09立井开凿讲解
立井凿井技术初步知识

立井凿井技术初步知识第一节概述立井——竖井,与水平面垂直●穿过表土:地层稳定时,采用普通法施工稳定性较差时,采用特殊法施工●穿过基岩:含水量大时,注浆堵水。
●既穿过表土又穿过岩层1.立井是地下工程中的常见工程地下矿山:煤炭、金属、非金属等山岭隧道:公路、铁路水电、水利工程城市市政工程军事、国防工程2.立井井筒的特点地质条件复杂,施工难度大施工技术复杂,安全要求高深度较大时,施工工期长3. 立井施工技术水平▲月施工速度1974年全国煤矿立井施工平均月成井速度为16.4m1986年~1996年有23次月进度突破100m、最高201m1997年达到了45m,有28次突破100m1998年19次突破100m,其中5次超过183m,最高216.5m,创当时地全国记录2002年:最高月进220.6m,创新的全国记录▲施工技术已接近和达到世界先进水平中标承担了摩洛哥、孟加拉等国家的多项工程4. 施工工艺▲准备工作:凿井井架、天轮平台、卸矸平台。
封口盘、固定盘、吊盘提升机、凿井绞车压风机房、通风机房、搅拌站等▲井筒开挖●自上而下掘进,掘够一定深度(一个段高)后,再由下向上砌壁,掘进和砌壁交替进行,直至井筒最终深度●每一段高内的工艺顺序:打眼放炮、装岩出矸、砌壁。
▲井筒装备安装罐笼、箕斗、罐道、罐道梁、梯子间、管线等5. 井筒的类型与用途主井:箕斗井,出煤副井:罐笼井,升降人员、设备、材料、矸石,进风,安全出口混合井:兼有主副井的作用风井:回风、安全出口2.井筒的组成井颈:靠近地表的一段井筒井身:井颈至罐笼进出车水平或箕斗装载水平井底:井身以下为井底。
第二节表土施工表土:一般将覆盖于基岩之上的第四纪冲积层和岩石风化带统称为表土层;1. 表土的分类土为由骨架、水和空气组成的三相体。
■按土质的结构性质,土层可归纳为四类:▲松散性土层主要由砾(卵)石、砂和粉砂、流砂等组成无粘聚力,呈松散状态。
▲粘结性土层主要由粘土及含砂量少的砂质粘土组成土层致密,均匀坚硬,塑性强,透水性少,含水量少▲大孔性表土主要由多孔性黄土组成,为粉土颗粒,含有大量胶结物,遇到水后土层变软,易于沉陷坍塌▲其它特殊土层膨胀土和岩石风化带。
9矿建课件(第三篇3立井井筒)解析

《矿山建设工程》
3
济宁二号井煤巷开拓介绍
济宁二号煤矿设计年产400万t,服务年限67.5年,矿井采用全煤
巷布置,立井多水平开拓方式,通风方式为中央并列式。
矿井第一水平共有7条大巷,北翼4条,2条进风、2条回风,为
便于运输、排水,其中有1条轨道进风巷布置在3下煤层底板岩石中, 其余均布置在煤层中。南翼3条大巷,1条进风,2条回风,均布置 在煤层中。
一、井田开拓方式 二、斜井开拓的优点 三、斜开拓的实例
四、斜井施工速度比较
主斜井、副斜井、斜风井、排水斜井、注砂斜井
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《矿山建设工程》
24
§11.1 斜井的结构
一、斜井井口结构 (一)斜井井颈结构 井颈:接近地面出口,井壁需要加厚的一段井筒,由筒壁和壁座组成。 井
颈要深入到基岩内5m以上,并且有防渗措施,井颈段支护要露出地表以 上直到井口标高,井口标高要高出当地最高洪水位1m以上。
《矿山建设工程》
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(3) 顺槽:净断面积为11.4~12m2,支护方式有梯形金属棚和锚
网梁两种。随技术进步和施工设备配套,现锚网梁已成功应用于实 体煤中顺槽、沿空送巷顺槽、综放(采)工作面切眼。至1999年底锚 网梁文护巷道已达12000m,最大控顶跨度达13.45m。
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《矿山建设工程》
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三、斜井井底结构
(二)串车斜井井底结构
