机械密封技术及发展趋势
机械密封技术及发展趋势
机械密封技术及发展趋势
一、机械密封技术及其发展趋势
1.1介绍
机械密封是一种由活塞环、垫片、轴封和座圈等部件组成的设备，它
能有效地防止液体和气体的泄漏，保护设备免受污染，防止上游与下游的
混淆，从而提高设备的运行效率和可靠性。
例如，对于压缩机、泵、阀门
和其他机械设备，机械密封是其必不可少的组成部分，它们可以防止液体
以及气体的泄漏，从而保证设备的安全运行。
1.2发展趋势
近年来，随着人们对安全可靠性要求的不断提高，机械密封技术也发
生了很大的变化，它们的性能、精度、耐久性和可靠性都有了很大的提升。
很多新型的材料也开始应用于机械密封的生产，如金属的热处理技术、焊
接技术、耐磨材料等等，可以提高机械密封的使用寿命和可靠性。
此外，机械密封的设计和制造技术也在不断发展，如压力均衡技术、
自动化技术、温度控制技术等，可以有效地提高机械密封的性能和可靠性。
另外，机械密封的检测技术也有了很大的改进，如测温技术、超声波
检测技术等，可以有效地检测出机械密封的工作状态，从而确保设备的正
常运行。
机械密封发展趋势
机械密封发展趋势介绍机械密封是一种用于防止流体或气体泄漏的装置，广泛应用于各种工业领域。
随着科技的不断进步和工业的发展，机械密封也在不断演变和改进。
本文将探讨机械密封的发展趋势，从技术、材料和应用等方面进行全面的分析和讨论。
技术发展趋势1. 智能化技术随着物联网和人工智能技术的快速发展，智能化机械密封正逐渐成为主流。
智能化机械密封能够实时监测温度、压力、振动等参数，并通过数据分析和预测算法提供故障诊断和预警功能。
这大大提高了设备的可靠性和运行效率。
2. 高速密封技术随着机械设备的高速化发展，对机械密封的要求也越来越高。
高速密封技术能够有效减少泄漏和摩擦损失，提高设备的运行效率和寿命。
高速密封技术主要包括轴封和端面密封两种形式，其中轴封适用于转子和轴的旋转运动，端面密封适用于容器和管道的连接。
3. 超高真空密封技术超高真空密封是一种用于科学研究和半导体制造等领域的特殊密封技术。
在超高真空环境下，机械密封需要具备极高的密封性能和耐高温、耐腐蚀的特性。
目前，常用的超高真空密封技术包括金属密封、焊接密封和磁力密封等。
材料发展趋势1. 高性能陶瓷材料传统的机械密封材料如碳化硅和碳化钨等已经无法满足高速、高温和强腐蚀环境下的要求。
因此，高性能陶瓷材料成为了新的选择。
高性能陶瓷材料具有优异的耐磨、耐腐蚀和耐高温性能，能够满足各种极端工况下的需求。
2. 高分子材料高分子材料具有良好的弹性和密封性能，适用于一些低温和低压环境。
同时，高分子材料还具有成本低、加工性好等优点，被广泛应用于一些普通工况下的机械密封。
3. 复合材料复合材料是由两种或多种材料组合而成的新材料，具有综合性能优良的特点。
在机械密封领域，复合材料可以通过组合不同的材料，充分发挥各种材料的优点，提高机械密封的耐磨、耐腐蚀和密封性能。
应用发展趋势1. 能源行业机械密封在能源行业中的应用非常广泛，包括石油、化工、电力等领域。
随着能源需求的增加和环境保护的要求，对机械密封的要求也越来越高。
2024年机械密封市场规模分析
2024年机械密封市场规模分析引言机械密封是一种用于防止液体或气体泄漏的设备，广泛应用于各个行业包括石油化工、矿业、制药等。
随着全球产业的发展和技术的进步，机械密封市场也在持续增长。
本文将对机械密封市场规模进行分析。
市场规模分析区域分布机械密封市场的规模在全球范围内呈现良好的增长态势。
市场规模主要集中在亚太地区、欧洲和北美地区。
亚太地区由于工业化和城市化进程加快，对机械密封的需求量增加，占据全球市场份额的较大比例。
行业应用机械密封在各个行业都有广泛的应用，主要包括石油化工、矿业、制药、电力等。
