浅析建筑工程模板施工工艺
模板工程施工工艺和施工方法
模板工程施工工艺和施工方法模板工程施工工艺和施工方法一、概述模板工程施工是指在建筑施工过程中，为了形成建筑物的结构形状和尺寸，而采用的模板搭设与拆除工艺过程。
模板工程在建筑施工中起着至关重要的作用，不仅为施工提供准确的施工轮廓和结构尺寸，同时也可以提供施工过程中的安全保障。
本文将详细介绍模板工程的施工工艺和施工方法。
二、模板工程施工工艺1. 模板的选材模板选材一般使用的是胶合板、钢模板和木模板。
胶合板是目前常用的模板材料，它具有高强度、防水、耐磨等特点，价格相对较低。
钢模板具有承重能力强、可循环使用、防火等特点，但价格较高。
木模板适用于小型工程，价格较低，但使用寿命相对较短。
2. 模板搭设模板搭设是模板工程的关键环节之一。
搭设前需要根据设计要求和施工图纸，进行模板的分块拼装和尺寸调整。
搭设时需要注意模板的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直测量仪进行调整，保证模板的准确度。
3. 模板支撑模板的支撑是确保模板在施工过程中不发生变形和下沉的关键。
支撑方式有立杆支撑、下垫木支撑、脚手架支撑等。
支撑的间距要根据模板的尺寸和材料强度进行合理设置，以确保支撑稳固。
4. 模板固定为了保持模板的整体性和稳定性，需要对模板进行固定。
固定方式主要有螺栓固定、钢筋焊接、绳索系结等。
固定时要注意固定点的数量和位置，以及固定力的控制，避免对模板造成过度应力。
5. 模板拆除模板工程完工后，需要对模板进行拆除。
拆除时要注意先拆除固定扣件和支撑杆，再逐步撤出模板。
同时需要做好模板的清理和维护工作，以便下次使用。
三、模板工程施工方法1. 传统模板施工传统模板施工主要采用木模板和胶合板，施工步骤是先搭设木工模板，然后使用钢筋焊接和钢管支撑固定。
传统模板施工方法操作简单，适用于小型和简易建筑项目。
2. 钢模板施工钢模板施工主要采用钢模板和钢支撑，施工步骤是先搭设钢模板，然后使用螺栓固定和钢筋焊接。
钢模板施工方法具有较高的施工效率和承重能力，适用于大型和高层建筑项目。
建筑施工中模板工程施工工艺探讨
【 文章编号 】 １ ６ ７ ３ — ０ ０ ３ ８ （ ２ ０ １ ３ ） １ ２ — ０ ０ ８ ６ — ０ ２
曩 弼 国 豌 商
２ ０ １ ３ 年 ４月
建筑施工中模板工程施工工艺探讨
温 丹 梁贵 强
（ １ ． 河南煤炭建设集团有 限责任公司 河南省 郑 州市 ４ ５ ０ ０ ０ ０ ２ ． ￣ － ｌ ｂ ） 、 ¨ 广源建设监理咨询有限公司 河南省 郑州市 ４ ５ ０ ０ ０ ０ ）
为９ ０ ０ ｍｍ、 １ ２ ０ ０ ｍ ｍ。 梁 底 模 板 支搭 ： 梁 底龙 骨 采 用 ５ ０ ｘ ｌ Ｏ ０木 方 ， 沿 梁 两 侧 与 支 撑 顶 的 木方 上 钉 牢 ， 梁 底 龙 骨 间距 不 大 于 ２ ０ ０ ｍ ｍ，
次龙骨 为 ５ ０ ｘ ｌ Ｏ ０木方， 间距 ２ ５ ０ ｍ ｍ， 梁 底龙骨长度应 能保证斜
３ ０ ０ｍｍ 。
０ ０ ｍｍ， 下 部 １ ／ ２段 为 随着我国建筑业的飞速发展 ， 建筑模板技术应运而生 ， 并得 为 斜 撑 。 就 位 吊直 后 ， 加 柱 箍 ， 间 距 ４
２ 梁 模 板 施 工 工 艺
主 、次 梁 模 板 采 用 １ ２ ｍ ｍ 厚 竹 胶 板 配 以木 方 龙 骨 和 ＋ ４ ８钢
引 言
到 了越 来 越 广泛 的 应 用 。 １ ９ ９ ４年 建设 部 提 出 了在 建 筑 行 业 重 点 推 广 应 用 的十 项 新 技 术 ，其 中就 包 括 新 型 模 板 的 应 用 技 术 ， 至
６ ０ ０ ｍｍ处加钢 管箍 （ 扣件连接） ， 钢管箍和地锚 间用钢管连接 ， 作
的垂直度 。梁在支模过程 中， 拉水平通线 ， 保证梁尺寸 、 位置的准 确， 并通过钢筋上 的结构 ５ ０线 校核梁的底标高。梁底要求起拱
建筑工程梁、板模板安装施工工艺及施工工艺方法