1、串车斜井井筒与井底车场连接形式
(1)平车场 用于不再延深的最终水平
平车场、甩车场、吊桥
a.井筒与运输大巷均开在煤层中,轨道变平后通过顶板绕道与大巷轨道相 连。 井筒倾角较大时采用 b.井筒与运输大巷均开在煤层中,轨道变坡进入底板岩层中后再转向煤层 大巷与大巷轨道相连。井筒倾角较小时采用 c.井筒沿煤层底板开凿,变平后直接进入运输大巷。 井筒距大巷较远时 采用 d.井筒沿煤层底板开凿,变平后两侧与大巷相连,一侧为重车线 ,另一侧 为空车线。 运输量较大时采用
采煤方法之第十七章 井田开拓方式

垂直走向阶梯平硐
+ 690
+ 550
•阶梯平硐 垂直走向阶梯平硐
m1 m2 m 3
+ 400
主平硐 煤层走向;按不同标高分别开平 硐,上平硐的煤经专用下山溜到下水平运
出。平硐水平以下煤层:下山开采、暗井 (立井、斜井)
2、平硐装备
最简单的开拓方式,技术经济最有利: (1) 煤由平硐直接外运,多用矿车(底
l -80m辅助车场、风 井、阶段回风石门、回风 大巷
15
5
13 11 9 10 2 4
4、生产系 统
I
2
1 35 4
15
10
9
9
10
16
+
+
+
+
+
+
运煤系统- 通风系统-
+
+
+
7
6
8
+
+
+
对通风要求:
+
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+
+
主斜井用胶带运煤时, +
+
+
+
+
+
+
+
+
+
I
可兼作进风井,但V 4m /s。
胶带斜井不得兼作回风井。
F11 -- 48 C13
7
斜井优点:主斜 - 胶带运输,A大,不受长 度限制,
缺点:副斜 - 辅提难,线路长,阻力大,通 风难,
改为副立井:则辅提快、线路短、通风容易。
穿底板:适用:煤层倾角较大时
+ 35.5
竖井开挖工艺

竖井开挖工艺
一、开挖
1、概述
竖井开挖工艺是指将深埋在地表下的工程施工场地的深埋物(如地下水管、热力管线、煤气管线等)支架、拆除、清理,在开挖筒状孔洞以及基础地基施工工程施工中,使用了大量的钻机、挖掘机、装载机等机械设备,竖井开挖一般应用于桩基开挖、管线开挖、管道支护、基础加固、隧道开挖等。
2、竖井开挖方式
(1)湿式开挖
湿式开挖是把控制管深的方法,它是指把湿泥土或者湿的砂砾铲取出井底,而不加任何排水设施,破坏了原来的结构,从而达到挖取目的。
(2)干式开挖
干式开挖是指在开挖过程中,采用机械化的方法将底部开挖的土方抽出,以保证竖井底部没有积水,从而达到目的。
(3)抢修开挖
抢修开挖是指由于项目期限紧急,需要在短时间内完成,故使用人力和机械联合进行开挖,以达到整体项目期限的要求。
二、支护
竖井开挖支护是对已开挖出的竖井空间的固定和保护,它一般分为内支护和外支护两种:
1、内支护
内支护也叫加固支护,即在竖井内部加固支柱,使空间支撑,以固定竖井空间,防止非预期的破坏。
2、外支护
外支护也叫外壳封闭,即在竖井的外侧进行外墙的加固,以建立竖井的外壳封闭系统,防止外界土压对竖井内部的影响,从而达到保护竖井空间的目的。
竖井开挖工艺

竖井开挖工艺
竖井开挖工艺是指在建筑施工中,为了深入地下进行施工而采用的一
种开挖方式。
竖井开挖工艺主要适用于以下场合:
1. 地下室或地下车库的建设,需要进行深度开挖。
2. 建筑物基础施工时,需要深入地下进行基坑开挖。
3. 需要进行管道、电缆等设备的安装和修理,需要深入地下进行施工。
竖井开挖工艺的步骤主要包括以下几个方面:
1. 立井:首先需要在地面上确定竖井的位置和大小,并对其周围进行
围护。
然后使用钢模板或木模板等材料搭建立井模板,并在模板内浇
筑混凝土,待混凝土凝固后拆除模板即可得到立井。
2. 二次支撑:在立井完成后,需要对其进行二次支撑。
这一步骤主要
是为了保证立井的稳定性和安全性。
常见的二次支撑方式包括钢支撑、木支撑、钢管撑等。
3. 土方开挖:当立井和二次支撑完成后,就可以进行土方开挖了。
土
方开挖需要使用挖掘机等工具进行,同时还需要注意防止立井坍塌和二次支撑失效。
