钢结构厂房施工总结六篇

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钢结构工作总结7篇

钢结构工作总结7篇

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钢结构工程施工总结(兴发)

钢结构工程施工总结(兴发)

钢结构工程施工总结(兴发)兴发钢结构工程施工总结一、项目背景兴发钢结构工程是一项重要的建筑工程项目,在施工期间要关注各个环节的质量和安全,确保项目能够按时按质完成。

本次施工总结对兴发钢结构工程从项目前期准备、材料采购、施工过程、质量控制等方面进行总结和分析。

二、项目前期准备在项目前期准备阶段,我们充分了解了客户需求和工程要求,与设计师、监理单位、供应商进行沟通,制定了详细的施工计划和进度安排。

根据设计图纸和施工方案,我们进行材料采购和资源调配,确保施工所需的材料及设备的准备工作得以顺利进行。

三、材料采购对于钢结构工程来说,材料的质量至关重要。

我们与多家供应商进行沟通,并进行了严格的材料质量把关,确保所有材料符合国家标准和工程要求。

材料采购过程中,我们注重交货时间、质量和数量的一致性,并将采购记录进行了详细的保存,以备后续工作的追溯和检查。

四、施工过程钢结构工程施工一般包括制作、运输、安装等环节。

在制作过程中,我们注重每个节点的加工精度和工艺要求。

我们采用了先进的加工设备和技术,保证制作的精度和质量。

在运输过程中,我们加强安全意识,合理安排运输路线和运输方式,确保运输过程中没有丢失或破损。

在安装过程中,我们充分考虑结构的稳定性和安全性,严格按照设计图纸和技术要求进行安装,确保每个关节的装配准确无误。

五、质量控制钢结构工程的质量控制是施工过程中的关键环节。

我们从项目开始阶段就制定了详细的质量控制方案,并配备了专业的质量控制人员进行实施。

在施工过程中,我们严格按照国家和行业标准要求进行质量检查,及时发现和纠正问题,并记录所有的质量检查结果,以供后续工作的追溯和检查。

同时,我们与监理单位保持密切合作,接受其的监督和指导,确保工程质量符合要求。

六、安全管理钢结构工程施工过程中存在一定的安全风险,我们注重施工现场的安全管理。

在工程开始前,我们组织安全培训,提高施工人员的安全意识和技能。

施工现场设置明确的安全警示标识,并配备了必要的安全设备和器材。

钢结构工程_施工总结(3篇)

钢结构工程_施工总结(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某工业园区厂房钢结构工程,主要包括生产车间、仓库及辅助设施。

工程总建筑面积约25000平方米,建筑高度为12米,建筑结构形式为钢框架结构。

工程于2022年3月开工,2022年11月竣工。

二、施工准备1. 组织管理根据工程特点,我们组建了一支经验丰富的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

