燃气表检定记录(自动版)

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燃气安全监督检查记录表

燃气安全监督检查记录表

燃气安全监督检查记录表燃气安全监督检查记录表单位名称:______(填写被检查单位名称)检查时间:______(填写检查时间)检查人员:______(填写检查人员)检查内容:1. 燃气设施的选择与安装情况:- 检查燃气设施的选择是否符合相关规定;- 检查燃气设施的安装是否符合相关规定;- 检查燃气设施是否存在安全隐患。

2. 燃气管道的布置与连接情况:- 检查燃气管道的布置是否合理、是否存在漏气等问题;- 检查燃气管道的连接是否牢固、是否存在松动等问题;- 检查燃气管道是否存在破损、老化等问题。

3. 燃气燃烧设备的使用与维护情况:- 检查燃气燃烧设备的正确使用情况;- 检查燃气燃烧设备的维护情况,包括清洁、定期检修等;- 检查燃气燃烧设备是否存在燃烧不完全、燃气泄漏等问题。

4. 燃气表具的安装与使用情况:- 检查燃气表具的安装位置是否合理、是否易于读数;- 检查燃气表具的使用是否规范,是否存在损坏、漏气等问题;- 检查燃气表具是否符合国家标准和检定要求。

5. 燃气安全控制阀的设置与使用情况:- 检查燃气安全控制阀的设置是否完善,是否易于操作;- 检查燃气安全控制阀的使用是否规范,是否存在故障、失效等问题;- 检查燃气安全控制阀是否符合国家标准和检定要求。

6. 燃气泄漏预警装置的设置与使用情况:- 检查燃气泄漏预警装置的设置位置是否合理,是否易于监测;- 检查燃气泄漏预警装置的使用是否规范,是否存在故障、失效等问题;- 检查燃气泄漏预警装置是否符合国家标准和检定要求。

检查结果:- 根据以上检查内容,对燃气安全设施进行综合评价,判断是否合格;- 根据检查结果,提出整改意见和措施。

整改意见与措施:- 列出检查结果中存在的问题,并提出相应的整改意见和措施;- 列出对燃气安全设施进行修复、更换、加固等工作的具体步骤和要求;- 列出整改工作完成的时间节点和验收标准。

备注:- 如有其他需要补充的信息,可在此栏目中进行填写。

电子式交流电能表检定原始记录

电子式交流电能表检定原始记录

多功能电能表检定原始记录格式
电能表检定记录
检定证书/检定结果通知书编号:检定日期:
送检单位:
仪器名称:型号:出厂编号:
制造单位:准确度等级:接入方式:
电压:电流:相线:常数:
技术依据:温度:℃相对湿度:% 频率:Hz 检定使用的计量标准器具:
名称:型号:出厂编号:
准确度等级:标准器具证书号:有效期至:
1. 外观检查:
2. 交流电压试验:
3. 潜动试验:
4. 起动试验:
5. 基本误差:
b. □正/□反向有功经互感器接入
6. 常数试验:
多费率交流电能表
7. 输出与显示:
10. 电能示值的组合误差
n
最大需量电能表
预付费电能表:
13. 显示功能
□显示累计所用电能量;□显示剩余电能量或剩余金额。

检定结论及说明:
检定员:
核验员:。

膜式燃气表检定规程

膜式燃气表检定规程

膜式燃气表检定规程膜式燃气表检定规程1. 概述膜式燃气表是现代燃气表的一种,具有测量精度高、稳定性好等特点,广泛应用于燃气计量领域。

为了保证膜式燃气表的计量精度,需要定期对其进行检定。

本文就膜式燃气表的检定规程进行详细介绍。

2. 设备2.1 检定仪器和设备(1)标准表:量程应与待检表量程相同,精确度等级不低于0.5级;(2)流量调节阀:采用手动或自动调节;(3)胶管:内径应大于膜式燃气表口径1倍以上。

