电气安装验收规范
电气工程验收规范要求
电气工程验收规范要求电气工程的验收是确保工程质量并满足相关规范的重要环节。
一个良好的验收过程能够保证电气工程的安全可靠性，并为维护和运行提供指导。
本文将介绍电气工程验收的规范要求，包括验收文件、验收内容和验收标准等，帮助读者了解电气工程验收的流程和要点。
一、验收文件要求1. 验收申请书：验收单位或业主应书面向验收机构提交验收申请书，明确验收的时间、地点和范围等基本信息。
2. 工程完工报告：施工单位应按照规定编制并提交工程完工报告，详细描述工程的实施情况和完成情况。
3. 相关技术资料：包括电气工程设计图纸、技术规范、设备清单、施工记录、试验报告等。
4. 现场勘察报告：验收机构应在验收前对现场进行勘察，并编制现场勘察报告，记录工程的整体情况。
二、验收内容要求1. 电气设备安装验收：对电气设备进行安装质量的检查，包括设备的固定、接地、连接、相序、绝缘等。
2. 电气线路验收：对电力线路的走向、敷设、固定、绝缘等进行检查，确保线路的安全可靠。
3. 接地保护验收：对接地系统的布置、接地体的安装、接地电阻等进行检查，确保接地系统的有效性。
4. 保护装置验收：对保护装置的设置、参数及相关接线进行检查，确保保护装置的正常工作。
5. 电气安全隐患排查：对现场可能存在的电气安全隐患进行排查，包括漏电、过载、短路等情况。
三、验收标准要求1. 国家标准：电气工程验收应符合相关的国家标准，如《电气工程施工和验收规范》等。
2. 行业标准：电气工程的不同类型、不同规模，可能还需符合一些行业标准，如电力行业、建筑行业等。
3. 工程合同及设计要求：验收还需根据工程合同和工程设计要求进行评估，确保工程符合约定的目标。
四、验收过程要求1. 筹备阶段：验收机构和业主应在验收前进行充分的准备工作，明确验收的具体流程和要求。
2. 验收人员：验收应由具备相关资质和经验的人员组成，确保验收的专业性和权威性。
3. 验收报告：验收过程中应及时记录所发现的问题及整改情况，并在验收结束后编制验收报告。
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》第一章总则第一条为了规范建筑电气安装工程施工质量验收工作，保证工程质量，确保建筑物安全运行，制定本规范。
第二条本规范适用于建筑电气安装工程的施工质量验收工作。
第三条电气安装工程应按照国家有关规定和标准，符合工程设计要求，保证施工质量。
第四条工程质量验收应根据相关技术标准和验收规程进行。
第五条建筑电气安装工程施工质量验收责任由建设单位、施工单位、监理单位、设计单位等共同承担。
第二章施工前验收第六条施工前，应进行开工验收，包括开工文件审核、施工组织设计审核等。
第七条施工单位应提交施工方案、施工人员资质证明等相关资料。
第八条施工单位应按照设计要求、施工工艺等规定进行施工准备。
第九条建设单位应组织对施工前验收的相关文件进行审核。
第十条开工验收合格后，方可正式开展施工。
第三章施工中验收第十一条施工单位应按照施工图纸和技术规范进行施工。
第十二条施工中，应进行施工进度、质量等方面的检查验收。
第十三条施工单位应保证施工过程中的安全生产。
第十四条监理单位应对施工过程进行监督，确保施工质量。
第十五条如发现施工质量存在问题，应及时整改。
第四章施工后验收第十六条施工完成后，应进行竣工验收。
第十七条竣工验收内容包括图纸审核、工程质量、设备性能等方面。
第十八条竣工验收应由建设单位牵头进行。
第十九条竣工验收合格后，方可移交使用。
第五章监督与检查第二十条监理单位应定期对建筑电气安装工程进行检查。
第二十一条建设单位应组织对工程质量进行监督。
第二十二条如发现施工质量问题，应及时向相关部门报告。
第六章处罚与奖励第二十三条对于施工质量不合格的单位，应根据相关规定进行处罚。
第二十四条对于施工质量合格的单位，应给予相应奖励。
第七章附则第二十五条本规范自发布之日起施行。
第二十六条其他未尽事宜，参照有关法律法规执行。
以上为《建筑电气安装工程施工质量验收规范》的内容，希望能够对相关工程验收工作有所帮助。
电气设备安装工程质量验收规范
电气设备安装工程质量验收规范一、引言电气设备安装工程的质量验收是保证电气设备安装工程质量的重要环节。
本文旨在制定电气设备安装工程质量验收规范，规范工程验收流程和验收标准，以确保工程质量符合规范要求，保障电气设备的安全运行和使用。
二、验收前准备1. 施工单位应按照设计要求和规范进行电气设备安装，将安装实施方案、工程质量检测记录和相关设备材料等资料准备齐全。
2. 建设单位应明确验收方法和标准，建立完善的验收文件。
三、验收流程1. 施工单位完成安装工作后，应通知建设单位进行验收。
2. 建设单位组织专业技术人员对电气设备进行全面检查，包括设备的完整性、相对位置、接线方式、接地保护措施等。
3. 验收过程中需进行试运行测试，确保设备运行正常、稳定可靠，并记录相关参数。
