立井井筒延深
新强煤矿井筒延深技术经验总结
文献标识码: A
文章编号:1672一 3791(20 7)07(a卜0035一 ) ( 01 出现问题的最根本原因。 ) 2 施工组织不合理:这是施工出现问题的
重要原 因。
4 ) 时机选择不合理。 生产。投产时井筒施工至一水平。 3， 主井施工方面 2 15 . 4 m 。 1. 2 井筒延深工程概况 从技术上看， 主井的施工是比较成功的， 1998年， 一50m 以上的资源基本采完， 开 2 .3 主井延深工程 主要原因是: 一方面通过采用合理的施工方 采进入一50m 以下， 矿井需要进行水平延深。 主井施工借鉴了副井施工的教训， 采用了 案， 解决了提升运输问题。 另外. 通过吸取副井 延深工程中的重点和难点是井筒的延深。 新强 多 项有利措施。工程开始于2005 年5 月， 此 施工的教训， 改变的施工组织方式， 将井筒进 矿主井净直径5.伍 ， n 布置一套s 多绳箕斗， t 需 时， 二水平主要巷道、巷室、 车场基本成本， 度与矿方的生产考核指标联系在一起， 并出台 延深水平从一水平井底即一8 m 至二水平井 通达二水平主井井底的巷道已到位。而且施 针对双方的超掘重奖， 0 欠尺重罚的政策， 提高 底 一327m ， 工程量 24 m ; 副井净直径 6 ， ， 工单位配备了反进钻井， 7 sm 主井施工采用反井钻 双方的工作主动性， 在施工过程中能够积极配 布置一套多绳双层双车罐笼， 需延深水平从一 机施工溜砰孔， 正向刷大成井的施工方案。 合。 主井的施工过程是: 首先从主井延深辅助 水平井底即一10 m 至二水平井底一37 .sm， 8 6 但在主井施工中也应看到， 主井的施工是 工程量26 .Zm。另外主井包括附属工程装载 水平一1 2 .6m 向井底钻进前进孔， 8 4 然后反向 在二水平的巷道基本ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ成的情况下才进行的， 碉室和井底煤仓; 副井包括附属工程马头门。 扩孔成1.Zm 溜歼井。 井筒掘进采用普通钻爆 这必然使矿井水平延深的总工期被拖长。 法破岩， 歼石从溜歼孔直接溜到主井二水平井 3 .3 从经济角度否， 主副井延深施工都是不经 底的装车场， 歼石装车后经新强矿四采区的一 济的 2 主副井延深施工过程 套备用斜井提歼系统提至地面。 由于破岩、 支 2 . 1 施工顺序 副井综合平均造价 53333 元/ m ， 比正常 提升机只作为提人和 施工造价高 13 % 。 井筒延深开始于200 年初， 1 当时正处于 护与出歼可以平行作业， 0 另外， 在施工期间， 施工单 大大缩短 了 循环时间。搅拌站设在地 位发生账面亏损 100 万元， 矿方受影响减产 1 0 煤炭价格经多 年低迷后的恢复性回升期间， 矿 运器材， 面， 拌好的硷经过预先铺设在一水平井筒中的 万吨以 匕间 接损失超过10砚 洲 )万元。 主井的综 井的生产任务十分紧迫。副井的最大日砰石 中2 9 输料管， 1 直输送到辅助水平的二次搅拌 合平均造价也达到了2979 元/ m ， 1 比正常施 提升能力为30 车(1吨标箱矿车)， 0 可满足矿井 经二次搅拌后进人立井施工用中15 溜灰 工造价高7 % ; 在施工期间， 9 8一 掘进队组的提升任务， 10 而要维矿井的最墓 站， 0 施工单位没有发 解决了支护材料运送的难 生账面亏损， 本生产也需要8 个掘进队组， 也就是说能投入 管中送达工作面， 但矿方减产 1 万吨， 间接损失约 10 0 万元。 立井施工的日 歼石提升能力只有约8 个矿车， 题。 