S1000氧化锆说明书
S1000－系列智能氧化锆氧量分析仪技术使用说明书（版权所有翻印必究）一、用途S1000－系列智能氧化锆氧量分析仪是一种实用可靠的自动化分析仪表。
能与各种电动单元仪表、常规显示记录仪表及DCS集散控制系统配合作用，可对锅炉、窑炉、加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含量进行快速、正确的在线检测分析。
以实现低氧燃烧控制，达到节能目的，减少环境污染。
S1000－系列智能氧化锆氧量分析仪有氧化锆探头（一次仪表）和氧量变送器（二次仪表）二部分组成二、工作原理1、氧化锆锆管是一种金属氧化物，在高温下形成固态电解质具有传导氧离子的特性。
被测气体（烟气）通过探头过滤器，进入氧化锆锆管的内侧，参比气体（空气）通过自然对流进入探头氧化锆锆管的外侧。
当锆管内外侧氧浓度不同时，在氧化锆锆管内外两侧间会产生氧浓差电动势。
（见图一）图一浓差电池这种氧浓差电动势可用奈斯特（Nerast）公式表示如下：式中：EZ—氧浓差电动势，单位mVR—理想气体常数，8.314焦耳/度·克分子T—绝对工作温度K，273.16+T℃n—参加反应的电子数，为４F—法拉弟常数，96500库仑PA—参比气体（空气）尝试取PO—被测气体（烟气）浓度，单位%在参比气体确定下，氧化锆探头输出的氧浓度差电动势Ez仅于探头工作温度和被测气体浓度成函数对应关系。
2、S型氧量变送器主要作用就是将氧化锆探头输的氧浓差电动势Ez转换成与被测烟气含氧量成三、型号规格及技术指标3.1 规格①氧化锆探头的定义探头的长度规格分600、800/1200mm三种（可根据用户要求，定制长度）探头的加热形式加热式，即低温型（温度范围：0～700℃）不加热式，即高温型（温度范围：700～1000℃）②氧量变送器的定义外形尺寸(mm)开孔尺寸（mm）Ⅰ表示柜装立式（80×160×120）(76×152)Ⅱ表示柜装横式（160×80×120）(152×76)Ⅲ表示柜装方式（160×160×180）(152×152)Ⅳ表示墙挂式（200×200×100）加热式，即低温型不加热式，即高温型3.2技术指标1. 基本误差：＜±2％F·S，仪表精度１级2. 量程：0～5％O2；0～10％O2；0～21％O2；0～25％O23. 本底修正：-20mV～+20m4. 被测烟气温度：低于700℃（低温型）700～1000℃（高温型）5. 输出信号：可扩展双路隔离输出，0～10mADC和4～20mADC，采取光电隔离，直接和计算机联网。
6. 负载能力：0～1.2ΚΩ或0～600Ω7. 环境条件：0～50℃；相对湿度＜90％8. 电源：220V±10％，50Hz9. 功耗：变送器约8W，加热炉平均约50W10. 响应时间：90％约3秒11.氧化锆探头加热炉升温时间：约20分钟12.氧化锆探头寿命：氧化锆管按国际GB11169-89保用一年。
主体寿命5年以上3.3规格尺寸1.氧化锆探头外形尺寸：单位mm（图二）L=400、600、800、1000、1200四、仪表操作，前面板（图3）显示４位LED数字显示正常工作时，可显示氧含量、电极电势、电极温度设置时，显示多功能参数值报警指示灯AlM1：当氧量值超出上限报警设定值指示AlM2：当氧量值低于下限报警设定值指示状态指示灯加热：电炉加热状态指示电势：氧电极电势值指示，单位为mV氧量：氧含量值指示，单位为％温度：氧电极温度指示，单位为℃功能键设置键：在工作状态按该键进入设置参数状态电势/键：在工作状态按该键，显示氧电极的电势值对应指示灯亮，在设置状态按该键为左移功能氧量/▲键：在工作状态按该键，显示氧含量值对应指示灯亮，在设置状态，按该键为上升功能温度/键：在工作状态按该键，显示氧电极的温度值对应指示灯亮，在设置状态，按该键为确认功能复位键：在设置状态，设置好所有参数后，按该键进入工作状态后面板1#、2#接锆头，1脚接正3#、4#接热电偶，3脚接正5#、6#接冷端补偿电阻，cu507#、8#为电流