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高墩混凝土喷淋养护施工工法

高墩混凝土喷淋养护施工工法

高墩混凝土喷淋养护施工工法(王前冲)1、前言当前,随着建筑业的不断发展和中国基础建设的需要,高墩桥梁越来越多,墩台身混凝土养护难度加大,在保证安全的前提下做到经济、适用、简便,促使我们研制形成了“高墩混凝土喷淋养护”施工工法,通过三槽湾特大桥、中坝大桥、大田湾特大桥、祁家岩大桥高墩混凝土喷淋养护应用,取得了较好的效果,经四川省建筑工程质量检测中心在施工现场对“高墩混凝土喷淋养护”施工后混凝土的强度、外观质量检测,鉴定合格。

2、工法特点“高墩混凝土喷淋养护”采用高扬程水泵和时间继电器自动喷淋养护,具有安装灵活、适用方便、养护效果显著、养护效率高、施工安全风险低、节约用水等特点,与传统的覆膜洒水或涂养护液养护相比,可节约成本、缩短工期、保证安全和质量等。

3、使用范围本工法适用于高墩混凝土养护,具体使用条件如下:3.1 施工气温高于5℃;3.2 墩身高度大于30m;3.3 采用滑模或爬模施工。

4、工艺原理“高墩混凝土喷淋养护”工艺原理是通过蓄水池、高扬程水泵、时间继电器、输水管、喷淋管组成喷淋系统(如图4-1),蓄水池的蓄水量能够保证连续喷淋作业条件后,设定时间继电器的时间间隔和持续时间并开动喷淋系统电源,喷淋系统进入工作状态。

继电器到达制定的喷淋时间后接通水泵开关,高扬程水泵从蓄水池内抽水送至输水管内,输水管连接喷淋管对需养护的混凝土面进行喷水养护,喷水时间达到预定的时间后,时间继电器关闭水泵开关停止喷水。

5、施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.2 操作要点5.2.1 供给水池蓄水容量不小于18m3,采用砖块砌筑并用砂浆抹面以防渗水,其尺寸为3m×3m×2m。

水池应尽量靠近桥墩修建,且能保证不影响桥墩施工的其他工序作业,如有多个桥墩,可修建在中间位置或修建多个水池。

供给水池应始终保证有足够的蓄水量,防止高扬程水泵在缺水状态下工作时烧毁水泵造成喷淋系统失效。

在水池内标注警戒水位线,水位下降至警戒水位线时应对水池进行补给,确保水池水位符合要求。

墩身混凝土喷淋养护系统施工方案(DOC)

墩身混凝土喷淋养护系统施工方案(DOC)

墩身混凝土喷淋养护施工方案1、前言当前,随着中国经济的不断发展和基础建设的需要,高铁特大桥梁墩身越来越多,墩台身混凝土养护劳动力加大,在保证安全和混凝土质量的前提下做到经济、适用、简便,我部设计了“墩身混凝土喷淋养护”系统,通过在我部承建的济青铁路工程淄博特大桥墩身混凝土施工喷淋养护应用中,取得了较好的效果。

2、工程特点喷淋养护效果明显提高。

喷淋系统喷出覆盖混凝土养护面的水幕较为均匀,避免形成干湿循环,克服了以往墩身混凝土洒水养护不均匀的弊病,较好解决了墩身表面混凝土的开裂问题,具有施工操作灵活、方便、节水,可根据现场天气情况的变化和养护效果任意调整喷淋时间等特点。

并实现了全天候、全湿润的养护质量标准,养护质量及效果明显提高,解决了高空混凝土养护的弊病,提高了混凝土养护效率。

养护施工时安全风险明显降低。

养护系统除在安装及提升时需人工干预外,其他工作状态时不需人工干预。

极大的降低了人工高空作业时间,同时降低了养护施工时发生安全事故的机率。

节约用水量明显提升。

自动喷淋养护系统可将水柱完全喷洒,增大了水柱与墩身混凝土的流水面积,避免了人工用水管养护时水柱太粗养护面积小的缺陷,较大的节约了用水资源。

3、使用范围本方案适用于墩身混凝土养护,具体使用条件如下:3.1 施工气温高于5℃;3.2 现场取水较困难;3.3 墩高≤30m。

4、工艺原理“墩身混凝土喷淋养护”工艺原理是通过蓄水箱、高扬程水泵、时间继电器、输水管、喷淋管组成喷淋系统(如图4-1),蓄水箱的蓄水量能够保证连续喷淋作业条件后,设定时间继电器的时间间隔和持续时间并开动喷淋系统电源,喷淋系统进入工作状态。