0 到2006 年1 底， 0 主井延深基本完成。延 3.4 从开采接续角度看， 主副井延深工作的拖 只能满足一个井筒延深的提升要求。因此， 深工期 1 个月， 8 其中措施工程工期8 个月， 钻 延. 造成了矿井接续失调 主、副井采用分别延深。 孔工期4 个月， 井筒掘砌工期6 个月， 平均月进 2.2 副井延深工程 副井延深开始于20 1年3 月， 于当时没 度44 . 4m 0 ) ( 由 4 结合振 虽 经验， 矿的 对矿井的设计施工提 造价组成 有通达井底的巷道， 所以副井只能采用正向延 2.4 主副井井筒的 出以下几点建议 副井: 井筒预算价2 . 5 万元/ m ， 马头门 深。 即在副井一水平井底以下一118m设副井 (1)矿井在设计过程中， 应尽量避免采用多 共计679.03 万元;措施费451.95 水 平开拓方案 。 延深辅助水平， 布置提升机、凿井绞车、 抓岩 61.53 万元， 5 机绞车及其它施工凿井设备， 采用普通钻眼爆 万元; 辅助水平巷道费10 . 5 万元; 对施工单 (2 尽可能将立井井筒一次施工到最终水 ) 0 总计 7 破法破岩 ， 用提升机吊桶将歼石提升到一 位停工补偿费8 .8 万元。 131 . 3 万元。 平。 主井:井 筒预算价1.6万元/ m， 钻孔费0， 118m 水平后转载到矿车中， 通过辅助巷道运 3 ( )对于那些如必须进行立井延深的矿井， 共计5 9 输提升至一5011水平， 1 然后经副井一水平提升 4 万元/ m， 3 6 .4 万元;措施费 1 3 万元， 一定要做好方案论证和各种施工淮备工作， 特 辅助水平巷道费60 万元. 总计7 9 . 4 万元。 别是提升、运输等关键制约环节， 8 系统提至地面。 一定要有行 井筒的延深施工的排歼、运料、通凤、 之有效的解决办法。施工组织必须合理， 要科 分析 排水以及人员 升降都要依赖干矿井的各大系 3 井筒延深施工 学地处理矿井长远利益和短期利益的关系。 统， 矿方的支持是工程开展的先决条件。矿 3. 1 副井施工方面 开工的时机选择也要适当， 动工太早， 施工没 井的煤炭生产是中心工作， 当延深与生产发生 从施工管理的角度看， 可以将副井延深施 有辅助巷道可以利用， 技术受限制;动工太晚， 冲突时， 矿方必然要求延深工作让步。同时， 工认定为一个失败的案例。一方面工期冗 会影响水平的延深总体进度。 投资巨大， 直接影响了矿井的开拓延深进 施工提升运输压力太大。到达施工现场需要 长， (4 立井延深施工应尽可能利用井下永久 ) 新强矿和施工单位也受到 f 很 巷道、闹室、 先乘立井罐笼， 然后经过约11 0m 的平巷， 0 再 度; 另一方面， 设施， 减少措施工程。因为一旦 下20 II1倾角1 度下山， ) ( 7 再经过8 0nl 平巷， 0 施 大的影响， 进度低， 产量下降， 工资水平降低， 施工结束， 措施工程就会被废弃， 造成浪费， 而 工材料、设备、器材及人员的输送十分不 职工利益受到损害。 且可能形成安全隐患。 便。立井每完成一个 3m 段高的循环. 需要从 出现这种局面主要是由以下原因造成的 : ) 1 技术 案失误:施工技术 案不合理是 工作面提升 185 吊桶歼石到辅助水平， 装运
立井井筒延深施工的方法
2 ( )延深施工正是在生产矿井进行， 应充分 利用水矿现有的生产设备和技术力量， 以及井 下已有的巷道碉室为井筒延深服务， 以减少延 深施工设备与临时辅助工程量， 缩短施工淮备 期。 3 ( )在生产水平下面， 必须设置安全保护设 施一 一预留 岩柱或修筑人工保护盘， 以防上部 提升容器或其它杂物下坠， 危及工作面安全。 (4 一般矿井的相邻两开拓水平的垂高为 ) 50 一 250m， 故每次井筒延深深度都不大。 (5 延深工程为的是矿井生产水平的接续， ) 属一般再生产， 需加强计划管理， 只 及时开工， 按时接续即可。