其中，石油化工行业对机械密封需求量最大，占据市场份额的较大比例。
另外，随着节能减排要求的增加，机械密封在环保产业中的应用也在逐渐扩大。
市场增长因素机械密封市场规模的增长主要受以下因素影响：1.工业化进程加快：随着全球工业化进程的加快，各个行业对机械密封需求量增加，推动市场规模增长。
2.技术进步：新材料、新工艺的应用使得机械密封的性能得到提升，满足了市场对更高品质和更可靠性的需求。
3.环保要求增加：随着环保要求的提高，对泄漏防止设备的需求也在增加，推动了机械密封市场的发展。
市场竞争态势机械密封市场存在着激烈的竞争。
主要竞争者包括国内外的机械密封制造商和供应商。
市场上的竞争主要体现在产品的质量、性能、价格以及售后服务等方面。
为了在竞争中占据优势，很多企业加大了对研发和技术创新的投入，以提高产品的竞争力。
结论机械密封市场规模在全球范围内呈现持续增长的趋势。
亚太地区是机械密封市场的主要消费地区，石油化工行业对机械密封的需求量最大。
市场的增长主要受工业化进程加快、技术进步和环保要求增加等因素的推动。
在竞争激烈的市场环境中，企业需要加大研发投入，提高产品的质量和竞争力，以占据市场份额。
机械密封市场的发展前景广阔，将继续受到各行业的关注和需求。
密封发展趋势及新工艺
密封发展趋势及新工艺引言随着科技的不断进步，密封技术在各个领域中扮演着越来越重要的角色。
从机械工业到航空航天，从能源行业到生物医药，密封技术的应用广泛而深入。
本文将探讨密封发展的趋势，并介绍一些新的工艺和技术。
密封技术的重要性在工业生产和日常生活中，许多机械和设备都需要保持密封状态才能正常运行。
密封技术的主要作用是防止液体、气体、粉尘和杂质的泄漏或进入。
密封的有效性对于设备的性能、可靠性和寿命至关重要。
密封发展的趋势1. 高性能材料的应用随着材料科学的发展，新型的高性能材料被广泛应用于密封件的制造中。
这些材料具有良好的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性和耐压性能。
在某些极端环境下，如高温、高压和强腐蚀性介质，传统的密封材料可能无法满足要求，因此需要开发和应用更加高性能的材料。
2. 精密制造技术的进步精密制造技术的不断进步也推动了密封技术的发展。
例如，先进的数控加工技术和激光切割技术可以生产更精确的密封件。
这些新的制造技术不仅可以提高密封件的质量，还可以降低生产成本。
3. 高效密封设计随着对能源效率和环境保护的要求日益增加，高效密封设计变得越来越重要。
通过优化密封结构和减少泄漏点，可以提高设备的能源利用效率，减少能源消耗和排放。
同时，高效密封设计还可以减少设备的维护和损坏，延长设备的使用寿命。
新的密封工艺和技术1. 纳米涂层技术纳米涂层技术是近年来发展起来的一种新型密封工艺。
通过在密封面上涂覆一层纳米材料，可以形成一种高度致密的保护层，防止介质的泄漏和外界杂质的侵入。
纳米涂层具有优异的耐磨、耐腐蚀和耐高温性能，可以显著提高密封件的寿命和性能。
2. 液体密封技术液体密封技术是一种使用液体作为密封介质的新型密封技术。
与传统的机械密封相比，液体密封具有更高的密封可靠性和性能。
液体密封技术可以应用于各种领域，如工业设备、汽车发动机和航天器。
它可以通过改变液体的压力和流量来实现密封的控制和调节，从而达到更加稳定和可靠的密封效果。
机械密封行业市场分析
机械密封行业市场分析机械密封行业是指利用机械零部件将两个或多个工作机构分开并保持密封的技术和产品，用于防止液体、气体、固体颗粒等不同介质的泄漏。
该行业广泛应用于石油化工、电力、液压设备、水泵、机械制造等领域。
本文将从市场规模、行业动态、竞争格局和发展趋势等方面进行机械密封行业市场分析。
首先，机械密封行业的市场规模庞大。