继电器到达制定的喷淋时间后接通水泵开关,高扬程水泵从水箱内抽水送至输水管内,输水管连接喷淋管,喷淋管喷头对墩顶包裹的土工布进行喷淋洒水,通过湿润的土工布经重力自流将水幕均匀的传递到需养护的墩身混凝土面上,喷水时间达到预定的时间后,时间继电器关闭水泵开关停止喷水。

墩柱混凝土养护方法

墩柱混凝土养护方法

墩柱混凝土养护方法下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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随后,利用高压水泵配合运水车,通过软管向水箱注水。

最后,借助安装于墩柱上的PVC管喷淋系统,定时对混凝土表面进行喷水养护,保持湿润环境促进混凝土强度发展。

②低墩喷淋养护:在具备自来水供应的低墩区,直接将软管连接至墩顶的PVC管喷淋装置,通过地面控制阀门调节水量,实施连续或定时喷淋,同样维持混凝土必要的湿度条件。

③垫石养护:对于墩柱底部的垫石部分,采取表面喷淋并覆盖保湿措施,同时向螺栓孔内注水,确保关键连接部位得到充分养护。

④桥墩包裹养护:为防止水分过快蒸发及温度影响,拆模后立即对墩身实施双层包裹,使用保湿布或薄膜,保持内部湿度均衡,避免因温差大导致的裂缝产生。

这些方法共同确保了墩柱混凝土在硬化初期的水化反应顺利进行,提升了结构的耐久性和稳定性。

养护期间还需定期检查,根据混凝土的实际硬化情况和环境变化适时调整养护策略。

桥梁墩柱混凝土智能化喷淋养护施工工法(2)

桥梁墩柱混凝土智能化喷淋养护施工工法(2)