建筑工程梁、板模板安装施工工艺及施工工艺方法1、施工工艺流程验梁线和结构标高线→放出梁底和平台底排架位置线→搭设平台和梁底排架→铺设梁底龙骨和梁底模板→绑扎梁筋→立梁侧板→铺设平台底龙骨和模板→模板校正→底部加固→刷模板脱模剂。
2、施工方法要点（1）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连结件须连结牢固，水平拉撑连通；（2）模板第一排次楞木方须紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝＜1mm，否则用腻子封条；（3）梁、板模板起拱：对＜4m开间板（或4m跨度梁）不考虑起拱，4≤L ＜6m按2‰起拱，≥6m按3‰起拱；悬挑梁板（或梁）按4～5‰起拱。
（4）顶板模板支设，下部支撑脚手架架满堂搭设，立杆上加U托调整标高，支撑下垫垫板。
顶板纵横背楞用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。
特别是四周的背楞，弹线保持在同一标高上，板与背楞用35长钉子固定，背楞间距250～300，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。
铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体“吃模”，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。
（5）从墙根起步300mm立第一根立杆以后按900mm的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。
主楼部位设置扫地杆，扫地杆距地面200mm。
汽车库部位水平拉杆要求设上、中、下三道，第一道离地面200mm，第二道离地面1700，第三道在木龙骨底部，必须纵横连接，以保证其整体稳定性。
考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。
（6）梁底板铺设注意托着梁底木龙骨的水平钢管搭设时要严格控制其位置的水平、标高的准确。
楼板面板拼接处下应尽量设置通长次龙骨，防止在此处漏浆。
（7）对个别主、次梁存在高差的位置，先在主梁的侧板面开设次梁口，主梁底板及龙骨保持贯通，次梁端部紧顶于主梁侧板面，高差部位在次梁端部下挂侧板，并将此补板用背楞靠住。
铝模板施工工艺与优缺点浅析
铝模板施工工艺与优缺点浅析1 铝模板施工的具体内容进行铝模板施工时，包括了很多个环节，且各个环节的操作都对整体工程质量有着很大的影响。
结合某一工程的具体特征，在其剪力墙、梁、柱、楼面模板、支撑系统等许多部位都使用了铝合金模板的施工方式。
下文针对其中的重点施工部分进行了深入的论述。
1.1 模板确定结合这一工程实际的结构特征以及施工现场的状况，选用了以下的模板类型：1.2 模板设计（1）剪力墙模板。
若剪力墙的两侧都为L性，则需要在内墙中设置易拆模板，这样能够方便浇筑后拆除工作的顺利进行。
进行墙面以及电梯井的模板安装工作时，通常模板应超出水平面50mm，以避免浇筑楼面混凝土溢出外墙模板。
（2）柱模板。
这里使用的是全铝合金模板，并且要在柱体两外端用对拉螺栓夹紧背楞的方式作为柱箍，背楞与对拉螺栓交错布置作为一个柱箍，柱箍距离底部约300mm，两柱箍之间距离约600mm。
（3）梁模板。
梁底、梁侧模板也使用全铝合金模板，要使用铝阳角模将模底与模侧联系起来，使用铝阴角模联系主次梁侧模以及梁侧模板和楼面模板。
（4）楼面模板。
楼面板板底采用全铝合金模板，要使用早拆支撑系统以方便模板的周转，并且要将独立钢支撑的支撑间距控制在1300mm×1300mm。
1.3 梁板支撑系统本系统独立式钢支撑。
可伸缩微调的单支顶来支撑，这一支撑系统的经济效益是十分明显的，因此在实际施工的方方面面都有着广泛的应用，在垂直支撑结构负载、承担梁板结构重量、斜撑、水平撑等多个方面都有着很好的效果。
某工程楼层高度为2.9m，直接用2000～3500 单支顶支撑，本支撑系统主要特点如下：（1）在支模面积一致的前提下，这一系统所使用的钢总量只占碗扣架钢总量的三分之一左右。
