【CN110028222A】一种建筑泥浆固化处理方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910261603.X(22)申请日 2019.04.02(71)申请人 叶文勇地址 318000 浙江省台州市黄岩区高桥街道上山村37号(72)发明人 张永经 (74)专利代理机构 北京久维律师事务所 11582代理人 邢江峰(51)Int.Cl.C02F 11/147(2019.01)C02F 11/121(2019.01)
(54)发明名称一种建筑泥浆固化处理方法(57)摘要本发明公开了一种建筑泥浆固化处理方法，包括以下几个步骤：（1）泥浆收集：设立泥浆池，将现场产生的泥浆输送到泥浆池短暂保存；（2）沉淀稀释：设立稀释池，将泥浆池内的泥浆输送到稀释池内加水稀释；（3）添加药剂：将稀释池内的泥浆输送到絮泥搅拌桶内，加入药剂持续搅拌；（4）泥浆入桶：将步骤（3）中处理好的泥浆输入到絮泥桶中进行沉淀分离；（5）固化分离：将步骤（4）中沉淀后的泥浆送入到泥土固（干）化设备中进行加压固（干）化分离；能快速的处理和再利
用建筑泥浆。
权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 110028222 A2019.07.19
CN 110028222
A1.一种建筑泥浆固化处理方法，其特征在于：包括以下步骤：泥浆收集：设立泥浆池，将现场产生的泥浆输送到泥浆池短暂保存；沉淀稀释：设立稀释池，将泥浆池内的泥浆输送到稀释池内加水稀释；添加药剂：将稀释池内的泥浆输送到絮泥搅拌桶内，加入药剂持续搅拌；泥浆入桶：将步骤（3）中处理好的泥浆输入到絮泥桶中进行沉淀分离；固化分离：将步骤（4）中沉淀后的泥浆送入到泥土固化设备中进行加压固化分离。2.根据权利要求1所述的一种建筑泥浆固化处理方法，其特征在于：步骤（3）中所述聚沉剂包括聚丙烯酰胺。3.根据权利要求1所述的一种建筑泥浆固化处理方法，其特征在于：步骤（3）中的药剂采用单独的药桶进行加水搅拌稀释后再输送到絮凝搅拌桶内。4.根据权利要求1所述的一种建筑泥浆固化处理方法，其特征在于：所述步骤（4）中进行的沉淀分离是自然沉淀分离。5.根据权利要求1所述的一种建筑泥浆固化处理方法，其特征在于：所述步骤（4）中沉淀分离时上部产生的水分循环到稀释池内使用或者直接排出。6.根据权利要求1所述的一种建筑泥浆固化处理方法，其特征在于：所述步骤（5）的泥土固化设备采用液压加压固化，固化产物为干泥，固化产生的水分循环到泥浆池内使用。7.根据权利要求6所述的一种建筑泥浆固化处理方法，其特征在于：所述步骤（5）的泥土固化设备可替换为泥土干化设备。8.根据权利要求1所述的一种建筑泥浆固化处理方法，其特征在于：所述絮泥桶顶部设置有旋涡式絮凝泥水分离槽，泥浆与药剂在桶顶部的旋涡式絮凝泥水分离槽内进行泥水分
离后落入沉淀桶进行沉淀。权 利 要 求 书1/1页
2CN 110028222 A
【CN110002817A】一种水泥稳定碎石料及其制备工艺【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910214857.6(22)申请日 2019.03.20(71)申请人 上海家根路基材料有限公司地址 201100 上海市闵行区闸航路2221号第9幢(72)发明人 邵坤 刘绘 管永强 (51)Int.Cl.C04B 28/04(2006.01)
(54)发明名称一种水泥稳定碎石料及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种水泥稳定碎石料及其制备工艺，涉及路基材料技术领域，解决了因将存在空隙和微裂缝的再生骨料直接与水泥混合，而导致水泥稳定碎石整体品质大大降低的问题。一种水泥稳定碎石料，包括如下重量份数的组分：新骨料10～20份；硅酸盐水泥4～8份；水3～5份；石屑30～35份；再生骨料40～50份；纤维填料3～7份；有机硅树脂溶液2～6份；胶粉4～8份。本发明中水泥稳定碎石料主要采用再生骨料制得，有利于绿色环保，且其在使用后，整体具有良好结构强度，在使用过程中不易产生干缩裂缝，并具
有良好的品质。
权利要求书1页 说明书10页 附图1页CN 110002817 A2019.07.12
CN 110002817