工 程 技 术
立并并筒延深施工的方法
卞孝金 (采， 立井井筒也不是一次开凿到最终水平， 而常常先掘到上部水平后， 随即开拓巷道确室， 及早形成生产系 统， 投产出煤， 特上水平即将采完之前， 再继续下掘井筒， 及时准备出新的生产水平， 保证生产的接续。这种对生产井筒的延长和加深叫做井
面反井， 与上水平贯通， 再由上向下刷大井筒 至设计断面， 并进行永久支护。开凿通往新水 平井底的方式有两类:一是将其中一个井筒自 上向下延深至新水平， 再掘车场巷道至另 一井 筒的井底.二是利用生产系统的暗井或下山 掘 至新水平的井底。根据反井施工方法及施工 设备的不同， 下向上延深法又分下列几种: 自 ①普通反井延深法。在通往延深水平的 通道开通后， 在新水平的井底位置附近， 布置 反井施工设备及开凿相应的铜室。同时在生 产水平向下开凿延深辅助水平。利用自下向 上施工小反井， 将延深水平与辅助水平或生产 水平贯通后， 再从辅助水平向下刷砌井筒至设
筒 延深 。
关键词: 矿井 立井井筒 中图分类号: TU I
井筒延深 文献标识码: A
文章编号: 1672一 3791(2007)07(a卜0049一 01
立井井筒设计
立井井筒设计1、立井井筒自上而下由井颈、井深、井底三部分组成，根据需要在井筒适当部位还要筑壁座。
靠近地表的叫井颈，此段内常开有各种孔口。
井颈的深度一般为15-20米，井塔提升时可达20-60米，、。
井颈以下至罐笼进出车水平或箕斗装载水平的井筒部分叫井身。
井底的深度由提升过卷高度、井底装备要求以及井底水窝深度决定。
罐笼井的井底深度一般为10M左右，箕斗井的井底深度一般为35-75m。
2、井筒装备是指安设在整个井深内的空间结构物。
主要包括罐道、罐道梁、井底支撑结构、钢丝绳罐道的拉紧装置以及过卷装置、托罐梁、梯子间、管路、电缆等。
3、木罐道一般为矩形，断面尺寸：一吨矿车罐笼为180*160mm，3吨矿车罐笼为200*180mm或者220*200mm。
长度一般6m，固定在3层罐梁上，所以罐梁间距为2m。
4、钢轨罐道一般为38kg/m钢轨，也有33kg/m钢轨或43kg/m钢轨。
钢轨的标准长度12.5m，固定在四层罐梁上，考虑到温差，接头处留有4.5mm的间隙，故罐梁间距为4.168m。
5、金属罐道梁多采用工字钢，考虑到淋水的影响，通常采用b和c型的20-32#的热轧普通工字钢。
罐梁规格应根据提升终端荷重，提升速度以及所受载荷，经过计算确定。
6、金属罐梁层间距采用4m或4.168m，木罐道罐梁层间距采用2m。
采用型钢组合罐道或整体轧制的罐道，为了节约投资，性价比最优，层间距可采用6m。
7、梁窝的预留:罐梁插入井壁的深度不小于井壁厚度的2/3或梁的高度，一般300～500mm。
8、井底结构主要根据井筒用途、井筒装备的类型、井底装备的布置、井筒排水及清理方式和延深方式等要求进行设计。
井底装备指井底车场水平以下的固定梁、托罐梁、楔形罐道、制动绳和罐道钢绳的固定或定位装置、钢绳罐道的拉紧重锤等。
所有这些设备均应与水窝的水面保持0.5m或1m。
9、导向装置：采用钢丝绳罐道时，提升容器上应设专门的钢丝绳罐道导向器，一般每根罐道绳设两个导向器，如提升容器高度较大，可设三个导向器。
1-5矿井开拓延深及技术改造
第五章矿井开拓延深及技术改造开拓延深—向深部发展技术改造—用新技术、新工艺、新装备、新材料对原有的生产系统、设备、工艺等进行更新和改造。
