机械密封介绍
机械密封的工作原理
机械密封的工作原理机械密封是一种常见的密封方式，广泛应用于各种机械设备中。
它的主要作用是防止机器内部的液体或气体泄漏，保证机器的正常运转。
本文将介绍机械密封的工作原理及其在实际应用中的优缺点。
一、机械密封的工作原理机械密封是一种利用机械方式实现密封的方法。
它由两个相对运动的密封面组成，其中一个密封面固定在机器的静止部分，另一个密封面则固定在机器的旋转部分。
当机器开始运转时，旋转部分的密封面与静止部分的密封面开始接触，形成一定的接触压力，从而防止液体或气体泄漏。
机械密封的密封面通常由两种材料制成：一种是硬质材料，如陶瓷、碳化硅等；另一种是软质材料，如橡胶、聚四氟乙烯等。
硬质材料的密封面具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，但密封性能较差；软质材料的密封面则具有较好的密封性能，但耐磨性和耐腐蚀性较差。
因此，在实际应用中，通常采用硬质材料和软质材料相结合的方式制造密封面，以兼顾密封性能和耐久性。
机械密封的工作原理可以归纳为以下几个步骤：1.接触：当机器开始运转时，旋转部分的密封面与静止部分的密封面开始接触，形成一定的接触压力。
2.润滑：为了减小接触面之间的摩擦，通常需要在密封面之间加入润滑剂，如油脂、水、液体等。
3.密封：接触面之间的润滑剂可以在一定程度上填补密封面之间的微小间隙，从而形成有效的密封。
4.散热：密封面之间的接触会产生一定的热量，需要通过散热方式将其散发出去，以免密封面过热而导致损坏。
二、机械密封的优缺点机械密封具有以下优点：1.密封性能好：机械密封的密封性能比较稳定，可以在较大的压力范围内实现有效的密封。
2.适用范围广：机械密封适用于各种不同的液体和气体，可以应用于各种机械设备中。
3.寿命长：机械密封可以经受较长时间的使用，具有较长的寿命。
4.操作简单：机械密封的安装和维护比较简单，不需要过多的专业知识和技能。
但机械密封也存在一些缺点：1.容易磨损：机械密封的密封面容易受到磨损，需要定期更换。
2.需要润滑：机械密封需要加入润滑剂才能发挥较好的密封效果，而润滑剂的使用也会带来一定的成本。
机封简单介绍
关于机械密封的简单介绍1机械密封的定义机械密封是一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和偿机构的弹力作用下保持贴和并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
机械密封通常由四个部分组成：静环；动环；弹簧加载装置（由弹簧；弹簧座；驱动元件）；辅助密封圈（静环密封圈；动环密封圈；端盖密封圈），销子固定在端盖上，用以防止静环转动。
通常机械密封一般有四个密封点。
密封点1—摩擦端面密封点，依靠弹力和介质压力保持贴（动密封点,两个摩擦副之间有相对转动）密封点2—补偿环密封圈，静密封点，密封圈与轴或轴套之间有微动;密封点3—非补偿环密封圈，静密封点，密封圈与相配合件之间相对静止;密封点4—压盖与腔体间的密封圈，静密封点，密封圈与相配合件之间相对静止.相对旋转密封点在弹簧和流体压力的作用下，使具有相对运动的动环和静环接触端面紧密配合，从而实现对流体密封的目的。
在机械密封工作的过程中，要求密封端面之间保持一层液膜，这样会使密封效果好，使用寿命长；静环和压盖之间的密封点通常采用各种形式的辅助密封圈，我厂的设备此处密封主要用“O”环，其作用防止流体从静环与压盖之间流出，这是一种静密封；动环和轴套之间的密封是一种相对静止的密封，要求在动、静环工作一段时间磨损后能后做微量的轴向移动，压盖上的密封点是一种静密封通常用垫片或“O”环处理，通常不会失效。
2.机械密封的分类由于生产实践所提出的要求不同，因此便产生了不同结构形式的机械密封，虽然它们结构上有些区别，但是密封原理却大同小异。
机械密封的分类方法很多，大致分类如下：（1）、平衡型与非平衡型这是按照介质压力在动静环端面上所引起的比压的卸载情况来分类的，由于密封装置的结构形式不同，所以介质的压力在动静环端面上所引起的作用也就不同。
内装非平衡型机械密封。
在这种结构形式下，介质的压力就会使端面压紧，并且在端面上产生的比压要大于介质压力，由于这种形式的机械密封不产生卸荷作用，故称为非平衡型，由于它没有卸荷作用，所以当工艺参数波动，介质压力升高时，密封面的比压也会随着增加，从而促使密封端面的液膜被破坏，造成端面过度磨损或烧伤，致使密封作用失效，因此一般非平衡型密封，一般多用在介质压力在0.3—0.5MPa的情况下。
