钢结构厂房施工方案(附详图)
某钢结构厂房全套建筑和结构施工图
钢结构车间结构施工图（24米跨带吊车、女儿墙）
钢结构单层厂房施工方案
目录工程量清单目录 (15)第一章综合说明 (16)一、编制依据 (16)1、主要施工规范和施工规程 (16)2、招标文件及图纸 (16)二、总体概述 (20)三、工程项目管理的主要目标 (20)1、质量目标 (20)2、工期目标 (20)3、安全施工目标 (20)4、环境保护和文明施工目标 (20)第二章施工现场平面布置 (20)一、施工现场平面布置原则 (21)1、布置原则 (21)2、布置依据 (22)3、施工总体部署 (22)4、临建设施布置 (25)5、施工现场管理原则 (30)第三章项目管理班子主要管理人员 (37)一、相关人员职责 (41)第四章劳动力计划 (42)第五章施工进度计划、材料进场计划及工期保证措施 (43)一、施工进度计划 (43)1、施工进度计划附后 (43)二、材料进场计划 (43)1、材料进场计划附后 (43)2、工程主要材料投入保证措施 (43)第六章主要施工机械、设备 (46)1、主要施工机械设备见下表 (46)2、工程项目主要施工机械安全管理措施 (46)第七章施工方案 (49)一、施工测量方案 (49)1、施工测量依据 (49)2、使用仪器 (49)3、平面和高程控制 (49)4、控制网制作 (49)5、施工测量方法 (50)6、厂房柱列轴线和柱基的测设 (51)7、钢结构构件安装测量 (51)8、设备基础测量 (54)9、钢筋混凝土框架结构测量 (54)二、管桩施工方案 (55)1、施工准备 (55)2、桩机的选择与施工工艺技术措施 (55)3、安全技术措施 (58)4、文明生产措施 (59)三、设备基础施工方案 (59)（一）、设备基础施工 (66)1、土方开挖工程 (66)2、回填土工程 (67)3、钢筋工程 (68)4、模板工程 (72)5、混凝土工程施工 (73)四、柱基础施工方案 (76)（一）、基础施工方案 (76)1、施工工艺流程 (76)2、施工测量： (76)3、土方开挖工程 (80)4、回填土工程 (82)5、钢筋工程 (83)6、模板工程 (87)7、混凝土工程 (88)8、地脚螺栓的预埋 (89)（二）、柱基础排水和防沉降措施 (90)1、降水措施 (90)2、防沉降措施 (91)五、钢结构施工方案 (93)（一）、工程概况 (93)1、工程概况 (93)2、施工重点及难点 (94)3、编制依据 (94)（二）、施工部署 (95)1、施工部署的思路 (95)2、施工部署的原则 (95)（三）、钢结构制作 (97)1、钢结构制作工艺流程 (97)2、钢结构详图转化 (97)3、钢结构制作的总体要求 (98)4、钢结构制作主要工艺要点 (99)（四）、钢结构安装 (102)1、施工机械选择 (102)2、安装准备： (102)3、安装工艺 (102)4、吊车梁系统安装 (104)5、屋面系统安装 (107)6、高强螺栓安装 (107)7、钢结构安装的允许偏差 (110)（五）、安全保证措施 (114)1、安全管理方针和目标 (114)2、安全施工组织保证体系 (114)3、安全生产岗位责任制 (116)4、实现安全施工目标的保证措施 (116)5、施工安全方案 (118)（六）、文明施工措施 (120)1、文明施工目标 (120)2、执行标准与依据 (120)（七）、劳动力配置计划 (121)（十）、彩板的安装 (122)（十一）、砌体工程 (127)1、材料进场检验验收 (127)2、砌筑混合砂浆 (127)3、墙体砌筑 (127)（十二）、钢筋混凝土工程 (132)1、脚手架工程 (132)2、钢筋工程 (132)3、模板工程 (133)4、混凝土工程 (134)五、钢筋混凝土地面施工方案 (135)（一）、施工工艺及特点 (135)（二）、施工组织 (136)六、非主体结构施工方法 (139)（一）、楼地面工程施工方案 (139)1、地砖地面 (139)2、水泥砂浆地面 (139)3、混凝土地面 (140)（二）、屋面防水施工方案 (141)（三）、墙面装饰工程施工方案 (141)（四）、门窗工程施工方案 (145)（五）、机电管安装工程施工方案 (148)1.设备及材料管理 (148)2.管道安装工程 (150)3.电气设备安装 (154)（五）、给排水、暖通工程施工方案 (167)1、概述 (167)2、主要施工方法 (167)第八章工程质量保证体系和措施 (177)一、工程质量方针和目标 (177)1、质量方针 (177)2、质量目标 (178)二、工程质量管理体系 (178)三、保证工程质量管理措施 (178)1、明确质量管理体制, 严格遵循质量原则 (178)2、贯彻质量意识，建精品工程 (179)3、向管理要质量，以工作质量保工程质量 (179)4、向作业要质量，以工序质量保产品质量 (180)5、向服务要质量，以良好的服务意识保证业主的满意 (180)6、施工全过程实行“零误差”动态管理 (180)四、各专业确保工程质量的技术组织措施 (181)1、土建专业确保工程质量的技术措施 (181)2、钢结构专业确保工程质量的技术措施 (184)五、保证工程质量控制措施 (185)1、工程施工总体控制程序 (185)2、专业工程质量控制要点 (185)六、分部分项工程质量通病预防措施 (190)七、设备基础及柱基础质量保证措施 (192)1、施工测量质量保证措施： (192)2、土方工程质量保证措施： (193)3、钢筋施工质量保证措施： (193)4、模板质量保证措施： (194)5、混凝土质量保证措施： (194)6、材料及施工试验： (195)7、设备基础螺栓及柱基础螺栓的预埋 (197)八、钢结构质量保证措施 (197)1、工程质量方针和目标 (197)2、质量遵循原则 (198)3、施工技术保证措施 (198)4、质量控制 (199)5、施工准备阶段的质量控制 (199)6、施工过程质量控制 (200)7、工序检验 (201)8、竣工阶段质量控制 (202)9、质量通病原因及预防措施 (202)九、机电安装质量保证措施 (203)1、质量保证的基本规定 (203)2、质量保证的工艺纪律 (204)3、质量检查和验收 (205)4、机电安装施工安全保证措施 (205)十、给排水、暖通工程质量保证措施 (205)1、质量管理措施 (205)2、全过程质量控制 (206)3、质量预控 (206)第九章采用新技术、新工艺、专利技术 (207)一、概述 (207)二、新技术、新工艺、专利的应用 (207)1、高性能混凝土技术 (207)2、计算机推广、应用和信息化管理技术 (207)第十章对管理的认识以及对材料供应商的配合、协调、管理、服务方案 (208)一、对工程管理的认知 (208)1、工程项目的协调工作 (208)2、对各专业分包商提供措施 (211)3、对各专业承包商的组织、管理、协调和控制 (211)4、对工期计划管理和控制 (212)5、对专业承包商深化设计和详图设计的协调和管理 (212)6、对工程质量的严格控制，确保工程精品 (212)二、材料供应商的配合、协调、管理、服务方案 (213)1、供应商的重要性 (213)2、对供应商的科学管理是保障工程质量和进度的前提 (213)3、科学选择供应商合作伙伴 (214)4、材料供应保证措施 (214)第十二章各工序的协调措施 (215)一、施工工作面的协调措施 (216)二．机电安装施工与装饰施工协调措施 (217)三、通用机电设备制造和安装工程的协调措施 (218)四、弱电设备制造和安装工程的协调措施 (220)第十三章冬、雨季施工措施 (220)一、雨季施工措施 (220)1、雨季施工准备 (220)2、雨季施工管理措施 (221)3、雨季施工技术措施 (222)4、雨季施工安全措施 (225)二、冬季施工措施 (226)1、冬施前应准备的工作 (226)2、冬期施工主要技术措施 (226)3、冬季施工的防火、雪、霜、风 (228)4、安全措施 (228)第十四章施工安全保证措施 (229)一、安全管理目标 (229)二、安全保证体系 (229)三、安全保证措施 (229)第十五章现场文明施工措施 (234)一、现场文明施工管理目标 (234)二、现场文明施工保证措施 (234)1、施工现场场容管理 (235)2、施工现场材料管理 (235)3、现场设置“五牌一图” (236)4、施工现场环境卫生和卫生防疫 (236)第十六章施工现场环保措施 (237)一、环境管理目标 (237)二、建立环境保护管理体系 (237)三、环境保护措施 (237)四、职业健康保证措施 (238)五、节能减排保证措施 (239)第十七章施工现场维护措施 (240)一、成品保护的组织工作内容 (240)1、组织保证 (240)2、成品保护管理责任 (241)3、进场材料保护责任 (241)4、结构施工阶段的成品保护责任 (241)5、装修、安装施工阶段的成品保护责任 (241)二、成品保护的主要措施 (242)1、模板工程保护措施 (242)2、钢筋工程保护措施 (242)3、混凝土工程保护措施 (242)4、安装配合交叉作业成品保护措施 (242)第十八章地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 (243)一、地下管线的保护措施 (243)二、地上树木的保护措施 (244)第十九章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 (244)一、工程项目紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 (244)1、安全事故应急救援预案 (244)第二十章工程交验后服务措施 (247)一、组织管理机构及其职责 (247)二、服务范围 (247)三、工程回访与维修服务 (248)四、保修期限与承诺 (249)1、保修范围 (249)2、本工种承诺保修期限： (249)第十九章附图及附表 (250)一、施工平面布置图 (250)二、施工进度计划 (250)三、临时用地表 (250)四、材料计划 (250)第二章施工现场平面布置该地块地形呈梯形，地块地势较为平坦，市政条件也基本满足本地块的要求。
大规模钢结构厂房施工cad详图
钢结构厂房工程施工方案
钢结构厂房工程施工方案（一）、工程概况1、工程概况本工程厂房柱距为9米，跨度为30米连续四连跨结构，厂房总长约271米，宽137.5米，高17.2米，建筑面积约29700平方米。
本工程主厂房钢结构制作包括钢柱系统、吊车梁系统、屋面系统、墙皮系统，总工程量约为1300吨。
制作时钢柱、吊车梁和屋面梁以安装区域按跨分割，配套制作；支撑、檩条、墙皮分散安排制作，顺序出厂，确保钢结构的制作进度、顺序满足钢结构安装进度的需要。
示意图如下：2、施工重点及难点2.1本工程的重点是厂房主体结构柱子系统、屋面系统及吊车梁系统主要承重构件的制作、运输及屋面系统的综合安装。
2.2本工程的钢结构制作安装工程量大，是贯穿整个工程的主线，也是整个工程的关键环节。
钢结构工程能否按节点保证工期，关系到整体工程的成败，这是该工程的主要特点和组织上的难点。
3、编制依据3.1工程设计图纸及甲方相关要求3.2工程质量适用规范、标准3.3安全管理及文明施工等适用规范、标准（二）、施工部署1、施工部署的思路1.1钢柱系统、吊车梁系统、屋面、墙面采用流水方式，制作及安装均从30线向1线推进。
2、施工部署的原则根据工程特点和工期要求，本工程施工部署原则是：分区域、按步骤，根据钢结构制作安装特点，互相穿插、流水作业。
