有机硅导热胶技术资料TDS
有机硅灌封胶TDS
以上固化前性能数据均在25℃，相对湿度55%条件下所测，机械性能及电性能数据均在试样完全固化后所测。
本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
四、使用工艺1、混合前：首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。
2、混合时：应遵守A组分：B组分=1：1的重量比，并搅拌均匀。
3、排泡：胶料混合后应真空排泡1-3分钟。
4、灌封：混合好的胶料应尽快灌注到被灌产品中，以免后期胶料增稠而流动性不好5、固化：加温固化。
温度越高，固化速度越快。
五、注意事项1、胶料应在干燥室温环境下密封贮存，混合好的胶料应尽快用完，避免造成浪费。
2、本品属非危险品，但勿入口和眼。
3、本品无毒，具有良好的生理惰性，对皮肤无刺激和伤害。
产品不含有易燃易爆成份，不会引发火灾及爆炸事故，对运输无特殊要求。
4、存放一段时间后，胶会有所分层。
请搅拌均匀后使用，不影响性能。
5、以下物质可能会阻碍本产品的固化，或发生不固化现象，所以，最好在进行简易实验验证后应用，必要时需要清洗应用部位。
a、不完全固化的缩合型硅酮胶。
b、胺固化型环氧树脂。
c、白蜡焊接处或松香焊点。
六、包装规格及贮存及运输1、A剂 25kg/桶；B剂 25kg/桶。
2、本产品的贮存期为1年（25℃以下），超过保存期限的产品应确认无异常后方可使用。
3、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
七、建议和声明建议用户在正式使用本产品之前先做适用性试验。
由于实际应用的多样性，我公司不担保特定条件下使用我司产品出现的问题，不承担任何直接、间接或意外损失的责任，用户在使用过程遇到什么问题，可联系我公司售后服务部，我们将竭力为您提供帮助。
有机硅树脂产品规格技术书TDS
200kg 铁桶或包装。35℃以下贮存，防止阳光直射，切勿靠近热源。按易燃品贮运。保存期半年（超期分析合格仍可使用）。
有机硅树脂产品规格技术书
一、主要成份
甲基聚硅氧烷树脂
二、技术指标
项目
指标
外观
无色或淡黄色透明液体，无机械杂质。
PH 值
6～7
固含量（120℃， 2h），%
50±1
凝胶时间（200℃， min）
10～30
三、性能及用途
本品具有耐高温、电气绝缘、防潮、防水等优良性能。是制造耐高温硬质云母板及玻纤布层压板理想的粘接剂，还可用作大理石、地板砖的耐磨、抛光处理剂。本产品特性较脆硬，固化程度高，固化过程中挥发份少。
有机硅灌封胶TDS
以上固化前性能数据均在25℃，相对湿度55%条件下所测，机械性能及电性能数据均在试样完全固化后所测。
本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
四、使用工艺1、混合前：首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。
2、混合时：应遵守A组分：B组分=1：1的重量比，并搅拌均匀。
3、排泡：胶料混合后应真空排泡1-3分钟。
4、灌封：混合好的胶料应尽快灌注到被灌产品中，以免后期胶料增稠而流动性不好5、固化：加温固化。
温度越高，固化速度越快。
五、注意事项1、胶料应在干燥室温环境下密封贮存，混合好的胶料应尽快用完，避免造成浪费。
2、本品属非危险品，但勿入口和眼。
3、本品无毒，具有良好的生理惰性，对皮肤无刺激和伤害。
产品不含有易燃易爆成份，不会引发火灾及爆炸事故，对运输无特殊要求。
4、存放一段时间后，胶会有所分层。
请搅拌均匀后使用，不影响性能。
5、以下物质可能会阻碍本产品的固化，或发生不固化现象，所以，最好在进行简易实验验证后应用，必要时需要清洗应用部位。
a、不完全固化的缩合型硅酮胶。
b、胺固化型环氧树脂。
c、白蜡焊接处或松香焊点。
六、包装规格及贮存及运输1、A剂 25kg/桶；B剂 25kg/桶。
2、本产品的贮存期为1年（25℃以下），超过保存期限的产品应确认无异常后方可使用。
3、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
七、建议和声明建议用户在正式使用本产品之前先做适用性试验。
由于实际应用的多样性，我公司不担保特定条件下使用我司产品出现的问题，不承担任何直接、间接或意外损失的责任，用户在使用过程遇到什么问题，可联系我公司售后服务部，我们将竭力为您提供帮助。
胶水TDS名词解释
胶粘剂资料中TDS常见术语介绍胶粘剂的的专业技术资料中常常会出现很多的的专业术语，现向大家介绍一下(TDS)常见术语的意思：1,粘度viscosity：量度流体内部阻止流动的阻力Water=1Cps（水）Honey=8,000–10,00 0Cps(蜂蜜)。
2,触变性thixotropy：流体由于受力运动（例如搅拌）而引起粘度变化但静置能复原的质. 3,表观密度Specific Gravity：一给定体积的物质相对于相同体积的水的密度。
4,硬度Durometer Hardness：胶水的硬度高低通常用肖氏硬度（Shore）来表示，硬度高的通常用Shore DXX表示，Shore A和 Shore D也可以换算的，ShoreD30相当于S hore A80，肖氏硬度的测试方法：用肖氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。