目前，全球机械密封市场约为150亿美元，预计未来几年将保持较快增长。
我国是世界最大的机械密封生产国，拥有众多生产企业和厂商。
根据中国机械密封行业网的统计数据，2024年我国机械密封行业市场规模达到约1500亿元人民币。
而且，随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快，机械密封行业市场前景广阔。
其次，机械密封行业的发展呈现出一些明显的动态。
首先，产品结构不断改善。
随着技术的进步和工业自动化的发展，机械密封产品的技术含量不断提高，产品结构朝着小型化、智能化和高性能化方向发展。
其次，环保要求日益提高。
随着环境保护意识的增强，机械密封行业也面临着更高的环保要求，如降低泄漏率、减少对环境的污染等。
此外，国际贸易形势复杂多变，国内机械密封行业也受到一定的影响。
再次，机械密封行业的竞争格局较为激烈。
目前，我国机械密封行业存在着众多的生产企业和品牌。
其中，一些大型企业在技术研发、生产能力和市场规模方面具有明显优势，如德国的EagleBurgmann、日本的EKK 等。
此外，外资企业和合资企业也对我国机械密封市场产生了一定的竞争压力。
但是，我国机械密封行业也有着自身的优势，如成本较低、市场需求大等。
最后，机械密封行业的发展趋势值得关注。
一方面，随着全球环境保护要求的不断提高，机械密封行业在环保方面的需求会进一步增加，尤其是无泄漏密封技术和设备的发展。
另一方面，我国经济的持续增长和工业化进程的推进，也将为机械密封行业提供更多的市场机会。
此外，智能化、大数据和物联网等技术的应用，也将为机械密封行业带来新的发展机遇。
机械密封发展方向及新技术
机械密封发展方向及新技术一、高性能风能O型圈：可以为风电机组及其组件提供最佳的密封和减振解决方案。
鉴于风电行业的特殊性，风电用密封和减振元件需要满足更高的要求，如，更好的耐臭氧性，更强的耐盐雾性，更宽的使用温度范围，更长的使用寿命。
在欧美市场超过20年的成功应用经验表明，为风电行业提供的密封和减振元件，即使在最恶劣的环境中仍能保持稳定可靠的密封和减振性能。
（苏州昆山帕思卡贸易有限公司）二、流体动压型机械密封的改形技术：流体动压型机械密封属非接触式密封，密封面被一层微米级的流体膜隔开，适用于高压、高速和润滑性差的介质（气体、沸腾液体、低温液体等）。
本项目开发了考虑流体、固体、热三者耦合效应的密封端面的改形设计方法，对密封端面动压槽的几何参数进行优化设计，削弱了流体膜的摩擦热对密封性能的影响，提高了密封性能。
本项目开发的流体动压型机械密封的改形技术具有较强的通用性，应用范围广，气体、液体密封均适用。
该成果对于控制泄漏、节能减排、延长设备寿命具有重要意义。
开发了配套的设计软件，操作简单，便于工程技术人员掌握。
技术水平：国内首创、国际先进。
需投资购买流体动压型机械密封端面改形设计软件一套，及用于密封端面改形的数控加工设备一套。
合作方式：技术转让（湖北省产学研合作与创新服务平台）三、渣浆泵密封件：渣浆泵通常用于煤炭，冶金等行业物料的水力输送。
现有渣浆泵的机械密封通过一组密封件实现密封。
由于经过泵体输送的物料浓度高，压力大，这种单一密封结构的密封性能较差，在使用过程中，经常出现介质泄露，而且无法注入润滑油或者水，由于密封面的破坏，密封件经常出现干摩擦，以致烧坏密封件，导致介质泄露。
一种多层次渣浆泵的机械密封，包括轴套、连接法兰和后盖法兰，轴套、连接法兰和后盖法兰形成的腔体内设有内外两道密封组件，内密封组件包括内静环合内动环，外密封组件包括外静环和外动环，内静环与后盖法兰固定连接，外静环与连接法兰固定连接，内动环合外动环分别置于轴套上并随轴套同步旋转，内动环与外动环之间设有内弹簧和外弹簧，内东环和外动环与内静环和外静环呈滑动密封配配合内动环与外动环与轴套结合部分分别设有o形密封圈，连接法兰与后盖法兰的结合处设有o形密封圈。