桥梁墩柱混凝土智能化喷淋养护施工工法一、前言桥梁是交通运输的重要组成部分,在桥梁结构中,墩柱是承载桥梁荷载的重要支撑结构。

为了保证桥梁的安全和稳定,墩柱混凝土的养护工作尤为重要。

传统的墩柱养护工艺存在施工周期长、施工质量不稳定等问题。

为了解决这些问题,桥梁墩柱混凝土智能化喷淋养护施工工法应运而生。

二、工法特点桥梁墩柱混凝土智能化喷淋养护施工工法具有以下特点:1. 采用先进的智能化设备,实现全自动化施工,提高施工效率。

2. 利用强大的喷淋系统,可精确控制喷淋时间、喷淋量和喷淋位置。

3. 通过喷淋操作,形成均匀的养护层,提高混凝土的强度和耐久性。

4. 工法操作简单,施工过程可控性强,减少了人为因素对施工质量的影响。

5. 具备自动检测功能,能够实时监测墩柱混凝土的温度和湿度等参数,保证养护效果。

三、适应范围桥梁墩柱混凝土智能化喷淋养护施工工法适用于各类桥梁墩柱混凝土的养护工作,尤其适用于大型桥梁、高层桥梁和特殊结构的墩柱混凝土养护。

四、工艺原理桥梁墩柱混凝土智能化喷淋养护施工工法是在混凝土浇筑完成后,采用智能化喷淋系统对墩柱混凝土进行养护。

通过喷淋操作,能够形成一层均匀的保护层,防止混凝土在早期干燥、收缩和开裂。

工法通过使用智能化设备,实现墩柱混凝土养护工作的自动化和智能化,确保施工质量稳定和可靠。

五、施工工艺1. 准备工作:准备喷淋设备、电源和养护材料等。

2. 墩柱体检测:使用检测仪器对墩柱混凝土的温度和湿度等参数进行实时监测。

3. 喷淋设备设置:根据墩柱的形状和尺寸,设置智能化喷淋系统,并对喷淋参数进行调整。

4. 墩柱喷淋:按照施工计划,通过智能化喷淋系统对墩柱混凝土进行喷淋养护,保持喷淋的均匀性和连续性。

5. 养护检查:对喷淋后的墩柱混凝土进行检查和监测,确保养护效果达到设计要求。

六、劳动组织桥梁墩柱混凝土智能化喷淋养护施工工法的劳动组织包括:1. 喷淋操作人员:负责喷淋设备的设置、操作和调整。

混凝土养护施工方案doc.完整版

混凝土养护施工方案doc.完整版

混凝土养护施工方案doc.完整版模板一:正式风格1. 引言本文档旨在提供一份混凝土养护施工方案,以确保施工过程中混凝土的质量和耐久性。

本方案通过详细介绍混凝土养护的步骤、材料以及时间安排,使施工人员能够按照规范进行操作。

2. 施工前准备2.1 确定混凝土浇筑的位置和数量2.2 准备必要的施工设备和工具2.3 清理施工现场,确保其干净、平整3. 混凝土浇筑3.1 混凝土的配比和制备3.2 混凝土的浇筑方式和流动性控制3.3 接缝的处理4. 养护处理4.1 混凝土覆盖物的施工4.2 混凝土覆盖物的保护措施4.3 温度和湿度的控制4.4 混凝土表面的特殊处理5. 养护时间安排5.1 表面硬化时间5.2 养护期限的确定6. 施工后处理6.1 混凝土的装饰处理6.2 混凝土表面的处理6.3 防水层的施工6.4 施工记录的整理和归档7. 附件本文档附带以下附件:附件1:混凝土配比表附件2:混凝土浇筑示意图附件3:养护期限表8. 法律名词及注释8.1 混凝土:指以水泥、骨料、矿物质掺合料和适量的水经过搅拌后硬化成形的材料。