4. 根据验收测试结果，建设单位进行评估并提出合理化建议或更正意见。
5. 确认设备安装和试运行合格后，建设单位将验收结果记录、整理成报告，并存档备查。
四、验收标准1. 设备的安装应符合国家和行业的相关标准和规定，如《电气设备安装工程验收规范》等。
2. 设备的外观应整洁，无明显的损伤、变形等不符合规范的情况。
3. 设备的电气连接紧固牢固、接地可靠，且符合设计要求和接线图。
4. 设备的供电电源和电气保护装置应符合安全要求，且满足相关标准和规范的要求。
5. 设备的试运行过程中应确保设备运行正常，各项指标符合设计要求。
五、验收报告和文件1. 建设单位应根据验收结果编写并签署验收报告，详细记录设备的安装情况、试运行结果等。
2. 验收报告包括质量问题和建议改正的内容，对不符合规范要求的设备提出整改意见。
3. 并对整个工程的验收情况进行总结和评价。
4. 验收报告及相关文件应存档备查，作为今后设备运行和维护的参考依据。
六、验收的意义和重要性1. 电气设备安装工程质量验收的目的是保证设备安装工程的合理性、规范性和可靠性。
2. 通过严格的验收流程和标准，可以确保设备安装符合规范要求，提高工程质量。
电气安装工程施工及验收规范
电气安装工程施工及验收规范一、前言电气安装工程施工及验收是确保建筑物正常使用的重要环节，涉及到人员生命财产安全，对施工及验收的规范要求需要严格遵守。
本文旨在对电气安装工程的施工及验收进行详细规范，保障工程质量，防止事故发生。
二、施工前准备工作1、确定施工方案：根据设计要求确定电气安装的具体方案，包括线路布置、设备位置等。
2、准备施工材料：根据施工方案提前准备好所需的电缆、开关、插座等材料，并确保质量合格。
3、设备检测：对所使用的设备进行检测，确保设备正常使用。
4、人员培训：对施工人员进行电气安全知识培训，确保施工安全。
5、施工区域隔离：施工区域应进行有效隔离，确保其他人员的安全。
三、施工流程1、布线：根据设计要求进行线路的布置，确保线路整齐美观。
2、安装设备：安装开关、插座等设备，并接好线路。
3、接地：对设备进行必要的接地处理，确保用电安全。
4、测试：对整个电气系统进行测试，确保正常使用。
5、清理：清理施工区域，确保工程整洁。
四、验收流程1、检查线路：对线路布置进行检查，确保合理布置。
2、检查设备：检查设备的安装情况，并测试设备是否正常使用。
3、测试电气系统：对整个电气系统进行测试，确保正常使用。
4、验收记录：对验收情况进行记录，确保施工质量。
5、验收合格：验收合格后，发放相关证书。
五、注意事项1、电气绝缘：施工中要注意电气绝缘，避免短路事故。
2、防火安全：施工中要注意防火安全，避免火灾事故。
3、避雷保护：在电气系统中要设置良好的避雷保护，防止雷击事故。
4、施工质量：施工中要保证质量，避免施工质量不合格。
以上为电气安装工程施工及验收规范，希望相关人员能认真执行，确保工程质量和安全。
电气设备安装工程验收规范
电气设备安装工程验收规范导语：电气设备安装工程是现代工业和建筑领域中不可或缺的一种工程。
为了确保安全和质量，规范和标准非常重要。
本文将详细介绍电气设备安装工程的验收规范，包括施工质量要求、测试和调试程序、验收标准等方面，以确保安装质量达到标准要求。
1. 施工质量要求1.1 设备选型和布线在电气设备安装工程中，设备选型和布线是至关重要的环节。
只有选择合适的设备，并合理布置线路，才能确保整个系统的稳定性和可靠性。
在选型方面，需根据工程需求和设备的技术参数来选择合适的设备，并确保其符合国家相关标准。
在布线方面，要确保线路的合理走向，避免交叉干扰和过载现象的发生。
1.2 安装和连接在电气设备的安装和连接过程中，需要严格遵循施工图纸和相关规范。
安装时要注意设备的固定和支撑，确保设备在正常运行过程中不出现晃动或松动的现象。
连接方面，应选用符合标准要求的电缆、接线端子和插头，保证连接的安全可靠。
1.3 接地和绝缘接地和绝缘是电气设备安装工程中必不可少的环节，也是确保安全的重要措施。
接地系统应符合国家标准和规范，确保接地电阻符合要求。
绝缘方面，要进行全面检测，确保绝缘电阻满足标准要求，防止漏电和触电事故的发生。
2. 测试和调试程序2.1 功能测试安装完成后，需要对电气设备进行功能测试。
功能测试应根据设备的特点和使用要求，进行相应的操作和检测。
测试内容包括开关操作、电气参数检测、信号传输测试等，以确保设备能够正常运行和达到设计要求。
2.2 故障检测和排除在测试过程中，如发现设备存在故障或异常现象，需要进行故障检测和排除。
故障检测应根据故障现象和设备特点，采用逐步排查、分析和修复的方法，找出故障原因并进行修复。
2.3 调试和优化在设备功能正常的情况下，还需进行系统的调试和优化工作。
调试包括设备的校准、参数的调整和系统的优化，以确保设备的性能和稳定性达到最佳状态。
3. 验收标准3.1 安全性验收在电气设备安装工程的验收过程中，安全性是首要考虑的因素。
电气工程施工质量验收规范
