2023年木门涂装最常用的五种涂料及其特性
木门涂装最常用的五种涂料及其特性
在木门涂装中，以下五种涂料都是常用到的。主要分为PU油漆涂料（聚氨酯漆）、PE油漆涂料（不饱和树脂漆）、UV油漆涂料（紫外光固化漆）、NC油漆涂料（硝基漆）、W油漆涂料（水性漆）等五种。它们在不同的时期、不同类别的企业中，所占到的份额是不一样的。
一、PE油漆涂料：PE涂料最常用的是PE底漆。其分为透亮底漆、有色底漆（主要的是白底漆）。PE底漆是一种固含量很高的油漆品种，硬度高、抗下陷性强、丰满度极高，但其施工性能较简单，脆性较大。PE面漆只有亮光产品，没有亚光面，所以PE面漆在木门涂装上的运用很少见。
二、PU油漆涂料：PU涂料是国内企业最常用的一种油漆品种。它具有较好的综合性能，比如：施工性能、填充性、丰满度、硬度、打磨性、耐划伤性等都有很好的表现。
三、UV油漆涂料：UV涂料是目前世界上公认的两个最环保的涂料之一（另一个是水性漆）。它作为一个新涂料，在近几年得到了迅猛进展，特殊是在珠三角地区、长三角地区的家具厂、木门厂、木地板厂都应用得特别多，这是一个极具扩张意义的新涂料；与此相配套的工艺、设备、技术也越来越成熟。
全部木门厂家中，最先使用UV涂料的主要是集中在珠三角地区的港资企业。他们最初是用透亮UV底、UV面来制作透亮或透亮有色的平板木门产品。随着UV涂料技术与设备技
术的共同进展，实色UV产品的施工技术也成熟运用起来，目前在珠三角地区有不少企业已经用UV涂料在生产实色木门。
UV涂料除了环保外，其涂层的表现性能还非常优秀，具有很好的硬度、耐化学性能等。高效率、低成本也是UV涂料被大量推广使用的关键因素。其效率是一般涂装效率的数十倍，所用油漆的成本是一般涂料的三分之一到三分之二。假如算上人力成本，所节约的成本会更可观。
但UV涂装也有它的局限性，它只能针对平板的木门采纳辊涂作业的方法。另外，UV涂装对设备的投入比较大，早期，一条完整的UV 涂装线从国外进口的价格高达1500万元。目前国内已有不少合资企业、外资企业在生产类似的设备生产线，价格从几十万元到几百万元不等。
四、W油漆涂料：装修大部分都采纳水性涂料来施工。W涂料在家具和木门上的应用相对较少，但也有一些企业为满意一些国外特定客户要求而使用。
五、NC油漆涂料:NC涂料是一种很古老的漆种，也是使用很广泛的一个品种。它在木门上的应用主要有：透亮硝基漆、有色硝基漆（白色、米黄色为主）。硝基漆具有较好的施工性能，涂装工艺时间也更短。透亮硝基漆常用在"开放"、"半开放"涂装效果上，具有很好的表现力。而实色硝基漆多用在全封闭涂装效果上。
水性涂料相对来讲具有固含量较低、漆膜较薄、硬度较小、耐水
性稍差、成本高等局限性，但随着涂料技术的不断进展，以上这些局限性正在逐步得到解决。
木门毕竟需要选用何种涂料品种，还要依据各企业对自己产品的定位、对产品表面效果的要求不同而进行合理选型。
木门油漆的工艺与环保等级
木门油漆的工艺与环保等级 木门油漆工艺与环保等级是指对木门表面进行处理与装饰的一种方法和标准。木门油漆工艺的好坏不仅关乎木门的外观质量，还与木门的使用寿命和环境安全性有着密切的关系。下面将详细介绍木门油漆工艺和环保等级。 1. 木门油漆工艺 木门油漆工艺主要包括以下几个步骤： (1) 木门表面处理：首先将木门表面进行打磨，去除毛边、毛刺等粗糙的部分，使木门表面平整细腻；然后进行修补，填补木门表面的凹陷和破损区域，修复门面的整体美观。 (2) 底漆处理：在木门表面涂上一层底漆，底漆主要用于增强涂层的附着力、提高色层的表现力和保护木门表面不受环境侵蚀。 (3) 色漆涂装：根据用户需求，选择适当的色漆进行涂装，通过刷涂、滚涂、喷涂等方式将色漆均匀地涂布在木门表面，形成一个美观、耐用的涂层。 (4) 表面处理：在木门表面涂上一层表面处理剂，主要用于提高木门表面的耐磨、耐温、耐化学品的性能，增加木门使用寿命。
(5) 砂光和打磨：对涂层进行砂光和打磨，使木门表面更加光滑细腻，增加光泽度和触感。 (6) 上光和抛光：根据需要，对木门表面进行上光和抛光处理，使木门表面更加亮丽、光滑。 2. 木门油漆环保等级 木门油漆环保等级是对木门油漆涂料的环保性能进行评定和分类的标准。目前，常用的木门油漆环保等级标准有E0级、E1级和E2级。这些等级主要反映了木门油漆对于环境和人体健康的安全性。 E0级：指木门油漆中的游离甲醛含量达到或低于每升气体释放量0.5毫克的标准，属于最高环保等级，对人体健康和环境污染影响极小。 E1级：指木门油漆中的游离甲醛含量达到或低于每升气体释放量1.5毫克的标准，也是比较环保的等级，对人体健康和环境污染影响较小。 E2级：指木门油漆中的游离甲醛含量达到或低于每升气体释放量5毫克的标准，相对来说环保性较差，对人体健康和环境污染影响较大。 木门油漆的环保等级直接关系到生产厂家的生产工艺和材料选择，也会对消费者
各种木门油漆工艺
木门油漆工艺之特点 木门涂装有许多不同的工艺，其工艺设计的原理是依照客户对木门产品的要求与标准进行选用合适的涂料品种、确定涂装作业流程及相关设备的配置。从木门产品的表面效果要求来讲，我们可以将其分为全封闭效果、半开放效果（包括全开放效果）；同时又可以分为透明效果、实色效果。在市场上，我们可以看到绝大部分的木门产品，其表面的涂装效果是全封闭透明有色效果，所采用的涂料品种主要是以PU漆为主。在本文中我们将以PU为涂料的全封闭透明有色效果进行工艺介绍与各工艺的优劣分析。 以上这个基本工艺（见图），适合大多数木门企业的油漆涂装作业。只是各个工厂依照各自企业的产品定位、所用的材料不同，在以上这个工艺的基础上做了一些调整，衍生出许多不同的工艺作业流程，本文中我们将着重地给大家介绍各种衍生的工艺作业流程。 一：一底一面 1、工艺流程：白坯打磨f刮水灰一打磨f喷透明底漆f打磨f喷有色透明面。 2、产品定位：低档产品。 3、优点：工艺最简单，涂装成本最低，在木材白坯有比较明显缺陷的情况下，用木色水灰进行填补，有色透明面用比较深颜色喷涂，可以较好地遮掩底材的缺陷。