8.2 施工设备:指用于混凝土浇筑和养护的工具和机械设备。

8.3 温度和湿度控制:指通过调节环境条件来控制混凝土养护过程中的温度和湿度。

模板二:活泼风格本文档为混凝土养护施工方案,旨在详细描述混凝土养护的步骤以及所需材料和时间安排。

希望通过本方案的指导,确保混凝土施工的质量和耐久性。

1. 施工前准备在开始施工前,需要确定混凝土的浇筑位置和数量,并准备好必要的施工设备和工具。

此外,还需要确保施工现场干净、平整,以便进行顺利施工。

2. 混凝土浇筑在混凝土浇筑阶段,需要进行混凝土的配比和制备。

通过合理的配比和搅拌,确保混凝土的质量。

在浇筑过程中,还需控制混凝土的流动性和处理接缝。

3. 养护处理为保证混凝土的质量,需要进行养护处理。

首先是混凝土覆盖物的施工,通过覆盖物的加盖,保护混凝土不受外界因素的影响。

喷淋养护方案

喷淋养护方案

喷淋养护方案喷淋养护是建筑工程中常用的一种养护方法,通过水雾或细小水滴的喷洒,对混凝土结构进行保养与维护,以提高混凝土的强度和耐久性。

本文将介绍喷淋养护方案的一般步骤及注意事项。

一、喷淋养护方案的一般步骤1. 确定喷淋时间:混凝土浇筑后,一般在初凝后的6小时内开始喷淋养护。

具体时间可根据施工条件和混凝土配合比等进行调整。

2. 准备喷淋设备:选择具备稳定的喷淋设备,确保能够均匀喷洒水雾或细小水滴。

喷淋设备的喷头要能调节喷射角度和喷射流量,以适应不同施工需求。

3. 控制喷淋水质:喷淋水质应清洁无污染,最好是使用自来水或处理过的水。

避免使用含有油、酸、碱等化学物质的水源。

4. 喷淋养护:在混凝土表面形成水雾或细小水滴,并均匀喷洒在混凝土上。

喷淋覆盖范围要全面,确保混凝土表面湿润。

5. 控制养护时间:根据混凝土的强度发展情况,控制养护时间。

一般情况下,养护时间为7-14天左右。

二、喷淋养护方案的注意事项1. 喷淋时间选择:喷淋时间要避开高温和强风天气,避免水分过快蒸发和混凝土表面过快干燥。

同时,在低温环境下进行喷淋时,要防止水分冻结对混凝土表面造成损害。

2. 喷淋水质控制:喷淋水质要保持清洁,避免使用含有有害物质的水源。

建议对喷淋水进行过滤和净化处理,以确保水的质量。

3. 喷淋覆盖范围:喷淋时要保证喷淋覆盖范围全面,在混凝土表面形成均匀的水膜。

避免出现漏喷或集中喷淋导致部分区域过湿或过干的情况。

4. 控制养护时间:喷淋养护时间要根据混凝土的强度发展情况进行控制,过早终止养护会影响混凝土的强度和耐久性。

同时,对于大体积混凝土结构,养护时间可能需要延长。

5. 按需喷淋:喷淋养护方案应根据混凝土的实际需求进行调整。

对于特殊要求或特殊结构的混凝土,可以根据需要采用增加喷淋次数、调整喷淋周期等方式进行养护。

三、喷淋养护方案的效果评估喷淋养护方案的效果评估主要从混凝土的强度、表面质量和耐久性等方面进行。

通过对喷淋养护后的混凝土进行抗压强度测试、外观观察和性能评估,来评估养护效果的好坏。

墩身混凝土喷淋养护系统施工方案(DOC)

墩身混凝土喷淋养护系统施工方案(DOC)

墩身混凝土喷淋养护系统施工方案
一、引言
混凝土在施工完成后,为了保证其后续强度和耐久性,需要进行养护。

而喷淋养护是一种常用的方法,本文将详细介绍墩身混凝土喷淋养护系统的施工方案。

二、施工准备
1.确认喷淋养护系统施工图纸与规范要求。

2.准备养护喷淋设备和材料。

3.确保施工人员具备相关技术和操作资质。

三、施工步骤
1. 喷淋设备搭建
1.搭建喷淋系统,包括水管、喷嘴等组件。

2.确保设备连接牢固,无泄漏。

2. 养护喷淋材料准备
1.准备符合要求的养护剂。

2.根据配比要求调制养护材料。

3. 养护施工
1.在混凝土初凝后,开始喷淋养护。

2.控制喷淋水量,保证混凝土表面湿润。

3.按照规范要求,持续进行养护时间,确保养护效果。

四、施工质量控制
1.定期检查养护效果,及时调整喷淋参数。

2.监测混凝土表面湿度,确保养护质量。

3.按照要求记录养护过程,做好施工记录。

五、施工安全注意事项
1.操作人员需穿戴好安全装备。

2.定期检查设备安全性能,避免发生事故。

3.在施工过程中注意周围环境,确保施工安全。

六、总结
墩身混凝土喷淋养护系统施工方案是保证混凝土工程质量的重要环节,只有严格按照规范要求进行施工,才能确保混凝土结构的强度和耐久性。

希望本方案能为相关施工人员提供必要的指导和参考。

混凝土自动喷淋养护施工工法(2)

混凝土自动喷淋养护施工工法(2)

混凝土自动喷淋养护施工工法混凝土自动喷淋养护施工工法一、前言混凝土自动喷淋养护施工工法是一种应用于混凝土结构施工中的现代化养护技术。

它通过使用特殊的喷淋设备将水、养护剂等混合物以高压喷射在混凝土表面,以达到快速、高效、均匀地进行养护的目的。

本文将介绍混凝土自动喷淋养护施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点混凝土自动喷淋养护施工工法具有以下几个特点:1. 高效快捷:自动喷淋设备能够以高压、大流量喷射养护剂,使混凝土表面充分湿润,快速实现养护效果。

2. 均匀养护:喷淋设备具备遍布式喷射的特点,能够实现对整个混凝土表面的均匀养护,确保混凝土的强度和耐久性。

3. 节约材料:采用自动喷淋养护工法可以精确控制养护剂的用量,避免浪费,节约材料成本。

4. 适应性强:自动喷淋养护工法适用于不同形状和结构的混凝土构件,如桥梁、隧道、水利水电设施等。

三、适应范围混凝土自动喷淋养护施工工法适用于大型混凝土结构工程,特别是以下工程项目:1. 长隧道:喷淋养护能够保持隧道内部湿润,防止混凝土龄期提前,提高混凝土的强度和耐久性。