5,抗张强度（Tension Strength）6,剪切强度（Shear Strength）7,剥离强度（Peer Strength）8,压缩强度（Compression Strength）9,劈裂强度（Cleavage Strength）Thermal Properties：10,热膨胀系数（CTE）：单位为in/in-F时表示：每一英寸长度物体在温度每变化一华氏度时，其长度变化的英寸量。
单位为ppm/°C时表示温度每变化1°C材料长度变化的百分率。
11,玻璃转化温度（Tg）：玻璃转化温度是聚合物的特有属性，当环境温度高于Tg时聚合物成橡胶（塑）态，柔软而有弹性；当环境温度低于Tg时聚合物成玻璃态。
硬而缺乏弹性。
12,介电强度（Dielectric Strength）：单位为伏特/密耳或千伏/毫米，一个绝缘物体最高能承受的最高电压。
如果超过这个值，那么就会出现击穿。
13,介电常数（Dielectric Constant）：介质在外加电场时会产生感应电荷而削弱电场，原外加电场（真空中）与最终介质中电场比值即为介电常数（permeability），又称诱电率。
环保型KY668WT导热 TDS MSDS
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Hale Waihona Puke ■ 典型用途：◆ TV、CRT、电源、充电器、镇流器、通讯设备等电子、电气元器件的机械粘接固定等。 ◆ 应用：此类硅橡胶材料对产生热的电子元件，提供了极佳的散热导热效果。 ◆ 如 CPU 组装，晶体管，温度传感器，电源模块，打印机头，高压包汽车，冰箱等电子要求散热的
电子元件与散热器的粘接填充，不仅有良好的导热散热性能，且具有极佳的粘性效果。 ◆ 其它要求散热的电子元件与散热器的粘接填充。
后 体积电阻率 介电常数
≥1×1014Ω.cm （106HZ）≤3.0
击穿强度
≥25KV/mm
◆ 所有机械性能和电性能均在 25℃，相对湿度 55％条件下固化 7 天后所测。
■ 使用工艺
◆ 清潔表面：將被粘或被塗覆物表面清理乾淨，並除去鏽跡、灰塵和油污等。
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地址：广东中山市火炬开发区大岭管理区 电话：0760-86135785 传真：0760-86135765
■ 消防措施
◆ 灭火材料：可用水枪、二氧化碳、泡沫或干粉灭火器。 ◆ 燃烧及爆炸危害：燃烧及分解产物为 SiOX 及其它有机物可能有害，着火时，密闭的容器可能会爆
炸 ◆ 特殊灭火程序：消防救生员应穿戴正压式全面型呼吸防护器、护面罩、防护服等全套保护设备。
设置隔离带，从安全的距离灭火。
■ 泄漏应急措施
Technical data sheets
编写日期：11.19 版本号：K006 E-mail:zskeyue@
CON0R ELECTRONEC TECHNOLOGY CO.,LTD
有机硅弹性涂料技术规格书TDS 范本
产品说明书页码：第 1 页版本编号：A/0有机硅弹性涂料产品介绍G W 500是一种单组份室温硫化液体有机硅涂料，使用时，通过接触空气中的水分自行硫化成弹性固体。
固化后的涂层具有橡胶弹性，能在-60~200℃温度范围长期使用，具有优良的电气绝缘性能和化学稳定性，能耐水、耐臭氧，耐气候老化，对多种金属、非金属材料有良好的粘接性。
产品特性●对材料无腐蚀性●憎水性及憎水迁移性强，防潮性好●良好的附着力●施工方便典型用途用于电子线路板、通讯设备、变电设备、母排、电机附件、开关柜、干式变压器、整机浸涂或喷涂，起到防潮、防静电、绝缘作用。
典型性能指标序号项 目 单位 技术指标 检测标准 固 化 前1 外观 / 半透明流动体目测 2 表干时间（25℃）min 15 GB/T 1728 3 粘度 mPa·s 450GB/T 10247 4 固含量 % 57GB/T 1725 5 实干时间 h 24 GB/T 1728 固 化 后6 附着力 级 1 GB/T 17207 拉伸强度 MPa 1.2 GB/T 528 8 断裂伸长率 % 150 GB/T 5289 剪切强度 MPa 1.0 GB/T 7124 10击穿强度kV/mm20GB/T 1695产品说明书11 体积电阻率Ω·cm 1.0×1014GB/T 169212 介质损耗因(1MHz) / 5.0×10-3GB/T 169313 介电常数（1MHz）/ 3.2GB/T 1693注：以上数值属于典型指标。
使用方法及其注意事项●将需涂覆的材料表面用乙醇或丙酮擦拭干净，保证被粘表面无油污、杂质，待乙醇或丙酮挥发完以后才能进行涂覆。
●本品可采用刷涂、喷涂、浸涂等方法施工。
涂层以不流卦、不漏涂为限。
一次涂膜厚度一般在0.1~0.2mm之间为宜，最终涂膜厚度应达0.3~0.5mm。
●第一道涂膜表干后，即可再次涂覆。
●用完的毛刷、喷枪等应及时用稀释剂洗净，以备下次使用。
胶水tds说明书
胶水tds说明书胶水TDS（Technical Data Sheet）说明书是对胶水产品的详细介绍和技术参数的文档。
本文将从胶水的成分、性能特点、使用方法以及安全注意事项等方面进行介绍。