而这不仅能够有效的降低材料的垂直运输总量，还能够使支模的效率得到提高。
比如，在塔式住宅中，半天时间就可以支好600～800平方米的面积，是其它支撑系统的两倍到三倍。
（2）在去除铝合金模板和钢支撑后，要将它们都存放于卸料平台上，并使用塔吊来进行运输，也可以选用人工倒运的方式，应根据施工的实际情况确定具体的工作方式。
浅析建筑工程模板施工技术要点及质量控制
浅析建筑工程模板施工技术要点及质量控制摘要：文章概述了影响建筑模板施工质量的因素，并根据这些因素提出了建筑工程模板施工质量控制措施，并结合工程实例，着重从模板安装、混凝土浇筑、模板拆除等方面探讨了建筑工程模板施工技术要点及控制措施，以供读者参考。
关键词：建筑工程；模板安装；柱墙模板；模板拆除；质量控制随着我国经济水平的不断提升，人们生活的质量也随之提高，对建筑工程的质量要求也越来越高。
在建筑工程施工过程中将会运用到众多的施工技术，其中模板施工技术是最重要的施工技术之一，不仅可以提高施工的质量以及效率，而且能够保证建筑使用的安全性以及稳定性。
1影响建筑模板施工质量的因素1.1重组模轻支撑如果施工现场的施工人员忽略了柱模支撑对于模板施工的重要作用，那么在操作的过程中可能会有操作上的遗漏或者是失误，从而导致模板安装的质量受到影响。
即使有些施工人员足够重视柱模支撑的作用，但是由于技术以及自身能力的限制，在实际的施工中不能准确的找到柱模的支撑位置，故会导致柱模的支撑点出现偏差，这会给建筑工程带来极大的安全隐患。
1.2安装灵活性不够由于条件的限制，模板安装的施工人员的专业素养普遍不高，其中有些没有安装的工作经验，有些没有掌握相关的安装技术，这就导致模板安装的质量不能被保证，从而对整体工程的施工质量产生恶劣的影响。
模板安装工作不是一成不变的，需要施工人员在实际的施工中根据实际情况来进行工作上的调整，对于不同的施工单位也有着不同的操作规范，施工人员也要根据这些不同的操作规范来调整自己的作。
但是有很多的模板安装人员不能从固有的思维中跳脱出来，在安装时往往按照自己认为正确的操作规范来进行作业，这会极大的影响施工的质量，从而影响整体建筑工程的质量。
2建筑工程模板施工质量控制措施2.1墙体模板的质量控制施工模板的质量对建筑墙体的质量以及稳定性有很大的影响，所以在实际的施工中要保证模板施工的质量。
影响模板施工质量的因素有很多，主要是模板的支护、模板的安装以及控制偏差。
浅析建筑工程中模板施工技术与质量控制
２ 建筑模板体 系主要施工技术措 施
． １ 模板 安装 阶段 （ １ ） 现阶段 ， 由于模板 的稳 定性不 能得到保证 ， 从而 导致模 ２ 对 于不同的模板进行编 号和 放线是做好模板 安装 工作 的第
一
步， 只有这样， 才能采取相关的措施对模板进行入位， 放线 需要
不能有所偏差 。 在对模板进行 固定之前 ， 需 导致整个 的建筑方面 的问题 屡见 不鲜 。如何保证建筑施 工的质 根据设计 图纸 的说 明， 量， 还要对模版的体系全方位 、 多角度 的进 行分析 ， 只 有这样 ， 才 要在恰 当的位置 吊装模板，这需要借助定位的相关设备和仪器。 这 时， 就应该控 能避 免一些事 故的发生 。现在 ， 越来越多 的多层模板支架体系出 如果 已经确 定 了模板 的垂直度 没有任何 的问题 ， 再经过相关 的处理之 后， 就可 以锁好穿墙螺母 。 最 现在 了大 家的眼前 ， 但是， 与 以前 的模 板支架不 同的是 ， 这种模 制柱模 的位置 ， 最好检查工作 ， 是防止出现质量 问题的有效措施， 一旦 出现 问 板存在着很多 的局 限性 。单层模板支架之 所 以能够给施工过 程 后， 题 ， 还需要进行反复地检查和调整。 带来安全与可 靠 ，在很大程度上都是 由于其整 个的简单 的受 力 体系 ， 再加上 因为应用 的时间比较长久， 使得其 整个的技术运用 ２ ． ２ 模 板拆 除 阶段 变得 更加 的成熟，相关 的施工人员 已经开始依赖 于这种单层模 在拆除模板之前， 需要对混凝土的强度进行严格地把握， 只有 板支撑体系 。但是 ， 由于在 目前在混凝土浇筑中使用多层模板支 强度符合 了相关的标准， 才能够对模板 实施拆除工作 ， 为了防止混 撑体 系， 使得受力 的情况 并不像之前 的那 么明晰 ， 这 就给工程 的 凝土出现掉角或是一些其他的现象 ，对于混凝土的拆模 时间应该