电气工程施工质量验收规范第一章总则第一条为规范电气工程施工质量验收工作，提高电气工程施工质量和安全水平，根据相关法律法规和工程技术标准，制定本规范。
第二条本规范适用于各类建筑、市政、工业及其他各类电气工程施工质量验收工作。
第三条电气工程施工质量验收应当坚持“质量第一、安全第一、效益优先”的方针，严格按照规定程序和标准进行。
第四条电气工程施工质量验收应当以实际情况为依据，综合评价各方面因素，确保验收结果客观、科学。
第二章施工质量验收的主要内容及要求第五条施工质量验收的主要内容包括：（一）工程质量达到设计要求；（二）施工材料符合相关标准和规范要求；（三）施工过程符合相关标准和规范要求；（四）工程验收文件齐全、规范。
第六条施工单位应当保证工程施工质量符合设计要求，材料符合相关标准，施工工艺符合相关规范。
第七条施工单位应当按照相关规范和要求组织施工过程，并配合监理单位和验收单位开展工程验收工作。
第八条施工单位应当认真填写各项验收文件，并及时上交验收单位审核，确保验收文件齐全、准确。
第三章施工质量验收的程序和方法第九条施工单位在工程竣工前应当进行自检，确保各项指标符合设计要求和相关标准。
第十条自检合格的电气工程应当提交监理单位进行初验，监理单位应当按照规定程序进行验收。
第十一条监理单位应当认真组织初验工作，结合施工单位提供的材料和验收文件，进行实地检查和测试，确保工程质量和施工工艺符合相关规范。
第十二条监理单位应当根据初验结果编制初验报告，汇总工程质量验收意见，提交给建设单位。
第十三条建设单位应当组织验收组对初验结果进行复核，审查初验报告，认真核对验收意见，最终确定最终验收结果。
第十四条最终验收合格的工程应当提供相应的工程竣工验收资料，包括验收报告、竣工图纸等文件。
第四章施工质量验收的验收标准和方法第十五条电气工程施工质量验收标准以国家相关标准和规范为准，具体包括但不限于《电气工程施工及验收规范》等。
第十六条电气工程施工质量验收方法主要包括以下几种：（一）现场检查和测试；（二）文件审查和资料核对；（三）专家评审和专业技术论证。
电气工程施工质量验收规范最新版
电气工程施工质量验收规范最新版为了加强建筑工程质量管理，统一建筑电气工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。
本规范适用于满足建筑物预期使用功能要求的电气安装工程施工质量验收，适用电压等级为10kV及以下。
一、总则1.0.1 明确规范制定的目的，是为对建筑电气工程施工质量验收时，提供判断质量是否合格的标准，即符合规范合格，反之不合格；换言之，要求施工时，对照规范来执行，因而规范起到保证工程质量的作用。
1.0.2 说明适用范围、建筑电气工程的含义和适用的电压等级。
1.0.3 在电气分部工程质量验收时，判断技术及技术管理是否符合要求，是以本规范作依据。
而验收的程序和组织；单位（子单位）工程、分部（子分部）工程的划分和验收。
二、术语和代码2.1、术语：对建筑电气工程施工质量验收中涉及的专业术语进行定义。
2.2、代号：对建筑电气工程施工质量验收中涉及的代号进行规定。
三、基本条款3.1、一般规定：对建筑电气工程施工质量验收的一般规定进行阐述。
3.2、主要设备、材料、成品和半成品混合现场验收：对主要设备、材料、成品和半成品混合现场验收的要求进行阐述。
3.3、工序交接确认：对工序交接确认的要求进行阐述。
3.4、分部（子分部）工程的划分和验收：对分部（子分部）工程的划分和验收的要求进行阐述。
四、变压器、箱式变电站安装4.1、主控项目：对变压器、箱式变电站安装的主控项目进行阐述。
4.2、一般：对变压器、箱式变电站安装的一般要求进行阐述。
五、电缆敷设5.1、主控项目：对电缆敷设的主控项目进行阐述。
5.2、一般：对电缆敷设的一般要求进行阐述。
六、电气设备安装6.1、主控项目：对电气设备安装的主控项目进行阐述。
6.2、一般：对电气设备安装的一般要求进行阐述。
七、电气线路敷设7.1、主控项目：对电气线路敷设的主控项目进行阐述。
7.2、一般：对电气线路敷设的一般要求进行阐述。
八、电气设备调试8.1、主控项目：对电气设备调试的主控项目进行阐述。
电气装置安装工程施工和验收规范
装设纵向式密封盒； 四、管径为50 毫米以上旳管路，应在每隔15 米处装设纵向式或横向式
密封盒； 五、易积结冷凝水旳管路，应在其垂直段旳下方装设排水式密封盒； 六、本条二、三款中旳密封盒距墙面或棱板、地面不应超出300 毫米，
第一章总 则
第1．0．1条本篇合用于具有气体、蒸汽、粉尘、纤维爆 炸性混合物和火灾危险物质场合旳电气装置安装工程 旳施工及验收。
本篇不合用于矿井井下和制造、使用、贮存爆炸物质 （如火药、炸药、起爆药等）场合以及水、陆、空交 通运送工具旳电气装置安装工程。
第1．0．2条爆炸和火灾危险场合旳电气装置安装工程， 应按已同意旳设计进行施工。
1区 2区 10区 11区