第一节矿井开拓延深生产矿井新水平开拓延深的特点：Ø井巷工程量大，大体接近新建矿井；Ø可以充分利用原有井巷和设备；Ø施工技术和管理复杂，边生产，边延深，施工与生产在运、提、通风方面相互干扰；Ø工期长，一般要5 ~ 8年（延深3 ~ 5年，过渡2 ~ 3年）；Ø能更好地适应开采煤层特点，改进矿井开拓、准备巷道布置，有可能扩大生产能力一、矿井延深的原则和要求（一）提前做好准备工作、加强管理（1）地质资料（2）资金来源（3）落实队伍（4）加强管理（二）保证或扩大矿井生产能力矿井开拓延深时应结合矿井发展的长远规划，仔细研究煤层地质条件的变化和各生产环节之间的配合，保证维持矿井已有的生产能力，有需要和可能时，结合开拓延深进行技术改造，提高矿井生产集中化水平，力求扩大矿井生产能力。
（三）充分、合理地利用现有井巷设施新水平开拓延深应充分利用现有井巷以及提升、运输、通风、排水等大型设备，力求减少开拓延深的工程量和费用。
（四）积极采用新技术、新工艺和新设备在新水平开拓延深时，应选择先进的采掘技术，选用高效能的机械装备，使新水平技术经济效果有明显的提高。
延深两个井筒，组织施工复杂；掘进一些辅助巷道，临时工程以后难用；提升高度增加，需更换提升设备。
直接延深适用：Ø井筒延深不受地质、水文条件的限制；Ø断面和提升设备能满足新水平提升要求或更换提升设备后直接延深合理。
实例：20世纪70年代前在开滦、淮南、徐州应用多，淮南谢二、谢三，徐州大黄山、权台井筒直接延深至二水平；南票三家子、水城大河边井筒直接延深至三水平；抚顺老虎台井筒直接延深至五水平。
（二）暗井延深——原有井筒不再延深，利用暗立井或暗斜井开拓深部水平。
适用条件：（1）受地质条件限制，因技术、经济、安全等原因，原井筒不宜直接延深；Ø延深原有井筒不安全；Ø原有井筒延深在经济上不合理；Ø倾斜、急斜煤层矿井，井筒不能直接延深，采用暗立井延深；Ø平硐开拓矿井，生产水平以下的阶段无法用平硐开拓时，用暗立（斜）井开拓新水平；实例：徐州新河淮南谢一，主立井直接延深，副井暗斜井延深西山官地、邢台显得旺二水平主斜井直接延深，副井暗斜井延深（五）几个矿井联合开拓延深（资源整合）开采浅部的中小型矿井不单独向深部延深，深部多个矿井合并后集中延深。
煤矿立井井筒延深施工的方法
延深施工方案。井筒延深施 工方案按工作面的推进方 向可分： 自上而下、 自下而上 以及 自上而下和 自下而上 同时进行三大类。
关键 词 立 井 井简 延 深 方 法
中图分类号 Ｉ ２２ ５ ＇ ６ ． ０
文献标识码
ｃ
Ａｂ ｔａ ｔ Ｍｏｔｍｕｔ —ｌｖ ｌｅｐ ｏｔｔ ｎ ｏ ｈ ｎ ｓｒ ｃ ｓ ｌｉ ｅｅ ｘ ｌｉ ｉ ｆｔｅｍｉｅ．ｎ ｒｉ ｅｔ ａ ｈ ｆ ｕ ｏｔｅｆ ａ ｅ ｅ ，ａ ｄｏｔｎｔｅｆｒｔｄｇｔ ｈ ｐ ｅ ｅ ｅ ，ｔｅ ｅ ｅｏ ａｏ ｏ ａｖｒｉ ｌｓａｔ ｔｔ ｉ ｌｌｖｌ ｎ ｆ ｈ ｓ ｉ ｏｔｅｕ ｐ ｒｌｖ ｌ ｈ ｎ ｄ ｖ ｌｐ ｓ ｃ ｃ ｈ ｎ ｅ ｉ ｔｎ ｅ ｈ ｍｂ ｒ ｆｒ ｎ ｎｅ ｒ ｒｄ ｃｉｎｓ ｓｅ ，ｐ ｎｏａｃａ ｎｎ ｌ ｂ ｏ ｌｔｄｏ ｈ ｅ ｅ ｂ ｆｒ ，ａ ｈ ｎｐ ｏｅ ｄｔ ｅｎ ｘ ｘ ａ ａｉｎ ｕ ｎ ｌｃ ａ ｅ ， ￣ｍｉｇａ ａｌ ｐｏ ｕ ｔ ｙ ｔｍ ｉ ｙ ｏ ｕｔ ｔ ｏｌｍｉｉｇｗｉ ｅｃ ｍｐ ｅｅ ｎｔｅｌｖ ｌ ｅｏｅ ｉ ｌ ｎｄｔｅ ｒｃ ｅ ｏｔ ｅ ｔ ｃ ｖｔｏ ｈ ｅ ｓ ａｔ ｈ ｉ ｌ ｒｐ ｒｔ ｎｏ ｅ ｐ ｏ ｕ ｔ ｎｌｖ ｌ ｔ ｎｓｒ ｈ ｔ ｒｄ ｃｉｎｃ ｎｉｕ ｄ ｈｓｅ ｔｎｉｎｏ ｅｐ ｏ ｕ ｔ ｎｗｅｌｏｅａ ｄｄ ｅ ｅ ｈ ｈ ｆ ｈ ｆ，ｔｅｔｍｅｙｐｅ ａａｉ ａｎ ｗ ｒｄ ｃｉ ｅ ｅ ，ｏｅ ｕ ｅｔａ ｏ ｕ ｔ ｏ ｔｎ ｅ ．Ｔ ｉ ｘｅ ｓ ｔ ｒ ｃｉ ｌ ｒ ｎ ｅ ｐ ｎｔｅｓ ａｔ ｏ ｆ ｏ ｐ ｏ ｏ ｆ ｈ ｄ ｏ ｂ