机械密封的概念及组成结构
机械密封的概念及组成结构机械密封是工业生产中常见的一种密封结构，用于阻止或减少介质（液体或气体）在机械设备或装置中泄漏。
它通常由密封零件、密封剂和其他辅助装置组成。
下面我将详细介绍机械密封的概念和组成结构。
机械密封是一种通过相对运动的两个密封零件之间的接触实现密封作用的装置。
通过密封零件的相对运动，形成摩擦作用，从而阻止介质的泄漏。
机械密封通常应用于高压、高速、高温、腐蚀性介质等特殊工况下，具有较好的密封效果和使用寿命。
机械密封的组成结构包括以下部分：密封面、密封剂、密封罩、弹性元件和辅助装置。
1. 密封面：机械密封的两个相对移动的部分称为密封面。
根据密封原理和应用环境的不同，常见的密封面形式包括平面密封面、球面密封面和锥面密封面。
密封面的材质通常选择耐磨、耐腐蚀的硬质材料，如陶瓷、碳化硅和碳化钨等。
2. 密封剂：机械密封的密封效果主要依赖于密封剂的作用。
常见的密封剂包括填充物和润滑剂。
填充物通常用于填充密封面之间的间隙，增强密封效果。
常用的填充物材料有聚四氟乙烯、鳌鱼石等。
润滑剂主要用于减小密封面的摩擦系数，提高密封效果，并能帮助散热。
常用的润滑剂有润滑油和润滑脂等。
3. 密封罩：密封罩是保护和支撑密封零件的装置，通常由金属材料制成。
密封罩可以起到固定密封零件、减少泄漏和保护密封面的作用，在一些特殊的工况下，还可以起到防爆和防静电的作用。
4. 弹性元件：弹性元件是机械密封的重要组成部分，通常由弹性材料制成。
它的作用是紧密地压紧密封零件，保证密封面的接触紧密，防止泄漏。
常见的弹性元件包括弹簧、弹片和弹性橡胶等。
5. 辅助装置：辅助装置用于增强机械密封的性能和可靠性，包括冷却装置、冲洗装置和泄漏报警装置等。
冷却装置常用于高温工况中，通过循环冷却介质来降低密封零件和密封面的工作温度。
冲洗装置用于清洗密封面，防止堆积的污物和杂质影响密封效果。
泄漏报警装置可以检测泄漏情况，及时报警，以保障生产安全。
综上所述，机械密封是一种通过相对运动的两个密封零件之间的接触实现密封作用的装置。
典型机械密封介绍
典型机械密封介绍
一、典型机械密封的简介
机械密封（mechanical seal）是一种密封件，其主要用于防止流体（如液体、气体或蒸汽）的渗透，从而达到设备的密封完成。
机械密封的
主要技术特点是它需要产生一个动态摩擦来达到密封的要求。
它的表面传
动类型有滚动式、擦伤式、滑动式、油封式、消蚀式、拉伸式、转动式等；它的温度范围一般在0—250摄氏度之间，在一些特殊的条件下，可以到
达高达600摄氏度的高温状态。
二、典型机械密封的结构
机械密封由几个组件组成，主要有：静止环、动环、垫圈、密封圈、
支撑圈和盖板。
1.静止环：它是机械密封的基本组件，通常由硬质合金或碳钢制成，
其特点是抗腐蚀性强和耐磨性好。
2.动环：它也称为活动环，其原理是将静止环和动环的表面使用一个
柔性介质进行接触，产生摩擦，从而达到密封的目的。
3.垫圈：它用于在静止环和动环之间形成一个柔性介质层，用以缓冲
静止环和动环的摩擦，起到缓冲和减少摩擦的作用。
4.密封圈：它是一个密封接头，主要用于防止流体从动环的表面渗透
出来。
5.支撑圈：它用于支撑和固定动环，避免它在操作中产生不必要的位
移和振动。
机械密封介绍
（7）适用范围广。当介质易燃、易爆、有毒有害时，采用机械密封 可保证密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀 介质的设备密封。
2、缺点 （1）如结构比填料密封复杂，加工精度要求高，并要求一定的安装
弹簧不旋转
锁紧环压缩量定位片 Nhomakorabea动环 压盖
弹簧
静环
多点冲洗
轴套
锁紧环 付压盖
主压盖
弹簧座
动环
动环密封圈
轴套密封圈
10、集成式集装机械密封
动环
静环
密封锁紧环
密封压盖
集成式集装密封。渣 浆型密封。适用于密 封例如污水，渣浆等 含有固体颗粒或纤维 状杂质的介质。安装 方便，适用范围广， 轴向尺寸小等特点。
11、波纹管环座上开弧型曹代替叶轮循环冷却的热水泵密封
见的一种密封
16非补偿环的几种安装方式
浮装式
托装式
夹固式
非补偿静环（不旋转不补偿）：主要有三种安装方式：
补偿静环（不旋转只补偿）：其辅助密封圈情况和补偿动环基 本一致。