模板工程分项工程施工工艺
模板工程分项工程施工工艺一、项目概况模板工程是建筑施工中非常重要的一项工程，它直接关系到建筑物的结构和质量。
在建筑施工中，模板工程包括模板搭设、支撑和拆除等工程内容。
下面将对模板工程的分项工程施工工艺进行详细介绍。
二、模板搭设工程1. 材料准备模板工程的主要材料包括模板板、模板支撑杆、钢筋绑扎材料、连接件等。
在搭设模板时，需要按照设计要求对材料进行检查，确保材料质量合格。
2. 基础处理在进行模板搭设前，需要对基础进行处理，确保基础平整、坚固。
如果基础存在裂缝或其他质量问题，需要提前进行修复。
3. 搭设程序模板搭设的程序包括定位、支撑、连接、验收等环节。
在搭设模板时，需要根据设计图纸和施工图纸进行定位，然后按照搭设程序进行支撑和连接，最后进行验收，确保模板的稳定和牢固。
4. 安全防护在模板搭设过程中，需要做好安全防护措施，包括设置警示标识、搭设安全网和扶手等，确保施工人员的安全。
5. 质量控制在模板搭设过程中，需要严格控制质量，确保搭设的模板符合设计要求，保证施工质量。
三、支撑工程1. 支撑方案设计在进行支撑工程前，需要根据设计要求进行支撑方案设计，包括支撑杆的布置、连接方式，以及支撑的稳定性计算等。
2. 材料准备支撑工程的主要材料包括支撑杆、连接件、托座等。
在进行支撑工程前，需要对支撑材料进行检查，确保质量合格。
3. 支撑搭设在进行支撑搭设时，需要根据设计要求进行布置和调整，确保支撑的稳定和牢固。
4. 监测与调整在支撑工程进行过程中，需要不断进行监测和调整，确保支撑的安全性和稳定性。
5. 安全防护在支撑工程过程中，需要做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
6. 质量控制在支撑工程中，需要严格控制质量，确保支撑的稳定和牢固。
四、模板拆除工程1. 拆除计划在进行模板拆除前，需要制定拆除计划，包括拆除顺序、方法、安全防护措施等。
2. 安全防护在进行模板拆除工程时，需要做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
浅析建筑工程中模板施工技术与质量控制
１所示 ：
些 质 量 和 安 全 问题 。
３２ 荷 载计 算 ．
３２１ 荷 载 组合 的有 关规 定 ． ．
按照 规 范规 定 ： 板 及 其 支 架 设计 应 考 虑 下 列 各 项 荷 载 ： 模
（） 在 存 在 这 部 分 施 工 技 术 人 员 未 对 施 工 操 作 者 进 行 详 ２现
建 材 与装 饰 ２ １ ００年 ｌ Ｏ月
施 工 技 术
浅 析 建 筑 工 程 中模 板 施 工 技 术 与 质 量 控 制
陈伟 林
摘 要： 混凝土结构是 目前建筑 结构中应用较 为』 泛 的形式之 ， 一 模板 工程在建造混凝 土结构 构件 时发挥 了非常重要的作用 。在土 木 ： 程 施 工 中 ， 板 工 程 成 本 占到 总 成 本近 １３ 随 着 大 跨 度 、 净 空 的 混 凝 土 建筑 结 构 的 大 量 出 现 ， 板及 其 支 架 的 施 工 难 度 越 来 越 大 ， ［ 模 ／， 高 模
传给 已浇筑 好的数层楼板 。 由于施工时间短， 以这些承担施工 所
荷 载 的 混 凝 土楼 板 仍 处于 养 护 阶 段 ， 凝 土 还 不 坚 固 。 混 因此 这 些 施 工 荷 载 又 存 在 许 多 不确 定 因素 ，有 时甚 至 会 超 过 成 熟 混 凝 土 结 构 正 常 使用 状 态所 承 担 的设 计 荷 载 标 准 。 因此 造 成 现 浇 混 凝 土 结 构 质量 事故 增 加 ，甚 至 有 的会 使 模 板 支 架 临 时 结 构 以 及 现 浇 混 凝 土 结 构倒 塌 。