收 稿 日期 ：００—１ ２ ２１ １— ２
作者简介： 王晋飞 ， ， 男 ３ ， ９岁 中共党员 ， 学文化 ，９５年毕 业于 大 １９
浅谈立井井筒延深系统井筒装备安装技术
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顺利完成 。
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立井(竖井)掘进及安全要求
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟立井（竖井）掘进及安全要求一、立井（竖井）掘进立井（竖井）掘进的主要工序包括凿岩、爆破、出矸（渣）、清底、提升、运输和防治水等。
凿岩爆破作业是立井（竖井）掘进的主要工序之一，约占整个循环时间25％左右，因此为了缩短凿岩爆破时间，提高爆破效率，必须正确选取凿岩机具和爆破器材，确定合理的爆破参数。
出渣装岩工作是掘进循环中最繁重的工作，约占循环时间的50％～60％左右。
因此，正确选用高效的装岩机具，减少劳动强度、缩短装岩时间，是实现快速施工的根本保证。
在施工中也要妥善处理井内涌水，达到加快立井的施工速度的目的。
井筒向下掘进一定深度后，应及时进行永久支护工作。
为了保证施工安全，在掘进过程中往往还要采用临时支护，以维护岩帮，确保工作面的安全。
常用的临时支护形式有井圈背板临时支护、锚喷临时支护、金属掩护筒支护等，常用的永久支护形式有现浇混凝土支护和喷射混凝土支护。
二、立井（竖井）施工安全要求立井（竖井）施工因其工艺的复杂性和工作环境的特殊性，必须采取切实可行的安全保护措施和设置必要的安全设施，这样才能保证施工的顺利进行。
（一）安全设施要求1、立井（竖井）施工，至少需要两套独立的上下人员、直达地面的提升装置。
安全梯电动稳车应具有手摇装置，以备断电时用于提升井下人员。
2、立井（竖井）施工初期，井内应设梯子，深度超过15m 时，应采用卷扬机提升人员。
3、井口必须装置严密可靠的井口盖和能自动启闭的井盖门，卸渣装置必须严密，不许漏渣，防止发生井内坠物伤人事故。
4、立并（竖井）施工应采用双层吊盘作业，以确保井内作业人员的安全。
为保证并简延深时的施工安全，在提升天轮间顶部的上方应设保护盖。
5、井筒内每个作业点都要设有独立的声光信号系统和通讯装置，从吊盘和掘进工作面发出的信号，要有明显的区别，并指定专人负责，所有信号。
《立井井筒延深》课件
立井井筒延深的注意事项
1 安全措施
严格遵守安全操作规程， 保障工作人员的安全。
2 环保意识
3 监测与调整
减少对环境的影响，采取 措施处理废弃物和排放物。
定期监测钻井井筒延深的 效果，并根据需要进行相 应的调整。
案例分析：立井井筒延深的成功实施
项目背景
油田A的产量饱和，需要通过立 井井筒延深来提高产能。
立井井筒延深的目的
立井井筒延深的主要目的是扩大勘探范围，提高产能，并降低钻井成本。
立井井筒延深的操作步骤
1
项目评估
评估项目可行性，包括地质条件、投资
专业团队
2
成本、技术要求等。
组
井筒设计
制定井筒设计方案，考虑地层特征、井 深要求和钻具选择等因素。
立井井筒延深