A1.一种水泥稳定碎石料，其特征在于，包括如下重量份数的组分：新骨料 10～20份；硅酸盐水泥 4～8份；水 3～5份；石屑 30～35份；再生骨料 40～50份；纤维填料 3～7份；有机硅树脂溶液 2～6份；胶粉 4～8份。2.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石料，其特征在于，所述水泥稳定碎石料的组分原料中还加入有重量份数为5～9份的堇青石。3.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石料，其特征在于，所述水泥稳定碎石料的组分原料中还加入有重量份数为2～4份的功能集料，功能集料主要选用粉煤灰、膨胀珍珠岩粉末、硅灰石、云母和玻璃微珠中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石料，其特征在于，所述纤维填料主要选用聚丙烯纤维、水镁石纤维、钢纤维和聚乙烯醇纤维中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石料，其特征在于，所述新骨料主要由粒径范围分别为5-15mm、15-31.5mm的石灰岩按重量份数比为1:(1.8～2.2)组成。6.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石料，其特征在于，所述再生骨料主要由粒径范围为0-8mm、8-15mm、15-25mm的普通混凝土碎料按重量份数比为（6.5～8.0）：1：（3.2～4.2）组成。7.一种如权利要求1所述的水泥稳定碎石料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将相应重量份数的新骨料、石屑和硅酸盐水泥进行搅拌混合，并进行烘干，得到混合料；步骤二，在混合料中加入相应重量份数的纤维填料和胶粉，进行搅拌烘干，得到基料；步骤三，将相应重量份数的水和有机硅树脂溶液放入搅拌缸中进行搅拌，得到混合液；步骤四，将再生骨料浸泡在混合液中，放置一段时间后，将基料分多次倒入，且不断进行搅拌，即可得到水泥稳定碎石料。8.根据权利要求7所述的水泥稳定碎石料的制备工艺，其特征在于，所述步骤四具体设置为，将再生骨料先在水玻璃溶液中浸泡一段时间后，再将其浸泡在混合液中，并放置一段时间后，将基料分多次倒入，且不断进行搅拌，即可得到水泥稳定碎石料。9.根据权利要求7所述的水泥稳定碎石料的制备工艺，其特征在于，所述再生骨料进行改性处理，且改性处理具体包括如下步骤：S1，常压条件下将再生骨料放入去离子水中浸泡30～40min，表面沥干待用；S2，将湿润后的再生骨料置于真空容器内抽真空至0.8MPa，导入苯丙乳液，并保持真空容器内的真空度不变，10～15min后，将再生骨料表面沥干，得到改性再生骨料。10.根据权利要求7所述的水泥稳定碎石料的制备工艺，其特征在于，所述再生骨料进行预处理，预处理步骤具体设置为，将再生骨料进行烘干，然后经由电磁铁除杂装置进行去除磁性杂质，再进行筛分配比，
【CN110002558A】一种利用赤泥制备复合絮凝剂的方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日
(21)申请号 201910385438.9
(22)申请日 2019.05.09
(71)申请人 湖南双晟科技信息咨询有限公司地址 410205 湖南省长沙市长沙高新开发区麓枫路61号湘麓国际花园二期酒店、公寓1302
(72)发明人 不公告发明人
(51)Int.Cl.C02F 1/52(2006.01)
(54)发明名称一种利用赤泥制备复合絮凝剂的方法(57)摘要本发明公开了一种利用赤泥制备复合絮凝剂的方法。所述利用赤泥制备复合絮凝剂的方法包括以下步骤：将磷石膏及赤泥混合并研磨，然后加入适量粉煤灰，混匀后进行焙烧，得活化赤泥；将所述活化赤泥粉碎，加入适量稀盐酸进行酸浸，过滤得滤液及残渣；将所述滤液进行蒸发，得固体物，将所述固体物粉碎过200目筛，即得复合絮凝剂。本发明提供一种利用赤泥制备复合絮凝剂的方法，大大增加了磷石膏和赤泥的利用率，提高了磷石膏和赤泥的附加值，降低了磷石
膏和赤泥对环境的污染。
权利要求书1页 说明书2页CN 110002558 A2019.07.12
CN 110002558
A1.一种利用赤泥制备复合絮凝剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、按重量比1：0.5~1的比例将磷石膏及赤泥混合并研磨，然后加入适量粉煤灰，
混匀后进行焙烧，得活化赤泥；