2024年机械密封件市场前景分析
2024年机械密封件市场前景分析引言机械密封件是一种常见的工业配件，广泛应用于各种旋转设备中，用于防止液体、气体或固体颗粒的泄漏。
随着工业化进程的加速和技术的不断进步，机械密封件市场也在不断发展和壮大。
本文将对机械密封件市场的前景进行分析。
市场规模及趋势机械密封件市场规模庞大，根据市场调研机构的数据显示，市场规模在近年呈现稳定增长的态势。
据预测，未来几年机械密封件市场将继续保持增长，年复合增长率将超过X%。
这一增长趋势主要得益于以下几个方面的因素。
首先，全球各地工业化进程的推进需要大量的机械设备，而机械设备的运转离不开机械密封件的应用。
随着现代工业技术的发展，各种高温、高压等特殊工况下的机械密封件需求也不断增加。
其次，环境保护意识的提高也推动了机械密封件市场的发展。
机械密封件的应用可以有效降低泄漏问题，减少浪费和污染的产生，符合环保要求。
因此，随着环保意识的深入人心，对机械密封件的需求也会不断增加。
市场竞争现状机械密封件市场竞争激烈，市场上存在着众多的供应商和品牌。
根据行业报告，市场份额排名靠前的厂商主要有X公司、Y集团和Z有限公司等。
不同厂商在产品品质、创新能力、市场推广等方面具有不同的竞争优势。
此外，全球机械密封件市场也面临来自其他密封解决方案的竞争。
例如，密封涂料、密封胶带等替代产品的出现，对机械密封件市场带来了一定程度的冲击。
因此，厂商需要通过不断的技术创新和产品升级，提高产品性能和竞争力，以应对市场竞争的挑战。
市场发展趋势机械密封件市场在未来将呈现以下几个发展趋势。
首先，随着科技进步和技术创新的推动，机械密封件的材料、结构和设计也将得到不断改进和优化。
新材料的应用将提升机械密封件的耐磨、耐腐蚀等性能，增强密封效果。
其次，随着全球对能源消耗和效率要求的提高，机械密封件市场将迎来节能环保的发展机遇。
新型机械密封件的应用将减少泄漏，提高设备效率，降低能源损耗。
最后，市场需求的多样化也将推动机械密封件市场的发展。
机械密封产业发展趋势分析
机械密封产业发展趋势分析机械密封作为一种关键的工业密封产品，广泛应用于轴封、泵封、阀门封、机械制造等行业。
随着科技的不断发展进步，机械密封产业也在不断发展变革中。
本文将对机械密封产业的发展趋势进行分析，并对其未来发展做出展望。
一、机械密封市场需求增长随着技术的进步和石油、化工、制造等行业的快速发展，机械密封市场需求呈现出稳步增长的态势。
在石油行业，机械密封用于泵、阀门等设备的密封，有效保障了设备的正常运行，因此市场需求较大。
此外，机械密封也广泛应用于天然气、化工、冶金等领域，这些行业的快速发展带动了机械密封市场的增长。
二、环保密封技术的发展随着全球环境问题的日益突出，环保密封技术受到越来越多的关注。
传统的机械密封在工作过程中会产生很多摩擦热、振动和漏损，对环境造成一定的影响。
因此，研发和应用环保密封技术成为机械密封产业的一个重要发展趋势。
环保密封技术主要包括以下几个方面：1. 用更先进的材料替代传统材料，如高强度陶瓷、高分子复合材料等。
这些新材料具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，可以减少摩擦热和漏损，并提高机械密封的使用寿命。
2. 采用新的密封结构，如非接触式密封、波纹管密封等。
这些密封结构能够减少振动和漏损，提高密封效果，并有效降低能耗。
3. 运用先进的润滑技术，如固体润滑剂、气体润滑等。
这些润滑技术可以减少摩擦阻力，降低能耗，并有效避免润滑剂对环境的污染。
三、智能化和自动化的趋势随着信息技术的快速发展，智能化和自动化已经成为机械密封产业的一股不可逆转的趋势。