立井井筒延深是一项关键的工程技术，用于在石油和天然气勘探中提高钻井 井深。本课程将介绍该技术的定义、目的、操作步骤、注意事项以及一个成 功实施的案例分析。
背景介绍
立井井筒延深是石油和天然气行业中的关键技术。它旨在通过延长钻井井筒 的深度，提高勘探的效率和产量。
立井井筒延深的定义
立井井筒延深是指通过一系列工程措施，增加钻井井筒的深度，以便进一步 开发油气资源。
团队协作
高效的团队合作确保了项目按计 划进行。
技术设备
先进的钻井设备使立井井筒延深 工作更加高效。
总结和展望
通过本课程，我们了解了立井井筒延深的背景、定义、目的、操作步骤和成功实施案例。希望这些知识能对您 的工作有所帮助，并为未来的井筒延深工程提供指导。
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一、辅助暗井位置及辅助水平标高的确定
㈠暗井位置 暗井可以是暗斜井也可以是暗立井，我国一般采用暗斜井。
用暗斜井时，其位置应满足下列要求： 1．暗斜井的上部车场应位于运输、通风，下管线和供
给空车都较为方便的地方，以确保材料、设备和矸石能及时 供应与运出。如图13-2所示。
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三、井筒施工设备布置
㈠井内施工设备的布置与悬吊 利用辅助水平延深井筒时，井内施工设备的布置原则与 新井开凿时是一样的，即要求各设备间有一定的安全距离， 互不影响和干扰，以保证井筒延深工作的方便和安全。图136为李二矿副井第三水平延深时井内设备市置图。
我国自20世纪60年代以来进行了大量的矿井延深工作，并且积累 了丰富的经验。通常采用的立井井筒延深方案有利用辅助水平延深、 利用延深间延深和用反井延深。
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为了减少硐室开凿工程量，简化天轮平台布置，应尽 量减少悬吊施工设备用的凿井绞车的台数，为此可采用单 绳悬吊管路(图13-7)或井壁固定管路(图13-8)等方式。
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㈡提升设备布置 主井提升机和主、副井凿井绞车一般都布置在延深辅
助水平。李二矿延深时副井提绞设备布置如图13-9所示。
第一水平 -112
第二水平 -312 第三水平 -480 第四水平 -660
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井筒延深施工方案的选择，应满足以下要求： 1）在延深过程中，应保证矿井生产正常进行，尽 量避免生产与延深工作互相干扰； 2）应尽量利用已有的或永久性的井巷、硐室和设 施为延深工作服务，减少临时工程量，缩短准备工期， 降低矿井延深投资； 3）在延深过程中必须保证工作人员的安全，并应 尽量缩短停止生产提升的时间。
第十二章 立井井筒延深
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一个矿井在投产若干年后，由于现有生产水平不能保持矿井正常 的持续的生产能力，必须开始组织矿井的延深。矿井延深是在生产矿 井不停产的条件下进行的，因此将给施工带来许多复杂的问题。按矿 井延深的方法，立井井筒延深施工方法可以分为正井法和反井法两类。 前者是自上而下全断面开掘，即和地面凿井基本上一样，其差别只在 于施工设备受井下空间限制，在布置上有所不同而已；后者是自下向 上先开掘小断面反井，而后再自上而下刷砌成井，因此在排水、提升、 通风、安全、打眼爆破和永久支护等方面均具有实质性的差别。