五、平衡型密封与非平衡型密封的区别
非平衡型密封轴套 没有台阶
非平衡型——端面压力受介 质压力的影响。过大会压坏 端面间隙的润滑膜。
（2）机械密封结构多种多样，最常用的机械密封结构是端面密封。 见图2-1。端面密封的静环、动环组成一对摩擦副，摩擦副的作用是 防止介质泄漏。它要求静环、动环，具有良好的耐磨性，动环可以在 轴向灵活地移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合；静 环具有浮动性，起缓冲作用。为此，密封面要求有良好的加工质量， 保证密封副有良好的贴合性能。构成机械密封的基本元件有静环、动 环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴 套密封圈等。
机械密封种类介绍总结
机械密封种类介绍总结机械密封是一种常用的密封方式，广泛应用于各类机械设备的轴封，以防止液体或气体泄漏。
机械密封的类型繁多，下面将对机械密封的种类进行介绍。
1.单端面机械密封单端面机械密封是最简单、应用最广泛的一种机械密封。
它由密封环、密封座以及活塞等部件组成。
该种类型的机械密封适用于工作条件要求不高、压力较小的设备。
2.双端面机械密封双端面机械密封是由两个密封面组成的机械密封。
它适用于工作条件要求较高的设备，能够很好地承受较大的压力和温度。
双端面机械密封的稳定性较高，密封性能好，被广泛应用于化工、石油、医药等行业。
3.大内径机械密封大内径机械密封主要用于大型设备中，其内孔直径一般在100毫米以上。
相比于普通机械密封，大内径机械密封能够更好地满足高速、高温、高压等特殊工作条件的要求。
4.快速连接机械密封快速连接机械密封适用于需要频繁更换密封件的设备上。
其独特的设计使得更换密封件的过程更加方便、快捷。
快速连接机械密封减少了设备停机时间，提高了生产效率。
5.适应介质多的机械密封适应介质多的机械密封能够在不同的介质条件下正常工作。
它能够适应各种腐蚀性介质以及高温、高压环境，被广泛应用于化工、石油、制药等行业的设备上。
6.游标式机械密封游标式机械密封通过读取密封环和密封座之间的游标位置来判断密封状态是否正常。
该种类型的机械密封具有自行调节的功能，能够及时判断出密封是否磨损，从而采取相应的措施。
7.活塞环机械密封活塞环机械密封适用于活塞杆与密封座相对运动的设备上。
它通过活塞环和密封座之间的摩擦来达到密封效果。
活塞环机械密封结构简单、易于安装和维护，广泛应用于液压设备、气动设备等领域。
综上所述，机械密封的类型繁多，每种类型都有其独特的适用场合与特点。
根据设备的工作条件和要求，选用合适的机械密封是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要步骤。
机械密封资料
机械密封的工作原理机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
常用机械密封结构机械密封一般由静止环（静环）1．旋转环（动环）2．弹性元件3．弹簧座4．紧定螺钉5．旋转环辅助密封圈6和静止环辅助密封圈8等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。
旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。
机械密封中流体可能泄漏的途径有A、B、C、D四个通道。
C、D泄漏通道分别是静止环与压盖、压盖与壳体之间的密封，二者均属静密封。
B通道是旋转环与轴之间的密封，当端面摩擦磨损后，它仅仅能追随补偿环沿轴向作微量的移动，实际上仍然是一个相对静密封。
因此，这些泄漏通道相对来说比较容易封堵。
静密封元件最常用的有橡胶O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作为补偿环的旋转环或静止环辅助密封，有时采用兼备弹性元件功能的橡胶、聚四氟乙烯或金属波纹管的结构。
A通道则是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封装置中的主密封，也是决定机械密封性能和寿命的关键。
因此，对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格腔制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。
