机械密封及密封接口方位和尺寸技术规范
FGDM-2458型湿式球磨机进料口机械密封技术条件书
FGDM-2458型湿式球磨机进料口机械密封技术条件书1.总则1.1本规范提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2投标方须执行本技术规范所列标准，有矛盾时，按较高标准执行。
投标方在本施工工艺过程中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最高版本的标准。
1.3投标方必须提供高品质的设备材料和技术服务。
这些设备材料应是成熟可靠、技术先进的产品，且投标方已有相同容量机组设备成功经验。
1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为包含在设备报价中，投标方的前提为投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。
1.6投标方所采用技术在近三年内发电企业600MW以上机组配套湿磨机械密封运行1年以上项目业绩不低于3个，提供使用方联系人和联系电话。
2.规格型号及供货范围2.1规格型号：FGDM-2458型湿式溢流型球磨机，出力(干态)：10t/h ，济南重工股份有限公司产品。
改造部位名称：湿磨入口短管机械密封2.2供货范围：总的范围包括湿式球磨机入口短管机械密封装置的生产、供货、运输、现场安装指导、试验、售后服务等。
投标方负责湿式球磨机机械密封装置的安装指导、调试指导，招标方予以配合。
投标方确保供货范围完整，若在安装、调试、运行中发现缺项，投标方应在三个工作日内补充供货。
设备供货清单（包含但不限于下列内容）3.技术要求3.1鹤壁丰鹤发电有限责任公司脱硫湿式球磨机为济南重工股份有限公司生产，型号为FGDM2458，出力(干态)：10t/h 。
投标方提供的机械密封必须与原湿磨尺寸相符合，几何形状和尺寸偏差满足现场湿磨的有关要求。
3.2机械密封金属件采用进口双相不锈钢材质。
机械密封技术规格书
机械密封技术规格书编制：审核：批准：×年×月×日一、总则1.1 项目概述：本技术规格书适用于XXX工作。
1.2 本技术要求内容包括机械密封的设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面，本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术要求和相关国际国内标准的优质产品及其相应的服务。
1.3 乙方对甲方在本技术规格书上所提条文没有异议，甲方可以认为乙方提出的产品完全符合本技术规格书的要求（即无偏差）；1.4 本技术规格书所使用的标准,如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行；1.5 乙方需提供高质量的备件，确保是国内领先技术水平、成熟可靠的产品；二、项目描述及要求2.1 本次项目主要内容：XXX2.2 项目要求：在合同签定后，甲方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。
三、设计依据（现场条件）四、机械密封相关标准4.1机械密封制作应遵守下述（但不限于）标准、规范和规定（最新版）；如卖方采用自身工厂标准，应将相关标准提交招标方认可。
五、机械密封设计、制造及材料5.1 供应商要求5.1.1要求供应商有专业的机械密封技术工程师不少于5名，并列出技术工程师姓名、专业、工作年限、职称、职务、业绩等供参考；有对进口机封的设计、国产化改造相关业绩近一年内不少于3项，并附合同复印件。
5.1.2能够为客户设计制作各种非标机械密封件，并为客户提供现场机械密封产品的改进、测绘、维修技术方案等技术支持。
5.1.3有专业的机械密封维修部门，具备齐全的机封制造、试验与检验的设备设施，可提供各种进口机械密封维修改造，并对机械密封进行国产化设计制造。
5.2选型、设计、制造及材料选择遵照上述标准执行。
5.3机械密封最低性能要求5.3.1泄漏量当被密封介质为有毒、有害、易燃、易爆性质时，不允许有可见泄漏。
化工泵通用技术要求
镇海石化工程股份有限公司化工泵通用技术要求编制：校对：审核：化工泵通用技术要求目录1 总则2 设计基础数据3 泵设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范4 技术要求5 供货范围6 检验与试验7 性能保证8 考核和验收9 设备喷漆、标志、包装及运输方式10 资料图纸交付和会议11 现场服务12 主要设备、材料供货商清单13 附件:高压电机技术附件低压电机技术附件机泵仪表技术要求1.总则本设计询价文件仅适用于中国石化镇海炼化分公司化工泵的设计询价和订货。
本设计询价文件提出的是离心泵的设计、制造、检验、供货、安装和运输等方面的最低限度的要求。
并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供货商保证必须按照本技术文件规定的技术条件进行离心泵的设计选型，提供供审查的图纸和资料，依据设计方和买方审核批准的技术文件、图纸资料进行制造、试验和检验，并对离心泵的安全、环保和性能负责。
提供符合本设计询价文件、国家标准和相关国际标准要求的全套优质产品及相应的服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。
本设计询价文件所引用的标准如与卖方现执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
如果本设计询价文件与现行使用的有关国家标准以及行业标准有抵触的条文，供货商应及时书面通知买方进行解决。