输出，7脚接正9#、10#为RS-485通讯输出，9脚接正13#、14#为下限报警输出端，16#、17#为上限报警输出端19#、20#为电炉加热输出21#、22#为电源220V·AC23#为地线挂式氧量分析仪接线端子示意图1#、2#为氧化锆头输入端，1接正、2接负3#、4#为热电偶输入端，3接正、4接负5#、6#为上限报警输出端，7#、8#为下限报警输出端9#、10#为电流输出端，9#接输出正、10#接输出负12#、13#为加热电压输出端14#、15#为AC.220V电源输入端仪表操作仪表通电后，按一下设置键，进入设置密码状态。
输入密码００１５，按“”键，进入参数设置状态，在设置状态按一下“复位”键，即返回到工作测量状态。
若10秒钟不按任何键，也自动回到工作测量状态。
在设置状态，按“▲”键，分别显示：E0：本底电势（mV）OL:电流输出零点氧量（％）OH:电流输出满度氧量（％）LL:下限报警值（％）HH:上限报警值（％）T：电极工作温度（℃）H0:电流输出满度基准值（994）H1:电流输出零位基准值（205）OF:电流输出方式：0～10mA/4～20mAAF:通讯地址“”键修改，改好后再按“”键，回到E0状态，这时再按“▲”键。
⑵OL、OH：电流输出零点和满度设定。
电流输出0mA或4mA对应OL值，10mA 或20mA对应OH值，在0～20.6范围内。
⑶LL、HH：下限和上限报警值设定。
⑷T：氧电极工作温度设定。
此参数设置氧化锆电极正常工作的温度，一般设置在550℃～750℃范围内。
⑸H0、H1：输出电流调节。
H0为满度输出调节，基准为(994)，H1为零点输出调节，基准为(205)，一般不用修改。
⑹OF：电流输出方式选择，设为0时，仪表输出为0～10mA；设为1时，仪表输出为4～20mA。
⑺AF：RS-485通讯地址设定。
注：每修改一次参数后必须按一下“”键，否则修改的参数无法保存。
本底电势调节⑴探头在空气里：仪表接线正确无误后通电，仪表开始对氧化锆电极进行加热，等电极加热到正常工作温度后，稳定30分钟，此时查看氧电极电势，即为此电极的本底电势。
一般在±3mV以内，这时修改E0值即可。
⑵探头在烟道中：在标准气接口输入标准气，流量为30～50／ml／min。
稳定一分钟后看仪表的氧含量，若偏离标准气，修正E0值，使之显示与标准气相等。
例如：在650℃时，10％的标准气，查表此时理论输出应为14.36mV，而电极实际输出14.03mV。
这时E0应为14.03mV－14.36mV＝-0.33mV。
⑶本底电势设定完成后，可将氧量分别为1％、5％、9％左右的标准气输入氧化锆探头，待读数稳定后，误差应在0.4％范围内。
二次仪表的检验⑴温度检验：在电偶输入端接入27.022mV，冷端补偿接cu50铜电阻，仪表显示650℃＋室温，允许误差±3℃。
⑵氧量检验：将本底电势E0设为０，调节热电偶输入信号，使温度为650℃，在锆头输入端分别输入73.96mV、28.15mV、14.36mV、6.3mV和0.58mV，对应氧量分别为0.5％、5.0％、10.0％、15.0％和20.0％，允许误差±0.1％。
五、氧化锆探头的安装氧化锆探头安装⑴安装点的选择：探头安装点的烟气温度应符合小于600℃的要求，一般来说，烟气温度低，探头使用寿命长，烟气温度高，使用寿命短。
探头不能安装在烟气不流动的死角，也不能安装在烟气流动很快的地方（如有些旁路气道的扩容腔内）。
另外要求烟道漏气较小，探头安装维修方便，对于中、小型锅炉，建议安装在省煤器前过热器后，因为锅炉系统烟气流向从炉膛到汽包，经过过热器、省煤器、空气预热器，由引风机经回收处理后从烟囱排放。
如果测点过于靠近烟气炉膛出口，由于温度过高，流速较快，将对探头不锈钢外壳形成冲刷腐蚀，减短使用寿命；如果测点过于偏后，由于烟道系统中漏气现象，将造成测点处氧量值偏高，不能如实反映炉膛中的烟气氧量。
⑵炉墙上的探头固定法兰：用钢材做成如图六形状的过渡架，过渡架的法兰能直接焊在炉墙外壁上或埋入炉墙中，但要求气密牢固。