所以，要获得良好的密封性能又有足够寿命，在设计和安装机械密封时，一定要保证端面单位面积压力值在最适当的范围。
机械密封与软填料密封比较，有如下优点：①密封可靠在长周期的运行中，密封状态很稳定，泄漏量很小，按粗略统计，其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100；②使用寿命长在油、水类介质中一般可达1～2年或更长时间，在化工介质中通常也能达半年以上；③摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；④轴或轴套基本上不受摩损；⑤维修周期长端面磨损后可自动补偿，一般情况下，毋需经常性的维修；⑥抗振性好对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；⑦适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。
机械密封及系统介绍
机械密封及系统介绍机械密封是由两个或多个成对的摩擦副组成，通过将密封面相互贴合，以阻止液体或气体从密封界面之间泄漏出来的装置。
机械密封广泛应用于各个领域，例如化工、制药、食品加工等。
本文将介绍机械密封的基本原理、构造、分类以及其在系统中的应用。
一、机械密封的基本原理机械密封的基本原理是通过密封环之间的摩擦和压力，将液体或气体限制在密封界面之间，从而达到密封效果。
机械密封一般由密封环、密封面、弹簧、密封座等组件组成。
当机械密封工作时，密封环与密封面间形成一定的压力，在密封界面形成摩擦力，防止泄漏。
二、机械密封的构造机械密封的构造可以分为旋转密封和静止密封两种。
旋转密封适用于旋转轴封闭的密封，例如泵的轴封。
静止密封适用于在容器壁上设置的密封，例如阀门、管道等。
旋转密封的主要构造有单端面旋转密封、双端面旋转密封和外部循环密封。
单端面旋转密封的密封环固定在轴上，通过摩擦密封与静止环接触；双端面旋转密封则有两个旋转面与两个静止面接触，并通过密封沟腔使介质起到冲洗密封的效果；外部循环密封则将润滑油从外部引入，在密封面上形成润滑涂膜以减少磨损。
静止密封则可分为填料密封和金属密封。
填料密封是在密封界面将聚四氟乙烯、纤维、石墨等捆绑填入，起到阻止泄漏的作用；金属密封则通过金属与金属或金属与非金属的配合达到密封效果，并具有较高的耐腐蚀和高温性能。
三、机械密封的分类机械密封按用途可分为泵用密封、压缩机用密封、搅拌设备用密封、离心机用密封等。
泵用密封是最常见的机械密封，用于泵的轴封闭。
根据泵的类型和工作条件的不同，泵用密封有单端面旋转密封、双端面旋转密封、外部循环密封等。
根据工作原理可以分为弹簧密封、橡胶密封、膜片密封、液体密封等。
弹簧密封是最常见的机械密封，适用于温度和压力较高的情况；橡胶密封广泛应用于食品、制药等行业，具有良好的耐腐蚀性；膜片密封适用于高速旋转设备，通过膜片的振动控制密封；液体密封适用于密封面间有液体介质的情况，通过液压力提供密封效果。
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动环：石墨 静环：碳化硅/碳化钨ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
O-Ring O型圈 型圈
Mating Ring 配合环
Shaft轴 轴
动、静环的材质
• 动环：石墨 • 静环：碳化硅/碳化钨
Simply put, a mechanical seal is: 简单的说,机械密封就是:
1. A wearable, stationary, primary sealing element 一个耐磨,静止的密封件 2. A wearable, rotating, primary sealing element 一个耐磨,旋转的密封件 3. A secondary sealing element 二次密封 4. A mechanical loading device to press primary sealing elements 1 and 2 against one another, and 使件1和件2相互贴合的机械装置 5. Auxiliary components to complete seal 辅助密封