电力 2.5 1.5 2.5 1.5
线芯最小截面面积(mm2)
铜
铝
控制
照明
电力
控制
2.5
2.5
×
×
1.5
1.5
4
×
2.5
2.5
×
×
1.5
1.5
2.5
2.5
照明 × 2.5 × 2.5
爆炸危险场合电缆或绝缘导线线芯最小截面表2．1．6
第二章 爆炸危险场合旳电气装置
第2．1．7 条 变电所或配电所（室）与Q－1 级或G－1 级场合共用旳隔墙上，禁止经过电气线路；与Q
禁止使用；粉剂密封填料与水旳配 比、搅拌速度应遵守产品旳要求，浇灌时间禁止超出其初
凝时间； 五、填充密封胶泥（或与水配好旳粉剂密封填料）时，应
将盒内充实，填满至浇灌口旳下端 为止，凝固后其表面应无龟裂；排水式隔离密封盒充填后
旳表面应光滑，并有自行排水旳坡 度。
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1 总则1.0.1 为保证电气装置配线工程的施工质量，促进技术进步，确保安全运行，制订本规范。
1.0.2 本规范合用于建造物、构筑物中 1KV 及以下配线工程的施工及验收。
1.0.3 配线工程的施工应按已批准的设计进行。
当修改设计时，应经原设计单位允许，方可进行。
1.0.4 采用的器材及其运输和保管，应符合国家现行标准的有关规定；当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。
1.0.5 器材到达施工现场后，应按下列要求进行检查：1.0.5.1 技术文件应齐全。
1.0.5.2 型号、规格及外观质量应符合设计要求和本规范的规定。
1.0.6 配线工程施工中的安全技术措施，应符合本规范和国家现行标准及产品技术文件的规定。
1.0.7 配线工程施工前，建造工程应符合下列要求：1.0.7.1 对配线工程施工有影响的模板、脚手架等应拆除，杂物应清除。
1.0.7.2 对配线工程会造成污损的建造装修工作应全部结束。
1.0.7.3 在埋有电线保护管的大型设备基础模板上，应标有测量电线保护管引出口座标和高程用的基准点或者基准线。
1.0.7.4 埋入建造物、构筑物内的电线保护管、支架、螺栓等预埋件，应在建造工程施工时预埋。
1.0.7.5 预留孔、预埋件的位置和尺寸应符合设计要求，预埋件应埋设坚固。
1.0.8 配线工程施工结束后，应将施工中造成的建造物、构筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整。
1.0.9 电气路线经过建造物、构筑物的沉降缝或者伸缩缝处，应装设两端固定的补偿装置，导线应留有余量。
1.0.10 电气路线沿发热体表面上敷设时，与发热体表面的距离应符合设计规定。
1.0.11 电气路线与管道间的最小距离，应符合本规范附录 A 的规定。
1.0.12 配线工程采用的管卡、支架、吊钩、拉环和盒(箱)等黑色金属附件，均应镀锌或者涂防腐漆。
1.0.13 配线工程中非带电金属部份的接地和接零应可靠。
1.0.14 配线工程的施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
02 页电气装置安装工程 1KV 及以下配线工程施工及验收规范GB50258—962 配管2.1 普通规定2.1.1 敷设在多尘或者潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封。
2.1.2 当路线暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。
埋入建造物、构筑物内的电线保护管，与建造物、构筑物表面的距离不应小于 15mm。
2.1.3 进入落地式配电箱的电线保护管，罗列应整齐，管口宜高出配电箱基础面 50~ 80mm。
2.1.4 电线保护管不宜穿过设备或者建造物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。
2.1.5 电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的 10%％。
2.1.6 电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：2.1.6.1 当路线明配时，弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍；当两个接线盒间惟独一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的 4 倍。
2.1.6.2 当路线暗配时，弯曲半径不应小于管外径的 6 倍；当埋设于地下或者混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。