智能化和自动化的机械密封产品不仅可以提高产品质量和性能，还可以降低人工成本和能耗。
智能化和自动化的机械密封具有以下优势：1. 传感器和控制系统可以实时监测机械密封的工作状态，及时预警并修复故障。
这减少了人工巡检和维修的工作量，提高了生产效率。
2. 智能化和自动化的机械密封可以通过与其他设备的联动，实现生产过程的自动化控制。
这提高了整个生产流程的效率和精度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械密封技术及发展趋势摘要：文章介绍了常用机械密封技术及结构和目前先进的机械密封应用技术主要有密封端面改形技术、控制平衡比密封技术、组合密封技术、可控机械密封技术。
分析了随着科技的发展，对机械密封技术的发展要求及机械密封技术的发展趋势。
关键词：机械密封技术；发展；趋势1 引言在石油和石油化工工业中, 有近90%的旋转设备采用机械密封。
机械密封的第一个专利于1885年出现在英国, 1900年机械密封开始应用于轴承密封, 1913 年有了双端面机械密封专利,1919年出现了单端面机械密封专利。
二战后, 机械密封技术在美国得到了迅速发展, 英、法等国也开始生产机械密封;磨擦副材料也得到了很大的改进, 出现了陶瓷、石墨和硬质合金材料, 加工精度也大为提高；同时, 在结构上出现了平衡型机械密封、中间环密封等。
近半个世纪以来, 随着人们对环境保护的日益关注, 要求机械密封向零逸出、高可靠性、长寿命、低磨损的方向发展。
机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。
常用于泵、压缩机、反应搅拌斧等旋转式流体机械，也用于齿轮箱、阀门、旋转接头、船舶尾轴等密封。
因此，机械密封是一种常用的轴封装置。
2 机械密封技术简介2.1机械密封结构机械密封安装后，依靠弹簧的弹力，以克服补偿环辅助密封圈与轴之间的摩擦阻力，使补偿环端面紧紧地贴住非补偿环的端面。
此时，有初始闭合力存在。
当主机开始工作时，密封腔充满了压力流体，而产生更强有力的轴向推力，使密封端面贴合更紧密。
由于端面的平面度高和粗糙度小，在压力流体的作用下，相对滑动的端面间便出现了边界摩擦或半液体摩擦状态，足以防止压力流体的明显泄漏，实现了主密封。
机械密封的结构多种多样，最常用的结构如下图所示:图1所示机械密封的补偿环组件处于旋转状态，这是机械密封的常用型式，称为旋转式机械密封（即补偿弹簧和主轴固定并随之一起旋转）。
但是，在高速情况下，圆柱螺旋弹簧会因离心力而失效。
此时，应采用静止式机械密封。
静止式机械密封的结构和布置与旋转式机械密封相反，它的补偿环组件则安装在与机体连接的带有假轴套的弹簧座上（（即补偿弹簧组件和机体固定在一起）;而非补偿组件则安装在与轴连接的轴套上，其作用完全与旋转式机械密封相同。
2.2机械密封特点1.密封性好:机械密封的泄漏量通常可控制在3-5mL/h;与填料、螺旋等密封相比，泄漏量少得多。
2.使用寿命长:与填料、橡胶油封相比，机械密封的使用寿命要长得多。
3.无需经常调整:由于机械密封具有补偿机构，正确安装后，不像填料密封需经常调整。
4.功率损耗小:由于机械密封的端面接触面积小，摩擦功率损耗小，仅为填料密封的20%-30%。
5.轴(轴套)表面不易磨损:由于机械密封与轴(轴套的接触部位几乎没有相对运动，因此对作轴(轴套)的损伤较小。
6. 抗振性强，缓冲性好:由于波纹管式和全补偿式机械密封的发展，使机械密封具有更好的抗振性，从而保证了它在恶劣工况下使用的可靠性。
7.性能参数高，使用范围广：选择适当结构形式和匹配的摩擦副材料，并完善密封系统，就能使机械密封广泛用于各种工况，如高温、低温;高速、低速;高压、真空;强腐蚀;无宏观泄漏等工况。