步骤二、将所述活化赤泥粉碎，按固液比15~18mL/g的比例加入适量稀盐酸进行酸浸，
过滤得滤液及残渣；
步骤三、将所述滤液进行蒸发，得固体物，将所述固体物粉碎过200目筛，即得复合絮凝
剂。
2.根据权利要求1所述的利用赤泥制备复合絮凝剂的方法，其特征在于，所述步骤一
中，所述粉煤灰的加入量为所述磷石膏及所述赤泥总重量的8~10%；所述焙烧得温度为1000
~1200℃，焙烧时间为40~60min。
3.根据权利要求1所述的利用赤泥制备复合絮凝剂的方法，其特征在于，所述步骤二
【CN110128994A】一种可湿固化的厌氧胶及其制备方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910278695.2(22)申请日 2019.04.09(71)申请人 中海油常州涂料化工研究院有限公司地址 213016 江苏省常州市钟楼区龙江中路22号 申请人 中海油能源发展股份有限公司 中海油常州环保涂料有限公司(72)发明人 苟小青 曹亚成 顾斌 张玉兴 何庆迪 营飞 蔡青青 戚剑 彭少雄 (51)Int.Cl.C09J 175/14(2006.01)C09J 175/06(2006.01)C09J 175/04(2006.01)C09J 11/06(2006.01)C08G 18/79(2006.01)C08G 18/66(2006.01)C08G 18/42(2006.01)C08G 18/32(2006.01)C08G 18/44(2006.01)
(54)发明名称一种可湿固化的厌氧胶及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种可湿固化的厌氧胶及其制备方法，当粘结金属材料时粘接面的密闭缺氧环境导致厌氧胶中含有异氰酸酯基团的单体或预聚体会与金属基材表面的极性基团通过化学反应产生“桥接作用”，提高厌氧胶对金属基材的初粘力，同时厌氧胶中含的(甲基)丙烯酰氧基团发生快速自由基聚合，体系中含≥2个异氰酸酯基团的单体或预聚体会起到“增塑作用”，将体系的粘结力维持在较高水平，以达到固化并粘附牢固的作用，使厌氧胶的粘结强度大大提高；而少量从粘接面夹缝中溢出的可湿固化厌氧胶其中所含的异氰酸酯基团与空气中的水发生化学反应进而表干，避免了沾污金属材料的缺陷，同时便
于使用刀片切去多余的固化胶水。
权利要求书2页 说明书8页 附图1页CN 110128994 A2019.08.16
CN 110128994
A1.一种可湿固化的厌氧胶，其特征在于，包括如下组分：a、含≥2个异氰酸酯基团的单体或预聚体，5～30重量份；b、含≥1个(甲基)丙烯酰氧基团的低聚物，30～60重量份；c、含≥1个(甲基)丙烯酰氧基团且不含羟基基团的活性稀释剂，20～50重量份；d、阻聚剂，0.05～0.2重量份；e、氧化剂，0.1～2重量份；f、还原剂，0.1～2重量份；g、促进剂，0.1～1重量份。2.根据权利要求1所述的一种可湿固化的厌氧胶，其特征在于，包括如下组分：a、含≥2个异氰酸酯基团的单体或预聚体，10～20重量份；b、含≥1个(甲基)丙烯酰氧基团的低聚物，35～50重量份；c、含≥1个(甲基)丙烯酰氧基团且不含羟基基团的活性稀释剂，30～40重量份；d、阻聚剂，0.05～0.2重量份；e、氧化剂，0.1～2重量份；f、还原剂，0.1～2重量份；g、促进剂，0.1～1重量份。3.根据权利要求1或2所述的一种可湿固化的厌氧胶，其特征在于，所述a含≥2个异氰酸酯基团的单体是：二苯基甲烷二异氰酸酯、聚合MDI、碳化二亚胺改性MDI、己二醇二异氰酸酯的两聚体或三聚体、异佛尔酮二异氰酸酯的两聚体或三聚体中的一种或几种；所述a含≥2个异氰酸酯基团的预聚体是：所述含≥2个异氰酸酯基团的单体进一步与大分子二元醇、小分子单元醇、小分子多元醇中的一种或几种在催化剂二月桂酸二辛基锡的作用下经聚合而生成的相应预聚体。4.根据权利要求3所述的一种可湿固化的厌氧胶，其特征在于，所述大分子二元醇为聚醚二元醇、聚酯二元醇、聚碳酸酯二元醇中的一种或几种；所述小分子单元醇为乙醇、异丙醇、2-甲基-1-丙醇、正丁醇、异丁醇、新戊醇中的一种或几种；所述小分子多元醇为乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、新戊二醇、二缩二乙二醇、一缩二丙二醇、三羟甲基丙烷、甘油、季戊四醇中的一种或几种。5.根据权利要求1或2所述的一种可湿固化的厌氧胶，其特征在于，所述预聚体其结构是异氰酸酯基团分别位于分子链段的两端。