4. 土方处理:在土方开挖完成后,需要对其进行处理。
常见的处理方式包括抛填、回填、倒灌浆等。
5. 立井拆除:当竖井开挖工作完成后,需要将立井拆除。
这一步骤需要注意安全,并且要保证对周围环境的影响最小化。
总之,竖井开挖工艺是一项复杂而重要的施工工艺,需要严格按照规范进行操作,并且要注重安全和环保。
井田开拓方式PPT课件

4 • 第 章 井田开拓方式
– 第一节 斜井开拓 – 第二节 立井开拓 – 第三节 平硐开拓 – 第四节 综合开拓
第一节 斜井开拓
• 一、片盘斜井开拓
– 片盘斜井开拓是斜井开拓的一种最简单的形式 。它是将整个井田沿倾斜方向划分成若干个阶 段,每个阶段倾斜宽度可以布置一个采煤工作 面。在井田沿走向中央由地面向下开凿斜井井 筒,并以井筒为中心由上而下逐阶段开采。图 4-1为一片盘斜井的示例。井田沿倾斜方向划分 为四个阶段。阶段内按整个阶段布置,即每一 阶段斜宽布置一个工作面。
• 平硐开拓,就是从地表开掘水平巷道进入山体或 丘陵内的煤层。一般地,以一条主平硐担负运煤、 运料、出矸、行人、排水、进风和敷设管线等任务 。在井田上部回风水平开回风平硐或回风井担负回 风任务。
• 平硐的布置方式与地表地形和煤层产状有关。主要 布置方式有:
第三节 平硐开拓
• 走向平硐 • 一般沿煤层走向开掘在底板岩石中。条件适
图4-1 片盘斜井开拓(动画) 1—主井;2—副井;3—片盘车场;4--阶段运输平巷; 5—辅巷;6—阶段回风平巷;7--采煤工作面;8—联络眼
第一节 斜井开拓1.矿井开拓Fra bibliotek序(图4-1)
• 在井田沿走向中央,沿煤层倾斜方向向下开掘主斜井1和副 斜井2,两井均在煤层之中,且两井中间留30m~40m煤柱 。为了掘进通风方便和沟通两井筒间的联系,每隔一段距 离开掘联络巷8将两井筒贯通。井筒掘到第一阶段下部时, 开掘第一阶段下部车场。从下部车场向井筒两侧开掘第一 阶段运输平巷4和副巷5。为了掘进方便,4、5之间每隔一 定距离掘联络巷沟通。4、5之间阶段煤柱根据有关规定留 设。与此同时,在第一阶段上部开甩车场向井筒两侧开掘 第一阶段回风巷6。在井田沿走向边界处沿倾斜方向掘开切 眼7将5、6沟通,并在开切眼内布置采煤工作面开采。
第十五章立井施工课件

立井能够提高地下工程的安全性和稳定性,防止地面沉降和滑坡等自然灾害对 工程的影响。
立井施工的历史与发展
古代立井 古代的立井主要用于矿山的开采和水利工程的修建,如中 国的都江堰水利工程就包含了大量的立井。
现代立井 随着工程技术的发展,现代立井施工已经广泛应用在交通、 能源、水利等领域的地下工程中。例如,地铁、隧道、核 电站等工程都需要进行立井施工。
某大型矿区需要进行立 井施工,以实现地下资 源的开采。该矿区面积 大、工程量大,需要高 效的组织和管理。
组织与管理方案
采用项目总承包模式, 成立专门的项目管理机 构,负责整个项目的组 织和管理。制定详细的 项目计划和进度安排, 确保各项任务得到有效
落实。
组织与管理过程
施工过程中,加强人员 培训和安全管理,确保 各项安全措施得到有效 落实。同时,采用信息 化管理手段,提高管理
现代立井施工技术的优点是施工速度 快、效率高、安全性好,可以大幅度 提高工程质量和经济效益。
井筒装备与提升容器
井筒装备是指为了满足矿井生产和提升 需要而设置的设备和设施,包括罐笼、 箕斗、溜槽等。提升容器是指用于提升 矿石和废石的容器,包括罐笼和箕斗。
井筒装备和提升容器的选择应根据矿井 在选择井筒装备和提升容器时,应考虑
进度风险管理
对立井施工过程中可能出现的进 度风险进行预测和评估,制定应 对措施,降低进度风险对工程的
影响。
立井施工现场管理
01
02
03
现场布置与规划
合理规划施工现场,包括 材料堆放、设备布置、临 时设施搭建等,确保施工 现场整洁有序。
施工现场监控
采用现代化监控手段,对 施工现场进行实时监控, 及时发现并解决施工现场 存在的问题。
井巷工程之立井施工工艺介绍课件