过渡架另一端法兰是为固定检测器而设，因此必须与检测器固定法兰的螺孔相匹配。
如果用Ф12mm安装孔，则在过渡法兰的Φ130mm圆上均布四个φ12mm安装孔，使用4个M10×40的螺丝，将它与检测器的固定法兰紧固，为防止漏气，两法兰间可填充橡胶纸板密封圈。
⑶探头的安装：探头的参比气是靠空气自然对流提供的，探头需水平安装，参比气和标准气接口相应朝下，探头安探头端头必须离锅炉内壁150mm以上，使过滤器的多孔陶瓷暴露部分背对烟气的流向（过滤方向课单独转动）以避免陶瓷体受气体冲刷，延迟使用寿命。
当探头推入烟道时，为防止锆管爆裂，宜分段逐步退入，一般以10~20厘米/分钟为好。
（见图七）图六探头的安装图七过渡架法兰附表一氧量电势温度对照表续表一附表二氧气势、氧量百分比与输出电流对照表。
氧化锆中文说明书
一般规格书ZR22G/ZR402G氧化锆氧气分析仪GS 11M12A01-01C概要氧化锆氧气分析仪为分体式结构，它是由一个检测器和一个转换器组成的。
检测器是直插式的，而转换器采用数字显示。
该氧化锆分析仪不需要采样装置，而是直接插到烟道或炉壁上测量氧气的浓度。
转换器根据所测量氧气浓度显示电导池的温度和电势。
氧化锆分析仪大多数配置都是测量各种大小燃烧炉、工业炉和燃烧装置的氧气浓度，以及控制低氧燃烧。
特点z检测器内置的加热器能在现场进行更换, 降低维护费用。
z检测器运用寿命长，高可靠的锆电极。
z检测器运用三种参比气体补偿方式(自然对流、仪表用压缩空气、压力补正)z分体式的转换器带一个液晶触摸屏，操作方便。
z一套完整的类型包括检测器、转换器，减少了导线和管道，节约成本。
这些装置运用光学开关来控制，操作十分简便。
z远程维护运用数字通信(HART)减少维护成本。
z有CENELEC， CSA和FM防爆装置安全认定。
ZR22G ZR402G芯屏蔽电缆加热器芯屏蔽电缆接点输出HART0~1400常用检测器应用SUS310S 800室。
700~1400℃（带高温探头适配器） 对高温采样气体，应用０．１５ｍ长的探头和高温探头适配器ＺＯ２１Ｐ－Ｈ。
采样气体压力：－５~+250ｋＰａ（当炉内压力超过３ｋＰａ，它用来压力补正； 当炉内压力超过５ｋＰａ，必须补偿压力）。
对０．１５ m探头来说为０．５~5ｋＰａ。
在炉内不能有压力浮动。
探头长度： 0.15,0.4,0.7,1.0,1.5,2.0, 3.0,3.6,4.2,4.8,5.4m探头材料： SUS 316(JIS)环境温度：-20~+150 ℃涉及气体方式：自然对流,仪表用压缩空气,压力补正（其余的探头超过0.15m)仪表用压缩空气方式(包括自然对流除外)：压力; 200 ｋＰａ＋炉内压力（要求用通过露点－２０℃以下的冷却干燥空气，且要没有灰尘和油垢。
）消耗量：大约１ＮＬ／ｍｉｎ气体连接材料：SUS 316(JIS),氧化锆,SUS304(JIS)（法兰）, 镍基合金B(Inconel 600,601)结构：加热器和热电偶可更换结构;非防爆产品;相当于国际电气制造业协会 4X/IP 66(只适用于经压力补正的熔炉进行再循环)端子盒材料：铝合金端子盒颜色：外壳：白色(Munsell 0.6GY3.1/2.0)盖子：墨绿(Munsell 2.5GY8.4/1.2)底部：聚亚安酯防腐材料气体连接：Rc1/4或1/4FNPT配线连接：G1/2,Pg13.5,M20×1.5mm,1/2NPT安装：法兰安装探头安装角度：当探头插入长度为2m以下时,安装角度可能为水平到垂直;当探头插入长度为2.5m以内时,安装角度可能为垂直(±５ｏ），如果安装为水平到垂直,要一个保护套管：当探头插入长度为2.5m以上时,为垂直安装(±５ｏ），要一个保护套管。
氧化锆说明书1
其中E是氧电势, R是气体常数,T是绝对温度值, PO2 INSIDE是氧在氧化锆管里部的气压值
,PO2 OUTSIDE是氧在氧化锆管外部的气压值.根据公式当氧化锆管里部和外部的氧浓度不同时,就会产生相应的氧电势.