6.根据权利要求1或2所述的一种可湿固化的厌氧胶，其特征在于，所述b含≥1个(甲基)丙烯酰氧基团的低聚物是：聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、不饱和聚酯、丙烯酸酯化的聚丙烯酸酯中的一种或几种；所述c含≥1个(甲基)丙烯酰氧基团且不含羟基基团的活性稀释剂是：(甲基)丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸乙氧基乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸四氢呋喃甲酯、丙烯酸苯氧基乙酯、苯乙烯、二乙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种或几种；所述d阻聚剂为对苯二酚、对叔丁基邻苯二酚、2,6-
【CN110028350A】一种高效生根剂及其制备方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日
(21)申请号 201910300631.8
(22)申请日 2019.04.15
(71)申请人 安徽泓森高科林业股份有限公司地址 233600 安徽省亳州市涡阳县站前西路(西阳路东侧)
(72)发明人 石冠旗 侯金波 刘振华 杨柳君 黄苹 陈培培 李阳
(51)Int.Cl.C05G 3/00(2006.01)
(54)发明名称一种高效生根剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高效生根剂及其制备方法，由以下质量配比的原料制备：高筋面粉1200-1500份、黄腐酸20-30份、壳聚糖20-25份、吲哚丁酸15-25份、萘乙酸钠10-20份、双咪唑烷基脲1-2份。本发明的生根剂能对植物实现更加高效的生根养护，通过采用高筋面粉作为生根剂的主要原料，利用高筋面粉的粘性、吸水性，以及其所含的糖类物质和蛋白质，既能提供植物生根和生长所需的营养和水分，又降低了因水的冲刷造成的生根剂物质流失；同时能减少对土地的伤害，高筋面粉属于本身来源于植物，能避免过多使用化学物质对土壤的伤害；还能更加方便制备，高筋面粉属于特别常见的原料，且价格便宜，
容易获取。
权利要求书1页 说明书3页CN 110028350 A2019.07.19
CN 110028350
A1.一种高效生根剂，其特征在于，由以下质量配比的原料制备：高筋面粉1200-1500份、
黄腐酸20-30份、壳聚糖20-25份、吲哚丁酸15-25份、萘乙酸钠10-20份、双咪唑烷基脲1-2
份。
2.根据权利要求1所述的高效生根剂，其特征在于，由以下质量配比的原料制备：高筋
面粉1200份、黄腐酸20份、壳聚糖20份、吲哚丁酸15份、萘乙酸钠10份、双咪唑烷基脲1份。
3.根据权利要求1所述的高效生根剂，其特征在于，由以下质量配比的原料制备：高筋
面粉1500份、黄腐酸30份、壳聚糖25份、吲哚丁酸25份、萘乙酸钠20份、双咪唑烷基脲2份。
【CN110028334A】一种生态调湿砖及其制备方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日
(21)申请号 201910213297.2
(22)申请日 2019.03.20
(71)申请人 广西大学地址 530004 广西壮族自治区南宁市西乡塘区大学东路100号
(72)发明人 何江 倪轶兰 胡城旗 钟俊保 陈艺芳 黄杏锦
(74)专利代理机构 南宁市吉昌知识产权代理事务所(普通合伙) 45125代理人 林鹏
(51)Int.Cl.C04B 38/06(2006.01)C04B 33/135(2006.01)C04B 33/04(2006.01)C04B 33/13(2006.01)
(54)发明名称一种生态调湿砖及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种生态调湿砖及其制备方法，所述调湿砖中各组分质量配比为：页岩：煤渣：粘土：荞麦壳＝10:7:1:0.84-2.9。其制备方法为将原料混合后，再和一定比例水混合后再经过制坯、干燥、烧结等系列步骤烧结制成。本发明基于红砖并混合植物纤维材料—荞麦壳烧结形成多孔结构，增加砖材内部吸水空间，提升砖材吸水量；通过毛细作用将表面水分快速引入砖材内部，提升砖材吸水速率,达到用砖材调湿的作用。另外通过在高温烧结后部分荞麦壳形成的含硅烧结物粘结在砖体内部及表面，增强砖材内部各物质间的附着能力提升砖材的硬度以及表面的耐磨度。且调湿砖原料来源广泛、制备工艺简单、成本低，