2. 桥梁养护:对于桥面板和桥墩等部位,喷淋养护工法能够快速、均匀地进行养护,提高结构的承载能力。

3. 堆石坝及水利水电工程:自动喷淋设备能够将养护剂喷射到混凝土表面,提高工程结构的抗渗性能和耐久性。

四、工艺原理混凝土自动喷淋养护施工工法的工艺原理是通过喷淋设备将水、养护剂等混合物以高压喷射在混凝土表面,使其充分湿润,实现养护的效果。

喷淋设备使用高压水泵将混合物送入喷嘴,通过加压使混合物以喷雾状态喷射在混凝土表面。

养护剂可以根据需要添加,以提高混凝土的强度、耐久性等性能。

五、施工工艺混凝土自动喷淋养护施工工法包括以下几个施工阶段:1. 表面准备:清理混凝土表面的杂物和尘土,确保施工工艺的顺利进行。

2. 喷淋设备设置:按照施工计划和混凝土表面的特点,设置喷淋设备的位置和喷射角度。

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墩身混凝土喷淋养护施工方案1、前言当前,随着中国经济的不断发展和基础建设的需要,高铁特大桥梁墩身越来越多,墩台身混凝土养护劳动力加大,在保证安全和混凝土质量的前提下做到经济、适用、简便,我部设计了“墩身混凝土喷淋养护”系统,通过在我部承建的济青铁路工程淄博特大桥墩身混凝土施工喷淋养护应用中,取得了较好的效果。

2、工程特点喷淋养护效果明显提高。

喷淋系统喷出覆盖混凝土养护面的水幕较为均匀,避免形成干湿循环,克服了以往墩身混凝土洒水养护不均匀的弊病,较好解决了墩身表面混凝土的开裂问题,具有施工操作灵活、方便、节水,可根据现场天气情况的变化和养护效果任意调整喷淋时间等特点。

并实现了全天候、全湿润的养护质量标准,养护质量及效果明显提高,解决了高空混凝土养护的弊病,提高了混凝土养护效率。

养护施工时安全风险明显降低。

养护系统除在安装及提升时需人工干预外,其他工作状态时不需人工干预。

极大的降低了人工高空作业时间,同时降低了养护施工时发生安全事故的机率。

节约用水量明显提升。

自动喷淋养护系统可将水柱完全喷洒,增大了水柱与墩身混凝土的流水面积,避免了人工用水管养护时水柱太粗养护面积小的缺陷,较大的节约了用水资源。

3、使用范围本方案适用于墩身混凝土养护,具体使用条件如下:3.1 施工气温高于5℃;3.2 现场取水较困难;3.3 墩高≤30m。

4、工艺原理“墩身混凝土喷淋养护”工艺原理是通过蓄水箱、高扬程水泵、时间继电器、输水管、喷淋管组成喷淋系统(如图4-1),蓄水箱的蓄水量能够保证连续喷淋作业条件后,设定时间继电器的时间间隔和持续时间并开动喷淋系统电源,喷淋系统进入工作状态。

继电器到达制定的喷淋时间后接通水泵开关,高扬程水泵从水箱内抽水送至输水管内,输水管连接喷淋管,喷淋管喷头对墩顶包裹的土工布进行喷淋洒水,通过湿润的土工布经重力自流将水幕均匀的传递到需养护的墩身混凝土面上,喷水时间达到预定的时间后,时间继电器关闭水泵开关停止喷水。

图4-15、施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.2 操作要点5.2.1 供给水箱蓄水容量不小于2m3,采用市场购置成品水箱蓄水。

水箱摆放应尽量靠近桥墩,且能保证不影响桥墩施工的其他工序作业,每个墩身配置一套喷淋设备。

供给水箱应始终保证有足够的蓄水量,防止高扬程水泵在缺水状态下工作时烧毁水泵造成喷淋系统失效。

在水箱内标注警戒水位线,水位下降至警戒水位线时应对水箱进行补给,确保水箱水位符合要求。

喷淋系统安装前,首先对墩顶采用2mm厚土工布满包裹,土工布下搭墩身30cm,墩顶土工布采用预制混凝土块压顶贴实墩顶混凝土面,墩身及凹槽处土工布采用尼龙绳及钢筋卡具固定贴实墩身混凝土面,墩身采用塑料薄膜包裹。