同时机械密封也存在一些缺点，主要是:①结构复杂:不同工况要使用不同结构形式，品种多且要用不同材料制成。
②装配稍难，更换不变，特别是运转不正常时，采取应急措施较困难。
③价格较贵:机械密封的价格往往是填料、油封等密封价格的数倍、数十倍，以总体经济效益相比，却并非如此。
3 先进的机械密封技术为了满足机械密封向零逸出、高可靠性、长寿命、低磨损的方向发展的要求, 出现了采用新材料和新工艺的各种机械密封技术。
目前先进的机械密封应用技术主要有密封端面改形技术、控制平衡比密封技术、组合密封技术和可控机械密封技术。
3.1 密封端面改形技术[ 1]密封端面改形技术就是通过在密封端面上开各种形式的槽来改善端面间的润滑情况, 从而实现机械密封的长寿命运行, 它是当今机械密封领域的高新技术。
3.1.1 干运转气体密封技术[ 2]干运转气体密封是将开槽密封技术用于气体密封, 属于非接触密封。
其作用原理可用图1来说明:在干气密封的一个密封环端面外侧加工有均匀分布的2.5 ～ 10 μm的动压槽, 当动环旋转时, 流体动压槽把外侧的高压隔离气泵入密封端面之间, 由外径至槽根部气膜压力逐渐增加, 而自槽根部至内径处气膜压力逐渐下降, 因端面膜压增加使所形成的开启力大于作用在密封环上的闭合力, 在磨擦副之间形成很薄的一层气膜, 从而使密封工作在非接触状态下, 所形成的气膜完全阻塞了相对低压的密封介质泄漏通道, 实现了密封介质的零泄漏或零逸出。
这种密封运行无磨损, 功耗小；泄漏量小, 可实现零泄漏或者零逸出;结构相对简单,无需复杂的封油系统,安装维护费用低;系统可靠, 可实现长周期稳定运行。
干气密封端面的槽形主要分单旋向和双旋向两大类。
单旋向槽型只可使用于单向旋转的转动设备,在要求的旋向下才可产生开启力, 如反转则产生负的开启力而可能导致密封的损坏。
但相对于双旋向的槽型, 它可形成更大的开启力和气膜刚度, 产生更高的稳定性而更可靠的防止端面接触。
故在很低的转速下和较大的振动下也可使用,在目前也是使用最多的。
双旋向槽型无旋向要求,正反转皆可使用。
转子的反转不会造成密封的损坏。
其使用范围较单旋向槽宽,但其稳定性、抗干扰能力较单旋向差。
3.1.2 上游泵送密封上游泵送密封的工作原理与干气密封类似,是借助密封环端面内侧开设的流体动压槽在旋转条件下的粘性剪切作用把液体泵入密封端面之间, 使液膜的压力增加并把两密封端面分开;与干气密封不同之处在于, 上游泵送密封的端面液体动压槽是把由高压侧泄漏至低压侧的被密封液体重新反输至高压侧, 以消除密封介质由高压侧向低压侧的泄漏。
3.1.3 端面开深槽[ 3]流体静压型机械密封端面开深槽流体静压型机械密封是在密封端面上开出几组深度达几毫米的凹槽(或孔)和压力介质引入孔, 将密封流体或外界润滑流体引入密封端面, 从而对密封端面进行充分润滑和冷却。
在结构上有自加压凹槽式和外加压凹槽式等。
自加压凹槽是在非旋转环的外周开若干个小孔并与端面开出的环形凹槽相通, 从而将被密封的压力介质引入密封端面;外加压凹槽是非旋转环圆周外的小孔不与密封介质相通, 而与外界起润滑作用的流体源相通, 将外界流体引入密封端面进行润滑和冷却。
端面开深槽流体静压型机械密封,由于压力介质引入端面, 平衡了闭合力, 从而使两端面分开成为非接触型机械密封, 尽管泄漏量比较大, 一般为每小时几百毫升, 远大于常规机械密封泄漏量, 但仍广泛用于高压、高速、高温等普通机械密封难于胜任的工况。
3.2 控制平衡比密封技术机械密封流体压力作用的有效面积与密封面名义接触面积之比称为机械密封的面积比, 国外称之为平衡比。
平衡比对机械密封的性能和寿命有着重要影响。
平衡比选择不当或者由于工况变化(如密封介质压力变化)导致平衡比偏离正常操作许用值, 都将导致最终的密封失效。
