有色金属废渣提炼课件
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冶金工业废渣的资源化(共87张PPT)
➢ 化学处理法
化学处理方法中应用较普遍的有如下几种： (1) 酸碱中和法。为了避免过量，可采用弱酸或弱碱就地中和。 (2) 氧化和还原处理法。如处理氰化物和铬酸盐应用强氧化剂和还原剂，通常 要有一个避免过量的运转反应池。
(3) 沉淀化学处理法。利用沉淀作用，形成溶解度低的水合氧化物 和硫化物等，减少毒性。
目的是把固体废物破碎成小块或粉状小颗粒，以利于分选有用或有害的物质。 破碎方式有机械破碎和物理破碎两种。
机械破碎是借助于各种破碎机械对固体废物进行破碎。主要的破碎机械有 颚式破碎机、辊式破碎机、冲击破碎机和剪切破碎机等。对于不能用破碎机 械破碎的，可用物理法破碎。物理法破碎有低温冷冻破碎、超声波破碎。低 温冷冻破碎的原理是利用一些固体废物在低温(-60～-120℃)条件下脆化的 性质而达到破碎的目的。超声波破碎还处于实验室阶段。
(五) 取代某种工业原料
工业固体废物经一定加工处理可取代某种工业原料，以节省资源。
合金冶炼中的硅钙渣含有大量的氧化钙成分，可以代替石灰，能直 接用于工业和民用建筑中或作为硅酸盐建筑制品的原料。
高炉矿渣可代替砂、石做滤料，处理废水，还可做吸收剂，从 水面回收石油制品。
冶金工业固体废物的基本处理方法
(1) 堆积如山的煤矸石自燃经常发生，火势一旦蔓延，即难以救护，并放 出大量SO2，污染环境；
(2) 以微粒状态存在的废渣，在大风吹动下，将随风飘扬，扩散到很远的地方。 其中，以粉煤灰的颗粒最微细、遇有轻风就会灰尘满天，既污染了环境，影响人 体健康，又会玷污建筑物、花果树木，危害市容与卫生。
冶金工业固体废物的资源化
(四) 生物方法处理技术
利用微生物的生物化学作用，将复杂有机物分解为简单物质，将有毒物质 转化为无毒物质。
有色金属废渣提炼PPT课件
16
Na2CO3、NaNO3 水 HCl、MgCl2
焙烧
水浸
净化
钼酸钠溶液
钼渣
滤渣
硅渣
浓缩结晶
离心分离
加 BaCl2 沉 淀 加酸沉淀
烘干 烘干
钼酸钠 钼酸钡 钼酸
图7-38 钼渣苏打焙烧法生产化工产品工艺流程
2021/7/24
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钼渣
HCl、 NaNO3
酸分解
粗钼酸
NH3·H2O 氨浸
钼酸铵溶液 生产仲钼酸铵
赤泥浆经过滤、脱水后，以赤泥（20～40%）、砂岩、石灰石、铁
粉四组分配成生料，共同磨制成生料浆，调整到符合技术指标后，用流
入法在蒸发机中除去大部分水分后，再进入（或直接喷入）回转窑在温
度1400～1450℃烧成水泥熟料。熟料与高炉水渣、石膏共同在水泥磨中
混合碾磨到一定细度即得到水泥产品。
用水泥熟料、赤泥、石膏按50：42：8的配比生产的赤泥硅酸盐水泥，
水淬铜渣
回转窑干燥
双层振动筛筛分
粗粒
对辊破碎机
细粒 中粒
成品筛
0.5～1.6mm粒级
丢弃
1.0～2.7mm粒级
2021/7/24
13
7.3其他有色金属渣的资源化
NaCl溶液、盐酸、硫化 钠
氯化铅渣
浸出、净化
澄清、过滤
NaOH
H2O
浸液
中和
沉淀物
洗涤
洗涤水
浸渣，返回火法炼铋工艺 含铅NaCl水溶液
碱式氯化铅
2021/7/24
9
7.2铜渣的资源化
铜渣主要来自于火法炼铜过程，其他铜渣则是炼锌、炼铅过程的副 产物。铜渣中含有铜、锌等重金属和Au、Ag等贵金属。因此，铜渣的 利用价值很大。