井筒防渗技术:采用先进的防渗材料和防渗结构,防止地下水渗漏和污染
井筒测量技术:采用先进的测量仪器和测量方法,保证井筒的垂直度和精度
02
井壁支护技术:采用先进的支护材料和支护结构,保证井筒的稳定性和安全性
井筒支护技术
01
井筒支护的作用:保证井筒的稳定和施工安全
02
井筒支护的类型:木支护、钢支护、混凝土支护等
3
掘进是指在井筒内进行掘进,以形成井筒的施工方法。
4
支护是指在井筒内进行支护,以保持井筒稳定的施工方法。
5
封孔是指在井筒内进行封孔,以保持井筒密封的施工方法。
6
立井施工工艺的特点
ห้องสมุดไป่ตู้
环保性好:采用环保型施工设备和材料,减少对环境的影响
安全性高:采用严格的安全措施,确保施工安全
质量可靠:采用先进的施工工艺和质量控制措施,保证工程质量
4
立井施工工艺的安全管理
安全风险识别
地质条件:地下水、岩层稳定性等
01
施工设备:设备性能、操作规范等
02
施工人员:人员资质、操作技能等
03
环境因素:气候、周边环境等
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管理因素:安全管理制度、应急预案等
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法律法规:相关法律法规、行业标准等
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安全措施制定
01
制定安全规章制度,明确安全责任
02
03
井筒支护的设计:根据井筒深度、地质条件等因素进行设计
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井筒支护的施工:按照设计要求进行施工,确保支护效果
井筒防渗技术
01
井筒防渗技术的重要性:防止地下水渗漏,保证井筒安全
03
井筒防渗技术的应用:适用于各种地质条件的井筒施工
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第二节 立井普通开凿法
一、准备工作 工程地质、水文地质勘探资料作为设计依据, 编制施工组织设计和施工预算,按设计要求进 行施工准备。 抓好风、水、电、路这些关键环节
第二节 立井普通开凿法
二、表土施工
覆盖在基岩上部直至地表的第四纪、第三纪风化沉积的土、砂 、砾石层,统称为表土层。
表土挖掘工作应尽量实现机械化,以提高表土段井筒的施工速 度和减轻工人的劳动强度。当机械化条件不具备时,亦可用铁 锹、风镐或打眼放炮等简单工具和方法。
41—背板;42—撑柱;43—吊桶
第二节 立井普通开凿法
凿井井架 是专门用于开凿立井而设立的井架,多为装配式金属凿井井架 天轮平台 井筒内的设备和管路一般均用钢丝绳绕经天轮平台上的天轮由地面 稳车悬吊,管路每隔一定距离用专用管卡固定在悬吊钢丝绳上。 卸矸台 矸石吊桶提至卸矸台上方卸矸,使矸石沿倾斜溜槽装入自翻矿车或汽 车,运至排矸地点。 封口盘 又称井盖,设在井颈上端,用作升降人员、设备、下放材料和拆装各 种管路的工作平台。同时,又是保护井上、下工作人员的安全结构物,要求坚固 严密。 固定盘 为了安全,在封口盘下4~8m处还应设置一道固定盘,用梯子和井口 相连。 吊盘 吊盘是进行井筒永久支护施工的工作盘,为金属结构,用一根或两根钢 丝绳悬吊在地面稳车上。为使其稳定不翻盘,可做成双层,间距3~4m,根据需 要可以升降。 稳车 稳车设于地面,用于悬吊吊盘、吊泵和各种管路等设备和拉紧稳绳。
❖ 1.凿岩设备
立井钻眼用风钻,与岩巷掘进相似,只是立井 打眼是由上向下钻进,所以进行机械化凿岩时 ,通常是采用吊架(又称钻架)。
第二节 立井普通开凿法
❖ 2.爆破工作
1)炸药和雷管的选用 立井掘进中多有涌水,岩石又 比较坚硬,应选用抗水炸药和采取防潮措施。采用毫 秒雷管爆破比普通段发雷管起爆效果好。