确保本工程优质、高速、安全的实现总目标。
根据工程施工部署原则，必须作到优质、高效、安全、文明的施工。
2.1 在总体上：符合基本建设施工的程序，严格遵守有关文件的精神，使施工全过程完全符合和满足有关文件和建设工程的特点要求。
2.2 在总方案上：采取先进的施工工艺，制定符合工程特点的施工程序,以科学、先进、合理、经济为总方案的宗旨。
2.3 在工程组织管理上：以项目为对象，按照项目管理的方法和理论，建立高效的工程项目管理组织体系。
2.4 在工期控制上：科学合理地制定进度计划，设立阶段性里程碑节点，按照里程碑组织阶段性的施工战役，保证里程碑节点的实现；人力、物力、财力的优化合理配置，采取使甲方能信服的保工期措施，来确保本工程总工期的实现。
钢结构仓库施工方案(完整版)
现有HD工厂能力提升生产物流工程－－KD保税库钢结构施工方案编制单位：福建联泰建设工程有限公司审核人：编制日期：编制人：*** 2010-8-18 ***目录第一章工程概况及总体部署⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 一、总体概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 二、编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 3 3 2.1编制依据的工程文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2.2编制依据的工厂文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 4 42.3采用的国家及行业的有关技术、验收的标准规范 ⋯⋯⋯⋯三、工程概况及特点3.1工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5 四、施工管理要求及其目标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯ 54.1项目总体管理体系及其组织⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 64.2项目管理的要求及其目标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4.3工程项目质量管理及其目标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4.4安全管理目标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 7 11 13 4.5施工现场标准化管理及其目标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4.6对业主及监理的工作程序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13 14五、施工方案总体设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 155.1深化设计和加工图设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 155.2工厂加工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5.3现场安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5.4过程控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二章、工程进度计划及保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一、钢结构施工总进度计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15 15 16 16 16二、工期的控制及保证措施 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 162.1 2.2对工期的控制方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 工期保证主要措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16 182.3 保证工期的一般措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18第三章厂内设计、采购及制作加工过程的控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一、工程设计翻样控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯二、原材料的采购及其进厂控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯三、钢结构的制作加工工艺及其流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19 191920213.1 3.2H 