色泽统一。 4、缺点：产品没有通透性，看不清木材的自然纹理美感，整个涂装效果类似做在中密度板上的实色漆效果。因为只做了一次底漆，产品的填充性不好，抗下陷性不好，容易出现产品表面漆膜有波浪汶似的起伏，大大影响到产品的整体美感。水灰的打磨是最耗时的，劳动强度大、尘灰大，造成打磨工难请。 二：二底一面（包括水灰型） 1、工艺流程：白坯打磨f刮水灰…打磨f喷透明底漆f打磨f喷透明底漆f打磨f喷有色透明面。 2、产品定位：中低档。 3、优点：工艺相对简单，涂装成本低，比上一工艺有更好的填充性与抗下陷性。 4、缺点：产品的通透性不太好，层次感不强，不能很好地显现木材的自然纹理与美感。水灰的打磨强度大，尘灰大。 5、建议：（1）把木色水灰改成“有色水灰”；（2）把喷有色透明面漆改成用修色精油修色，轻磨，再喷透明面漆。这样会大大提升产品的通透性与层次感，使木材的纹理能更清晰地表现出来，而整体成本并不会提高多少。 三：三底一面 1、工艺流程：白坯打磨f喷透明底漆f打磨f喷透明底漆f打磨f喷透明底漆f打磨f修色f轻磨f喷清面漆。 2、产品定位：中高档产品。 3、优点：通透性好，能清晰地表现出木材的自然纹理。省去水灰的施工，减少了打磨的强度。 4、缺点：成本高，工序并没有得到简化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的丰满度。如果素材的木纹纹理较细，也不能增强木纹纹理的效果（只是真实表现）。 5、建议：（1）如果素材木眼较深，第二次底漆可以采用湿碰湿的操作；（2）也可以把第二
油漆施工工艺种类 用量及地板油漆
室内装饰漆可分为木器漆及特殊效果漆，而木器漆按装饰效果可分为清水、混水和半混水三种。 1、清水指的是在涂刷完毕后仍可以见到木材本身的纹路及颜色，这类产品适用于高级的及木纹可观性强的地板、木门、窗、家具等装饰。涂刷完毕后的漆膜幼滑饱满，外观晶莹剔透，并且丽耐特系列清漆为单组份产品，使得施工更简单、轻松。 2、混水漆就是一般人们所说的色漆，即在涂刷以后会完全遮盖木材本身的颜色只体现色漆本身的颜色。这类产品适用于夹板或密度板类、门、窗、家具装饰。它们的漆膜柔韧饱满，有上千种颜色可供选择，并且完全符合室内装修的环保要求。 3、半混水指的是在涂刷完毕后木材本身的纹理清晰可见并且还有着色的效果。这类产品适用于木纹清晰且木质比较疏松的木门、窗、家具等。 室内装饰漆的另一大类特殊效果漆指的是涂刷在特殊表面上的、涂刷在特定环境中的或者对装饰效果有特殊要求的油漆。对室内而言，特定的环境指的是针对卫生间等较为潮湿的特点设计的油漆。 油漆的种类 一、大漆大漆又称天然漆，有生漆、熟漆之分。生漆有毒，漆膜粗糙，很少直接使用，经加工成熟漆或改性后制成各种精制漆。熟漆适于在潮湿环境中干燥，所生成漆膜光泽好、坚韧、稳定性高，耐酸性强，但干燥慢。经改性的快干推光漆、提庄漆等毒性低、漆膜坚韧，可喷可刷，施工方便，耐酸、耐水，适于高级涂装。 二、清漆它分油基清漆和树酯清漆两大类，前者俗称"凡立水"，后者俗称"泡立水"，是一种不含颜料的透明涂料。常用的有以下几种： 1、酯胶清漆：又称耐水清漆。漆膜光亮，耐水性好，但光泽不持久，干燥性差。适宜于木制家具、门窗、板壁的涂刷和金属表面的罩光。 2、酚醛清漆：俗称永明漆。干燥较快，漆膜坚韧耐久，光泽好，耐热、耐水、耐弱酸碱，缺点是漆膜易泛黄、较脆。适用于木制家具门窗、板壁的涂刷和金属表面的罩光。 3、醇酸清漆：又称三宝漆。这种漆的附着力、光泽度、耐久性比前两种好。它干燥快，硬度高，可抛光、打磨，色泽光亮。但膜脆、耐热、抗大气性较差。适于涂刷室内门窗、地面、家具等。 4、聚酯木器清漆 聚酯木器清漆分为面漆和PU封闭底漆。底漆是面漆的基础，底漆包括透明底漆和有色底漆(又称不透明无光底漆)两种。底漆具有封闭性高、干燥快、易砂磨等优点。清面漆分透明清漆、彩色透明漆、光泽度不同的透明清漆(常用的有高光、半哑光、全哑光等)。面漆具有漆膜光滑、硬度高、耐磨、耐热、耐划痕等优点。清漆可手工刷涂，但喷涂更佳；底漆刷涂可2～3遍，以达到漆膜手感厚实。由于其流平效果佳，刷面漆前需用细砂纸轻磨即可得到光滑平整、坚硬的涂面。底漆打磨好坏是产品质量的关键 5、硝基清漆：又称清喷漆、腊克。具有干燥快、坚硬、光亮、耐磨、耐久等特点，是一种高级涂料，适于木材、金属表面的涂复装饰，用于高级的门窗、板壁、扶手。 6、虫胶清漆：又名泡立水、酒精凡立水，也简称漆片。它是用虫胶片溶于95度以上的酒精中制得的溶液。这种漆使用方便，干燥快，漆膜坚硬光亮。缺点是耐水性、耐候性差，日光暴晒会失光，热水浸烫会泛白。一般用于室内木器家具的涂饰。 7、丙烯酸清漆：它可常温干燥，具有良好的耐候性、耐光性、耐热性、防霉性及附着力，但耐汽油性较差。适于喷涂经阳极氧化处理过的铝合金表面。 三、调和漆它是最常用的一种油漆。质地较软，均匀，稀稠适度，耐腐蚀，耐晒，长久不裂，遮盖力强，耐久性好，施工方便。它分油性调和漆和磁性调和漆两种，后者现名多丹调和漆。在室内适宜于磁性调和漆，这种调和漆比油性调和漆好，漆膜较硬，光亮平滑，但耐候性较油性调和漆差。 四、瓷漆它和调和漆一样，也是一种色漆，但是在清漆的基础上加入无机颜料制成。
木门的表面处理
木门的表面处理 随着人们生活水平的不断提高，家居装修也变得越来越注重细 节和品质。在家居装修中，木门是家中必不可少的组成部分，因 为它们不仅是室内空间的一部分，同时也是个人品位和生活质量 的体现。然而，如果木门没有经过正确的表面处理，即使是最高 质量的木门，也会在使用中发生问题，如腐烂、变形和褪色等。 因此，木门的表面处理不仅有美观方面的考虑，还需要考虑保护 木门的使用寿命和质量。本文将讨论木门表面处理技术及其应用。 一、木门表面处理技术 1. 涂漆 涂漆是最常用的木门表面处理技术。在涂装过程中，常见的涂 料有聚氨酯、酚醛、丙烯酸和酯等。其中聚氨酯涂料是一种非常 耐用的涂料，它具有良好的耐候性、韧性和装饰性。丙烯酸涂料 是一种具有高透明度和良好的抗紫外线性能的涂料。酯涂料具有 优异的干燥性，使得木门表面非常光滑和坚固。 2. 油漆