主要有以下几种通过控制平衡比来保证密封可靠有效的机械密封技术, 即恒平衡比密封、变平衡比密封和零平衡比密封。
3.3 组合密封技术随着现代工业的飞速发展, 对密封的要求越来越高, 单一的一种密封有时难以满足苛刻的工况条件, 将几种密封组合起来, 利用其各自优势,使其充分发挥作用, 己成为密封行业目前的发展方向之一。
由于组合式机械密封的型式很多, 但不外乎是非接触式密封与接触式密封混合组合和接触式密封与接触式密封组合两大类。
主要有机械密封与浮环密封组合密封、机械密封与干气密封的组合密封、机械密封与螺旋组合密封、机械密封与迷宫密封组合密封、机械密封与填料密封组合密封和磁流体密封与螺旋组合密封等[4]。
3.4 可控机械密封技术生产工艺参数如压力和温度的变化, 以及设备磨损或机械振动等都将对机械密封的性能产生直接影响, 造成密封泄漏甚至失效, 无疑需要开发密封监测系统, 以便测量和记录现场实际机械密封的工作条件, 并由此确定系统工作条件对密封性能的影响。
通常采用声发射技术进行早期的密封失效监控, 采用压电传感器监测摩擦副液膜厚度变化情况, 采用电阻应变仪测试扭矩, 监控运行工况参数与摩擦系数的关系。
采用泄漏量监测方式来监控密封工作状况。
有些关键设备的机械密封甚至采用智能监测系统, 利用微机控制, 自动连续调节密封的各种参数, 以达到最佳的运行条件。
可以预见, 随着计算机和电子技术日新月异的发展, 机械密封监控技术将会在各工业领域中得到广泛应用。
4 机械密封技术发展趋势[5]目前，在机械密封领域需进一步研究的课题是进一步提高密封性能、叫一靠性和寿命各种旋转流体机械正朝着高性能化方面发展，使机械密封技术变得高级化和复杂化了，且小断有新的领域对机械密封提出新的要求和挑战。
当前，国内对机械密封技术的发展趋势如下:4.1结构方面（1）要求结构尽量简单，使维修保养方便，称为更加容易使用的基侧件。
例如:将一部分双端面机械密封向单端面回归;研制装入、拆卸简单化的机械密封，如部分式机械密封，集装式机械密封。
(2）需要研究轴向尺寸短、使用参数高的双端面机械密封。
对接触式和L 械密封来说，其发展方向是减少改障、提高可靠性。
(3)需研制发展追随性特别优异的机械密封，以适应精度小高的大型设备。
如橡胶隔膜式、带球面中间环差动式、摩擦副双浮动式机械密封等。
4.2密封材料方面机械密封摩擦副材料的组对，通常一方是以碳石墨的软质材料;另一方则是以硬质合金、陶瓷为代表的硬质材料。
辅助密封圈的材料则是以通用合成橡胶、聚四氟乙烯为代表（机械密封若长期存放，其中碳石墨的软质材料和橡胶辅助密封圈容易老化）。
这此材料与国外同材料相比，其物理力学性能有较大的差距，如何提高性能是当前需要解决的问题[6]。
4.3 机械密封的合理使用密封系统的元件无系列产品，要求系列化与密封产品配套供应，以提高密封的性能及使用寿命。
这就需要建立技术诊断，失效分析与密封状态的监控技术。
4.4经济性方面现在机械密封的售价较高，囚此应设法降低成本。
然而，追求经济性小应以降低密封性能为前提，为此就要从以下几方面着手:（a）利用标准化、规格化降低成本（b）利用互换性、通用性减少库存（c）改进加工上艺、批量化生产等5 结语机械密封自19世纪末第一项专利开始至今己发展了100多年, 机械密封新技术、新概念、新结构、新产品、新材料、新工艺和新标准不断涌现,并向广度发展;高性能、高参数和高水平的产品大量研制出来, 并向深度发展, 机械密封的使用范围不断扩大。
随着人们对环境保护的日益关注, 对机械密封的泄漏要求越来越严格, 因此, 机械密封的发展的总体趋势是利用新概念、新技术、新工艺和新材料, 改进机械密封结构, 以提高机械密封的可靠性、延长寿命、降低泄漏量和开发出适用于特殊工况下的机械密封产品。