专题三金属回收与废水处理ppt文档
（1）操作Ⅰ的名称是过滤 ，需用到的玻璃仪器
除烧杯之外还有 漏斗、玻璃棒 。
（2）加入过量A物质的化学式是 Fe
。
（3）加入适量B物质时反应的化学方程式是
Fe+H2SO4==FeSO4+H2↑
。
强化训练
A组
1.(2011•肇庆)氯化钙是多用途的干燥剂和建筑防 冻剂。实验室里用石灰石和盐酸制备二氧化碳的 含酸废液(含有MgCl2、FeCl3等)，通过以下途径 制得无水氯化钙。
是取步骤④的滤渣于试管中加入少量稀硫酸，若有气 泡产生则酸不足量(或若无气泡产生，则酸已足量) 。
(4)若实验过程中的物质损失可以忽略，要计算该
废液中硫酸锌的质量分数，必须称量废液的质量
和硫酸锌的质量、锌粉的质量（或硫酸锌、固体B、
固体C、铜的质量）
。
例2 （2015•新疆）某工厂欲从含有CuSO4的废 液中回收金属铜，并得到工业原料硫酸亚铁，其 工业流程如下图：
(1)步骤Ⅰ的操作名称是 过滤 ，并写出步骤Ⅰ中
的化学方程式： Fe+CuCl2==Cu+FeCl2
。
(2)滤渣Ⅰ所含的物质是 Fe和Cu (填化学式)。
(3)加入过量NaOH溶液的目的是 完全除去Fe2+ 。
(4)在滤液Ⅲ中加入盐酸使得到的溶液呈中性，要
使用 pH试纸
来测定溶液的酸碱度，确
保盐酸不过量。
。
硫酸亚铁（或反应生成的硫酸亚铁不与其他物质反应）
【作出猜想】小华认为废液中还可能含有硫酸。
【实验验证】（1）小华测得废液的pH小于7，证明废液
中含有硫酸。用pH试纸测定溶液pH的方法：
将待测液滴到试纸上，把试纸呈现的颜色与标准比色
固体废物与化工废渣处置ppt课件
一、污泥的来源、分类及特性
来 从废水中直接分离出来 源 在处理过程中产生
根据来源分 有：
•生活污水污 泥
•工业废水污 泥
•给水污泥
分类
16
根据污泥的 主要成分分
有： •污泥 •污渣
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二、污泥的处置
污泥的调理 是为了提高污泥浓缩、脱水效率的一种预处理方法。主要有化 学调节法、淘洗法、热处理法和冷冻法四种。
方法简单，稳定性好，有可能作建筑材料， 对固化的无机物，如氧化物可互容，硫化 物可能延缓凝固和引起破裂，除非是特种 水泥，卤化物易浸出，并可能延缓凝固， 重金属、放射性废物互容
将有害废物与石灰及其他硅酸盐类，并配 方法简单，固化体较为坚固，对固化的有
以适当的添加剂混合均匀，然后置于模具中， 机物，如有机溶剂和油等多数抑制凝固，
热法、分螺解旋法加热挤压法、管式加热法等。
湿式氧化和化
学处理方法
在一定的温度和压力条件下， 使塑料渣在水溶液中进行氧化， 转化成不会造成污染危害的物 质，而且也可以回收能源。
焚烧法
塑料焚烧法可分为传统的一 般法和部分燃烧法两种。
塑料废渣属于废弃的有机物质，主要来源于树脂的生产过程、 塑料的制造加工过程以及包装材料。
1
物理法
2
物理化学法
3
化学法
4
生物化学法
5
其他法
13
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掌握典型的化工废渣处理
一、塑料废渣的处理
对单一种类热塑性塑料废渣进行 再生称为单纯性再生即熔融再生。 整个再生过程由挑选、粉碎、洗 涤、干燥、造粒或成型等几个工 序组成。
再生处理法
热分解法是通过加热等方法将塑料高 分子化合物的链断裂，使之变成低分 子化合物单体、燃烧气或油类等，再 加以有效利用的一项技术。塑料热分 解技术可以分为熔融液槽法、流化床