具体见图4-1喷淋养护系统。

5.2.2 水泵扬程应高于桥梁最高墩身5m,以确保养护用水能够泵送至最高墩身施工作业面后有足够的水压将水花喷射到混凝土养护面上。

高扬程水泵应具备长时间并反复开关工作的耐久性,以保证在反复开关及长时间工作时的可靠性,防止在上述使用环境下由于水泵的性能不稳定而影响整个喷淋系统的喷淋效果。

水泵还应具备一定的送水量以满足墩身喷淋时的水量需求,送水量可根据下列公式确定:S=10.3n2/d5.33(5.2.2-1)H=P/(ρg) (5.2.2-2)Q=[H/(SL)]1/2 (5.2.2-3)V=4Q/(3.1416d2)(5.2.2-4)式中:S——管道摩阻;n——管内壁糙率;d——管内径,以m为单位;H——水头差,以m为单位;P——管道两端压强差;ρ——液体密度;g——重力加速度;Q——流量;H——管道两端水头差,以m为单位;L——管道长度,以m为单位;V——管道流速;Q——流量,以m3/s为单位;V——流速,以m/s为单位。

5.2.3输水管采用2cm(根据表5.2.3-1:管径、流速、流量对照表及表5.2.3-2:流速推荐值表确定)PVC管,连接水泵与喷淋管。

输水管悬挂在墩顶吊架上,升至墩顶后与喷淋管道连接。

若墩身高度大于30m,墩身下部范围输水管应使用5cm钢管或根据现场实际情况采用适当管径钢管,使用较大管径的钢管长度应通过计算获得。

管径/流速/流量对照表管径/流速/流量对照表表5.2.3-1表5.2.3-2一般工程上计算时,水管路,压力常见为0.05-0.6MPa ,水在水管中流速在0.4-3米/秒,喷淋管流速道取0.6米/秒。

根据《给排水设计手册》查表取喷头的特性系数为K=15 根据厂家提供资料喷头工作最小压力为0.05Mpa ,依次计算管道流量、管径及沿程损失如下:该点处喷头压力为:H1=0.05Mpa ,该点处喷头流量为:1101H K q ==15×05.010⨯=10.6L/min=0.64m ³/H 。

管径计算管径=流速流量÷⨯68.353=6.064.068.353÷⨯=19.2mm ≈20mm 沿程损失计算单位长度沿程损失可按下式计算:3.1jd 0000107.02v i ⨯= i —每米管道的水头损失,MPa/m ;V —管道内水的平均流速,m/s ;d j —管道的计算内径,m ;应按管道的内径减1mm 确定。

i =0.0000107×019.06.03.12=0.000066Mpa/m根据图4—1所示,喷淋管道路径长为20m ,总计喷头数量为44个,送水管路径长等于墩身高度,此处取最大值30m 。

所以沿程损失∑h =i ×L ×44 =0.00066×40×44 =0.116Mpa自动喷水泵选型计算自动喷水泵扬程:H b≥H,其中H=∑+Ph0+Z式中:∑h—管道沿程和局部水头损失的累计值;P0—最不利点处喷头的工作压力;Z—水箱最低水位至最不利喷头静水压(此处取值为0)。

∑h=0.116MpaP0=0.05MpaZ=0所以,H b≥0.116+0.05+0=0.166Mpa根据水泵流量及扬程选用型号为DQX15-32-0.75的水泵两台,一备一用,其主要参数:扬程32m,流量1.5m³/h。

水箱容积计算常温:用水量=流量 m³/H×时间/H流量 m³/H=0.7m³总计喷淋时间(5min/1H)=(24×60)/65×5/60=1.85一天用水量:流量 m³/H×时间/H=0.7×1.85=1.30m³高温天气用水量约比常温天气用水量多1倍。

5.2.4 喷淋管采用2cmPVC管制作,其上安装向四周扩散的喷头(采用农用喷头),间距50cm,喷淋管沿墩帽布设布设1圈,在墩帽外缘,喷头朝下,且面向砼面,保证墩帽混凝土顶面养护面全部被喷头喷出的水花所覆盖,并有重叠。