油漆是涂装木门的另一种选择。与涂漆不同的是，油漆通常需 要较长时间的干燥时间和一些特定的处理，如打磨和砂纸。然而，油漆提供了对木质的更好的保护，使得木门更能够抵抗紫外线、 潮湿和其他环境因素。 3. 染色 木门染色是另一种表面处理技术。它可以改变木门的颜色和纹理，以适应不同的装修风格或时尚趋势。染色可以通过使用染色 剂或染料来完成。染色剂更容易渗透木材表面，形成饱满鲜艳的 效果，但染色剂通常不够持久。染料则更容易上色，但细节和纹 理可能不如染色剂那么饱满。 4. 焕色 焕色是木门表面处理的一种简单易行的技术，通常使用油和蜡 来完成。这种技术可以帮助恢复木门的原始颜色和光泽度，遮盖 小的刮伤和损伤，并对木门表面提供保护。
二、木门表面处理应用 1. 室内木门 室内木门通常采用涂漆、油漆或染色技术进行表面处理。涂漆 和油漆是适用于与周围环境相匹配、美观整洁的常规表面处理， 无论是传统还是现代风格。染色技术则在装修风格更加时尚且个 性化的情况下更为常见。无论哪种表面处理，室内木门通常比室 外木门更接近室内湿度和温度。 2. 外部木门 外部木门面对多种恶劣的环境因素，如阳光、雨水、湿气和腐蚀。为了保证外部木门的使用寿命和质量，表面处理技术必须具 有更高的保护性。涂漆、油漆和染色技术需要配合特殊的防腐漆、腐蚀剂和抗紫外线涂料使用，以确保木门能够经久耐用并具有良 好的防腐蚀性。 三、结论
2023年国内水性木器漆发展现状
国内水性木器漆发展现状 我国水性木器漆起步较晚，整体技术水平相对落后，因此水性木器漆在工业用途的使用上主要集中在水性丙烯酸技术上，应用在水性木门、门框、护墙板、儿童玩具板等。其他如水性双组分聚氨酯和水性UV 木器漆在国内的应用还比较少。 谈到国内有关水性木器漆在工业用途的应用方面，我们就不得不谈到近几年销量较大的水性木门漆，在福建也叫“工业水性木器漆”。就现在市场而言，水性木门漆一般有两种，一种为全哑的（PVC比较高），另一种为三四分光左右（PVC相对较低）。两者一般所应用的底材和用途也不一样。全哑的一般用在杉木和松木的底材上，而且是做中层漆，出口到国外后还需再上面漆，成品主要出口美国；而三四分光的一般用在MDF板的底材上，做面漆用，所生产的产品主要出口英国等欧洲市场。2022年年底，福建水性木门被美国建筑装饰协会指定为水性木门许可使用产品。另外，由于人民币的升值，很多水性木门的定单流向了中国，从而打破了巴西等南美国家垄断整个美国水性木门市场的格局。自2022年年底到2022年年底，中国水性木门在美国市场的占有率急剧攀升，很多木门厂全年的定单到五六月份已经全部排满。据有关人员对市场的调查来看，2022年，整个福建市场水性木门漆的用量约2250吨左右，出口木门约5000柜。再加上湖南、广东、广西、贵州、浙江的相关水性木门厂所出口的木门，可望达到
约5300柜，共消耗水性木门漆约2400吨左右。其他护墙板、儿童玩具板所用的水性木器漆基本上与全哑的水性木门漆无异，用量临时不大，但增长势头也比较猛。而关于三四分光的水性木门漆的应用始于2022年。2022年以来，由于溶剂价格的暴涨，导致溶剂性木器漆成本上涨，相应价格也随着上扬。这为三四分光的水性木门漆代替一般的硝基哑光面漆供应了机会。 尽管水性木门漆成为我国水性木器漆在工业用途胜利应用的范例，但我们也不难发觉，我国目前工业水性木器漆主要停留在低端的单组分丙烯酸产品上，成本低，厂家所得的利润也偏低。高端产品虽然在技术上已经逐步走向成熟，在民用市场如室内地板等已经有了肯定的应用，但在工业批量生产上仍比较少。这主要与我国环境法规的健全程度和高档水性木器漆技术、生产工艺的成熟程度，以及加工厂家的生产成本有较大关系。 随着水性木门漆技术和工艺的日益成熟，加上人民币的进一步升值，水性木门的出口市场将进一步扩大，而且将不局限于木门、木框这些木制品，所应用的范围也将进一步扩大。二三四分光水性木器漆产品应用在木门框、相框和护墙板上将成为一种趋势。 环保作为家具生产和销售的主题，正在冲击着家具生产和原、辅材料的各个环节，而对于家具涂料来说，也正经受着一场从传统木器
涂料知识大全
常见家装木器漆的特性及相互搭配 一、家庭室内装饰有代表性及常用的木器漆品种：PU聚氨酯漆（聚酯漆）、NC硝基漆、AC 酸固化漆、W水性漆、醇酸漆…… PU——聚氨酯双组份树脂合成涂料，主要成膜物：主剂与固化剂。成膜过程是：主剂（－OH）固化剂（－NCO）两组份中的高分子化学元素产生化学反应而成膜，因此在实际施工中不得随意增减固化剂的份量去达到某些方面的需要，增会使涂膜发脆、易起泡等，减会使涂膜发软、不干、硬度不够、耐划伤性不好。 在市场销售的产品中也有单组份的PU漆,它是用含—NCO基团的树酯吸收空气中的水汽（-OH）来进行反应,其固化机理是一样的.也有氧化固化的 优点：硬度高，耐磨、耐热、耐水性好，固含量高（50－70％），丰满度好，施工效率高，涂装成本低，应用范围广。在全国家具界使用此类涂料约占60％左右。 缺点：施工环境要求高，漆膜损坏不易修复，配漆后使用时间受限制，层间必须打磨，配比严格。 NC——硝基、物理性自然干燥挥发型涂料： 优点：干燥速度快、易翻新修复、可表干连涂、层间不须打磨、配比简单、施工方便、手感好。 缺点：固含量低（约30％），做丰满度好、光泽度高的涂膜较困难，施工遍数多、涂装成本高、耐化学性及耐溶剂性差、高温高湿的情况下易泛白、漆膜硬度低、易泛黄。 但做开放涂装效果绝对是佳品。此类涂料在做出口家具产品的涂装上大显优势，例：许多专业生产木门出口的厂家就以PU做底，NC为面，颇受外商的青睐，尤在出口欧美的家具产品，所谓的美式涂装，NC类涂料的使用量更为突出。 AC——酸固化涂料： 优点：硬度高，耐磨、耐热、耐水性好，固含量高，耐黄变性好。 