2020届中考化学一轮复习----金属的冶炼和回收教学课件 (共22张PPT)
灯；
CO：早出晚归； 酒精喷灯：迟到早退
(Fe2O3)
澄清石灰水变浑浊
红棕色粉末变为黑色
A
（3）实验现象：红棕色的固体变黑色； 产生使澄清石灰水变浑浊的气体
（4）石灰水的作用：检验并吸收二氧化碳 验证反应何时发生
B
C
尾气处理
（1）收集法：接一气球收集尾气或将尾气用排水法收集。 （2）燃烧法：将尾气点燃。（可用于加热氧化铁）
二.铁的防护
实验：探究铁生锈的条件
干
结论：铁制品锈蚀的过程，实际上是植铁物与油空气中的氧气、
燥 的
水蒸气等 发生化学反应的过程，属于缓慢氧化反应。
空
气
蒸馏水
蒸馏水
易生锈
不易生锈
不易生锈
请观察下面实验现象
第一天
盐 酸
食
盐
水
水
空气
干棉 燥花 剂和
七天后 盐酸
很多铁锈
食盐水
铁锈最 多
水
空气
液液面面处铁处锈较铁多锈 较多
2．(2019·江苏苏州)下列说法正确的是( B ) A．铁是地壳中含量最多的金属元素 B．铁制品在潮湿的空气中容易生锈 C．多数合金的熔点高于它的成分金属 D．铝制品在空气中耐腐蚀是因为铝不活泼
二、金属的锈蚀和防护
4．(2019·广西南宁)下列措施中，不能防止金属制
品锈蚀的是( D ) A．在表面刷漆
干燥剂
部分浸锈蚀条件的探究
▪ 在水、氧气同时存在的环境中铁能锈蚀
▪有酸、盐存在的环境下铁更容易生锈 ▪ 铁锈的主要成分是Fe2O3 (红棕色)
在实际生活和生产中我们应该采取哪些具体方法来防止 铁制品生锈呢？
防止铁制品生锈的具体方法为： （1)保持铁制品表面干燥和洁净 (2)在铁制品表面涂一层保护膜如：刷油漆、涂油、烧搪瓷、 镀上一层耐磨、耐腐蚀的金属铬、锌、镍等 (3)改变金属的内部结构制成合金，如不锈钢 (4)形成致密的氧化膜保护层: 如锯条上的烤蓝。
CO：早出晚归； 酒精喷灯：迟到早退
(Fe2O3)
澄清石灰水变浑浊
红棕色粉末变为黑色
A
（3）实验现象：红棕色的固体变黑色； 产生使澄清石灰水变浑浊的气体
（4）石灰水的作用：检验并吸收二氧化碳 验证反应何时发生
B
C
尾气处理
（1）收集法：接一气球收集尾气或将尾气用排水法收集。 （2）燃烧法：将尾气点燃。（可用于加热氧化铁）
二.铁的防护
实验：探究铁生锈的条件
干
结论：铁制品锈蚀的过程，实际上是植铁物与油空气中的氧气、
燥 的
水蒸气等 发生化学反应的过程，属于缓慢氧化反应。
空
气
蒸馏水
蒸馏水
易生锈
不易生锈
不易生锈
请观察下面实验现象
第一天
盐 酸
食
盐
水
水
空气
干棉 燥花 剂和
七天后 盐酸
很多铁锈
食盐水
铁锈最 多
水
空气
液液面面处铁处锈较铁多锈 较多
2．(2019·江苏苏州)下列说法正确的是( B ) A．铁是地壳中含量最多的金属元素 B．铁制品在潮湿的空气中容易生锈 C．多数合金的熔点高于它的成分金属 D．铝制品在空气中耐腐蚀是因为铝不活泼
二、金属的锈蚀和防护
4．(2019·广西南宁)下列措施中，不能防止金属制
品锈蚀的是( D ) A．在表面刷漆
干燥剂
部分浸锈蚀条件的探究
▪ 在水、氧气同时存在的环境中铁能锈蚀
▪有酸、盐存在的环境下铁更容易生锈 ▪ 铁锈的主要成分是Fe2O3 (红棕色)
在实际生活和生产中我们应该采取哪些具体方法来防止 铁制品生锈呢？