执行的标准之间有矛盾时，按严格标准执行。
1.1.报价文件要求1.1.1.供货商所供设备的设计、制造、组装、检查、试验、包装运输、服务、文件及供货应满足本设计询价文件及相关标准规范要求。
任何对采用标准的偏离都应在供货商的报价书中列出，否则视为卖方的产品全部符合所列标准的要求，买方没有义务发现任何未单独列入偏离表中的不符合项。
1.1.2.供货商应遵守本设计询价文件，而且不免除卖方提供有性能保证的材料、设备、工作及服务。
1.1.3.如果存在与本设计询价文件及其附属文件要求的不符合项，供货商有责任提醒买方注意并写入单独的偏离表。
1.1.4.供货商应提供类似产品应用的业绩表。
机械密封使用技术要求和安装说明
机械密封使用技术要求和安装说明
------分体式机械密封------
1、安装机械密封部位的轴（或轴套）的技术要求应按以下规定：
2、安装旋转环辅助密封圈的轴（或轴套）的端部应按图1 倒角。
在不允许有倒角的情况下，可使用图1 所示的安装过渡环。
3、与静止环辅助密封接触部分的粗糙度及倒角应按图2 的规定。
4、密封腔体与密封端结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差按如下规定：
5、密封零件、轴表面、密封腔体必须清洗干净，并保证密封液管路畅通。
6、在安装密封的轴、腔体及压盖等与辅助密封圈接触处均匀涂抹润滑脂（注：对乙丙橡胶
或介质不允许注入
润滑油的情况下，可涂抹动、植物油，橡胶专用润滑脂或水）。
7、按照设计的工作高度将机械密封安装到位，上压盖螺栓，采用对角线交叉方式均匀拧紧。
8、安装后用手盘动旋转环，保证灵活转动，并有一定浮动性。
然后进行静压试验和动压试
验，之后方可投入
使用。
9、操作注意事项：
a、设备运转时应注意观察控制仪表是否正常、设备有无异响及过热等现象。
b、运行初期注意密封的泄漏情况，一般情况下，初始泄漏可能偏大，但经过一段时间的跑
合，泄漏会减小
甚至接近为零。
c、试运转中，应注意设备的振动和声音的变化。
由于轴和机壳的热膨胀差异，机器可能出
现振动，在这种
情况下，会诱发密封故障。
这时应停机并对管线、联轴器、地脚螺钉等部分再次加以调节和加固。
机械密封安装和使用要求（2篇）
机械密封安装和使用要求1）必须按工况条件与主机情况选择适宜型号的机械密封与材料匹配，才能确保机封正常运转及使用寿命。
2）安装机械密封部位的轴（轴套）的径向跳动公差应0.04mm，转子的轴向窜动量0.1mm。
3）安装机械密封静止环的密封端盖（或壳体），定位端面对轴的垂直度0.04mm。
4）机械密封在安装时，必须将轴（轴套）、密封腔体、密封端盖及机械密封本身清洗干净，防止任何杂质进入密封部位。
5）当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须参照机械密封有关标准，采取相应的阻封、冲洗、冷却、过虑等措施。
6）机械密封安装时，应有适当的润滑。
按产品安装说明书，保证机械密封的安装尺寸。
7）设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效。
8）样本中单弹簧传动的机械密封，应合理选择弹簧旋向，一般从静止环端看，轴转向为顺时针时，应选右旋弹簧。
反之则选左弹簧。
机械密封安装和使用要求（2）机械密封是一种常用的密封装置，广泛应用于各种工业领域的设备和管道系统中。
正确的安装和使用机械密封是保证设备正常运行和延长密封件寿命的重要措施。
本文将从机械密封的选择、安装、润滑和维护等方面详细介绍机械密封的安装和使用要求。
1. 机械密封的选择机械密封的选择应根据具体工况要求和密封性能要求来确定。
首先要了解设备的工作环境、介质性质、温度、压力以及转速等参数，然后根据相关参数选择合适的机械密封型号和材质。
同时还要考虑密封件的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性等特性。
2. 机械密封的安装（1）机械密封的安装位置应选择在液压部件或轴向负载相对较小的位置，以减少密封件的轴向力和径向力。
（2）在安装机械密封前，要对轴颈进行检查和修整，确保其尺寸和形状满足要求。
（3）安装机械密封时，应严格按照密封件的安装说明进行操作，确保密封件正确装配。
（4）在安装过程中，要注意避免机械密封和轴颈的碰撞和划伤，以免影响密封性能。
（5）在安装机械密封时，要注意对密封面和密封间隙的清洁，避免污物和杂质的进入，以免造成泄漏。
机械密封试验方法
机械密封试验方法有两种，分别是集装式双端面机械密封试验和模拟工况试验。
集装式双端面机械密封试验的方法步骤：
1.在密封液出口处管路上安装堵头与压力表。
2.在密封液入口处接入气源并配有压力输入调节阀与压
力释放调节阀。
3.缓慢打开压力输入调节阀并仔细观察压力表读数，当压
力表数值升至要求设定压力值时，立即关闭输入调节阀。
4.保持一段时间后，如压力值未出现变化，则密封腔检验
的结果为合格。
模拟工况试验的方法步骤：
1.自行加工准备上下两个密封盖板、螺杆及配套螺母。
2.在顶部盖板与轴套之间，机封底部端盖与底部盖板之间
加装橡胶密封垫片。
3.在顶部盖板打孔并加工配套螺纹，安装锁紧螺杆，使机
械密封轴套顶部端面与下部盖板之间形成密封腔。
4.在顶部密封盖板中心处接入管路并接入阀门与压力表。
hgt 2269-2020 釜用机械密封技术条件
2021年我国发布了《hgt 2269-2020 釜用机械密封技术条件》，这是一项关于釜用机械密封技术的技术条件标准。
机械密封技术在化工、石油、医药和食品等领域有着广泛的应用，其质量和性能直接关系到生产设备的安全和稳定运行。
这项标准的发布对于提升我国机械密封技术的水平，保障生产设备的安全运行具有重要意义。