2.1.7 当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或者拉线盒，且接线盒或者拉线盒的位置应便于穿线：2.1.7.1 管长度每超过 30m，无弯曲。
2.1.7.2 管长度每超过 20m，有一个弯曲。
2.1.7.3 管长度每超过 15m，有二个弯曲。
2.1.7.4 管长度每超过 8m，有三个弯曲。
2.1.8 垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：2.1.8.1 管内导线截面为 50mm2 及以下，长度每超过 30m。
2.1.8.2 管内导线截面为 70~95mm2，长度每超过 20m。
2.1.8.3 管内导线截面为 120~240mm2，长度每超过 18m。
2.1.9 水平或者垂直敷设的明配电线保护管，其水平或者垂直安装的允许偏差为 1.5%，全长偏差不应大于管内径的 1 炖 2。
2.1.10 在 TN—S、TN—C—S 系统中，当金属电线保护管、金属盒(箱)、塑料电线保护管、塑料盒(箱)混合使用时，金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE 线)有可靠的电气连接。
2.2 钢管敷设2.2.1 潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管或者防液型可挠金属电线保护管；干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或者可挠金属电线保护管。
2.2.2 钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。
当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。
设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。
2.2..3 钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
2.2.4 钢管的连接应符合下列要求：2.2.4.1 采用罗纹连接时，管端罗纹长度不应小于管接头长度的 1 炖 2；连接后，其螺纹宜外露 2.~3 扣。
罗纹表面应光滑、无缺损。
2.2.4.2 采用套管连接时，套管长度宜为管外径的 1.5~3 倍，管与管的对口处应位于套管的中心。
套管采用焊接连接时，焊缝应坚固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。
2.2.4.3 镀锌钢管和薄壁钢管应采用罗纹连接或者套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。
2.2.4.4 钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
2.2.5 钢管与盒(箱)或者设备的连接应符合下列要求：2.2.5.1 暗配的黑色钢管与盒 (箱) 连接可采用焊接连接，管口宜高出盒 (箱) 内壁 3~ 5mm，且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或者暗配的镀锌钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或者护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端罗纹宜外露锁紧螺母 2~3 扣。
2.2.5.2 当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。
2.2.5.3 当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或者可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎密切；对室外或者室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。
2.2.5.4 与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于 200mm。
2.2.6 钢管的接地连接应符合下列要求：2.2.6.1 当黑色钢管采用罗纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或者采用专用接地线卡跨接。
2.2.6.2 镀锌钢管或者可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。
2.2.7 安装电器的部位应设置接线盒。
2.2.8 明配钢管应罗列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合表2.2.8 的规定；管卡与终端、弯头中点、电气器具或者盒(箱)边缘的距离宜为150~500mm。