一、胶水的成分胶水通常由以下几类成分组成：基体树脂、添加剂、填料和溶剂。
基体树脂是胶水的主要成分，常见的有丙烯酸酯、聚氨酯、环氧树脂等。
添加剂可以改善胶水的黏附性、流动性等性能，常见的有固化剂、稳定剂等。
填料可以增加胶水的粘度和强度，常见的有硅酸盐、碳酸钙等。
溶剂则用于调节胶水的粘度和干燥速度，常见的有丙酮、甲苯等。
二、胶水的性能特点1. 黏附性：胶水具有良好的黏附性，能够将不同材料粘合在一起。
2. 强度：胶水能够提供一定的强度，使粘合的材料具有一定的抗拉、抗剪和抗剥离能力。
3. 耐候性：胶水具有一定的耐候性，能够在不同环境条件下保持稳定的性能。
4. 耐温性：胶水能够在一定温度范围内保持稳定的性能，一些特殊胶水甚至具有耐高温或耐低温的特点。
5. 耐化学性：胶水对一些化学物质具有一定的耐受性，能够在接触一些化学物质时仍然保持良好的性能。
三、胶水的使用方法1. 表面处理：在使用胶水之前，需要将粘合表面进行处理，确保表面干净、干燥、光滑。
可以使用去油剂、砂纸等工具进行处理。
2. 胶水的涂布：将胶水均匀地涂布在粘合表面上，可以使用刷子、滚筒等工具进行涂布。
3. 压合：将需要粘合的材料紧密地压合在一起，确保胶水能够充分接触到粘合表面，并保持一定的压力，促使胶水快速固化。
4. 固化时间：胶水在涂布后需要一定的时间进行固化，具体时间根据胶水的种类和环境条件而定。
四、安全注意事项1. 使用胶水时，应保持通风良好的工作环境，避免吸入胶水挥发出的有害气体。
2. 避免胶水接触皮肤和眼睛，如不慎接触，请立即用清水冲洗，并寻求医生帮助。
3. 使用胶水时应避免接触明火，以免引起火灾。
4. 存放胶水时，应密封保存在阴凉、干燥的地方，远离火源和高温。
硅树脂保护胶技术规格书SJ7000P(TDS)
FEATURES- one-part - RTV- heat-accelerable cureBENEFITS- provide faster cure times - resist humidity and otherharsh environments- provide adhesion to mostcommon electronic materialsCOMPOSITION- one-part silicone resins - toluene- methyltrimethoxysilaneProduct DescriptionSJ7000P can be coated with a constant wall thickness to unevev Surface such as a printed circuit board. This product provides long-term, reliable protection of sensitive circuits and components.Key Performance Properties ApplicationsAbrasion-resistant protective coatings for rigid/flexible printedwiring boards, a variety of ceramic and hybrid circuits, components, connectors and connections.Typical Property DataNotice 1) Typical property data values should not be used as specifications.SJ7000PSiliconeConformal CoatingIn addition to sustaining their physical and electrical properties over abroad range of operating conditions, KCC SJ7000P is resistant to ozoneand ultraviolet degradation and has good chemical stability.Property UnitValue Base Silicone Appearance Cloudy straw Viscosity at 25 ℃ cP 900 ~1,500Nonvolatile content (150℃) % >70 Specific gravity at 25 ℃ (uncured) 0.95 ~ 1.12 Specific gravity at 25 ℃ (cured) 1.05 ~ 1.15Tack free time at 25 ℃ (1mm thickness) min <10 Tack free time at 25 ℃ (0.1mm thickness)min <2 Hardness at 25℃, Shore D >15 Hardness at 25℃, Shore A>75 Dielectric Strength kV/mm >20 Volume resistivity Ohm-cm>5E+13 Water absorption at 23℃ 24hr% 0.05Handling Condition and PrecautionsBefore handling, read