我们需要了解什么是hgt 2269-2020标准。
该标准主要规定了釜用机械密封的技术条件，包括密封结构、密封面材料、密封副材料、安装尺寸、密封试验、使用说明等内容。
它的发布不仅对生产企业提出了具体的技术要求，也为设备制造商、用户单位以及有关单位提供了技术规范和技术指导。
在实际应用中，hgt 2269-2020标准的实施将带来以下几方面的影响和意义：一、促进技术创新和提升产业水平。
标准的发布将鼓励企业加大技术研发和创新力度，推动机械密封技术的升级换代，提高产品的竞争力和市场占有率。
标准的实施也将促进相关行业的技术交流与合作，推动整个行业的发展。
二、提高生产设备的安全性和可靠性。
密封技术在生产设备中扮演着重要的角色，直接关系到设备的安全性和稳定运行。
标准的实施将促使企业改进生产工艺和制造工艺，提高密封件的质量和性能，从而提高设备的安全性和可靠性，减少事故和故障的发生。
三、规范市场秩序，保障用户权益。
标准的制定和实施将促使企业遵守相关的技术规范和标准，杜绝偷工减料、虚假宣传等行为，规范市场秩序，保障用户的合法权益，提高产品的质量和可靠性。
hgt 2269-2020釜用机械密封技术条件的发布，对于推动机械密封技术的发展，提高生产设备的安全性和可靠性，规范市场秩序，具有积极的促进作用。
我们也应该认识到，标准的实施仅仅是一个开始，关键在于各个相关单位和企业能够深入贯彻执行，不断完善和提高技术水平，为我国机械密封技术的发展做出更大的贡献。
随着社会经济的不断发展和现代工业技术的不断进步，机械密封技术在各个领域的应用愈发广泛。
机械密封及密封接口方位和尺寸技术规范
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D 放泄孔
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中国石油化工集团公司
STPS-RE04-T002
目次
前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1
STPS-RE04-T002
5 OH、BB 型离心泵密封压盖与接口
5.1 从驱动端看，OH、BB 型离心泵的密封压盖结构与密封接口周向定位应符合图 5.1.1～图 5.1.12 的要求。
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中国石化物资采购技术标准机械密封压盖及密封接口方位和尺寸（暂行）Specification of Orientation and sizes ofmechanical seal glands and connectionsSPTS-RE04-T0022013-01-06发布 2013-02-01实施中国石油化工集团公司目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)2.1 国际标准 (1)2.2 国内标准 (1)2.3 中石化标准 (1)3 术语和定义 (1)4 密封结构与标准轴径 (1)4.1 密封结构与代号 (1)4.2 密封冲洗方案 (1)4.3 离心泵型式及标准轴径 (2)5 OH、BB型离心泵密封压盖与接口 (2)6 VS型离心泵密封压盖与接口 (9)7 技术要求 (16)前言本规范根据中国石化集团公司要求，在API682、SH/T3156和API610、SH/T3139规范的基础上，对机械密封压盖及密封接口方位和尺寸提出了规范化要求，以便实现机械密封的通用互换，并减少备件库存。
本规范共分7章。
本规范主要内容包括：机械密封压盖及密封接口方位和尺寸规范化要求。
本规范由中国石油化工集团公司物资装备部提出并负责解释。
机械密封压盖及密封接口方位和尺寸技术规范（暂行）1 范围1.1 本规范提出了机械密封压盖及密封接口方位和尺寸的要求。
1.2 本规范适用于中国石化集团公司炼油、化工、煤制烯烃等新建及改造装置用的机械密封。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
2.1 国际规范ISO 13709－2003 Centrifugal Pumps for Petroleum, Petrochemical and Natural Gas Industries (等同API Std 610－2004)ISO 21049－2004 Pumps-Shaft Sealing Systems for Centrifugal and Rotary Pumps (等同API Std 682－2004)2.2 国内标准SH/T 3139-2011石油化工重载荷离心泵工程技术规范SH/T 3156-2009 石油化工离心泵和转子泵用轴封系统工程技术规范2.3 中石化标准SPTS-RE04-T001 重载荷离心泵轴径系列3 术语和定义ISO 21049－2004（API Std 682－2004）及ISO 13709－2003 (API std 610－2004) 第 3 章界定的术语和定义适用于本标准。
4 密封结构与标准轴径4.1 密封结构与代号密封结构与代号应符合SH/T 3156-2009表A.1的规定。
4.2 密封冲洗方案密封冲洗方案应符合ISO 21049－2004（API Std 682－2004）附录G的规定。
4.3 离心泵型式及标准轴径4.3.1 离心泵型式应符合《重载荷离心泵轴径系列》表4.1的规定。
4.3.2 离心泵标准轴径系列应符合《重载荷离心泵轴径系列》第4.2节的规定。
5 OH、BB型离心泵密封压盖与接口5.1 从驱动端看，OH、BB型离心泵的密封压盖结构与密封接口周向定位应符合图5.1.1～图5.1.12的要求。