从计算公式可知道当氧化锆管里部和外部的氧浓度相同时,氧电势应该是0毫伏.
220V的灯泡来替代加热器进行测试,当加热电压输出时(发光二极管闪亮时,电灯泡也应该同时闪亮.当一切测试正常后再把加热器接入.这样测试比较保险,不易损坏加热器
仪器有7键，每键有两种功能。一种是运行时的功能，一种是设定时的功能。当仪器在运行状态RUN时，按Display键，仪器的下行显示仪器的有关信息，比如探头的温度TEMP，探头氧的电信号EMF，探头的阻抗IMP等各种有用的参数。如报警指示灯闪亮，按ALARM键，可在下行显示报警指示的信息。CAL1键在运行状态时，可执行校正功能。CAL2键是校正功能第二键，该仪器可用2种标准气体进行自动和手动的校正（一般用于精度高的测量，可按低值和高值氧的标准气自动进行校验，详细情况请查阅使用手册）。PURGE键是清尘键。另外Autocal键在设定状态时按此键，可对仪器自动校正，运行时可手动检查探头的阻抗值。当按Setup键时，该指示灯亮进入设定状态，此时按△Function键和▽Function功能键，可显示要设定的状态，在显示屏的上行会出现1，2，3，4……76等，按△Option和▽Option选择键时，可设定有关的值。每次改变有关的设定后，必须按ENTER确认键，以便仪器记住要改变的值，这时在显示屏的右下角会出现*星号，如无此*星号出现，改变值无效。
5.528.615Βιβλιοθήκη 030.654.532.90
4.035.42
氧化锆说明书
AMETEK／Thermox承诺提供给用户在工业应用中最好的技术支持，如果用户需要技术服务或提供帮助，请打AMETEK电话（412）828－9040，或者AMETEK／Termox代理商－上海旭能电子科技有限公司(/35303992/35303996/35303998或AMETEK上海代表处的电话。
参数
氧浓度
标气
锆头温度
故障信息
锆头/热电偶信息
模拟量输出
单通道隔离，菜单可选择0~10，0~20，2~20，4~20mA
量程
选择范围0~1到0~25%体积O2
阻尼
1~100可选
串行输出
RS485 Modbus协议
故障指示
LED显示故障代码
标定
选择跟踪或锁定
标定形式
手动，自动（需要选择自动标气控制器）远程触发
当两边的电极镀层接触到的气体(在同样标准压力下)有不同的氧浓度，(或不同压力下),根据氧含量比例，锆管会产生一个电压。如果其中一种气体的氧含量是已知的(参比气常常是空气--20.9%)。另外一种氧含量直接被锆头的电压反映出来。
对于测量没有可燃物气体的氧,分析器的标定按照下述公式:
E=ATLOG20.9%AT=48.2AT700℃
图3-4选择测量点
安装控制器
所有的单位都用mm（英寸）
图3-5控制器尺寸
安装控制器
用四个7mm安装孔把控制器安装在横平、竖直的位置，见图3-5。
图3-6安装详图
标定配制
如图3-7a和3-7b所示，标气进口在两个传感器上的位置。当标定时把标气通到标气进口。
图3-7aWDG-1200标气口
图3-7bWDG-1210标气口
铝合金
机械数据
氧化锆说明书
泰州海格仪表厂是一家从事热控仪表和在线分析仪表的专业生产厂家，主要产品分三大类型。
一．锅炉吹扫装置，防堵取样器，风压变送器，差压变送器，热电阻热电偶变送器。
二．各类电化学仪表和电极，烟气氧化锆分析仪混合气体分析仪。
三．液位变送器，电接点液位计，平衡容器液位计。
我们的产品已广泛应用于冶金，火电，化工，石油，制药，环保等领域。
公司专业服务于各大钢厂、电厂、石油化工等国有大型企业。
熟悉各工矿企业现场工艺，利用多年的安装调试经验研发出适用于特殊环境的专用仪表。
公司已累计申报十多项国家专利技术。
公司于２００４年实行全面质量管理，建立了质量管理体系标准，已通过ＩＳＯ９００１国际质量体系的认证。
所有产品出厂必须经过国家质量局批准的水流量、油流量、气流量标准校验装置的校验，保证产品的出厂质量和精度。
我公司利用现代化的生产设备及国内一流的流量标准校验装置，可为同行业或直接用户提供各种液体、气体流量仪表的标定、校验服务，同时还可根据客户的要求进行ＯＥＭ生产。
泰州海格仪表厂补偿式防堵吹扫装置使用说明一、概述防堵取样、准确测量，是电厂在风压测量中多年来的一贯追求。