防止铁制品生锈的具体方法为： （1)保持铁制品表面干燥和洁净 (2)在铁制品表面涂一层保护膜如：刷油漆、涂油、烧搪瓷、 镀上一层耐磨、耐腐蚀的金属铬、锌、镍等 (3)改变金属的内部结构制成合金，如不锈钢 (4)形成致密的氧化膜保护层: 如锯条上的烤蓝。
有色金属冶炼工艺.pptx
③工作场地劳动卫生条件差。
② 能耗大；
③ 存在废水、废渣的污染和治
理问题。
• 一般在有色金属提取冶金过程中，常需根据原料 性质和对产品的要求采用两类或三类冶金方法相 互配合组成提取流程， 通常，考虑某种冶炼工艺 流程及确定冶金单元过程时，总要求是：过程越 少越好，工艺流程越短越好。
• 如：铜、铅、锌、镍等重金属多采用火法-电冶金 联合；轻金属多采用湿法-电冶金联合；大多数稀 有金属以湿法-火法或电冶金联合的工艺。
• 电冶金是利用电化学反应或电热进行的冶金过程， 包括水溶液电解、熔融盐电解、电解提取、电解 精炼等过程。
三类冶金方法各有优缺点。
火法冶金
湿法冶金
优 ①高温下反应速度快，单位设备生 ① 适于处理高、低品原料，例
点 产率和劳动生产率高；
如湿法冶金可处理铜低品位的
②能充分利用硫化精矿本身的能源， 原料；
容易实现自热熔炼，产品单位能耗 ② 能处理复杂矿物原料；
低；
③ 多金属综合回收利用效果好；
③锍及金属产物能很好地富集金银 ④ 较少烟尘污染问题。
等贵金属。
缺 ①存在高温含尘烟气污染问题，治 ① 生产能力低，设备庞大，设
点 理费用高；
备费用高，单位车间面积的生源自②难以处理低品位原料；产能力远低于火法冶金；
• 1.1有色金属冶炼工艺
有色金属冶炼是指从矿石、精矿、二次资源 或其他物料中提取主金属伴生元素或其化合物的 物理化学过程。
提取方法主要有火法冶金、湿法冶金和电冶 金三类。
• 火法冶金一般是在高温条件下进行，包括焙烧、 熔炼、还原、吹炼、精炼等过程；
• 湿法冶金是在水溶液中进行，包括浸出、液固分 离、溶液净化、金属提取等过程；
金属冶炼中的冶金废渣处理
带来了可观的经济效益。
国际先进冶金废渣处理案例
处理方式
国际上一些先进的冶金废渣处理企业采用先进的物理和化学方法对冶金废渣进行处理，如 高温熔融技术、酸浸技术、湿法冶金技术等，同时结合废渣的特性和成分进行针对性的处 理。
处理效果
这些先进的技术能够将冶金废渣中的有价金属元素高效提取出来，同时大幅度减少废渣的 体积，减轻了废渣对环境的压力。
某有色金属冶炼企业冶金废渣处理案例
01
处理方式
该有色金属冶炼企业采用湿法冶金技术和高温焚烧技术对冶金废渣进行
处理，将废渣中的有价金属元素提取出来，同时减少废渣的体积。
02
处理效果
经过处理后，冶金废渣中的有价金属元素得到了有效的回收，同时废渣
的体积减少了70%，减轻了废渣对环境的压力。
03
经济效益
该处理方式提高了企业的资源利用率，降低了生产成本，同时也为企业
特性
物理特性
环境影响
冶金废渣的物理特性包括粒度、密度 、硬度等，这些特性决定了废渣的处 理方式和利用价值。
冶金废渣如果不经过妥善处理，会对 环境造成严重污染，如土壤、水源和 大气等。
化学特性
废渣的化学成分是决定其利用价值和 处理方式的重要因素，不同成分的废 渣需要采用不同的处理技术和方法。
分类
按来源分类
ERA
对环境的影响
减少污染
冶金废渣如不妥善处理，会对环 境造成严重污染，包括水体、土 壤和空气。有效的废渣处理能减 少这些污染物的排放，保护环境
。
降低生态破坏
废渣中可能含有有毒物质，长期 积累会对生态系统造成破坏。通 过废渣处理，可以降低这种生态
破坏的风险。
防止土地占用
未经处理的冶金废渣可能会大量 占用土地，影响土地资源的合理 利用。通过废渣处理，可以减少 土地占用，提高土地利用效率。