施工队伍成员均具备丰富的钢结构施工经验,确保工程顺利进行。

2. 施工方案在施工前,我们组织技术人员对工程图纸、施工规范、技术要求进行认真研究,结合现场实际情况,制定了详细的施工方案。

施工方案包括施工工艺、施工进度、质量保证措施、安全措施等。

3. 材料设备我们严格按照工程要求,选用符合国家标准的钢材、焊接材料、涂装材料等。

同时,购置了必要的施工设备,如焊接设备、切割设备、涂装设备等,确保施工顺利进行。

三、施工过程1. 钢结构制作(1)钢材下料:根据设计图纸和施工要求,对钢材进行下料,确保尺寸准确。

(2)焊接:采用电弧焊、气体保护焊等焊接方法,确保焊接质量。

(3)涂装:对焊接好的钢结构进行表面处理,涂装防腐涂料。

2. 钢结构安装(1)基础施工:根据设计图纸和施工要求,进行基础施工,确保基础平整、牢固。

(2)钢柱安装:采用吊装设备将钢柱吊装至基础,进行定位、焊接。

(3)梁、板安装:在钢柱安装完成后,依次进行梁、板安装,确保安装精度。

(4)屋面系统安装:包括屋面板、屋脊、天窗等屋面系统构件的安装。

3. 质量控制(1)材料检验:对进场材料进行严格检验,确保材料质量。

(2)焊接质量:严格按照焊接规范进行焊接,确保焊接质量。

(3)涂装质量:对涂装过程进行严格控制,确保涂装质量。

四、施工总结1. 施工过程中,我们严格按照施工方案和规范要求进行施工,确保工程质量。

2. 施工过程中,我们注重安全文明施工,定期进行安全教育培训,确保施工安全。

3. 施工过程中,我们加强施工进度管理,确保工程按期竣工。

钢结构车间工作总结7篇

钢结构车间工作总结7篇

钢结构车间工作总结7篇第1篇示例:钢结构车间工作总结近期,我所在的钢结构车间完成了一轮繁忙的生产任务。

在这段时间里,我们经历了许多挑战和困难,但最终还是成功地完成了任务。

在此,我要对整个车间的工作进行总结,以便今后能够更好地改进和提高工作效率。

我们的团队合作非常紧密。

在生产过程中,每个人都兢兢业业,尽心尽力地完成自己的任务,同时也不忘互相帮助。

大家之间的沟通非常顺畅,能够及时解决问题,确保生产进程顺利进行。

我们形成了一种团结合作的氛围,这是我们能够成功完成任务的关键。

我们的员工素质非常高。

大部分员工都具有丰富的工作经验和专业知识,能够熟练地操作各种设备,快速解决生产中出现的各种问题。

在这个团队里,大家都能够发挥自己的特长,相互之间取长补短,达到了优势互补的效果。

这样一支高素质的团队,才能够应对复杂多变的生产任务,保证产品质量和交货周期。

我们的管理团队也非常重要。

他们能够提前做好规划和安排,合理分配资源,确保生产进程高效顺利。

管理团队的决策准确果断,能够及时调整生产计划,解决生产中的各种问题,使整个车间保持良好的生产状态。

在团队的带领下,我们能够更好地协调各项工作,提高工作效率,实现生产目标。

我想说的是,我们在这段时间里也发现了一些问题和不足之处。

生产过程中存在的一些安全隐患,一些员工工作中的疏漏等。

我们需要及时加以改进和完善,做好安全生产工作,确保员工的身体健康和生产的顺利进行。

我们也要不断学习和提高自己的技术水平,适应市场的需求,不断创新,为企业的发展注入新的动力。

我们这个团队在这段时间里取得了一定的成绩,但也存在一些问题和亟待改进的地方。

我们会在总结经验的基础上,继续努力,不断提高工作水平,追求更好的发展。

相信在全体员工的共同努力下,我们的钢结构车间一定能够取得更加辉煌的成绩!愿我们的团队越来越强大,企业越来越繁荣!第2篇示例:钢结构车间是一个重要的生产工作场所,是企业生产的重要组成部分。