对锅炉运行中的一些重要参数（如炉膛压力、烟气压力磨煤机压力、一、二次风压、返料风室压力、料层差压等）必须解决防堵问题才能进行连续准确的测量，且是确保锅炉正常安全运行的重要手段。
目前电厂的防堵取压一般采用常规的防堵取样器（如花瓶式内置三层防堵机构的取样器）、自清灰（静、动压）取样器和连续吹扫防堵装置（吹气量60L/H）等等，这些产品在防堵取压上虽有一点效果，但不十分明显，还是经常要出现堵塞现象。
特别是硫化床锅炉就更容易堵塞，因硫化床炉膛内的燃烧是利用强大的风流使物料流动起来进行充分燃烧，其炉膛内的硫化情况是一个重要运行参数，但流动的物料易堵塞常规的防堵取样器，给锅炉的安全运行带来一定的影响。
针对上述情况，我厂根据多年从事风压取样防堵装置的研究成果，综合流体力学的原理研制出了YBF环保型补偿式风压测量防堵吹扫装置。
氧化锆氧量分析仪使用说明书-安徽天分仪表有限公司
TFZO-5/ZrO2-5型氧化锆氧量分析仪使用说明书安徽天分仪表有限公司一、安装操作前准备1. 开箱及验货1.1开箱用户在初次安装前，请仔细地阅读本手册，并按照有关说明操作。
因用户安装不当造成的损坏，我公司将不付任何责任。
开箱前请检查外包装是否完好无损，按照装箱单核对仪器数量及附件是否齐全。
仪器在发货前已经过精确标定，安装前无需再标定。
如果需要标定，请按照仪器操作说明中的步骤进行。
➢如发现仪器在运输过程中已损坏，应立即通知承运人及供货商。
不可将损坏仪器退回发货人，否则承运人不予赔偿。
保存好包装箱及已损坏部件，以备承运人检查。
2.安全注意事项2.1 操作使用产品时请注意本手册的安全提示，以确保人员、产品和含本产品的系统的安全。
电压探头加热电压最大可达 AC220V，并受电子变送器温度控制，请不要直接将供电电源接入探头端子，这将严重毁坏加热炉。
温度在运行的过程中。
探头过滤器处表面温度将达到150℃－700℃。
千万不要直接接触灼热部位，以免被灼伤。
在移动探头前请确认电源已关闭，并且探头温度已降到35℃以下。
机械由于探头的内部和外部有陶瓷部件，在运输和安装的过程中，请小心轻放。
强烈的碰撞将会严重损坏探头内部结构。
2.2电源进行电气接线前，确保所有电缆线已绝缘，并严格按照操作说明要求正确连接好电源线和信号线，避免触电。
➢电源插头上的保护地线必须接地良好，确保操作人员安全。
仪器在第一次启动前，必须对保护地线进行检查，确保接线正确无误。
2.3面部安全保护在高压容器上作业时必须采取特别防护措施。
在高温容器和管道上作业时，切记戴防护面罩保护脸部和眼睛不受伤害。
在高温容器和管道附近作业时必须身穿防护服，戴防护手套，保证安全。
标 准ISO 3864, No. B.3.6 标 准IEC 417, No. 5017标示说明 小心触电 标示说明 接地点标 准 ISO 3864, No. B.3.1 标 准IEC 417, No. 5041标示说明 注意！ 标示说明 注意高温烟气氧含量是锅炉运行重要监控参数之一和反映燃烧设备 锅炉运行完善程度的重要依据，其值的大小与锅炉结构、燃料的种类和性质、锅炉负荷的大小、运行配风工况及 设备密封状况等因素有关。
氧化锆说明书
传感器头
IP65/NEMA4防护等级
运行温度
-20℃~+70℃/-4℉~+158℉
性能数据
测量范围
选择范围0~1到0~25%体积O2
精度
满量程的±1%
重复性
满量程模拟量±0.5%
响应时间
满量程90%，5秒以内（标气）
测量方式
氧化锆传感器
加热时间
最大20分钟
电气数据
电压范围
100~240VAC±10%
安装或取出传感器要留有足够的距离。最小的距离是从法兰或者支架算起，整个传感器长度再加上25mm/1″。
如果烟气流量很大，对着烟气流动的方向安装一块挡板。
安装过滤器/火焰消除器（可选）
注意：如果没有选择过滤器/火焰消除器，跳过这一节。
火焰消除器，没有过滤器
如果没有选择过滤器，火焰消除器已装配在传感器的顶端而不需要安装。
Thermox®
WDG-1200/1210直插式氧量表
使用手册
公司
代理商：上海旭能电子科技有限公司
地址：上海市长阳路2588号电力研究中心501室
Add：RM501 Electronic Research Centre No.2588 ChangyangRD.Shanghai