钢管管卡间的最大距离表 2.28敷设方式钢管种类钢管直径 (mm)15~20 25~32 40~50 65 以上管卡间最大距离 (m)吊架、支架或者沿墙敷设厚壁钢管 1.5 2.0 2.5 3.5薄壁钢管 1.0 1.5 2.0 -2.3 金属软管敷设2.3.1 钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或者可挠金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于 2m。
2.3.2 金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或者混凝土中。
当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。
2.3.3 金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处应密封良好。
2.3.4 金属软管的安装应符合下列要求：2.3.4.1 弯曲半径不应小于软管外径的 6 倍。
2.3.4.2 固定点间距不应大于 1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为 300mm。
2.3.4.3 与嵌入式灯具或者类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的 1m 处。
2.35 金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。
03 页电气装置安装工程 1KV 及以下配线工程施工及验收规范GB50258—962.4 塑料管敷设2.4.1 保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于 1m 的连续阻燃标记和创造厂标。
2.4.2 塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。
2.4.3 塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应坚固密封，并应符合下列要求：2.4.3.1 管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的 1.5~3 倍；管与管的对口处应位于套管的中心。
2.4.3.2 管与器件连接时，插入深度宜为管外径的 1.1~1.8 倍。
2.4.4 硬塑料管沿建造物、构筑物表面敷设时，应按设计规定装设温度补偿装置。
2.4.5 明配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于 500mm。
2.4.6 直埋于地下或者楼板内的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施。
2.4.7 塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。
2.4.8 塑料管及其配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于—15℃。
2.4.9 塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于 M10 的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于 15mm。
2.4.10 明配硬塑料管应罗列整齐，固定点间距应均匀，管卡间最大距离应符合表2.4.10 的规定。
管卡与终端、转弯中点、电气器具或者盒(箱)边缘的距离为 150~500mm。
硬塑料管管卡间最大距离(m)表 2.4.10敷设方式管内径 (mm)20 及以下 25~40 50 及以上吊架、支架或者沿墙敷设 1.0 1.5 2.02.4.11 敷设半硬塑料管或者波纹管宜减少弯曲，当直线段长度超过 15m 或者直角弯超过三个时，应增设接线盒。
3 配线3.1 普通规定3.1.1 配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。
当设计无规定时，不同敷设方式导线线芯的最小截面应符合本规范附录 B 的规定。
3.1.2 配线的布置应符合设计的规定。
当设计无规定时，室外绝缘导线与建造物、构筑物之间的最小距离应符合本规范附录 C 的要求；室内、室外绝缘导线之间的最小距离应符合本规范附录 D 的要求；室内、室外绝缘导线与地面之间的最小距离应符合本规范附录E 的要求。
3.1.3 导线的连接应符合下列要求：3.1.3.1 当设计无特殊规定时，导线的芯线应采用焊接、压板压接或者套管连接。