在过去的一个季度里,我们在钢结构车间的工作中取得了一定的成绩,也遇到了一些问题和困难。

2024年钢结构施工工作总结

2024年钢结构施工工作总结

2024年钢结构施工工作总结
在2024年,我们钢结构施工团队取得了许多重要的成就。

以下是2024年钢结构施工工作的总结:
1. 完成了多个钢结构项目:在2024年,我们顺利完成了多个重要的钢结构项目,包括商业建筑、工业设施和桥梁等。

我们按照规定的时间和预算要求,按时交付了这些项目。

2. 练习高度的安全标准:我们注重施工过程中的安全管理,并采取了一系列措施来确保工人和现场人员的安全。

通过培训和实践,我们的团队在施工期间没有发生严重的安全事故。

3. 使用先进的技术:我们积极采用了新兴的钢结构施工技术,如3D打印和模块化建筑。

这些技术能够提高施工效率,降低成本,并提供更好的质量控制。

4. 提供高质量的工艺和设备:我们与供应商合作,使用高质量的钢材和设备,确保项目的质量达到或超过预期。

我们对每个施工阶段进行严格的质量检查,并及时纠正和改进其中的问题。

5. 加强与客户的沟通:我们与客户保持密切的沟通,并及时处理他们的需求和意见。

我们也积极与设计师和工程师合作,确保在施工过程中准确实施他们的设计和要求。

6. 关注环境保护:我们致力于实施环境友好的施工实践,包括减少能源消耗和减少废弃材料的回收利用。

我们积极采用可持续性的建筑材料和工艺,以减少对环境的负面影响。

总的来说,2024年是我们钢结构施工团队取得重大进展的一年。

通过团队的努力和合作,我们成功地完成了多个项目,并提供了高质
量的钢结构施工服务。

在未来,我们将继续努力进一步提高我们的技术和服务水平,为客户提供更好的解决方案。

钢结构工地工作总结报告

钢结构工地工作总结报告

钢结构工地工作总结报告在过去的一段时间里,我有幸参与了一家钢结构工地的工作。

在这段时间里,我学到了很多东西,也积累了一些宝贵的经验。

下面我将对这段时间的工作进行总结报告。

首先,钢结构工地的工作需要高度的责任感和安全意识。

由于钢结构工地的工作环境复杂,安全风险较高,因此我们必须时刻保持警惕,严格遵守安全操作规程,确保自己和他人的安全。

在工地上,我时刻牢记安全第一的原则,严格遵守各项安全规定,做好个人防护,确保自己的安全。

其次,钢结构工地的工作需要团队合作精神。

在工地上,每一个环节都需要团队成员之间的密切配合和协作。

我深刻体会到,只有团结一心,齐心协力,才能完成工地上的各项任务。

在这段时间里,我学会了如何和同事们有效地沟通和协作,学会了如何克服困难,解决问题,使工作顺利进行。

另外,钢结构工地的工作需要不断学习和提升自己的技能。

在这段时间里,我不断学习新知识,提高自己的专业技能。

我深入了解了钢结构工地的施工工艺和流程,学习了相关的专业知识,提高了自己的技术水平。

我还积极参加各种培训和学习活动,不断提升自己的综合素质和能力。

总的来说,这段时间的钢结构工地工作让我收获颇丰。

我学会了如何保证工作安全,如何与同事们团结协作,如何不断学习和提升自己。

我相信这些宝贵的经验和收获将会对我的未来工作产生积极的影响。

我会继续努力,不断提高自己,为公司的发展贡献自己的力量。

同时,我也会将这些宝贵的经验传承下去,与更多的人分享,共同进步。

感谢这段时间的工作,让我收获了这么多。

我相信,在未来的工作中,我会更加出色地完成各项任务,为公司的发展贡献自己的力量。

钢结构施工员工作总结5篇

钢结构施工员工作总结5篇

钢结构施工员工作总结5篇篇1尊敬的领导:您好!作为钢结构施工员,我深感荣幸能够加入贵公司,并参与多个项目的施工工作。

在这段时间里,我不仅学到了很多专业知识,还积累了一定的实践经验。

现将我的工作总结如下,以便更好地反思和改进。

一、项目概述在过去的一段时间里,我参与了多个钢结构项目的施工工作。

这些项目包括厂房、仓库、展览馆等,涉及范围广泛,规模大小不一。

在每个项目中,我都尽心尽力,充分发挥自己的专业能力,为项目的顺利完成贡献了自己的一份力量。

二、施工过程中的重点和难点1. 设计与实际施工的衔接:在施工过程中,我发现设计图纸与实际施工情况存在一定的差异。

