高压钢丝编织胶管：
一、产品结构:钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。
二、产品用途：钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。
注：本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.
三、工作温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，超出范围请选用本厂专用产品。
四、产品特点：1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝编织胶管长度大，最长可连达几十米甚至百米以上。
五、钢丝编织液压胶管技术性能指标:
单层钢丝编织胶管技术参数
双层钢丝编织胶管技术参数
三层钢丝编织胶管技术参数
3-76-576±188±0.892±1.557257.51087152174960 5.69
3-89-489±1101.0±0.8107±1.5458068951217891100 6.8
3-102-4102±1114.0±0.8120±1.53.5507 5.2576110.5152112807.34
3-127-3127±1139±1145±1.53435 4.56529130415608.45
内径152高压钢丝编织胶管已投入生产!
六、注意事项：
1.弯曲半径不应小于给定的弯曲半径，防止损坏胶管骨架或因过度伸张，提早损坏。
2.根据使用条件，正确选用胶管品种，规格，勿错用或代用。
3.胶管使用时，压力要均衡缓步调节，避免突然压力增大而损坏管体。
4.工作地点变动时，应离地搬运，不可拖地，以免划伤外胶后，腐蚀骨架层。
5.输送腐蚀液体，用完后内部应清除干净，防止残留物长久腐蚀管体，或选用相应系列产品。
注：本企业钢丝编织胶管执行GB/T3683-1992及MT98-84标准设计制作，并可根据要求制作DIN20022及SAE100RIAT,SAE100R2AT标准胶管。