需 要 再 次 使 用 其 他 的特 殊 工 具 ， 无 需 很 高 技术 。 也
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浅析建筑工程模板施工工艺
摘要：混凝土建筑结构是目前最为常见并且实用的建筑结构形式之一，在建筑
工程中主要应用了模板施工基本技术、模板配置技术、对建筑墙体模板进行加固
细部处理、楼梯模板安装技术、柱模安装技术等。
把模板施工技术应用到建筑工
程当中，能够提高建筑工程施工的质量，弥补其他建筑施工技术的不足，推动我
国建筑行业的发展。
本文分析了混凝土建筑结构模板施工技术的重要作用和混凝
土建筑结构模板施工工艺及质量控制，最后阐述了我国在混凝土建筑结构模板施
工技术方面的进步。
关键词：混凝土建筑；建筑结构；模板工程
引言：在常见的建筑中，混凝土建筑最为常见，伴随着其逐步成为建筑物的
主流形式，有关于混凝土建筑结构的施工技术也不断成为行业内研究的热点。
在
混凝土建筑中，模板施工因为具有节约时间，节省费用，工程质量可靠等优点而
被广为采用。
而混凝土模板技术的大量采用对于促进混凝土结构的技术进步也有
重要作用。
本文对目前建筑筑模板体系的施工现状进行简要总结，对其重要作用
进行了简要的回顾，重点介绍了模板工程工艺及操作方法以及在混凝土模板施工
中还需要注意的几点质量控制措施，从而探讨该技术的使用，提高模板的使用效率，减低相关费用，对提升混凝土建筑项目的经济性具有重要意义。
1、建筑筑模板体系的施工现状
建筑筑模板体系从出现到发展已经有相当长的一段时间，初期的混凝土浇筑
施工多以单层模板支架为主，技术上比较简单，受力体系也很好掌控，而且由于
容易掌握，积累的经验也足够丰富，因此在安全性能上可以得到足够的保证。
但
是这种单一的模版体系毕竟使用起来局限性较强，尤其是在现代工程体系中，于
是多层模板体系应运而生。
多层模板体系稳定性大为提高，但是受力系统变得较
为复杂，而且在使用上存在的局限性也较多。
有很多企业往往都是凭借经验来对
多层模板体系进行布置，却忽略了很多设计上的计算工作，会导致稳定性存在很
多隐患。
在施工上，技术人员和施工工人之间有时候也会因为配合不当而出现问题。
通常来说，技术人员会详细的将技术对工人进行交底，但是由于工人的来源
不同，有很多工人的水平较低，在使用过程中就难免会出现问题。
有的工人在间
距设置上过于随意，导致模板体系的稳定性大为降低，有的工人在构造上不按照
既定要求操作，结果导致模板系统不合要求，稳定性欠佳，等等这些情况的出现，都会对其安全性能造成影响。
2、模板施工作用及操作方法
2.1 模板施工作用
模板工程的出现是为了保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降
低工程成本。
毕竟，从根源上来说，模板工程只是一项暂时性的施工技术，但是
随着现代建筑形式的多变以及技术要求的不断提升，模板施工技术也得到了巨大
的发展，并且在建筑工程中起着更为重要的作用。
模板工程的好坏，直接影响到
后续的工程质量、工程进度、工程成本等关键施工因素，所以一定要从这些角度
出发，综合考虑建立起完善的混凝土建筑模板体系。
越是大型的工程，在这方面
越要注意，因为工程量越大，需要周转的材料也越多，模板体系也应该更为完善。
保证结构、构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
保证模板具有足够的强度、
刚度和稳定性。
模板拼缝严密，不得漏浆。
便于模板的安装和拆除。
2.2 模板安装工程
模板的种类越来越多，在安装上也有着很大的差别，下面就以比较常见的柱
模板安装工程为例对其工艺流程作简要叙述。
安装就位第一片柱模板，并设临时
支撑或用不小于 14 号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。
随即安装第二片柱模，在二
片柱模的接缝处粘贴 2 咖厚的海绵条，以防漏浆；用连接螺栓连接二块柱模，作
好支撑或固定。