Family B 推进型“ 型 推进型“O”型 低泄漏盒式密封
约翰克兰机械密封产品与应用
集装式盒式密封特点及优点: 集装式盒式密封特点及优点:
• • •
结构特点: 结构特点: 设计特点: 设计特点:
密封包括端盖,轴套完整提供 密封包括端盖, 改善, 改善,提高热交换效率 材料优选 结构优选 抗热变形及抗压力变形设计 产品优点: 简便,迅速, 产品优点: 简便,迅速,快捷的安装 无需测量安装长度 使用前在车间组装并做静压试验 保证密封安装的清洁度 标准的零部件标准的零部件-有效的成本及较短的交货期
约翰克兰机械密封产品与应用
密封面接触变形分析
热量引起的 变形
压力引起的 变形 平行面接触 稳定运行状态
约翰克兰机械密封产品与应用
热量引起变形的趋势
集合于点（ 集合于点（线）接触泄露通道
约翰克兰机械密封产品与应用
特点及优点： 特点及优点： •“O”形推进式机械密封设计 “ 形推进式机械密封设计 •低泄漏的密封设计 低泄漏的密封设计 •可组合为单级，双级串联集装式密封 可组合为单级， 可组合为单级 •根据不同介质工况选择应用不同的动，静环及结构设计 根据不同介质工况选择应用不同的动， 根据不同介质工况选择应用不同的动 •多种规格，不同优质材料组合应用 多种规格， 多种规格
基本密封型号： 基本密封型号： 58U,58B,8Type 58U,58B,8-1,8B1,48,5610,5620 1648,2648,3648(符合 符合API 682标准 标准) Type 1648,2648,3648(符合API 682标准)
鉴于约翰克兰开发 ISOLAST高氟橡胶 ISOLAST高氟橡胶 (全氟醚橡胶)，该材料耐强腐蚀，高温 全氟醚橡胶) 该材料耐强腐蚀， --325 C)致使“ (-200C--3250C)致使“O”型密封得到更广泛应用 致使
约翰克兰机械密封产品与应用
约翰克兰机械密封产品与应用
机械密封辅助系统应用: 机械密封辅助系统应用
基本系统--为保证机械密封正常使用,选用正确的密封辅助系统 选用正确的密封辅助系统, 基本系统 为保证机械密封正常使用 选用正确的密封辅助系统
增加如冲洗,循环 抗温 抗压,排渣 节流,润滑 防结晶, 增加如冲洗 循环,抗温 抗压 排渣 节流 润滑 防结晶 循环 抗温,抗压 排渣,节流 润滑,防结晶 防介质泄漏等功能,改善机械密封的工作环境 改善机械密封的工作环境,从而保 防介质泄漏等功能 改善机械密封的工作环境 从而保 证机械密封的正常运行. 证机械密封的正常运行
– Condensate collection reservoir (8.6.5.2)冷凝液收集罐
• Used when primary seal leakage may condense ( does not completely vaporize) 用于从主密封泄漏出来的可冷凝的工况
– May be used in conjunction with Plan 72 或许和72方案一起使用
Type 8B1 Flush Arrangements
EXTENDED FLUSH
CIRCUMFERENTIAL FLUSH
DISTRIBUTED FLUSH
约翰克兰机械密封产品与应用
二次节流密封
不带二次节流单密封将允许主密封正常的介质泄露排放至 大气侧 对于如下因素不可接受: 对于如下因素不可接受 危险或有毒介质流体 易挥发流体 环保要求 二次密封可将主密封泄露 引到安全区域 当主密封失效， 当主密封失效，二次节流密封也可使设备以一种可控制的 方式切换停车。 方式切换停车。
•
Fluid film thickness is very important
– – too thin - wear, causing early seal failure too thick - visible leakage
约翰克兰机械密封产品与应用
摩擦副端面检测： 摩擦副端面检测： 利用光波的干涉 效应测量 工具： 工具：平晶 光源： 光源：钠光 原理： 原理：光波干涉 干涉条纹 按图示产生光带确 定密封端面平面度 1光带 光带=0.294µm 光带 µ λ=0.588µm µ 钠光波波长） （ λ=钠光波波长） 钠光波波长
=0.294 µm
Human Hair
Face Fluid Film 3 to 5 microns Seat 60 microns