2.2 仪器检定周期检定周期为一年。

3. 检定方法3.1 准备工作(1)检定前应查看膜式燃气表外观,如有异常情况应及时处理;(2)确认待检表口径、量程等信息,便于后续操作。

3.2 检定流程(1)连通待检表和标准表,建立起检定系统;(2)将流量调节阀连接到待检表的进口端,调整流量,使待检表的工作流量达到标准表的标准流量;(3)在稳定流量的情况下,记录待检表和标准表的读数,并计算误差;(4)将流量调节阀连接到待检表的出口端,调整流量,使待检表的工作流量达到标准表的标准流量;(5)在稳定流量的情况下,记录待检表和标准表的读数,并计算误差;(6)比较两次误差,若误差小于规定值,则表明待检表误差合格;若误差超过规定值,则需对膜式燃气表进行调整。

4. 检定结果处理(1)如待检表误差小于等于规定值,则将检定结果记录在检定证书上,并加盖检定章;(2)如待检表误差大于规定值,则将其送至厂家维修,维修后经有效的检定方可重新投入使用。

5. 结束事项结束时,对检定设备进行清洁、校准和保养,做好记录,以便下次检定使用。

以上就是膜式燃气表的检定规程,正确的检定方法和周期可以确保膜式燃气表的计量精度,从而保证计量的准确性。

电子式交流电能表检定记录大全

电子式交流电能表检定记录大全

电子式交流电能表检定原始记录检定证书/鉴定结果通知书编号:__________________________________________检定日期:____________ 送检单位:_________________________________________________________________________________ 仪器名称:__________________________型号:__________________________出厂编号:_____________ 制造单位:__________________________准确度等级:____________________接入方式:_____________ 电压:___________电流:_____________相线:__________________________常数:_________________ 技术依据:___________________温度:________℃相对湿度:_______%RH 频率:______________Hz 检定使用的计量标准器具:名称:______________________________型号:__________________________出厂编号:_____________ 准确度等级:________________________标准器具证书号:________________有效期至:_____________ 1.外观检查:□合格/□不合格2.交流电压试验:□合格/□不合格3.潜动实验:□合格/□不合格4.起动实验:□合格/□不合格5.基本误差:□合格/□不合格□正向有功□直接接入检定证书证书编号XXXXXXX检定结果证书编号1.外观检查:□合格/□不合格2.交流电压试验:□合格/□不合格3.潜动实验:□合格/□不合格4.起动实验:□合格/□不合格5.基本误差:□合格/□不合格相线:___________________________________ 接入方式:_________________________________________ 电压:____________V 电流:______________A常数:____________________频率:________________Hz。

仪器自校验记录表模板

仪器自校验记录表模板

校验环境本校验应在干燥、通风的环境下进行
检定周期:1年
1.应有铭牌,其中包括制造厂、型号、出厂编号、出厂日期。

2.表面平整光洁,振动平稳。

3.带有控制器,绝缘性能良好,机壳留地脚螺丝孔。

4.振动台上平面与下平面底座平行度v 1mm
5.容器应用蝶式螺丝与台面连接。

仪器技术要求
6.容器内径D=240mi±5mm 高h=200mn± 2mrp 壁厚S 1 >3mn; 底厚
S 2>7.5mm
7.坍落筒与捣捧应符合《坍落度仪校验方法》要求。

8.旋转架透明圆盘直径d=230m± 2mm厚度S 3 =10mn± 2mm
9.测杆、圆盘及落重块总质量G=2750± 50g。

10.测杆及喂料斗的轴线应与容器的轴线重合。

校验记录
校验结果评定
仪器自校验记录表
校验结果评定
仪器自校验记录表
校验记录
仪器自校验记录表
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仪器自校验记录表
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表校验结果评定
仪器自校验记录表
仪器自校验记录表。

仪器自校验记录表(模板)【范本模板】

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仪器自校验记录表
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仪器自校验记录表。

多功能---三相电能表检定记录

多功能---三相电能表检定记录
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证书编号 出厂编号 仪表名称 电 压 电 流 正 向 Imax +0.1 +0.089 +0.053 +0.2 +0.195 +0.231 +0.0 +0.053 +0.035 321700 三相四线 3× 220V 3× 1(80)A