为了解决这一问题,我积极与设计师沟通,对设计方案进行优化调整,确保施工图纸更加符合实际情况,从而提高施工效率和质量。

2. 材料的选择与验收:钢结构施工中,材料的选择至关重要。

我严格按照公司规定的材料标准进行选购,并加强材料的验收工作,确保所有材料符合设计要求和质量标准。

同时,我还建立了材料管理制度,对材料的进场、使用和回收进行全程跟踪管理,有效避免了材料浪费和损失。

3. 施工人员的培训与管理:为了提高施工人员的专业技能和安全意识,我定期组织培训活动,包括技能培训、安全教育和团队建设等。

通过培训活动,我不仅提高了施工人员的专业素养,还增强了团队凝聚力和执行力。

同时,我还建立了奖惩机制,对表现优秀的施工人员给予奖励和表彰,激发了大家的工作积极性和创造力。

4. 施工过程中的质量控制:在施工过程中,我严格按照相关质量标准进行操作和控制。

通过加强现场巡查和监督力度,我及时发现问题并采取有效措施进行整改。

同时,我还建立了质量记录制度,对施工过程中的关键数据进行记录和分析,为后续项目提供有益的参考和借鉴。

三、个人成长与收获通过这段时间的钢结构施工工作经历,我不仅掌握了更多的专业知识和技能,还提高了自己的沟通能力和团队协作能力。

同时,我还深刻认识到安全生产的重要性,时刻将安全放在首位,确保施工过程中的安全与稳定。

钢结构工地工作总结范文(3篇)

钢结构工地工作总结范文(3篇)

第1篇一、前言随着我国建筑业的蓬勃发展,钢结构工程在各类建筑中的应用日益广泛。

在过去的一年里,我担任了某钢结构工地项目经理,负责项目的整体规划、施工管理及质量控制。

现将一年来的工作情况进行总结,以期对今后的工作提供借鉴。

二、项目概况本项目位于我国某城市,总建筑面积约10万平方米,包括办公楼、宿舍楼、食堂等配套设施。

钢结构工程占总建筑面积的80%,施工周期为12个月。

三、工作内容1. 前期准备(1)组织施工图纸会审,明确施工方案和施工工艺。

(2)编制施工组织设计,确保施工过程中各项工作有序进行。

(3)落实材料、设备采购计划,确保施工进度和质量。

(4)组织施工人员培训,提高施工队伍的整体素质。

2. 施工管理(1)建立健全施工现场管理制度,确保施工现场安全、文明、有序。

(2)加强对施工人员的管理,确保施工人员按照施工方案和施工工艺进行施工。

(3)严格控制施工进度,确保项目按期完成。

(4)加强对施工现场的质量控制,确保工程质量达到设计要求。

3. 质量控制(1)严格执行国家相关标准和规范,确保工程质量。

(2)加强对施工过程的质量检查,发现问题及时整改。

(3)对施工过程中的关键环节进行重点监控,确保关键部位质量。

(4)加强施工过程中的材料管理,确保材料质量。

4. 安全管理(1)建立健全施工现场安全管理制度,确保施工现场安全。

(2)加强对施工人员的安全教育,提高安全意识。

(3)定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

(4)加强施工现场的应急管理,确保突发事件得到及时有效处理。

四、工作亮点1. 施工进度控制通过科学合理的施工组织设计和严格的施工管理,本项目按期完成施工任务,比原计划提前1个月完工。

2. 质量控制本项目工程质量达到设计要求,未发生质量事故。

3. 安全管理施工现场安全管理制度健全,未发生安全事故。

4. 团队建设通过组织施工人员培训、开展团队活动等方式,提高了团队凝聚力和战斗力。

五、工作不足及改进措施1. 施工过程中部分环节进度滞后改进措施:加强对施工进度的监控,合理安排施工计划,确保施工进度。

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钢结构厂房施工总结六篇钢结构厂房施工总结范文1【关键词】主厂房钢结构钢筋混凝土结构经济技术0 前言:大型火力发电厂主厂房的结构形式取决于多因素的考虑,近年来国内建设的火电厂由于工程施工进度、建设资金、施工技术条件等因素,除主厂房框架梁柱采纳钢筋混凝土结构外,已不同程度的采纳了钢结构,如钢梁―钢筋混凝土组合结构楼板、钢煤斗、钢吊车梁、钢屋架等。