图5.1.1 1CW-FX、1CW-FL密封（除PLAN23外）图5.1.2 1CW-FX、1CW-FL密封（PLAN23）注：若轴向空间难于布置F冲洗口，允许密封厂和泵厂协商后将F口设置在泵盖上。
图5.1.3 2CW-CW密封图5.1.5 2CW-CS密封（PLAN23）注：若轴向空间难于布置F冲洗口，允许密封厂和泵厂协商后将F口设置在泵盖上。
图5.1.6 2NC-CS密封图5.1.7 3CW-FB密封图5.1.8 3CW-FF密封图5.1.9 3CW-BB密封图5.1.10 3NC-FB密封图5.1.11 3NC-FF密封图5.1.12 3NC-BB密封5.2 OH、BB型离心泵的密封压盖外径与密封接口规格及轴向定位尺寸应符合表5.2.1～表5.2.12的要求。
5.3表5.2.1 图5.1.1的数据表 单位：mm密封处轴径d1 密封压盖外径D1F冲洗孔 D放泄孔 Q急冷孔 规格 L1 规格 L2 规格 L220 130 1/2 25 3/8 35 3/8 3522、28、30 140 1/2 25 3/8 35 3/8 3538、40 150 1/2 25 3/8 35 3/8 3545、48、50 175 1/2 25 3/8 35 3/8 3555、58、60 195 1/2 25 3/8 35 3/8 3565、68、70 205 1/2 25 3/8 35 3/8 3575、80 215 1/2 25 3/8 35 3/8 3582、85、90 245 1/2 25 3/8 35 3/8 3595、98、100 255 1/2 25 3/8 35 3/8 35105、110 265 1/2 25 3/8 35 3/8 35表5.2.2 图5.1.2的数据表 单位：mm密封处轴径d1 密封压盖外径D1FI冲洗进 FO冲洗出 D放泄孔 Q急冷孔 规格 L1 规格 L1 规格 L2 规格 L220 130 1/2 35 1/2 25 3/8 60 3/8 60 22、28、30 140 1/2 35 1/2 25 3/8 60 3/8 6038、40 150 1/2 35 1/2 25 3/8 60 3/8 60 45、48、50 175 1/2 35 1/2 25 3/8 60 3/8 60 55、58、60 195 1/2 35 1/2 25 3/8 60 3/8 60 65、68、70 205 1/2 35 1/2 25 3/8 60 3/8 6075、80 215 1/2 35 1/2 25 3/8 60 3/8 60 82、85、90 245 1/2 35 1/2 25 3/8 60 3/8 60 95、98、100 255 1/2 35 1/2 25 3/8 60 3/8 60 105、110 265 1/2 35 1/2 25 3/8 60 3/8 60表5.2.3 图5.1.3的数据表 单位：mm密封处轴径d1 密封压盖外径D1F冲洗孔 LBI缓冲液进 LBO缓冲液出 D放泄孔 Q急冷孔 规格 L1 规格L2 规格L2 规格 L3 规格L320 130 1/2 25 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 22、28、30 140 1/2 25 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 8038、40 150 1/2 25 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 45、48、50 175 1/2 25 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 55、58、60 195 1/2 25 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 65、68、70 205 1/2 25 3/4 57 3/4 57 3/8 85 3/8 8575、80 215 1/2 25 3/4 57 3/4 57 3/8 85 3/8 85 82、85、90 245 1/2 25 3/4 57 3/4 57 3/8 85 3/8 85 95、98、100 255 1/2 25 3/4 57 3/4 57 3/8 85 3/8 85 105、110 265 1/2 25 3/4 57 3/4 57 3/8 85 3/8 85表5.2.4 图5.1.4的数据表 单位：mm密封处轴径d1 密封压盖外径D1F冲洗孔 GBI缓冲气进CSV密闭放空CSD密闭放泄D放泄孔 Q急冷孔规格 L1 规格L2 规格L2 规格L2 规格 L3 规格L320 130 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 22、28、30 140 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/88038、40 150 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 45、48、50 175 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 55、58、60 195 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 65、68、70 205 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/88075、80 215 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 