缺点：遇碱性物质会发生不良反应，配套性要求高。市场接受程度小 W——水性，以水为溶剂的涂料： 无毒、无刺激性、利环保、符合现代人的时尚品味，施工方便、漆膜柔韧性好。 涂料的稀释及掌握施工时的粘度直接掺水搅和。它属一种自然干燥的涂料：施工环境中的气温、相对湿度的高低直接影响着其干燥速度，一般碰上温度在10℃以下，相对湿度超过85%以上时，请勿施工。 另外，现阶段水性漆还存在成本高，综合性能（性价比）差的局限，市场接受度不高。随着科技和市场的发展，水性是以后装修漆发展的方向。 醇酸漆: 优点：丰满度好、遮盖力好、好施工、颜色鲜艳、多彩，有较好的柔韧性。 缺点：干燥慢、不易厚涂、硬度差。 如：立邦“保得丽”以及“梦幻千色”超级磁漆 二、涂料品种搭配施工工艺： 在涂装施工过程中，针对不同的涂装效果、有不同的施工要求。一套合理、恰当的涂料品种搭配工艺，即能改善涂膜效果、降低涂装成本，又能提高工作效率。反之，则事与愿违，不但得不到优良的涂装效果，且增加涂装成本，甚至会使整套产品报废。例：NC类做底，PU 类做面，按此工艺施工时，虽然不是100%会出现弊病，但有时会有不良现象。 （一）、①PU底、NC面：这为一套典型涂料品种配套涂装工艺，既能利用了PU底填充性好的优点，又发挥了NC施工易的长处，具有优良的涂装效果、干爽细腻的触摸感觉。
常用涂料的种类
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 常用涂料的种类 文章主题标签：常用涂料 一、油性涂料 油性涂料是指传统的以干性油为主要成分的涂料，种类很多。这种涂料的耐老化性差，使用寿命较短，但涂层致密，容易保持清洁，目前仍用于门窗、家具等的涂装。 二、过氯乙烯涂料 过氯乙烯涂料是以过氯乙烯树脂为基料，掺人增塑剂、稳定剂、填充料和颜料等，经过混炼、切片溶解于有机溶剂中的一种建筑涂料。这种涂料光泽好，有相当好的耐老化性和耐污性，耐碱性也很好，涂膜干燥快，有一定的抗冲击、硬度、附着力和耐磨性。可用于建筑物的内外墙面及地面装饰。 三、氯化橡胶涂料! 氯化橡胶涂料以氯化的天然橡胶或合成橡胶为成膜物质，以煤焦溶剂为溶剂，加入颜料和助剂配制而成。这种涂料的耐酸碱性、耐水性较好，有防霉、难燃等特点。它的耐久性也优于油性涂料。与其它溶剂型涂料不同，它所形成的涂层有一定的透气性，涂刷后基层的水分仍能通过涂层散发出去，所以可以用于未完全干透的抹灰面。它的耐污性很好，且涂层容易清洗，适于建筑物墙面的装饰。 四、氯—偏共聚乳液涂料 它是以氯乙烯与偏氯乙烯共聚乳液为基料，加入填充料、颜料等加工而成的一种水乳型建筑涂料。它具有无味、干燥快、不燃、易施工等特点。涂层坚固光洁，有良好的防潮、防霉、耐磨、耐酸碱、
耐化学腐蚀等优点，可作为建筑物内外墙面及地面的装饰。 五、环氧树脂涂料 环氧树脂涂料能使混凝土表面装饰成瓷砖状，涂层易于清洁，抗细菌、耐水、耐溶剂和耐化学药品，有特别好的耐磨性，它以环氧树脂为粘结剂，故有很强的附着力。 玻璃纤维增强的无溶剂环氧涂料，具有优良的耐化学药品性、抗菌性、耐冲击性、耐磨性和耐热性外墙及地板装饰。 无溶剂型环氧磁漆既可用于水下建筑，也可用于空气中它抗流挂性好、不收缩、有良好的化学性能、耐磨、无缩孔。 六、聚氨酯涂料 水溶性的聚氨酯乳胶已达到普通溶剂型涂料同样优良的性能，它有特别好的耐磨性，作为混凝土表面的涂料，既可室内用，也可室外用，对颜料有极好的分散性，故可调成各种鲜艳色彩。水溶性聚氨酯也可用于涂饰顶棚、地面，有良好的耐磨性和弹性。聚氨酯也可制成溶剂型涂料，lh内表面即可干燥，第二天可在涂膜表面上行走，但要一周后才能硬化。 涂料，习惯上我们也称之为油漆。是装修中的一道必需的菜式。不管是高级装修，或者普通装修，都会和油漆多多少少扯上关系。在这一节，我们将会来讨论油漆的种类和一些注意事项，当然，由于油漆的品种实在是太多了，我们只讨论属于装修的部分。 一、涂料的用途 涂料对于被施用的对象来说，它的第一个用途是保护表面，第二个用途是修饰作用。就以木制品来说，由于木制品表面属多孔结构，不耐脏污。同时木制品的表面多节眼，不够美观。而涂料就能同时解决这方面的问题。 二、涂料的分类 国内外涂料分类方法很多，大致可概括为标准分类和习惯分类两种。前者，为我国有关部门作为标准规定的分类命名编号的方法，便于全国各行业统一使用；后者为人们习惯的分类方法。 1.标准分类：我国有关标准规定的涂料产品分类是采用以涂料组成中的成膜物质为基础的分类方法。若成膜物质由两种以上的树脂混合组成，则按涂膜中起主要作用的一种树脂为基础作为分类依据。按照我国涂料工业生产的涂料品种的实际情况，目前把涂料产品分为十八大类。如酚醛树脂类、聚氨酯类等等。 2.习惯分类：长期以来人们习惯按涂料组成、性能、用途、施工、固化机理、成膜顺序等组成特点来分类和命名。根据干燥机理分为挥发干燥与固化干燥型涂料；根据组
各类油漆的特性
各类油漆的特性 一、丙烯酸乳胶漆：丙烯酸乳胶漆一般由丙烯酸类乳液、颜填料、水、助剂组成。具有成本适中，耐候性优良、性能可调整性好，无有机溶剂释放等优点，是近来发展十分迅速的一类涂料产品。主要用于建筑物的内外墙涂装，皮革涂装等。近来又出现了木器用乳胶漆、自交联型乳胶漆等新品种。丙烯酸乳胶漆根据乳液的不同可分为纯丙、苯丙、硅丙、醋丙等品种。 二、溶剂型丙烯酸漆：溶剂型丙烯酸漆具有极好的耐候性，很高的机械性能，是目前发展很快的一类涂料。溶剂型丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆（热塑型）和交联固化型丙烯酸漆（热固型），前者属于非转化型涂料，后者属于转化型涂料。自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料等，具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。