采纳轻型封闭的钢筋混凝土主厂房与钢结构厂房相比,两种方案的屋架形式、汽机房大平台及除氧煤仓间各层楼屋面板的结构形式均相同,其工程量主要差别在于主厂房框架结构及其地基处理。

目前随着我国钢筋混凝土技术的不断进展,近年来高强混凝土、预应力混凝土等新技术日渐成熟。

目前的主厂房混凝土标号多以C40~C50为主,混凝土质量及施工质量均能得到有力保障。

高强度混凝土的使用可以减小主要构件的截面尺寸,为工艺布置供应更大的空间。

高强度和高性能钢筋提高了钢筋混凝土结构的受力性能,同时也提高了适当的平安储备。

本文针对主厂房采纳前煤仓方案就钢筋混凝土结构形式及钢结构形式进行经济技术比较,充分分析了两种结构形式的优缺点、两种结构体系的异同点,通过综合技术经济比较分析,两方案均是可行的。

从技术角度比较,钢结构材料延性好,其抗震性能要优于混凝土结构,但通过建立空间钢筋混凝土框排架结构模型计算分析表明:该结构柱轴压比、结构自振周期、振型、位移、剪力比等主要参数指标均能完全满意国家现行规范、规程的要求,结构抗震性能能够得到保证;从经济角度比较,钢结构主厂房总造价高于钢筋混凝土结构主厂房总造价近三千万,钢筋混凝土结构经济性要明显优于钢结构方案。

综合上述技术经济比较,本着“技术先进、平安牢靠、经济适用、符合国情”的设计原则,推举本工程主厂房采纳钢筋混凝土框排架结构方案。

1 工程概况:某百万电厂工程,规划容量4×1000MW超超临界燃煤机组,一期建设2×1000M发电机组。

主厂房相当于《建筑工程抗震设防分类标准》(GB 50223-2021)中乙类建筑,属于重点设防类,主厂房地震作用按7度计算,抗震构造措施按8度考虑。

2 主厂房布置本工程主厂房采纳常规四列式布置,按序列布置分为汽机房-除氧间-煤仓间-锅炉房。

汽机房跨度30m,柱距分别为12.0m、10.0m,汽机房纵向总长度为177.50m,汽机房各层标高分别为±0.00m层、7.10m层、15.50m 层。

汽机房布置两台140/32t桥式吊车,吊车跨度28.50m,吊车梁轨顶标高为29.10m。

除氧间跨度9.50m,总长度177.50m,除氧间各层标高分别为±0.00m 层、7.10m层、15.50m层、28.00m层,其中28.00m为除氧器层。

煤仓间跨度13.50m,总长度177.50m。

±0.00m层布置磨煤机,15.50m 层布置给煤机,39.50m~39.70m为输煤皮带层,煤仓间屋面标高为47.30m~47.70m。

输煤由扩建端接入主厂房皮带层。

主厂房典型剖面图见下图所示:主厂房的结构设计,应充分考虑我国国情,乐观采纳新技术、新材料,在满意生产运行、检修维护、缩短施工周期、掌握工程造价的要求下,对主厂房结构选型和结构体系进行方案优选论证,使业主的投资达到经济及社会效益最大化的目标。

依据主厂房布置方案的受力性能、地震设防要求及场地类别,对主厂房采纳钢筋混凝土结构和钢结构进行了综合比较后,认为钢筋混凝土结构在防腐、防火、运行维护、及工程造价等方面较钢结构有较大优势。

3 钢结构与钢筋混凝土结构的比较《大中型火力发电厂设计规范》(GB50660-2021)中规定:“主厂房结构可采纳钢筋混凝土框架结构、钢筋混凝土框架-抗震墙(钢支撑)结构、钢结构,并应依据抗震设防烈度、场地土类别、电厂的重要性以及厂房布置等综合条件确定。