具有很好的市场前景。
权利要求书1页 说明书6页 附图1页CN 110028334 A2019.07.19
CN 110028334
A1.一种生态调湿砖，其特征在于：所述调湿砖中各组分质量配比为：页岩：煤渣：粘土：
荞麦壳＝10:7:1:0.84-2.9。
2.根据权利要求1所述生态调湿砖，其特征在于：所述调湿砖各组分质量比为＝10:7:
1:0.84-2.7。
3.根据权利要求1或2所述生态调湿砖的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
【CN110092567A】一种盾构土处理方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910289280.5(22)申请日 2019.04.11(71)申请人 湖南锦佳环保科技有限公司地址 410000 湖南省长沙市雨花区东山街道侯照社区(72)发明人 肖为 胡不为 (74)专利代理机构 厦门原创专利事务所(普通合伙) 35101代理人 李娟(51)Int.Cl.C02F 11/147(2019.01)C02F 11/122(2019.01)B09B 3/00(2006.01)
(54)发明名称一种盾构土处理方法(57)摘要本发明提供一种盾构土处理方法，本发明方法可以对两种盾构施工方法产生的渣土进行处理，扩大了对盾构渣土的处理范围。而且分离出来的颗粒物可以根据其强度和粒径作为建筑基础材料或者建设回填用料，干化后泥土可以作为制砖原材料或搭配其他材料改良成种植土，实现对盾构渣土的资源化利用。并对渣土里的表面活性剂进行了技术处理，减小了盾构渣土对环境的
影响。
权利要求书1页 说明书5页 附图1页CN 110092567 A2019.08.06
CN 110092567
A1.一种盾构土处理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：一)、渣浆分离，利用水力对渣土进行冲洗与筛分，将渣土中的固体颗粒分离出来；二)、对渣浆分离筛分出固体颗粒后剩余的泥浆进行干化，在泥浆中加入混凝剂、防渗剂及助滤剂，改变泥浆性能，再将改变性能后的泥浆置入压滤机中进行脱水干化；三)、对泥浆干化分离出的水进行处理，净化水中的表面活性剂。2.根据权利要求1所述的盾构土处理方法，其特征在于，渣浆分离中，使用筛分设备分离渣土中的颗粒物。3.根据权利要求1所述的盾构土处理方法，其特征在于，渣浆分离的具体步骤包括：将来料堆放在来料坪，使用铲车或装载机从来料坪运送入料池中，往料池中按照入料速率加入清水稀释，稀释后的渣土由挖斗提升机送入初级筛分设备。4.根据权利要求3所述的盾构土处理方法，其特征在于，使用二级分选筛对由初级筛分设备筛分后的混合粒径颗粒进行进一步筛分。5.根据权利要求1所述的盾构土处理方法，其特征在于，渣浆分离中筛分后的泥浆经轮式洗沙机、螺旋沙分离机、脱水筛和旋流除砂器分离出含沙后进入泥浆处理环节。6.根据权利要求1所述的盾构土处理方法，其特征在于，泥浆干化处理环节中，首先浓缩泥浆，向泥浆中按比例投加混凝剂，充分混合反应后，经由物理沉淀分离出泥浆中的部分水分；浓缩后的泥浆再投加防渗剂、助滤剂，充分混合反应后使用高压力泥浆泵送入压滤机利用高压挤出泥浆水分。7.根据权利要求1所述的盾构土处理方法，其特征在于，水处理环节中，使用泡沫分离法分离出水中表面活性剂。8.根据权利要求7所述的盾构土处理方法，其特征在于，对泡沫分离后的水进行混凝处理。9.根据权利要求8所述的盾构土处理方法，其特征在于，所述混凝处理是向水中投加混凝剂使水中悬浮物与胶体成团沉淀。10.根据权利要求9所述的盾构土处理方法，其特征在于，使用的混凝剂为铝盐和铁盐
【CN110092567A】一种盾构土处理方法【专利】 2
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910289280.5(22)申请日 2019.04.11(71)申请人 湖南锦佳环保科技有限公司地址 410000 湖南省长沙市雨花区东山街道侯照社区(72)发明人 肖为 胡不为 (74)专利代理机构 厦门原创专利事务所(普通合伙) 35101代理人 李娟(51)Int.Cl.C02F 11/147(2019.01)C02F 11/122(2019.01)B09B 3/00(2006.01)