82、85、90 245 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 95、98、100 255 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 105、110 265 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880表5.2.5 图5.1.5的数据表 单位：mm密封处轴径d1 密封压盖外径D1FI冲洗进 FO冲洗出 GBI缓冲气进CSV密闭放空CSD密闭放泄D放泄孔 Q急冷孔 规格L1 规格 L1 规格L2 规格L2 规格L2 规格 L3 规格L320 130 1/2 25 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 22、28、30 140 1/2 25 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/88038、40 150 1/2 25 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 45、48、50 175 1/2 25 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 55、58、60 195 1/2 25 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 65、68、70 205 1/2 25 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/88075、80 215 1/2 25 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 82、85、90 245 1/2 25 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 95、98、100 255 1/2 25 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880 105、110 265 1/2 25 1/2 25 1/455 1/255 1/255 3/8 80 3/880表5.2.6 图5.1.6的数据表 单位：mm密封处轴径d1 密封压盖外径D1GBI缓冲气进 CSV密闭放空 CSD密闭放泄 D放泄孔 Q急冷孔规格 L1 规格L1 规格L1 规格 L2 规格L220 130 1/4 55 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 22、28、30 140 1/4 55 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 8038、40 150 1/4 55 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 45、48、50 175 1/4 55 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 55、58、60 195 1/4 55 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 65、68、70 205 1/4 55 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 8075、80 215 1/4 55 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 82、85、90 245 1/4 55 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 95、98、100 255 1/4 55 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 105、110 265 1/4 55 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80表5.2.7 图5.1.7的数据表 单位：mm密封处轴径d1 密封压盖外径D1F冲洗孔 LBI隔离液进 LBO隔离液出 D放泄孔 Q急冷孔 规格 L1 规格L3 规格L2 规格 L4 规格L420 130 1/2 25 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 22、28、30 140 1/2 25 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 8038、40 150 1/2 25 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 45、48、50 175 1/2 25 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 55、58、60 195 1/2 25 1/2 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 65、68、70 205 1/2 25 3/4 57 3/4 57 3/8 85 3/8 8575、80 215 1/2 25 3/4 57 3/4 57 3/8 85 3/8 85 82、85、90 