横断面形状有圆形、矩形和椭圆形等。横断面的形状 根据井筒的用途、服务年限、井筒穿过岩层的性质及 所用的支护材料确定。立井多采用圆形断面,这是因 为煤矿井筒所通过的地层多数不够稳定,而圆形断面 既便于施工又易于维护,还可承受较大的地压。
地压小、服务年限不超过15a的小型矿井,有时采用矩 形和多角形断面。椭圆形断面一般在改建、扩建旧的 矩形断面小井时应用。
步骤: 1.在井筒附近打钻孔取岩心,验证地质资料是否准确; 2.以测量方法定出井筒十字中心线,并按照井口布置图放好线
;
3.安设锁口圈; 4.挖掘表土。
第二节 立井普通开凿法
三、立井基岩施工
❖ (一)钻眼爆破工作
在立井掘进中,凿岩爆破工作是一项主要工序 ,约占整个循环时间的20~30%。
2)炮眼直径和深度 我国现场采用的炮眼直径多为38 ~42mm,药包直径为32~35mm。眼深一般1.2~ 2.0m,少数可达3.0—4.5m。
3)炮眼数目及排列 一般是先确定炮眼排列方式,再 根据排列方式确定眼数。
4)装药、联线、放炮和通风 多用串装药,即将每个 炮眼内全部药卷先在地面装入特制的防水纸筒内,在 工作面装药时,将长药卷—次装入眼内,做到安全和 保证爆破效果,还可以缩短井下装药时间。
第二节 立井普通开凿法
❖ (二)立井掘进的装岩、提升和排水
❖ 1.装岩工作
❖ 装岩是立井掘进中最繁重最费时的工,约占循环时间的 60%。❖ 2.提升工作
❖ 一般使用的提升容器是吊桶,若提升速度不变,提升能力和 吊桶容积成正比。矸石吊桶容积一般为0.5~3.0m3;国外已 有4~8m3大吊桶。
❖ 加大吊桶容积需有大型提升设备,最好利用永久提升设备。
第一节 立井断面形状与尺寸
立井井筒的组成 1-翻笼硐室;2—装载硐室
第一节 立井断面形状与尺寸
二、立井断面尺寸
立井撕面尺寸的大小 决定于井筒的用途、 设备和所需要通过的 风量。
为便于采用标准设计 ,我国煤矿立井净直 径按0.5m晋级,净直 径6.5m以上特殊布置 的井筒或小煤窑井筒 不在此限。
井筒断面布置方式 1-箕斗;2—罐笼;3—梯子间;4—管路电缆间;5—罐道梁;
6—罐道;7—钢丝绳罐道;8—防坠钢绳
第二节 立井普通开凿法
❖ 目前,立井施工主要还是凿岩爆破为主的普通施 工法。立井施工过程可分为准备工作,表土施工 和基岩施工三个部分。在表土施工中,破岩容易 ,而支护却十分复杂。在基岩中掘进,破岩比较 困难,需钻眼爆破,而支护并不太困难。准备工 作是为顺利进行表土和基岩施工不可缺少的一步 ,应该周密细致的考虑和实施。
19—卸矸溜槽;20—溜槽闸门; 21—临时轨道;22—矿车;23—扇风机; 24—压风机房;25—稳车;26—提升机房; 27—风筒;28—滑架与保护伞;29—稳绳;
30—提升钩头;31—吊盘裤叉绳; 32—喇叭口;33—吊盘定位丝杠; 34—输送混凝立的活节管;35—压风管;
36—吊盘折页;37—分风器; 38—风筒卡子;39—挂钩;40—井圈;
采煤概论
第三篇 井巷掘进与支护
第八章 立井开凿
❖ 立井又称竖井,是矿井井下通往地面的主要 出口,是用来提升有用矿物、上下人员,下 方材料设备和通风排水的垂直巷道。
❖ 分类:罐笼井、箕斗井、风井
第一节 立井断面形状与尺寸
一、立井断面形状
立井井筒断面分纵断面与横断面。纵断面中有井颈、 井身、井底三个部分。
第二节 立井普通开凿法
❖ 3.排水工作
❖ 若涌水量小于8m3/h, 可用压气泵将水排入吊 桶带走;若涌水量每小 时在8~50m3 /h中间 时,可用吊泵排水;涌 水量再大时,应设中间 泵房,中间截水,进行 多段排水。
❖ 立井在正常施工阶段,要安装专用凿井井架,并 自上而下设置下述供施工用的设施,如图所示。
第二节 立井普通开凿法
立井井筒施工示意图 1—天轮;2—凿井井架;3—卸矸台; 4—排水管;5—井盖门;6—混凝土搅拌机; 7—封口盘; 8—混凝土输送管;9—固定盘; 10—吊泵通过口;11—吊盘上层盘;
12—壁座;13—气动绞车; 14—吊盘下层盘;15—金属模板; 16—吊泵;17—抓岩机;18—吸水龙头;