缺点是固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想。交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。广泛用于汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。交联固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量，一次涂装可以得到很厚的涂膜，而且机械性能优良，可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。缺点是双组分涂料，施工比较麻烦，许多品种还需要加热固化或辐射固化，对环境条件要求比较高，一般都需要较好的设备，较熟练的涂装技巧。 三、聚氨酯漆：聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板
涂料的主要种类及其性能特点概述
涂料的主要种类及其性能特点概述 对于涂料来说，它作为一种装潢用品经过了较长时期的发展，在这个过程中其种类不断增多，并且具有各自不同的特点和作用。一般来说，我们所见的油漆就是其中一种，通常涂料用来保护物体物体所用，他可以在物体表面形成薄膜进而产生一系列的保护作用，例如：绝缘、防锈或者防霉、耐热等。随着现代技术的快速发展，涂料的生产技术也不断创新，利用的原料不断增多，其中包括了天然树脂、沥青等，这些新型的涂料应用较为广泛，对此我们就要加强对其的研究，掌握其各自的特点，从而实现更好的应用。 一、关于涂料种类的相关分析 作为一种装潢和防护饰品，涂料经过了较长时间的发展，在种类上不断丰富，而且这些种类繁多的涂料具有各自的用途和特点。在新时期和新的背景下，涂料也迎来了新的发展，在技术上进一步加强。我们知道，涂料通常我们也把它叫做油漆，它可以吸附于物体的表面并固定，进而对物体起到保护和装饰等一系列的作用。而其主要的种类很多，分类的方法也各有差异，因为其主要构成材料的不同，我们可以按基料来进行分来，其中包括了以下几个大类，即：按性能特点可分为有机涂料、无溶剂型涂料以及无机涂料、溶剂型涂料水性涂料、粉末涂料、高固体份涂料和厚浆型涂料等。而根据各种涂料所具备的功能和特点不同，我们又可以把它分为调和漆、底漆或者是磁漆、色漆、清漆等，这些涂料因为特点的不同在应用上也差异较大；当然，我们也可以按照行业要求以及其应用的特点进行分类，这样一来，我们也知道很多的用品涂料，在建筑上的、工业机械制品上的、或者是家具行业的等。总之，涂料在我们的日常生活中应用的较为普遍，并且越来越受到人们的重视，它在物体的保护（如防腐、防污、装饰、消音、隔热等）以及装饰标志上都有着不可替代的作用。 二、常见的几种涂料及其性能特点分析 1.天然树脂涂料 对于天然树脂涂料来说，它的主要原料构成有沥青、虫胶以及松香等，从这方面来看，它是一种较为天然的大漆，采用的是天然植物的油脂，主要包括亚麻仁油以及桐油、梓油等。其中，对于松香为原料的涂料来说，需要对松香进行相应的加工，把它和多元醇如等反应，从而研制出松香多元醇酯。与此同时，还可以利用顺丁烯二酸酐，以及多元醇等反应得到顺酐松香酯。这样一来，经过加热和添加溶剂就会生产出不同性能的涂漆，而其主要可以用于门窗的装潢，美观且环保。而对于虫胶清漆来说，其主要的就是将虫胶和乙醇进行融合反应而出的，这种涂料比较容易干燥，因此可以比较方便于施工，而在当前情况下则主要用于手工制造家用木器的底漆。总之，对于天然树脂涂料来说它更加清洁，而且环保，在光泽和坚硬度上都具有一定优势，使用较为持久，但是对于资源的消耗较大。 2.沥青涂料
f01-36醇溶酚醛烘干清漆技术标准
醇溶酚醛烘干清漆技术标准 在木工行业中，清漆是一种常用的涂料，用于保护木制品表面并赋予 其美观的外观。而醇溶酚醛烘干清漆则是其中的一种常见类型，其在 木工材料的表面处理中具有重要作用。本文将围绕醇溶酚醛烘干清漆 技术标准展开探讨，从深度和广度两个方面全面评估这一主题。 让我们来了解一下醇溶酚醛烘干清漆的基本特性和应用。醇溶酚醛清 漆是一种以酚醛树脂为基料，采用醇为稀释剂的涂料，其具有干燥快、硬度高、耐磨性好的特点，适用于木门、家具等木制品的涂装。其施 工操作简便，干燥迅速，在木制品表面形成坚韧、光滑的保护膜。醇 溶酚醛烘干清漆还具有出色的耐水、耐油、耐腐蚀等性能，能够有效 延长木制品的使用寿命。 就醇溶酚醛烘干清漆技术标准而言，我们需要从涂装前的基材处理、 清漆的调配和搅拌、施工工艺、干燥和养护等方面进行全面评估。在 基材处理方面，应确保木制品表面干净、无尘、无油污，以保证清漆 涂装的附着力和平整度。对于清漆的调配和搅拌，需按照一定比例将 醇溶酚醛清漆和稀释剂充分混合，并进行适当的搅拌，以保证涂料的 品质和稳定性。在施工工艺方面，需要注意涂料的均匀性和厚度，避 免出现漏涂、结痕等情况。而在干燥和养护阶段，应根据气温和湿度 合理控制清漆的干燥时间，并进行适当的后处理工艺，以确保木制品 表面形成坚固耐用的保护膜。
针对以上提到的醇溶酚醛烘干清漆技术标准，我认为关键的一点在于 严格控制施工工艺和质量检测环节，以确保每一道工序都符合要求并 且不受外界环境的影响。对清漆的调配和搅拌也需要更加精细和严谨，以充分发挥醇溶酚醛清漆的性能优势。 从涂装前的基材处理到施工工艺和后期的干燥养护，醇溶酚醛烘干清 漆技术标准涵盖了多个环节，需要细致入微地进行操作和管理，方能 确保木制品表面清漆的质量和稳定性。在实际的生产实践中，只有严 格遵循技术标准，并结合实际经验不断进行改进和调整，才能真正做 到高质量、深度和广度兼具的清漆涂装。 醇溶酚醛烘干清漆技术标准对于木工行业具有重要意义，对于保护木 制品表面和提升产品质量至关重要。我们需要认真学习和应用这一技 术标准，不断提升自身涂装技术水平，为木工行业的发展贡献自己的 一份力量。 希望本文能够为你提供一些有价值的信息和思路，帮助你更深入地了 解醇溶酚醛烘干清漆技术标准。希望你能在实际操作中取得成功，并 在涂装工艺中不断追求卓越。醇溶酚醛烘干清漆技术标准在木工行业 中的重要性不言而喻。清漆作为一种木制品的保护和美化涂料，对于 提升木制品的质感和耐用性起着至关重要的作用。而醇溶酚醛烘干清 漆作为清漆涂料的一种，其特性和应用广泛，具有干燥快、硬度高、