245 1/2 25 3/4 57 3/4 57 3/8 85 3/8 85 95、98、100 255 1/2 25 3/4 57 3/4 57 3/8 85 3/8 85 105、110 265 1/2 25 3/4 57 3/4 57 3/8 85 3/8 85表5.2.8 图5.1.8的数据表 单位：mm密封处轴径d1 密封压盖外径D1LBO隔离液出 LBI隔离液进 D放泄孔 Q急冷孔规格 L1 规格 L2 规格 L3 规格 L320 130 1/2 25 1/2 55 3/8 80 3/8 80 22、28、30 140 1/2 25 1/2 55 3/8 80 3/8 8038、40 150 1/2 25 1/2 55 3/8 80 3/8 80 45、48、50 175 1/2 25 1/2 55 3/8 80 3/8 80 55、58、60 195 1/2 25 1/2 55 3/8 80 3/8 80 65、68、70 205 3/4 25 3/4 60 3/8 85 3/8 8575、80 215 3/4 25 3/4 60 3/8 85 3/8 85 82、85、90 245 3/4 25 3/4 60 3/8 85 3/8 85 95、98、100 255 3/4 25 3/4 60 3/8 85 3/8 85 105、110 265 3/4 25 3/4 60 3/8 85 3/8 85表5.2.9 图5.1.9的数据表 单位：mm密封处轴径d1 密封压盖外径D1LBO隔离液出 LBI隔离液进 D放泄孔 Q急冷孔规格 L1 规格 L2 规格 L3 规格 L320 130 1/2 25 1/2 55 3/8 80 3/8 80 22、28、30 140 1/2 25 1/2 55 3/8 80 3/8 8038、40 150 1/2 25 1/2 55 3/8 80 3/8 80 45、48、50 175 1/2 25 1/2 55 3/8 80 3/8 80 55、58、60 195 1/2 25 1/2 55 3/8 80 3/8 80 65、68、70 205 3/4 25 3/4 60 3/8 85 3/8 8575、80 215 3/4 25 3/4 60 3/8 85 3/8 85 82、85、90 245 3/4 25 3/4 60 3/8 85 3/8 85 95、98、100 255 3/4 25 3/4 60 3/8 85 3/8 85 105、110 265 3/4 25 3/4 60 3/8 85 3/8 85表5.2.10 图5.1.10的数据表 单位：mm密封处轴径d1 密封压盖外径D1F冲洗孔 GBI隔离气进GBO隔离气出D放泄孔 Q急冷孔 规格 L1 规格L2 规格L2 规格 L3 规格L320 130 1/2 25 1/4 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 22、28、30 140 1/2 25 1/4 55 1/2 55 3/8 80 3/8 8038、40 150 1/2 25 1/4 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 45、48、50 175 1/2 25 1/4 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 55、58、60 195 1/2 25 1/4 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 65、68、70 205 1/2 25 1/4 55 1/2 55 3/8 80 3/8 8075、80 215 1/2 25 1/4 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 82、85、90 245 1/2 25 1/4 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 95、98、100 255 1/2 25 1/4 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80 105、110 265 1/2 25 1/4 55 1/2 55 3/8 80 3/8 80表5.2.11 图5.1.11的数据表 单位：mm密封处轴径d1 密封压盖 外径D1 GBO 隔离气出 GBI 隔离气进 D 放泄孔 Q 急冷孔 规格 L1 规格 L2 规格 L3 规格 L3 20 130 1/2 25 1/4 55 3/8 80 3/8 80 22、28、30 140 1/2 25 1/4 55 3/8 80 3/8 80 38、40 150 1/2 25 1/4 55 3/8 80 3/8 80 45、48、50 175 1/2 25 1/4 55 3/8 80 3/8 80 55、58、60 195 1/2 25 1/4 55 3/8 80 3/8 80 65、68、70 205 1/2 25 1/4 55 3/8 80 3/8 80 75、80 215 1/2 25 1/4 55 3/8 80 3/8 80 82、85、90 245 1/2 25 1/4 55 3/8 80 3/8 80 95、98、100 255 1/2 25 1/4 55 3/8 80 3/8 80 105、1102651/2251/4553/8803/880表5.2.12 图5.1.12的数据表 单位：mm6 VS 型离心泵密封压盖与接口6.1 从驱动端看，VS 型离心泵的密封压盖结构与密封接口周向定位应符合图6.1.1～图6.1.10的要求。