(54)发明名称一种盾构土处理方法(57)摘要本发明提供一种盾构土处理方法，本发明方法可以对两种盾构施工方法产生的渣土进行处理，扩大了对盾构渣土的处理范围。而且分离出来的颗粒物可以根据其强度和粒径作为建筑基础材料或者建设回填用料，干化后泥土可以作为制砖原材料或搭配其他材料改良成种植土，实现对盾构渣土的资源化利用。并对渣土里的表面活性剂进行了技术处理，减小了盾构渣土对环境的
影响。
权利要求书1页 说明书5页 附图1页CN 110092567 A2019.08.06
CN 110092567
A1.一种盾构土处理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：一)、渣浆分离，利用水力对渣土进行冲洗与筛分，将渣土中的固体颗粒分离出来；二)、对渣浆分离筛分出固体颗粒后剩余的泥浆进行干化，在泥浆中加入混凝剂、防渗剂及助滤剂，改变泥浆性能，再将改变性能后的泥浆置入压滤机中进行脱水干化；三)、对泥浆干化分离出的水进行处理，净化水中的表面活性剂。2.根据权利要求1所述的盾构土处理方法，其特征在于，渣浆分离中，使用筛分设备分离渣土中的颗粒物。3.根据权利要求1所述的盾构土处理方法，其特征在于，渣浆分离的具体步骤包括：将来料堆放在来料坪，使用铲车或装载机从来料坪运送入料池中，往料池中按照入料速率加入清水稀释，稀释后的渣土由挖斗提升机送入初级筛分设备。4.根据权利要求3所述的盾构土处理方法，其特征在于，使用二级分选筛对由初级筛分设备筛分后的混合粒径颗粒进行进一步筛分。5.根据权利要求1所述的盾构土处理方法，其特征在于，渣浆分离中筛分后的泥浆经轮式洗沙机、螺旋沙分离机、脱水筛和旋流除砂器分离出含沙后进入泥浆处理环节。6.根据权利要求1所述的盾构土处理方法，其特征在于，泥浆干化处理环节中，首先浓缩泥浆，向泥浆中按比例投加混凝剂，充分混合反应后，经由物理沉淀分离出泥浆中的部分水分；浓缩后的泥浆再投加防渗剂、助滤剂，充分混合反应后使用高压力泥浆泵送入压滤机利用高压挤出泥浆水分。7.根据权利要求1所述的盾构土处理方法，其特征在于，水处理环节中，使用泡沫分离法分离出水中表面活性剂。8.根据权利要求7所述的盾构土处理方法，其特征在于，对泡沫分离后的水进行混凝处理。9.根据权利要求8所述的盾构土处理方法，其特征在于，所述混凝处理是向水中投加混凝剂使水中悬浮物与胶体成团沉淀。10.根据权利要求9所述的盾构土处理方法，其特征在于，使用的混凝剂为铝盐和铁盐
【CN110028211A】一种原位快速破坏细胞壁的污泥预处理方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910207284.4(22)申请日 2019.03.19(71)申请人 哈尔滨工业大学地址 150001 黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号(72)发明人 邢德峰 李威 房安然 娄宇 杨洋 (74)专利代理机构 哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司 23211代理人 田鸿儒(51)Int.Cl.C02F 11/00(2006.01)C02F 11/02(2006.01)C12P 3/00(2006.01)C02F 101/10(2006.01)C02F 101/30(2006.01)C02F 101/20(2006.01)
(54)发明名称一种原位快速破坏细胞壁的污泥预处理方法(57)摘要本发明公开了一种原位快速破坏细胞壁的污泥预处理方法，涉及污水处理方法领域，具体包括以下步骤：对污泥进行前处理；测定污泥的VSS浓度；依照VSS浓度取适量高锰酸钾及亚硫酸钠加入混匀，放置一段时间后，得到预处理后的污泥，可用于后续微生物电解池产氢反应。本发明提供的方法包含了高锰酸钾和亚硫酸钠在污泥中原位反应生成Mn(III)，Mn(III)氧化活性极强，可以有效的破坏细胞壁。在1分钟内就可以把活性污泥预处理到可应用于厌氧发酵的状态下，并且在反应的最后有效的去除了锰。本方法既简便又绿色，
为工程应用提供了参考依据。
权利要求书1页 说明书3页CN 110028211 A2019.07.19
CN 110028211