2．暗斜井位置的选择，应考虑附近是否有巷道和硐 室可作为存放材料和安装机电设备使用。
3．暗斜井井筒不得正对延深井筒，一般要求暗斜井的中 心线与延深井筒中心线的水平距离大于15m。
4．力求避免在断层、破碎带和含水层等不良岩层中 布置暗斜井，以便于暗斜井的施工和维护。
5．倾角一般采用25～30°为宜。
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h5—保护没施顶部至生产水平的高度，相当于井底水窝深度。
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二、延深辅助巷道和硐室布置
巷道的布置方式有以下两种： 一种是一条辅助暗斜井，主、副井各用一个辅助水平， 如图13-44所示。
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另一种是一条辅助暗斜井，主、副井共用一个辅助 水平，如图13-5所示。
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㈡ 辅助水平标高的确定 延深辅助水平的标高是根据井底水窝的深度，保护设
施的厚度和提升翻矸所要求的高度决定的。延深辅助水平
至生产水平的高度参照图13-3按下式确定：
H H1 H2 H3 H4 H5
H—延深辅助水平底板至生产水平底板的高度；
h1—延深辅助水平至翻矸台的高度，一般高为4m； h2—翻矸台至天轮中心的高度，通常为10～12m； h3—天轮中心至保护设施底部的高度，一般取2.5～3.0m； h4—保护设施的厚度，保护岩柱时为6～8m；人工保护盘时为 2.5～3.0m；
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第二节 利用延深间延深井筒
设计井筒时若顶留有延深间，或者将井筒内的梯子等设备 拆除后，梯子间有足够的断面积可以作延深间用；或者井筒 内设计有两套提升没备，将其中一套改装为吊桶提升能不影 响生产时都可以考虑采用此法延深井筒。
⑷施工至设计深度时，进行马头门施工和井筒安装工作。 ⑸拆除保护岩柱或入工保护盘，为了保证安全，拆除岩 柱或保护盘时，上部井筒的生产提升必须停止。
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保护岩柱的拆除，可以自上向下全断面进行，或自下向 上先以小断面反井掘至生产水平井底，而后自上向下扩大到 设计断面。采用前一种拆除方法，需要清理井底煤泥，工作 比较困难，所以实际施工中多采用后一种拆除方法。后一种 拆除方法可以利用绳道排矸(图13-10)。
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第一节 利用辅助水平廷深井筒
这种延深方法，是由生产水平通过延深辅助暗井到 达辅助水平，并在辅助水平布置延深用的巷道、硐室和安 设延深施工设备。
提升运输系统及巷道硐室布置如图13-l所示。 这种延深方法的特点是，对矿井的正常生产提升影 响较小，但是延深辅助工程量大，延深准备期长，投资大， 占用设备多。
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四、施工过程
⑴自生产水平向下掘进辅助暗斜井，而后施工辅助水平 巷道和硐室。
⑵施工提升间。提升间是指自辅助水平至保护岩柱或人 工保护盘的这一段井筒。该段井筒一般采用普通反井法施工。
⑶在提升间及其他延深辅助巷道、硐室掘砌完毕，并 安设好设备后，就自上向下按井筒设计断面进行延深施工。