电话（Tel）：/35303992/35303996/35303998
技术支持
AMETEK／Thermox承诺提供给用户在工业应用中最好的技术支持，如果用户需要技术服务或提供帮助，请打AMETEK电话（412）828－9040，或者AMETEK／Termox代理商－上海旭能电子科技有限公司(/35303992/35303996/35303998或AMETEK上海代表处的电话。
氧化锆气相色谱仪简易操作说明
氧化锆气相色谱仪简易操作说明仪器初始状态设置：仪器通电开机，调节仪表右上方载气1、载气2的压力，使载气相应流速在60-80ml/min左右（具体数值以本底电压值为准）。
当仪器显示温度达到设定值后（炉温700℃，柱温60℃），开始检测。
一、气路一（氢、氧、甲烷、一氧化碳检测）：1.标准气与ID表制作流程：1）用高压针型阀将标准气接到仪器背面“测H2、O2样品进口”，流速调至80ml/min。
2）打开氧化锆色谱工作站，按“”键打开采样窗口。
3）在采样窗口下，按“采样准备”，弹出“采样开始”键后，按机器正面显示屏处的“自动采样”按钮开始采样，然后采样窗口界面上会显示出相应的电压值和时间值，若电压值和时间未出现则关闭采样窗口，重新操作即可。
4）观察出峰情况，当峰高值稳定后，按“停止采样”键关闭采样窗口，重复2),3)步骤，再单取一个周期（5分钟）的出峰谱图后，采样结束。
5）返回色谱工作站主界面，在右下角选择采样谱图，按“”键，弹出“谱图处理”框，“画基线”切割谱图。
6）在“归一法”下按“结果处理”后，获得保留时间和峰高值。
7）制作ID表：按“ID表设置”，进入ID表设置窗口按“自动建表”输入相应的组分名及浓度按“计算校准系数”用“ID表另存”保存ID表,制作过程完成。
2.样品气检测流程：1）用高压针型阀将待测样品气接到仪器背面“测H2、O2样品进口”，流速调至80ml/min。
2）3）4）5）同上。
6）按“ID表设置”，进入ID表窗口，按“载入ID表”将本月所用ID表调入，返回主界面，在“外标法”下按“结果处理”后，自动获得结果。
提示：标准气矫正及ID表制作使用周期一般为每月一次即可，在本底电压值无重大变化下，完全适用。
色谱柱活化后，则应重做标准气ID表。
二、气路二（总碳检测）：仪器设置：仪器右上方的氢气压力表调至2Mpa,然后在机器正面调节H2气针形阀使流量稳定在80ml/min 左右，按下机器左侧的绿色转化炉开关，屏幕显示转化炉温度达到380℃后，开始检测。
S1000中文简易说明书
S1000 中文简易说明书一、开机置仪器后的电源开关位于“1”，这时仪器内部的风扇会运转，仪器进入自检状态，自检结束后进入主菜单，箭头标志（▲▼…）选择光标上下左右移动;主菜单中包括以下几项内容:•Run: 运行一个已存储的程序。
选择要运行的程序的程序名，输入热盖温度和反应体系;确认运行即可。
红灯亮表示模块升温，绿灯亮表示模块降温运行中使用«Screen»键可在程序运行界面，图线运行界面和主界面之间切换•New: 输入新的程序。
1．选择New，按New进入，设置程序名（只认可字母和数字的组合，按光标上下键选择字母，按数字键选择数字），按ENTER键两次确认程序名2．输入热盖温度和反应体系多少,按Enter键进入主程序体的设计3．用光标在功能语句TEMP（温度），GOTO（循环）;GRAD（梯度），END（结束）中选择（第一句程序不支持GOTO和END功能）3．1 编辑常规PCR程序，3．1．1 选择TEMP，按ENTER确认，输入温度参数，ENTER确认；输入孵育时间，ENTER 确认，此时屏幕给出以下选项YES 该句结束。
自动进入下一句的编写，方法同上NO 该句未结束，可更改；OPTION中另有四个选项（针对特殊实验要求，一般不用）：INC 每个循环温度可递增或递减，±℃/CYCLE（只对循环中的语句有效）；EXT 每个循环的孵育时间可增加或减少±S/CYCLE（只对循环中的语句有效）；RAMP 固定速度升温,系统默认是最快速度,一般无需设置BEEP温度到达设定值后有提示音；3．1．2编辑好常规三步法程序后，选择GOTO语句，按ENTER确认，输入循环体第一步的语句序号，确认，再输入增加的循环次数（例如循环30次就输入29），确认即可；3．2编辑温度梯度功能。