A1.一种原位快速破坏细胞壁的污泥预处理方法，其特征在于：包括以下步骤：一、对污泥进行前处理；二、测定污泥的VSS浓度；三、依照VSS浓度取适量高锰酸钾；四、依照VSS浓度取适量亚硫酸钠；五、将上述高锰酸钾和亚硫酸钠加入到步骤一所得污泥中，混合均匀；六、放置一段时间后，得到预处理后的污泥。2.根据权利要求1所述的原位快速破坏细胞壁的污泥预处理方法，其特征在于：步骤一所述污泥为从污水处理厂中取得的二沉池污泥。3.根据权利要求1所述的原位快速破坏细胞壁的污泥预处理方法，其特征在于：步骤一所述前处理为：将污泥沉降24小时，除去上清液。4.根据权利要求1所述的原位快速破坏细胞壁的污泥预处理方法，其特征在于：步骤二所述测定污泥的VSS浓度的方法为国标法。5.根据权利要求1所述的原位快速破坏细胞壁的污泥预处理方法，其特征在于：步骤三所述高锰酸钾的量为依照污泥VSS浓度取0.1g/g VSS-0.3g/g VSS的高锰酸钾。6.根据权利要求1所述的原位快速破坏细胞壁的污泥预处理方法，其特征在于：步骤四所述亚硫酸钠的量为依照污泥VSS浓度取0.05g/g VSS-0.15g/g VSS的亚硫酸钠。7.根据权利要求1所述的原位快速破坏细胞壁的污泥预处理方法，其特征在于：步骤六所述放置时间为0.5-1.5分钟。8.根据权利要求1所述的原位快速破坏细胞壁的污泥预处理方法，其特征在于：步骤六所得污泥作为底物投加到单室微生物电解池反应器中，进行后续微生物电解池产氢反应。9.根据权利要求8所述的原位快速破坏细胞壁的污泥预处理方法，其特征在于：种所述的单室微生物电解池反应器为容积28mL的常规反应器，阴极为铂碳阴极，
【CN109928520A】一种生物强化活性污泥处理赤泥渗滤液的方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910334878.1(22)申请日 2019.04.24(71)申请人 洛阳理工学院地址 471000 河南省洛阳市高新区丰华路8号(72)发明人 李辉 曲洋 王小庆 田文杰 石犇 周泓宇 白俞何 赵锦江 孟明亮 张静 袁浩田 岳凌帆 (74)专利代理机构 北京中原华和知识产权代理有限责任公司 11019代理人 寿宁 张华辉(51)Int.Cl.C02F 3/34(2006.01)C02F 3/12(2006.01)C02F 101/10(2006.01)C02F 101/20(2006.01)
(54)发明名称一种生物强化活性污泥处理赤泥渗滤液的方法(57)摘要本发明公开了一种生物强化活性污泥处理赤泥渗滤液的方法，将液体菌剂或固体菌剂和赤泥渗滤液同时加入已稳定运行的SBR反应器，液体菌剂投加量为SBR中赤泥渗滤液总体积的0.1％～0.5％；固体菌剂投加量为SBR中活性污泥MLVSS的2～3％；同时加入速效碳源控制进水COD为200-400mg/L，加入牛肉膏、蛋白胨补充氮源；SBR整个运行周期包括进水、曝气、沉淀、排水和闲置五个阶段，运行周期内温度控制在25℃～35℃，曝气阶段溶解氧为2.0～2.5mg/L；曝气阶段赤泥渗滤液pH值为6.0～9.0时关闭曝气装置SBR随即进入沉淀阶段。本发明采用生物强化技术与SBR组合工艺处理赤泥渗滤液，耗时短、效率高、成本低、易工业化应用，处理后赤泥渗滤液可
达标排放。
权利要求书2页 说明书6页 附图1页CN 109928520 A2019.06.25
CN 109928520
A1.一种生物强化活性污泥处理赤泥渗滤液的方法，采用具有曝气、搅拌、进水、排水、排泥功能的SBR反应器处理赤泥渗滤液，其特征在于SBR反应器预运行时每个周期包括进水、曝气、沉淀、排水和闲置五个阶段，使SBR反应器预运行直到整个活性污泥系统稳定，稳定运行的参数特征为：能够保持连续10个周期或连续10个以上周期系统内MLVSS浓度在3000～5000mg/L，出水COD小于100mg/L；SBR活性污泥系统进入稳定状态后开始通过SBR系统处理赤泥渗滤液，SBR处理赤泥渗滤液时每个周期包括进水、曝气、沉淀、排水和闲置五个阶段，SBR整个运行周期的温度为25℃～35℃，曝气阶段溶解氧为2.0～2.5mg/L；在SBR运行第一个周期的第一个阶段即进水阶段将高效菌剂和赤泥渗滤液同时加入SBR反应器内，并在赤泥渗滤液中添加速效碳源控制进水COD为200-400mg/L，同时在赤泥渗滤液中投加牛肉膏和蛋白胨补充氮源，牛肉膏和蛋白胨的投加量均为赤泥渗滤液质量的0.003％～0.005％；所述的高效菌剂是指液体菌剂或者固体菌剂，其中，液体菌剂投加量为SBR反应器中赤泥渗滤液总体积的0.1％～0.5％；固体菌剂投加量为SBR反应器中活性污泥MLVSS的2～3％；该液体菌剂和固体菌剂中均同时包含黑曲霉、黄曲霉、热带假丝酵母三种菌体；SBR运行时在曝气过程中监测赤泥渗滤液pH值，当pH值为6.0～9.0时迅速关闭曝气装置，SBR随即由曝气阶段进入沉淀阶段，赤泥渗滤液沉淀完之后进入排水阶段，排水之后进入闲置阶段，闲置阶段之后进入下一个SBR运行周期，下一个SBR运行周期进水阶段不再添加高效菌剂；若SBR运行中曝气阶段时间超过48h而赤泥渗滤液pH值无法降至9.0以下，则在SBR反应器中按照前述比例投加液体菌剂或固体菌剂。