Mechanical seal has normal leakage but not visible because the liquid at the ID of the film will vaporised slowly in very small quantity - emission
基本系统功能: 基本系统功能
•控制泄漏 控制泄漏 •控制磨蚀 控制磨蚀 •防污染 防污染 控制压力 控制腐蚀 防泄漏
基本系统分类: 基本系统分类 API 610 PLAN 系统 API 610 PLAN 01,11, 介质冲洗
12,13,14，21,22,23,31,41 ， API 610 PLAN 32,51，（ ）62 ，（61） 外流体冲洗 ，（ 缓冲液（ 缓冲液（气）循环系统 API 610 PLAN 52，72 ， 隔离液（ 隔离液（气）循环系统 API 610 PLAN 53A,53B,53C,54，74 ， ），75， 收集与排放系统 API PLAN （71）， ，76 ），
Hard Deposit
约翰克兰机械密封产品与应用
炼油和化学工业对机械密封要求的最新趋势: 炼油和化学工业对机械密封要求的最新趋势:
• • • • • • •
高工况， 高工况，高参数 期望延长使用寿命. 期望延长使用寿命. 密封标准化/减少现场的调试/减少库存. 密封标准化/减少现场的调试/减少库存. 有计划的间隔维修/防止故障间隔维修. 有计划的间隔维修/防止故障间隔维修. 远程监测/ 远程监测/监控 环保要求-----零泄漏 环保要求-----零泄漏 ----可靠性. 可靠性. 安全性
– Arrangement 2, w/ Containment Seal (CS) 排列方案2，二次辅助密封 – Dual Un-Pressurised (Tandem) Seals 双无压密封
• Dry-running secondary 辅助密封干运转
API 682 2nd Edition API 682 第二版 New Piping Plans 新的冲洗方案 Plan 75 (A.4.18)
API Piping Plans API 冲洗方案
API Piping Plans API 冲洗方案
Clean overflow
Inlet
Underflow
Recirculation from pump discharge through a cyclone separator delivering clean fluid to the seal and fluid with solids back to pump suction line冲洗液从泵出口流出，通过一旋液分离器，使干净流体进入 冲洗液从泵出口流出，通过一旋液分离器， 冲洗液从泵出口流出 密封腔， 密封腔，带有颗粒的流体返回到泵入口处形成封闭循环
An Example of a Complete Seal 一个完整密封的例子
Primary Ring补偿环 补偿环 Snap Ring卡环 卡环 Anti-X Ring 挡环 O-Ring O型圈 型圈 Disk推环 推环 Springs弹簧 弹簧 Retainer传动套 传动套 Set Screw定位螺丝 定位螺丝
约翰克兰机械密封产品与应用
机械密封概述: 机械密封概述:
定义:机械密封(端面密封)--由至少一对垂直于轴线的端面在流体压力和补赏机构 定义:机械密封(端面密封)--由至少一对垂直于轴线的端面在流体压力和补赏机构
弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下, 弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下,保持贴合并相对滑动而构成 防止流体泄漏的装置. 防止流体泄漏的装置.
基本结构: 基本结构:
•端面密封磨擦付 •缓冲补赏和压紧机构 •辅助密封(二级密封挠性元件) 辅助密封(二级密封挠性元件) •传动机构
基本密封点: 基本密封点:
•端面主密封点 •静环与端盖辅助密封点 •动环与轴(轴套)辅助密封点 动环与轴(轴套) •端盖与泵体连接密封点
此外为了保证和提高机械密封的密封效果延长使用寿命,采取不同端面 此外为了保证和提高机械密封的密封效果延长使用寿命, 的组合，增加如冲洗,节流冷却,阻封和杂质过滤等辅助系统. 的组合，增加如冲洗,节流冷却,阻封和杂质过滤等辅助系统.