”目前国外大型火电厂的主厂房结构大多采纳钢结构,但国内绝大多数火力发电厂主厂房采纳钢筋混凝土框架结构。

大型火力发电厂主厂房的结构形式需取决于多因素的考虑,近年来国内建设的火电厂由于工程施工进度、建设资金、施工技术条件等条件,除主厂房框架梁柱采纳钢筋混凝土结构外,已不同程度的采纳了钢结构,如钢梁―钢筋混凝土组合结构楼板、钢煤斗、钢吊车梁、钢屋架等。

下面依据主厂房前煤仓方案就钢筋混凝土结构及钢结构方案进行经济技术比较如下。

3.1钢结构与钢筋混凝土结构主厂房在技术上的比较3.1.1钢结构的技术特点钢结构主要具有以下优点:1)安装简便、施工周期短、厂房的有效利用面积大;2)钢结构强度高、延性好,对抗震具有很好的适应性和优越性,特殊在高地震设防烈度区,钢结构体系抗震性能具有明显的优越性。

3)构件断面小,结构自重轻,减小地震作用的影响,同时削减基础的建设费用,具有较高的性价比;4)钢结构构件的制造可在车间内进行,有利于保证加工质量,可以不受自然条件影响,生产及安装的机械化程度高,利于施工文明。

钢结构的缺点主要有:1)一次性投资费用比混凝土结构高;2)耐火极限低,防火性能比钢筋混凝土厂房差;3)钢结构厂房在运行期间维护工作量大,维护费用较高;4)加工精度高、焊接工作量大,对施工单位要求较高;5)柱间支撑体系常与工艺布置冲突。

3.1.2钢筋混凝土结构的技术特点钢筋混凝土结构主要具有以下优点:1)应用广泛,施工技术日趋先进成熟。

施工中如采纳新机具、新设备,并合理支配施工挨次,可缩短与钢结构施工工期的差距;2)工程造价低,钢筋混凝土厂房是目前使用的最经济的结构形式之一。

尤其是在大体积厂房中,与钢结构结构相比,其经济效益是相当显著的;3)可与钢结构组合使用,充分发挥钢结构和混凝土结构的特点,有利于缩短与钢结构的工期差别,同时降低工程造价;4)耐腐蚀防火性能好,维护工作量小等。

钢筋混凝土结构的缺点主要有:1)构件截面比钢结构大,给工艺布置带来较多不利影响,使厂房高度提高、跨度加大,厂房体积增大;2)结构自重大,基础及地基处理费用增加;3)混凝土结构需要现场施工,临时设施多,施工周期长,受气候条件影响大;4)钢筋混凝土结构延性、抗震性能差;5)由于受工艺布置影响,厂房长度超过规定的温度伸缩缝间距限值,需考虑结构温度应力,增加造价。

3.1.3两种结构形式材料的选用主厂房采纳钢结构,框架梁柱主要以Q345B级钢为主,目前随着我国钢筋混凝土技术的不断进展,近年来高强混凝土、预应力混凝土等新技术日渐成熟。

我国目前的混凝土多为程序掌握的混凝土搅拌站生产,避开了以往施工单位自行拌制造成的混凝土质量不易保证的问题。

目前的主厂房混凝土标号多以C40~C50为主,混凝土质量及施工质量均能得到有力保障。

高强度混凝土的使用可以减小主要构件的截面尺寸,为工艺布置供应更大的空间;但对于以受弯、剪为主的梁以及以掌握裂缝为主的楼屋面板,可采纳较低标号的混凝土,满意技术要求的同时降低造价。

新修订的《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2021)推广以HRB400、HRB500级高强热轧带肋钢筋作为纵向受力的主导钢筋,以HPB300光圆钢筋取代HPB235级光圆钢筋。