功率因数 1.0
0.5L
0.8C
0.1Ib +0.1 +0.084 +0.087
Imax
+0.1 +0.150 +0.147 +0.1 +0.117 +0.120 +0.2 +0.183 +0.208 +0.0 -0.001 +0.010 +0.1 +0.064 +0.132
1.0 B相 0.5L
1.0 C相
Ib +0.2 +0.103 +0.117 +0.0 +0.064 +0.071 +0.0 +0.064 +0.056 -0.0 -0.007 +0.003 +0.0 +0.071 +0.064 +0.0 +0.017 +0.028
分元
功率因数 Imax 1.0 Ib +0.1 +0.096 +0.096 +0.1 +0.144 +0.153 +0.1 +0.065 +0.078 +0.2 +0.172 +0.146 +0.1 +0.062 +0.067 +0.1 0.5L +0.144 +0.122 0.5Ib

可燃气体报警器检定记录

可燃气体报警器检定记录

六、示值误差及响应时间 标气浓度 (%LEL) 10 40 60 七、重复性 标准值 (%LEL) 40 八、漂移 时间 零点 示值 量程 示值 结论: 0 1h (10min) 2h (20min) 3h (30min) 4h (40min) 5h (50min) 6h (60min) ΔZ ΔS 示值 1 示值 2 示值 3 示值 4 示值 5 示值 6 平均值 重复性 仪器示值(%LEL) 1 2 3 平均值 示值误差 (%FS) 响应时间/s 1 2 3
五报警功能及报警动作值报警功能六示值误差及响应时间标气浓度lel104060七重复性标准值lel40八漂移时间零点示值量程示值结论
QRC-CH01-2014
可燃气体报警器检定记录
NO:
检定日期: 仪器名称: 送检单位: 检定依据: 检定用标准和装置: 检定地点: 一、外观及结构: 二、标志和标识: 三、通电检查: 四、绝缘电阻: 五、报警功能及报警动作值 报警功能 实测报警值(%LEL) 报警动作值(%LEL) 检定员: 核验员: 年 月 型号: 日 温度 出厂编号: 制造厂: JJG 693-2011 可燃气体检测报警器 ℃ 湿度 量程: %
t

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膜式燃气表检定记录
№: 2008M0120 受检 单位 生 产厂家 标准器名称 钟罩式气体流量标准装置 考核证书有 效期 标准器 序号 检定点 Qmax 0.2Qmax Qmin Qmax 0.2Qmax Qmin 标准器处绝 标准器热力 对压力 Pa 学温度 K 90650 293.15 90650 293.15 90650 293.15 90650 293.15 90650 293.15 90650 293.15 试验压力 4.5kPa δ Qmax 107 Pa 合格 2008.02.25 1.1 107.023756 107 检定结果通知书编号: 有效期至: 2018.02.24 检定员: 合格证编号 核验员: 2008M0120 型号 规格 相对湿度 型号 规格 RCG-Ⅱ 45% LJQ-100 出厂 编号 温 度 ℃ 出厂 编号 进气口压力计 示值Pa 863 88113 20.0 计量 等级 大气压Pa
1
2 外 观 检 查: 密封性试验: 基本误差%: 总压力损失: 检 定 结 论: 检 定 日 期:
=
最大允许误差
B级 89650 ± 0.5%005
标准器有效 2010.05 期 检 定 结 果
出气口压力 计示值Pa
被检燃气表 标准器示值 进气口绝对 出气口绝对压 进口端热力 燃气表示值dm3 3 压力 Pa 力 Pa 学温度 K dm 90513 90406 292.85 40.0 40.5 90513 90406 292.85 40.0 39.9 90563 90406 292.85 20.0 19.9 90513 90406 292.85 40.0 40.2 90513 90406 292.85 40.0 40.1 90563 90406 292.85 20.0 19.9 合 格 观察时间 3min δ 0.2Qmax -0.4 δ Qmin 试验结果 合格 -0.5 基本误差% 1.1 -0.4 -0.3 0.4 0.1 -0.5
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