例如要在退火步骤中编写55-65℃的温度梯度，选择GRADIENT 功能，根据系统提示在LOWER TEMP输入55（为模块最下端那一行的温度），确认，系统提示输入HIGHER TEMP 65，（为模块最上端那一行的温度）确认，输入孵育时间即可。
氧化锆说明书
目录一．简介... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... (2)二．工作原理... ... ...... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... (2)三．仪表结构... ...... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... (3)四．安装、调试... ... ...... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... (7)五．故障与维修... ... ... ... ... ...... ... ... ... ... ... ... ...... (9)六．校验... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... (10)七．装箱单... ... ...... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... (10)八．氧含量电势、电流对照表... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... (12)一、简介：ZO系列氧化锆智能氧量变送器，是一种直接插入式氧气传感器，氧化锆测量头装在探头前端直接插入燃烧生成的气流中。
它可以用于电力、石油化工、冶金建材等各种大、中型工业锅炉，对锅炉尾气含氧量连续测量和控制；确定最佳燃烧工况，提高燃烧效率，节约能源，减少环境污染，为生产自动化提供可靠的测量数据。
ZO—III型氧化锆智能氧量变送器，采用了较先进的A VR系列单片机－AT Mega16、可编程放大器、开路检测电路、输入切换电路等，使得仪表性能、精度和稳定性大大得以提高。
采用了与以往仪表不一样的硬件设计和单片机程控控温算法，因此具有相应稳定的控温能力和长使用寿命。
OXT1000系列氧量使用说明书
深圳市朗弘科技有限公司明确在质保期内由安装环境情况而造成设备正常损耗不属质 保之列。如腐蚀性气体和固体颗粒等可能造成的磨损等。
6 维修 ............................................................................................................................................20 6.1 保险丝的更换 ......................................................................................................................20 6.2 过滤器的清洗和更换 ..........................................................................................................20 6.3 探头内芯的拆装...................................................................................................................21 6.4 锆电池的更换 ......................................................................................................................21