2.如权利要求1所述的生物强化活性污泥处理赤泥渗滤液的方法，其特征在于SBR系统进水和排水的时间均小于30min，曝气阶段的时间为使赤泥渗滤液pH值降至6.0～9.0的SBR反应器运行时间，沉淀阶段的时间为30～120min，闲置阶段的时间小于240min。3.如权利要求1所述的生物强化活性污泥处理赤泥渗滤液的方法，其特征在于所述的液体菌剂、固体菌剂按照以下方法制备：将黑曲霉、黄曲霉、热带假丝酵母的孢子或菌丝分别在活化培养基中培养5～7d，培养温度为25～35℃；活化培养基的组成为：蔗糖50～200g/L，NaNO3 0.1～1.0g/L，KH2PO4 0.1～1.0g/L，酵母膏1.0～3.0g/L，蛋白胨1.0～3.0g/L，溶剂为去离子水或蒸馏水，在接种前对活化培养基进行灭菌处理；液体菌剂的制备：将培养好菌体的三种活化培养基分别用灭菌后的三层纱布过滤，去除粗渣，得到纯菌菌液，将黑曲霉、黄曲霉和热带假丝酵母的纯菌菌液以5～10:2～3:1～2的比例混合均匀，制得液体菌剂；固体菌剂的制备：将培养好菌体的三种活化培养基去除上清液，保留菌体并将菌体粉碎，在粉碎后的菌体中加入保存液并将保存液与粉碎后的菌体混合均匀，于-60℃冷冻1～2h，然后在-10℃～0℃、120Pa干燥直至水分完全去除、菌体重量不变，制得固体菌剂，将冻干后呈粉末状的固体菌剂放置在2℃～5℃备用。4.如权利要求3所述的生物强化活性污泥处理赤泥渗滤液的方法，其特征在于制备固体菌剂时所述保存液投加比例为菌体质量的45％～55％，该保存液是将海藻糖、甘油、甘露醇、葡萄糖、酪蛋白加入去离子水中混合均匀，保存液中各成分所占的重量分数为：
【CN110028972A】一种土壤调理剂及其制备方法和应用【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日
(21)申请号 201910280285.1
(22)申请日 2019.04.09
(71)申请人 北京日宏科技有限公司地址 100043 北京市石景山区瀚海长城大厦609
(72)发明人 李元友 李大伟 赵秀娟
(74)专利代理机构 北京一品慧诚专利代理事务所(普通合伙) 11762代理人 邓树山
(51)Int.Cl.C09K 17/40(2006.01)C09K 101/00(2006.01)
(54)发明名称一种土壤调理剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明提供了一种土壤调理剂，所述土壤调理剂包含：30-40重量％改性硅藻土、30-40重量％钙盐、10-20重量％腐植酸、5-10重量％镁盐、2-5重量％钼酸铵、3-10重量％硼酸和、10-20重量％复合微生物菌剂，其中，所述复合微生物菌剂含有2×108-1×109cuf/克的复合微生物菌，以及所述复合微生物菌包含蜡状芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、木霉菌和解磷菌。本发明还提供了所述土壤调理剂的制备方法和用途。本发明的土壤调理剂能够显著降低土壤中重金属含量，提
高产率。
权利要求书1页 说明书5页CN 110028972 A2019.07.19
CN 110028972
A1.一种土壤调理剂，所述土壤调理剂包含：30-40重量％改性硅藻土、30-40重量％钙
盐、10-20重量％腐植酸、5-10重量％镁盐2-5重量％钼酸铵、3-10重量％硼酸和、10-20重
量％复合微生物菌剂，其中，所述复合微生物菌剂含有2×108-1×109cuf/克的复合微生物
菌，以及所述复合微生物菌包含蜡状芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、木霉菌和解磷菌。
2.根据权利要求1所述的土壤调理剂，其中，所述改性硅藻土的比表面积为800-1600m2/
g，优选为800-1200m2/g，更优选为1000-1200m2/g；