如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接，使之呈方桶型。
自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线并做支撑。
采用小型钢间距 500mm 分上、中、下固定柱模。
校正柱模的轴线位移、两个方
向上的垂直偏差、截面、对角线，最后固定牢靠。
3、混凝土建筑结构模板施工工艺应用
3.1柱模板的施工工艺
在建筑工程施工中，最常见的就是柱模板施工。
其施工流程如下所示：模板
的安装、对角线的检查、长度差、柱箍的安装、校正、固定、对柱头进行找补等。
在柱模板的施工中，通常选用18厚度的胶合板当做模板材料，背楞使用木枋，
其尺寸为60×80mm，柱的箍筋采用φ48×3.5的钢管。
一定要注意模板的尺寸要与柱的尺寸相一致，尤其是在梁与柱的接头处，要对柱模板进行开槽，保证梁模板
与柱模板的接口密实。
3.2墙体模板的施工
在模板工程施工中，墙体模板施工是比较重要的施工项目，因此，对其施工
的质量要求也比较高。
墙体模板的施工过程有以下几个步骤：绑扎钢筋、支设侧模、对拉螺栓的安装、支设另一侧模、对模板位置进行校正、对拉止水螺栓的紧固、固定支撑、全面检查等。
在安装模板的过程中，应该从外模的中间部分开始
进行，从而保证墙体的垂直度及外形的尺寸，在立好一侧的模板之后就可以安装
止水的对拉螺栓，然后对另一侧模板进行安装与调整，借助对拉螺栓对其进行固定。
3.3梁模板的施工
梁是整个楼房的支撑结构，因此，对于其施工必须要严格要求，一定要按照
设计及施工要求进行。
其施工过程主要包括搭设支架、柱头模板的支设、底模板
的铺设、拉线的找平、封侧模及预检等几个流程。
梁模板的安装需要按其不同的
组成结构来进行，对于大龙骨一般选用48×3.5的圆形双钢管，小龙骨采用尺寸为60×80mm的方木，二者骨架的跨距要与支架立柱的跨距相等；对于铺设梁底模板，在铺设时要根据其支架的高度施工，在主次梁的交接处，要按照先主梁后次梁的
顺序进行；铺设梁侧模板，在其安装时，要按侧模板、压脚板最后斜撑的顺序进
行安装。
3.4楼梯模板的施工
在模板工程施工中，最麻烦最复杂的就是楼梯模板的施工，其施工质量的好
坏会对后期的装修工程造成严重的影响。
在进行施工之前，一定要按照楼梯的尺
寸选择合适的模板材料；在施工过程中，首先要从休息平台开始进行安装梁模板，其次安装斜楞的模板，最后进行楼梯底模的安装。
因为楼梯外侧的模板是三角形的，所以，一定要根据施工设计要求进行放样后再进行制作模板的工作。
除此之外，在安装楼梯模板的过程中，一定要记得对斜向支柱进行固定，从而保证混凝
土建筑时不会发生塌滑事故。
3.5楼板模板的施工
由于楼板是处于水平位置，所以对于其模板工程的施工比较容易，其具体步
骤有以下几点：搭设支架、铺设龙骨、安装模板、预检等。
在安装模板的过程中，选用木质胶合板作为模板，通常采用整张铺设、部分拼补小块的方式，要求其模
板接缝要设置在龙骨上。
大龙骨用φ48×3.5mm的双钢管，其跨度需与支架立杆
间距相等；小龙骨用60×80mm的方木，间距为300mm，其跨度应与大龙骨间距
相等。
通过挂通线进行大龙骨的找平工作，大龙骨顶面标高是根据标高确定的，
之后是小龙骨的架设，最后进行模板的铺设。
在铺设完楼板模板后要对支架进行
检查，检查其是否牢固，清扫干净后就竣工了。
4结束语
在混凝土建筑中，模板施工因为具有节约时间，节省费用，工程质量可靠等
优点而被广为采用。
而混凝土模板技术的大量采用对于促进混凝土结构的技术进
步也有重要作用。
本文对目前建筑筑模板体系的施工现状进行简要总结，对其重
要作用进行了简要的回顾，重点介绍了模板工程工艺及操作方法以及在混凝土模
板施工中还需要注意的几点质量控制措施，从而探讨该技术的使用，提高模板的
使用效率，减低相关费用，对提升混凝土建筑项目的经济性具有重要意义。
参考文献：
[l] 李俊峰.建筑工程混凝土模板施工工艺及注意事项 [J].科技创新与应用.2012（22）.
[2]徐文婷. 清水混凝土在框架剪力墙结构施工中应用[J]. 低温建筑技术. 2011（07） .。