喷淋管在墩帽外缘四周上安装时,应调整其与混凝土面的距离,确保喷淋时水柱在混凝土面上能够散射开,并使相邻两喷水孔喷出的水花的散射范围能够相互重叠。

5.2.5 自动控制系统由时间继电器及电磁开关组成,设定时间继电器计时间隔后,继电器控制电磁开关接通或关闭高扬程水泵的电力供应。

时间继电器及开关亦应符合高频率的开关状态下的稳定性,且在不同环境温度下均可调节,以确保高温时段的养护频率符合要求及雨天停止工作以节约资源。

时间继电器应由专人设置,高温时段设置为30min喷淋一次,常温时段为60min喷淋一次,每次喷淋5min,喷淋时间的设置应考虑在第二次喷淋时能确保上次喷淋水分还未完全蒸发。

5.3 劳动组织本方案所需人员如下表:6、材料与设备6.1 材料6.1.1 PVC管本方案采用PVC给水管,拉伸屈服强度≥40MPa,维卡软化温度≥90℃,应符合GB/T5836.1-2006 中相应规定,内外壁光滑、平整,不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷。

6.1.2 自固式水管接头制造精度按GB3764-83执行,表面硬度550—800HV,芯部220—300HV,硬化层深0.03—0.05mm。

6.1.3 喷头农用单喷头,接口类型一般为内丝2分螺纹接口(M14×1.5)。

6.2 主要设备6.2.1 水泵型号:QDX15-32-0.75功能:供水6.2.2 时间继电器型号:AH3-2功能:控制喷淋起始时间7、质量控制7.1 本方案必须遵照执行的现行规范、规程、标准7.1.1《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号;7.1.2《铁路混凝土规程施工质量验收标准》TB10424-2010;7.1.3《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010);7.1.4《铁路工程施工安全技术规程》(TB10303-2009);7.1.5《施工现场临时用电安全技术规范》(JCJ-2012);7.1.6 济青铁路有限公司文明施工管理实施细则。

7.2 系统安装条件要求7.2.1 按照要求对水泵、时间继电器、PVC管等进行检查验收,不合格产品不得使用。

7.2.2 对喷淋用水水质进行试验,对混凝土有腐蚀性的水源不得使用。

8、安全措施8.1在安装及喷淋过程中应严格按照《安全生产法》及施工现场安全规范中相关要求执行。

8.2输水管道的高空安装过程中,应严格按照高空施工有关要求作业,必须系安全带、穿防滑鞋、戴安全帽。

8.3调试喷淋管道与养护面的距离时,应注意高压水管的连接部位的连接效果,防止连接不牢靠致使水管脱开,击伤或击落作业人员,且务必注意在此过程中安全带的有效使用。

8.4现场严格按“三相五线制”供电,并按要求做好保护接零及接地。

8.5电器设备应该安装专用的开关和插销,插销上应具备专用的保护接零接地触头。

8.6配电箱应严格实行“一机一闸一漏”制度。

8.7施工现场的一切电气线路、设备的安装、维护和拆除必须由持证的电工来完成。

9、环保措施9.1 PVC管进场后应按审批同意的施工方案中施工平面布置图的要求分类堆放在指定的堆场。

9.2 输水管搭、拆过程中,应传递物件,严禁抛掷物件,更不得用硬器敲击输水管。

9.3 输水管安装应符合规范要求,拆除时应按一步一清原则进行,拆除的输水管应及时运至地面分类堆放,当天拆除当天清理,做到文明施工。

10、效益分析10.1 质量方面本方案采用自动喷淋,这样避免了因养护不均而造成的质量问题,避免了人工高空作业而增大了养护安全系数,确保了混凝土养护施工质量。

10.2 工期方面本方案采用自动喷淋,喷淋养护过程中不受人力、天气影响,从而节约了养护过程人力资源的投入,加快了主体工程施工进度,缩短了工期,保证了后续工作的顺利进行。

10.3 成本方面喷淋系统采用PVC管,可多次重复使用,同时采用自动喷淋,节约了人力资源的投入,降低了工程劳力成本,有较好的经济效益。

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