HRB400、HRB500级高强热轧带肋钢筋具有强度高、延性、可焊性、机械连接性能好等优越性。

高强度和高性能钢筋提高了钢筋混凝土结构的受力性能,同时也增加了适当的平安储备。

3.2两种结构形式的模型计算3.2.1设计输入条件本工程抗震设防烈度为7度,设计地震加速度为0.15g,抗震分组:其次组;场地类别II类,50年一遇风压:0.39Kpa,地面粗糙度:B类3.2.2混凝土结构:混凝土标号:运转层及以下主厂房框架梁柱:C50运转层以上框架梁柱:C40~C45主要纵向受力钢筋:HRB400级;箍筋:HPB300级3.2.2.1混凝土主厂房计算过程及结论主厂房承重结构采纳现浇钢筋混凝土框排架结构。

横向由A列柱-汽机房屋盖-除氧间-煤仓间组成框排架结构体系;汽机房屋架与A、B排铰接。

汽机房外侧柱、除氧间及煤仓间纵向为多层框架体系,在每一机组单元之间设一双柱温度伸缩缝,双柱插入距为1.50m。

依据工艺专业供应的大荷载,主要结构断面尺寸试算如下:A列柱断面尺寸为700×1500,B列柱断面尺寸为800×1700,C列柱断面尺寸为1000×1800,D列柱断面尺寸为900×1600,煤斗大梁尺寸为700×3000,除氧器大梁尺寸为700×1800。

各列柱轴压见下表所示:各列柱轴压比表1注:除氧煤仓间柱运转层以下采纳C50混凝土,运转层至煤斗层采纳C45混凝土,煤斗层以上采纳C40混凝土。

3.2.3钢结构:梁柱:Q345B,柱间支撑:Q235B3.2.3.1 钢结构主厂房计算过程及结论本工程汽机房结构受工艺设备、管道以及纵向通道布置的限制,横向框架无法合理布置柱间垂直支撑,采纳梁柱刚接断面其横向变形掌握有肯定的难度,不能完全发挥钢材的强度优势。

结构计算模型如下图所示。

通过试算,A列柱断面尺寸为H1200×650×30×40,B列柱断面尺寸为H1500×750×45×50, C列柱断面尺寸为箱型700×1000×45,D列柱断面尺寸为箱型700×900×45,煤斗大梁尺寸为H2200X600X40X50。

图三主厂房钢结构布置图以上数据表明,钢结构的抗震计算分析中的各项计算指标均能满意现行规范的要求。

考虑工艺设备及管道布置需要,柱间垂直支撑布置受到限制,结构抗侧力体系主要靠框架柱,结构钢材用量比较大,所以对主厂房不推举钢结构方案。

总之,仅从抗震性能分析,结构体系采纳钢结构要优于钢筋混凝土结构,但本工程厂址位于地震基本烈度7度区,II类场地土,主厂房采纳钢筋混凝土结构其抗震性能分析均能很好的满意抗震规范的各项要求。

3.3两种结构形式的经济性比较采纳轻型封闭的钢筋混凝土主厂房与钢结构厂房相比,两种方案的屋架形式、汽机房大平台及除氧煤仓间各层楼屋面板的结构形式均相同,其工程量主要差别在于主厂房框架结构及其地基处理方面的比较,经初步经济比较,钢筋混凝土结构方案较钢结构方案约节约造价近三千万。

3.4 钢结构主厂房与钢筋混凝土框架结构主厂房工期比较依据调研,钢结构主厂房自浇筑第一罐混凝土至主厂房封顶工期约为17个月,钢筋混凝土框架结构主厂房自浇筑第一罐混凝土至主厂房封顶工期约为20个月,采纳钢结构主厂房可缩短约3个月。

综合上述技术经济比较分析,两方案均是可行的,钢筋混凝土结构经济性明显好于钢结构方案;从技术角度,钢结构的抗震性能优于混凝土结构,但根据现行的《建筑抗震设计规范》要求进行设计,同时保证施工质量,现浇钢筋混凝土结构的抗震性能是完全可以保证的。

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