工业废弃物中回收有色金属1PPT课件
图7-3 赤泥的焙烧还原-磁选-浸出工艺流程
Page 17
HCl
气体
盐酸 过 富Al、 蒸 发 浸出 滤 Fe浸液 焙烧
Fe 2O3、 Al2O3混合
物
赤 富Ti浸 硫酸 钛氧硫酸 水 煅
泥
渣 浸出 盐溶液 解 烧 TiO2
图7-4 赤泥直接浸出工艺流程
Page 18
赤 泥
盐酸 过 浸出 滤
氢氟酸
Page 13
二、赤泥的性质
赤泥浆呈红色，具有触变性。其固液比一般 为1：3～4，所含液相称为附液，具有较高的碱性 ，pH值为10～12，颗粒直径为0.08～0.25mm， 其中-200目占94%，最高98%。因此，赤泥属于 强碱性高分散的废渣。
粉状赤泥比重为2.3～2.7，容重为0.73～ 1.0g/cm3，熔点为1200～1250℃，比表面积0.5 m2 /g左右。
page15三赤泥中有价金属的综合回收滤液返回铝生产系统还原熔炼水泥生产原料图71赤泥还原炼铁炉渣浸出工艺page生铁焦碳石灰石碳酸钠无机富锆稀有金属图72综合回收赤泥中有价元素工艺流程tioh4page赤泥石灰石碳酸钠与煤还原焙烧磁性部分非磁性部分硫酸浸出还原熔炼钛氧硫酸盐溶液图73赤泥的焙烧还原磁选浸出工艺流程tio2page18fehcl气体富ti浸富alfe浸液盐酸浸出焙烧硫酸浸出钛氧硫酸盐溶液图74赤泥直接浸出工艺流程tio2page19富ti浸富alfe浸液盐酸浸出生产tio沉淀硅酸氢氟酸hf生成冰晶石氯化钠nacl蒸发结晶冰晶图75赤泥直接浸出生产冰晶石工艺流程na20图76赤泥中稀有稀土元素的提取工艺流程盐酸浸出离子交换吸附低浓度盐酸解吸含fealcasitina溶液高浓度盐酸解吸含scy溶液产品含y无机化学法分离提取各种金属page21铜渣的资源化铜渣主要来自于火法炼铜过程其他铜渣则是炼锌炼铅过程的副产物
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铜反射 31～
炉渣
36
2.0 0.004 0.033
30～ 10～
0.012 0.273 1.25
35
15
7
38～ 6～7
41
铜渣中的主要矿物包括硅酸铁、硅酸钙和少量硫化物和金属元素等。 水淬铜渣几乎全部都是玻璃相，只有极少数结晶相（石英、长石）出现10 。
空气
铜渣、还原剂、氯化剂
融化
高温氯化挥发
9
7.2铜渣的资源化
铜渣主要来自于火法炼铜过程，其他铜渣则是炼锌、炼铅过程的副 产物。铜渣中含有铜、锌等重金属和Au、Ag等贵金属。因此，铜渣的 利用价值很大。
一、铜渣组成
渣的名称
Fe
表7-2 铜冶炼渣的组成，%
Cu
Pb
Zn
Cd
As
S
SiO2 CaO
铜鼓风 25～ 0.21 0.52
炉渣
30
0.40
焙烧
水浸
净化
钼酸钠溶液
钼渣
滤渣
硅渣
浓缩结晶
离心分离
加 BaCl2 沉 淀 加酸沉淀
烘干 烘干
钼酸钠 钼酸钡 钼酸
图7-38 钼渣苏打焙烧法生产化工产品工艺流程
17
钼渣
HCl、 NaNO3
酸分解
粗钼酸
NH3·H2O 氨浸
钼酸铵溶液 生产仲钼酸铵
酸分解液，制 化肥
尾渣，可生产 农肥
图7-39 钼渣酸分解生产仲钼酸铵工艺流程
富Ti浸渣
硫酸浸出
钛氧硫酸盐溶液 水解
煅烧
TiO2
图7-4 赤泥直接浸出工艺流程
6
赤泥
氢氟酸HF
氯化钠NaCl
盐酸浸出 过滤
富Al、Fe浸液 沉淀硅酸
生成冰晶石 蒸发结晶
富Ti浸渣
生产Tiபைடு நூலகம்2