3.3加工制作管理体系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯型钢生产加工工艺及技术措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯焊接工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯232526272828292929四、制作加工计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯五、包装、搬运、堆放、装卸、运输⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四章钢结构安装方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一、施工机械及检测设备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯二、人力资源计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯三、准备工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯四、钢结构单位工程安装方案和方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第五章质量保证体系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一、质量保证体系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯二、质量保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第六章安全措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一、安全目标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯二、安全管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯三、文明组织技术措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯四、应急预案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第一章工程概况及总体部署35353638383940 43一、总体概述工程名称：现有HD工厂能力提升生产物流工程－－KD保税库。
某2层钢结构厂房结构施工图（包含建筑设计）
钢结构厂房楼承板施工方案
钢结构厂房楼承板施工方案一、施工工艺弹线→排版下料→吊运→压型钢板安装→堵头板和封边板安装→焊接固定→验收→布筋→埋件→浇筑→养护。
二、施工方法1、弹线先在铺板区弹出钢梁的中心线，梁的中心线是铺设楼承板固定主位置的控制线。
由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。
梁的中心线将决定熔透焊次栓钉的焊接位置。
因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，定栓钉时固应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
2、排版下料根据图纸设计要求的搭接长度，主次梁位置、间距，跨度尺寸，分为标准跨压型钢板排版图；非标准跨压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等。
本工程压型钢板与主梁搭接尺寸不小于50mm。
3、吊装：（1）压型钢板厂家供货时，压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场，捆压型钢板按照厂家提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠每放整齐。
（2）压型钢板起吊前，需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位，确认配料无误后，分别随主体结构安装顺序和进度，吊运到各施工节间成叠堆放。
堆放应成条分散。
压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放，切忌粗暴的吊放动作。
（3）压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，输运及堆放应有足够支点，以防变形。
起吊要平稳，不能有倾斜现象，以防滑落伤人。
（4）压型钢板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于两根梁之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故。
（5）刮风速≥6m/s时禁止施工，己拆开的压型钢板应重新捆扎，否则，压型钢板很可能被大风刮起，造成安全事故或损坏压型钢板。
4、安装（1）铺设前对弯曲变形者应矫正好。
（2）钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。
（3）安装压型钢板前，应在梁上标出压型钢板铺放的位置线。
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钢结构厂房施工方案(附详图)
钢结构厂房施工方案
一、钢结构现场安装
一）现场安装方案概述
本工程采用综合安装方法进行钢结构现场安装。
钢结构吊装采用NK250型25t汽车吊吊装吊就位。
钢结构吊装顺序采用“先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上”的原则。