the Material Safety Data Sheet(MSDS) for KCCSJ7000P conformal coating for detailed use and health information, Read the container labels for safe use, physical and heath hazard information. The Material Safety Data Sheet is available from your KCC representative and distributor or by aiting to KCC customer service.If a solvent other than Toluene is diluted in this product, it must be discussed with the KCC technical team in advance.However, we shall not be responsible for any problems that may otherwise arise.KCC SJ7000P conformal coating contains toluene. Keep away from heat and open flame. Use only adequate ventilation. Avoid prolongedbreathing of vapor and prolonged or repeated skin contact.Processing / CuringThe time required to reach a tack-free state can be reduced with heat.When using heat for this purpose, allow adequate time for the solvent toevaporate prior to exosing to elevated temperatures in an air cirulatingoven. A typical cure schedule for 3 mil (75 micron) coatings is 10 minutesat room temperature, followed by 0 minutes at 80℃. If the coatingblisters or contains bubbles, allow additional time at room temoerature forthe solven to flash off prior to oven cureApplication Method- In general, spray, brush, flw, dip or autoated pattern coatings canbe used.- When using a spray coating is preferably diluted with a solvent.- To extend pot life, minimize exposure to moisture by using dry nitrogenblanketing whenever possible.SJ7000PSiliconeConformal CoatingPackagingIn general, KCC SJ7000P conformal coating are supplied in nominal18, 200 kg containers, net weight. Not all coatings may be availablein all packages and some additional packages may be available for certain coatings and package sizes.Warranty Information –Please read carefullyThe information contained herein is offered in good faith and is believedto be accurate. However, because conditions and methods of use of our products are beyond our control, this information should not be used in substitution for customer’s tests to ensure that KCC’s products are safe, effective, and fully satisfactory for the intended end use.KCC’s sole warranty is that the product will meet the KCC sales specifications in effect at the time of shipment. Your exclusive remedyfor breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted.KCC specifically disclaims any other express or implied warranty offitness for a particular purpose or merchantability. Unless KCC provides you with a specific, duly signed endorsement of fitness for use, KCCdisclaims liability for any incidental or consequential damages.Safety and StorageKCC SJ7000P has a shelf life of 12 months from date of manufacture.Opened containers should be tightly closed after use to preventcontaminants and water vapor from entering the product.SJ7000PSiliconeConformal Coating。
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ZR340A/B有机硅导热灌封胶
产品描述
ZR340有机硅导热灌封胶是一种室温/加温固化的加成型有机硅材料。
这种双组分弹性硅胶设计用于灌封、保护处在严苛条件下的电子产品。
ZR340有机硅导热灌封胶使用了新型技术，无需加热就能很好地固化。
以1:1（重量比或体积比）彻底混和A组分和B组分后，产品在一定时间内固化，形成弹性缓冲材料。
固化后的弹性体具有以下特性：
抵抗湿气、污物和其它大气组分
减轻机械、热冲击和震动引起的机械应力和张力
容易修补
高频电气性能好
无溶剂，无固化副产物
在-50-250℃间稳定的机械和电气性能
优异的阻燃性
常规性能
测试项目 测试标准 单位 A组分 B组分
外 观 目 测 --- 黑色粘稠液体 白色粘稠液体 粘 度 GB/T 10247-2008mPa·s（25℃）2500-5000 2500-5000 密 度 GB/T 13354-92 g/cm3（25℃） 1.50±0.05 1.50±0.05
操作工艺
项 目 单位或条件 数值
混合比例 重量比 100：100
混合比例 体积比 100：100
混合粘度 mPa·s（25℃） 2500-5000
混合密度 g/cm3（25℃） 1.50±0.05 操作时间（1） hr（25℃） 0.5-1.5
固化时间 ℃/hr 60/0.5或25/10 （1）操作时间是以配胶量100g来测试的。
将A、B两组分按比例取出配比、搅拌混合均匀，抽真空去除气泡，在操作期内浇注到需灌封产品上，如灌封产品太大，建议分次灌封，然后根据（60℃/30min或25℃/10hr）固化即可。
操作注意事项
1、胶料放置时间过长，会产生沉淀，建议在取用前请先将A、B组分各自搅拌均匀，取用
后应注意密封保存。
2、搅拌时应注意同方向搅拌，否则会混入过多的气泡；容器边框和底部的胶料也应搅拌均
匀，否则会出现由搅拌不均而引起局部不固化现象。
3、浇注到产品上再次抽真空去除气泡，可提高固化后产品综合性能。
ZR340A/B有机硅导热灌封胶
4、温度过低会导致固化速度偏慢，建议加热固化。
5、ZR340与含锡、硫、胺等材料接触会难固化或不固化。
典型性能
项目 测试标准 单位 数值
硬度 GB/T 531.1-2008 Shore A 55±5 导热系数 GB/T 10297-1998 W/mK 0.8
膨胀系数 GB/T20673-2006 μm/（m，℃） 210
吸水率 GB/T 8810-2005 24h，25℃，% 0.01-0.02
阻燃等级 UL-94 3mm厚，105℃ V-0（E315820）
介电强度 GB/T 1693-2007 kV/mm（25℃） >25
损耗因素 GB/T 1693-2007 （1MHz）(25℃) 0.01
介电常数 GB/T 1693-2007 （1MHz）(25℃) 3.3
体积电阻 GB/T 1692-92 （DC500V）Ω· cm 1.0×1015
注：以上所有数据都在胶25℃、55%RH条件下固化7天后测定所得。
包装规格
A组分：10kg/桶；B组分：10kg/桶
储存及运输
１、A、B组分需避光、避热、密封保存（可作为非危险品运输及保存）；
２、储存期2年（25℃）。
安全操作资料
这里不包括产品安全资料。
在使用前，请注意阅读产品资料、产品安全资料及包装标签以便安全使用。
产品安全资料可以从灼日公司及各分销商处获得，也可以发邮件给灼日公司服务中心jorle@或者致电021-5187 2995。
质量保证书—请仔细阅读
我们保证这里所包含的产品性能、使用信息都是准确而可靠的。
但是，您在使用之前还是应对其性能、安全使用等方面进行测试。
应用的建议不能视为在任何状态下都适用。
除非灼日公司提供一份适合某种特定需要的书面证明，否则，灼日公司只保证产品销售说明书所列规范而不保证其它用途。
灼日公司唯一的责任在于产品达不到所列要求时给予退款或者换货，灼日公司明确表示不承担意外事故的责任。