木门涂装
木门涂装：涂料选型和涂装工艺 如今，全国各地的木门厂如雨后春笋般涌现。许多木门企业都号称年产实木门十万套以上，这样的规模，在前几年只有珠三角地区的港资企业中才有，而且发展速度迅猛。但我们仍然应清醒地看到，各地发展不均衡，无论从企业规模、产品品质、生产效率、成本控制、品牌建设、营销渠道、管理水平等方面都存在巨大差异。 木门的涂装作业，是木门制造过程中最后一道生产工序，也是木门工艺中非常重要的工序。涂装作业的水平，在很大程度上能体现出一个木门企业的制造水平与竞争能力。木门的涂装作业，也是整个木门制造过程中最有技术含量的操作。常常听到木门厂老板们的感叹：做木门，木工不用太费心，就是涂装最令人头痛。 说到木门的涂装，其核心是：木门涂装应用技术与涂装管理。在本篇文章中，笔者会着重在木门涂装应用技术上向大家做一个介绍。木门涂装应用技术分为三个部分：涂料的选型、涂装工艺设计、涂装设备的应用。 一、涂料的选型 涂料主要分为：PU涂料（聚氨酯漆）、PE涂料（不饱和树脂漆）、NC涂料（硝基漆）、UV涂料（紫外光固化漆）、W涂料（水性漆）这五种。在木门涂装中，以上五种涂料都是常用到的。它们在不同的时期，不同类别的企业中，所占到的份额是不一样的。 1、PU涂料 PU涂料是国内企业最常用的一种油漆品种。它具有较好的综合性能，比如：施工性能较好、填充性、丰满度、硬度、打磨性、耐划伤性都有很好的表现性能。PU漆在木门涂装上的应用是最多的。 2、PE涂料 PE涂料最常用的是PE底漆。其分为透明底漆、有色底漆（主要的是白底漆）。PE底漆是一种固含量很高的油漆品种，硬度高、抗下陷性强、丰满度极高，但其施工性能较复杂，脆性较大。PE面漆只有亮光产品，没有亚光面，所以PE面漆在木门涂装上的运用很少见。 3、NC涂料
常用油漆的特性
醇酸漆 一、组成：醇酸树脂、200号溶剂汽油、催干剂（含钴锰铅锌钙，或是钴锰稀土）、防结皮剂。色漆还含有颜料等 二、特性：价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。缺点是干燥较慢、涂膜不易达到较高的要求，不适于高装饰性的场合。 三、用途：主要用于一般木器、家具及家庭装修的涂装，一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。有害成分，主要的污染大气成分：200号溶剂汽油，对人有害成分：铅，颜料可能含有更多的有害成分，少量的二甲苯。 丙烯酸漆 一、组成：丙烯酸漆主要由丙烯酸树脂、体质颜料、助剂、有机溶剂等配制而成。 二、特性：丙烯酸漆漆膜干燥快，附着力好，耐热性、耐候性能好，具有较好的户外耐久性，可在较低气温条件下应用。 三、用途：丙烯酸漆主要用于钢材,铝材,非金属材料等。 性能比较 一、施工性能 醇酸漆：简便；丙烯酸乳胶漆：简便，低温下不好；溶剂型丙烯酸漆：简便二、装饰性能 醇酸漆：良；丙烯酸乳胶漆：良；溶剂型丙烯酸漆：优 三、耐候性 醇酸漆：良；丙烯酸乳胶漆：优；溶剂型丙烯酸漆：优 四、耐化学腐蚀性 醇酸漆：良；丙烯酸乳胶漆：中；溶剂型丙烯酸漆：良 五、机械性能 醇酸漆：良；丙烯酸乳胶漆：中～良；溶剂型丙烯酸漆：优 六、环保性能 醇酸漆：中；丙烯酸乳胶漆：优；溶剂型丙烯酸漆：中 七、价格特点 醇酸漆：较低；丙烯酸乳胶漆：适中；溶剂型丙烯酸漆：较高 我国涂料的分类简述 我国涂料分类是以成膜物质为基础的分类，若主要成膜物质由两种以上的树脂混合组成，则按在成膜物质中起决定作用的一种树脂作为分类的依据，按照我国涂料工业生产的涂料品种的实际情况可分为十八类，实际上是十七大类，第十八类是辅助材料。 1. 油脂类：天然植物油、鱼油及合成油。 2. 天然树脂：松香及其衍生物、虫胶漆、乳酪素、动物胶、大漆及其衍生物。 3. 酚醛树脂类：酚醛树脂、改性酚醛树脂、二甲苯树脂。 4. 沥青类：天然沥青、煤焦油沥青、石油沥青、硬脂酸沥青。 5. 醇酸树脂类：甘油、季戊四醇及其他醇类和改性硝基纤维素。 6. 氨基树脂：脲醛树脂、三聚氰氨甲醛树脂。 7. 硝基纤维素类：硝基纤维素、改性硝基纤维素。 8. 纤维脂、纤维醚：乙酸纤维、卡基纤维、乙基纤维、苯甲乙酸纤维素。
五种常见的装修材料及其特点
五种常见的装修材料及其特点在家庭装修中，选择合适的装修材料是非常重要的。不同的装修材 料具有不同的特点和用途，能够满足人们对于家居美观和功能性的需求。下面将介绍五种常见的装修材料及其特点。 一、地板材料 地板是家庭装修中的重要部分，不仅要美观耐用，还要容易清洁。 目前市场上常见的地板材料主要有实木地板、复合地板、强化地板和 瓷砖地板。 实木地板是一种质感良好、自然环保的地板材料。它的特点是纹理 自然，色泽温暖，给人一种与众不同的感觉。然而，实木地板容易受 潮变形，需要定期保养。 复合地板是一种由多层材料组成的地板材料。它的特点是装饰性好，价格相对较低。复合地板具有耐磨损、防潮和抗变形的特点，但强度 稍低。 强化地板是一种由纤维板和喷塑纸层组成的地板材料。它的特点是 硬度高，耐磨性好，易于清洁。强化地板还具有防火、防水和防腐蚀 的特点，但耐潮性较差。 瓷砖地板是一种传统的地板材料。它的特点是耐磨、易于清洁，适 用于厨房和卫生间等潮湿环境。然而，瓷砖地板的安装比较复杂，需 要专业施工。