在厂房的中间部位最先形成一稳定得框架体系，然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、钢梁构件。
二）主要安装构件情况分析
本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。
钢材材质为Q345 B。
重量都不太重。
三）起重设备选择和布置
现场配置NK250型25t汽车吊4台。
主要使用区域及用途为钢构件安装。
四）钢结构安装工艺
安装工艺整体流程如下：地脚螺栓复测→钢构件卸车→构件进场检验→汽车吊直接吊装就位→地脚螺栓临时紧固→缆风绳临时拉结稳固→钢柱轴线位置、垂直度调整→钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接→下一钢柱安装→钢柱间系杆安装→形成首个稳定的格构体系→钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位，组成首个钢屋架→两侧对称安装柱、屋架体系→安装完成，结构验收。
二、钢结构安装区域划分
本工程共分为五个区域，具体划分区域如下图所示。
按照工程总体部署，计划同时安排两个施工队进行施工，五个区域的施工顺序为：一区、二区、三区、四区、五区。
对
于同一厂房，采用“从中间向两端”方式安装钢构件，以减少误差。
针对冷冻库的钢结构安装顺序如下：首先安装第一排钢柱，然后安装第二排钢柱，并在钢柱之间安装连梁或系杆。
接着使用双机抬吊安装第一榀钢屋架和第二榀钢屋架，再安装两榀屋架之间的檩条，形成稳定的框架体系。
随后，继续安装下一榀刚架的钢柱、连梁、屋架和檩条，按照上述顺序依次继续安装屋架，柱间支撑也穿插着进行安装，最终完成屋架的安装。
柱间支撑与钢柱采用节点板螺栓连接和焊接连接相结合的方式，制作及钢柱安装偏差可能会对其安装造成较大的影响。
柱间支撑在工厂内整榀拼装完后整体运输到现场进行安装，重量较轻可以利用25吨汽车吊进行吊装。
交叉式柱间支撑的吊
装顺序为：先吊装单体3，然后用手拉葫芦拉到钢柱上临时固定，接着安装单体1，连接3和1的节点，拆除手拉葫芦，最
后安装单体2.整体吊装的三个单体桁架采用25T汽车吊4点
吊装。
为防止较长钢架在起吊过程中变形，采取双机抬吊、四点吊装的方法，四点同步受力，吊点距离保证在6米左右。
屋架钢梁吊装时，在钢丝绳上串联一个手拉葫芦，以调整钢梁在空中的姿态。
屋面钢梁吊装到位后，在松钩之前应连接相关屋面钢檩条等，使之形成一个空间框架的稳定结构。
如果不能在松钩之前安装屋面钢檩条，应拉设缆风绳，缆风绳选用
Ф13.5mm，使用1T手拉葫芦拉紧。
屋面主钢梁间连梁安装后，即可拆除缆风绳。
在檩托安装完成后，根据设计要求，将檩条放置在檩托上，通过高强度螺栓进行固定。
在固定之前，应先进行调整，确保檩条的水平度和垂直度符合要求。
固定时要注意螺栓的紧固力度，以及螺栓的数量和位置是否满足设计要求。
固定完成后，应进行检查，确保檩条的安装质量符合要求。
三、屋面、墙面系统的防水处理
一）屋面、墙面系统的防水处理
1、防水层材料
屋面、墙面系统的防水层材料应符合设计要求，并符合国家相关标准。
防水层材料的选用应考虑到气候条件、使用寿命、耐候性、耐化学腐蚀性、防水性能等因素。
2、防水层施工
防水层施工应按照设计要求和国家相关标准进行。
施工前应进行基础处理，确保基础平整、干燥、无油污和杂物。
防水层材料的铺设应均匀、牢固、无空鼓、无漏涂、无渗漏。
在施工过程中，应注意防水层材料的质量控制和施工工艺的控制，确保防水层的质量符合要求。
3、屋面、墙面系统的防水处理
屋面、墙面系统的防水处理应采用有效的防水措施，确保系统的防水性能。
在施工过程中，应注意防水层与其他构件的连接和处理，确保防水层与其他构件的连接牢固、无渗漏。
同时，应注意防水层材料的质量和施工工艺的控制，确保防水层的质量符合要求。
本工程所有檩条采用檩托螺栓连接。
在檩条抬运就位后，应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐。
如果不平齐，应作出调整。
相邻檩条顶面高差在2mm以内时，方可螺栓紧固。
在安装时，应尽量将两相邻檩条顶面调成一致。
天沟支架采用小型型钢。
按设计间距安装天沟支架，并检查支架顶面标高是否一致。
天沟安装分段进行，对接前将切割口打磨干净。
注意对接缝间隙不能超过1mm，先每隔10cm点
焊，确认满足焊接要求后方可焊接。
焊接完后，焊缝两侧
20mm范围内会出现不同程度的变色，应立即用布砂轮打磨抛
光将其除去。
为加快天沟安装速度，可在地面将两至三节天沟拼成一体，然后用16吨吊车吊到安装位置或吊到就近的位置。
安装好后，底部应平整，无积水现象。
天沟安装好后，应往天沟内注满水，查看天沟是否漏水。
若漏，则须对漏水处重新焊补，并作抛光处理，再重复防漏试验，直至合格。
本工程屋面压型钢板拟采用90厚内衬聚氨酯彩钢板，墙
面压型钢板拟采用70厚内衬保温聚氨酯彩钢板。
在搬运板材时，应轻拿轻放，避免磕碰，严禁拖地，以免破坏板材。
首先确定安装起始点，该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定，一般从一侧往另一侧。
安装时还应弹基准线，以免出现累积误差。
确定好安装方向，弹射基准线后从一端向另一端一块块安装。
压型钢板应在支撑构件上可靠搭接，搭接的长度应符合设计要求，且不应小于规定长度。
压型钢板安装的允许偏差应符合规定。
搭接的长度和安装的允许偏差详见下表。
纵向考虑一条搭缝时，应该在檩条位置考虑搭接缝。
搭接长度应不小于100毫米，并且下部板上口不得超过檩条上边缘。
删除无意义的段落）
在纵向考虑一条搭缝时，应该在檩条位置考虑搭接缝。
为了确保连接的牢固，搭接长度应不小于100毫米。
此外，下部板的上口不得超过檩条的上边缘，以确保连接处的平整和美观。