最新代用茶作业指导书
代用茶作业指导书
代用茶作业指导书
篇一：代用茶专业作业指导书
代用茶作业指导书
一、生产前准备工作
1、进入生产车间前，进入更衣间穿戴好工作衣帽鞋，再用肥皂把手洗净、烘干。
2、了解当班加工用代用茶质量指标，确定生产用设备。
3、检查生产用设备，开机空运行，为正常生产作好开机前的准备工作。
4、按当班加工生产量开好茶青、包装物领料单，安排人员领料。
二、代用茶（余庆苦丁茶）生产工作程序作业指导
杀青—脱水—揉捻—理条做型—烘干
1、鲜叶摊放
⑴、茶青摊放于清洁卫生，设施完好摊青槽，不允许直接摊放于地面。摊叶厚度为1cm～4cm。摊放时间为4h～6h ,嫩叶长摊，中短叶短摊，低档叶少摊。雨水叶、露水叶可用通风机通微风，加快水分蒸发。
⑵、摊放程度以摊放叶含水量降至66%～68%，芽叶稍软，色泽绿略暗、微显清香为适度。
2、杀青
总体要求：杀匀杀熟杀透
用手背感官滚动杀青机投叶口处温度略感灼手（杀青机通内空气温度为140℃～160℃）开始连续投叶，要求投叶量2-2.5KG，时间1-2分钟，杀青叶色泽无光泽的暗绿色（与鲜叶颜色相比），不生、不黄、无红梗红叶。具清香或者熟香；无青草色、水闷色。
3、脱水
叶色不泛黄，略有粘性，香气清爽，无闷气。脱水时间：12～15分钟。
4、揉捻
茶条卷紧，不松，完整；叶色不泛黄，香气清爽，无闷气。在簸箕上趁热揉捻，单手或双手握叶，朝一个方向滚动翻转，不能倒转，用力的轻重要均匀适度，历时一般4～5分钟，即可转入理条做形。
4、理条
条索紧直、匀整，色泽鲜艳，不断碎。
控制理条机槽锅温度70℃～80℃，速度为180r/min～190r/min，投叶量1kg～1.5kg／次，理条为时间2min～
3min，理条程度4～5成干，叶条扁直，色泽润绿时下机摊凉。
5、烘焙
在烘干机的烘盘上进行，摊叶要均匀，翻抖手法要轻，控制烘焙机槽锅温度80℃～85℃，投叶量2kg～2.5kg，时间4min～8min，茶叶扁平直，光滑绿润，手捏茶条成粉末，含水4%～6%下机冷却。
6、炒干
控制茶叶滚炒锅温度40℃～50℃，滚炒时间25min～
40min，至茶叶含水量90%～11%，外形扁平直较光滑，即可下机。
7、提香
控制烘焙机槽锅温度80℃～85℃，投叶量2kg～2.5kg，时间4min～8min，茶叶扁平直，光滑绿润，手捏茶条成粉末，含水4%～6%下机冷却。
8、精选
将碎茶和片茶，暗茶选出，确保成品茶净度、匀度及色泽一致。
代用茶茶（带“*”号为关键控制点）。
（一）、工艺流程图
为确保本公司食品质量安全，在代用茶生产中我公司确定3个关键控制点。其控制点为以下几点：
1、茶青验收；
茶青收购时，须验证供货方为本地居民，茶青来源于本地，盛装茶青的工具必须清洁卫生、最好采用通风良好的竹篮、背筐等用具盛装鲜叶茶青。收购的茶青须符合本公司加工生产要求：
1、总体要求芽叶完整，色泽嫩绿，新鲜匀净，无劣质或异味和机械损伤，无其它非茶类夹杂物。
2、收购时根据季节和采摘时间不同分为1芽1叶和1芽1叶初展，对夹叶及单片叶≤2%；1芽2～3叶，对夹叶及单片叶≤7%。
3、要求每批鲜叶的嫩度、匀度、净度应基本一致。
茶青运输采用清洁卫生、通风良好的竹篮、背筐等用具盛装，严禁用布袋、塑料袋等易压紧工具装运。
4、茶青保管必须离地摊凉并经常检查，控制库房内温度或湿度，防止茶青霉烂变质。
5、确保茶青不出现霉、烂、变质现象及茶叶支杆和叶片符合加工要求进入生产工序。
2、杀青；
总体要求：杀匀杀熟杀透
用手背感官滚动杀青机投叶口处温度略感灼手（杀青机通内空气温度为140℃～160℃）开始连续投叶，要求投叶量2-2.5KG，时间1-2分钟，杀青叶色泽无光泽的暗绿色（与
鲜叶颜色相比），不生、不黄、无红梗红叶。具清香或者熟香；无青草色、水闷色。
3、入库。
（1）贮存茶叶的仓库必须清洁、防潮、无异味，并保持通风干燥。
（2）产品不得与有毒、有害、有异味、易污染的物品混放。
生产过程检验制度
1.购进原料的检验
1.1 凡采购回本公司的茶青，在入仓库保管前必须由质检人员进行抽样检验，检验合格后，填写检验记录，合格方办理入仓手续，若属紧急原料入仓时，收货人员应先询问质检科，确认无误后，方可办理入仓手续，注明待检，并及时通知检验员进行检验。
1.2 检验人员在抽样时，要具有代表性，并要注明原料的来源、品名、数量等，严格按《原料进购、验收管理制度》执行，并做好原始录工作。
1.3 检验人员在检验过程中，必须严格遵守有关的检验方法和操作规程进行检验，不得随意改变。
2.过程检验
每道工序完成后，由检验员在现场进行巡检，按规定填写记录。
3.成品检验
3.1每批加工好的成品代用茶，须经检验合格，由检验员按合格等级填写《成品检验报告单》，才能交仓库贮存。
3.2填写的《出厂检验报告单》，由质检科保存存档。
3.3检验人员必须严格按照标准规定的检验标准和方法进行检验，并保留所有得原始记录，归档存查。
考核办法
各科室及车间考核办法
1、购销科：每月按销售计划及采购计划完成任务发给全月工资，每超额外负1%增加效益工资0.5%，未完成销售计划及采购计划扣除基本工资10%。若发现采购原料及包装物抽查不合格，扣除当月全部效益工资外还必须扣除基本工资的20%。
2、质量科：每天所收茶青必须严格抽查检验，如发现漏送一次扣除当月效益工资。对每批产品必须严格抽检，合格率达到90%以上。按工艺要求深入车间班组督促检查，防止重大质量事故发生。组织协调全面质量管理工作，每周至少检查一次，对质量、卫生指标按月抽查，每月不得少于一次。若未完成扣除当月工资20%。
3、生产车间：按每月所下生产任务完成情况占40%，产品质量和产品卫生按卫生指标及理化指标考核占40%，低于1%扣发效益工资。工具设备安全生产占10%，工具设