二、墙面材料 墙面是家居装修中的重要装饰部分，选择适合的墙面材料可以提升 整体美感。常见的墙面材料包括涂料、壁纸、瓷砖和硅藻泥。 涂料是一种常见的墙面装饰材料，它具有施工方便、颜色丰富的特点。同时，涂料可以选择环保型产品，减少对人体健康的影响。 壁纸是一种可以实现多样化图案和风格的墙面装饰材料。它的特点 是易于更换、清洁方便。然而，壁纸容易受潮发霉，需要定期维护。 瓷砖墙面具有防潮、耐磨的特点，适用于厨房和卫生间等潮湿环境。瓷砖墙面的颜色和款式多样，同时也易于清洁。 硅藻泥是一种环保型墙面装饰材料。它可以调节室内湿度、吸附甲 醛等有害气体，对于家庭装修中追求健康环保的人来说是一个不错的 选择。 三、天花板材料 天花板是家装的重要组成部分，选择合适的天花板材料可以提升室 内空间的美感。目前市场上常见的天花板材料有石膏板、PVC板、铝 扣板和实木吊顶。 石膏板是一种常用的天花板材料，它的特点是施工方便、成本低。 石膏板具有良好的隔音性能，同时能够实现各种造型和设计。 PVC板是一种环保型的天花板材料，它具有防水、防潮和抗菌的特点。PVC板的颜色丰富多样，具有良好的装饰效果。
木板油漆工艺
木板油漆工艺 一、引言 木板油漆工艺是指在木板表面进行涂装处理，以增加其美观度、保护木材、延长使用寿命的一种工艺。本文将介绍木板油漆工艺的步骤、注意事项以及常用的油漆种类。 二、木板油漆工艺步骤 1. 木板准备：首先，需要确保木板表面平整、干燥、无灰尘和油污等杂质。如果有不平整的地方，可以使用砂纸进行打磨，以便于后续的涂装工作。 2. 涂底漆：底漆的作用是增加涂层的附着力和防止木材吸水膨胀。选择适合木材的底漆，根据木板的材质和要求，涂刷一至两层底漆，并等待底漆完全干燥后进行下一步。 3. 打磨：在涂刷底漆后，需要使用砂纸进行打磨，以去除涂刷过程中产生的颗粒和不平整的地方。打磨后需要用湿抹布清洁木板表面，以便于下一步的涂装工作。 4. 涂面漆：选择适合木板的面漆，根据个人喜好选择颜色和光泽度。一般情况下，涂刷两至三层面漆，每层间需要等前一层干燥后再进行下一层的涂装。 5. 修整和抛光：在涂刷完最后一层面漆后，需要检查木板表面是否
有不平整的地方或涂装不均匀的地方。如有需要，可以进行修整，并使用抛光工具对木板进行抛光处理，以使其表面更加光滑。 三、木板油漆工艺的注意事项 1. 环境要求：油漆工作通常需要在通风良好的环境下进行，以减少有害气体的吸入。同时，温度和湿度也会影响油漆的干燥时间和效果，需要根据油漆的要求进行调整。 2. 油漆选择：根据木板的用途和要求选择合适的油漆种类。例如，户外木制家具需要选择耐候性好的油漆，而内部家具则可以选择环保型的油漆。 3. 涂刷工具：选择合适的涂刷工具，如刷子、滚筒等。不同的涂装工具会对涂装效果产生影响，需要根据需要选择合适的工具。 4. 涂装技巧：涂装时要注意均匀涂刷，避免漏刷和重刷，以免影响涂装效果。同时，要注意避免涂装过量，以免造成涂层起皮或开裂。 四、常用的木板油漆种类 1. 涂料漆：常用于室内家具的涂装，具有较好的装饰效果和耐磨性。 2. 腻子漆：用于填补木材表面的裂缝和凹陷，增加木板表面的平整度。 3. 防腐漆：常用于户外木制建筑和家具的涂装，具有防水、防腐、
常见工业涂料种类及特性
胺基醇酸树脂涂料（AC涂料） 胺基醇酸树脂涂料Ami no或AC（ AcidCuri ng）,在国内九十年代较为流行，曾成为家具厂上线涂装的首选产品。随着聚氨酯漆（PU漆）的飞速发展，国内消费者渐渐喜欢上了PU漆的高丰满度及高硬度的优势，AC漆逐渐淡出历史舞台。今年来随着国内家具行业的飞速发展和出口家具的扩大，尤其是对北美、北欧等国的橱柜系列产品德尔出口，家具厂对提高产品涂装速度、提高环保指标的要求越来越高，在这种大环境下UV AC漆又重新回到舞台的前沿。 、AC漆的优势 1、涂膜的干燥速度快适合上线涂装。AC漆施工后环境温度在20度以上干燥迅速，其干燥速度类似硝基漆。若采用烘房烘干处理，则在50度左右条件下底漆半小时便可打磨，这样非常适合转盘流水线生产。若转盘线较长，施工AC面漆后在线烘干40分钟后下线便可叠压或包装。 2、漆膜丰满度高坚韧耐磨。硝基漆干燥迅速，且活化期非常长，特别适合上线操作。而硝基漆存在涂膜丰满度欠佳，且漆膜硬度较差的特点。AC漆干燥速度较NC漆稍差，在烘烤的情况下也特别适合上线涂装，且其涂膜丰满度及硬度等接近PU漆，但其耐磨性能优于PU漆。从产品最终提供的性能来看, AC漆涂装后效果介于PU与NC之间，特别适合流水线涂装 3、装饰和保护作用佳。硝基漆是一种挥发性自干油漆，漆膜的装饰效果非常好，由于其遇强溶剂时涂膜又会溶胀，因而施工硝基漆的家具不宜用强溶剂来擦拭，最好选择酒精或洗洁剂水。AC漆除了具有NC漆的装饰效果外，其在酸的催化作用下发生交联反应而成膜，从而导致涂膜的保护作用明显优于NC漆，其性能接近PU漆。 4、环保性能佳。AC漆采用大量可再生的醇类溶剂来兑漆，这样对资源的保护起到较好的作用，同时通过生物发酵得到的醇对环境的污染较小，大部分属于可生物降解的东西。 5、耐黄性能优。AC白色漆耐黄性能优异，在室内条件下，数年涂膜无明显色差，其耐黄性能与硝基白漆相当，具有较之PU白漆明显的高性价比。普通的AC清漆与PU清漆的耐黄性能相当。 、AC漆注意问题 1、施工过程中有异味。AC漆的成膜物质主要含氨基树脂，由于不同厂家生产的树脂其单体残留量不一样，在施工后烘干的过程中会释放刺激性气味。在工件待干的烘房内需要加强通风，减少释放单体的浓度而降低气味。 2、只适合有加热装置的流水线涂装。AC漆在低温（10度以下）不仅干燥慢，难以满足流水线作业的要求。 三、AC漆的施工方法及设备。 AC漆采用喷涂或浸涂的方式施工。无论采用哪种方式施工，都需要烘房来加速干燥。一般来说，流水线的长度在600-1200米之间，只有具备足够的长度才能提供适当的烘干时间，因而每个家具厂要根据家具生产量来选择合适的流水线长度。AC漆流水线一般投资需要10-30万之间不等。 PU油漆 駆编辑本段PU漆介绍I什么是pu漆|pu漆是什么 PU漆是所有聚酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺
PU,PE,NC,UV油漆的详细用途及做法和特性
PU、PE、NC、UV油漆的详细用途以及做法和特性 家具漆的主要品种与涂装技术的应用 目前，家具制造企业常用的涂料品种有：硝基涂料（NC），酸固化涂料（AC），不饱和树脂涂料（PE），聚氨酯涂料（PU），紫外光固化涂料（UV），水性涂料（W）。 下面针对以上涂料品种，对产品特性与工艺情况进行一个简单的介绍。 一、硝基涂料（NC） 其优点： 1、干燥迅速。一般的油漆干燥时间需经过24小时，而硝基漆只要十几分钟就可干燥。这样就大大节省施工时间，提高工作效率。 2、施工简单。硝基涂料是单组份产品，调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。 3、光泽稳定：受环境的影响较小。 其缺点： 1、丰满度不够。因硝基涂料的固含量较低，难以形成厚实的漆膜。 2、硬度不够。硝基涂料的硬度一般在BH。 3、漆膜表面不耐溶剂。 常见的工艺： 1、NC底、NC面。在仿古家具（美式涂装）中，应用最广。表现效果大部分为开放效果 2、PU底、NC面。这样比较容易解决NC漆填充力差，丰满度、硬度不够的问题。 施工方法： 1、浸涂 2、喷涂（包括静电喷涂、手工喷涂、电脑自动喷涂） 3、辊涂 未来的发展： 1、NC漆的耐黄变性相对来讲差一些。但目前已有能耐2年不变黄的NC实色漆。 2、NC漆的硬度问题。现在有砂的制漆企业正在专项研究。达到2H以上的NC漆面世是指日可待的。 二、酸固涂料（AC） 其优点： 1、漆膜坚硬耐磨 2、漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高 3、透明度好 4、耐黄变性好 其缺点： 因漆中含有游离甲醛，对施工者身体伤害较为严重，绝大部分企业已不再使用此类产品。
三、不饱和树脂涂料（PE） 其优点： 1、具有很好的硬度，可达到3H以上 2、面漆能做出很高的光泽度 3、耐磨、耐酸碱、耐热性好 4、丰满度很高 其缺点： 1、操作性较为复杂 因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。 引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中，否则易引起火灾与爆炸。调配油漆时有严格的要求。 2、调好的油漆活性期很短，调好的油漆必须在25分钟之内用完。 3、PE面漆目前只有亮光产品，没有亚光产品。 常见的工艺： 1、PE底、PE面 有很高的丰满度与硬度，常用在乐器、工艺品、橱柜、音箱上。 2、PE底、PU面 有高的丰满度，抗下陷性能好，常用在办公家具台面及高档套房家具上（如新古典家具系列） 常见的施工方法： 手工喷涂 未来发展： 1、现在PE自动喷涂设备，已在部分家具厂推广应用。 2、PE漆的淋涂，因活化期的问题，一直困绕着家具企业。但目前从施工工艺上，已能解决这个问题，即：让调好引发剂的混合液与促进剂的混合液在面板上进行反应，以达到流平与固化。 四、聚氨酯涂料（PU） 其优点： 1、丰满度、硬度、透明度，都有较优秀的表现 2、稳工性能好，产品稳定性较高 3、可以与其它油漆品种配合，做出不同的表现效果 是一款综合性能很优秀的漆种。应用也最为广泛。 其缺点： 1、施工性差于NC漆 2、丰满度、硬度差于PE漆 常见的工艺： 1、PU底，PU面：最常见工艺 2、PE底、PU面：表现出高丰满度、抗下陷性强，适合高档家具制作 3、PU底、NC面：有好的丰满度、快捷的施工 4、UV底、PU面：最有前景的工艺，效率极高，产品质量优异
家具漆种类大全
家具漆种类大全 油漆是涂料的俗称，我们日常生活都离不开它，它能把社会装点的绚丽多彩，给人以美丽和欢快之感。所以人们称油漆为“瑰丽生活的伴侣”。 了解一般家具油漆的知识要从四个方面来进行，一.油漆的定义;二.油漆的作用;三.油漆的成分;四.油漆的分类;五.家具油漆主要品种与涂装技术的应用;六.油漆产品的检测。 一、涂料的定义 (油漆的定义)： 油漆：按照国家标准是涂料的俗称，因为过去的漆主要是天然植物油(桐油、松香等)生产的，几千年来一直沿用油漆这一名称。随着科学技术的不断发展，各种合成树脂已大部分或全部取代了植物油的使用，如果再称谓“油漆”有些不适合，所以国家标准确定用“涂料”这一名称作为油漆的统称。 涂料的定义：涂于物体外表，能形成牢固附着的、连续的、具有保护、装饰和特殊性能(如：绝缘、防腐、标志、防装等)涂膜的有机高分子化合物或无机化合物的液态或固态材料(添加或不添加颜填料的混合物)。出于习惯对于某些具体品种可以用“漆”表示涂料。例如：醇酸调和漆、脂胶调和漆、外墙乳胶漆、汽车漆、醇酸防锈漆。 二、油漆的作用 油漆是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件外表，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。 油漆的作用是： 保护作用：家具暴露在大气之中，受到氧气、水分、微生物等的侵蚀，造成虫蛀、木材腐朽、湿胀、变色等破坏现象。在物件外表涂以油漆，于家具外表而形成牢固附着的漆膜，防止大气、水分、微生物及其他腐蚀介质(如：化学物质：酸、碱、盐，化学气体、有机溶剂等)对其外表的破坏腐蚀、机械损伤，抑制金属的锈蚀，从而延长其使用寿命。所以，保护作用是油漆的一个主要作用。 装饰作用：利用油漆色彩的多样化，颜色、光泽、图案和平整性等。不同材质的物件涂上涂料，可得到五光十色、绚丽多彩的外观，起到美化人类生活环境的作用，对人类的物质生活和精神生活做出不容无视的奉献。 三、油漆的成分： 不管油漆的品种和形态如何，都是有以下三种基本物质组成，即： 成膜物质：也称粘结剂，成膜物质大部分为有机高分子化合物如天然树脂(松香、大漆)、涂料(桐油、亚麻油、豆油、鱼油等)、合成树脂等混合配料，经过高温反应而成，也有无机物组合的油漆(如：无机富锌漆)。