硅酸
图7-5 赤泥直接浸出生产冰晶石工艺流程
冰晶石
Na3AlF6
赤泥 干燥
NaKCO3、Na2B4O7
混合
三、赤泥中有价金属的综合回收
赤泥
干燥
焦碳 还原熔炼
Na2CO3
盐浸
过滤
滤渣
生铁
滤液，返回铝生产系 统
图7-1 赤泥还原炼铁-炉渣浸出工艺
水泥生产原料
4
赤泥
焦碳、石灰石
干燥
烧结造块
灼烧
Ti（OH）4
水解
TiO2
蒸发干燥
石灰石
硫酸
还原熔炼
炉渣
酸浸
过滤
滤渣
生铁
碳酸钠
滤液
无机相
反萃
有机相
萃取
萃取剂
富锆稀有金属 有机相
18
水淬铜渣
回转窑干燥
双层振动筛筛分
粗粒
对辊破碎机
细粒 中粒
成品筛
0.5～1.6mm粒级
丢弃
1.0～2.7mm粒级
13
7.3其他有色金属渣的资源化
NaCl溶液、盐酸、硫化 钠
氯化铅渣
浸出、净化
澄清、过滤
NaOH
H2O
浸液
中和
沉淀物
洗涤
洗涤水
浸渣，返回火法炼铋工艺 含铅NaCl水溶液
碱式氯化铅
硫酸铅产品
焙烧
盐酸浸出
浸渣 过滤
浸液
离子交换吸附
化学法分离提取各种金属
含Fe、Al、Ca、Si、Ti、Na溶液
低浓度盐酸解吸
含Sc无机相
反萃
含Sc有机相 萃取
含Sc、Y溶液
高浓度盐酸解吸
Sc2O3产品
含Y无机相
含Y产品
图7-6 赤泥中稀有、稀土元素的提取工艺流程 7
四、赤泥生产水泥
赤泥浆、砂岩、铁粉、石灰
原料磨
3
二、赤泥的性质
赤泥浆呈红色，具有触变性。其固液比一般为1：3～4，所含液 相称为附液，具有较高的碱性，pH值为10～12，颗粒直径为0.08～ 0.25mm，其中-200目占94%，最高98%。因此，赤泥属于强碱性高分 散的废渣。
粉状赤泥比重为2.3～2.7，容重为0.73～1.0g/cm3，熔点为1200～ 1250℃，比表面积0.5 m2 /g左右。
料浆库
煤磨
煤 石膏
烧成窑
水泥磨
烘干机 水泥库
矿渣 普通硅酸盐水泥
图7-7 利用烧结法赤泥生产普通硅酸盐水泥工艺流程
赤泥浆经过滤、脱水后，以赤泥（20～40%）、砂岩、石灰石、铁
粉四组分配成生料，共同磨制成生料浆，调整到符合技术指标后，用流
入法在蒸发机中除去大部分水分后，再进入（或直接喷入）回转窑在温
2
一、赤泥的组成
表7-1 赤泥的化学组成，％
名称
Al2O3
SiO2
CaO
Fe2O3
赤泥（碱石灰烧结法） 5～7
赤泥（联合法）
5.4～7.5
赤泥（拜尔法）
13～25
19～22 20～
20.5 5～10
44～48 44～47 15～31
8～12 6.1～7.5 21～37
Na2O
2～2.5 2.8～3 0.6～3.7
烟尘
回收In、Pb、 Sb
图7-12 铜渣氯化挥发提铟工艺流程
含铟品位0.6～0.95%，具有很大的回收价值。铜渣中的Pb、Sb、 In易被氯化，SiO2不易被氯化。
当焙烧温度大于900℃时，Pb、Sb、In氯化挥发成为蒸气而与SiO2 等杂质分离。所用氯化剂为氯化钙。常用的还原剂为焦炭粉。吹入空 气可使铜渣内的金属氧化，促进反应进行。通过捕集烟尘，得到含Pb、 Sb、In的富集物，再通过化学方法分离提取In和Pb、Sb金属。铟的挥 发率90%以上，残渣含铟低于0.1%，铟的挥发较彻底。
无机相
图7-2 综合回收赤泥中有价元素工艺流程
5
赤泥、石灰石、碳酸钠与煤
磨细 还原焙烧 粉碎 水浸 过滤 滤液
水解 钛氧硫酸盐溶液 硫酸浸出 非磁性部分 强磁选 滤渣
煅烧
TiO2
生铁
还原熔炼
磁性部分
图7-3 赤泥的焙烧还原-磁选-浸出工艺流程
HCl气体
盐酸浸出 赤泥
过滤
富Al、Fe浸液 蒸发焙烧
Fe 2O3、Al2O3混合物
烘干
洗涤
粗硫酸铅
加硫酸进行硫酸化转化
黄丹（PbO） 煅烧
烘干
洗涤
粗碱式碳酸铅
加碳酸铵进行碳酸化转化
图7-21 氯化铅渣中铅、铋的回收工艺流程
14
纯碱
水
氯化钙
浸锌渣 碱熔
碱渣 球磨、水浸 浸液 沉硅、锗 硅锗渣 硫酸浸出
含银粗铅
含铟渣
沉后液
烧碱、栲胶
反萃 萃取
浸液 硫酸浸出 锗富集物 煅烧
栲胶沉锗
浸液
过滤
聚硅酸 滤液 混合
聚硅酸铁铝混凝剂
图7-10 赤泥制备出聚硅酸铁铝混凝剂工艺流程
赤泥筛选，得到粒度0.1mm的赤泥细粒，与35%硫酸搅拌浸出。 浸出过程升温至90℃并通入氧气，并在90℃恒温2h，冷却、过滤， 得到Al2(SO4)3和Fe2(SO4)3混合液。将硅酸钠稀释到一定浓度，并加入 一定浓度的硫酸将稀释液pH调到1～2，并放置一定时间，使聚硅酸 分子量达到30～40万道尔顿，再加入赤泥酸浸混合液，陈化2h，即得 到聚硅酸铁铝混凝剂。其分子量为43.5万道尔顿，密度为1.273g/cm3 。
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硫酸
铜渣
氧化焙烧
硫酸浸出
浸液
浓缩
浸渣
锌粉
ZnSO4·7H2O产品
冷却结晶 母液
浓缩
二次置换
海绵镉产品
冷却结晶
母液
CuSO4·5H2O
置换渣
KMnO4氧化
一次置换
氧化渣
含锌、镉渣
图7-13 铜渣生产硫酸铜及回收有价金属工艺流程
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代替黄砂用作除锈磨料：水淬铜渣主要有铁的氧化物及脉石等形 成的硅酸盐与氧化物。因其摩氏硬度5.4～5.46，密度4. 495t/m3， 是生产磨料的理想原料，在国外已广泛应用在船舶制造工业的喷 砂除锈工艺中
度1400～1450℃烧成水泥熟料。熟料与高炉水渣、石膏共同在水泥磨中
混合碾磨到一定细度即得到水泥产品。
用水泥熟料、赤泥、石膏按50：42：8的配比生产的赤泥硅酸盐水泥，
与矿渣硅酸盐水泥一样成为水泥工业的一种重要产品，广泛地用于工农
业建筑工程中。
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五、生产高效混凝剂聚硅酸铁铝
通氧
赤泥浆 筛选
硫酸浸出
TiO2
2～ 2.5 6～ 7.7
K2O 0.5～0.73
矿物组成 ：主要包括硅酸二钙，约占50～60%，还有Fe2O3、石英、 霞石、钠硅石、含水铝酸三钙、方解石、钙钛矿和部分附着碱等。如山东
铝厂所排赤泥的各主要矿物组分的含量是β-硅酸二钙（β-2CaO·SiO2）50～ 60%、钙铝榴石（3CaO·A12O3·xSiO2·yH2O）5～10%、氧化铁 （Fe2O3·xH2O）4～7%、方解石（CaCO3）2～10%、钠硅渣 （Na2O·A12O3·1.7xSiO2·2H2O）5～10%、钙钛矿（CaO·TiO2）2～5%。
锌板置换
压团熔铸
粗铟
图7-25 浸锌渣中铟、锗、铅、银的回收工艺流程
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镍渣
石灰、漂水
碳酸钠、漂水
碳酸钠
水浸
浸液 一次除铁 一次净液 二次除铁 二次净液 沉镍
废液
浸渣
一次铁渣
二次铁渣
碳酸镍
氧化镍产品
棒磨
氧化镍
烘干、焙烧
洗涤 废液
图7-30 镍渣生产氧化镍工艺流程